1、工程施工組織設(shè)計安徽省遠景建筑安裝工程有限公司第一節(jié) 工程概述一、編制依據(jù)1、本工程施工圖紙、招標(biāo)文件、招標(biāo)答疑及現(xiàn)場踏勘紀(jì)實；2、本工程所涉及的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集、圖冊；3、國家現(xiàn)行建筑安裝工程施工及驗收規(guī)范：建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001；地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范GB50202-2002；砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-2002；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002；屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50207-2002；建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209-2002；建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2001；建筑給水排水及采暖工程施工

2、質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-202；建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-20024、有關(guān)建筑、安裝的法律、法規(guī)及合肥市地方有關(guān)規(guī)定要求；5、建筑安裝工程安全技術(shù)操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)定。6、建筑工程施工手冊合訂本。7、本公司的企業(yè)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量保證手冊、質(zhì)量體系程序文件。二、工程概況：序 號項 目內(nèi) 容1工程名稱錦湖富華嘉圓8#樓2建筑面積4830m23工程地址長豐縣長淮路4設(shè)計單位安徽中鐵四局設(shè)計研究院8工程質(zhì)量合格10結(jié)構(gòu)類型磚混11層數(shù)六層13抗震設(shè)防烈度7度14基礎(chǔ)類型磚條形基礎(chǔ)15設(shè)計使用年限50年第二節(jié) 項目管理目標(biāo)一、質(zhì)量目標(biāo)本工程竣工驗收質(zhì)量目標(biāo)：確保達到“合格”，爭創(chuàng)“

3、建豐杯”二、工期目標(biāo)本工程計劃總工期為330天，具體工程進度安排情況詳見施工總進度計劃表。三、安全目標(biāo)杜絕重大工傷及機械設(shè)備事故，杜絕死亡事故，輕傷事故頻率控制在2以內(nèi)。四、文明施工目標(biāo)爭創(chuàng)合肥市“安全文明示范工地”，努力降低噪音減少揚塵對周圍環(huán)境的影響。第三節(jié) 項目管理機構(gòu)項 目 經(jīng) 理項 目 經(jīng) 理蔣傳元技術(shù)負責(zé)人技術(shù)負責(zé)人蔣傳元現(xiàn)場負責(zé)人趙永富 現(xiàn)場負責(zé)人趙永富 施工員蔣傳元技術(shù)員蔣傳元架 子 工長水 架 子 工長水 電 工長鋼 筋 工 長瓦 工 工 長模板工 長 第四節(jié) 施工前期準(zhǔn)備工作及現(xiàn)場平面布置一、施工準(zhǔn)備為確保工程全部全方位的組織管理能夠順利實施，我公司將派具有類似工程施工經(jīng)驗

4、并有豐富施工管理經(jīng)驗的技術(shù)人員和管理人員組成項目經(jīng)理部，全面履行對業(yè)主的承諾，協(xié)助業(yè)主進行周邊的協(xié)調(diào)，以確保工程順利進行。1、首先應(yīng)合理組織施工項目、配備一套精、強、干的管理人員，并做到合理分工，責(zé)任到人，目標(biāo)明確。2、由項目技術(shù)總負責(zé)人組織有關(guān)人員按公司技術(shù)管理制度做好工程圖紙的內(nèi)部會審工作，并在此基礎(chǔ)上，配合建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位做好圖紙會審工作。3、對編制詳細、針對性強的施工組織設(shè)計，并根據(jù)建設(shè)單位提供的電源、水源編制用水用電施工組織施工設(shè)計指導(dǎo)施工。4、對建筑物的地形、工程地質(zhì)水文以及周邊環(huán)境進行調(diào)查分析，核定地下有無影響施工的因素。5、編制施工預(yù)算，提出各種原材料、半成品、勞動

5、力用量，并落實進場。6、落實施工計劃和技術(shù)責(zé)任制，按管理系統(tǒng)逐級進行交底。7、根據(jù)建設(shè)單位、設(shè)計單位提供的總平面圖位置坐標(biāo)及建筑施工許可證，定出工程平面位置，并做好定位軸線控制樁的保護工作，尤其是幾要主軸線。同時應(yīng)做好標(biāo)高的控制，設(shè)置永久性保護點，此控制點不少于8個，確保準(zhǔn)確性，另外必須經(jīng)市規(guī)劃部門驗收后，才可破土動工。二、現(xiàn)場準(zhǔn)備及施工現(xiàn)場平面布置1、由項目經(jīng)理負責(zé)和建設(shè)單位工程現(xiàn)場交接手續(xù)，同時項目管理人同正式進入現(xiàn)場，開展工作。2、迅速組織勞動力按施工平面圖完成道路、水、電及其他臨時設(shè)施的搭建工作，并執(zhí)行公司過程控制程序的相關(guān)要求。3、根據(jù)施工進度計劃，確定合理的勞動班組，建立相應(yīng)的專業(yè)

6、或混合班組，按照勞動力需要量計劃人員進場，進行安全、防火、文明施工、技術(shù)操作規(guī)程等教育，先培訓(xùn)后上崗，同時制定各項規(guī)章制度，加強遵紀(jì)守法教育。施工準(zhǔn)備工作責(zé)任分工表分 項工 作 內(nèi) 容責(zé) 任 人技術(shù)準(zhǔn)備1熟悉圖紙、提出問題技術(shù)員、施工員2圖紙會審、理解設(shè)計意圖現(xiàn)場工程師3分部分項工程量計算預(yù)算員、施工員4編制材料計劃施工員、材料員5編制試驗計劃、配合比確定現(xiàn)場工程師、試驗員6編制施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書現(xiàn)場工程師、施工員7上崗培訓(xùn)、ISO9001標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)質(zhì)安負責(zé)人、勞資員8成品、半成品委托加工現(xiàn)場工程師、試驗員現(xiàn)場準(zhǔn)備1現(xiàn)場臨時道路施工員2現(xiàn)場各種臨時設(shè)施布置、搭建施工員3臨時水、電布置施工員4鋼

7、筋車間、木工車間布置施工員5五圖一牌布置、CI形象設(shè)計現(xiàn)場工程師、技術(shù)員物資1主材及周轉(zhuǎn)材料進場材料員、施工員2機具進場項目經(jīng)理其它1建立健全各級崗位責(zé)任制項目經(jīng)理2簽定內(nèi)部管理人員合同項目經(jīng)理3建立安全文明施工管理制度現(xiàn)場工程師、安全員4進場工人三級教育現(xiàn)場工程師、安全員5班組承包合同簽定項目經(jīng)理、勞資員4、施工現(xiàn)場平面布置原則本工程為六層磚混建筑，應(yīng)著重加強現(xiàn)場安全管理力度，嚴格按照公司的安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全管理細則及上級各有關(guān)制度執(zhí)行。施工材料堆放應(yīng)盡量設(shè)在垂直運輸機械覆蓋的范圍內(nèi)，以減少發(fā)生二次搬運為原則。中小型機械的布置，要處于安全環(huán)境中，要避開高空物體打擊的范圍。臨用電源、電線敷設(shè)

8、要避開人員流量大的樓梯及安全出口，以及容易被附落物體打擊的范圍，電線盡量采用暗敷方式。階段平面布置要與該時期的施工要點相適應(yīng)。整個施工現(xiàn)場及其用地范圍內(nèi)周邊均砌臨時圍墻高2.2米，同時對生活區(qū)實行封閉管理。5、施工現(xiàn)場平面布置施工場地：施工現(xiàn)場周圍做臨時道路，路基為碎磚，碎石等夯實，表面用10cm厚的混凝土鋪面，在道路兩側(cè)設(shè)100寬200深的排水明溝。車輛經(jīng)過處用25鋼筋焊制格棚便于車輛通行。排水明溝每30米設(shè)一沉淀池，混凝土攪拌臺處設(shè)二級沉淀池然后通入排水溝，排水溝最后排入市政排水管網(wǎng)。砂漿攪拌場參照監(jiān)量道路的做法做混凝土面層，砂石堆排水坡度為0.5%，使砂石椎內(nèi)的水能即時順坡度排入排水溝。

