1、PAGE M1112095 數(shù)據(jù)模型與決策PAGE PAGE 18日期：2011-10-13演講人：表現(xiàn)：數(shù)據(jù)、模模型與決決策HP供應(yīng)應(yīng)鏈風(fēng)險險管理案案例分析析小組成員員：姓名：徐徐渥明 學(xué)號：姓名：李李天灝 學(xué)號：姓名：顧顧巍學(xué)號：姓名：林林立 學(xué)號：姓名：郁郁佳平學(xué)學(xué)號：TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc306478139 一概述述 PAGEREF _Toc306478139 h 2 HYPERLINK l _Toc306478140 二案例例背景 PAGEREF _Toc306478140 h 22 HYPERLINK l _Toc306478141 三HP

2、P面臨的的問題 PAGEREF _Toc306478141 h 44 HYPERLINK l _Toc306478142 四分析析過程 PAGEREF _Toc306478142 h 44 HYPERLINK l _Toc306478143 1. 目目標(biāo)分析析 PAGEREF _Toc306478143 h 4 HYPERLINK l _Toc306478144 2. PPRM框框架 PAGEREF _Toc306478144 h 5 HYPERLINK l _Toc306478145 3. 測測量不確確定性 PAGEREF _Toc306478145 h 66 HYPERLINK l _To

3、c306478146 4. 運運用框架架性合同同形式管管理風(fēng)險險 PAGEREF _Toc306478146 h 7 HYPERLINK l _Toc306478147 5. HHP風(fēng)險險合同估價分分析 PAGEREF _Toc306478147 h 8 HYPERLINK l _Toc306478148 6. 敏敏感性分分析 PAGEREF _Toc306478148 h 9 HYPERLINK l _Toc306478149 五PRRM業(yè)務(wù)務(wù)流程 PAGEREF _Toc306478149 h 110 HYPERLINK l _Toc306478150 1. PPRM方方法學(xué) PAGERE

4、F _Toc306478150 h 110 HYPERLINK l _Toc306478151 2. PPRM框框架 PAGEREF _Toc306478151 h 111 HYPERLINK l _Toc306478152 六. 應(yīng)應(yīng)用PRRM的益益處 PAGEREF _Toc306478152 h 122 HYPERLINK l _Toc306478153 七結(jié)論論 PAGEREF _Toc306478153 h 13HP供應(yīng)應(yīng)鏈風(fēng)險險管理案案例分析析概述20000年惠普普公司面面臨了一一次供應(yīng)應(yīng)鏈危機(jī)機(jī)。由于于迅猛發(fā)發(fā)展的移移動電話話制造商商們大量量使用閃閃存，原原本使用用于打印印機(jī)里面

5、面的數(shù)量量就明顯顯不夠，惠普公公司無法法獲得充充足供應(yīng)應(yīng)來滿足足利潤頗頗豐的打打印機(jī)生生產(chǎn)需求求。公司司無法按按計劃生生產(chǎn)出大大約2550，0000臺打印印機(jī)，這這意味著著高達(dá)幾幾千萬美美元收入入損失。為了確確保閃存存的供應(yīng)應(yīng)量，惠惠普公司司被迫和和供應(yīng)商商簽訂了了為期三三年的合合同，合合同中規(guī)規(guī)定了固固定供應(yīng)應(yīng)數(shù)量和和恒定價價格。別別忘了，閃存市市場可是是一個高高度動蕩蕩的市場場，價格格差異變變化很大大。這次危危機(jī)促使使了惠普普公司建建立了評評估和管管理供應(yīng)應(yīng)鏈危機(jī)機(jī)的框架架，取名名為采購購風(fēng)險管管理框架架（PrrocuuremmenttRisskMaanaggemeent簡稱PPRM）。該

