1、第一章 工程概況1.1 工程簡(jiǎn)述1.1.1工程位置大崛坑2#隧道位于四會(huì)市伍村旁邊，進(jìn)口位于四會(huì)市石狗鎮(zhèn)新星村東約500m，緊鄰S263省道。隧道大致呈東西向展布，最大埋深約93m,設(shè)計(jì)為上下行分別式隧道.左線起訖樁號(hào)為: ZK46+436ZK46+881，全長(zhǎng)445m,為短隧道;右線起訖樁號(hào)為: YK46+550YK46+842，全長(zhǎng)292m,為短隧道。1.1.2線路平面及縱斷面1, 隧道左洞位于右偏曲線上，全洞位于+0.5%上坡段，入口處為一大填方段（填土石51407m3）；出口處位于一陡峭山坡上，鄰接英興村分別橋橋臺(tái)，旁鄰小河。2, 隧道右洞位于右偏曲線上，全洞位于+0.5%上坡段，入口

2、處為一挖方段（挖土石3538m3）；出口處同樣位于陡峭山坡上，鄰接英興村分別橋橋臺(tái)，旁鄰小河。1.1.3洞門及明洞洞口以“早進(jìn)晚出”為設(shè)計(jì)原則，最大限度降低洞口邊坡的開挖高度，以保證山體的穩(wěn)定，減小對(duì)自然景觀的破壞。隧道左線進(jìn)口采納削竹式洞門，設(shè)置15m明洞（含10m明洞），出口采納端墻式洞門，設(shè)5m明洞；右線入口采納端墻式洞門結(jié)構(gòu)，設(shè)置20m明洞，出口也采納端墻式洞門，詳見表1.1.3-1。 大崛坑2#隧道洞門, 明洞表 表1.1.3-1序號(hào) 結(jié)構(gòu)物部位洞門明洞合計(jì)m3/m附注型式挖方（m3）/長(zhǎng)度(m）型式挖方（m3）/長(zhǎng)度(m）1入口端左洞削竹式計(jì)入明洞/（10）Sma2640/1587

3、49/352右洞端墻式167Sma5942/203出口端左洞端墻式64Sma1309/52246/54右洞端墻式8730/0總計(jì)1104m39891/3510995/401.2 自然條件1.2.1地形地貌隧址區(qū)地貌屬丘陵類型，隧道近南東-北西向穿越一大致南北向的山丘，自然坡度較陡，地面標(biāo)高在30120m之間，隧道進(jìn)出口處自然地面坡度陡峭。1.2.2地質(zhì)及水文地質(zhì)隧道區(qū)位于海仔坑復(fù)式背斜的核部南西翼，總體呈一單斜構(gòu)造，受北東向吳川-四會(huì)深大斷裂帶的影響，區(qū)內(nèi)斷裂構(gòu)造極其發(fā)育。斷裂破裂帶（F4）分布于隧道出口處（YK46+836出口, ZK46+832出口段）。結(jié)構(gòu)松散，巖體破裂，穩(wěn)定性較差；進(jìn)出

4、口屬于第四紀(jì)殘坡積土及全-強(qiáng)風(fēng)化粉砂巖, 片巖, 炭質(zhì)頁(yè)巖夾煤層，洞身為弱風(fēng)化粉砂巖, 片巖夾薄層煤層，裂隙發(fā)育，較破裂，以級(jí)圍巖為主，地下水主要第四系孔隙水及基巖裂隙水，水量不大；雨季地表匯合于大裂隙，形成短時(shí)涌水；進(jìn)出口均有出露水頭。隧道左線出口段：圍巖屬于第四紀(jì)殘坡積土及全, 強(qiáng)風(fēng)化粉砂巖, 千枚巖, 炭質(zhì)頁(yè)巖夾煤層，巖體破裂, 結(jié)構(gòu)松散，圍巖波速5001500m/s，圍巖為V級(jí);隧道埋深淺,頂部及側(cè)壁均不穩(wěn)定，處理不當(dāng)會(huì)出現(xiàn)大坍塌，雨季時(shí)有涌水現(xiàn)象。設(shè)計(jì)舉薦洞口容許承載力0=230KPa。設(shè)計(jì)采納28m長(zhǎng)管棚進(jìn)行超前支護(hù)。隧道右線出口段：圍巖屬于第四紀(jì)殘坡積土及全, 強(qiáng)風(fēng)化粉砂巖, 千

5、枚巖, 炭質(zhì)頁(yè)巖夾煤層，巖體破裂, 結(jié)構(gòu)松散，圍巖波速4501700m/s，圍巖為V級(jí);頂部及側(cè)壁均不穩(wěn)定，處理不當(dāng)會(huì)出現(xiàn)大坍塌，地下水為基巖裂隙水，雨季時(shí)沿裂隙有小規(guī)模涌水現(xiàn)象。設(shè)計(jì)舉薦洞口容許承載力0=230KPa。設(shè)計(jì)采納28m長(zhǎng)管棚進(jìn)行超前支護(hù)。隧道洞身涌水量預(yù)料:右線單洞最大涌水量為248m3/d;左線單洞最大涌水量為405 m3/d。1.2.3氣象及氣候本區(qū)屬亞熱帶季風(fēng)氣候，暖和潮濕，雨量充足。年平均氣溫21.2，最冷月為1月，月平均氣溫12.2，最熱月為7月，月平均氣溫28.5；區(qū)域內(nèi)多年平均降水量1832mm，多集中在49月。夏秋兩季常有強(qiáng)熱帶風(fēng)暴侵襲，是本地區(qū)常見的自然災(zāi)難。

6、1.3大崛坑2#隧道左右線進(jìn)口工程數(shù)量大崛坑2#隧道 左線進(jìn)口主要工程數(shù)量表 表1.3-1項(xiàng)目名稱及規(guī)格單位數(shù)量洞 口 工 程開挖土方m32338.9開挖軟石m3440回填土方m3531.82隔水粘土層m3116.01C25混凝土m3399C10片石混凝土仰拱回填m3198.9M7.5漿砌片石m3455.31C15預(yù)制塊m310.9C20噴射混凝土m338.1122砂漿錨桿kg3060.346.5鋼筋網(wǎng)kg990.25無(wú)紡?fù)凉げ糾2293PVC防水板m2146.5鋼筋kg21965.32植草m2395.1鑲面瓷磚m228.210HDPE打孔水紋管m10大崛坑2#隧道 右線進(jìn)口主要工程數(shù)量表 表

