1、電氣電纜橋架及保護管安裝施工方案目錄1工程概況錯誤!未定義書簽。2編制依據(jù)錯誤!未定義書簽。3開工應(yīng)具備的條件和施工前應(yīng)做的準備錯誤！未定義書簽。4人員組織、分工及有關(guān)人員資格要求錯誤！未定義書簽。5所需的施工機械、工器具及要求錯誤！未定義書簽。6施工進度計劃及要求錯誤！未定義書簽。7施工工序、方法及要求錯誤！未定義書簽。8安全技術(shù)措施錯誤!未定義書簽。9職業(yè)健康、環(huán)境保護、節(jié)能減排要求錯誤！未定義書簽。10本項目施工時應(yīng)執(zhí)行的強制性條文和具體措施.錯誤！未定義書簽。11質(zhì)量標準指標及驗收要求錯誤！未定義書簽。12應(yīng)提交的技術(shù)資料錯誤！未定義書簽。第 頁共16頁1工程概況1.1工程名稱、施工地

2、點和施工范圍1.1.1工程名稱XXXXXX熱電有限責任公司熱電聯(lián)產(chǎn)項目，主要為當?shù)氐拿裼谩⒐I(yè)生產(chǎn)提供熱源。以實現(xiàn)XX工業(yè)園區(qū)集中供熱及緩解XX城區(qū)環(huán)保壓力。XXXXXX熱電有限責任公司熱電聯(lián)產(chǎn)工程為新建項目，新建3X130t/h循環(huán)流化床鍋爐+2X20MW背壓式熱電聯(lián)產(chǎn)機組，按3臺鍋爐+2臺汽輪發(fā)電機組設(shè)計，預(yù)留2臺鍋爐+2臺汽輪發(fā)電機組的擴建場地。根據(jù)XXXXXX熱電有限責任公司熱電聯(lián)產(chǎn)項目EPC總承包項目工程進展及需要，主廠房電纜橋架與電纜保護管已到達現(xiàn)場，并經(jīng)業(yè)主驗收。電纜橋架EPC承包商負責采購、電纜保護管施工單位采購、安裝。1.1.2施工地點：#1、#2汽機房、#1、#2、#3鍋爐

3、房、集控樓1.1.3施工范圍：#1、#2汽機房、#1、#2、#3鍋爐房、集控樓的電纜支架、橋架制作安裝、電纜保護管制作安裝。主要工作量如下：序號內(nèi)容規(guī)格型號單位數(shù)量備注1.梯式電纜橋架600*150、400*150米1900帶蓋板及附件2.托盤式電纜橋架600*150、400*150米1100帶蓋板及附件3.立柱10、8米2440帶蓋板及附件4.電纜槽盒200*150、100*100米470帶蓋板及附件5.支架槽鋼14a米3960熱鍍鋅6.支架角鋼Z50*50*5米450熱鍍鋅7.托臂L=650、L=450、L=650套2770熱鍍鋅8.電纜豎井600*600、400*400套206熱鍍鋅9.

4、電纜溝支架套350熱鍍鋅10.熱鍍鋅電纜管DN100、DN80、DN70、DN50米40411.熱鍍鋅電纜管DN40、DN32、DN25米200612.金屬軟管各種規(guī)格套4601.2工程特點1.2.1電纜橋架及豎井的安裝主要是應(yīng)用在主廠房區(qū)域，且電纜橋架、豎井的安裝主要是高空作業(yè)，工藝要求較高、施工難度較大。1.2.2電纜保護管安裝施工范圍比較廣，且大部分為隱蔽工程，施工時要與土建專業(yè)密切配合，回填土方及細地坪施工前要及時通知監(jiān)理、業(yè)主檢查合格后方可掩埋。提高電纜保護管的安裝工藝水平，就要求工程技術(shù)人員、施工人員在施工方案方面多討論，確定最佳的施工方法，嚴格工程施工過程的管理，爭創(chuàng)電纜保護管安

5、裝的新水平。1.2.3工程量較大，施工區(qū)域分散，危險因素較多，存在高空作業(yè)、吊裝作業(yè)，交叉作業(yè)；施工中存在大量腳手架搭拆工作。本施工項目為一般施工項目。2依據(jù)文件2.1電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程(DL/T5161.1-5161.17-2002)2.2電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范(DL5190.4-2012)；2.3電力建設(shè)安全工作規(guī)程(火力發(fā)電廠部分)DL.5009.1-20142.4電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程(DL/T5210.4-2009)；2.5電纜橋架安裝DKXM-DKXX-DWP-X005RevA2.6電纜保護管及軟管敷設(shè)DKXM-DKXX-DWP-X004RevA2.7中華人民

