1、編號：09231120成績沙洲職業(yè)工學(xué)院2011 屆畢業(yè)論文題目：5萬米155cm， 平布；160cm，22，551 2/2右斜紋紡 織 工 程系現(xiàn)代紡織技術(shù)專業(yè)班 級：09紡織學(xué) 號：09231120姓 名：沙曉飛指導(dǎo)教師：倪春峰2011年6月沙洲職業(yè)工學(xué)院2012屆紡織專業(yè)畢業(yè)設(shè)計任務(wù)書設(shè)計題目：機織物工藝設(shè)計與生產(chǎn)調(diào)度品種一：155cm， 平布；品種二：160cm，22，551 2/2右斜紋。各5萬米二、設(shè)計要求：根據(jù)所加工織物的規(guī)格和要求，確定加工工藝流程、選擇相關(guān)設(shè)備及設(shè)備參數(shù)，進行工藝設(shè)計，同時根據(jù)所選設(shè)備和訂單加工量的要求，進行生產(chǎn)調(diào)度設(shè)計，合理安排生產(chǎn)。三、論文應(yīng)完成的任務(wù)：1

2、、工藝流程選擇包括：各工序機器設(shè)備的選擇、機器速度和時間效率確定、各工序機器計劃停臺率選擇。2、工藝技術(shù)設(shè)計包括：織物的分析，織物的技術(shù)計算、卷裝計算。3、生產(chǎn)調(diào)度設(shè)計：包括：用紗量及產(chǎn)量計算、各工序機器配備的計算。4、填寫織部工藝表和設(shè)備配備計算表。四、設(shè)計順序：確定各品種的生產(chǎn)工藝流程，選擇機型及工藝參數(shù)。各產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝設(shè)計。用紗量及產(chǎn)量計算。半制品卷裝計算。機臺配備計算。匯總織部工藝總表。五、時間安排序號內(nèi) 容時間安排（周）1資料收集、準(zhǔn)備。確定生產(chǎn)工藝流程。1 2選擇機型及工藝參數(shù)、織物特征分析3工藝設(shè)計。24機臺配備計算。15其他部分設(shè)計與計算。16織部工藝表17撰寫設(shè)計報告28機

3、動（論文審閱、評閱）合計9六、主要參考文獻：棉紡織廠設(shè)計棉織手冊（上、下）織物結(jié)構(gòu)與設(shè)計織廠設(shè)計參考資料紡織廠空氣調(diào)節(jié)機織學(xué)（上、下）織廠設(shè)計簡明手冊機織工藝與設(shè)備實用棉織工藝設(shè)計指導(dǎo)教師：倪春峰 2011年4目 錄TOC o 1-3 h u 23 第一章 緒論1、品種技術(shù)規(guī)格品種一：155cm， 平布；品種二：160cm，22，551 2/2右斜紋。各5萬米2、設(shè)計的思路 （1）設(shè)計織物的基本性能1、平布織物的性能:平紋組織的經(jīng)組織點等于緯組織點，即沒有正反面區(qū)別。平紋組織是以一個經(jīng)組織點與一個緯組織點相間排列，交織最頻繁，無浮長線的組織，因此織物光澤較暗。在原料及其線密度，織物經(jīng)緯密度和其

4、他工藝條件相同的情況下，平紋組織由于一上一下交織，當(dāng)織物承受摩擦，彎曲等外力作用時，一般由經(jīng)緯系統(tǒng)的紗線同時承受，因此其強力較好手感結(jié)實。平紋織物的緊密程度除了與織物的密度，紗線的粗細有關(guān)外，還與織物組織結(jié)構(gòu)有關(guān)，由于平紋組織織物交織頻繁，在同樣原料，線密度，織物密度及工藝條件下，平紋織物顯得緊密，從另一個角度來看，平紋織物的最大密度小。由于平紋組織結(jié)構(gòu)緊密，正反面組織點相同，布面平整，一上一下能鎖住紗線，使得布邊平整。常應(yīng)用于機織物的布邊組織。 2、斜紋織物的性能：斜紋織物的手感較平紋織物柔軟，但堅牢度比平紋織物差。斜紋組織由于其組織循環(huán)數(shù)大，而且組織中每根經(jīng)紗或緯紗只有兩次交錯故使組織產(chǎn)生