7、1.3-2項(xiàng)目名稱及規(guī)格單位數(shù)量洞 口 工 程開挖土方m35640.4開挖軟石m3637.72回填土方m32235.4隔水粘土層m3303.5C25混凝土m3629.38C10片石混凝土m3265.2M7.5漿砌片石m3877.99C20混凝土m3541.0622砂漿錨桿kg6210.896.5鋼筋網(wǎng)kg1911.6水泥穩(wěn)定碎石土m3135.2無(wú)紡?fù)凉げ糾21172PVC防水板m2586鋼筋kg366162cm厚花崗巖飾板m2205.110HDPE打孔水紋管m40第二章 施工部署2.1臨時(shí)工程2.1.1施工便道從S263省道（約SK201+360280處）新修便道通往大崛坑2#隧道左右線進(jìn)口。

8、便道寬為4.5m,采納25cm厚山皮土作為基層，15cm厚泥結(jié)碎石為面層，設(shè)2%排水坡，兩側(cè)配有完善的臨時(shí)排水設(shè)施;便道每300m設(shè)一處會(huì)車道。施工期間，定期維護(hù)本合同段內(nèi)的全部施工便道，確保道路暢通；并在及S263省道交叉處設(shè)醒目的警示標(biāo)記，以保證行車平安。2.1.2施工隊(duì)駐地在2#隧道右線進(jìn)口處設(shè)置施工隊(duì)駐地。2.1.3施工用電在2#隧道進(jìn)口處設(shè)置250KVA兩臺(tái), 500KVA變壓器一臺(tái)；在拌和站設(shè)置一臺(tái)315KVA變壓器；同時(shí)配置250KW, 120kw發(fā)電機(jī)，作為生產(chǎn)和生活的備用電源。前期用電主要采納發(fā)電機(jī)發(fā)電。2.1.4拌和站在S263省道（SK201+100）左側(cè)設(shè)置兩座生產(chǎn)實(shí)力

9、為50m3/h（JS1000）的混凝土拌合站，集中供應(yīng)全線砼。2.1.5生產(chǎn)及生活用水施工生產(chǎn)及生活用水分別在1#隧道入出口, 2#隧道入口和拌和站及項(xiàng)目部(試驗(yàn)室)六處分別打井取水，并在1#入出口, 2#入口四處山頂設(shè)置高位水池（75m3/座），D80無(wú)縫鋼管分別將水引入隧道，以供隧道施工用水。2.2施工隊(duì)伍部署支配一個(gè)隧道施工隊(duì)伍：隧道施工三隊(duì) 施工段全長(zhǎng)737m。2.3資源配置2.3.1主要管理及技術(shù)人員主要管理及技術(shù)人員表 表2.3.1-1序號(hào)姓名職 務(wù)備注1杜書橋項(xiàng)目經(jīng)理2劉任寶經(jīng)理助理3胡繼春常務(wù)副經(jīng)理4李江華項(xiàng)目總工程師5王 勇項(xiàng)目副經(jīng)理6張樹林平安長(zhǎng)7劉坤華總會(huì)計(jì)師8蔡湘林征地

10、辦主任9鄒 霖工程部部長(zhǎng)10宋世興質(zhì)檢部部長(zhǎng)11彭智明合約部長(zhǎng)12徐 青測(cè)量主管13李 勇試驗(yàn)室主任14莫國(guó)良物資部長(zhǎng)15李強(qiáng)林測(cè)量員16胡青松綜合事物部干事17黃 宇隧道工程師18孔德帥隧道工程師19蔣棟梁網(wǎng)絡(luò)管理員20路軍生隧道工程師21曹德興隧道隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)22馬建國(guó)技術(shù)員23曹朝明平安員2.3.2主要機(jī)械設(shè)備 擬投入本項(xiàng)工程主要施工機(jī)械 表2.3.2-1機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量（臺(tái)）開挖風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)YT-2815風(fēng) 鎬G1010挖掘機(jī)Pc2201裝載機(jī)ZL-501自卸汽車8T5通風(fēng)機(jī)552KW2初期支護(hù)空壓機(jī)20m3/135KW4自動(dòng)計(jì)量砼攪拌機(jī)JS500L2注漿機(jī)BM-250型2注漿砼濕噴機(jī)TK

11、-9612管棚鉆機(jī)XY-28-30002型鋼冷彎?rùn)C(jī)1鉆孔臺(tái)車自行式2二次襯砌襯砌臺(tái)車全斷面液壓式9m1砼拌合站HZS1001砼輸送泵HBT604砼輸送車8m32變壓器S9-5002發(fā)電機(jī)250kw1鋼筋切割機(jī)2防水板焊機(jī)2電焊機(jī)2鋼筋調(diào)直機(jī)1圍巖收斂量測(cè)設(shè)備JSS30-10/15A12.3.3主要測(cè)量, 試驗(yàn), 質(zhì)檢, 監(jiān)測(cè)儀器設(shè)備 擬投入本工程的主要測(cè)量, 試驗(yàn)儀器配備表 表2.3.3-1序號(hào)儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單 位數(shù) 量備 注一, 測(cè)繪儀器1全站儀GTS-602臺(tái)22水準(zhǔn)儀蘇光臺(tái)23三棱鏡臺(tái)1二, 建筑材料類1水泥沸煮箱臺(tái)12水泥細(xì)度負(fù)壓篩析儀FSY-150臺(tái)13水泥稠度儀套14數(shù)控水泥

12、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱HBY-40B臺(tái)15石子標(biāo)準(zhǔn)篩300套16砂子標(biāo)準(zhǔn)篩300套17壓碎值儀套18震擊式標(biāo)準(zhǔn)震篩儀ZBSX-92套19混凝土成型標(biāo)準(zhǔn)振動(dòng)臺(tái)0.8m2臺(tái)110混凝土滲透儀臺(tái)111砂漿試驗(yàn)?zāi)?0.770.770.7組1012混凝土試驗(yàn)?zāi)?50150150組1013錨桿拉力計(jì)ML20臺(tái)114噴大板試模組1515電子秤ACS-15臺(tái)216電子天平JY50001臺(tái)217臺(tái)秤TGT-100臺(tái)1三, 環(huán)境檢測(cè)儀器1溫, 濕度測(cè)定儀臺(tái)12水質(zhì)分析儀臺(tái)13氣溫計(jì)個(gè)102.4施工進(jìn)度支配2.4.1大崛坑2#隧道左線進(jìn)口支配開工日期：2007年4月1日;支配完工日期：2007年6月 20日;2.4.2大崛坑2