9、為了保證現(xiàn)場文明施工，對于現(xiàn)場內(nèi)的其它場地均素土夯實后，鋪50厚的路石，面層做50厚混凝土面層，現(xiàn)場內(nèi)工具料具庫、材料庫布置均均按照有關(guān)文明施工的規(guī)定。水泥庫設(shè)二道進出大門，水泥庫內(nèi)地面為混凝土地面。其它倉庫從地面為水泥砂漿地面為水泥砂漿地面，現(xiàn)場內(nèi)搭設(shè)鋼筋加工棚及木工制作棚。具體布置詳見施工現(xiàn)場平面布置圖。三、施工用電準(zhǔn)備1、現(xiàn)場施工用電計算本工程用電高峰期將在上部結(jié)構(gòu)施工階段，施工用電主要是鋼筋、模板、混凝土體系及垂直運輸和照明等。2、用電布置整個施工現(xiàn)場的用電線路布置主要分為四大部分，分別為：大型設(shè)備的用電線路，如施工井架等；加工車間用電線路，如鋼筋加工車間等；各結(jié)構(gòu)層面施工用電線路；照

10、明線路。進線采用部分架空部分埋地的方式實施，埋地時深度應(yīng)不低于0.6M,穿越道路及建筑物應(yīng)設(shè)防護套管。選用控制箱要設(shè)漏電保護器，動作電源，動作電源30MA漏電時間0.1s進入用電設(shè)備。3、接地體的設(shè)置接地體采用505的角鋼，長度為2.5米，每組三根，垂直打入地體，每根相互間距為3米，當(dāng)打入地體離地面10CM深進，由扁鋼依次焊接起來，引出接地線即PE線，接地電阻應(yīng)4R，重復(fù)按地10R，符合保護接零系統(tǒng)。現(xiàn)場施工要嚴格遵循“三級配電兩級保護”及“一機一閘一漏”的原則，總配電箱處設(shè)電氣防火措施，并懸掛醒目的警告標(biāo)志牌。四、施工用水布置1、現(xiàn)場用水主要分為兩大部分，即施工用電、生活用水。在用計算進行應(yīng)

11、考慮消防用水，施工用水主要考慮砼和砂漿攪拌、澆搗用水，包括澆搗混凝土進模板澆水濕和澆水養(yǎng)護用水等方面。2、總水管進入施工區(qū)后，沿現(xiàn)場臨時主干道側(cè)邊延伸，然后將水引向鋼筋加工、木工加工區(qū)、砂漿攪拌處、生活區(qū)和施工區(qū)域。在相應(yīng)各區(qū)設(shè)置施工、生活用水管口。地上施工區(qū)樓層用水，隨結(jié)構(gòu)施工逐層向上布置，直至頂部，每層設(shè)置兩條支管和四個施工水龍頭。3、場內(nèi)供水主干道兼做消防用水供水管線，在大門口和四邊各設(shè)置1條消防龍頭。五、主要施工機械設(shè)備的配備為保證工程進度計劃實現(xiàn)，提高施工機械化程度和檢測的現(xiàn)代化和數(shù)據(jù)化現(xiàn)場配備先進的施工機械、檢測設(shè)備、辦公設(shè)備。根據(jù)本工程特點，經(jīng)我公司充分考慮，同時對現(xiàn)有設(shè)備進行調(diào)

12、整后，將在本工程每棟中部設(shè)立人貨電梯2臺，作為基礎(chǔ)和主體施工的垂直運輸。本工程鋼筋加工比較集中，主要在基礎(chǔ)及主體施工階段，因此按工程進度要求，靈活調(diào)配，進場后準(zhǔn)備1套鋼筋加工設(shè)備冷扎扭鋼筋委托專業(yè)廠家加工后運輸至現(xiàn)場綁扎。本工程模板拼裝工程量較林，施工現(xiàn)場擬布置木工機械2套（含圓盤鋸、平刨、壓刨各4臺），經(jīng)確保主體工程進度需要。主體工程結(jié)束后，擬根據(jù)現(xiàn)場實際情況，安排人貨電梯作為垂直運輸工具，以確保裝飾工程的施工用料動輸。六、勞動力組織與配備勞動力衽專業(yè)組織，按不同工種，不同施工，不同施工部位來劃分作業(yè)班組，使用權(quán)各專業(yè)班組從事相同的工作，提高操作的熟練程序和勞動生產(chǎn)率，確保工程施工質(zhì)量和施工

13、進度。根據(jù)工作進度計劃，合理進行勞動力的配備，是確保工程質(zhì)量和進度的一個重要手段之一。結(jié)構(gòu)施工期間采用結(jié)構(gòu)施工經(jīng)驗的勞動力，而裝修施工時，則根據(jù)裝修施工的內(nèi)容調(diào)節(jié)器配專業(yè)化的裝修施工操作人員和機電安裝工人，以滿足施工。第五節(jié)主要項目的施工方案和方法一、施工測量方案1、測量儀器的選用本工程J2激光經(jīng)緯儀、J6經(jīng)緯儀，除日常施工用，其中余一臺校核用，另外選用S3型水準(zhǔn)儀作為抄平放線之用，同牌號同規(guī)格50M鋼卷尺4把，精密水準(zhǔn)尺一副。2、平面控制網(wǎng)的布設(shè)原則控制網(wǎng)根據(jù)規(guī)則部門提供的坐標(biāo)點及建筑點總平面圖進行布置。（1）控制網(wǎng)應(yīng)分布全場區(qū)、控制網(wǎng)的間距為30米，每個施工段的起始及終止軸線。（2）選點選

14、在通視良好，安全易維護的地方。（3）樁點用砼保護，需要時用鋼管進行維護。3、控制點引測根據(jù)城市基準(zhǔn)點引測3個控制點，要求埋深1.5米，用砼澆柱并以鋼筋柱做標(biāo)記。再用此三點對該工程引測縱橫軸線，建立外控制點?？刂泣c引測精度要求如下表等級導(dǎo)線長度平均邊長測量誤差方位角閉合差導(dǎo)線相對閉合差二級1.0(km)200(m)10()20()1/100004、定位放線及基礎(chǔ)軸線的測放利用控制網(wǎng)建立坐標(biāo)體系，按照極坐標(biāo)法進行定位放線。定位放線時，確定建筑的外框廓線，所有輪廓線以給橫線交點為準(zhǔn)?；A(chǔ)軸線的測放，根據(jù)建筑物控制網(wǎng)的四角柱，檢測各軸線控制柱位確定沒有碰動和移后，方可使用，利用基坑邊上的軸線控制樁，用

15、JD-2經(jīng)緯儀架設(shè)在控制柱上使用通視測量法將主控軸線引測到施工平面上，在同甘共一層上段設(shè)的縱橫線各二條。在進入豎向施工后當(dāng)柱澆筑成形拆模后，在柱側(cè)平面投出相應(yīng)軸線。5、地上結(jié)構(gòu)軸線引測地上結(jié)構(gòu)的軸線控制采用內(nèi)控外校法。從二層開始在控制點位置留洞200200，留洞時模板也留200200的洞。利用所布控制點，使用激光經(jīng)緯儀將思線控制點引到所需樓面。軸線點引到樓面在外大角邊柱處上下用22#鍍鋅鐵絲吊錘線進行校核。核校好后放出各軸線并用墨線彈好。內(nèi)控制基準(zhǔn)點埋設(shè)方法：依據(jù)施工前布設(shè)控制網(wǎng)基準(zhǔn)點將內(nèi)控點埋設(shè)在首層偏離軸線1米位置，基準(zhǔn)點的埋設(shè)采用15cm15cm鋼板，鋼針刻劃十字線，鋼板通過錨爪（8）與