6、框框架涵蓋蓋了相關(guān)關(guān)流程和和技術(shù)，運用于于公司內(nèi)內(nèi)部許多多業(yè)務(wù)部部門，每每年涉及及的費用用支出為為5600億美元元上下。由于PPRM的的實施，迄今為為止已為為公司節(jié)節(jié)省了11億多美美元。二案例例背景這次建立立風(fēng)險管管理解決決方案的的任務(wù)落落到了由由VennuNNagiili牽牽頭的研研究小組組身上，他本人人也是惠惠普公司司著名的的技術(shù)專專家。NNagiili表表示：“我們啟啟動時第第一件事事就是研研究其它它制造廠廠商是如如何管理理供應(yīng)鏈鏈風(fēng)險的的。令我我們大吃吃一驚的的是，我我們發(fā)現(xiàn)現(xiàn)幾乎沒沒有任何何制造廠廠設(shè)立了了相關(guān)完完善的流流程?！眻D一.風(fēng)風(fēng)險管理理失控案案例圖中顯示示了幾個個著名的的I

7、T廠廠商，因因為價格格，需求求或者可可用性風(fēng)風(fēng)險所造造成的損損失。例例如，220044年，戴戴爾公司司由于內(nèi)存存價格使使得收入入下降, 導(dǎo)致致股價降降低了33%。220011年，思思科公司司因為快快速疲軟軟的需求求以及相相應(yīng)的固固定供貨貨合同造造成了225億美美元的損損失。該研究小小組發(fā)現(xiàn)現(xiàn)，正是是由于供供應(yīng)鏈風(fēng)風(fēng)險導(dǎo)致致了許多多廠商收收入損失失和股東東價值下下滑?；莼萜展舅臼窃S多多電腦零零部件的的大型購購買方，其中包包括存儲儲芯片、硬盤，LCDD屏幕。購買量量巨大，這一方方面意味味著本公公司的采采購實力力，另一一方面也也意味著著龐大的的風(fēng)險。就成本本和可獲獲得性而而言，高高科技產(chǎn)產(chǎn)品一直直

8、處于動動態(tài)變動動之中，價格隨隨時間波波動的趨趨勢非常常明顯。同時高高科技產(chǎn)產(chǎn)品的生生命周期期非常短短，特別別是電腦腦市場需需求變化化可謂是是水漲潮潮落瞬時時即逝。小組對許許多失敗敗的案例例進(jìn)行了了仔細(xì)研研究和歸歸納，問問題主要要分成了了以下三三種情況況：價格格風(fēng)險，需求風(fēng)風(fēng)險和可可獲得性性風(fēng)險?？色@得得性主要要是指從從哪里采采購，以以及需要要時，整整個市場場是否存存在可供供應(yīng)量。Naggalii也正是是從以上上三種風(fēng)風(fēng)險中著著手工作作的。三HPP面臨的的問題Nagaali所所帶領(lǐng)的的小組成成員以前前在金融融市場有有著豐富富的風(fēng)險險管理經(jīng)經(jīng)驗，從從而他們們將華爾爾街模式式運用到到了新的的PRMM

9、身上。華爾街街上的許許多風(fēng)險險管理原原則是可可以適用用于供應(yīng)應(yīng)鏈，但但最基本本的戰(zhàn)略略是無法法輕而易易舉地轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移至供供應(yīng)鏈管管理上，Naggalii表示：“金融工工程實踐踐能通過過買賣期期權(quán)來管管理成本本風(fēng)險，但這種種工具不不適用于于高科技技產(chǎn)品?！蓖瑫r，金融風(fēng)風(fēng)險管理理方法也也無法解解決需求求和可獲獲得性方方面不確確定性的的問題。HP過去去的供應(yīng)應(yīng)鏈管理理根據(jù)安安全庫存存策略，強(qiáng)調(diào)管管理對原原料的需需求以及及原料可可得性，而幾乎乎不考慮慮原料的的采購成成本的不不確定性性。而在在金融行行業(yè)，人人們只對對成本的的不確定定性進(jìn)行行管理，而不考考慮管理理需求和和可得性性。對于于高科技技行業(yè)，原料需需

10、求、原原料成本本和原料料可得性性這三者者都一樣樣重要，任何一一個因素素都會影影響到最最終的采采購成本本，因此此，上述述兩種管管理方式式都不能能滿足對對于高科科技行業(yè)業(yè)采購風(fēng)風(fēng)險管理理的要求求。如今今供應(yīng)鏈鏈管理實實踐強(qiáng)調(diào)調(diào)的是通通過安全全存貨戰(zhàn)戰(zhàn)略也控控制需求求和可獲獲得性風(fēng)風(fēng)險，但但安全存存貨在控控制產(chǎn)品品成本上上又束手手無策。有人提提出將所所有風(fēng)險險推向供供應(yīng)商，但Naagalli指出出供應(yīng)商商可以從從中要求求風(fēng)險溢溢價，即即漲價來來控制風(fēng)風(fēng)險，這這實際上上對購買買方而言言是隱含含的成本本，而且且達(dá)不到到雙贏的的目的。他認(rèn)為為在整個個供應(yīng)鏈鏈中，成成本、需需求和可可獲得性性三種風(fēng)風(fēng)險都需需