13、#隧道右線進(jìn)口支配開工日期：2007年4月1日;支配完工日期：2007年6月1日。第三章 施工方案及方法3.1施工特點(diǎn)3.1.1地質(zhì)狀況差洞口段圍巖屬于第四紀(jì)殘坡積土及全, 強(qiáng)風(fēng)化粉砂巖, 千枚巖，巖體破裂, 結(jié)構(gòu)松散,圍巖穩(wěn)定性差,開挖時(shí)易發(fā)生滑塌。3.1.2施工難以避開雨季，施工難度增大依據(jù)當(dāng)前施工實(shí)際狀況，左右線出口施工集中在46月，此時(shí)雨季已起先，難以避開（設(shè)計(jì)要求：應(yīng)盡量避開雨季施工），會(huì)增大施工難度（洞口段會(huì)有涌水現(xiàn)象發(fā)生）。 3.1.3洞口段除右洞出口外其余均設(shè)有明洞洞口段除右洞出口外其余均設(shè)有明洞，設(shè)計(jì)要求：明洞完成, 洞口回填工程完成后才能進(jìn)行暗洞施工。3.2施工總體方案依據(jù)

14、以上施工特點(diǎn)及設(shè)計(jì)要求，開挖前在開口線以外5m設(shè)置坡頂防排水系統(tǒng)，洞門及明洞段采納挖掘機(jī)開挖，用汽車運(yùn)土，人工協(xié)作刷坡，自上而下逐步進(jìn)行，邊開挖邊防護(hù)；開挖至明暗洞交界處10m距離時(shí)，預(yù)留核心土開挖（以做套拱及管棚工作平臺(tái)），且在套拱范圍內(nèi)刷垂直坡，施作套拱及大管棚；然后進(jìn)行明洞施工，達(dá)到強(qiáng)度要求后即回填，其后采納雙側(cè)壁導(dǎo)坑法進(jìn)行暗洞開挖。施工程序見圖3.2-1。隧道進(jìn)洞施工程序圖（圖3.2-1）施工打算開口線凝土拌合測(cè)量放樣截水天溝施作明洞及洞門段邊開挖邊防護(hù)套拱及管棚施作明洞施工并回填雙側(cè)壁導(dǎo)坑法暗洞開挖洞口段監(jiān)控量測(cè)3.3施工方法3.3.1截水天溝施工 截水天溝設(shè)在距離邊仰坡開口線5m以

15、外，材料采納M7.5漿砌片石，要在土石方開挖之前砌筑完成，以免溝身開挖完成后雨天積水并下滲造成邊仰坡浸水性失穩(wěn)。截水溝靠山體側(cè)應(yīng)及山體順接，坑洼處應(yīng)采納經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可的材料回填到溝墻頂標(biāo)高，以確保地表水順暢流入截水溝。隧道左線進(jìn)口采納6060cm截水天溝，右線進(jìn)口采納8080m截水天溝，截水天溝布置詳見2#隧道進(jìn)口平面圖（圖3.3.1-1）。3.3.2洞口段開挖及防護(hù)首先復(fù)核圖紙，進(jìn)行原地面復(fù)測(cè)，精確定出洞口位置, 明洞暗洞分界位置，按設(shè)計(jì)位置放出邊, 仰坡及洞臉開挖邊線。在洞口邊, 仰坡開挖線外5m處設(shè)截水溝一道，防止雨水沖刷洞臉，并在坡頂上部按要求埋設(shè)觀測(cè)樁，定時(shí)觀測(cè)下沉狀況。做好截排水

16、系統(tǒng)后，人工協(xié)作挖掘機(jī)依據(jù)設(shè)計(jì)坡度, 尺寸進(jìn)行洞門土方開挖，自卸車運(yùn)土。開挖防護(hù)從上到下逐步進(jìn)行，邊開挖邊防護(hù)。開挖至明暗洞交界處10m距離時(shí)，預(yù)留核心土開挖（以做套拱及管棚工作平臺(tái)），且在套拱范圍內(nèi)刷垂直坡。 邊坡及成洞面采納20MnSi砂漿錨桿(L=3.5m 間距1.21.2m ,梅花形布置)并掛網(wǎng)(6.5鋼筋網(wǎng),間距0.20.2m)噴混凝土(10cm厚C20砼)進(jìn)行防護(hù)，見圖（3.3.2-1及3.3.2-2）。2#隧道進(jìn)口洞頂天溝平面布置圖2#左線進(jìn)口成洞面防護(hù)圖(圖3.3.2-1)2#右線進(jìn)口成洞面防護(hù)圖(圖3.3.2-2)3.3.2.1砂漿錨桿施工方法砂漿錨桿施工工藝框圖見圖3.3.

17、2.1-1。鉆孔：施工時(shí)采納風(fēng)槍鉆孔。孔位偏差應(yīng)不大于10mm，孔深偏差不大于50mm，采納“先注漿后安裝錨桿”的程序施工，鉆頭直徑應(yīng)大于錨桿直徑15mm。錨桿在坡面開挖和初噴混凝土后打設(shè)，鉆孔時(shí)確保孔口坡面整平，使坡面及鉆孔方向垂直，局部隨機(jī)錨桿的孔軸方向應(yīng)及可能滑動(dòng)面的傾向方向相反，其及滑動(dòng)面的交角應(yīng)大于70，間距1.21.2m，梅花形布置。錨桿錨固：錨桿埋設(shè)前，對(duì)錨孔進(jìn)行檢查，孔位, 孔深, 沿直度, 孔徑, 方向必需合格。同時(shí)應(yīng)用高壓風(fēng), 水清孔，使孔干凈無(wú)積水殘碴。此外要檢查錨桿鋼材, 直徑, 長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，錨桿端頭應(yīng)加工螺紋長(zhǎng)度不小短于10cm。錨桿埋設(shè)實(shí)行先注漿后插桿施工，