6、共和國工程建設(shè)強制性標準條文電力工程部分2016版；2.8火電機組達標投產(chǎn)驗收規(guī)程DL/T5277-20122.9XXXXXX熱電有限責任公司熱電聯(lián)產(chǎn)項目廠區(qū)生產(chǎn)區(qū)域建筑/安裝標段A施工組織總設(shè)計中國電建集團山東電力建設(shè)第一工程有限公司；2.10中國國電集團公司工程建設(shè)安全健康環(huán)境管理辦法國電集團(2012)470號；2.11質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理手冊與體系程序中國電建集團山東電力建設(shè)第一工程有限公司；2.12起重機械安全規(guī)程第1部分：總則GB6067.12010；2.13建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-20152.14電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范B50168-20

7、06；2.15XX電力設(shè)計院提供的相關(guān)施工圖紙；2.16設(shè)備廠家提供的技術(shù)資料；3開工應(yīng)具備的條件和施工前應(yīng)做的準備3.1設(shè)計圖紙會審?fù)戤?，問題已解決。3.2施工方案已編、審、批完畢并已正式出版下發(fā)。3.3開工申請報告獲批準。3.4所用材料已到貨，符合設(shè)計要求，驗收合格。3.5現(xiàn)場安裝條件已滿足，安全設(shè)施齊全。進行高空作業(yè)所必須的腳手架、保險繩、工具包等安全及勞動保護用品已配備齊全，并經(jīng)安全檢驗合格。3.6施工機具合格且能滿足施工要求。3.7組織人員學(xué)習(xí)規(guī)程規(guī)范、圖紙、施工方案等，對參加安裝的人員進行技術(shù)、安全交底，務(wù)必要求每位施工人員都掌握電纜支托架、橋架及保護管施工方法及質(zhì)量工藝要求、設(shè)計

8、要求等，對交底內(nèi)容清楚明白并親筆簽字后方可持證上崗。4人員組織、分工及有關(guān)人員的資格要求4.1勞力組織及分工序號崗位名稱人員數(shù)量（名）備注1班組長（兼安全員）12技術(shù)員13安裝工3-44焊接人員2-34.2有關(guān)人員的資格要求4.2.1所有參加本項施工的人員必須經(jīng)三級安全教育，考試合格。4.2.2對于焊工、電工等特種作業(yè)人員必須持證上崗。4.2.3對于有恐高癥、高血壓的人員嚴禁從事此項工作。4.2.4主要施工人員應(yīng)能看懂圖紙并能正確組織施工。4.2.5施工人員應(yīng)分工明確，有專職施工負責人和安全監(jiān)護人，施工人員必須掌握中暑、觸電及消防有關(guān)常識。4.2.6施工人員應(yīng)認真學(xué)習(xí)本施工方案內(nèi)容，掌握其施工

9、工序，掌握所用機械操作規(guī)程。了解安裝過程中的事故危險點，并能在施工中及時發(fā)現(xiàn)不安全因素，有自我保護能力。并在作業(yè)文件交底記錄上簽字，施工中能認真做好“一對一監(jiān)護。4.2.7施工人員必須服從各級安全監(jiān)察人員的管理。5所需的施工機械、工器具及要求5.1施工機械和主要工器具：380VAC交流電焊機2臺，電動液壓彎管器1臺、水平尺4把、手動液壓彎管器2臺、無齒鋸1臺、沖擊鉆2臺、手電鉆2把、移動電源盤4個、切割機1臺，安裝用呆扳、活扳等小型工器具及防銹漆銀粉漆若干。5.2起重索具：011鋼絲繩4付。5.3對施工機具的要求5.3.1電焊機、電源盤使用前應(yīng)先經(jīng)檢驗合格（貼標簽）后使用，接線時須經(jīng)漏電保護開

10、關(guān),電焊機二次接線接頭應(yīng)壓緊，絕緣良好；一閘一機，機殼接地良好。使用電焊機時要掛接線卡并貼有檢驗合格標簽，嚴禁多臺電焊機串聯(lián)使用。5.3.2電動工具使用前應(yīng)先進行絕緣檢查良好，尾線及插頭完好。5.3.3使用的無齒鋸、磨光機、砂輪機等電動工具轉(zhuǎn)動部位靈活，保護罩完好。5.3.4使用的繩索必須經(jīng)過檢驗，使用前應(yīng)檢查外觀有無斷裂、破損，如有應(yīng)立即更換。5.3.5使用榔頭前要檢查榔頭有無損壞，錘頭要牢固，手柄完好，不準戴手套使用。6施工進度計劃及要求6.1集控室夾層電纜橋架制安：2019.03.05-2019.05.08（視設(shè)備到貨情況）6.2豎井和BC列各層電纜橋架制安：2019.04.18-201

11、9.06.14（視設(shè)備到貨情況）6.3汽機房鍋爐房電纜橋架制安：2019.04.25-2019.06.24（視設(shè)備到貨情況）6.4保護管安裝：2019.02.20-2019.08.30（視其它專業(yè)進度）6.5保護管安裝比較分散，穿插在整個安裝過程中進行。注：安裝順序根據(jù)現(xiàn)場條件可做臨時調(diào)整，亦可穿插或同時進行，保證施工的連續(xù)性。以上施工計劃根據(jù)電纜橋架到貨情況和其它相關(guān)專業(yè)進度而定。7施工工序、方法及要求7.1施工準備7.1.1熟悉核對圖紙措施：由于工期縮短，技術(shù)人員不僅要熟悉電氣橋架安裝圖紙，還應(yīng)查看機務(wù)鋼架、設(shè)備管道及土建專業(yè)的相應(yīng)圖紙，減少空間位置沖突，對于存在的問題能及早發(fā)現(xiàn)并提報業(yè)主

