1、3-4 低碳鋼與低合金鋼管水平固定焊低合金結構鋼一般是指低合金高強度鋼，其焊接時的主要問題是冷裂紋和粗晶區(qū)脆化。3-4 低碳鋼與低合金鋼管水平固定焊CO2氣體保護焊的特點：（1） CO2氣體保護焊抗銹能力強，焊縫含氫量低，焊后不容易產(chǎn)生氫氣孔。（2） CO2氣體保護焊的電弧穿透能力強，焊絲熔化速度快，生產(chǎn)率高。（3） CO2氣體保護焊，焊件的變形和應力小，熱影響區(qū)較窄。（4） CO2氣體保護焊，弧光較強，飛濺較大。一、安全要求1、二氧化碳氣體保護焊弧光較強，焊前應注意個人防護，穿戴好勞保用品，檢查設備各接線處是否有松動現(xiàn)象；焊槍及電纜線是否有破損；防止漏電和接觸不良現(xiàn)象。焊接過程注意個人保護及

2、提醒周圍同學注意防范。2、二氧化碳氣體保護焊會產(chǎn)生煙霧、一氧化碳及金屬粉塵，因此要注意保持空氣流通。3、焊后焊槍小心輕放，不能用手直接觸摸焊件，防止燙傷。4、焊后必須把焊件表面氧化皮和飛濺物清理干凈；每天工作完畢清理現(xiàn)場。 1、焊機：NBC-350半自動二氧化碳氣體保護焊機，使用前應對焊機進行安全檢查。二、焊前準備3、焊絲：CO2藥芯焊絲 ，規(guī)格1.2 mm ，焊絲不得受潮，焊絲表面不得有油污和鐵銹。 二、焊前準備4、氣體：CO2氣體 ， 純度不得小于99.5%，使用時應遵循高壓氣瓶安全使用要求。 二、焊前準備6、輔助工具及量具： CO2氣體流量表、CO2氣瓶、角向打磨機、鋼絲刷、敲渣錘、 樣

3、沖、劃針、焊縫萬能量規(guī)二、焊前準備三、焊前裝配定位焊1、工件清理：用角向打磨機、棒磨機把管子內(nèi)外坡口面及坡口兩側2030mm范圍內(nèi)油、銹等清除干凈，見金屬光澤。三、焊前裝配定位焊2、裝配定位焊：其目的是把兩管裝配成合乎焊接技術要求的對接試件。裝配間隙為2.5mm，點固焊點為兩點或三點，定位焊縫長度為1015mm，厚度為23mm，定位焊縫焊好后用角向打磨機打磨成馬蹄形，對定位焊縫的質(zhì)理要求與正式焊縫相同。焊層道號焊絲電流范圍A電壓范圍V氣體流量L/min焊接走向接頭數(shù)量規(guī)格數(shù)量1-11.2-90110181912從下向上12-11.2-130150202212從下向上1四、焊接工藝參數(shù)見下表：1

4、、打底層焊接操作 將焊件裝配到一定高度的架子上進行焊接，管子焊接自“6”點至“12”點兩個半圓分別進行焊接，焊接時有仰焊、立焊和平焊位置，焊槍與管子的夾角隨焊接位置的變化而變化。在爬坡焊時，焊槍做鋸齒形運動，在兩側鈍邊處稍作停留， 熔入坡口兩側12mm。在定位焊引弧后，將焊絲向坡口間隙內(nèi)頂送，稍作停頓，使鈍邊金屬熔化12mm，并形成熔孔和熔池，開始正常焊接。五、焊接操作要領1、打底層焊接操作要領 打底層焊接時焊絲與管子切線夾角：6點鐘焊接位置為8590 78點鐘焊接位置為90105 五、焊接操作要領打底層焊接注意事項： 1、不管從6點-9點-12點或者6點-3點-12點進行焊接，焊槍角度都按以

5、上執(zhí)行。 2、當收弧時，焊槍在收弧處稍停一下進行預熱，讓焊絲向坡口根部壓弧，讓電弧擊穿坡口根部后稍作停頓，繼續(xù)向前施焊1015mm，填滿弧坑即可。五、焊接操作要領（2）蓋面層焊接操作 在焊接前要仔細清理打底層的焊渣，要對打底層不平整的地方進行打磨，為焊接蓋面層做好準備。運絲方法，在5點至6點位置引弧后，以短弧的方式向上送熔滴，用鋸齒形運絲法進行焊接，始終保持短弧焊接，焊絲在兩側坡口處稍作停留，將坡口兩側母材熔化12mm，使母材與焊縫圓滑過渡，防止咬邊產(chǎn)生，同時保持熔池橢圓形狀并且大小一致，熔池明亮清晰，前半圓收弧時要填些熔化金屬，使弧坑呈斜坡狀，為后半圓收弧創(chuàng)造條件。五、焊接操作要領六、焊縫清理1、焊完焊縫后用敲渣錘清理焊