18、砂漿強(qiáng)度20MPa，配比試驗(yàn)選定，用羊角氣泵膠管從孔底倒插式注漿，漿滿后快速插入錨桿到埋設(shè)長(zhǎng)度，然后用半干硬砂漿封實(shí)孔口，用楔子固定錨桿，并安設(shè)墊板，上好螺帽。錨桿埋設(shè)后24h以內(nèi)不許碰撞，不許懸掛重物，錨桿砂漿摻膨脹及早強(qiáng)劑，以提高其早期強(qiáng)度，埋設(shè)24h后，擰緊螺母，使墊板緊貼巖石。布 設(shè) 孔 位鉆 孔清 孔錨 桿 入 孔注 漿安 設(shè) 墊 板砂 漿 拌 制機(jī) 具 調(diào) 試錨 桿 加 工砂漿錨桿施工工藝框圖(圖3.3.2.1-1)3.3.2.2鋼筋網(wǎng)施工按設(shè)計(jì)要求的鋼筋網(wǎng)材質(zhì)和尺寸在洞外工廠化制作，加工成片，其鋼筋直徑和網(wǎng)格間距符合圖紙規(guī)定。按圖紙所示或監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的部位安裝鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)及錨

19、桿或其他固定裝置連接堅(jiān)固。鋼筋橫縱相交處綁扎堅(jiān)固；鋼筋接長(zhǎng)時(shí)搭接長(zhǎng)度滿意規(guī)范要求，焊接或綁扎堅(jiān)固；鋼筋網(wǎng)加工前鋼筋要進(jìn)行校直, 除銹及油污，確保施工質(zhì)量。3.3.2.3噴射砼施工方法洞口邊, 仰坡及開挖線至截水天溝外1m范圍內(nèi)均采納噴射砼防護(hù)，濕噴混凝土施工工藝詳見圖3.3.2.3-1。濕噴混凝土施工工藝框圖（圖3.3.2.3-1）拌和時(shí)間1min混凝土拌合砂, 石子水泥水篩網(wǎng)10mm(濾出超徑石子)風(fēng)壓限制在0.450.7MPa液體速凝劑（水泥用量4%）受噴面濕式混凝土噴射機(jī)80150cm混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸1, 噴射砼前先將坡面松石清理干凈，對(duì)超長(zhǎng)的桿體進(jìn)行切除處理，確保受噴面干凈平整。為削減

20、回彈，改善施工作業(yè)環(huán)境，噴射砼采納濕噴。2, 施工打算：水泥：采納一般硅酸鹽水泥，標(biāo)號(hào)大于等于32.5。骨料選擇：砂：采納自然砂;碎石：碎石場(chǎng)中過(guò)篩的碎石，粒徑510mm。協(xié)作比：測(cè)定骨料含水量，調(diào)整理論協(xié)作比，確定施工協(xié)作比。減水劑：采納萘系列高效減水劑，摻量應(yīng)依據(jù)試驗(yàn)確定。速凝劑 ：濕噴一般采納的是液態(tài)速凝劑，選用初凝時(shí)間不大于6分鐘，終凝時(shí)間不大于10分鐘，經(jīng)國(guó)家技術(shù)部門批準(zhǔn)生產(chǎn)的合格速凝劑，并現(xiàn)場(chǎng)取樣檢驗(yàn)合格后才能運(yùn)用。現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)：正式噴射前，先進(jìn)行實(shí)際試驗(yàn)，測(cè)定其實(shí)際初凝及終凝時(shí)間，制作試件，檢測(cè)試件強(qiáng)度，以選取最優(yōu)的協(xié)作比及驗(yàn)證操作工藝。3, 操作要點(diǎn)：(1)分兩次噴射，一次封閉坡面

21、，噴射厚度35cm，二次噴到設(shè)計(jì)厚度。(2)采納濕噴作業(yè)，限制骨料的粒徑, 施工協(xié)作比和速凝劑加入的數(shù)量。(3)施噴前先清理坡面松石，噴射口距坡面1m左右，噴射應(yīng)垂直坡面，由下向上，以螺旋狀沿橫憧憬復(fù)移動(dòng)，一圈壓半圈。(4)噴射前在噴射坡面上埋設(shè)6鋼筋頭，用預(yù)埋鋼筋來(lái)檢查噴射厚度并檢查噴層是否平順，如有漏噴應(yīng)補(bǔ)噴。(5)噴射混凝土終凝2h后，應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于7d。(6)做好平安作業(yè)，防止一切意外事故。(7)混凝土和易性限制：濕噴機(jī)要求混凝土坍落度815cm，故混凝土在拌和生產(chǎn)時(shí)加減水劑，使出倉(cāng)坍落度達(dá)18cm，混凝土運(yùn)輸?shù)焦ぷ髅?，坍落度損失值為38cm確保混凝土的坍落度滿意噴射要

22、求，從濕噴機(jī)順當(dāng)噴出。(8)速凝劑的摻入：濕噴機(jī)體上有一可調(diào)解流量的計(jì)量泵及速凝器。計(jì)量泵將從容器內(nèi)引入的速凝劑通過(guò)膠管壓入噴嘴，依靠噴射管中的壓縮空氣將速凝劑霧化后及物料混合，并及料束一同送至受噴面，水泥及其發(fā)生反應(yīng)而快速凝固。(9)噴頭及受噴面的距離：噴頭距離坡面為0.81.2 m時(shí)較相宜。由于噴頭壓力大，將噴頭固定在機(jī)械手上進(jìn)行作業(yè)，若人工駕馭噴頭，兩人操作或用簡(jiǎn)易支架進(jìn)行操作。(10)風(fēng)壓：濕噴機(jī)要求工作風(fēng)壓0.20.5MPa，系統(tǒng)風(fēng)壓 0.5MPa，耗風(fēng)量 9m3/min，若風(fēng)壓限制不好，會(huì)造成回彈量增大。噴射應(yīng)對(duì)工作風(fēng)壓進(jìn)行試驗(yàn)，先取最優(yōu)穩(wěn)定工作風(fēng)壓，獲得最優(yōu)噴射效果。(11)噴射