16、頂鋼筋焊牢。基準(zhǔn)點周圍嚴禁堆放雜物。向上每層在相應(yīng)位置留洞，以便于基準(zhǔn)點的豎向投測。內(nèi)控基點豎向投測：將激光經(jīng)緯儀架設(shè)在首層平面鋼板控制樁上，接收靶放在投測樓層面的相應(yīng)預(yù)留洞口，架設(shè)好激光經(jīng)緯儀，并垂直調(diào)整好，打開發(fā)光電源，交光線投測到須投測層樓面，調(diào)整激光束得到最小玟，然后慢慢轉(zhuǎn)動激光經(jīng)緯儀360度形成一小圈，該小圈的圓心調(diào)整到接收靶的“十”字線交點上，該軸線的一個控制點投測完畢，要求確保接收靶的最終位置不變，依次投測下一點。投測面內(nèi)軸線允許偏差見下表：軸線間距允許偏差項目控制偏差L30米5mm2mm6、高程點的測設(shè)及控制利用規(guī)則院提供的高程點在現(xiàn)場內(nèi)建立閉合的高程控制網(wǎng)絡(luò)。利用鋼尺吊錘法將

17、高程引到樓層位置，同一平面內(nèi)引測高程點不少于三個，并作相互校準(zhǔn)，校準(zhǔn)后三點差不得超過3mm，取平均值作業(yè)該平面施工中的標(biāo)準(zhǔn)值，在柱子上及時彈好50cm的線。7、結(jié)構(gòu)施工中的樓層標(biāo)高控制1）對場內(nèi)設(shè)的水準(zhǔn)點，每間隔一定時間聯(lián)測一次，以作相互檢校，精度按二等水準(zhǔn)技術(shù)指標(biāo)控制，對檢測后的數(shù)據(jù)進行計算分析，以保證水準(zhǔn)點使用的準(zhǔn)確性。2）結(jié)構(gòu)施工中樓層標(biāo)高控制方法及測設(shè)要求在首層平面易于向上傳遞的標(biāo)高的位置布設(shè)基本傳遞高點，用S3水準(zhǔn)儀往返測，測設(shè)合格后，用紅色油漆標(biāo)記“”并在旁邊標(biāo)注建筑標(biāo)高，以紅“”頂線為標(biāo)高基準(zhǔn)，同一層平面內(nèi)紅“”不得少于三個，間距分布均勻并要滿足結(jié)構(gòu)施工的需要，且紅“”需設(shè)在同一

18、水平高度，其誤控制在5mm以內(nèi)。在施測各層標(biāo)高時，應(yīng)后視其中的兩個“”上頂線以作校核。3）在結(jié)構(gòu)施工到一定高度后，應(yīng)重新復(fù)測相應(yīng)的結(jié)構(gòu)標(biāo)高，以保證高層建筑的質(zhì)量要求。8、沉降、位移觀測1)沉降觀測：本工程在進入現(xiàn)場施工后，及時與設(shè)計單位聯(lián)系，確定工程沉降觀測點的數(shù)量和位置。觀測點處在結(jié)構(gòu)施工進預(yù)埋100100=8鐵件，砼拆模后即時焊接標(biāo)高點，在標(biāo)高點土方焊接制可活動遮蓋板，便于保護標(biāo)高點和觀測。標(biāo)高點用12圓鋼制作，表面刷防銹漆。2)沉降觀測采用S2高精度水準(zhǔn)儀觀測，結(jié)構(gòu)施工階段每層觀測一次，結(jié)構(gòu)封頂后每半月觀測一次，每次觀測后及時整理沉降資料報有關(guān)部門及有關(guān)人員。9、工程測量質(zhì)量保證措施1）

19、所有測量工程必須遵守我公司作業(yè)指導(dǎo)書中有關(guān)測量工作的程序規(guī)定。2）所有作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)上崗，并取牧師資格證書，測量人員在本工程中固定，不得調(diào)換。3）測量儀器在投入工程測量工作前進行校核并取得合格證，在本工程中測量儀器固定。4) 遇有大風(fēng)暴雨等惡劣天氣，應(yīng)停止測量省活動。5）對測量控制點妥善保護：地面的控制樁用砼澆筑，必要時用鋼管搭設(shè)護欄，并做顯目櫝志。6）地上結(jié)構(gòu)施工時，每一樓層墻柱砼拆模后，對四個大角的角柱在處側(cè)及測軸線并逐向上引測作為每一樓層測量放線時相互校核的依據(jù)。二、基礎(chǔ)工程本工程基礎(chǔ)為條形基礎(chǔ)，基礎(chǔ)埋深較深且工期較緊，故土方工程用機械大開挖。基礎(chǔ)施工順序為：土方機械大開挖施工放線

20、人工開挖砼基礎(chǔ)墊層基礎(chǔ)梁磚基礎(chǔ)回填土，在澆筑片筏基礎(chǔ)及基礎(chǔ)墊層前應(yīng)在基槽、坑內(nèi)架設(shè)水平通道，并按“先運后進”的澆筑順序澆砼?；A(chǔ)施工可根據(jù)抻縮縫形成分段流水作業(yè)。（一）、土方工程本工程地下土方工程采用單鏟挖掘機械挖土，自卸車配合運土，所挖土方先滿足場內(nèi)填平的需要。機械挖土過程中，要配備人工清槽修坡，挖至坑底標(biāo)高時，余土高度30cm，使用人工將余土清至挖掘機開挖半徑內(nèi)，這種方法即可一次交成品，又可節(jié)省勞動力。土質(zhì)必須符合土質(zhì)勘測報告要求，松軟土壤須挖凈，土質(zhì)分層不明顯時請地質(zhì)部門指導(dǎo)，挖掘到老土下100厚，基槽驗收應(yīng)會同設(shè)計院、地質(zhì)勘探院及質(zhì)檢部門一同驗收。如遇地下水較高，則在坑四周設(shè)集水坑一個

21、。如遇雨水和地表水浸入基坑時采用明溝集水井水泵系統(tǒng)排出場外。（二）基礎(chǔ)墊層基礎(chǔ)開挖結(jié)束后，及進組織驗槽，驗槽合格后，隨即施工基礎(chǔ)墊層。基礎(chǔ)墊層施工時，用水準(zhǔn)儀抄釘不木樁控制標(biāo)高，根據(jù)標(biāo)高澆墊層砼。平板振搗密實。并用長木杠刮平，木抹子抹平后用鐵抹子抹一遍便于放線。墊層砼沿基坑內(nèi)全范圍澆注，柱基內(nèi)墊層根據(jù)設(shè)計尺寸需要用10050木方支模然后澆注。（三）土方回填根據(jù)設(shè)計要求，本工程回填土均用原土回填?；靥钋?，對基礎(chǔ)進行檢查驗收，并辦好隱蔽手續(xù)，與此同時，砼達到規(guī)定強度方可進行?；靥钋斑€須先清除基坑內(nèi)雜物。回填土宜優(yōu)先采用基槽中挖出的，但不得含有機雜質(zhì)，使用前應(yīng)過篩，其粒徑不大于520mm，含水率應(yīng)符

