1、焊接方法與設(shè)備2022/9/201一、焊接的概念 焊接就是通過加熱或加壓，或兩者并用，并且用（或不用）填充材料，使焊件達(dá)到原子結(jié)合的一種加工方法。2022/9/202二、焊接的分類 按照焊接過程中金屬所處的狀態(tài)不同，焊接方法分為：熔化焊、壓力焊和釬焊三大類。2022/9/203三、電弧焊原理在兩個(gè)電極間的氣體介質(zhì)中，產(chǎn)生強(qiáng)烈而持久的放電現(xiàn)象，被稱為電弧。電弧構(gòu)造：陽極區(qū)、陰極區(qū)和弧柱三部分組成。2022/9/204四、焊接方法正接法：工件接正極，焊條接負(fù)極，適用于厚板焊接反接法：工件接負(fù)極，焊條接負(fù)極，適用于薄板焊接2022/9/206五、焊接設(shè)備直流弧焊發(fā)電機(jī)2022/9/207焊接設(shè)備AX

2、/BX500既適用于手工焊接又適用于自動(dòng)埋弧焊。交流弧焊機(jī)具有陡降特性，分為串聯(lián)電抗器式和增強(qiáng)漏磁式兩大類。2022/9/209六、焊條1、焊條分類酸性焊條 酸性焊條多用于低碳鋼和不太重要的結(jié)構(gòu)鋼焊接，可以交、直流兩用。堿性焊條 工藝性能較酸性焊條差，為了使電弧穩(wěn)定燃燒，一般采用直流反接。 2022/9/2010(1)焊條組成和作用焊芯作為電極傳導(dǎo)電流，熔化后作為填充金屬與母材形成焊縫。藥皮改善焊接工藝性，如藥皮中含有穩(wěn)弧劑，使電弧易于引燃和保持燃燒穩(wěn)定。對(duì)焊接區(qū)起保護(hù)作用，藥皮中含有造渣劑、造氣劑等起有益的冶金化學(xué)作用，藥皮中含有脫氧劑、合金劑、稀渣劑等2022/9/2011電焊條的組成20

3、22/9/2012(2) 焊條分類按用途不同分為十大類：結(jié)構(gòu)鋼焊條，鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條，低溫鋼焊條，不銹鋼焊條，堆焊焊條，鑄鐵焊條，鎳及鎳合金焊條，銅及銅合金焊條，鋁及鋁合金焊條，特殊用途焊條等。2022/9/2013結(jié)構(gòu)鋼焊條按藥皮性質(zhì)不同可分為:酸性焊條：藥皮中含有多量酸性氧化物（如SiO2，MnO2等）堿性焊條：藥皮中含有多量堿性氧化物（如CaO等）和螢石（CaF2）。由于堿性焊條藥皮中不含有機(jī)物，藥皮產(chǎn)生的保護(hù)氣氛中氫含量極少，所以又稱為低氫焊條。2022/9/2014(3)焊條型號(hào)與牌號(hào)2022/9/2016(3)焊條型號(hào)與牌號(hào)焊條牌號(hào)是焊條生產(chǎn)行業(yè)統(tǒng)一的焊條代號(hào)。焊條牌號(hào)前的字母表

4、示焊條類別，“”代表數(shù)字，前二位數(shù)字代表焊縫金屬抗拉強(qiáng)度，末尾數(shù)字表示焊條的藥皮類型和焊接電流種類 如J422、J507等.2022/9/2017焊條牌號(hào)末尾數(shù)字與焊條藥皮類型及焊接電流種類間的關(guān)系2022/9/2019(4)焊條的選擇原則：應(yīng)使焊縫金屬與母材具有相同的使用性能 “等強(qiáng)”原則 ：低、中碳鋼或低合金鋼的結(jié)構(gòu)件,如16Mn的b為520MPa,應(yīng)選用J506、J507 等. “同成分”原則：特殊性能鋼（不銹鋼、耐熱鋼等）和有色金屬 等 ,根據(jù)母材的化學(xué)成份,選擇相同成分的焊條.2022/9/2020(4)焊條的選擇酸性焊條和堿性焊條的選擇堿性焊條焊縫金屬力學(xué)性能好、抗裂性好. 堿性焊

5、條焊接工藝性差.堿性焊條對(duì)水油銹敏感堿性焊條有毒煙塵多焊條類型選定后，還要根據(jù)焊件厚度等條件，確定焊條標(biāo)稱直徑。2022/9/20212、焊條的使用為保證焊接質(zhì)量，焊前應(yīng)將焊條烘焙 酸性焊條烘焙溫度為150C左右，烘1h-2h； 堿性焊條烘焙溫度為250C350C左右，烘1h-2h。2022/9/2022焊接材料使用禁忌1、焊條不宜直接放入已升溫的箱內(nèi)烘烤 焊條使用之前進(jìn)行必要的烘烤，并使經(jīng)烘干的堿性焊條放在溫度控制在100的保溫筒內(nèi)，隨用隨取。一些未用完的堿性焊條若在空氣中放置時(shí)間較長，容易吸潮，次日還要重新烘烤。通過去除焊條內(nèi)部的水分和結(jié)晶水，以保證焊接過程電弧燃燒穩(wěn)定及焊縫金屬的質(zhì)量。

6、但是值得注意的是烘焙焊條時(shí)，應(yīng)將焊條放入電熱恒溫干燥箱內(nèi)逐漸升溫，不宜直接放入已經(jīng)升溫的箱內(nèi)烘烤，特別是因保管不善而嚴(yán)重受潮的焊條，會(huì)因驟然受高溫，水分來不及蒸發(fā)而突然膨脹，使焊條藥皮破裂2022/9/2023焊接材料使用禁忌 2、烘干的焊條不宜暴露在空氣中時(shí)間太長 經(jīng)過烘干的焊條應(yīng)放在烘干箱中或存放在焊條保溫筒內(nèi)隨用隨取。如果烘干的焊條暴露在空氣中存放時(shí)間太長，焊條藥皮會(huì)迅速返潮，使焊條藥皮內(nèi)擴(kuò)散氫含量顯著增加，尤其暴露在空氣中頭12小時(shí)吸潮最快，將這種吸潮的焊條用于重要結(jié)構(gòu)的焊接，將對(duì)焊接質(zhì)量產(chǎn)生不良影響。所以，在焊接施工中，將烘干 的焊條從烘干箱中取出后，應(yīng)當(dāng)在2小時(shí)內(nèi)用完，對(duì)于高強(qiáng)鋼焊

7、條，應(yīng)當(dāng)在1小時(shí)內(nèi)用完，否則需要重新烘培；或者焊條從焊條箱中取出后，立即放入150的焊條保溫筒中保溫貯存，隨用隨取，不宜存放在露天時(shí)間過長。2022/9/2024焊接材料使用禁忌4、對(duì)于沖擊韌性和抗裂性要求較高的重要結(jié)構(gòu)焊接時(shí)，不宜選用酸性焊條 酸性焊條藥皮中含有較多的氧化物，氧化性較強(qiáng)，焊縫金屬含氧量較多，同時(shí)使合金元素?zé)?損較大。并且在藥皮中有大量的二氧化一部分硅以氧化硅夾雜物的形式存在于焊縫中，因此，焊縫的力學(xué)性能較差，特別是塑性和沖擊韌性較堿性焊條低。另外，酸性焊條藥皮中不含螢石（CaF2），去氫能力低；焊縫金屬含氫量較高，抗冷裂性差；并且焊縫中脫硫的元素錳含量低，脫硫效果差。因此，抗

8、熱裂性也差。所以，焊接重要的結(jié)構(gòu)不宜選用酸性焊條，而應(yīng)選用焊縫金屬含氧量較低、合金過渡系數(shù)大、含硫量和含氫量也低的堿性焊條。其焊縫金屬力學(xué)性能和抗裂性均比酸性焊條好。2022/9/2026焊接材料使用禁忌 5、不宜用碳鋼焊條焊接不銹鋼焊件 奧氏體不銹鋼的焊接性良好，焊接時(shí)一般不需要采取特殊的工藝措施。但是，如果焊條選擇不當(dāng)，會(huì)產(chǎn)生一些焊接缺陷。例如，選用碳鋼焊條焊接不銹鋼，會(huì)使不銹鋼產(chǎn)生晶間腐蝕，受到晶間腐蝕的不銹鋼會(huì)失去抗腐蝕的能力，而且會(huì)在應(yīng)力作用下沿晶界斷裂，強(qiáng)度幾乎完全喪失，是奧氏體不銹鋼最危險(xiǎn)的一種破壞形式。 由于碳是造成晶間腐蝕的主要元素，因此要，不銹鋼的焊接應(yīng)該選用低碳或超低碳的

