1、（可以直接使用，可編輯 優(yōu)質(zhì)資料，歡迎下載）三、施工方案（一）、工程概況：1、醇溶型環(huán)保丙烯酸膠粘劑生產(chǎn)基地工程共42650平方米，分為二期施工，一期工程為寫字樓六層包括輔房2350平方米，廠房一棟3200平方米，庫房1200平方米，合計(jì)為6750平方米。二期工程為車間14棟共27300平方米，實(shí)驗(yàn)樓包括車間等工程為8600平方米，共計(jì)為35900平方米。附屬工程有圍墻、廣場、下水管線、水池一座、填土綠化等工程。2、施工條件施工場地及場內(nèi)外道路由于土地征用手續(xù)尚未辦理結(jié)束，現(xiàn)場條件暫不作詳細(xì)解釋。施工臨時(shí)用電、水業(yè)主已接通，從業(yè)主提供的干線引接。施工現(xiàn)場排水需進(jìn)入市政下水道。施工現(xiàn)場需搭設(shè)門衛(wèi)

2、、辦公室、宿舍、倉庫等外還需搭木工、鋼筋加工場、廁所及周材堆場等。(二)、項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)1、質(zhì)量管理目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo)無錫市優(yōu)質(zhì)工程。本工程嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行施工工程驗(yàn)收規(guī)范、無錫市及宜興市建設(shè)局有關(guān)規(guī)定、規(guī)程和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，采取有效的質(zhì)量保證措施，優(yōu)化各類資源，滿足招標(biāo)文件，設(shè)計(jì)圖紙和施工合同要求。(三)、主要施工方案、主要分項(xiàng)工程施工方案根據(jù)本工程特點(diǎn)和我公司的自身優(yōu)勢與傳統(tǒng)施工方法，結(jié)合招標(biāo)文件中的各項(xiàng)具體要求，確定如下：、土方工程：采用人工開挖，開挖前檢查地質(zhì)勘察報(bào)告，如基底標(biāo)高在常水位以下，則在坑底周邊挖明溝用潛水泵排水，好土先運(yùn)到外面堆場，基礎(chǔ)完成后再返回回填，表層渣土則一次外運(yùn)至棄土場。

3、、鋼筋工程：鋼筋制作場地?cái)M在場內(nèi)擇地建加工場，斷制成型后，運(yùn)至現(xiàn)場綁扎。、模板工程：以竹夾板、木材為主，用鋼管扣件支撐，對(duì)拉螺栓固定。配置量為基礎(chǔ)配全部周轉(zhuǎn)材料，柱、梁、板配三層周材。木模配制也安排在場地內(nèi)，配好后運(yùn)到現(xiàn)場安裝。、砼工程：本工程砼均采用自拌砼。、垂直運(yùn)輸：本工程配置QTZ40TM塔吊一臺(tái)，在土方開挖時(shí)同時(shí)安裝。(6)、腳手架：采用48X3.5鋼管、扣件按落地雙排架搭設(shè)，步距按支模與外墻抹灰要求為主。砌墻步距不符時(shí)，另搭輔助內(nèi)架解決。、機(jī)電安裝：在結(jié)構(gòu)施工時(shí)，水電管線要配合土建施工進(jìn)度及時(shí)預(yù)埋，當(dāng)結(jié)構(gòu)完成三層以上時(shí)，即開始與土建交叉作業(yè)。在工期安排上，土建后期應(yīng)給它留出一定的調(diào)試

4、工期。2、施工方法根據(jù)標(biāo)書要求和現(xiàn)場條件，我們打算：基礎(chǔ)階段A、在土方施工期間，同時(shí)應(yīng)做好塔吊基礎(chǔ)，在土方施工結(jié)束的同時(shí)塔吊也安裝、調(diào)試結(jié)束。B、建筑物南側(cè)設(shè)鋼筋半成品堆場及木工場，詳見施工平面布置圖。上部結(jié)構(gòu)施工：a、上部主體結(jié)構(gòu)工程施工，鋼筋模板全部現(xiàn)場制作，硅采用自拌硅，利用QTZ40TM塔吊作垂直運(yùn)輸工具，加快材料運(yùn)輸速度，確保工期安時(shí)完成。3、具體的施工順序安排遵循先地下、后地上，先結(jié)構(gòu)、后圍護(hù)，先主體、后裝修，先土建、后設(shè)備，配套專業(yè)配合與土建同步，交叉施工的原則進(jìn)行施工。4、測量方案4.1測量準(zhǔn)備工作、測量儀器角度測量用蘇州第一光學(xué)儀器廠的JJ6經(jīng)緯儀，長度測量用50M及5M鋼卷