12、和設(shè)計院，避免變更返工造成的損失。同時現(xiàn)場具體施工人員特別是檔長在施工前應(yīng)必須熟悉施工圖紙、有關(guān)資料及施工措施，掌握施工工序和施工方法以及施工注意事項。7.1.2準備好所需的槽鋼和角鐵，核對電纜橋架的規(guī)格型號及數(shù)量，計劃好來料順序以滿足安裝的工序順利進行。7.1.3施工技術(shù)員對施工方案進行安全技術(shù)交底，并現(xiàn)場檢查腳手架、軟爬梯的搭設(shè)。7.2腳手架搭拆7.2.1腳手架沿橋架走向搭設(shè)：所有腳手板鋪設(shè)需綁扎牢固，嚴禁單板鋪設(shè)；水平搭設(shè)的腳手架要拉設(shè)安全繩；拉設(shè)兜底安全網(wǎng)。在進行搭設(shè)腳手架時，必須在作業(yè)場所下方拉設(shè)警戒繩。并派專人監(jiān)護，無關(guān)人員禁止入內(nèi)。7.2.2施工場所應(yīng)有充足的照明，在進行照明燈具

13、接線時，應(yīng)由專業(yè)電工負責。7.2.3腳手架搭拆過程傳遞材料一定要捆綁防墜繩或安全繩，防止材料高空墜落，嚴謹拋擲材料的情況發(fā)生。7.2.4搭設(shè)腳手架時使用的工器具應(yīng)妥善保管好，防止高空落物。搭設(shè)腳手架在傳遞材料時應(yīng)使用符合要求規(guī)格的棕繩，棕繩應(yīng)無斷股、霉爛、銹蝕。在使用棕繩時，繩扣應(yīng)正確、可靠。7.2.5腳手架、安全設(shè)施搭設(shè)完后必須經(jīng)檢查驗證合格后方可掛牌使用，腳手架應(yīng)有安全通道供上下腳手架。在使用安全通道（爬梯）時，應(yīng)先檢查安全通道安全可靠。7.3運輸7.3.1在搬運、吊裝橋架、支架等材料時，施工人員要協(xié)調(diào)一致，防止擠砸碰傷。施工時，應(yīng)防止損傷橋架及其表面防護層。7.3.2現(xiàn)場傳遞、提升材料時

14、要確保繩索檢驗合格、可靠。7.3.3嚴禁高空落物發(fā)生，更不允許高空拋擲傳遞材料、工具等；現(xiàn)場擺放要整齊，有防碰砸措施，并做臨時固定處理，防止墜落傷人。7.4支架制作安裝7.4.1將所用的鍍鋅角鋼槽鋼平整，要求角鋼、槽鋼用無齒鋸下料，不得用電焊、火焊下料。下料尺寸要準確，下料后用磨光機打磨掉尖角、毛刺。下料后的鋼材如有顯著變形，則應(yīng)再次進行平直。7.4.2組焊時，應(yīng)采用樣板，以提高工效和保證質(zhì)量。立柱與橫撐連接處應(yīng)用滿焊縫，焊縫應(yīng)均勻、無燒穿、無明顯的咬邊、夾渣和氣孔，厚度不小于5mm。焊接后，應(yīng)及時清除焊渣和藥皮，然后，用鋼絲刷除去鐵銹，先涂一層防腐底漆，再涂一層面漆；位于濕熱、鹽霧以及有化學(xué)

15、腐蝕的地方時，應(yīng)根據(jù)設(shè)計作特殊的防腐處理。支架焊接應(yīng)牢固，無顯著變形，各橫撐間的垂直凈距與設(shè)計偏差不應(yīng)大于5mm。7.4.3支架安裝前，根據(jù)設(shè)計要求，在同一平面的通道的兩端拉線定位，根據(jù)設(shè)計圖紙檢查預(yù)埋件是否完整、牢固。若土建施工時未留預(yù)埋件，應(yīng)用沖擊電鉆打眼，用膨脹螺栓固定鐵板塊。支架采用現(xiàn)場安裝的方式，利用所下的料，根據(jù)拉線所定的位置，先安垂直部分，調(diào)整好后再安裝橫檔。7.4.4支吊架間距要求在l.5m以內(nèi)，層間距離為300mm，若現(xiàn)場條件不允許，可根據(jù)現(xiàn)場實際情況做適當調(diào)整，同一直線段上的支架間距應(yīng)均勻，層間距離相同，要求間距偏差W10mm,垂直偏差W0.2%。7.4.5在不允許焊接支架