9、不銹鋼焊條，如奧102、奧132、奧002等焊條2022/9/2027八、焊接接頭焊接接頭形式：對(duì)接接頭、角接接頭、 T型接頭、搭接接頭。2022/9/2029圖1-4 對(duì)接接頭2022/9/2030圖1-5 角接接頭2022/9/2031圖1-6 T型接頭2022/9/2032圖1-7 搭接接頭2022/9/2033九、焊接變形局部變形整體變形焊接變形有縱向及橫向的收縮變形、彎曲變形、扭曲變形和角變形等。2022/9/2034圖1-7 焊接收縮變形2022/9/2035圖1-8 收縮變形2022/9/2036圖1-9 角度變形2022/9/2037圖1-10 彎曲變形2022/9/2038圖

10、1-11 扭曲變形2022/9/2039圖1-12 波浪變形2022/9/2040十、防止和減少焊接變形的措施可從設(shè)計(jì)和工藝兩個(gè)方面來解決 1、設(shè)計(jì)措施：合理選擇焊縫的尺寸和形式盡可能減少不必要的焊縫2022/9/20411 、合理安排焊縫位置。2022/9/20422、工藝措施反變形法2022/9/20432、工藝措施剛性固定法合理選擇焊接方法和焊接工藝參數(shù)選擇合理的裝配焊接順序。2022/9/20443、焊后消除焊接應(yīng)力的方法焊后熱處理振動(dòng)消除應(yīng)力法 2022/9/20451、焊接件質(zhì)量檢查1）為什么要進(jìn)行焊接質(zhì)量檢查？ 焊接拉頭質(zhì)量的好壞，直接影響到產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的安全使用，在設(shè)計(jì)時(shí)，已對(duì)強(qiáng)度

11、進(jìn)行了理論計(jì)算，但在實(shí)際制造過程中，由于技術(shù)條件、設(shè)備等種種因素，在焊接時(shí)會(huì)出現(xiàn)一些直接影響接頭強(qiáng)度的缺陷。如裂紋、夾渣、未焊透、氣孔、咬邊等，而這些缺陷是絕對(duì)不允許存在的，因此對(duì)焊接質(zhì)量必須進(jìn)行認(rèn)真地檢驗(yàn)。2022/9/20461、焊接件質(zhì)量檢查2）焊接件的質(zhì)量檢驗(yàn)包括哪些內(nèi)容？整個(gè)焊接檢驗(yàn)工作，包括焊前檢驗(yàn)、焊接生產(chǎn)中檢驗(yàn)和成品檢驗(yàn)。成品檢驗(yàn)的方法：有損檢驗(yàn)（破壞性檢驗(yàn)）和無損檢驗(yàn)（非破壞性檢驗(yàn)）。有損檢驗(yàn)（破壞性檢驗(yàn)）包括：力學(xué)性能試驗(yàn)、金相組織檢驗(yàn)、化學(xué)分析和晶間腐蝕試驗(yàn)。無損檢驗(yàn)包括：就是在不損壞檢驗(yàn)對(duì)象的情況下，對(duì)其進(jìn)行探查缺陷的檢驗(yàn)。它包括外觀檢驗(yàn)、壓力試驗(yàn)和致密性試驗(yàn)、磁粉檢驗(yàn)

12、、X射線及射線檢驗(yàn)、超聲波檢驗(yàn)等。2022/9/2047第二章 焊條電弧焊電弧焊是利用電弧的熱量加熱、熔化金屬進(jìn)行焊接的。焊條電弧焊是利用手工操作焊條進(jìn)行焊接的電弧焊方法。GB/T3375-94把原來的“手工電弧焊”改稱為焊條電弧焊。2022/9/2048 焊條電弧焊-焊條電弧焊的原理及特點(diǎn)如圖21所示，焊條電弧焊時(shí)，焊件和焊條在電弧熱量的作用下，焊件坡口邊緣被局部熔化，焊條熔化形成熔滴向焊件過渡，熔化的金屬形成焊接熔池。隨著焊接電弧向前移動(dòng)、熔他后邊緣的液態(tài)金屬溫度逐漸降低液態(tài)金屬以母材坡口處末完全熔化的晶粒為核心生長出焊縫金屬的枝狀晶體并向焊縫小心部位發(fā)展，直至彼此相遇而最后凝固。與此同時(shí)

13、，前面的焊件坡口邊緣又開始局部熔化，使焊接熔池向前程動(dòng)。當(dāng)焊接過程穩(wěn)定以后，個(gè)形狀和體積均不變化的熔他隨焊接電弧向前移動(dòng)，形成 條連續(xù)的焊縫。2022/9/2049焊接電弧焊接電弧的產(chǎn)生焊接電弧的結(jié)構(gòu)陰極區(qū)Negative Polarity Zone：電子供應(yīng)區(qū)。電弧熱的36% 陽極區(qū)Anode Region：受電子轟擊區(qū)域。電弧熱的43% 弧柱區(qū)Arc Colume：電弧熱的21%左右。 2022/9/2050第二章 焊條電弧焊 -焊條電弧焊的原理及特點(diǎn)焊條電弧焊的特點(diǎn)2022/9/2051第二章 焊條電弧焊-焊條電弧焊設(shè)備及工具對(duì)焊條電弧焊設(shè)備的要求常用焊條電弧焊設(shè)備簡介焊條電弧焊所用工具

14、2022/9/2052焊條電弧焊與電弧切割設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)和工作原理 2022/9/2053焊條電弧焊與電弧切割設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)和工作原理 焊條電弧焊所用焊機(jī)按電源的種類可分為交流弧焊機(jī)和直流弧焊機(jī)兩大類。其中直流弧焊機(jī)按變流的方式不同又分為：弧焊整流器、逆變弧焊機(jī)和旋轉(zhuǎn)式直流弧焊發(fā)電機(jī)(現(xiàn)已淘汰)等。每一類型的焊機(jī)根據(jù)原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)又可分為多種型式 2022/9/2054焊條電弧焊與電弧切割設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)和工作原理三、負(fù)載持續(xù)率 焊接設(shè)備銘牌中都標(biāo)有負(fù)載持續(xù)率。負(fù)載持續(xù)率是用來表示焊接設(shè)備工作狀態(tài)的參數(shù)，它是在選定的工作時(shí)間周期內(nèi)允許焊接設(shè)備連續(xù)負(fù)載的時(shí)間。 眾所周知，焊接設(shè)備工作時(shí)會(huì)發(fā)熱，溫升

15、過高會(huì)把焊接設(shè)備的線包絕緣燒毀(一般焊接設(shè)備的溫度不得超過6080)。溫升與焊接電流大小有關(guān)，同時(shí)也與焊機(jī)使用狀態(tài)有關(guān)，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)與斷續(xù)使用時(shí)溫升情況不一樣。2022/9/2055三、負(fù)載持續(xù)率負(fù)載持續(xù)率計(jì)算方法如下： 負(fù)載持續(xù)率=在選定的工作時(shí)間內(nèi)負(fù)載的時(shí)間/選定的工作時(shí)間周期*100% 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：500A以下的焊接設(shè)備選定的工作時(shí)間周期為5分鐘。計(jì)算時(shí)，每個(gè)5分鐘內(nèi)測出電弧燃燒時(shí)間，代入式中即得出焊機(jī)負(fù)載持續(xù)率2022/9/2056焊機(jī)的外特性四、焊機(jī)的外特性 在規(guī)定范圍內(nèi)，焊機(jī)穩(wěn)態(tài)輸出電流和輸出電壓的關(guān)系稱為焊機(jī)的外特性。 焊機(jī)外特性有三種形式：即下降特性(陡降、緩降)、平特性和上升特性。