5、了浮長，有了正反面的差異，并且斜紋的組織數(shù)越大，這種差異越顯著。由于斜紋組織結(jié)構(gòu)出現(xiàn)了經(jīng)緯浮長的差異，使得該織物與平紋相比強力較差，手感較柔軟。而且，組織循環(huán)越大，這種差別越顯著，如3|1斜紋比2|1斜紋更柔軟，光澤更好，強力更差。(2）織物技術(shù)規(guī)格選擇的依據(jù)據(jù)根織物的幅寬，經(jīng)緯紗號數(shù)，經(jīng)緯紗密度等（3）織物生產(chǎn)工藝選擇平布：平紋組織的經(jīng)組織點等于緯組織點。斜紋：1、在設(shè)計斜紋織物時，為了使織物表面的斜向紋路清晰，捻向與反光方向垂直。2.為了達到紋路清晰，紗線捻線與織物斜向垂直，不能是平行的。3、設(shè)計的主要內(nèi)容（1）工藝流程的選擇、工藝設(shè)備的選擇生產(chǎn)工藝流程的確定各工序設(shè)備型號及主要設(shè)計參數(shù)的

6、選擇:包括設(shè)備型號及其先進性、合理性介紹，運轉(zhuǎn)速度的確定，外形尺寸，時間效率，計劃停臺率等的確定。（2）工藝技術(shù)計算包括總經(jīng)根數(shù)、筘號、經(jīng)紗穿筘幅、織物經(jīng)緯向總緊度、一平方米無漿干重、百米用紗量、整經(jīng)軸只數(shù)及每軸根數(shù)、漿紗墨印長度、織軸及經(jīng)軸卷裝計算等。（3）生產(chǎn)調(diào)度設(shè)計包括回絲及百米用紗量、各工序產(chǎn)量計算、各機器生產(chǎn)率計算、每小時織物的經(jīng)、緯紗用量、織部機器配備的計算。第二章 織物加工工藝流程及設(shè)備選擇第一節(jié) 工藝流程的選擇1、工藝流程選擇的原則 （1）流程選擇的基本依據(jù)主要主要看所需加工的產(chǎn)品種類（2）品種特性的不同，流程的選擇也有所差異，如單紗和股線的區(qū)別：單紗是需要漿紗工藝的，而股線是

7、不需要漿紗工藝的。2、生產(chǎn)工藝流程圖平布：斜紋：經(jīng)紗絡(luò)筒并捻定捻分批整經(jīng)漿紗穿結(jié)經(jīng) 織造驗布折布打包入庫緯紗絡(luò)筒并捻定捻第二節(jié) 生產(chǎn)設(shè)備的選擇1、各工序設(shè)備選擇的原則 (1) 絡(luò)筒：絡(luò)經(jīng)是經(jīng)紗準(zhǔn)備工程的開端，不同性能的纖維與紗線，應(yīng)有不同的工藝配置，在棉紗絡(luò)筒時，為了減少靜電和毛羽的增生，應(yīng)盡量使用電子清紗器。(2) 整經(jīng)：整經(jīng)是提高質(zhì)量的重要工序之一，為適應(yīng)整經(jīng)高速度的需要，整經(jīng)筒子架和張力裝置的結(jié)構(gòu)形式一般選用低張力V型筒子架，筒子架上導(dǎo)紗棒式的張力裝置產(chǎn)生很低的經(jīng)紗張力，主要是用于經(jīng)紗張力均勻程度的分區(qū)調(diào)整。(3) 漿紗：與降低織造經(jīng)紗斷頭，提高生產(chǎn)率，提高產(chǎn)品質(zhì)量密切相關(guān)。棉型經(jīng)紗上漿