16、的承壓容器或管道上安裝支架時，應(yīng)采用U型螺栓、抱箍或卡子固定，安裝時先點焊，作臨時固定。整排支架安裝完畢后，進行一次統(tǒng)一調(diào)整。調(diào)整后支架應(yīng)橫平豎直，垂直誤差不得超過其長度的3/1000，水平誤差不得大于5mm，支架間的水平誤差不得大于土2mm。7.4.6待一整排支架全部安裝完畢校正好后，方可全部進行焊接。7.4.7電纜支架焊接時必須采用“先點后焊”的方法，以防止變形焊接時應(yīng)滿焊，焊縫飽滿牢固，無咬邊、突刺及砂眼。7.4.8支架安裝完畢后，進行重新測量，若支架變型，達不到質(zhì)量要求，應(yīng)重新進行調(diào)整，達到質(zhì)量要求為準。成型的支架，用鋼絲刷除去焊渣，先刷一遍鐵紅防銹漆，再刷面漆，油漆要均勻、完整。7.

17、4.9在有坡度的構(gòu)筑物上安裝的支架，應(yīng)與構(gòu)筑物同坡度。7.4.10順著支架延續(xù)的方向焊接接地扁鋼。7.4.11按設(shè)計圖紙裝設(shè)支架后，要組織有經(jīng)驗的電纜專業(yè)人員進行全面復(fù)查，以便根據(jù)電纜敷設(shè)的工藝要求，確定在盤下、溝道交叉口等處是否需要補添零星支、吊架。7.5橋架安裝7.5.1根據(jù)圖紙的要求，選擇正確規(guī)格的橋架，橋架表面應(yīng)平整、光潔，工作表面不應(yīng)有損傷電纜絕緣層的毛刺銳邊等缺陷，。7.5.2電纜橋架安裝時按設(shè)計施工。但應(yīng)提前考慮到機務(wù)設(shè)備、管道的布置，確保電纜敷設(shè)區(qū)域的溫度不應(yīng)高于電纜的允許長期工作溫度，普通開型電纜與熱管道保溫層外表面平行敷設(shè)時，其間距宜大于500mm，交叉敷設(shè)時宜大于200m

18、m；電纜應(yīng)避開人孔、設(shè)備起吊孔、窺視孔、防爆門及易受機械損傷的區(qū)域。嚴禁電纜在油管路的正下方平行敷設(shè)和在油管路接口的下方通過。7.5.3在每一片橋架安裝前都要校核平直度，核對尺寸，不合格禁止使用。7.5.4橋架與橋架的連接要用配套連接片每片每邊安裝6條M8X20方頸鍍鋅螺栓，螺母在外側(cè)且必須旋緊。7.5.5橋架拐彎要用定做的彎頭，如不合適需自己制作，制作的彎頭要符合電纜的彎曲半徑。7.5.6橋架切割要使用鋸弓、無齒鋸、磨光機，禁止用電、火焊切割。7.5.7橋架安裝完后，要統(tǒng)一調(diào)整，要用鐵水平測量，垂直度用粉線直尺測量。7.5.8根據(jù)現(xiàn)場情況，在三通、四通、彎頭等部件前后應(yīng)適當增加托臂，以提高橋

19、架的承壓強度，保證電纜敷設(shè)后橋架不下塌、變形；在變標高處依現(xiàn)場具體的情況增加相應(yīng)的托臂。7.5.9根據(jù)安裝圖紙在電纜橋架的主要通道處、出口處要標明所敷設(shè)電纜的等級,以便于電纜敷設(shè)。7.5.9電纜橋架的接地應(yīng)良好，兩端同電氣接地網(wǎng)相連，接地線和橋架要保證多點固定連接，并接觸良好。7.5.11電纜敷設(shè)完畢經(jīng)檢查驗收合格后，按設(shè)計要求蓋齊電纜橋架的保護蓋板，不得漏蓋，并且固定牢固。7.6豎井安裝7.6.1支架焊接7.6.1.1支架焊接要牢固，采用SMAW焊接方法進行焊接，焊材選用J422焊條，焊縫尺寸應(yīng)符合設(shè)計或規(guī)程要求。7.6.1.2支架安裝方式為在水泥梁預(yù)埋件上焊接8號槽鋼，在8（或6根據(jù)圖紙設(shè)

20、計再選型號）號槽鋼上焊接2個Z50X5角鐵，每副支架垂直間距為1.5米。7.6.2豎井組裝7.6.2.1根據(jù)圖紙設(shè)計的位置，計算好空間尺寸是否滿足距離的要求，檢查安裝豎井的預(yù)留孔洞是否合適，不合適應(yīng)及時修正、剔鑿，是上下樓層所對應(yīng)的洞口通知不錯位，注意不要影響結(jié)構(gòu)。7.6.2.2檢查豎井是否變形，豎井內(nèi)焊點是否牢固，豎井內(nèi)支架是否滿足電纜敷設(shè)條件，都檢查無誤的情況下可以連接豎井。7.6.2.3每兩個豎井在平臺上組裝好，兩個豎井用M10X40螺栓連接,螺栓要緊固。7.6.3豎井安裝豎井（600*600）分別安裝在集控樓B2、B4、B6、B7、B8、C2、C3、C5、C6、C8柱處。7.6.3.1