16、 1陡降外特性曲線 2緩降外特性曲線 3上升特性曲線 4平特性曲線 2022/9/2057焊條電弧焊設(shè)備及工具-對(duì)焊條電弧焊設(shè)備的要求弧焊電源是電焊機(jī)的核心部分，是用來對(duì)焊接電弧提供電能的一種專業(yè)設(shè)備。對(duì)它的要求有與一般電源相同之處，例如從經(jīng)濟(jì)角度出發(fā)，要求結(jié)構(gòu)簡單輕巧，制造容易，消耗材料少，節(jié)省電能，成本低；從使用角度出發(fā)，要求方便、可靠、安性能良好和容易維修。2022/9/2058焊條電弧焊設(shè)備及工具-對(duì)焊條電弧焊設(shè)備的要求焊接電源的電氣特性和結(jié)構(gòu)方面，還具有不同于一般電力電源的特點(diǎn)。主要原因是弧焊電源的負(fù)載是電弧，電源的電氣性能要求適應(yīng)電弧負(fù)載的特性2022/9/2059焊條電弧焊設(shè)備及

17、工具-對(duì)焊條電弧焊設(shè)備的要求弧焊工藝對(duì)焊接電源有如下的要求：保證引弧容易保證電弧穩(wěn)定保證焊接規(guī)范穩(wěn)定具有足夠?qū)挼暮附右?guī)范調(diào)節(jié)范圍2022/9/2060焊條電弧焊設(shè)備及工具-對(duì)焊條電弧焊設(shè)備的要求因而焊接電源的電氣特性應(yīng)該考慮如下3各方面：電源外特性電源調(diào)節(jié)性電源動(dòng)特性此外，對(duì)于特殊環(huán)境（高原、水下和野外）的適應(yīng)性。2022/9/2061焊條電弧焊設(shè)備及工具-對(duì)焊條電弧焊設(shè)備的要求電源外特性形狀的要求電源：對(duì)負(fù)載提供電能的裝置弧焊電源是對(duì)焊接電弧提供電能的裝置電源外特性：電源內(nèi)部參數(shù)一定的情況下，改變負(fù)載時(shí)，電源輸出的電壓的穩(wěn)定值Uy與輸出的電流的穩(wěn)定值Iy之間的關(guān)系曲線Uy=f(Iy)稱為電源

18、的外特性直流時(shí)，Uy和Iy為平均值，交流電源則為有效值。2022/9/2062焊條電弧焊設(shè)備及工具-對(duì)焊條電弧焊設(shè)備的要求2022/9/2063焊條電弧焊設(shè)備及工具-對(duì)焊條電弧焊設(shè)備的要求平特性恒壓特性下降特性2022/9/2064焊條電弧焊設(shè)備及工具-對(duì)焊條電弧焊設(shè)備的要求2022/9/2065焊條電弧焊設(shè)備及工具-對(duì)焊條電弧焊設(shè)備的要求滿足以上關(guān)系表明，電弧靜特性必須和電源外特性曲線相交2022/9/2066焊條電弧焊設(shè)備及工具-對(duì)焊條電弧焊設(shè)備的要求有外界干擾后，系統(tǒng)必須回到原來的平衡，根據(jù)電力學(xué)知識(shí)，系統(tǒng)平衡時(shí)應(yīng)滿足以下關(guān)系式：電弧靜特性的斜率必須大于電源外特性在工作點(diǎn)的斜率2022/

19、9/2067焊條電弧焊設(shè)備及工具-對(duì)焊條電弧焊設(shè)備的要求焊條電弧焊電極尺寸較大，電流密度低，在電弧穩(wěn)定燃燒的情況下，負(fù)載靜特性處于水平段。故也要求電源外特性曲線與電弧靜特性曲線相交，即要求焊條電弧焊電源具有下降的外特性。2022/9/2068焊條電弧焊設(shè)備及工具-對(duì)焊條電弧焊設(shè)備的要求從電弧穩(wěn)定性方面考慮，要求電源外特性為陡降好一些。主要從弧長變化引起電流變化的角度考慮，變化越小，電弧越穩(wěn)定。2022/9/2069焊條電弧焊設(shè)備及工具-對(duì)焊條電弧焊設(shè)備的要求陡降特性穩(wěn)定，但短路電流小，不利于引弧，提出外拖特性焊接電源。2022/9/2070焊條電弧焊設(shè)備及工具-對(duì)焊條電弧焊設(shè)備的要求電源空載電

20、壓的要求保證引弧容易：引弧時(shí)，需要焊條或焊絲與工件接觸，因兩者之間往往存在銹污等雜質(zhì)，需要高的空載電壓擊穿接觸面，實(shí)現(xiàn)導(dǎo)通；電離在初始階段需要高的電場。保證電弧穩(wěn)定燃燒：U0(1.82.25)Uf保證電弧的功率穩(wěn)定性：2.5U0/Uf1.57經(jīng)濟(jì)性：材料多、質(zhì)量大、效率低保證人身安全。2022/9/2071焊條電弧焊設(shè)備及工具-對(duì)焊條電弧焊設(shè)備的要求規(guī)則：在保證引弧容易和電弧穩(wěn)定的條件下，采用盡可能低的空載電壓。交流弧焊電源：U0=5570V直流弧焊電源：U0=4585V一般規(guī)定空載電壓不得超過100V，特殊情況下，要超過100V，必須具有自動(dòng)防觸電裝置。2022/9/2072焊條電弧焊設(shè)備及

21、工具-對(duì)焊條電弧焊設(shè)備的要求上述空載電壓的范圍是針對(duì)下降特性的電弧電源而言的。某些電源采用平特性進(jìn)行焊接，如熔化極自動(dòng)焊、半自動(dòng)焊，具有更低的空載電壓；帶有引弧、穩(wěn)弧裝置的電源可以有更低的空載電壓特殊場合，鍋爐、小容器，電壓低（42V），主要為了安全，需要引弧裝置2022/9/2073焊條電弧焊設(shè)備及工具-對(duì)焊條電弧焊設(shè)備的要求對(duì)電源調(diào)節(jié)特性的要求被焊金屬的材料、坡口及厚度不同，要求有不同的焊接工藝參數(shù)。手工電弧焊時(shí)，由于電流的調(diào)節(jié)范圍不大，所以，即使焊接電壓不變，也能保證良好的焊縫成形，所以，焊條電弧焊電源的調(diào)節(jié)主要指的是調(diào)節(jié)焊接電流。2022/9/2074焊條電弧焊設(shè)備及工具-對(duì)焊條電弧焊

22、設(shè)備的要求電流比較小，空載電壓比較低，調(diào)節(jié)不理想，主要是小電流時(shí)，空載電壓低，不易引弧和保證電弧穩(wěn)定燃燒2022/9/2075焊條電弧焊設(shè)備及工具-對(duì)焊條電弧焊設(shè)備的要求空載電壓不變，依靠調(diào)節(jié)陡降程度來調(diào)節(jié)電流，效果比較好。2022/9/2076焊條電弧焊設(shè)備及工具-對(duì)焊條電弧焊設(shè)備的要求空載電壓隨著電流的增大而減小。2022/9/2077焊條電弧焊設(shè)備及工具-對(duì)焊條電弧焊設(shè)備的要求對(duì)焊接電源動(dòng)特性的要求動(dòng)特性：電弧負(fù)載發(fā)生變化時(shí)，焊接電源輸出電壓和電流的響應(yīng)過程?？梢杂没『鸽娫磁c時(shí)間的關(guān)系表征，他表明焊接電源對(duì)負(fù)載的瞬態(tài)改變的適應(yīng)能力。2022/9/2078焊條電弧焊設(shè)備及工具-對(duì)焊條電弧焊

23、設(shè)備的要求2022/9/2079引弧過程：空載短路負(fù)載熔滴過渡：負(fù)載短路負(fù)載焊接過程從一個(gè)穩(wěn)態(tài)過渡到另外一個(gè)穩(wěn)態(tài)，這就是動(dòng)特性的實(shí)質(zhì)2022/9/2080焊條電弧焊設(shè)備及工具-對(duì)焊條電弧焊設(shè)備的要求動(dòng)特性好：引弧、重新引燃電弧容易、穩(wěn)定、飛濺少2022/9/2081焊條電弧焊設(shè)備及工具-常用焊條電弧焊機(jī)簡介分類：弧焊變壓器、直流弧焊發(fā)電機(jī)和弧焊整流器2022/9/2082焊條電弧焊設(shè)備及工具-常用焊條電弧焊機(jī)簡介2022/9/2083焊條電弧焊設(shè)備及工具-常用焊條電弧焊機(jī)簡介作為降壓變壓器，與普通的電力變壓器相比，區(qū)別為：為保證電弧引燃并能穩(wěn)定燃燒和得到陡降的外特性，常用的交流弧焊變壓器必須具