11、同等重重視，并并且三者者之間互互相關(guān)聯(lián)聯(lián)，這意意味著需需要同時時應(yīng)對。Naggalii表示：“我們所所需要做做的是開開發(fā)一種種全新的的風(fēng)險管管理架構(gòu)構(gòu)?！盚P需要要能夠?qū)ξ磥碓闲枨笄?、原料料成本和和原料可可得性進(jìn)進(jìn)行預(yù)測測和管理理，并以以此為基基礎(chǔ)，通通過線性性規(guī)劃，制定出出最優(yōu)化化的采購購策略，以降低低采購的的總成本本。HP的PPRM框框架實現(xiàn)現(xiàn)了對多多時期內(nèi)內(nèi)，互相相影響的的原料需需求、原原料成本本和原料料可得性性的同時時預(yù)測和和管理。四分析析過程1. 目目標(biāo)分析析PRM方方法的目目標(biāo)是量量化和管管理采購購過程的的不確定定性，從從而降低低總成本本。圖二采采購過程程風(fēng)險分分析研究小組組

12、從采購購過程分分析中發(fā)發(fā)現(xiàn)，問問題可以以分為22類：價格成本本匹配問問題：銷售風(fēng)風(fēng)險需求供應(yīng)應(yīng)匹配問問題：導(dǎo)導(dǎo)致倉儲儲和物料料短缺成成本和隱隱形材料料成本2. PPRM框框架PRM方方法的最最終目的的是使得得包含材材料成本本，短缺缺成本和和庫存成成本這三三者的總總采購成成本最小小化。成成本，需需求和可可用性的的不確定定這三種種因素會影影響總采購成成本。為管理理和測量量采購供供應(yīng)鏈風(fēng)風(fēng)險，PPRM方方法包括括2部分分：測量影響響采購的的多種因因素的不不確定性性。通過不同同的框架架合同形形式來管管理這些些不確定定性帶來來的風(fēng)險險，使采采購成本本最小，這是個個線性規(guī)規(guī)劃過程程。圖三. 不確定定性的相

13、相互影響響材料成本本的不確確定性材料需求求的不確確定性材料可得得性的不不確定性性該研究小小組面臨臨的第一一個挑戰(zhàn)戰(zhàn)是：如如何評估估和分析析三種不不確定性性。為此此小組研研發(fā)了一一種全新新的軟件件HPHHoriizonn，該軟軟件通過過數(shù)學(xué)上上的預(yù)測測方法對對數(shù)據(jù)進(jìn)進(jìn)行分析析和總結(jié)結(jié)。通過過使用歷歷史的預(yù)預(yù)測數(shù)據(jù)據(jù)和現(xiàn)實實的需求求趨勢數(shù)數(shù)據(jù)，該該軟件建建立了數(shù)數(shù)據(jù)分析析模型，計算出出需求的的波峰和和波谷情情況以及及進(jìn)行了了相關(guān)性性檢測和和顯著性性分析。這樣一一來對今今后產(chǎn)品品的需求求性的準(zhǔn)準(zhǔn)確率就就大幅提提高了。研究小小組使用用類似的的數(shù)理統(tǒng)統(tǒng)計分析析方式對對零部件件的成本本進(jìn)行了了分析，一般是