21、安裝前技術(shù)員、施工班長、架工根據(jù)確定好的方案檢查豎井孔洞是不是正對豎井口，沒有問題可以安裝。7.6.3.2首先根據(jù)圖紙進行0m標高豎井定位，使用葫蘆將組裝好的豎井（兩節(jié)固定一起）吊起，拉至標高位置與夾層出口主通道對接，對接完成后進行豎井固定，使用8槽鋼固定在水泥梁預(yù)埋件上，當焊接牢固后方可松開釣鉤。7.6.3.3當最底部豎井固定牢固后再依次向上安裝其余各段豎井。要求豎井在每一層平臺上固定，沿豎直水泥柱向上每隔1.5米固定一檔，確保固定牢固。7.6.3.4固定牢固后，安裝豎井柜門，用M10X30的螺絲擰緊柜門，確保牢固。7.6.3.5保證豎井兩點接地，并接地良好。7.7保護管制作、安裝7.7.1

22、按照圖紙所示的路徑和現(xiàn)場量取所需要敷設(shè)的實際長度，并做好記錄。劃出電纜管的路徑，計算出電纜管的長度。7.7.2根據(jù)實際尺寸加工電纜管；7.7.3電纜管不應(yīng)有穿孔，裂縫和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑；金屬電纜管不應(yīng)有嚴重銹腐蝕。7.7.4在易受機械損傷的地方和在受力較大處直埋時，應(yīng)采用足夠強度的管材；7.7.5電纜管加工，電纜管彎制后，不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許半徑。管口應(yīng)無毛刺和尖銳棱角。7.7.6鍍鋅管鋅層剝落處應(yīng)涂防銹漆，電纜管的內(nèi)徑與電纜外徑之比不得小于1.5倍；7.7.7電纜管用液壓彎管機冷彎，一根電纜管最多有兩個直角彎頭或3個大于90度彎頭

23、，電纜管的彎曲半徑為內(nèi)徑的10倍，電纜管的彎扁度不大于1/10電纜管外徑；7.7.8明敷的電纜管應(yīng)安裝牢固。電纜管支持點間的距離，當設(shè)計無規(guī)定時不宜超過三米。明敷的電纜管用鍍鋅的Z40花角鋼做支架。7.7.9暗敷的電纜管敷設(shè)前應(yīng)該確認施工地點的標高線，埋深不小于300mm,埋管完成后請質(zhì)檢部門做隱蔽工程檢查，驗收后方可進行回填。電纜管管口的高度由與其所連接的設(shè)備決定；7.7.10電纜管的連接，金屬電纜管連接應(yīng)牢固，密封應(yīng)良好，兩管口應(yīng)對準。套接的短套管或帶羅紋的接頭的長度，不應(yīng)小于電纜管外徑的2.2倍。金屬電纜管不宜直接對焊。如確實需要焊接時焊接縫要求牢固、平整、光滑并在焊接處涂刷銀粉漆；7.

24、7.11引至設(shè)備的電纜管管口位置，距離設(shè)備進線口不大于1米，控制電纜控制在不大于0.5米，也可根據(jù)現(xiàn)場實際情況，應(yīng)便于與設(shè)備連接并不防礙設(shè)備拆裝和進出。7.7.12單根電纜管安裝應(yīng)橫平、豎直，并列成排敷設(shè)的電纜管管口應(yīng)排列整齊、高度一致。相同管徑的電纜管彎曲弧度一致，電纜管管間距不小于25mm；7.7.13如果電纜管與熱力管道發(fā)生交叉或平行敷設(shè)時，平行時應(yīng)與熱力管道保溫層凈距離不小于0.5m，交叉敷設(shè)時與保溫層凈距離不小于0.2m；7.7.14電纜管敷設(shè)完成后做臨時性的封堵。敷設(shè)完畢的電纜管均必須做兩點可靠接地，并保證接地良好；8安全技術(shù)措施8.1安全管理的一般要求8.1.1進入施工現(xiàn)場正確戴

25、好安全帽，系好下頜帶，觀察周圍環(huán)境；消除事故隱患，特別要注意孔洞及鋼筋頭、釘子板等，防止摔傷、扭傷、砸傷、扎傷。注意觀察周圍施工環(huán)境，避開危險區(qū)域，嚴禁跨越警戒線。8.1.2材料運輸封車牢固，大型材料前方有專人指揮，行車要慢。8.1.3嚴禁在吊物下方停留或行走，嚴禁跨越警戒線。8.1.4腳手架上的材料堆放牢穩(wěn)，材料隨用隨吊，不用的及時放到地面安全處。8.1.5材料傳遞必須使用檢驗合格的麻繩捆綁牢固，嚴禁以拋擲的方式傳遞材料。8.1.6使用無齒鋸、磨光機，首先確保此工具已經(jīng)檢驗合格，無漏電情況，機械性能良好。再次檢查鋸片完整、牢固、無裂紋，按規(guī)程操作，戴好防護眼鏡。8.1.7高空作業(yè)扎好安全帶，