24、有較大的漏感，而普通變壓器則很?。痪哂休^高的空載電壓和較大的電感；外特性可調(diào)2022/9/2084焊條電弧焊設(shè)備及工具-常用焊條電弧焊機(jī)簡介弧焊變壓器分類：串聯(lián)電抗器式分體式同體式增強(qiáng)漏磁式動(dòng)鐵心動(dòng)繞組抽頭式2022/9/2085焊條電弧焊設(shè)備及工具-常用焊條電弧焊機(jī)簡介2022/9/2086焊條電弧焊設(shè)備及工具-常用焊條電弧焊機(jī)簡介直流弧焊發(fā)電機(jī)直流弧焊發(fā)電機(jī)是由一臺(tái)電動(dòng)機(jī)和一臺(tái)弧焊發(fā)電機(jī)組成的機(jī)組。特點(diǎn)：耗電量大，用材料多，噪音。國家規(guī)定停止生產(chǎn)該類焊機(jī)。2022/9/2087焊條電弧焊設(shè)備及工具-常用焊條電弧焊機(jī)簡介2022/9/2088焊條電弧焊設(shè)備及工具-常用焊條電弧焊機(jī)簡介2022

25、/9/2089焊條電弧焊設(shè)備及工具-常用焊條電弧焊機(jī)簡介基本原理是依靠電樞上的導(dǎo)體切割磁極和電樞間隙空間的磁力線而產(chǎn)生電流。一般的發(fā)電機(jī)電樞的電阻比較小，發(fā)電機(jī)一般是平的外特性。焊接需要下降的外特性！增加電路電阻增加去磁2022/9/2090焊條電弧焊設(shè)備及工具-常用焊條電弧焊機(jī)簡介弧焊整流器硅弧焊整流器晶閘管式弧焊整流器2022/9/2091焊條電弧焊設(shè)備及工具-常用焊條電弧焊機(jī)簡介2022/9/2092焊條電弧焊設(shè)備及工具-常用焊條電弧焊機(jī)簡介2022/9/20932022/9/2094焊條電弧焊設(shè)備及工具-焊條電弧焊所用工具電焊鉗300A和500A兩種要求絕緣隔熱0 45 90角度202

26、2/9/2095焊條電弧焊設(shè)備及工具-焊條電弧焊所用工具面罩和護(hù)目鏡2022/9/2096焊條電弧焊設(shè)備及工具-焊條電弧焊所用工具焊條保溫筒低氫型焊條使用2022/9/2097焊條電弧焊設(shè)備及工具-焊條電弧焊所用工具坡口尺寸檢測器2022/9/2098焊條電弧焊設(shè)備及工具-焊條電弧焊所用工具敲渣錘鋼絲刷氣動(dòng)打渣工具及高速角向砂輪機(jī)2022/9/2099焊條電弧焊工藝-接頭形式、坡口、焊縫2022/9/20100焊條電弧焊工藝-接頭形式、坡口、焊縫2022/9/20101焊條電弧焊工藝-接頭形式、坡口、焊縫2022/9/20102焊條電弧焊工藝-接頭形式、坡口、焊縫焊縫：從位置分類從形式分類（對(duì)

27、、角、塞）2022/9/20103焊條電弧焊工藝-接頭形式、坡口、焊縫焊縫符號(hào)，主要包括基本符號(hào)、輔助符號(hào)、補(bǔ)充符號(hào)、焊縫尺寸和引出線。在GB/T324-1988中有所規(guī)定。2022/9/20104焊條電弧焊工藝-接頭形式、坡口、焊縫2022/9/20105焊條電弧焊工藝-接頭形式、坡口、焊縫2022/9/20106焊條電弧焊工藝-接頭形式、坡口、焊縫2022/9/20107焊條電弧焊工藝-接頭形式、坡口、焊縫2022/9/20108焊條電弧焊工藝-焊接工藝參數(shù)的選擇 焊條直徑2022/9/20109焊條電弧焊工藝-焊接工藝參數(shù)的選擇2022/9/20110焊條電弧焊工藝-焊接工藝參數(shù)的選擇焊

28、接位置不同，電流不同焊條類別不同，電流不同，堿性焊條電流小。2022/9/20111焊條電弧焊工藝-焊接工藝參數(shù)的選擇2022/9/20112焊條電弧焊工藝-接頭形式、坡口、焊縫2022/9/20113焊條電弧焊工藝-焊接工藝參數(shù)的選擇2022/9/20114焊條電弧焊工藝-焊接工藝參數(shù)的選擇2022/9/20115焊條電弧焊工藝-焊接工藝參數(shù)的選擇硬規(guī)范：大電流，低電壓、高焊速2022/9/20116焊條電弧焊工藝-基本操作技術(shù)引弧位置引弧板高頻引弧2022/9/20117焊條電弧焊工藝-基本操作技術(shù)收?。ㄏɑ。┓磸?fù)收尾畫圈收尾轉(zhuǎn)移收尾熄弧板2022/9/20118焊條電弧焊工藝-焊前準(zhǔn)備2

29、022/9/20119焊條電弧焊工藝-焊前準(zhǔn)備2022/9/20120焊條電弧焊工藝-焊前準(zhǔn)備2022/9/20121焊條電弧焊工藝-焊前準(zhǔn)備2022/9/20122焊條電弧焊的操作和安全要求 一、焊條電弧焊的操作 焊條電弧焊最基本的操作是引弧、運(yùn)條和收尾 (一)引弧 引弧即產(chǎn)生電弧。焊條電弧焊是采用低電壓、大電流放電產(chǎn)生電弧，依靠電焊條瞬時(shí)接觸工件實(shí)現(xiàn)。引弧時(shí)必須將焊條末端與焊件表面接觸形成短路，然后迅速將焊條向上提起24mm的距離，此時(shí)電弧即引燃。引弧的方法有兩種：碰擊法和擦劃法，詳見圖3142022/9/20123一、焊條電弧焊的操作 (1)碰擊法。也稱點(diǎn)接觸法或稱敲擊法。碰擊法是將焊條

30、與工件保持一定距離，然后垂直落下，使之輕輕敲擊工件，發(fā)生短路，再迅速將焊條提起，產(chǎn)生電弧的引弧方法。此種方法適用于各種位置的焊接。 (2)擦劃法。也稱線接觸法或稱摩擦法。擦劃法是將電焊條在坡口上滑動(dòng)，成一條線，當(dāng)端部接觸時(shí)，發(fā)生短路，因接觸面很小，溫度急劇上升，在未熔化前，將焊條提起，產(chǎn)生電弧的引弧方法。此種方法易于掌握，但容易沾污坡口，影響焊接質(zhì)量。2022/9/20124一、焊條電弧焊的操作 上述兩種引弧方法應(yīng)根據(jù)具體情況靈活應(yīng)用。擦劃法引弧雖比較容易，但這種方法使用不當(dāng)時(shí)，會(huì)擦傷焊件表面。為盡量減少焊件表面的損傷，應(yīng)在焊接坡口處擦劃，擦劃長度以2025mm為宜。在狹窄的地方焊接或焊件表面

31、不允許有劃傷時(shí)，應(yīng)采用碰擊法引弧。碰擊法引弧較難掌握，焊條的提起動(dòng)作太快并且焊條提得過高，電弧易熄滅；動(dòng)作太慢，會(huì)使焊條粘在工件上。當(dāng)焊條一旦粘在工件上時(shí)，應(yīng)迅速將焊條左右擺動(dòng)，使之與焊件分離；若仍不能分離時(shí)，應(yīng)立即松開焊鉗切斷電源，以免短路時(shí)間過長而損壞電焊機(jī)。 2022/9/20125一、焊條電弧焊的操作 (3)引弧的技術(shù)要求。在引弧處，由于鋼板溫度較低，焊條藥皮還沒有充分發(fā)揮作用，會(huì)使引弧點(diǎn)處的焊縫較高，熔深較淺，易產(chǎn)生氣孔，所以通常應(yīng)在焊縫起始點(diǎn)后面10mm處引弧，如圖315。引燃電弧后拉長電弧，并迅速將電弧移至焊縫起點(diǎn)進(jìn)行預(yù)熱。預(yù)熱后將電弧壓短，酸性焊條的弧長約等于焊條直徑，堿性焊條