23、角度：噴頭應(yīng)保持及受噴面垂直，若受噴面被鋼筋網(wǎng)覆蓋時(shí)，可將噴頭稍加偏斜，但不宜小于70，假如噴頭及受噴面的角度太小時(shí)，會(huì)形成混凝土物料在上滾動(dòng)，產(chǎn)生凹凸不平的波形噴面，增加回彈量，影響噴射混凝土的質(zhì)量。(12)噴頭運(yùn)動(dòng)方式：噴頭應(yīng)作連綿不斷的圓周運(yùn)動(dòng)，并形成螺旋狀運(yùn)動(dòng)，后一圈壓前一圈三分之一。噴射路途應(yīng)自下而上，呈“S”形運(yùn)動(dòng)。4, 網(wǎng)噴混凝土按下列要求進(jìn)行：(1)網(wǎng)噴混凝土在坡面先素噴3cm厚混凝土再掛網(wǎng)，然后再噴射達(dá)到設(shè)計(jì)厚度。(2)起先噴射時(shí)，削減噴頭至受噴面的距離，并調(diào)整噴射角度，鋼筋網(wǎng)愛護(hù)層厚度不得少于2cm。(3)噴射中如有脫落的巖塊或被鋼筋網(wǎng)架住時(shí)，應(yīng)剛好清除后補(bǔ)噴。5, 噴射混

24、凝土質(zhì)量限制及檢驗(yàn)：(1)入場(chǎng)(庫(kù))的水泥帶有廠方的品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢。(2)速凝, 減水, 早強(qiáng)等外加劑，應(yīng)附有廠方的合格證，運(yùn)用前均應(yīng)進(jìn)行檢查，發(fā)覺(jué)結(jié)塊, 變色, 變質(zhì)等異樣現(xiàn)象時(shí)，剛好進(jìn)行處理。(3)按下列規(guī)定檢查混合料的配比和級(jí)配：每班作業(yè)前對(duì)所運(yùn)用的均衡器進(jìn)行檢查和校正；混合料的實(shí)際配比和級(jí)配狀況，每個(gè)作業(yè)班至少檢查2次，不符合要求時(shí)必需剛好進(jìn)行調(diào)整。3.3.3套拱及長(zhǎng)管棚施工3.3.3.1套拱施工1, 明洞開挖至洞口10m左右時(shí)預(yù)留開挖土，以做導(dǎo)向墻及大管棚施工工作平臺(tái)，且在導(dǎo)向墻范圍內(nèi)刷垂直坡，避開2m長(zhǎng)導(dǎo)向墻侵占洞身，影響洞身初期支護(hù)，見下圖：2, 導(dǎo)向墻在明洞外輪

25、廓線以外施做，導(dǎo)向墻內(nèi)埋設(shè)3榀20b鋼支撐，鋼支撐及預(yù)埋導(dǎo)向管焊成整體，且預(yù)埋管要有1的上抬坡度,不包括線路縱坡,方向及線路平行。3, 20b工字鋼之間采納螺栓連接，并將端頭連接鋼板騎縫焊，仰坡中預(yù)埋錨固筋要及20b工字鋼焊接，避開在澆注混凝土?xí)r移位。4, 25固定鋼筋及孔口管, 20b工字鋼采納雙面焊接，焊縫長(zhǎng)度大于5d。套拱內(nèi)20b工字鋼及孔口管安裝詳見下圖：3.3.3.2長(zhǎng)管棚施工大崛坑2#隧道左右線洞進(jìn)口（級(jí)圍巖）地段均采納長(zhǎng)管棚（L=28m）超前支護(hù)，鋼管設(shè)置于襯砌拱部，管心及襯砌設(shè)計(jì)外輪廓線間距要求大于30cm，平行路面中線布置。長(zhǎng)管棚結(jié)構(gòu)及施作參數(shù)（見圖3.3.3.2-1）。長(zhǎng)管

26、棚設(shè)置示意圖（圖3.3.3.2-1）1, 主要工程量（見表3.3.3.2-1）長(zhǎng)管棚主要工程數(shù)量表 表3.3.3.2-12, 長(zhǎng)管棚施工工藝流程（見圖3.3.3.2-2）超前長(zhǎng)管棚施工工藝流程圖(圖3.3.3.2-2)3, 長(zhǎng)管棚施工方法(1)測(cè)量放樣出隧道設(shè)計(jì)輪廓線并按50cm間距標(biāo)出管棚的位置。(2)搭鉆孔平臺(tái)安裝鉆機(jī)對(duì)大管棚孔位進(jìn)行編號(hào)，從一側(cè)順次編號(hào)；利用預(yù)留的開挖土，在其上用枕木或鋼管腳手架搭設(shè)鉆機(jī)工作平臺(tái)，并隨鉆機(jī)位置進(jìn)行搭建或拆除； 鉆機(jī)平臺(tái)要著實(shí)地，鉆機(jī)要及鉆機(jī)平臺(tái)連接成整體，確保鉆機(jī)穩(wěn)定，防止在施鉆時(shí)鉆機(jī)產(chǎn)生不勻稱下沉, 搖擺, 位移等影響鉆孔質(zhì)量； 鉆機(jī)定位：鉆機(jī)要求及已設(shè)

27、定好的預(yù)埋導(dǎo)向管方向平行，必需精確核定鉆機(jī)位置。用經(jīng)緯儀, 掛線, 鉆桿導(dǎo)向相結(jié)合的方法，反復(fù)調(diào)整，確保鉆機(jī)鉆桿軸線也孔口管軸線相吻合。(3)鉆孔 依據(jù)導(dǎo)向墻中預(yù)埋的導(dǎo)向鋼管進(jìn)行鉆孔。掌子面必需按要求先噴一層素混凝土作為止?jié){墻，以確保掌子面在進(jìn)行壓力注漿時(shí)不出現(xiàn)漏漿, 坍塌； 為避開鉆桿太長(zhǎng)，鉆頭因自重下垂或遇到孤石鉆進(jìn)方向不易限制等現(xiàn)象，開鉆上挑角度限制在1，并隨時(shí)用測(cè)斜儀量測(cè)角度和鉆進(jìn)方向；為了便于鋼管頂進(jìn)以及注漿擴(kuò)散，鉆頭直徑采納115mm；鉆孔由兩臺(tái)鉆機(jī)進(jìn)行施工，先施做編號(hào)為單數(shù)的孔位，兩臺(tái)鉆機(jī)先由低孔位向高孔位對(duì)稱進(jìn)行施工，并鉆好一個(gè)孔位安裝一根鋼花管；隧道縱向同一橫斷面內(nèi)的接頭數(shù)不