26、安全帶要高掛低用。進入施工現(xiàn)場不能穿高跟鞋；登高作業(yè)嚴防高空落物，小型工器具要裝在工具包內(nèi)，較大工具要有保險繩防止高空落物。8.1.8材料運輸過程中，要用繩索將車封好，以防運輸過程中物品傾斜或墜落。8.1.9裝卸物品時不要拋擲，要輕拿輕放；對較大的物品需要幾個人裝卸時，用力要一致，防止擠、壓、碰、砸傷；傳遞物品時，要確認對方已經(jīng)接牢后方可放手。8.1.10使用繩索或其它起吊工具時，要事先確認工具合格可用，然后要捆綁牢固，要設(shè)警戒繩，必要時設(shè)專人監(jiān)護。材料現(xiàn)場放置應(yīng)整齊，不影響走道或他人施工,零碎材料嚴禁亂扔亂放，下角料要及時清理，收工前要清理現(xiàn)場。8.1.11使用電火焊時，戴好防護面具及防護手

27、套，除焊渣時戴好眼鏡，在狹小或潮濕地方應(yīng)墊干木板或采取其它防止觸電的措施。8.1.12平整角鐵、槽鋼時，掄大錘不能戴手套，且錘頭方向不能對著人，錘頭和錘柄上不能沾有油污。8.1.13使用電動工具，先檢查器具的性能，器具外殼及電源線不能有漏電現(xiàn)象，外殼要接地、陰雨天尤其要注意；使用轉(zhuǎn)動工具時嚴禁戴手套；電源必須經(jīng)漏電保護器，嚴禁非電工接電源。8.1.14刷油漆時嚴禁吸煙，并注意上方不能落下火種，以免引起油漆著火。8.1.15需辦理動火作業(yè)票時應(yīng)先到安監(jiān)部辦理動火作業(yè)票經(jīng)批準后方可施工，施工時應(yīng)嚴格按照動火作業(yè)票內(nèi)容進行施工，施工結(jié)束后應(yīng)及時終結(jié)作業(yè)票。8.1.16電纜豎井、孔洞要裝設(shè)防護欄、掛上

28、警示牌。8.1.17參加施工人員必須熟悉圖紙和施工方案、安全施工措施，熟練掌握本崗位職責。8.1.18施工人員嚴禁酒后上班，精力集中，衣著利落。8.1.19施工中防止二次污染，做好成品保護。8.1.20嚴格執(zhí)行“一對一”安全監(jiān)護制度。8.1.21嚴禁隨意移動、損壞、拆除安全設(shè)施。8.1.22尊重和支持安全人員的工作，服從管理并認真執(zhí)行上級頒發(fā)的安全管理制度。8.2安全防護用品及安全設(shè)施要求8.2.1安全防護用品名稱規(guī)格單位數(shù)量安全帶條30安全網(wǎng)4.5X6米塊50安全繩米500安全警戒繩米100防墜自鎖器個6腳手板L=2米塊200腳手板L=4米塊400腳手管L=3米根600腳手管L=6米根300

29、防護眼鏡付10焊工用手套付10電焊面罩把48.2.2安全設(shè)施要求8.2.2.1安全帶：用于各施工人員防護。安全繩安全網(wǎng)：用于腳手架的安全隔離。8.2.2.2安全警戒繩：用于施工區(qū)及吊物作業(yè)區(qū)的安全隔離。8.3識別的危險因素及控制方法8.3.1未交底進行施工、無證施工控制方法：8.3.1.1組織施工人員學(xué)習(xí)電力建設(shè)安全工作規(guī)程并經(jīng)考試合格持證上崗。8.3.1.2項目開工前，技術(shù)人員組織施工人員進行安全技術(shù)交底，講明施工注意事項，施工人員進行一對一簽字。施工跨月時要進行跨月交底，并根據(jù)前階段施工重新進行針對性交底,當施工人員發(fā)生變化時要及時組織新人員進行安全技術(shù)交底。8.3.2高空落物控制方法：8

30、.3.2.1高空作業(yè)、材料工器具堆放整齊、牢固。8.3.2.2施工時施工人員配合好，材料拿穩(wěn)，所用扳手等工具有防跌落措施。8.3.3使用無齒鋸、磨光機、電焊機發(fā)生觸電、電弧打眼、和鋸片崩裂傷人控制方法：8.3.3.1支架制作時使用電動工具，應(yīng)先檢查手柄，外殼有無裂紋，保護接地或接零線直接正確、牢固，外殼電源線完好，不漏電，插頭完好。8.3.3.2使用無齒鋸下料時，應(yīng)先檢查器具的安全性，操作時材料應(yīng)夾緊，砂輪片固定牢固,無裂紋，砂輪片飛轉(zhuǎn)方向不能有人。8.3.3.3使用電火焊時，操作人員應(yīng)戴好勞保用品。8.3.3.4嚴禁非電工人員私接電源。8.3.3.5工具房對發(fā)放使用的工器具應(yīng)進行安全檢查，對