32、的弧長應(yīng)為焊條直徑的一半左右，進(jìn)行正常焊接。采用上述引弧方法即使在引弧處產(chǎn)生氣孔，也能在電弧第二次經(jīng)過時(shí)，將這部分金屬重新熔化，使氣孔消除，并且不會(huì)留引弧傷痕。為了保證焊縫起點(diǎn)處能夠焊透，焊條可作適當(dāng)?shù)臋M向擺動(dòng)，并在坡口根部兩側(cè)稍加停頓，以形成一定大小的熔池。 2022/9/20126一、焊條電弧焊的操作 引弧對(duì)焊接質(zhì)量有一定的影響，經(jīng)常因?yàn)橐〔缓枚斐墒己傅娜毕荨＞C上所述，在引弧時(shí)應(yīng)做到以下幾點(diǎn)： (1)工件坡口處無油污、銹斑，以免影響導(dǎo)電能力和防止熔池產(chǎn)生氧化物。 (2)在接觸時(shí)，焊條提起時(shí)間要適當(dāng)。太快，氣體未電離，電弧可能熄滅；太慢，則使焊條和工件粘合在一起，無法引燃電弧。 (3)焊

33、條的端部要有裸露部分，以便引弧。若焊條端部裸露不均，則應(yīng)在使用前用銼刀加工，防止在引弧時(shí)，碰擊過猛使藥皮成塊脫落，引起電弧偏吹和引弧瞬間保護(hù)不良。 (4)引弧位置應(yīng)選擇適當(dāng)，開始引弧或因焊接中斷重新引弧，一般均應(yīng)在離始焊點(diǎn)后面1020mm處引弧，然后移至始焊點(diǎn)，待熔池熔透再繼續(xù)移動(dòng)焊條，以消除可能產(chǎn)生的引弧缺陷。2022/9/20127一、焊條電弧焊的操作 (二)運(yùn)條 電弧引燃后，就開始正常的焊接過程。為獲得良好的焊，縫成形，焊條得不斷地運(yùn)動(dòng)。焊條的運(yùn)動(dòng)稱為運(yùn)條。運(yùn)條是電焊工操作技術(shù)水平的具體表現(xiàn)。焊縫質(zhì)量的優(yōu)劣、焊縫成形的好壞，主要由運(yùn)條來決定。2022/9/20128一、焊條電弧焊的操作運(yùn)

34、條由三個(gè)基本運(yùn)動(dòng)合成，分別是焊條的送進(jìn)運(yùn)動(dòng)、焊條的橫向擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)和焊條的沿焊縫移動(dòng)運(yùn)動(dòng)，詳見圖216。 焊條的三個(gè)基本運(yùn)動(dòng) 1焊條送進(jìn) 2焊條擺動(dòng) 3沿焊縫移動(dòng)2022/9/20129一、焊條電弧焊的操作 (1)焊條的送進(jìn)運(yùn)動(dòng)。主要是用來維持所要求的電弧長度。由于電弧的熱量熔化了焊條端部，電弧逐漸變長，有熄弧的傾向。要保持電弧繼續(xù)燃燒，必須將焊條向熔池送進(jìn)，直至整根焊條焊完為止。為保證一定的電弧長度，焊條的送進(jìn)速度應(yīng)與焊條的熔化速度相等，否則會(huì)引起電弧長度的變化，影響焊縫的熔寬和熔深。 2022/9/20130一、焊條電弧焊的操作(2)焊條的擺動(dòng)和沿焊縫移動(dòng)。這兩個(gè)動(dòng)作是緊密相聯(lián)的，而且變化較多

35、、較難掌握。通過兩者的聯(lián)合動(dòng)作可獲得一定寬度、高度和一定熔深的焊縫。所謂焊接速度即單位時(shí)間內(nèi)完成的焊縫長度。如圖317，表示焊接速度對(duì)焊縫成形的影響。焊接速度太慢，會(huì)焊成寬而局部隆起的焊縫；太快，會(huì)焊成斷續(xù)細(xì)長的焊縫；焊接速度適中時(shí)，才能焊成表面平整，焊波細(xì)致而均勻的焊縫。 2022/9/20131一、焊條電弧焊的操作 焊接速度對(duì)焊縫成形的影響2022/9/20132一、焊條電弧焊的操作 (3)運(yùn)條手法。為了控制熔池溫度，使焊縫具有一定的寬度和高度，在生產(chǎn)中經(jīng)常采用下面幾種運(yùn)條手法。 2022/9/20133一、焊條電弧焊的操作 1)直線形運(yùn)條法。采用直線形運(yùn)條法焊接時(shí)，應(yīng)保持一定的弧長，焊條

36、不擺動(dòng)并沿焊接方向移動(dòng)。由于此時(shí)焊條不作橫向擺動(dòng)，所以熔深較大，且焊縫寬度較窄。在正常的焊接速度下，焊波飽滿平整。此法適用于板厚35mm的不開坡口的對(duì)接平焊、多層焊的第一層焊道和多層多道焊。 2022/9/20134一、焊條電弧焊的操作 2)直線往返形運(yùn)條法。此法是焊條末端沿焊縫的縱向作來回直線形擺動(dòng)，如圖318所示，主要適用于薄板焊接和接頭間隙較大的焊縫。其特點(diǎn)是焊接速度快，焊縫窄，散熱快。 2022/9/20135一、焊條電弧焊的操作 3)鋸齒形運(yùn)條法。此法是將焊條末端作鋸齒形連續(xù)擺動(dòng)并向前移動(dòng)，如圖319所示，在兩邊稍停片刻，以防產(chǎn)生咬邊缺陷。這種手法操作容易、應(yīng)用較廣，多用于比較厚的鋼

37、板的焊接，適用于平焊、立焊、仰焊的對(duì)接接頭和立焊的角接接頭。 2022/9/20136一、焊條電弧焊的操作4)月牙形運(yùn)條法。如圖320所示，此法是使焊條末端沿著焊接方向作月牙形的左右擺動(dòng)，并在兩邊的適當(dāng)位置作片刻停留，以使焊縫邊緣有足夠的熔深，防止產(chǎn)生咬邊缺陷。此法適用于仰、立、平焊位置以及需要比較飽滿焊縫的地方。其適用范圍和鋸齒形運(yùn)條法基本相同，但用此法焊出來的焊縫余高較大。其優(yōu)點(diǎn)是，能使金屬熔化良好，而且有較長的保溫時(shí)間，熔池中的氣體和熔渣容易上浮到焊縫表面，有利于獲得高質(zhì)量的焊縫。 2022/9/20137一、焊條電弧焊的操作 5)三角形運(yùn)條法。如圖321所示，此法是使焊條末端作連續(xù)三角

38、形運(yùn)動(dòng)，并不斷向前移動(dòng)。按適用范圍不同，可分為斜三角形和正三角形兩種運(yùn)條方法。其中斜三角形運(yùn)條法適用于焊接T形接頭的仰焊縫和有坡口的橫焊縫。其特點(diǎn)是能夠通過焊條的擺動(dòng)控制熔化金屬，促使焊縫成形良好。正三角形運(yùn)條法僅適用于開坡口的對(duì)接接頭和T形接頭的立焊。其特點(diǎn)是一次能焊出較厚的焊縫斷面，有利于提高生產(chǎn)率，而且焊縫不易產(chǎn)生夾渣等缺陷。 2022/9/20138一、焊條電弧焊的操作 6)圓圈形運(yùn)條法。如圖322所示，將焊條末端連續(xù)作圓圈運(yùn)動(dòng)，并不斷前進(jìn)。這種運(yùn)條方法又分正圓圈和斜圓圈兩種。正圓圈運(yùn)條法只適于焊接較厚工件的平焊縫，其優(yōu)點(diǎn)是能使熔化金屬有足夠高的溫度，有利于氣體從熔池中逸出，可防止焊縫