28、大于50，相鄰鋼管的接頭至少錯(cuò)開1m； 待編號(hào)為單號(hào)的孔位施工完成后進(jìn)行注漿，再施做編號(hào)位雙數(shù)的孔位，并由高孔位向低孔位對(duì)稱進(jìn)行施工，同時(shí)鉆好一個(gè)孔位頂進(jìn)一根鋼花管。鋼管接頭采納絲扣連接，絲扣長(zhǎng)15cm。為使鋼管接頭錯(cuò)開，編號(hào)為奇數(shù)的第一節(jié)管采納3m鋼管；編號(hào)為偶數(shù)的第一節(jié)鋼管采納6m鋼管，以后每節(jié)均采納6m長(zhǎng)鋼管，管棚入土長(zhǎng)度為28m。若鉆進(jìn)時(shí)出現(xiàn)坍孔, 卡鉆, 涌水，需補(bǔ)注漿后再鉆進(jìn)； 鉆機(jī)開鉆時(shí)，先宜低速鉆進(jìn)，待成孔10m后可加快鉆進(jìn)速度，但要依據(jù)地質(zhì)狀況對(duì)鉆進(jìn)速度進(jìn)行調(diào)整，避開成孔卡鉆現(xiàn)象及保證成孔質(zhì)量；鉆進(jìn)過(guò)程中常常用檢測(cè)鉆桿角度及位置； 鉆進(jìn)過(guò)程中確保動(dòng)力器，扶正器, 合金鉆頭按同

29、心圓鉆進(jìn)； 仔細(xì)作好鉆進(jìn)過(guò)程的原始記錄，剛好對(duì)孔口巖屑進(jìn)行地質(zhì)推斷, 描述。作為開挖洞身的地質(zhì)預(yù)探預(yù)報(bào)，作為指導(dǎo)洞身開挖的依據(jù)。 (4)清孔首先用地質(zhì)巖芯鉆桿協(xié)作鉆頭(130mm)進(jìn)行來(lái)回掃孔，清除浮渣至孔底，確?？讖? 孔深符合要求, 防止堵孔； 再用高壓氣通過(guò)鉆桿，從孔底漸漸向孔口清理鉆渣；(5)管棚預(yù)注漿管棚安裝完畢后，即進(jìn)入注水泥漿，利用漿液的滲透作用，將四周巖體預(yù)先加固及堵住圍巖裂隙水，既能起到超前預(yù)支護(hù)的作用，同時(shí)又加強(qiáng)了管棚的強(qiáng)度和剛度。注漿設(shè)計(jì)a, 灌注漿液：水泥漿液,地下水豐富時(shí)可采納水泥玻璃雙液漿；本隧道水泥采納32.5（R）一般硅酸鹽水泥，b, 注漿參數(shù)：水泥漿水灰比為1

30、：1（重量比）；注漿壓力初壓為0.51.0MPa，終壓為2.0MPa；c, 漿液擴(kuò)散半徑：不小于0.5m;d, 注漿前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)注漿試驗(yàn)，依據(jù)實(shí)際狀況調(diào)整注漿參數(shù)，取得鋼管棚注漿施工閱歷； 管棚注漿施工a, 注漿協(xié)作比合適的漿液配比既能提高漿液的擴(kuò)散加固范圍又能限制漿液的膠凝時(shí)間，上述注漿設(shè)計(jì)中，注漿參數(shù)及單根鋼管注漿量均已得到，實(shí)際施工進(jìn)漿速度一般為2030L/min；b, 注漿壓力每根管的注漿結(jié)束及否，不能以時(shí)間來(lái)推斷，而是以注漿壓力來(lái)限制，當(dāng)注漿壓力持續(xù)上升，接近或達(dá)到注漿預(yù)定壓力時(shí)，該管注漿才可結(jié)束。注漿初壓0.51.0Mpa，終壓2.0Mpa。注漿結(jié)束后剛好清除管內(nèi)漿液，并用30號(hào)水

31、泥砂漿緊密充填，增加管棚的剛度和強(qiáng)度。c, 注漿工藝(圖3.3.3.2-3) 圖3.3.3.2-3d, 注漿程序(圖3.3.3.2-4)否是打算工作施作導(dǎo)向墻制作鋼花管頂 進(jìn) 鋼 管 棚注 漿 管 路 檢 查注 漿壓力流量達(dá)到要求結(jié) 束拌 漿？清 孔鉆 孔 圖3.3.3.2-4注漿過(guò)程應(yīng)派專人負(fù)責(zé)，填寫注漿記錄表，記錄注漿時(shí)間, 漿液消耗量及注漿壓力等數(shù)據(jù)，視察壓力表值，監(jiān)控連通裝置，避開因壓力猛增而發(fā)生異樣狀況。e, 注漿效果評(píng)定1)對(duì)注漿加固區(qū)進(jìn)行鉆孔取芯，視察注漿充填狀況。2)在進(jìn)行無(wú)孔鋼管鉆孔時(shí)視察孔內(nèi)涌水顏色及涌水量，水顏色如較澄清或夾帶水泥渣塊，涌水量小于0.4L/min，則注漿效

32、果較好，如涌水為泥漿顏色或涌水量較大時(shí)，應(yīng)補(bǔ)注或重注。3.3.4明洞施工洞口段開挖到隧底標(biāo)高后，要馬上進(jìn)行基底地基承載力試驗(yàn)，當(dāng)?shù)鼗休d力達(dá)到要求時(shí)，即可澆注仰拱混凝土。仰拱砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70以上后，襯砌臺(tái)車就位并施工明洞洞身材，綁扎邊墻及拱部鋼筋，外模及擋頭模安裝，砼輸送泵一次連續(xù)澆注成形。外模及擋頭模的拉桿利用襯砌鋼筋。仰拱及填充混凝土強(qiáng)度達(dá)到5MPa后允許行人通行，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后允許車輛通行。鋼筋綁扎要充分考慮鋼筋愛護(hù)層厚度，嚴(yán)禁愛護(hù)層厚度小于設(shè)計(jì)尺寸；混凝土澆注前，鋼筋愛護(hù)層厚度要作為重點(diǎn)檢查項(xiàng)。拱圈混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的100%，且拱頂回填高度達(dá)到要求時(shí)