31、于不合格的工具嚴禁發(fā)放使用。8.3.4高空作業(yè)存在高空墜落的危險控制方法：8.3.4.1高空作業(yè)不得坐在孔洞、平臺邊，嚴禁騎坐在護攔上，不得躺在腳手架或安全網(wǎng)上。8.3.3.2電纜橋架支架、及電纜橋架在腳手架上應(yīng)放置牢固。8.3.3.3施工人員進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，系牢下頜帶，高空作業(yè)必須正確系好安全帶，嚴禁低掛高用。8.3.5橋架安裝易發(fā)生滑落事故控制方法：8.3.5.1施工人員在安裝現(xiàn)場應(yīng)帶工具包，工具等應(yīng)放入包內(nèi)。小型工具要系好安全繩，傳遞物品時嚴禁拋接。8.3.5.2支架安裝時必須在確認電焊點牢后方可松手，以防高空落物。8.3.5.3在高處放置支架或槽盒時，應(yīng)將其固定住，防止高空

32、落物。8.3.6安裝時存在交叉作業(yè)易發(fā)生砸傷事故控制方法：8.3.6.1交叉作業(yè)時上方應(yīng)搭設(shè)隔離層，施工現(xiàn)場如有孔洞應(yīng)拉設(shè)安全網(wǎng)防止高空墜落。8.3.6.2電火焊時如附近有易燃易爆物品，應(yīng)采取防火措施正確使用接火盤，并按規(guī)程正確放置乙炔、氧氣瓶。8.3.6.3施工結(jié)束清理剩余材料時應(yīng)在施工下方拉設(shè)警戒繩派專人監(jiān)護，使用繩索捆綁牢固后向下傳遞，嚴禁向下拋擲。8.3.7鍋爐區(qū)域高空作業(yè)發(fā)生人身墜落控制方法：8.3.7.1進入施工區(qū)域應(yīng)先觀察施工區(qū)域環(huán)境，檢查安全設(shè)施，在確認無誤后方可上架施工。8.3.7.2施工人員休息不好，精神狀態(tài)不好時，不得安排其工作，更不能進行高空作業(yè)，以免發(fā)生意外。8.3.

33、7.3施工人員上下腳手架應(yīng)從專門通道或者爬梯，嚴禁直接攀爬腳手架。8.3.7.4施工人員在腳手架上移動時，嚴禁將安全帶從水平安全繩上解開。8.3.7.5施工人員行走人行步道時，確認步道已安裝完整牢固方可通過。8.3.8高空作業(yè)臨空面未設(shè)防護欄桿控制方法：8.3.8.1嚴格執(zhí)行電力建設(shè)安全工作規(guī)程8.3.8.2咼空作業(yè)臨空面必須設(shè)防護欄桿。8.3.8.3加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查力度8.3.8.4列為安全技術(shù)交底主要內(nèi)容。8.4重大危險因素“H、S點”驗證單（見附頁）8.5作業(yè)風(fēng)險的應(yīng)急處置措施8.5.1減少應(yīng)急處置風(fēng)險的措施：施工前，技術(shù)人員根據(jù)現(xiàn)場實際情況，編制詳盡細致的安全施工措施；做好對每名施工人

34、員的安全技術(shù)交底工作，保證交底率為100%?，F(xiàn)場交叉作業(yè)頻繁時，應(yīng)搭設(shè)隔離層或暫停施工。施工人員高處作業(yè)必須系好安全帶，做到高掛抵用；施工用料及工器具須妥善放置，系好保險繩，以免落物傷人；施工廢料嚴禁隨意丟棄，應(yīng)妥善放置平穩(wěn)處，及時清理；尚未焊接牢固的支架，嚴禁負重。8.5.2應(yīng)急聯(lián)絡(luò)8.5.2.1成立項目應(yīng)急指揮中心，建立應(yīng)急聯(lián)系網(wǎng)絡(luò)，各聯(lián)絡(luò)人應(yīng)將所有聯(lián)絡(luò)方式予以登記。災(zāi)情發(fā)生后現(xiàn)場第一目擊者迅速向應(yīng)急指揮中心發(fā)出求救信號。求救方式可以采用呼喊、口信、通訊方式等一切可能的方式，在接到應(yīng)急預(yù)報后，及時通知各應(yīng)急隊進行現(xiàn)場搶救工作。8.5.2.2應(yīng)急隊及時了解現(xiàn)場的傷害及損失情況，并做好記錄，危