5、尺。水準(zhǔn)測量或標(biāo)高引測采用一臺(tái)蘇一光S3水準(zhǔn)儀。凡進(jìn)場后的測量儀器都應(yīng)持有國家技術(shù)監(jiān)督局認(rèn)可的檢定單位的檢定合格證書，并按要求，強(qiáng)制檢定。、測量人員配備)由項(xiàng)目工程師負(fù)責(zé)，下設(shè)專業(yè)測量人員1名。)測量人員都經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并持證上崗。、測量標(biāo)準(zhǔn))本工程所用測量標(biāo)準(zhǔn)參照中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)工程測量規(guī)范(GB50026-93)執(zhí)行。)在設(shè)立施工用平面控制網(wǎng)工作中，做到測角誤差不大于5”。邊長相對(duì)中心誤差w1/30000。)水準(zhǔn)測量引測精度不低于原有水準(zhǔn)控制點(diǎn)的精度。4)當(dāng)由外部控制轉(zhuǎn)換成內(nèi)部控制及在放線工作時(shí)，投點(diǎn)誤差不超過2MM。4.2測量方案、方案說明)進(jìn)場后，先根據(jù)總平面設(shè)計(jì)圖及業(yè)主提供的底

6、層坐標(biāo)控制點(diǎn)，放出平面軸線控制網(wǎng)，并在離現(xiàn)場5米外的做一個(gè)固定的軸線控制點(diǎn)，以進(jìn)行軸線控制。)以原有地坪作水準(zhǔn)原點(diǎn)，將水準(zhǔn)標(biāo)高引測至施工現(xiàn)場旁原有建筑物上。做好臨時(shí)控制點(diǎn)(定期校核)，并做好保護(hù)。、平面控制)本工程的平面控制采用平面控制網(wǎng)結(jié)合極坐標(biāo)法。)先用經(jīng)緯儀根據(jù)平面控制網(wǎng)放出建筑物軸線，并在場地上做好軸線控制點(diǎn)。要求控制點(diǎn)精度在3MM，并且定期（二個(gè)星期左右）復(fù)測一次。、標(biāo)高控制）本工程的標(biāo)高控制是根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)控制點(diǎn)用S3水準(zhǔn)儀引設(shè)至本工程四周，設(shè)立施工用水準(zhǔn)控制點(diǎn)，約為六個(gè)施工用水準(zhǔn)控制點(diǎn)。水準(zhǔn)點(diǎn)精度為三等水準(zhǔn)點(diǎn)精度，并且定期（二個(gè)星期左右）與原點(diǎn)校核一次。）在施工過程中，隨施工

7、過程每隔一定高度（樓層）做一個(gè)準(zhǔn)基點(diǎn)，記錄水準(zhǔn)點(diǎn)的標(biāo)高，方法是采用鋼卷尺配合水準(zhǔn)儀向上或向下引測至要求標(biāo)高，每測量偏差要求不大于3MM。、垂直度控制）本工程的垂直度控制采用外控方法。）0.000以下，在本工程的四周設(shè)立軸線控制點(diǎn)。以這些軸線控制點(diǎn)為基礎(chǔ)，將此軸線引測至基礎(chǔ)上。）0.000以上采用外掛法，由于本工程的結(jié)構(gòu)高度不高，因此在施工時(shí)，利用四角的邊角校軸線，用線錘，垂直引測上面樓層的四周軸線。引測誤差應(yīng)控制在3MM以內(nèi)。同時(shí)應(yīng)每隔二層用經(jīng)緯儀復(fù)測一次建筑物的垂直度。）控制點(diǎn)設(shè)置與軸線平行或垂直的閉合矩形及其延長線，以便于校核，再以經(jīng)緯儀或線錘等向上引測，要求投點(diǎn)精度在3MM/每次，有必要

8、時(shí)，再用外控點(diǎn)進(jìn)行校核。）軸線控制點(diǎn)引測至施工樓面后，一定要經(jīng)過校核以后方可使用。）在施工樓面利用這些控制點(diǎn)，采用經(jīng)緯儀結(jié)合鋼卷尺進(jìn)行引測該層施工面的軸線，這樣就能保證樓層的垂直度。、沉降觀測）本工程的沉降觀測根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求進(jìn)行，按照間距12M左右埋置一點(diǎn)的原則埋設(shè)沉降觀測點(diǎn)。2)沉降觀測點(diǎn)設(shè)立在室外地坪以上50CM左右，用20圓鋼制成。3)沉降觀測次數(shù)如下：觀測點(diǎn)安裝就位一次，上部結(jié)構(gòu)每層一次，結(jié)構(gòu)完一次，裝飾完一次，竣工后一次。工程竣工后第一年不少于35次，第二年不小于二次，以后每年一次，直至沉降穩(wěn)定為止。5、各主要土建分項(xiàng)工程施工工藝與施工要點(diǎn)說明基礎(chǔ)施工、基礎(chǔ)施工順序測量定位放