8、通常以淀粉PVA和丙烯酸類漿料作為黏著劑，上漿的重點在于降低毛羽增加漿膜完整性和耐磨性，提高經(jīng)紗的可織性。細特紗著重浸透和增強。以各種變性淀粉取代原淀粉或棉經(jīng)紗上漿時，可適當(dāng)減少漿料配方中PVA的用量，既明顯改善上漿效果，又有利于保護環(huán)境。(4) 織造:無梭織機從自動制動定位開關(guān)車電子式送經(jīng)連續(xù)式卷取電腦監(jiān)控和打緯機構(gòu)的結(jié)構(gòu)剛度機構(gòu)加工精度等方面對織機綜合性能進行優(yōu)化，有效抑制了各種可引起橫檔織疵的因素。(5) 驗布：檢驗布面外觀質(zhì)量。(6) 折布：將織物按規(guī)定長度折疊成匹，以便計算產(chǎn)量及成包。(7) 打包：按成包規(guī)定，將布匹打成裸包或機包。2、各工序設(shè)備主要技術(shù)特征表1-1 1332M型、1

9、332MD型絡(luò)筒機主要技術(shù)特征 項目規(guī)格形式槽筒式每臺錠數(shù)40、60、80、100(標(biāo)準(zhǔn))、120錠距/mm254絡(luò)紗速度(m/min)510、575、643、713主電動機型號及功率/kWJFO2-32-4 / 2輔電動機型號及功率/kWFW11A-6 / 外形尺寸(長寬高)/mm100錠：1360014001525時間效率()6575計劃停臺率（）5表1-2 GA 123 型高速整經(jīng)機主要技術(shù)特征項目規(guī)格幅寬(mm)1400、1600、1800(標(biāo)準(zhǔn))整經(jīng)線速度(m/min)01200 無極變速經(jīng)軸盤片及軸芯直徑(mm)標(biāo)準(zhǔn)型盤片直徑800，軸芯直徑267大經(jīng)軸直徑1000，軸芯直徑300

10、筒子架容量及層數(shù)672個(標(biāo)準(zhǔn)型)，7層筒子架的錠距(mm)250250筒子架外形尺寸(長寬高)/mm1245044002000全機外形尺寸(mm)187504400電動機功率/kW15時間效率()5055計劃停臺率()45表1-3 GA338-200型漿紗機主要技術(shù)特征 項目規(guī)格運行速度(m/min)1100卷繞速度(m/min)300400織軸盤片直徑(mm)800、1000外形尺寸(mm)2836052402950(平行烘房)2836052404000(高架烘房)電動機功率/kW雙漿槽全錫林：81時間效率()6570計劃停臺率()68表1-4 G177-160型三自動穿經(jīng)機主要技術(shù)特征項

11、目規(guī)格允許最大經(jīng)紗寬度(mm)1600外形尺寸(長寬高)/mm23008401270可掛停經(jīng)片排數(shù)4排可掛綜片數(shù)24片，綜框厚20mm28片，綜框厚10mm適用鋼筘高度120mm適用紗線號數(shù)(英支)18(3250)電動機型號，功率及轉(zhuǎn)數(shù)FW081-4 ，40W ，1340(r/min)表1-5 GA471-190型自動結(jié)經(jīng)機主要技術(shù)特征項目規(guī)格工作幅寬(mm)1900打結(jié)速度(結(jié)/min)150300外形尺寸(mm)28601350電動機功率/kW單相串激型80(30V)表1-6 GA747型劍桿織機主要技術(shù)特征項目規(guī)格車速(r/min)180200織軸直徑(mm)550、600卷繞輥直徑(m

12、m)400開口裝置多畢開口，臥式彈簧回綜，最多16頁綜框外形尺寸(mm)寬度3700，4180,4300深度1857高度1640電動機功率/kW時間效率()8090計劃停臺率()23表1-7 GA801-180型驗布機主要技術(shù)特征項目規(guī)格檢驗織物最大寬度(mm)1700驗布速度(m/min)16、18、20外形尺寸(長寬高)/mm200024502000電動機功率(kW)(1臺)時間效率()2530計劃停臺率()1%表1-8 GA 841-180型折布機主要技術(shù)特征項目規(guī)格適應(yīng)最大幅寬(mm)1700折布速度(折/min)80外形尺寸(長寬高)/mm216015002490電動機功率(kW)折