14、是計算出出6個月月后的成成本價格格。Naagalli表示示：“我們研研發(fā)了有有自主產(chǎn)產(chǎn)權(quán)的專專門用于于計算高高科技產(chǎn)產(chǎn)品部件件成本問問題的分分析模型型?！痹谠诖_定“可獲得得性風(fēng)險險”方面，研究小小組遇到到了不少少困難。小組決決定通過過和市場場專家當(dāng)當(dāng)面交談?wù)劦姆椒ǚ私猬F(xiàn)現(xiàn)貨市場場的具體體情況。由于暫暫時沒有有足夠的的數(shù)據(jù)，研究小小組無法法建立起起相應(yīng)的的模型。3. 測測量不確確定性該過程的的第一步步是量化化不確定定性。目目前大部部分的公公司強(qiáng)調(diào)調(diào)“點”預(yù)測，相比而而言,PPRM過過程使用用多種預(yù)預(yù)測場景景來捕捉捉不同時時期的需需求，成成本和可可得性的的不確定定性。每種不確確定性都都由高，中，

15、低低三種需需求場景景來表示，而每種種場景在在一個特特定的時時期內(nèi)又又會分別別對應(yīng)990%，50%，100%的離離散分布布。圖四.需求預(yù)預(yù)測場景景4. 運運用框架架性合同同形式管理理風(fēng)險假定低場場景定義義為100%不確確定性需需求分布布，則在在一定時時期內(nèi)真真實需求求的可能能性要比比這個數(shù)數(shù)字高很很多事實上上，接近近90%。對這這種“幾乎確確定”的需求求，HPP采用馬馬上購買買的方式式，長期期的從一一個或多多個供應(yīng)應(yīng)商手中中購買固固定數(shù)量量的商品品。如果果需求概概率至少少足夠大大到高于于低場景景而大約約在中場場景范圍圍內(nèi)，HHP會執(zhí)執(zhí)行靈活活性供應(yīng)應(yīng)協(xié)議合合同，HHP根據(jù)據(jù)需求從從供應(yīng)商商手中購

16、購買一定定范圍內(nèi)內(nèi)任意數(shù)數(shù)量的材材料。對對于高需需求預(yù)測測場景，實際需需求量達(dá)達(dá)到此數(shù)數(shù)量的概概率是最最低的，HHP并不不做出任任何購買買承諾而而且供應(yīng)應(yīng)商也不不必承諾諾供應(yīng)。相應(yīng)的的，HPP將會用用現(xiàn)有的的供應(yīng)商商或者通通過二級級市場滿滿足需求求，即使使二級市市場可能能比合同同價格要要高。圖六.根根據(jù)需求求確定不不同的合合同類型型每個短期期采購周周期中每每個框架架合同中中的最優(yōu)優(yōu)化采購購量，包包含以下下三個部部分：固定采購購量合同同的采購購量每個時期期可變采采購量合合同的采采購量范范圍準(zhǔn)備從現(xiàn)現(xiàn)貨市場場中采購購的采購購量即數(shù)據(jù)分分析模型型的決策策變量。5.PRRM模型型HR風(fēng)險險合同估估計分

17、析析使用優(yōu)優(yōu)化引擎擎來決定定每季度度的最優(yōu)優(yōu)化采購購量，和和場景組組合。圖七.優(yōu)優(yōu)化引擎擎PRM的的約束條條件1）通過過短期采采購方式式允許采采購的最最小和最最大采購購量，通過短短期采購購方式的的最大原原料可得得性，以以及三種種情景分分析的組組合(需需求場景景，價格格場景，可得性性場景)。2）每個個框架合合同中固固定采購購量為非非負(fù)。PRM的的目標(biāo)函函數(shù)目標(biāo)函數(shù)數(shù)是材料，短缺和和倉儲成成本的綜綜合，所所以O(shè)EEM自動動找到一一個合同同組合，使得期期望總成成本最小小化。PRM的的決策變變量在每個時時期，從從框架合合同里采采購的量量（在簽簽訂合同同時就需需要確定定）和/或以短短期采購購方式采采購的

18、量量（在需需要訂購購時確定定）。6. 敏敏感性分分析對于通過過PRMM計算得得出的最最優(yōu)化采采購方案案，我們們還可以以對其進(jìn)進(jìn)行敏感感性分析析，以判判斷目標(biāo)標(biāo)函數(shù)系系數(shù)的變變動以及及約束條條件的變變動是否否會影響響得出的的最優(yōu)化化采購方方案。在目標(biāo)函函數(shù)中，決策變變量為以以不同合合同形式式分別采采購的原原材料數(shù)數(shù)量，其其系數(shù)為為以不同同合同形形式采購購的原材材料單價價價格。約束條條件包括括以不同同合同形形式采購購時，最最小與最最大的允允許采購購量和最最大原材材料可得得性，以以及通過過情景分分析得出出的原料料需求、原料成成本及原原料可得得性的預(yù)預(yù)測結(jié)果果。值得得注意的的是，這這些約束束條件的的變