22、合規(guī)定，利用蛙式打夯機操作，每層虛鋪土20cm壓實3-4遍，采用分層夯實，一夯壓半夯?；刍靥铐樞颍夯靥畈捎脤ΨQ回填，東西兩側(cè)基槽先同時回填，回填約1米后，轉(zhuǎn)向南北兩側(cè)回填，待達到東西兩側(cè)回填標(biāo)高后，再轉(zhuǎn)回東西兩側(cè)進行回填，即每回填1米后，換一側(cè)進行回填，保證對外墻壓力均衡。三、主體結(jié)構(gòu)工程（一）、鋼筋工程1、鋼筋的核驗與存放鋼筋進場應(yīng)具有出廠證明書或試驗報告單，并需分批機械性能試驗，如使用中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷，焊接性能不良和機械性能顯著不正常的，還應(yīng)進行鋼筋化學(xué)成分分析。鋼筋取樣：每批重量不大于60T，在每批鋼筋中任總兩根鋼筋上各取一套，每套度樣從每根鋼筋端部截去50cm，然后再截取成兩根，一根做

23、拉力試驗。另一根做冷彎試驗。試驗時，如有一個試驗結(jié)果不符合規(guī)范規(guī)定的數(shù)值，則另到二倍數(shù)量的試樣，對不合格的項目進行第二次試驗，如仍有一根試樣不合格，則該批鋼筋不予驗收，不能使用在本工程上。鋼筋運到工地后，按批號、等級、直徑、長芳等分類堆放整齊。鋼筋堆放場地用碎石填平，如條件不允許用C10素砼做地坪，堆放場地有一定排水坡度，使雨排入排不溝內(nèi)。鋼筋堆放底部用磚砌20mm高的地壟墻壁，鋼筋架空擱置有壟墻上，使鋼筋不直接接觸地坪。加工成型的鋼筋在使用前，按照規(guī)格、尺寸、數(shù)量、構(gòu)件號等放整齊，并掛標(biāo)識牌，成品鋼筋堆放盡量在機械作半徑內(nèi)。在雨季施工時，成品鋼筋底部有木方墊平、架空，箍筋的堆放高度不得超過1

24、.5m，并在箍筋內(nèi)加釘2根埋地500mm的鋼管柱，防止箍筋的突然倒塌。2、鋼筋的加工動輸鋼筋加工在施工現(xiàn)場進行，鋼筋加工使用一臺切割機，一臺彎曲機，一臺閃光對焊機，6、8、10鋼筋成型由人工成型，其余鋼筋由機械成型。鋼筋加工時的幾何尺寸應(yīng)符合工地技術(shù)人員審核的翻樣尺寸。箍筋的彎鈞平直長主不少玩弄10d，箍筋彎鈞角度不小于1350。其它彎起點位置等必須符合規(guī)范及圖紙設(shè)計要求。鋼筋的接頭及接頭位置詳鋼筋綁扎?，F(xiàn)場建立嚴格的鋼筋生產(chǎn)、安全管理制度，并制定節(jié)約措施，除低材料損耗。3、鋼筋綁扎柱子鋼筋直徑小于25時，柱子鋼筋同截面的接頭率為50%，相鄰接頭錯開500，底距地750；墻鋼筋均為綁扎接頭，同

25、一截面接率為50%，相鄰兩鋼筋之間錯開600，底距地面750；暗柱鋼筋除18、20、22采用電渣壓力焊接頭外，其余鋼筋采用綁扎連接，暗柱鋼筋的接頭率為50%，接頭位置及錯開距離同柱筋和墻筋中的綁扎和焊接要求。柱筋綁扎工藝流程：修整預(yù)修整預(yù)留搭接筋 立柱子 柱子主筋臨時綁箍筋 畫箍筋間距離 綁扎柱子箍筋。箍筋的接頭（彎鈞疊合處）錯開布置在四解豎向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋的交叉點全部綁扎牢，與模板成450角。柱子在梁柱節(jié)點內(nèi)的箍筋在穿梁筋明先套入梁筋，在梁筋綁扎完成后再綁扎，每層柱在（上一層樓面處）澆筑砼前加一封閉套箍與柱主筋點焊牢固，防止主筋偏移。2）梁板鋼筋綁扎梁板鋼筋綁扎程序如下：短跨框架

26、梁底筋 長跨框架梁底筋 套柱內(nèi)箍筋 長跨框架梁面筋 框架梁筋綁扎 柱節(jié)點內(nèi)箍筋綁扎 短跨次梁綁扎 長跨次梁綁扎 綁扎板下層筋 電工安裝線管及線盒 綁所板上層鋼筋。梁鋼筋綁扎時，上下層鋼筋出現(xiàn)雙排或三排時，排與排鋼筋之間用25短鋼筋（長同梁寬）間距1.2米隔開，以保證鋼筋的排距符合要求；上下層板筋之間用鋼筋馬凳（14鋼筋制作）支撐，或者分布筋先放，受力筋后放。3）樓梯鋼筋綁扎本工程的樓梯段為梁式樓梯，綁扎樓梯鋼筋時，先綁扎樓梯平臺梁及樓梯段梁，然后再綁扎樓梯段及平臺板鋼筋。樓梯鋼筋綁扎可參照梁、板鋼筋工程施工。4、鋼筋連接為了確保焊接質(zhì)量，焊接嚴格按鋼筋焊接及驗收規(guī)范JGJ18-96進行。鋼筋焊

27、接前，根據(jù)施工條件先進行試焊，合格后方可施焊。同時焊工必須有焊工考試合格證，才能上崗操作。所有鋼筋焊接后按規(guī)程規(guī)定批數(shù)進行力學(xué)性能試驗。要求試驗報告必須在鋼筋隱蔽工程驗收前提交，以確保無不合格項目進入下道工序。（二）模板工程模板質(zhì)量直接關(guān)系到混凝土觀感質(zhì)量的好壞，為了保證混凝土密實度及外觀質(zhì)量，我公司計劃在模板方面進行一定的投入，決定模板宜采用九合板與竹膠板為主在開工前購置，用鋼管與方木作支撐。保證施工進度，模板總量按以滿足進度需要為標(biāo)準(zhǔn)進行購置，周轉(zhuǎn)使用。模板統(tǒng)一安排在木工間集中加工，按項目部提供的模板加工料單及時進行制作，復(fù)雜混凝土結(jié)構(gòu)先做好配板設(shè)計，包括模板平面分塊圖、模板組裝圖、節(jié)點大

28、樣圖等。制作完成后堆放整齊，一隨用隨領(lǐng)。加工間現(xiàn)場采用人力翻斗車運輸至施工部位。1）、柱模板模按柱截面尺寸用九合板制作成定型模板，采用鍘管扣件排架支撐。鋼管立桿間距按1.0m，該支撐系統(tǒng)同時用作梁板支撐。柱模板安裝時，先彈出柱的中心線及四周邊線。同排柱模板安裝時，先將柱腳互相搭牢固定，再將兩端柱模板找正吊直，固定后，拉通線校證中間各柱模板。開間較大部分各柱單獨找正吊直，然后拉通線校證復(fù)核。柱模板各性單獨固定外還應(yīng)加設(shè)剪力撐，以加強整體穩(wěn)定性，防止?jié)补嗷炷林猱a(chǎn)生偏斜。對截面較大的柱，采用在柱截面中設(shè)立對拉螺桿以增強剛度。為了及進清除柱腳雜物，在柱的模板預(yù)模板預(yù)留清掃口。在澆搗混凝土前封堵。（2