13、布，折布臺升降，出布時間效率()4050計劃停臺率()1表1-9 A752型中打包機主要技術(shù)特征項目規(guī)格適用物料規(guī)格平布20匹(每匹40米)，其他布按長度和規(guī)定而定打包時最大壓縮高度(mm)400最大工作總壓力(kN)750液壓機外形尺寸(長寬高)/mm19109002365電動機功率(kW)17第三章 工藝技術(shù)計算第一節(jié) 織物技術(shù)特征1、織物技術(shù)特性 品種一：平布：平紋組織的經(jīng)組織點等于緯組織點，即沒有正反面區(qū)別。平紋組織是以一個經(jīng)組織點與一個緯組織點相間排列，交織最頻繁，無浮長線的組織，因此織物光澤較暗。在原料及其線密度，織物經(jīng)緯密度和其他工藝條件相同的情況下，平紋組織由于一上一下交織，當(dāng)

14、織物承受摩擦，彎曲等外力作用時，一般由經(jīng)緯系統(tǒng)的紗線同時承受，因此其強力較好手感結(jié)實。平紋織物的緊密程度除了與織物的密度，紗線的粗細有關(guān)外，還與織物組織結(jié)構(gòu)有關(guān)，由于平紋組織織物交織頻繁，在同樣原料，線密度，織物密度及工藝條件下，平紋織物顯得緊密，從另一個角度來看，平紋織物的最大密度小。由于平紋組織結(jié)構(gòu)緊密，正反面組織點相同，布面平整，一上一下能鎖住紗線，使得布邊平整。常應(yīng)用于機織物的布邊組織。品種二：斜紋：斜紋布通常采用2/2紋組織織制，織物正面斜紋紋路明顯，反面比較模糊。經(jīng)緯向均用單紗，線密度接近，織物經(jīng)密略高于緯密。用細特紗織制的稱細斜紋布，用中特紗織制的稱粗斜紋布。所用原料有純棉、粘纖

15、和滌棉等。斜紋布布身緊密厚實，手感柔軟。少量市銷，主要用作被里和內(nèi)衣褲。大多加工成色布和花布。色細斜紋布用作制服、運動服布料和服裝夾里?；ㄐ奔y用作婦女、兒童衣著。大花斜可用作被面。2、織物上機圖設(shè)計平布上機圖： 43214入4入4入4321邊組織地組織邊組織紋板圖斜紋組織上機圖：876543214入4入4入4入4321邊組織地組織邊組織紋板圖 第二節(jié) 織物的技術(shù)設(shè)計本設(shè)計的品種的主要技術(shù)參數(shù)：品種一：155cm， 平布；品種二：160cm，22，551 2/2右斜紋。 各5萬米織物匹長織物匹長通常為3040m左右，采用聯(lián)匹形式。這里平布和斜紋織物都采用三聯(lián)匹，每匹30米?？椢锞o度品種一：平布

16、Ej= =33% Ew= =30% Ez= Ej+ Ew- EjEw=品種二: 斜紋 Ej =551%=77 % Ew=%=50 % Ez= Ej+ Ew- EjEw= + 89 %式中: Ej 織物的經(jīng)紗排列緊度(簡稱經(jīng)向緊度)，%；Ew 織物的緯紗排列緊度(簡稱緯向緊度)，%；Ez 織物的總緊度，%；Pj 織物的經(jīng)紗密度(根/10厘米)Pw 織物的緯紗密度(根/10厘米)Texj 經(jīng)紗號數(shù)Texw 緯紗號數(shù)% 棉紗直徑系數(shù)【3】3、經(jīng)緯紗縮率的選擇 經(jīng)過查詢棉織手冊可知：、平布的經(jīng)紗縮率為6%10% ，緯紗縮率為4%8% 。 因而可初步確定為: 經(jīng)紗縮率aj=%,緯紗縮率aw=%斜紋的經(jīng)紗

17、縮率為9%12%,緯紗縮率為2%4% 因而可初步確定為：經(jīng)紗縮率aj=9%,緯紗縮率aw=3%【3】4、布邊設(shè)計 布邊組織主要根據(jù)織物的地組織，經(jīng)紗緊度及經(jīng)紗縮率而定。制布邊時，盡可能的利用原有的綜框，只有在織制三上一下斜紋或五頁緞紋時，才用加邊裝置。 在制織粗、中、細平布時，為了減少邊紗的斷頭，所以邊組織一般采用緯重平組織。府綢邊組織一般用平紋。參棉織手冊上冊P22所以品種一：邊組織為平紋組織布邊，邊紗為482；品種二：邊組織為方平組織布邊，邊紗為642。5、總經(jīng)根數(shù)品種一平布: 考慮穿入筘的整數(shù)位， 每筘穿入數(shù)為4根， 總經(jīng)根數(shù)取4084根。品種二 斜紋： 8816考慮穿入筘的整數(shù)位， 每