39、產(chǎn)生氣孔。斜圓圈運(yùn)條法適用于T形接頭的橫焊(平角焊)和仰焊以及對(duì)接接頭的橫焊縫，其特點(diǎn)是可控制熔化金屬不受重力影響，能防止金屬液體下淌，有助于焊縫成形 2022/9/20139一、焊條電弧焊的操作2022/9/20140一、焊條電弧焊的操作2022/9/20141一、焊條電弧焊的操作(三)收尾 電弧中斷和焊接結(jié)束時(shí)，應(yīng)把收尾處的弧坑填滿。若收尾時(shí)立即拉斷電弧，則會(huì)形成比焊件表面低的弧坑。 在弧坑處常出現(xiàn)疏松、裂紋、氣孔、夾渣等現(xiàn)象，因此焊縫完成時(shí)的收尾動(dòng)作不僅是熄滅電弧，而且要填滿弧坑。收尾動(dòng)作有以下幾種： (1)劃圈收尾法。焊條移至焊縫終點(diǎn)時(shí)，作圓圈運(yùn)動(dòng)，直到填滿弧坑再拉斷電弧。主要適用于厚

40、板焊接的收尾。 (2)反復(fù)斷弧收尾法。收尾時(shí)，焊條在弧坑處反復(fù)熄弧、引弧數(shù)次，直到填滿弧坑為止。此法一般適用于薄板和大電流焊接，但堿性焊條不宜采用，因其容易產(chǎn)生氣孔。 2022/9/20142一、焊條電弧焊的操作(3)回焊收尾法。焊條移至焊縫收尾處立即停止，并改變焊條角度回焊一小段。此法適用于堿性焊條。 當(dāng)換焊條或臨時(shí)?；r(shí)，應(yīng)將電弧逐漸引向坡口的斜前方，同時(shí)慢慢抬高焊條，使得熔池逐漸縮小。當(dāng)液體金屬凝固后，一般不會(huì)出現(xiàn)缺陷。2022/9/20143二、焊條電弧焊的安全要求 (1)電焊機(jī) 1)電焊機(jī)必須符合現(xiàn)行有關(guān)焊機(jī)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的安全要求。 2)電焊機(jī)的工作環(huán)境應(yīng)與焊機(jī)技術(shù)說明書上的規(guī)定相符。特

41、殊環(huán)境條件下，如在氣溫過低或過高、濕度過大、氣壓過低以及在腐蝕性或爆炸性等特殊環(huán)境中作業(yè)，應(yīng)使用適合特殊環(huán)境條件性能的電焊機(jī)，或采取必要的防護(hù)措施。 3)防止電焊機(jī)受到碰撞或劇烈振動(dòng)(特別是整流式焊機(jī))。室外使用的電焊機(jī)必須有防雨雪的防護(hù)設(shè)施。 4)電焊機(jī)必須裝有獨(dú)立的專用電源開關(guān)，其容量應(yīng)符合要求。當(dāng)焊機(jī)超負(fù)荷時(shí)，應(yīng)能自動(dòng)切斷電源。禁止多臺(tái)焊機(jī)共用一個(gè)電源開關(guān)。 電源控制裝置應(yīng)裝在電焊機(jī)附近人手便于操作的地方，周圍留有安全通道。 采用啟動(dòng)器啟動(dòng)的焊機(jī)，必須先合上電源開關(guān)，再啟動(dòng)焊機(jī)。 2022/9/20144二、焊條電弧焊的安全要求焊機(jī)的一次電源線，長度一般不宜超過23m，當(dāng)有臨時(shí)任務(wù)需要較

42、長的電源線時(shí)，應(yīng)沿墻或立柱用瓷瓶隔離布設(shè)，其高度必須距地面25m以上，不允許將電源線拖在地面上。 5)電焊機(jī)外露的帶電部分應(yīng)設(shè)有完好的防護(hù)(隔離)裝置，電焊機(jī)裸露接線柱必須設(shè)有防護(hù)罩。 6)使用插頭插座連接的焊機(jī)，插銷孔的接線端應(yīng)用絕緣板隔離，并裝在絕緣板平面內(nèi)。 7)禁止用連接建筑物金屬構(gòu)架和設(shè)備等作為焊接電源回路。2022/9/20145二、焊條電弧焊的安全要求8)電弧焊機(jī)的安全使用和維護(hù)。 接入電源網(wǎng)路的電焊機(jī)不允許超負(fù)荷使用。焊機(jī)運(yùn)行時(shí)的溫升，不應(yīng)超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的溫升限值。 必須將電焊機(jī)平穩(wěn)地安放在通風(fēng)良好、干燥的地方，不準(zhǔn)靠近高熱及易燃易爆危險(xiǎn)的環(huán)境。 要特別注意對(duì)整流式弧焊機(jī)硅整流器

43、的保護(hù)和冷卻。 禁止在焊機(jī)上放置任何物件和工具，啟動(dòng)電焊機(jī)前。焊鉗與焊件不能短路。 采用連接片改變焊接電流的焊機(jī)，調(diào)節(jié)焊接電流前應(yīng)先切斷電源。 2022/9/20146二、焊條電弧焊的安全要求 電焊機(jī)必須經(jīng)常保持清潔。清掃塵埃時(shí)必須斷電進(jìn)行。焊接現(xiàn)場有腐蝕性、導(dǎo)電性氣體或粉塵時(shí)，必須對(duì)電焊機(jī)進(jìn)行隔離防護(hù)。 電焊機(jī)受潮，應(yīng)當(dāng)用人工方法進(jìn)行干燥。受潮嚴(yán)重的，必須進(jìn)行檢修。 每半年應(yīng)進(jìn)行一次電焊機(jī)維修保養(yǎng)。當(dāng)發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即切斷焊機(jī)電源，及時(shí)進(jìn)行檢修。 經(jīng)常檢查和保持焊機(jī)電纜與電焊機(jī)的接線柱接觸良好，保持螺帽緊固。 工作完畢或臨時(shí)離開工作場地時(shí)，必須及時(shí)切斷焊機(jī)電源。2022/9/20147二、焊

44、條電弧焊的安全要求9)電焊機(jī)的接地 各種電焊機(jī)(交流、直流)、電阻焊機(jī)等設(shè)備或外殼、電氣控制箱、焊機(jī)組等，都應(yīng)按現(xiàn)行(SDJ)電力設(shè)備接地設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程的要求接地，防止觸電事故。 焊機(jī)的接地裝置必須經(jīng)常保持連接良好，定期檢測接地系統(tǒng)的電氣性能。 禁用氧氣管道和乙炔管道等易燃易爆氣體管道作為接地裝置的自然接地極，防止由于產(chǎn)生電阻熱或引弧時(shí)沖擊電流的作用，產(chǎn)生火花而引爆。 電焊機(jī)組或集裝箱式電焊設(shè)備都應(yīng)安裝接地裝置。 專用的焊接工作臺(tái)架應(yīng)與接地裝置聯(lián)接。2022/9/20148二、焊條電弧焊的安全要求 10)為保護(hù)設(shè)備安全，又能在一定程度上保護(hù)人身安全，應(yīng)裝設(shè)熔斷器、斷路器(又稱過載保護(hù)開關(guān))、觸電

45、保安器(也叫漏電開關(guān))。當(dāng)電焊機(jī)的空載電壓較高，而又在有觸電危險(xiǎn)的場所作業(yè)時(shí)，則對(duì)焊機(jī)必須采用空載自動(dòng)斷電裝置。當(dāng)焊接引弧時(shí)電源開關(guān)自動(dòng)閉合，停止焊接、更換焊條時(shí)，電源開關(guān)自動(dòng)斷開。這種裝置不僅能避免空載時(shí)的觸電，也減少了設(shè)備空載時(shí)的電能損耗。 11)不倚靠帶電焊件。身體出汗而衣服潮濕時(shí)，不得靠在帶電的焊件上施焊。2022/9/20149二、焊條電弧焊的安全要求(2)焊接電纜 1)焊機(jī)用的軟電纜線應(yīng)采用多股細(xì)銅線電纜，其截面要求應(yīng)根據(jù)焊接需要載流量和長度，按焊機(jī)配用電纜標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定選用。電纜應(yīng)輕便柔軟，能任意彎曲或扭轉(zhuǎn)，便于操作。 2)電纜外皮必須完整、絕緣良好、柔軟，絕緣電阻不得小于1M，電纜