19、化本本身會影影響到目目標(biāo)函數(shù)數(shù)中的系系數(shù)，譬譬如說，如果HHP與供供應(yīng)商約約定的采采購數(shù)量量變化范范圍越小小，越有有利于供供應(yīng)商安安排生產(chǎn)產(chǎn)計劃，那么HHP就很很有可能能可以得得到更低低的原材材料單價價價格。實際上上，在PPRM的的情景分分析預(yù)測測過程中中，HPP也用到到了原料料成本與與原料需需求的相相關(guān)系數(shù)數(shù)、原料料成本與與原料可可得性的的相關(guān)系系數(shù)來幫幫助確定定原料成成本、原原料需求求和原料料可得性性的預(yù)測測性數(shù)據(jù)據(jù)。通過考慮慮上述因因素后做做出的敏敏感性分分析，HHP可以以對之前前基于部部分預(yù)測測數(shù)據(jù)得得出的最最優(yōu)化采采購方案案進(jìn)行分分析，討討論當(dāng)合合同中原原材料單單價價格格的變動動、合

20、同同條款對對采購量量的限制制的變動動以及情情景分析析的準(zhǔn)確確程度的的變化是是否會導(dǎo)導(dǎo)致最優(yōu)優(yōu)化方案案的改變變，對于于其中的的敏感性性數(shù)據(jù)，HP公司司可能需需要增加加人力物物力的投投入，確確保它們們盡可能能的準(zhǔn)確確，從而而使得最最優(yōu)化方方案更加加可靠。五PRRM業(yè)務(wù)務(wù)流程1. PPRM方方法學(xué)目前惠普普公司已已建立了了一套跨跨職能的的流程，各業(yè)務(wù)務(wù)單位定定期地評評估風(fēng)險險。圖八.HHP采購購風(fēng)險管管理流程程 使用新矩矩陣來追追蹤供應(yīng)應(yīng)鏈風(fēng)險險。風(fēng)險管理理現(xiàn)在是是商業(yè)策策略中的的核心部部分。跨職能流流程包括括采購，計劃，財務(wù)和和市場。統(tǒng)管和制制定某種種商品的的策略一一般包括括：批準(zhǔn)準(zhǔn)采購目目標(biāo)，建

21、建立衡量量指標(biāo)以以及評估估現(xiàn)有合合同配比比的表現(xiàn)現(xiàn)。在HHP，對對于涉及及某一種種產(chǎn)品的的商品策策略制定定和統(tǒng)管管是由業(yè)業(yè)務(wù)部門門操作的的；而對對于涉及及到多種種產(chǎn)品的的商品策策略制定定和統(tǒng)管管則是集集中化操操作的。在合同同創(chuàng)立階階段，設(shè)設(shè)計合同同配比以以達(dá)到采采購目標(biāo)標(biāo)，和管管理現(xiàn)有有產(chǎn)品及及元器件件市場的的不確定定因素。對于涉涉及到全全公司的的合同，商品經(jīng)經(jīng)理會根根據(jù)產(chǎn)品品或部門門的目標(biāo)標(biāo)來規(guī)定定合同條條款，然然后商品品經(jīng)理們們把這些些特定的的要求融融入到單單個合同同里以影影響購買買力。在合同評評估期間間，在設(shè)設(shè)定諸多多條件如如需求，價格，供貨不不確定性性的前提提下，HHP使用用HPRRi

22、skk的軟件件來對待待批合同同的預(yù)期期表現(xiàn)行行測試。我們特特別關(guān)注注那些表表現(xiàn)可能能會劣于于用開放放市場或或短期交交易來進(jìn)進(jìn)行購買買的合同同。合同同的創(chuàng)立立和評估估是相互互影響的的，分析析評估的的結(jié)論會會影響合合同的重重新設(shè)置置和談判判，而這這一交互互過程在在分析決決定待批批合同達(dá)達(dá)到預(yù)期期目標(biāo)后后終止。一旦合合同審批批通過，這些合合同會通通過傳統(tǒng)統(tǒng)的面對對面或網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)招標(biāo)標(biāo)方式來來商談和和執(zhí)行。合同監(jiān)控控過程：1.對比比合同中中的約定定，回顧顧HP以及及供應(yīng)商商過去的的表現(xiàn)；2.將合合同過去去的表現(xiàn)現(xiàn)及先前前建立的的指標(biāo)做做比對；3.在需需求，價價格和材材料可得得性發(fā)生生改變的的情況下下預(yù)測現(xiàn)