18、筘穿入數(shù)為4根， 總經(jīng)根數(shù)取8816根。6、筘號、筘幅、筘的規(guī)格，緯紗縮率的修正品種一平布：. 63(齒數(shù)/10cm)公制筘號是以10厘米內(nèi)的筘片間隙數(shù)來表示，去整數(shù)，范圍為40240號之間。該平布的公制筘號63號在規(guī)定的范圍內(nèi)，符合要求?！?】. (cm). %品種二 斜紋：. 134 (齒數(shù)/10cm)公制筘號是以10厘米內(nèi)的筘片間隙數(shù)來表示，去整數(shù)，范圍為40240號之間。該斜紋的公制筘號134號在規(guī)定的范圍內(nèi)，符合要求?！?】. (cm). %7、漿紗墨印長度品種一平布：加放長度取米 (m)品種二 斜紋： 加放長度取米 (m)8、一平方米棉布無漿干燥重量品種一平布： （克）【3】（克）

19、品種二 斜紋：（克）【3】（克）9、綜絲密度的計算品種一平布: 品種二 斜紋： Mz 總經(jīng)根數(shù)B經(jīng)紗穿筘幅寬（B=筘幅+2） N綜片列數(shù)該計算的結(jié)果與簡明手冊綜絲范圍，當(dāng)7(tex)，綜絲允許密度(根/cm)：1214對比，符合要求。本節(jié)技術(shù)參數(shù)總表：品種一品種二幅寬Cm155160紗線密度tex經(jīng)密根/10cm551緯密根/10cm織物匹長（m)3030聯(lián)匹數(shù)33織物緊度經(jīng)向緊度%3330緯向緊度%7750總緊度%5389縮率%經(jīng)紗9緯紗（修正）布邊布邊組織平紋組織方平組織邊紗數(shù)482642總經(jīng)根數(shù)40848816筘號公制63134筘幅漿紗墨印長度（m)一平方米棉布無漿干燥重量g綜絲密度第三

20、節(jié) 卷裝的選擇和計算1. 織軸卷裝計算 卷裝體積品種一 平布:(cm3) 品種二 斜紋： (cm3)H邊盤間距 H穿筘幅1012cmD一般比邊盤直徑小1-2CM d空經(jīng)軸直徑 卷繞密度平布的卷繞密度為： (g/cm3)斜紋的卷繞密度為： (g/cm3) 【3】 織軸理論卷繞長度品種一 平布： (米)品種二 斜紋： (米) 每軸匹數(shù)品種一 平布：匹 取84匹 品種二 斜紋:匹 取42匹 織軸實際繞紗長度品種一平布：LB=每軸匹數(shù)漿紗墨印長度+加放長度 84+ (米)品種二 斜紋:LB=每軸匹數(shù)漿紗墨印長度+加放長度42+米)2. 經(jīng)軸卷裝的計算 卷裝體積品種一 平布和品種二 斜紋: (cm3)W

21、j經(jīng)軸兩側(cè)盤片間的寬度Dj經(jīng)軸卷繞直徑一般比邊盤直徑小20mm d軸芯直徑， 卷繞密度平布的卷繞密度為： (g/cm3)斜紋的卷繞密度為： (g/cm3) 【3】 經(jīng)軸理論卷繞長度LJ品種一 平布：50068(米)其中: 筒子架最大容量為672根 整經(jīng)軸數(shù)=4084/672=(軸),取7軸所以：583根6軸+586根1軸=4084每軸經(jīng)紗根數(shù)mz=583（根）品種二 斜紋： 48263(米)其中: 筒子架最大容量為672根 整經(jīng)軸數(shù)=8816/672=(軸),取14軸所以：629根13軸+627639根1軸=8816每軸經(jīng)紗根數(shù)mz=629（根） 每軸可容納的織軸數(shù) 品種一平布：取18品種二

