1、沉管灌注樁施工質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則一、施工準(zhǔn)備階段：1、前期資料審查（1）施工許可證（2）承包合同（3）施工管理機(jī)構(gòu)資質(zhì)審查（4）特種作業(yè)人員上崗證檢查（5）施工組織設(shè)計(jì)審批（6）分包單位資質(zhì)審查（7）技術(shù)交底記錄2、機(jī)械設(shè)備及構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)檢查（1）檢查樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)數(shù)量，樁架高度，振動(dòng)錘大小能否滿足施工需要。（2）測(cè)量沉管直徑是否符合設(shè)計(jì)要求。（3）測(cè)量沉管長度，劃出樁深度標(biāo)記。（4）檢查樁頭直徑、出廠合格證及砼強(qiáng)度資料。3、原材料檢查（1）鋼材廠家生產(chǎn)許可證、準(zhǔn)用證、出廠合格證資料檢查。（2）鋼材實(shí)驗(yàn)取樣見證、復(fù)試合格報(bào)告檢查。（3）鋼筋焊接件取樣見證，合格報(bào)告檢查。（4）焊條批量檢驗(yàn)報(bào)告、出廠合格證檢查。

2、4、測(cè)量放線復(fù)驗(yàn)（1）檢查測(cè)量儀器年檢記錄。（2）檢查水準(zhǔn)點(diǎn)、座標(biāo)點(diǎn)交接記錄。（3）軸線定位檢查。（4）樁定位檢查。二、沉管灌注樁施工階段：1、鋼筋籠制作及安裝：（1）檢查鋼筋籠長度、直徑及鋼筋規(guī)格、直徑是否符合設(shè)計(jì)要求。（2）鋼筋不得有銹蝕、彎曲變形。（3）主筋對(duì)焊檢查對(duì)接錯(cuò)位偏差，對(duì)焊外觀質(zhì)量、搭接焊檢查、焊縫 長度、厚度。（4）鋼筋籠成形時(shí)，鋼筋接頭數(shù)量同一斷面不應(yīng)大于50%。（5）螺旋筋點(diǎn)焊要牢固，且不得對(duì)主筋有咬口現(xiàn)象。（6）鋼筋籠制作最大允許偏差：主筋間距10mm箍筋或螺旋筋間距20mm鋼筋籠直徑10mm鋼筋籠長度50mm（7）鋼筋籠搬運(yùn)或吊裝過程中，如發(fā)生彎曲變形螺旋箍脫焊不得使

3、用。（8）在砼澆注過程中，采用必要措施，防止鋼筋籠掉落或上浮。2、砼的拌制檢查（1）檢查砼坍落度，現(xiàn)場(chǎng)拌制砼規(guī)范要求80-100mm，商品泵送砼坍 落度不大于150mm。（2）每臺(tái)班要進(jìn)行砼試塊制作。（3）車車過磅，設(shè)專人監(jiān)磅。3、灌注樁施工：（1）打樁前施工單位要按樁位圖編出樁位號(hào)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求及地面標(biāo) 高，確定樁管入土深度及鋼筋籠吊放位置。（2）樁機(jī)就位后，要校正樁管垂直度，并檢查樁尖對(duì)正樁位點(diǎn)。（3）檢查成孔深度和最后一次抬起持續(xù)20秒的貫入度。（4）沉管過程中防止管內(nèi)進(jìn)水進(jìn)進(jìn)泥，在沉管達(dá)到一定深度（5-8米）， 宜先在管內(nèi)灌入兩罐砼。（5）樁管沉至預(yù)定深度后，下鋼筋籠，緩慢垂直下放，根

4、據(jù)設(shè)計(jì)要求 調(diào)整高度。（6）砼灌滿樁管后，先振動(dòng)10秒鐘，再開始撥管。（7）撥管時(shí)應(yīng)邊振邊撥，每撥1m，停振5-10s，如此反復(fù)。（8）撥管速度在一般土層控制在1m/min內(nèi)，在淤泥質(zhì)土層控制在0.8m/min 以內(nèi)。（9）在樁底部1.5m范圍內(nèi)及在樁的頂部2m范圍內(nèi)各進(jìn)行三次反插，每撥面，反插0.5m。砼的灌注充盈系數(shù)一般為1.2-1.3,最小不得小于1.1,否則要進(jìn)行 全程復(fù)打。灌注樁的最終灌注高度，不得偏低，要保證剔樁頭長度在600mm 以上。三、竣工驗(yàn)收階段1、檢查打樁記錄及相關(guān)資料是否齊全。2、樁位復(fù)查：開槽后檢查樁位偏移是否在允許偏差范圍內(nèi)，對(duì)超偏較大 者，進(jìn)行處理，3、檢查靜載試樁資料，單樁承載力必須滿足設(shè)計(jì)要求。4、檢查動(dòng)測(cè)小應(yīng)變?cè)嚇秷?bào)告，要求I類樁在 以上，無III類樁。5、灌注樁施工允許偏差 樁徑允許偏差-20mm。