23、現(xiàn)有合同同的未來來表現(xiàn)。對于預(yù)算算方案的的設(shè)定，HP建立立了嚴(yán)格格的流程程來評估估需求，價格以以及可得得不確定定性。預(yù)預(yù)算是HHP風(fēng)險險管理的的堅實基基礎(chǔ)，因因為真實實可信的的預(yù)算方方案推動動了合同同評估和和監(jiān)控流流程。預(yù)預(yù)算過程程通過前前述軟件件分析歷歷史需求求，價格格和可得得性數(shù)據(jù)據(jù)來評估估不確定定性，然然后再加加入關(guān)于于元器件件價格，需求及及可得性性的市場場分析來來對預(yù)估估進(jìn)行修修改。在在期初，分析新新的預(yù)算算方案對對現(xiàn)有合合同的影影響可以以發(fā)現(xiàn)還還沒未管管理的風(fēng)風(fēng)險；而而這些風(fēng)風(fēng)險會在在合同創(chuàng)創(chuàng)立的階階段被評評估，開開始一個個新的循循環(huán)。每個業(yè)務(wù)務(wù)部門的的供應(yīng)鏈鏈副總分分管PRRM商務(wù)

24、務(wù)流程以以及設(shè)定定采購目目標(biāo)（上上述的策策略制定定和統(tǒng)管管理的一一部分）。對于于HP全公公司來說說，HPP供應(yīng)鏈鏈委員會會對PRRM程序序提供支支持。這這個委員員會由HHP的3個全球球業(yè)務(wù)部部門（打打印機(jī)，PC和服服務(wù)器）的副總總組成，他們負(fù)負(fù)責(zé)設(shè)定定和監(jiān)控控不同商商品和業(yè)業(yè)務(wù)部門門PRMM的執(zhí)行行目標(biāo)。2. PPRM框框架HP為了了測量和和管理供供應(yīng)鏈風(fēng)風(fēng)險，開開發(fā)了如如下幾個個方面的的內(nèi)容：圖九.HHP采購購風(fēng)險管管理流程程 量化了原原料需求求、原料料成本和和原料可可得性的的不確定定性對收收入、費費用和利利潤的影影響。一系列軟軟件工具具支持風(fēng)風(fēng)險管理理過程HHP采用用了。HHPHooriz

25、zon 軟件來來量化原原料需求求的不確確定性，用HPPRissk軟件件來量化化原料成成本的不不確定性性。嚴(yán)格的PPRM流流程相關(guān)培訓(xùn)訓(xùn)課程六. 應(yīng)應(yīng)用PRRM的益益處節(jié)省物料料成本HP在220066年節(jié)省省物料成成本達(dá)到到1億22千8百百萬美元元, 并并通過PPRM方方法在過過去的66年中累累計節(jié)省省了3億億2千55百萬美美元 (算上所所有材料料節(jié)省了了4億22千5百百萬美元元)。HP公司司統(tǒng)計，有關(guān)節(jié)節(jié)省成本本額達(dá)到到了總成成本的55，同同時由于于需求量量穩(wěn)定和和數(shù)量保保證還獲獲得了供供應(yīng)商的的額外折折扣。這這降低了了供應(yīng)商商的需求求風(fēng)險，同時能能更有效效地規(guī)劃劃和安排排生產(chǎn)流流程。確保供應(yīng)應(yīng)PRM的的一個關(guān)關(guān)鍵目標(biāo)標(biāo)是管理理零部件件需求和和可獲得得性的不不確定性性。它已經(jīng)改改善了產(chǎn)產(chǎn)品的“確保供供應(yīng)”能力，即使全全行業(yè)都都緊缺該該類產(chǎn)品品的時候候。比如如20004年整整個行業(yè)業(yè)都極需需記憶體體產(chǎn)