22、斜紋：取34 經(jīng)軸實際繞紗長度 品種一平布：48345 (米)品種二 斜紋： (米)其中：加放長度取15m第四節(jié) 漿紗工藝1. 漿紗作用與原理 所謂漿紗，就是對經(jīng)紗表面和內(nèi)部黏附、滲入一定量的漿液，在經(jīng)烘燥使表面成膜，以此來增加原紗的強度和耐磨性，減少表面毛羽，提高其可織造心性能。漿紗后，經(jīng)紗在織造中應(yīng)能承受反復(fù)拉伸、摩擦和沖擊等作用，順利完成于緯紗的交織。 上漿所起的積極作用主要有以下幾個方面：.經(jīng)紗耐磨性提高.紗線毛羽貼伏、表面光滑.纖維集束性改善，紗線斷裂強度提高.有良好的彈性、可彎性及斷裂伸長.具有合適的回潮率.獲得增重效果.獲得部分織物后整理的效果【6】2. 漿紗配方確定 主要粘著劑

23、與助劑. 粘著劑：目前用得最多的粘著劑是淀粉、PVA和聚丙烯酸類漿料。.小麥淀粉：小麥淀粉用于織制特細號或高支府綢，細布，貢緞等織物。因為良好的小麥淀粉顏色潔白，顆粒均勻，所制成的漿液粘度也穩(wěn)定，成膜性及滲透性也較好。 在對號平布經(jīng)紗上漿時，小麥粉浸漬在2030小時，粘度和粘著力已達穩(wěn)定，如果時間過長，反而使酸度增加，分解過大而不利于漿液粘度的提高，且中和用堿量過多，影響漿液色澤。.玉米淀粉：它具有耐煮，滲透力強，粘著性高，酸堿影響較小而且穩(wěn)定的優(yōu)良性能。對號平布經(jīng)紗上漿時，其手感要比小麥淀粉滑潤，上漿率低于小麥淀粉。.羧甲基纖維素鈉（CMC）：由于該漿液性能良好，與淀粉漿比較，上漿率可大大降

24、低一般宜采用低濃、高溫、低上漿的工藝。并且其粘著力優(yōu)于淀粉漿，漿膜強度、屈曲斷裂強度、彈性伸長等均超過淀粉漿。在低、中、高檔各種細布、府綢與化纖混紡等織物經(jīng)紗上漿中采用該漿料，除漿紗質(zhì)量及織物質(zhì)量指標(biāo)、斷頭水平、生產(chǎn)效率優(yōu)良外，并可簡化調(diào)漿操作，上漿率大大降低，基本除了漿斑點，漿槽內(nèi)不起泡沫，漿液粘度提高，回漿不需特別處理，織軸卷繞容量增加了1520%，從而提高了織機運轉(zhuǎn)率與節(jié)約穿經(jīng)、上軸等勞力。此外它在印染加工時易于退漿，且污染程度輕，有利于保護環(huán)境。.褐藻酸鈉：它的粘度較高，滲透性比淀粉漿差，但其吸濕性比淀粉要好得多，在織造時布幅正常與織造斷頭低。它的漿膜與羧甲基纖維素鈉漿膜相類似，比淀粉

25、漿的漿膜光潔堅韌，成膜性能好，既有抗張力又有伸長，對漿紗的增強與減伸均有利。此外，它的混用性好，能和任何比例的淀粉、羧甲基纖維素鈉、聚乙烯醇等漿料混合使用，效果良好。對純棉織物經(jīng)紗，采用純褐藻酸鈉上漿，一般用于中粗品種，也有用于細平布、貢緞、紗府綢、紗卡其等產(chǎn)品，效果較好。.聚乙烯醇（PVA）：漿液的粘度pH值穩(wěn)定，具有良好的粘著力，不易退漿，流動性好，對各種纖維的親和力又好?！?】. 助劑：助劑的作用在于改善粘著劑某些上漿性能不足，增進上漿效果。 .分解劑：對淀粉進行適當(dāng)分解，則可改善淀粉的上漿性能。.柔軟劑：漿液中加柔軟劑的目的是使?jié){膜柔軟而富有彈性，由于多數(shù)柔軟劑具有潤滑性，所以柔軟劑同