46、外皮破損時(shí)應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)完好。 3)連接焊機(jī)與焊鉗必須使用軟電纜線，長度一般不宜超過2030m。截面積應(yīng)根據(jù)焊接電流的大小來選取，以保證電纜不致過熱而損傷絕緣層。 2022/9/20150二、焊條電弧焊的安全要求 4)焊機(jī)的電纜線應(yīng)使用整根導(dǎo)線，中間不應(yīng)有連接接頭。當(dāng)工作需要接長導(dǎo)線時(shí)，應(yīng)使用接頭連接器牢固連接，連接處應(yīng)保持絕緣良好，而且接頭不要超過兩個(gè)。 5)焊接電纜線要橫過馬路或通道時(shí)，必須采取保護(hù)套等保護(hù)措施，嚴(yán)禁搭在氣瓶、乙炔發(fā)生器或其它易燃物品的容器的材料上。 6)禁止利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、軌道、管道、暖氣設(shè)施或其它金屬物體搭接起來作電焊導(dǎo)線電纜。 7)禁止焊接電纜與油脂等易燃物料接觸。2

47、022/9/20151二、焊條電弧焊的安全要求 (3)電焊鉗 1)電焊鉗必須有良好的絕緣性與隔熱能力，手柄要有良好的絕緣層。 2)焊鉗的導(dǎo)電部分應(yīng)采用紫銅材料制成。焊鉗與電焊電纜的連接應(yīng)簡便牢靠，接觸良好。 3)焊條在位于水平45、90等方向時(shí)焊鉗應(yīng)都能夾緊焊條，并保證更換焊條安全方便。 4)電焊鉗應(yīng)保證操作靈便、焊鉗重量不得超過600g。 5)禁止將過熱的焊鉗浸在水中冷卻后立即繼續(xù)使用。 2022/9/20152二、焊條電弧焊的安全要求 (4)焊接場所應(yīng)有通風(fēng)除塵設(shè)施，防止焊接煙塵和有害氣體對(duì)焊工造成危害。 (5)焊接作業(yè)人員應(yīng)按LDT751995勞動(dòng)防護(hù)用品分類與代碼選用個(gè)人防護(hù)用品和合乎

48、作業(yè)條件的遮光鏡片和面罩。 (6)焊接作業(yè)時(shí)，應(yīng)滿足防火要求，可燃、易燃物料與焊接作業(yè)點(diǎn)火源距離不應(yīng)小于10m。2022/9/20153電弧切割的操作和安全要求 一、電弧切割的操作 (1)準(zhǔn)備工作。開始切割前，要檢查電纜及氣管是否完好，電源極性是否正確(一般采用直流反接，即碳棒接正極)，并根據(jù)碳棒直徑選擇并調(diào)節(jié)好電流，調(diào)節(jié)碳棒伸出長度為70100mm。調(diào)節(jié)好出風(fēng)口，使出風(fēng)口對(duì)準(zhǔn)刨槽。 (2)起弧。起弧之前必須打開氣閥，先送壓縮空氣，隨后引燃電弧，以免產(chǎn)生夾碳缺陷。在垂直位置切割時(shí)，應(yīng)由上向下切削。 (3)切割。切割時(shí)碳棒與刨槽夾角一般為45左右，夾角大，刨槽深，夾角小，刨槽淺。起弧后應(yīng)將氣刨槍

49、手柄慢慢按下，等切削到一定深度時(shí)，再平穩(wěn)前進(jìn)。2022/9/20154電弧切割的基本原理 電弧切割主要有碳弧氣割、碳弧刨割條和等離子弧切割。 1碳弧氣割 碳弧氣割是利用碳極電弧的高溫，把金屬的局部加熱到熔化狀態(tài)，同時(shí)用壓縮空氣的氣流把熔化金屬吹掉，從而達(dá)到對(duì)金屬進(jìn)行切割的一種加工方法，如圖33所示。目前，這種切割金屬的方法在金屬結(jié)構(gòu)制造部門得到廣泛應(yīng)用。2022/9/20155電弧切割的基本原理碳弧氣割過程中，壓縮空氣的主要作用是把碳極電弧高溫加熱而熔化的金屬吹掉，還可以對(duì)碳棒電極起冷卻作用，這樣可以相應(yīng)地減少碳棒的燒損。但是，壓縮空氣的流量過大時(shí)，將會(huì)使被熔化的金屬溫度降低，而不利于對(duì)所要切

50、割的金屬進(jìn)行加工。 2碳弧刨割條 電弧刨割條的外形與普通焊條相同，是利用藥皮在電弧高溫下產(chǎn)生的噴射氣流，吹除熔化金屬、達(dá)到刨割的目的。工作時(shí)只需交、直流弧焊機(jī)，不用空氣壓縮機(jī)。操作時(shí)其電弧必須達(dá)到一定的噴射能力，才能除去熔化金屬。2022/9/20156電弧切割的操作和安全要求在切割的過程中，碳棒既不能橫向擺動(dòng)也不能前后擺動(dòng)，否則切出的槽就不整齊光滑。如果一次切槽不夠?qū)?，可增大碳棒直徑或重?fù)切削。對(duì)碳棒移動(dòng)的要求是：準(zhǔn)、平、正、準(zhǔn)，是深淺準(zhǔn)和切槽的路線準(zhǔn)。在進(jìn)行厚鋼板的深坡口切削時(shí)，宜采用分段多層切削法，即先切一淺槽，然后沿槽再深切。平，是碳棒移動(dòng)要平穩(wěn)，若在操作中稍有上下波動(dòng)，則切槽表面就會(huì)

51、凹凸不平。正，是碳棒要端正，要求碳棒中心線應(yīng)與切槽中心線重合，如圖323(a)所示。否則，如圖323(b)所示，會(huì)使切槽的形狀不對(duì)稱。 2022/9/20157電弧切割的操作和安全要求(4)排渣方向的掌握。由于壓縮空氣是從電弧后面吹來的，所以在操作時(shí)，壓縮空氣的方向如果偏一點(diǎn)，渣就會(huì)偏向槽的一側(cè)。壓縮空氣吹得正，那么渣都被吹到電弧的前部，而且一直往前，直到切完為止。這樣切出來的槽兩側(cè)渣最少，可節(jié)省很多清理工作。但是這種方法由于前面的準(zhǔn)線被渣覆蓋住而妨礙操作，所以較難掌握。 通常的方法是使壓縮空氣稍微吹偏一點(diǎn)，把一部分渣翻到槽的外側(cè)，但不能吹向操作位置的一側(cè)，如圖324所示。不然，吹起來的鐵水會(huì)

52、落到身上，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)引起燒傷。若壓縮空氣集中吹向槽的一側(cè)，則造成熔渣集中在這一側(cè)，多而厚，散熱就慢，同時(shí)引起粘渣。2022/9/20158電弧切割的操作和安全要求 若采用輕而慢的操作方法，電弧會(huì)把切槽兩側(cè)熔化，造成粘渣。 重而慢，見圖325(b)。這種方法指手柄要按重一些，往深處切，切削速度要慢一些。這種方法得到的切槽較深，截面呈U形。在小電流的情況下，用這種方法得到的槽形與用第一種方法所得到的一樣。這種操作方法，電弧的位置較深，離切槽的邊緣較遠(yuǎn)，所以不會(huì)引起粘渣。但碳棒不能按得過重，否則易造成夾碳。此外，由于槽過深，熔渣就不易吹上來，使停留在電弧前面的鐵水擋住電弧，電弧不能直接作用在鐵水后面