35、及區(qū)域根據(jù)情況可先行采取措施控制災(zāi)情擴大，及時向指揮中心匯報。指揮中心立即制定急救方案安排各應(yīng)急分隊執(zhí)行，在救援過程中遇到的困難及時匯報，并由指揮中心根據(jù)情況安排下一步工作。8.5.2.3當災(zāi)情嚴重內(nèi)部難以控制及處理時，指揮中心應(yīng)立即通知公司經(jīng)理，報警時必須講明險情地點、性質(zhì)、聯(lián)系方式等。發(fā)現(xiàn)傷員應(yīng)立即聯(lián)系醫(yī)務(wù)部門施救，醫(yī)務(wù)部門施救困難時打120急救電話聯(lián)系外界救援。若有人失蹤應(yīng)盡可能搜救，搜救情況及時向指揮中心匯報。所有應(yīng)急人員在執(zhí)行任務(wù)是必須兩人以上同時行動，并與上級保持聯(lián)系，危險區(qū)域不得盲目進入，應(yīng)向上級匯報后按上級指示進行施救。在施救他人時，必須確保自身安全。外界救援隊伍到達后積極協(xié)助

36、進行搶救。8.5.3事后處理應(yīng)急分隊向指揮中心匯報急救情況，應(yīng)急中心負責人向外界指揮中心匯報受災(zāi)情況，及時處理現(xiàn)場情況，盡快恢復(fù)生產(chǎn)，指揮中心通知各應(yīng)急分隊解除應(yīng)急準備狀態(tài)，恢復(fù)正常生活生產(chǎn)。各應(yīng)急分隊及應(yīng)急指揮中心在災(zāi)情結(jié)束后應(yīng)對應(yīng)急準備及響應(yīng)方案進行評估。9環(huán)境保護、文明施工及低碳綠色施工措施及要求9.1識別的重要環(huán)境因素及控制措施序號重要環(huán)境因素環(huán)境影響目標控制措施實施人責任人1油漆桶、油漆毛刷、油手套等油漆污物、油污染物及添加劑桶的廢棄污染土地減少廢棄物的產(chǎn)生，對固體廢棄物分類處理，有毒有害固體廢棄物無公害處置對使用的油漆桶、油漆毛刷、油手套等油漆污物、油污染物及添加劑桶定點存放，刷油

37、漆時在被刷物件下方鋪上隔離物。嚴禁在裸露的土地表面進行油漆工作。2邊角余料等可再利用固體廢棄物污染土地可再利用固體廢棄物回收率達到100%回收到物資管理部門設(shè)置的可再利用收箱內(nèi)，由物質(zhì)管理部門統(tǒng)一進行處理。3膠皮、線皮等塑料和橡膠制品、絕緣材料的廢棄污染土地可再利用固體廢棄物回收率達到100%對于廢棄物要分類送到指定地點放置。4焊條頭污染土地有毒有害固體廢棄物無公害處置回收到物資管理部門設(shè)置的回收箱內(nèi)，由物質(zhì)管理部門統(tǒng)一進行處理。9.2成品保護及防止二次污染措施9.2.1施工末道工序進行補面漆的時候，要防止面漆下滴到其它的設(shè)備上，作好防護措施。9.2.2對于敷設(shè)完電纜的橋架應(yīng)及時蓋好蓋板，防止

38、其它臟物進入電纜橋架中。9.2.3加大宣傳及處罰力度，教育職工施工時珍惜愛護他人勞動成果，從思想上提高成品保護意識，并對違規(guī)者進行再教育和罰款處罰，堅決杜絕二次污染。9.3文明施工要求9.3.1施工人員在施工現(xiàn)場施工時應(yīng)做到“隨干隨清、誰干誰清、工完料盡場地清”9.3.2電焊機、電焊皮線、氣割帶走向規(guī)范、不交叉纏繞，電源線與電源盤掛牌使用，標識明顯。9.3.3材料現(xiàn)場放置應(yīng)整齊，不影響走道或他人施工，零碎材料嚴禁亂扔亂放，收工前要清理現(xiàn)場。9.4節(jié)能減排及低碳綠色施工要求9.4.1盡量避免或減少施工過程中的光污染。夜間室外照明燈加設(shè)燈罩，透光方向集中在施工范圍。9.4.2電焊作業(yè)采取遮擋措施，

39、避免電焊弧光外泄影響和傷害附近其他作業(yè)人員。10施工時應(yīng)執(zhí)行的強制性條文及具體措施無強制性條文11質(zhì)量標準指標及驗收要求11.1嚴格依據(jù)電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程DL/T5210.4-2009執(zhí)行。11.2電纜橋架安裝標準：電纜支架，應(yīng)定位準確、布置合理；支架間距符合要求，安裝端正、無扭曲；支架焊接牢固、水平、垂直；油漆粉刷均勻、完整；成排支架達到整齊、美觀。橋架連接平直；安裝固定牢固；橋架的兩側(cè)邊沿距離支吊架內(nèi)側(cè)邊距25mm；橋架彎頭整齊；連接片安裝端正，上下層次之間安裝位置一致；連接螺栓齊全，無銹蝕，緊固；彎頭、三通連接安裝整齊、美觀。11.3保護管安裝標準：單管敷設(shè)時，應(yīng)橫平、豎直；成排敷設(shè)時，管口平齊、間距均勻、固定牢固、彎頭弧度一致；