1、環(huán)氧砂漿在處理混凝土裂縫中的應(yīng)用在水利水電工程施工中經(jīng)常會出現(xiàn)各種原因形成的裂縫，這些裂 縫 的類型、特征、成因各不相同。若處理不當(dāng)，勢必造成混凝土的強(qiáng)度、耐 久性和抗?jié)B性的降低。過水?dāng)喽炷亮芽p的防水處理更是防水工程中 的薄弱環(huán)節(jié)，防水處理比較復(fù)雜，如處理不當(dāng)而引起一些漏 水現(xiàn)象，會 直接影響工程的正常使用和壽命，為此在選用材料，做法 及結(jié)構(gòu)形式上 應(yīng)考慮變形縫的沉降，伸縮的可變性，并且在變態(tài)中的 密閉性，即不產(chǎn) 生滲漏水現(xiàn)象，在施工中要仔細(xì)認(rèn)真，一絲不茍。過 水?dāng)喽炷亮芽p 的防水處理是否能保持其密閉性，會直接影響工程的正常使用和壽命。 現(xiàn)以內(nèi)蒙古鄂爾多斯電力冶金有限公司凈水廠工程中加

2、藥間溶液池墻體 裂縫的處理方法為例，介紹一種簡潔耐久的處理方法。1裂縫的類型與特征2.1裂縫有沉陷縫、干縮縫、溫度縫、應(yīng)力縫等1.1.1沉陷縫的特征。裂縫屬于貫穿性的，裂縫走向一般與沉陷方 向一致；（2）對于大體積混凝土與砌石建筑物，較小的沉陷縫一般看不 出錯(cuò)距，較大的沉陷縫常有錯(cuò)距；對于輕型薄壁結(jié)構(gòu)，往往有較大的 錯(cuò)距。1.1.2干編縫的特征。裂縫屬于表面性的，走向縱橫交錯(cuò)，沒有一 定的規(guī)律性，形式龜紋；（2）縫寬及長度都很小，如發(fā)絲一般。1.1.3溫度縫的特征。裂縫寬度大小不一；縫寬受溫度變化的影 響，熱脹冷縮現(xiàn)象較明顯。1.2裂縫的成因裂縫產(chǎn)生的原因有設(shè)計(jì)方而、施工方面、運(yùn)用管理及 其它

3、方而如外力等造成的原因。1.3混凝土裂縫的檢查與觀測水工混凝土建筑物出現(xiàn)裂縫，應(yīng)加強(qiáng)檢 查與觀測，包括裂縫的位置、高程、走向、長度、深度、錯(cuò)距、分布范圍、 裂縫開度，特別是其與溫度、水位的變化關(guān)系。1.4裂縫修理方法的選擇混凝土和鋼筋混凝土建筑物裂縫的修理，目 的是恢復(fù)其整體性，保持混凝土的強(qiáng)度、耐久性和抗?jié)B性。一般裂縫宜 在適宜修補(bǔ)材料凝固的溫度下進(jìn)行。對受氣溫影響的裂縫，宜在低溫季 節(jié)裂縫開度較大的情況下修補(bǔ)；對不受氣溫影響的裂縫，宜在 裂縫己經(jīng) 穩(wěn)定的情況下選擇適當(dāng)?shù)姆椒ㄐ蘩?。對于龜裂縫或開底大于0.50mm的 裂縫、滲漏引起的裂縫、溫度縫、一般伸縮縫可選用表而涂抹環(huán)氧砂漿 的方法修補(bǔ)。

4、投藥間溶液池池壁鋼筋混凝土在澆筑成型后，墻體C20混凝土形 成四條縱向裂縫，最大縫寬lmm長約2m。對裂縫的處理采用涂 抹環(huán) 氧砂漿貼雙層玻璃絲布的方法進(jìn)行修復(fù)。為了防止環(huán)氧砂漿在水化過程 中產(chǎn)生收縮并提高抗拉強(qiáng)度，在環(huán)氧砂漿配制時(shí)摻加膨脹劑，并使環(huán)氧 砂漿的強(qiáng)度與C20混凝土強(qiáng)度相一致。2混凝土裂縫處理的施工方法漏縫處理首先沿混凝土裂縫鑿成嵌槽，槽寬30cm，深5cm （鋼 筋保 護(hù)層厚），待嵌槽成型后槽而露出鋼筋并使用高壓水槍將槽面沖冼干凈， 用噴燈烘干。為增加老混凝土與環(huán)氧砂漿的粘接力，先在槽內(nèi)涂刷一層 環(huán)氧基液，其配方為（重量比）環(huán)氧樹脂100，二丁酯18，乙二胺820。然 后分兩層抹