53、未熔化的金屬上，只能靠鐵水傳導(dǎo)熱量去熔化金屬，生產(chǎn)率就要下降。若切槽表面不光滑還會(huì)導(dǎo)致粘渣。所以采用這種操作方法時(shí)，恰當(dāng)掌握“重”字十分關(guān)鍵。2022/9/20159電弧切割的操作和安全要求 (6)收弧。碳弧氣割收弧時(shí)，不允許熔化的鐵水留在切槽里。這是因?yàn)樵谌刍蔫F水中，碳和氧都比較多，而且碳弧氣割的熄弧處往往也是后來焊接的收弧坑。而在收弧坑處一般比較容易出現(xiàn)裂縫和氣孔，如果讓鐵水留下來，就會(huì)導(dǎo)致焊接時(shí)在收弧坑出現(xiàn)缺陷。因此在氣割完畢后應(yīng)先斷弧，待碳棒冷卻后再關(guān)閉壓縮空氣。如果允許，可采用過渡式收弧，如圖326所示。 2022/9/20160電弧切割的操作和安全要求按照以上幾方面進(jìn)行操作的同時(shí)

54、還應(yīng)注意安全問題：碳弧氣割的弧光較強(qiáng)，操作人員應(yīng)戴深色的護(hù)目鏡；操作時(shí)應(yīng)盡可能順風(fēng)向操作，并注意防止鐵水及熔渣燒損工作服及燙傷身體，還應(yīng)注意場地防火；在容器或狹小部位操作時(shí)，必須加強(qiáng)抽風(fēng)及排煙的措施；在氣割時(shí)使用電流較大，應(yīng)注意防止焊機(jī)過載和長時(shí)間使用而過熱。 2022/9/20161電弧切割的操作和安全要求二、電弧切割的安全要求 除遵守焊條電弧焊的有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： (1)電弧切割時(shí)電流較大，要防止焊機(jī)過載發(fā)熱。 (2)電弧切割時(shí)煙塵大，操作者應(yīng)佩戴送風(fēng)式面罩。作業(yè)場地必須采取排煙除塵措施，加強(qiáng)通風(fēng)。為了控制煙塵的污染，可采用水弧氣刨。 (3)電弧切割時(shí)大量高溫液態(tài)金屬及氧化物從

55、電弧下被吹出，應(yīng)防止?fàn)C傷和火災(zāi)。 (4)電弧切割時(shí)噪聲較大，操作者應(yīng)戴耳塞。2022/9/20162埋弧焊 Submerged Arc Welding設(shè)備和焊接材料的選用設(shè)備 焊車、控制箱和焊接電源 焊接材料選用 根據(jù)母材金屬的化學(xué)成分和力學(xué)性能，選擇焊絲，再根據(jù)焊絲選配相應(yīng)的焊劑。2022/9/20163埋弧焊焊接過程2022/9/201642. 埋弧焊的焊接過程和工藝2022/9/20165焊縫形成過程2022/9/20166環(huán)縫埋弧焊示意圖2022/9/20167埋弧焊焊接特點(diǎn)2022/9/201683. 埋弧焊特點(diǎn)及其應(yīng)用2022/9/201693. 埋弧焊的工藝參數(shù)2022/9/20

56、1703. 埋弧焊的工藝參數(shù)2022/9/201713. 埋弧焊的工藝參數(shù)2022/9/201723. 埋弧焊的工藝參數(shù)2022/9/201733. 埋弧焊的工藝參數(shù)2022/9/201743. 埋弧焊的工藝參數(shù)2022/9/20175三、氣體保護(hù)焊 Gas Shielded Arc Welding 用外加氣體作為電弧介質(zhì)并保護(hù)電弧和焊接區(qū)的電弧焊 優(yōu)點(diǎn)：電弧、熔池可見性好 無需焊后清理 缺點(diǎn)：防風(fēng)措施2022/9/20176三、氣體保護(hù)焊 Gas Shielded Arc Welding 一、氣體保護(hù)焊的特點(diǎn) 用外加氣體作為電弧介質(zhì)并保護(hù)電弧和焊接區(qū)的電弧焊稱為氣體保護(hù)電弧焊，簡稱氣體保護(hù)焊

57、。 氣體保護(hù)焊與其它焊接方法相比，具有以下特點(diǎn)： (1)電弧和熔池的可見性好，焊接過程中可根據(jù)熔池情況調(diào)節(jié)焊接參數(shù)。 (2)焊接過程操作方便，沒有熔渣或很少有熔渣，焊后墓本上不需清渣。 (3)電弧在保護(hù)氣流的壓縮下熱量集中，焊接速度較快，熔池較小，熱影響區(qū)窄，焊件焊后變形小。2022/9/20177氣體保護(hù)電弧焊的工作原理、適用范圍和安全特點(diǎn) (4)有利于焊接過程的機(jī)械化和自動(dòng)化，特別是空間位置的機(jī)械化焊接。 (5)可以焊接化學(xué)活潑性強(qiáng)和易形成高熔點(diǎn)氧化膜的鎂、鋁、鈦及其合金。 (6)可以焊接薄板。 (7)在室外作業(yè)時(shí)，需設(shè)擋風(fēng)裝置，否則氣體保護(hù)效果不好，甚至很差。 (8)電弧的光輻射很強(qiáng)。

58、(9)焊接設(shè)備比較復(fù)雜，比焊條電弧焊設(shè)備價(jià)格高。2022/9/20178二、氣體保護(hù)焊分類及應(yīng)用范圍 氣體保護(hù)焊通常按照電極是否熔化和保護(hù)氣體不同，分為非熔化極(鎢極)惰性氣體保護(hù)焊(TIG)和熔化極氣體保護(hù)焊(GMAW)，熔化極氣體保護(hù)焊包括惰性氣體保護(hù)焊(MIG)、氧化性混合氣體保護(hù)焊(MAG)、CO2氣體保護(hù)焊、管狀焊絲氣體保護(hù)焊(FCAW)。常用的氣體保護(hù)焊分類方法及應(yīng)用見表51。 名稱應(yīng)用備 注非熔化極惰性氣體保護(hù)焊(鎢極氬弧焊)薄板焊接、卷邊焊接、根部焊道有單面焊雙面成形要求的焊接，適用于幾乎所有金屬和合金，多用于焊接有色金屬及不銹鋼、耐熱鋼。加焊絲或不加焊絲熔化極氣體保護(hù)焊熔化極

59、惰性氣體保護(hù)焊(熔化極氬弧焊)適用于鋁及鋁合金、不銹鋼等材料中、厚板焊接。加焊絲熔化極氧化性混合氣體保護(hù)焊適用于碳鋼、合金鋼和不銹鋼等黑色金屬材料的全位置焊接。CO2氣體保護(hù)焊廣泛用于低碳鋼、低合金鋼的焊接。管狀焊絲氣體保護(hù)焊常用于焊接碳鋼、低合金鋼、不銹鋼和鑄鐵。2022/9/20179三、氣體保護(hù)焊安全特點(diǎn)氣體保護(hù)焊除具有一般手工電弧焊的安全特點(diǎn)以外，還要注意以下幾點(diǎn)： (1)氣體保護(hù)焊電流密度大、弧光強(qiáng)、溫度高，且在高溫電弧和強(qiáng)烈的紫外線作用下產(chǎn)生高濃度有害氣體，可高達(dá)手工電弧焊的47倍，所以特別要注意通風(fēng)。 (2)引弧所用的高頻振蕩器會(huì)產(chǎn)生一定強(qiáng)度的電磁輻射，接觸較多的焊工，會(huì)引起頭昏

60、、疲乏無力、心悸等癥狀。 (3)氬弧焊使用的鎢極材料中的釷、鈰等稀有金屬帶有放射性，尤其在修磨電極時(shí)形成放射性粉塵，接觸較多，容易造成中樞神經(jīng)系統(tǒng)的疾病。 2022/9/20180三、氣體保護(hù)焊安全特點(diǎn)(4)氣體保護(hù)焊一般都采用壓縮氣瓶供氣，壓縮氣瓶的安全技術(shù)要點(diǎn)如下： 1)不得靠近火源； 2)勿曝曬； 3)要有防震膠圈，且不使氣瓶跌落或受到撞擊； 4)帶有安全帽，防止摔斷瓶閥造成事故； 5)瓶內(nèi)氣體不可全部用盡，應(yīng)留有余壓； 6)打開閥門時(shí)不應(yīng)操作過快。2022/9/20181第二節(jié) 鎢極惰性氣體保護(hù)焊及安全操作一、鎢極惰性氣體保護(hù)焊的特點(diǎn) 鎢極惰性氣體保護(hù)焊是在惰性氣體的保護(hù)下，利用鎢電極