26、時也給漿膜以滑潤。.浸透劑：又稱濕潤劑，是一種以濕潤浸透為主的表面活性劑。它一般用于疏水性合成纖維上漿，在棉纖維的細特、高捻或精梳紗上漿時亦可使用，以加強浸透上漿的效果。 .抗靜電劑：在漿液中加入少量以消除靜電為主的表面活性劑，不僅能起到良好的抗靜電效果，而且還有漿膜平滑的作用。.潤滑劑：潤滑劑的作用是使?jié){紗表面潤滑，以減小表面摩擦系數(shù)，提高漿紗的耐磨性能，同時還能起到減少靜電的作用。.防腐劑：在漿料配方中加入一定量的防腐劑，可以抑制霉菌的生長，防止坯布儲存過程中的霉變。 .吸濕劑：吸濕性的作用是提高漿膜的吸濕能力，是漿膜的彈性、柔性得到改善。.消泡劑：漿液起泡不僅給漿紗操作帶來不便，而且會引

27、起上漿量不足和不勻，影響漿紗質(zhì)量。當(dāng)漿液中泡沫生成后，分批加入少量油脂柔軟劑，可以作為消泡劑降低氣泡膜的強度和韌度，使氣泡破裂，起到消泡作用。.溶劑：調(diào)漿通常以水作為溶劑，水分為硬水和軟水，并以水的硬度來衡量。調(diào)制漿液的水的硬度不應(yīng)該超過10度，以5度為宜?！?】 漿液配方選擇依據(jù)及調(diào)漿方法 漿液配方選擇的主要依據(jù)：.根據(jù)紗線的纖維材料選擇黏著劑 棉紗常用的漿料為玉米淀粉，變性淀粉，PVA和褐藻酸鈉.根據(jù)紗線的線密度、品質(zhì)選擇漿料細特紗具有表面光潔，強力偏低，彈性伸長好，上漿重點是浸透、增強并兼顧被覆。因此，紗線上漿率比較高，黏著劑可以考慮選用上漿性能比較優(yōu)秀的合成漿料，配方中應(yīng)該加入適量的浸

28、透劑。.根據(jù)織物結(jié)構(gòu)選擇漿料織物結(jié)構(gòu)的因素主要是經(jīng)緯紗密度計織物組織。經(jīng)紗密度高，則經(jīng)紗之間摩擦及機件的摩擦作用劇烈；緯紗密度高，同樣長度上的經(jīng)紗與機件的摩擦及受沖擊力次數(shù)增多。因此，經(jīng)緯紗線密度高的織物，其經(jīng)紗上漿要求高。平紋織物的經(jīng)緯紗交織點最多，經(jīng)紗運動及受摩擦次數(shù)最多，因此對上漿的要求就比斜紋組織、緞紋組織為高。.根據(jù)織物用途和工藝條件選擇漿料 若織物以坯布供應(yīng)市場，則漿料的選擇主要考慮坯布的色澤與手感。若織物用于印染加工，則漿料的選擇不僅要考慮退漿方面，而且要了解織物的整理工序。 調(diào)漿方法 漿液的調(diào)制有定濃法和定積法兩種。.定濃法：一般用于淀粉漿的調(diào)制，它通過調(diào)整淀粉漿液的濃度來控制

29、漿液中無水淀粉的含量。.定積法：通常用于合成漿料和變性淀粉漿料的調(diào)漿工作，它以一定體積水中投入規(guī)定重量漿料來控制漿料的含量。兩種方法都是為了保證漿液濃度的穩(wěn)定不變，通常還測量漿液粘度，作為輔助指標(biāo)，以便每次調(diào)制的漿液質(zhì)量相同?！?】 確定漿液配方【1】織物 漿液配方(kg) 平布CP變性淀粉AC平滑劑NL燒堿40 40103 斜紋醋酸酯淀粉E19酯化淀粉丙烯酸類漿料乳化油 505 漿紗工藝參數(shù)【3】織物上漿率（%）回潮率（%）伸長率（%）平布10斜紋107第四章 生產(chǎn)調(diào)度設(shè)計第一節(jié) 回絲及百米用紗量1. 回絲產(chǎn)生的原因和降低回絲率的措施 回絲產(chǎn)生的原因經(jīng)緯紗在織布過程中，為了保證質(zhì)量，在工藝操