29、）、梁板模板： 梁模安裝后要拉中線檢查，復(fù)核各梁模中心線是否正確，待底模安裝后，檢查并調(diào)整標(biāo)高，梁木楔釘牢在墊板上。各頂撐間要拉上水平撐和剪刀撐，以保持頂撐的穩(wěn)定。為了調(diào)整梁模標(biāo)高，在立柱底要加墊一對木楔。考慮頂撐使下來的集中荷載能均勻傳給地面，沿頂撐底在地面或樓板上加鋪墊板。對梁高在70cm以上深梁模板支模，由于混凝土側(cè)壓力隨高度的增加而加大，為防模板向外爆裂及中間膨脹，在梁側(cè)中部設(shè)置通常模楞采用對拉螺栓緊固。施工中，模板受混凝土自重和施工荷載等外力作用會產(chǎn)生變形，支信也會產(chǎn)生壓縮變形和側(cè)向彎曲變形，為了抵消這種情況產(chǎn)生的撓度，當(dāng)梁板跨度大于4m時，模板中間應(yīng)起拱，起拱高度以為全跨長度的1-

30、3。同時為了防止因模板起拱而減少的截面高度，采用梁端底模下降的辦法。（3）、樓梯模板：1、樓梯模板安裝安裝時，先按設(shè)計標(biāo)高畫樓梯段、踏步及平臺板、平臺梁的位置。在平臺梁下立起支撐，下墊木楔及墊板。在頂撐上釘平臺梁底模，立側(cè)模，釘夾木和托木。同時在貼墻外立支撐，支撐上釘橫楞，橫楞上釘擱楞，擱楞上釘平臺底模，然后在梯段梁側(cè)模上釘托木。將樓梯斜楞釘固在以基礎(chǔ)梁模板的托木和平臺梁側(cè)模板的托木上。在斜楞上鋪釘樓梯底模。下面立斜向支撐，斜向支撐間距1-1.2m其間用拉桿拉結(jié)。再沿梯邊立外幫板，用外幫板上的橫檔木將外幫板釘要斜木楞。再在靠墻的一面反三角立起，反三角板的兩端釘在平臺梁側(cè)板上。然后在反三角板與外

31、幫板間逐塊釘上踏步側(cè)板。踏步側(cè)板一頭釘要外幫板的木檔上，另一頭釘要反三角木塊的側(cè)面上。為了確保梯板厚度，在踏步側(cè)板下墊上若干小木塊，小木塊在澆砼時隨手取出。在梯段模板放線時，特別要注意梯板的第一踏步和最后一個踏步高度，以免造成高低不同的現(xiàn)象。樓梯底板采用九合板，踏步側(cè)板及擋板采用25mm厚木板車。在樓梯混凝土澆搗完畢后，踏步面采用木板封閉，以確保踏步尺寸準(zhǔn)確，棱角完好。施工時，應(yīng)安裝平臺梁和平臺模板，再安裝樓梯模板。2、其它模板、安裝陽臺、雨蓬及挑檐等模板時，其支撐應(yīng)自成一體，嚴禁交搭在施工腳手架上。、安裝鋼模板及鋼支撐時，應(yīng)注意將扳手用繩系掛身上，以免掉落傷人。、組合鋼模安裝應(yīng)上下有人接應(yīng)，

32、鋼模及配件應(yīng)隨裝隨轉(zhuǎn)運，嚴禁拋擲。（4）、模板支設(shè)注意事項1、模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置防傾的固定設(shè)施。2、支模時，必須考慮有足夠的承載力，包括模板及其支架自重、重新澆筑混凝土自重、鋼筋自重、施工人員及施工設(shè)備荷載、振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載、新澆筑混凝土對模板側(cè)面的壓力、傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。3、模板內(nèi)面及時清理干凈，并涂刷專用脫模油，施工時應(yīng)注意嚴禁脫模油污染鋼筋。4、為中保證混凝土觀感質(zhì)量，在模板拼縫處貼膠帶紙，確保無漏漿現(xiàn)象。（5）、模板質(zhì)量檢查模板工程安裝完成后及時進行技術(shù)復(fù)核與分項工程質(zhì)量檢查，確保軸線、標(biāo)高與截面尺寸準(zhǔn)確。1、要求模板及其支架系統(tǒng)必須有足夠的剛度、強度、穩(wěn)定

33、性。2、模板接縫全部采用膠帶紙粘貼。3、模板與混凝土的接下來觸面清理干凈并涂刷隔離劑。4、模板安裝的允許偏差及檢驗方法。預(yù)埋件和預(yù)留洞的允許偏差項 目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插 筋中心線位置5外露長度+10.0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度10.0預(yù) 留 洞中心線位置10外露長度+10.0現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝偏差及檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁+4、-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面低差2鋼尺檢查表

34、面平整度52m靠尺和塞尺檢查（6）、拆模1、底模及其支架拆除時的混凝土強度，必須符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無具體要求時，按下列規(guī)定底模拆除時的混凝土強度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值的面分率（%）板2502、 8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件1002、側(cè)模、在混凝土強度能保證其表面積棱角不因拆模面受損壞后，予以拆除。3、拆模時不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放及時清運，按合理順序進行拆除，一般按后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。拆除時不得強力震動或硬撬硬砸，不得大面積同時撬落或拉倒，對重要承重部位應(yīng)拆除側(cè)模檢查混凝

35、土無質(zhì)量事故問題后方可繼續(xù)拆除承重模板。4、已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強主符合設(shè)計混凝土強度等級后，方可承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時，先進行核算，加設(shè)臨時支撐。（三）、混凝土工程1、澆混凝土前的準(zhǔn)備工作（1）、施工機械準(zhǔn)備：本工程所用的混凝土采用商品混凝土，混凝土輸送泵動輸。（2）、上道工序驗收：對已經(jīng)全部安裝完畢的模板、鋼筋和預(yù)埋件、預(yù)埋管線、預(yù)留孔洞等進行檢查和隱蔽驗收，經(jīng)各主驗收通過后方可進行澆搗?；炷翝睬?，清理模內(nèi)雜物、積水等，對木模先進行澆水濕潤。2、混凝土澆筑（1）、梁、板砼澆筑、 梁、板同時澆筑，澆筑方法從一面開始往另一用“趕漿法”，

36、即先將梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達到板底位置時再與板的砼一起，澆筑，隨著階梯形延長，梁板砼澆筑連續(xù)向前推進。振搗時不得觸動鋼筋及預(yù)埋件。、鋼筋較密處，振搗時采用小直徑振搗棒振搗，并要不得特別仔細。確因砼下落有困難時通知攪拌站采用吸石子同強度等級砼澆筑。澆筑板的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用以振搗器垂直澆筑方向來回振搗，振搗完畢后用長抹子抹干。施工縫處，柱頭里面有預(yù)埋件及插筋處用抹子找平。澆筑板砼時不允許用振搗棒鋪攤砼。、澆筑方向應(yīng)沿著次梁方向澆筑樓板，本工程每層樓面原則是不留施工縫，如遇特殊情況，確需留之時應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。施工縫的表面與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫應(yīng)

37、用木板或鋼絲網(wǎng)檔牢。、施工縫處須待已澆混凝土抗壓強度不小于1.2Mpa時，才允許繼續(xù)澆筑，再繼續(xù)澆筑砼前，施工縫砼應(yīng)鑿毛，剔除松動石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑砼，應(yīng)細致操作振實，使新舊砼緊密結(jié)合。（2）、樓梯砼澆筑、樓梯砼自上而下澆筑，先振實底板砼，達到踏步位置時再與踏步砼一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進，并隨進用抹子將踏步上表面抹平。、施工縫：樓梯砼宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段三分之一的部位，應(yīng)與梯底板形成90度。（3）技術(shù)措施澆筑下料時，應(yīng)防止混凝土離析，采用薄鋼板制作的串簡來控制砼自由下落的高度（高度控制為2m）。砼振搗采用插入式振器，應(yīng)分層振搗密實在振