33、，方可拆除明洞拱架。3.3.5洞頂回填 在明洞砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后剛好進(jìn)行回填，明洞防水施工：襯砌外緣采納水泥基防水涂料，施做3cm厚M10砂漿愛護(hù)層，外貼可粘結(jié)防水板加土工布，防水層鋪至墻頂開挖或墻腳泄水孔處，再施工3cm厚M10砂漿愛護(hù)層。明洞回填：洞門施工完畢剛好對(duì)洞頂回填土石，兩側(cè)對(duì)稱分層夯實(shí)。運(yùn)用機(jī)械回填應(yīng)待拱圈混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度且由人工夯實(shí)填至拱頂以上1.0m后方可進(jìn)行，最終夯填50cm厚粘土隔水層。明洞回填斷面圖見圖3.3.5-1。圖3.3.5-13.3.6雙側(cè)壁導(dǎo)坑法暗洞開挖1, 基本施作原則管超前，嚴(yán)注漿，弱爆破，短進(jìn)尺，早封閉，勤監(jiān)測(cè)，緊襯砌。2, 基本施作形式（見圖3.3

34、.6-1）：(1)分四部（步）開挖左右側(cè)先（依次）開挖導(dǎo)坑，而后拱部（第一次挖核心土），最終挖除核心土。(2)前后支護(hù)緊密結(jié)合開挖前的超前支護(hù)（協(xié)助施工）和邊挖邊初期支護(hù)（詳見后述）。(3)二襯緊跟先仰拱和回填，后墻拱。3.3.7涌水段施工方案及措施1, 加強(qiáng)施工中，尤其是雨季對(duì)水文地質(zhì)的超前探測(cè)預(yù)報(bào)；雨季中，施工接近斷裂帶時(shí)，派員常常視察地面積水和溪流狀況及其變更現(xiàn)象，提前實(shí)行地面疏排水和防水措施。2, 提前做好洞內(nèi)的施工排水，尤其是進(jìn)口段，須配足夠的抽排水設(shè)備，確保洞內(nèi)反向排水剛好暢通。3, 掘進(jìn)至斷裂帶之前以鉆孔探水測(cè)其流量, 流速，水較大時(shí)，可實(shí)行適當(dāng)多孔排泄，泄放其中集水，緩解突水；

35、但事先必需做好開挖面周邊的支護(hù)和掌子面的加固防護(hù)，以及人員的平安防范。4, 遇涌水時(shí)，對(duì)超前大管棚和周邊圍巖實(shí)行水泥水玻璃雙液漿注漿，適當(dāng)加大注漿壓力，封堵涌水。5, 剛好向設(shè)計(jì)單位和業(yè)主報(bào)告相關(guān)涌水, 突水狀況，確認(rèn)其變更施工方案方法，并對(duì)相應(yīng)的支護(hù)做出相應(yīng)的調(diào)整。第四章 洞口段監(jiān)控量測(cè)4.1量測(cè)管理1, 各預(yù)埋測(cè)點(diǎn)堅(jiān)固牢靠，易于識(shí)別并妥當(dāng)愛護(hù)，不得隨意撤換和破壞，并建立量測(cè)點(diǎn)埋設(shè)的記錄資料。2, 量測(cè)工作按支配實(shí)施，不得中斷。3, 量測(cè)數(shù)據(jù)要?jiǎng)偤? 精確，量測(cè)結(jié)果剛好報(bào)告，以便駕馭動(dòng)態(tài)信息。4, 記錄要正規(guī)，資料要齊全，計(jì)算要正確，以便為竣工文件積累資料。5, 量測(cè)管理系統(tǒng)流程（見圖4.1

36、-1）量測(cè)管理系統(tǒng)流程圖(圖4.1-1)4.2洞口段監(jiān)控, 量測(cè)4.2.1監(jiān)測(cè)位置每端洞口設(shè)置兩處監(jiān)測(cè)橫斷面,監(jiān)測(cè)點(diǎn)設(shè)置見圖(4.2.1-1)4.2.2監(jiān)測(cè)頻率開挖面前30m,1次/2天;開挖面前后30m,2次/1天;開挖面后3080m,1次/7天;4.2.3監(jiān)測(cè)精度監(jiān)測(cè)精度：0.1mm4.2.4量測(cè)數(shù)據(jù)的整理1.繪制每一橫斷面沉降槽隨時(shí)間變更曲線;2.繪制每一橫斷面最大沉降量隨時(shí)間變更曲線;3.繪制每一橫斷面最大沉降量及開挖面距離關(guān)系圖;4.對(duì)橫斷面沉降槽垂直位移進(jìn)行回來(lái)分析;5.對(duì)縱斷面沉降槽垂直位移進(jìn)行回來(lái)分析;6.依據(jù)隧道頂部地表沉降及拱頂沉降值對(duì)土體內(nèi)部垂直位移進(jìn)行回來(lái)分析;7.依據(jù)

37、回來(lái)分析數(shù)據(jù)求出每一斷面沉降穩(wěn)定值;8.依據(jù)回來(lái)分析數(shù)據(jù)分析出土體的內(nèi)摩擦角及內(nèi)聚力。4.2.5數(shù)據(jù)分析及應(yīng)用1.若發(fā)覺(jué)地表位移量過(guò)大或下沉速度無(wú)穩(wěn)定趨勢(shì)時(shí),對(duì)下部結(jié)構(gòu)應(yīng)實(shí)行補(bǔ)強(qiáng)措施:(1)增加噴砼厚度,或加長(zhǎng)加密錨桿,或加大鋼筋網(wǎng)直徑及間距;(2)提前施作二次襯砌,要求通過(guò)反分析較核二次襯砌強(qiáng)度;(3)提前施作仰拱。2.若發(fā)覺(jué)地表下沉速度具有穩(wěn)定趨勢(shì)時(shí),應(yīng)據(jù)此求出隧道結(jié)構(gòu)初期支護(hù)及二次襯砌上的最終荷載,以便對(duì)結(jié)構(gòu)的平安度作出正確的推斷。3.若經(jīng)過(guò)對(duì)地表及隧道內(nèi)的量測(cè)數(shù)據(jù)聯(lián)合反分析后,發(fā)覺(jué)初期支護(hù)或二次襯砌偏于保守,在經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)人員同意后,可對(duì)下一步及此地質(zhì)類型相近的支護(hù)參數(shù)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。第五章