30、作過程中必須將緯紗和殘次品剔除，這樣，原料的極小部分就變成回絲。 降低回絲的措施 回絲在生產(chǎn)過程中超過規(guī)定定量是一種浪費現(xiàn)象，為了節(jié)約原料，工廠必須加強管理，提高擋車工人的操作水平。2. 回絲率的確定 在定額用紗量中統(tǒng)一規(guī)定經(jīng)紗回絲率為%，緯紗回絲率為%。 在設(shè)計時，經(jīng)紗一般取%，緯紗取%。【5】3. 百米織物用紗量計算品種一平布： (千克/百米) (千克/百米)品種二 斜紋： (千克/百米) (千克/百米)第二節(jié) 各工序產(chǎn)量計算1.各工序產(chǎn)量計算 織機生產(chǎn)率品種一平布： (米/臺時)織機的實際生產(chǎn)率（米/臺時）=織機理論生產(chǎn)率時間效率 90% (米/臺時)織物應(yīng)加工量（米/時）=設(shè)計品種加工

31、長度米數(shù)/（7天小時）50000/7 (米/時)品種二 斜紋： (米/臺時) 織機的實際生產(chǎn)率（米/臺時）=織機理論生產(chǎn)率時間效率90% (米/臺時) 織物應(yīng)加工量（米/時）=設(shè)計品種加工長度米數(shù)/（7天小時）50000/7 (米/臺時)（備注：設(shè)計品種加工長度米數(shù)任務(wù)書中已規(guī)定，小時指每天工作時間） 絡(luò)筒機生產(chǎn)率品種一 平布: (千克/錠時)絡(luò)筒機實際生產(chǎn)率（千克/錠時）=絡(luò)筒機理論生產(chǎn)率時間效率 75%(千克/錠時)品種二 斜紋： (千克/錠時)絡(luò)筒機實際生產(chǎn)率（千克/錠時）=絡(luò)筒機理論生產(chǎn)率時間效率 75% (千克/錠時) 整經(jīng)生產(chǎn)率品種一平布： 整經(jīng)機實際生產(chǎn)率（千克/臺時）=整經(jīng)機理

32、論生產(chǎn)率時間效率55%品種二 斜紋：整經(jīng)機實際生產(chǎn)率（千克/臺時）=整經(jīng)機理論生產(chǎn)率時間效率55% 漿紗生產(chǎn)率 品種一 平布： 漿紗機實際生產(chǎn)率（千克/臺時）=漿紗機理論生產(chǎn)率時間效率75%(千克/臺時)品種二 斜紋：漿紗機實際生產(chǎn)率（千克/臺時）=漿紗機理論生產(chǎn)率時間效率75%(千克/臺時) 穿筘機的生產(chǎn)率穿筘的定額一般取1100根/臺時 驗布機生產(chǎn)率品種一平布和品種二 斜紋：驗布機理論生產(chǎn)率=驗布機線速度60=2060 = 1200驗布機實際生產(chǎn)率（米/臺時）=驗布機理論生產(chǎn)率時間效率=120030%=360 (米/臺時) 折布機生產(chǎn)率品種一平布和品種二 斜紋：折布機理論生產(chǎn)率=折布機線速

33、度（米/分）60 =8060=4800折布機實際生產(chǎn)率（米/臺時）=折布機理論生產(chǎn)率時間效率=480050%=2400 中包機生產(chǎn)率生產(chǎn)定額 12包（7200米/2.每小時織物的經(jīng)、緯紗用量品種一平布：= (千克/時)=(千克/時)品種二 斜紋：= (千克/時)=(千克/時)3.各工序機器實際產(chǎn)量匯總品種一 實際產(chǎn)量匯總機器產(chǎn)量（米）小時日/小時/月/30天/年/12個月/織布機m/臺時41229絡(luò)筒機/錠時2187整經(jīng)機/臺時2054322漿紗機/臺時1045062驗布機 m/臺時36081002430002916000折布機 m/臺時2400540001620000品種二 實際產(chǎn)量匯總機器產(chǎn)量（米）小時日/小時/月/30天/年/12個月/織布機m/臺時24705絡(luò)筒機/錠時2673整經(jīng)機/臺時2925477漿紗機/臺時2795715驗布機 m/臺時36081002430002916000折布機 m/臺時2400540001620000第三節(jié) 織部機器配備的計算1. 織機配備品種一平布：織機應(yīng)配備臺數(shù)織機