38、搗層上層時應(yīng)插入下層砼5cm左右，并應(yīng)在下層砼初凝前進行。砼振搗應(yīng)順序正確，避免出現(xiàn)漏振，過振現(xiàn)象。（4）養(yǎng)護、砼澆筑完畢后，應(yīng)在12H以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持有足夠的濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護期一般不少于七晝夜。、混凝土澆水養(yǎng)護時間不得少于7天。、澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)，混凝土養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制用水相同。、采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。、混凝土強度達到1.2N/mm2前，不得其上踩踏或安裝模板支架。（5）、模板拆除必須按規(guī)范要求進行，如須提前進行必須報技術(shù)部門認可。（6）、夏季施工措施、砂、石料在使用前應(yīng)采取蓋措施，避免烈日暴曬或

39、采用冷水淋灑的蒸發(fā)散熱措施。、砼運輸時采取防止水分過高蒸發(fā)的措施。、砼 摻加緩凝劑，延遲砼的凝結(jié)時間，以滿足砼接縫的允許間歇時間。、對已澆好的砼采用草包覆蓋澆水養(yǎng)護。（7）、入注意的質(zhì)量問題A）、蜂窩：原因是同一次下料過厚，振搗不實或漏振；模板有縫隙水泥漿流失；鋼筋較密面塌落度過小或過大。B）、露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋或梁、板底振動不實而出現(xiàn)露筋。C）、麻面：模板表面光滑或模板濕潤不夠或拆模過早，構(gòu)件表面混凝土易粘復(fù)在模板上造成脫皮麻面。D）、空洞：原因是在鋼筋較密的部位砼被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層砼。E）、縫隙及夾層：施工縫雜物清理不干凈呀未套漿等原因

40、造成縫隙，夾層。F）、梁柱結(jié)點處斷面尺寸偏差過在：主要原因足柱接頭模板剛度太差。G)、現(xiàn)澆樓板和樓梯上表面平整度偏差太大：主要原因足、砼澆筑后表面不認真用抹子抹平。A、澆搗筑混凝土?xí)r，按一排柱先從兩端開始，然后向中間進，以防止、模板收水后膨脹產(chǎn)生向推力逐漸積累到另一端。B、在澆搗柱等堅向結(jié)構(gòu)的混凝土?xí)r，先在底部填以5-10cm的與所灌筑混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。C、混凝土灌筑層的厚度，按插入式振動器作用部分長度的1.25部。D、柱混凝土澆筑完成后，停歇1-15H以上，待混凝土獲的初步沉實后，方可繼續(xù)澆筑梁板。E、本工程采用梁板同時澆搗。F、混凝土開如澆搗后即連續(xù)進行：當(dāng)必須間歇時，間歇時

41、間緊了縮短當(dāng)氣溫不高于25度是時間控制在210min；當(dāng)氣溫高于25度時，間歇時間控制在180min內(nèi)。如超過時應(yīng)留置施工縫。G、混凝土自高處傾落的自由高度，不超過2m。H、本工程混凝土采用機械振搗：1、柱、梁、樓梯等、采用插入式振搗器振搗，操作時要點：直上直下、快插慢拔、插點均勻、且無漏摘、下下抽動、層層扣搭，并掌握好振搗時間。振搗器的插點按行列式或交錯式的排列次序移動，移動間距400mm左右，振搗時間掌握在15-30s過短則不易振實，過長則可能引起混凝土離析。要且每一振點的振搗延續(xù)時間，使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿并不再沉落。振搗時，振搗器應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等，振搗器插入下層混凝土內(nèi)的深

42、度不小于50mm，以消除兩層之間的接縫。2、現(xiàn)澆板采用平板振動器，采用邊振搗過移動。要求振動器的一端搭蓋已搗固好的混凝土移動，移動速度控制在1m/min。振動有傾斜的混凝土面時，采用使平板振動器有低處逐漸向高處移動。水平結(jié)構(gòu)的混凝土表面，適時用抹子抹平搓毛兩遍以上?；炷翝仓^程中，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件等的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，及進采取措施進行處理。H）施工縫留置與處理施工縫位置留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位，混凝土柱墻施工縫留置在梁底標(biāo)高以下20-20mm處。同一施工段內(nèi)平面結(jié)構(gòu)一般不再設(shè)施工縫，要求一次澆灌畢。同時澆搗樓板時順著次梁方向進行。如有特殊情況必須設(shè)置施工

43、縫，按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）規(guī)定位置設(shè)置，并經(jīng)項目經(jīng)理、技術(shù)總負責(zé)人同意，留置位置按：1、單向板，留置在平行與板短邊位置或與受力主筋垂直方向的跨度的1/3處；2、有上次梁的樓板：留置在次梁跨度的中間的1/3范圍內(nèi)；3、雙向板及其它復(fù)雜結(jié)構(gòu)按設(shè)計要求留置。I）混凝土養(yǎng)護為使混凝土有適宜的硬化條件，保證混凝土上在規(guī)定齡期內(nèi)達到設(shè)計強度，防止混凝土產(chǎn)生收縮裂縫，在混凝土澆筑完畢終凝后，及時進行澆水養(yǎng)護，澆水次數(shù)保持混凝土處于濕潤狀態(tài)。養(yǎng)護時間不少于7天，對有抗?jié)B性要求的混凝土，不少于十個晝夜。夏季高溫時采用草包覆蓋灑水養(yǎng)護等方法。在已澆筑的混凝土強度為達.2N/m

44、m2前，不允許在其上踩踏或安裝模板及支架。J）混凝土質(zhì)量檢查混凝土澆筑完成后，及時對混凝土表面進行外觀質(zhì)量與允許偏差項目檢查，在外觀上檢查有無麻面、露筋、裂縫、孔洞等缺陷。有中缺陷是，經(jīng)監(jiān)理認可后，嚴格按規(guī)范GB50204-2進行修正。項目允許偏差檢驗方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查墻、柱、梁8垂直度層高5m經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查5經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高（H）H/1000且30m經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo)高層高10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高30載面尺寸+8,-5鋼尺檢查電梯井井筒長、寬定位中心線+25,0鋼尺檢查井筒全高（H）垂直度H/1000且30m經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋

45、設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查混凝土結(jié)構(gòu)的允許偏差項目檢查方法四、磚體施工順序（1）、砌體施工順序測設(shè)水平線、軸線、墻邊線 立皮數(shù)桿（或在混凝土柱上畫出皮數(shù)桿）排磚 架頭角 掛墻 磚砌墻體 做好各種留管、預(yù)留孔洞工完場清自檢 項目部檢查驗收。（2）、施工準(zhǔn)備A、磚進場時，檢查其外觀質(zhì)量、磚出廠合格證、使用許可證等，并取樣進行力學(xué)試驗，合格后方予以使用。B、磚運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒。進場后按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆放高度不超過2m。C、砌筑前，應(yīng)提前1-2天將磚澆水濕潤，磚塊含水率控制在10-15%，（砌塊截面四周融水深度為15-20m

46、m）。雨天作業(yè)不得用水率呈飽和狀態(tài)的砌塊。D、施工前，將基礎(chǔ)或樓板、等表面的砂漿、雜物等清理干凈，并澆水濕潤。E、按施工圖紙進行彈線放樣，在結(jié)構(gòu)柱墻上彈出水平線。根據(jù)砌塊尺寸和灰縫厚度計算砌塊皮數(shù)和排數(shù)。并按彈線的位置進行排磚，立好皮數(shù)桿。F、在有墻體的混凝土柱墻施工時，按規(guī)定放置拉結(jié)筋或預(yù)埋鐵。再砌筑施工前鑿出柱結(jié)筋，或在預(yù)埋鐵上焊出拉結(jié)筋。拉結(jié)筋長度按設(shè)計要求。（3）、砌體施工A、砌筑砂漿用砂含量不超過5%。砌筑砂漿采用機械攪拌，攪拌時間不少于2min。砂漿分層度不應(yīng)大于30mm。砂漿隨拌隨用。B、磚墻采用一順一丁砌筑形式，灰縫厚盡量按10mm，便不應(yīng)小于8mm，也不就大于12mm。C、砌