38、 平安, 質(zhì)量及雨季施工保證措施5.1質(zhì)量保證措施1, 支配注漿工藝操作嫻熟的工人進(jìn)場(chǎng)作業(yè)，開工前嚴(yán)格執(zhí)行交底技術(shù)，使每個(gè)工人明確工藝流程，操作方法及技術(shù)要求。2, 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，自檢合格后報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)檢，監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格，方可進(jìn)行下道工序施工。如不合格，任何人不得放行施工，必需依據(jù)監(jiān)理工程師要求進(jìn)行整改，直至符合要求。3, 依據(jù)須要，施工中可適當(dāng)增加導(dǎo)向墻錨固鋼筋，以保證導(dǎo)向墻施工質(zhì)量。預(yù)埋鋼管要及導(dǎo)向墻鋼筋焊接堅(jiān)固，確保澆砼過(guò)程中位置不發(fā)生變更。4, 導(dǎo)向墻砼澆筑時(shí)，加強(qiáng)振搗，確?；炷镣夤鈨?nèi)實(shí)。5, 鋼架安裝垂直度誤差應(yīng)在2。6, 鉆孔施工時(shí)，嚴(yán)格限制鉆進(jìn)方向，以其外插角度滿

39、意設(shè)計(jì)要求，且不侵入開挖輪廓線越小越好。鉆孔方向一般由高孔位向低孔位進(jìn)行(由上而下依次進(jìn)行)。7, 第一節(jié)鋼管前端應(yīng)加工成尖錐狀，以利導(dǎo)向插入。要打一眼，裝一管。8, 出現(xiàn)卡鉆, 坍孔時(shí)，宜注漿后再鉆，土質(zhì)地層也可干脆將管棚鋼管頂入。9, 水泥漿攪拌在拌和機(jī)內(nèi)進(jìn)行，嚴(yán)格按要求進(jìn)行投料，嚴(yán)防水泥包裝紙及其他雜物混入。10, 配制的漿液應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完。11, 做好注漿記錄：包括鉆孔位置, 編號(hào), 水泥品種及標(biāo)號(hào), 水灰比, 注漿起先, 結(jié)束時(shí)間, 注漿壓力及注漿量。5.2平安施工保證措施1, 做好平安教化工作，加強(qiáng)職工的平安生產(chǎn)意識(shí)。2, 導(dǎo)向墻施工時(shí)支架應(yīng)堅(jiān)實(shí), 穩(wěn)定，能保證施工期間在各種

40、荷載和氣候條件下不變形, 不傾斜, 不搖擺。3, 拆卸鉆桿時(shí)，要統(tǒng)一指揮, 明確聯(lián)絡(luò)信號(hào)，扳鉗卡鉆方向正確，防止管鉗及扳手打傷人。4, 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必需戴平安帽，嚴(yán)禁穿拖鞋進(jìn)行施工作業(yè)。5, 夜間施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有良好的照明設(shè)施。全部電器設(shè)備絕緣應(yīng)良好，電氣設(shè)備必需安漏電裝置，并有接地裝置，非指定人員不得動(dòng)用電氣設(shè)備，全部電氣設(shè)備要專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)。 6, 開挖作業(yè)時(shí)，應(yīng)首先檢查工作面是否處于平安狀態(tài)，并檢查支護(hù)是否堅(jiān)固，頂板是否穩(wěn)定，如有松動(dòng)的土石或裂縫，應(yīng)先予以清除或支護(hù)。5.3雨季施工方案和措施1, 洞口開挖前首先完成全部防排水系統(tǒng)，施作截水天溝和擋水埂。2, 在洞口邊, 仰坡及開挖線至截水天溝外

41、1m范圍內(nèi)均采納噴射砼防護(hù)，以保證洞口邊, 仰坡坡面封閉。3, 洞口邊, 仰坡開挖采納隨清表隨開挖的施工方法；并且邊開挖邊防護(hù)，開挖一段，防護(hù)一段。4, 施工期間加強(qiáng)天氣預(yù)報(bào)，并據(jù)此調(diào)整施工。5, 雨季期間要做好便道維護(hù)及整修工作，派專人對(duì)施工便道進(jìn)行檢修。6, 依據(jù)天氣預(yù)報(bào)信息剛好做好材料打算工作，避開因缺少材料耽擱施工。7, 現(xiàn)場(chǎng)施工材料堆放要規(guī)范，做好上蓋下墊工作。8, 備好編織布等防雨材料,若砼施工時(shí)遇雨，以剛好進(jìn)行覆蓋。9, 涌水段施工詳見第3.3.7節(jié)有關(guān)內(nèi)容。目 錄 TOC o 1-3 h z u 第一章 工程概況 PAGEREF _Toc163010806 h 11.1 工程簡(jiǎn)

42、述 PAGEREF _Toc163010807 h 11.1.1工程位置 PAGEREF _Toc163010808 h 11.1.2線路平面及縱斷面 PAGEREF _Toc163010809 h 11.1.3洞門及明洞 PAGEREF _Toc163010810 h 11.2 自然條件 PAGEREF _Toc163010811 h 11.2.1地形地貌 PAGEREF _Toc163010812 h 11.2.2地質(zhì)及水文地質(zhì) PAGEREF _Toc163010813 h 21.2.3氣象及氣候 PAGEREF _Toc163010814 h 21.3大崛坑2#隧道左右線進(jìn)口工程數(shù)量 PAGEREF _Toc163010815 h 3第二章 施工部署 PAGEREF _Toc163010816 h 42.1臨時(shí)工程 PAGEREF _Toc163010817 h 42.1.1施工便道 PAGEREF _Toc163010818 h 42.1.2施工隊(duì)駐地 PAGEREF _Toc163010819 h 42.