5、填環(huán)氧砂漿，壓實(shí)壓平。在涂抹每層環(huán)氧砂漿時(shí)，可貼上玻 璃絲布，待第一層微固化后再抹第二層環(huán)氧砂漿，貼玻璃絲布，然后表 面壓平壓光。具體處理方法可分為4個(gè)步驟：尋找滲漏的根源，做干 燥處理并沿縫兩側(cè)鑿除剔鑿30cm寬，深5cm的凹槽，并嚴(yán)格清洗除塵； 遇水膨脹膩?zhàn)訔l的嵌入；石英加環(huán)氧膠泥填縫隙；玻璃鋼而層。2.1尋找滲漏的根源并清洗除塵2.1.1仔細(xì)尋找混凝土滲地點(diǎn)，并分析滲漏原因。2.1.2放空池內(nèi)水或溶液，同時(shí)做干燥處理，一般以停水自然干燥為 宜，也可用噴燈烘干。2.1.3待混凝土表面干燥后沿縫兩側(cè)剔鑿30cm寬，深5cm的凹 槽 （深度的混凝土保護(hù)層厚度），鑿除時(shí)注意不要破壞原混凝土結(jié)構(gòu)。

6、2.1.4對于己鑿?fù)甑陌疾塾妹ⅰ摻z刷進(jìn)行徹底地清除粉塵，松 散砂粒，并用潔凈水清洗，使基面達(dá)到平整、粗糙、堅(jiān)實(shí)、干凈，并做 干燥處理。2.2遇水膨脹膩?zhàn)訔l的嵌入止水膨脹橡膠應(yīng)選用膨脹速度緩慢的經(jīng) 防止施工時(shí)膨脹過大，施工后收縮成縫，遇水膨脹橡膠治理裂縫應(yīng)采用 膩?zhàn)有?，對混凝土無補(bǔ)強(qiáng)作用，做法是將混凝土凹槽內(nèi)清理干凈用小棍 棒將遇水膨脹膩?zhàn)訔l嵌入縫內(nèi)槽底并壓緊，占槽深2/3，余下2/3用環(huán)氧 膠泥嵌填搗實(shí)、封嚴(yán)、抹平。2.3膠泥填縫2.3.1填縫前應(yīng)仔細(xì)檢查是否有浮塵存在，如有則需嚴(yán)格處理。2.3.2配制膠泥。按環(huán)氧樹脂：二丁脂：丙酮：乙二胺=1 : 0.15 :0.10 : 0.08充分?jǐn)?/p>

7、拌,并熟化20 30min，均勻刷涂于混凝土表而，同時(shí) 在環(huán)氧溶液中加入50%的石英砂和200%的石英粉配制，充分?jǐn)嚢璩赡z 泥狀。2.3.3膠泥嵌填。待環(huán)氧涂層表干后，將膠泥塞入凹槽內(nèi)，并用抹 子搗實(shí)封嚴(yán)，并保證表面平整光滑2.4玻璃鋼而層待膠泥填平后48 h,對膠泥表而進(jìn)行打磨除塵，繼續(xù) 配制環(huán)氧溶液均勻刷涂于膠泥表面，待表而干后，在底膠上鋪貼玻璃絲 纖維布，玻璃布要鋪貼得平整無折皺，在縫隙部分要使玻璃布留有余 量，縫隙兩側(cè)要貼牢接實(shí)，檢查質(zhì)量后再涂抹環(huán)氧液，以此類推，在5 h內(nèi)完成5油3布的施工。待玻璃纖維布完成后，對其表面進(jìn)行打磨除塵，拋丸或噴砂處理到 Sa2.50級，手工除銹到Sa3級

8、，配制HCH-6型環(huán)氧防腐面漆（雙 組 份），噴涂2遍并保證表面光潔度，如有抗配要求則加入適量Zn粉。防腐面漆噴涂的施工要點(diǎn)：在使用雙組份防腐而漆前必須將甲、 乙組份充分?jǐn)嚢璋匆?guī)定比例配制，并熟化2030min后使用，在0.50 h 內(nèi)用完，如溫度20 C,可延長使用期到10 h。施工可噴涂、刷 涂， 其中以噴涂為佳，但必須保證不含有氣泡施工環(huán)境溫度最好 在10 C 以上，5 C。以下停止固化不能使用，相對濕度最好在75%以下，濕度 太高會使漆膜發(fā)白。環(huán)氧漆涂裝間隔最好在48 h以內(nèi)，涂裝間隔過長 會影響層間附著力，環(huán)氧漆固化受溫度影響很大。因此夏季涂裝間隔應(yīng) 縮短，冬季涂裝間隔可適當(dāng)延長。孑不氧漆中由于含有揮發(fā)性易燃?xì)?體，氣味也較大，施工現(xiàn)場應(yīng)注意防火，遇通風(fēng)不良的地下工程應(yīng)注意 通風(fēng)。待所有程序完畢后，現(xiàn)場做最后一次全面細(xì)致地檢查，看是否有 比漏，如無則需經(jīng)過7d的自然干燥就可做試水 試驗(yàn)。3結(jié)語以上對過水?dāng)喽炷亮芽p的防水處理進(jìn)行了理論和實(shí)踐上的初步 探討，