47、筑前先進行試擺。D、磚盡量采有“三一”砌磚法，當(dāng)采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長充不超過750mm，施工期間氣溫超過30度時，鋪漿長度不超過500mm。水平灰縫砂漿飽滿度控制在80%以上，豎縫砌筑時適量刮漿并架漿填灌，禁止出現(xiàn)透明縫。豎縫采用刮漿法。E、為了保證墻體正反面的平整，砌筑時，在墻雙面每層磚拉線砌筑。同時，線應(yīng)拉緊，并穿線看平。F、砌筑應(yīng)橫平豎直、灰漿飽滿、上下錯縫、內(nèi)外搭接，做到“上跟線，下根棱，相鄰要對平”。每期五皮磚，用靠尺檢查墻面垂直度和平整度，隨時糾正偏差。G、墻面隨砌隨勾縫，勾縫應(yīng)橫平豎直、深淺一致，灰縫光滑密實，磚墻采用凹縫或平縫，凹縫深宜為4-5mm。H、墻體每天砌筑高度控制

48、在1.8m以內(nèi)。I、對設(shè)置構(gòu)造柱的墻體，按先砌墻后角柱的施工程序進行，構(gòu)造柱與墻體的連接處砌成馬牙槎，鄧牙槎先退后進，每一馬牙槎高度不超過300mm。沿墻高度500mm高26鋼筋，沿墻全長設(shè)置。預(yù)留伸出的拉結(jié)鋼筋，不得在施工中任意反復(fù)彎折。J、在澆灌構(gòu)造柱混凝土前，將砌體和模板澆水濕潤，交將模、板內(nèi)的落地灰、磚渣和其他雜物清除干凈（再砌墻時預(yù)留洞眼，清除完畢立即封閉）K、如墻長充許大于5m時按圖集設(shè)置墻預(yù)拉結(jié)。L、對需要對需要留置的孔洞、管道口、預(yù)埋件、腳手架等在砌筑時正確預(yù)留、預(yù)埋，不在砌好的砌體上隨意鑿洞。寬度超過300mm的洞口則設(shè)置過梁，磚、空心磚墻體表面不得留置水平溝槽。（4）質(zhì)量檢

49、查A、磚的品種、標(biāo)號與砂漿品種、強度必須符合設(shè)計要求；B、砌體砂漿必須密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不小于80%。C、外墻轉(zhuǎn)角處嚴禁留直槎，其他臨時間斷處留槎的做法必須符合施工規(guī)范規(guī)定。接槎處灰漿密，縫、磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于5mm或透亮的缺陷不超過5個。D、砌體上下錯縫，窗間墻無通縫，每間（處）無4皮磚通縫。E、預(yù)埋拉結(jié)筋數(shù)量、長度均應(yīng)符合設(shè)計要求的施工規(guī)范規(guī)定，留置間距偏差不超過1皮磚。 F、構(gòu)造柱留置位置正確，大馬牙槎先退后進；上下順直：殘留砂漿理干凈G、砌體盡寸、位置的允許偏差檢驗方法應(yīng)符合表的規(guī)定。砌體工程允許偏差及檢驗方法項次項目允許偏差檢驗方法1軸線位置偏移

50、10用經(jīng)緯儀和尺量檢查2砌體頂面標(biāo)高15用水準(zhǔn)儀和尺量檢查3垂直度每層5用2m托線板檢查全高20用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查4表面平整度8用2m靠尺和楔型塞尺檢查5水平灰縫平直度10用10m線和尺量檢查6水平灰縫厚度（10皮磚累數(shù)）8與皮數(shù)桿比較尺量檢查7門窗洞口（后塞口）寬度-5尺量檢查門口高度15，-58預(yù)留構(gòu)造柱載面（寬、深）+10尺量檢查9外墻上下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或線檢查以底層窗口為準(zhǔn)五、裝修工程（一）、主要分部工程施工工序1）在室內(nèi)、按先上后下的工序和先內(nèi)后外的施工程序。首先安排頂棚裝飾施工。2）每道工序完成后，必須經(jīng)專業(yè)人員按驗收標(biāo)準(zhǔn)嚴格檢查后，才能轉(zhuǎn)入下一道工序施工。3）、在施工

51、中將每層每個房間都要提供土建裝飾和水電安裝等專業(yè)設(shè)施安裝共同使用的統(tǒng)一標(biāo)高線和十字中心線，因此，在裝飾工程開始時，我們在每個房間的墻上都要彈上與結(jié)構(gòu)階段一致的+1.0米標(biāo)高線，十字中心線即彈在地板上，又彈在天棚上，十字線上下相致。4）、房間裝飾施工工序：放線 穿套管 墻面修整 流器天棚膩子 安裝電氣管、線、盒 木作油漆 設(shè)備、開關(guān)安裝 墻面膩子地面施工。5）、廚房、衛(wèi)生間裝修施工工序：放線水電管線墻、地面孔洞修整地面防水防水保護墻衛(wèi)生潔具安裝電氣安裝 五金配件 門油漆。（二）、主要分部工程施工工藝室內(nèi)抹灰工程1）、施工順序基層處理房間規(guī)方標(biāo)準(zhǔn)灰抹沖筋底層抹灰 中層抹灰 面層抹灰養(yǎng)護2）、施工方

52、法（1）抹灰前對基層表面灰塵、污垢、堿膜等物均應(yīng)仔細清理干凈；（2）抹灰工藝流程一般“先上后下”原則進行，以便減少修理，保護成品；（3）在砌體與混凝土結(jié)構(gòu)墻交接處的基層表面應(yīng)先鋪釘金屬網(wǎng)，并繃緊牢固后方可進行施工抹灰。金屬網(wǎng)與各類基層搭接寬度不應(yīng)小于100mm；（4）、罩面灰應(yīng)待中層達到六、七層干后，先從陰角、陽角進行，鐵板壓光應(yīng)不少于兩遍。3）質(zhì)量要求(1)抹灰面水得有裂縫、空鼓等缺陷；(2)表面光滑、潔凈、接槎平整，無缺棱掉角；(3)實測允許偏差按高級抹灰標(biāo)準(zhǔn)來控制。2、墻面涂料先將抹灰面的灰渣及疙瘩等雜物手鏟刀鏟除，然后用棕刷將表面灰塵污垢清除干凈。表面清掃后，用膩子將墻面的麻面、蜂窩、

53、洞眼、殘缺處填補好。膩子干透后，先鏟刀將多余膩子鏟平，再有1號砂紙打磨平整。室內(nèi)涂料裝飾面較大的縫隙補平整后，使用批嵌工具滿刮乳膠膩子一遍。所有微小砂眼及收縮裂縫均需橫刮，盡是刮薄，不得漏刮，接頭不得留槎，并注意不要沾污門窗及其它物面。膩子干透后，將高低示平處打磨平整，用掃帚清理干凈。第二遍滿刮膩子方同頭遍膩子，刮抹方向與前遍互相垂直，將墻面進一步刮滿及打磨平整、光滑為止。第一遍涂料：涂料涂刷前必須將基層表面清掃干凈，擦凈浮粉。粉筆刷時宜用排筆，涂刷順序是從上到下、從左到右，先橫后豎、先邊線后棱角、先小面后大面。復(fù)補膩子：第一遍涂料干透后，應(yīng)普通檢查一遍，如有缺陷應(yīng)局部復(fù)補涂料膩子一遍，并用不

54、著牛角刮刀刮抹、以免損傷涂料漆膜。磨光：復(fù)補膩子干透后，應(yīng)用細砂紙涂料打磨平滑。第二遍涂料及磨光方法與第一遍相同，第三遍涂料順序和第一遍相同，要求表面光滑美觀細膩，必須使用排筆涂刷，大面積涂刷時應(yīng)多人配合流水作業(yè)，互相銜接。六、樓地面工程1、砼樓面（1）地面工程在施工時應(yīng)對其進行清掃，用水沖洗后用水泥進行基層處理。（2）砼的用料：砂子用中砂，石子用細石，含泥量不得大于；水泥為普通硅鹽水泥，標(biāo)號不小于，嚴禁混用不同標(biāo)號的水泥。（3）砼應(yīng)拌和均勻，施工時隨鋪隨拍實，砼面層的厚度不于mm，稠度不應(yīng)大于mm。（4）細石混凝土地面要進行原漿出光。（5）施工順序：清理刷粘結(jié)層細石混凝土刮杠鋪平拍實：水泥砂

55、將（或細石混凝土）原漿出光。（6）初凝期到后穿軟鞋上人，第一次壓抹退后，終期后第二次上人順采光方向用鐵板用壓抹出光。（7）細石砼面層內(nèi)埋設(shè)管線等出現(xiàn)局部厚度過、薄進，應(yīng)做好防止面層開裂的措施，處理好后方可施工。（8）加強成品保護，做到表面潔凈，無裂紋、脫皮、起砂、麻面等現(xiàn)象。2、地磚地面1）施工準(zhǔn)備（1）抹底灰層，要求平整、潔凈。（2）彈出中心線。在房間內(nèi)四周墻上取中，在地面上彈出十字中心線，桉扳的尺寸加預(yù)留縫放樣分塊，鋪板時按分塊的位置每行依次掛線（此掛線起到面層標(biāo)筋的作用）。地面面層標(biāo)高由墻不平基準(zhǔn)線返下找出。（3）安放標(biāo)準(zhǔn)塊。標(biāo)準(zhǔn)塊是整個房間水平標(biāo)準(zhǔn)和橫縫的依據(jù)，在十字線交點處最中間安放

56、。如十字中心線為中線，可在十字線交叉點對角線安放兩塊標(biāo)準(zhǔn)塊。標(biāo)準(zhǔn)塊應(yīng)用水平尺和角校正。（4）根據(jù)地磚的圖案和紋理，鋪貼前先行試拼編號。2）鋪貼施工（1）彈線分格準(zhǔn)備工作完成后，隨即進行花崗石板的鋪貼。此為地磚樓地面的主要施工工序?；◢徥鍢堑孛婵p寬不宜超過mm，否則灌縫影響裝飾效果。鋪貼前，花崗石板宜先用水濕潤，陰干后擦去浮灰方可使用。粘貼層砂漿mm干硬性水泥砂漿，抹粘貼層前在基層刷素水泥漿一遍，隨抹隨鋪板塊，一般先由房間中部向四側(cè)采用退步法鋪貼，凡有柱的大廳，宜先鋪與柱中間部分，然后向兩邊展開。也可先在沿墻處兩側(cè)按彈線和地面標(biāo)高線先鋪一行花崗石板，并以此板作為標(biāo)筋兩側(cè)接線，中間鋪貼以此線為準(zhǔn)

57、。安放時四周同時下落，并用皮錘或木錘敲擊平實，調(diào)好縫，鋪貼隨時檢查砂漿粘貼是否平整、密實，如有實隙不實之處，應(yīng)及時用砂漿補上。（1）板塊鋪貼后次日，用素水泥砂漿灌縫高度，再用與面板相同顏色的水泥漿擦縫，然后用干鋸未拭凈擦亮。（3）板材鋪貼h后，應(yīng)灑水養(yǎng)護次，以保證板材與砂漿粘結(jié)牢固。（4）地磚板塊鋪貼后，待水泥砂漿達強度后，方可找蠟。（5）地磚板樓、地面最好先進行預(yù)鋪，對好紋鋪圖案，進行編號，再行正式鋪貼。3）質(zhì)量要求（1）材料面層相鄰兩塊花崗石板間不允許出現(xiàn)高差。（2）地磚板行列（縫隙）對直線的偏差，在m長度內(nèi)不得超過mm。（3）地磚板樓地面要求色澤均勻，表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均

58、勻，周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺棱等現(xiàn)象。七、門窗工程一、塑鋼窗安裝1）塑鋼窗的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，各種配件應(yīng)配套齊全，并具有產(chǎn)品合格證明。2）門的邊框下端應(yīng)比門窗扇長30mm，以便埋入地面，出廠時無門檻的門框下部用或的螺桿將兩邊門框臨時固定，保存安裝門的固定形狀和尺寸。3）產(chǎn)品運輸時必須堆置整齊，加以固定，并在每件之間用軟品分隔，防止碰撞壞，搬動時要輕拿輕放，不得碰、撞、施，以免損壞，型材或成品應(yīng)貯存在室內(nèi)，注意防風(fēng)、防日曬，溫度不宜高于度。4）塑鋼窗安裝工作應(yīng)在室內(nèi)粉刷、室外粉刷找平、括糙等作業(yè)完畢后進行，安裝前應(yīng)先熟悉圖紙，檢查洞口尺寸是否符合圖紙設(shè)計尺寸要求。5）安裝方法（1）

59、首先測出各窗口中線，并應(yīng)逐一作出標(biāo)記（可從頂層一次垂吊）。（2）當(dāng)窗框裝入洞口時，其上下框的中心線應(yīng)與洞口中線對齊，窗的上下框四周及中橫框的對稱對位置應(yīng)用木楔或墊塊塞緊作臨時固定，并調(diào)整窗的水平度、垂直度和直角度。（3）當(dāng)窗與墻體固定時，應(yīng)先固定上框，而后固定邊框，固定的方法應(yīng)符合下列要求：磚墻洞口應(yīng)采用塑料膨脹螺釘或水泥釘固定，并不得固定在磚縫內(nèi)。砌塊洞口應(yīng)采用木螺釘將固定片固定在膠粘原木上。（4）門窗框與墻體連接點應(yīng)設(shè)在距邊框角和邊框與中橫框，中豎框的交點150mm處，連接點的間距不應(yīng)大于60mm。（5）窗框與墻體隙處理：墻體與窗框這間堵塞礦特棉或泡沫塑料，在縫隙外表面留有5-8mm的槽口

60、，嵌填密封膠。（6）門窗的安裝要牢固，無松動，關(guān)閉嚴密，開關(guān)靈活，無阻滯，無回彈。表面光滑、潔凈、無碰傷、劃痕現(xiàn)象，偏差標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合以下規(guī)定：序號項目允許偏差檢驗方法1門窗框正側(cè)面垂直度1.5%用線錘和鋼板尺檢查2門窗橫框標(biāo)高5與基準(zhǔn)線用鋼卷尺檢查3門窗橫框水平1.5% 4用水平尺檢查4對角線長度差4用鋼卷尺檢查5同一門窗相鄰扇高度差2拉線用鋼板尺檢查6門扇與框之間的空隙2用塞尺檢查7門扇與地面間隙11-12用鋼板尺檢查八、防水工程防水工程是工程質(zhì)量控制的重點之一，我們在施工中中以嚴格臨近與管理，采取切實可行的施工措施，確保防水工程質(zhì)量。（一）材料準(zhǔn)備1、防水材料必須有產(chǎn)品質(zhì)量認證書、出廠合格證