9、線-驗(yàn)線-土方人工開挖、土方外運(yùn)一驗(yàn)基梢-基礎(chǔ)墊層一承臺(tái)鋼筋綁扎一承臺(tái)支模一承臺(tái)鋼筋、模板驗(yàn)收一承臺(tái)澆硅一地梁綁扎鋼筋一地梁支模一地梁鋼筋、模板驗(yàn)收一地梁澆硅-基礎(chǔ)工程驗(yàn)收一回填土一放線進(jìn)入主體工程施工。、基礎(chǔ)砼墊層墊層砼采用預(yù)拌砼)嚴(yán)格控制平整度，不得超厚，墊層表面用木蟹搓平、抹光。)墊層施工時(shí)，墊層表面適當(dāng)作出泛水與坑底排水明溝相連接。)墊層砼澆注前應(yīng)測放平水樁，再按平水樁澆砼，并控制厚度。4)為確保墊層寬窄尺寸，必須按規(guī)定放線支邊模。邊?？捎?0X100方木，傍打短鋼筋頭或木樁固定。、基礎(chǔ)鋼筋砼：)鋼筋：A、基礎(chǔ)鋼筋保護(hù)層采用預(yù)制M20水泥砂漿墊塊作為保護(hù)層，墊塊放置的間距為1000mm

10、一個(gè)；B、鋼筋宜用成捆直條，直接綁扎，但接頭應(yīng)50%相間錯(cuò)開。以單面搭接焊連接。C、柱插筋與承臺(tái)板筋應(yīng)點(diǎn)焊牢，防止錯(cuò)位。框架結(jié)構(gòu)施工、框架結(jié)構(gòu)施工1）工序流水順序：引中軸線操平一立柱筋-預(yù)埋電線管盒及柱筋檢驗(yàn)一立柱模一澆柱硅一支梁底板一扎梁筋-合梁模，支板模一扎板筋-配電管、留管洞-梁、板筋驗(yàn)收一澆硅一轉(zhuǎn)入上層施工，按上述順序循環(huán)至屋面工程完并在硅強(qiáng)度達(dá)到后拆模轉(zhuǎn)入上層使用，柱模、梁側(cè)模一般在24小時(shí)后，大梁及樓板底模則應(yīng)達(dá)到75%的強(qiáng)度后，即可砌筑外圍填充墻與內(nèi)隔墻。2）施工方法：A、柱、板分開澆筑，施工縫置于梁底和板面。B、柱模采用竹夾板后背鋼管，四周加柱箍。用對(duì)拉螺栓，蝶型蓋擰緊。C、梁

11、底板用木模搭鋼管排架式方木支撐。3）垂直運(yùn)輸安裝QTZ40TM塔吊一臺(tái)，臂長42M,最大幅度時(shí)起吊重量為0.9T;4）結(jié)構(gòu)硅一律用自拌硅，利用塔吊作垂直運(yùn)輸工具進(jìn)行建材的垂直運(yùn)輸。5）柱縱向鋼筋接頭一律使用電渣壓力焊。梁鋼筋d22時(shí)采用焊接，焊接長度雙面焊為5d;dW22時(shí)采用搭接綁扎。搭接長度I級(jí)鋼筋為36d,II級(jí)鋼筋為42d。樓面上層鋼筋一律用。10鋼筋彎制的鐵馬凳“支墊固定。為防止墻柱筋偏位，梁板上伸出的鋼筋應(yīng)一律點(diǎn)焊在梁柱筋上，并綁好兩支箍或橫筋。土建結(jié)構(gòu)各主要分項(xiàng)工程施工技術(shù)措施、土方工程挖土?xí)r由專職施工人員現(xiàn)場指揮，用水準(zhǔn)儀隨時(shí)控制基底標(biāo)高，嚴(yán)禁超挖。夜間施工時(shí)，施工現(xiàn)場應(yīng)有足夠

12、照明設(shè)施，在危險(xiǎn)地段設(shè)置明顯的警示標(biāo)志和欄桿。土方開挖前，應(yīng)對(duì)周圍環(huán)境進(jìn)行普查，清除安全隱患。在土方開挖過程中，對(duì)軸線控制樁、水準(zhǔn)點(diǎn)等應(yīng)注意保護(hù)好，挖運(yùn)土?xí)r不得碰撞。并應(yīng)定期復(fù)測，檢查其可靠性?；邸⑦吰略陂_挖后應(yīng)有措施，避免塌陷?；靥钔翍?yīng)按規(guī)定分層取樣，測試夯實(shí)后的干容重，在符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求后才能回填上一層。嚴(yán)格控制每層的回填厚度，并選用回填土料質(zhì)量，控制含水量、夯實(shí)遍數(shù)等是防止回填土下沉的重要環(huán)節(jié)。管溝下部機(jī)械夯填的邊角位置及地坪、散水的交接處，應(yīng)仔細(xì)夯實(shí)，并應(yīng)使用細(xì)粒土料回填。雨天不應(yīng)進(jìn)行填方的施工。如必須施工時(shí)，應(yīng)分段盡快完成，且宜采用碎石類土和砂土、石屑等填料。現(xiàn)場應(yīng)有防雨和排水措

13、施，防止地面水流入槽內(nèi)。路基、室內(nèi)地坪等填土后應(yīng)有一段自然沉實(shí)的時(shí)間，測定沉降變化，穩(wěn)定后才進(jìn)行下一工序的施工。土方工程施工時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)有關(guān)軸線標(biāo)高高程點(diǎn)，防止碰撞下沉?；A(chǔ)或管溝的混凝土、砂漿應(yīng)達(dá)到一定的強(qiáng)度，不致受損壞時(shí)方可進(jìn)行回填作業(yè)。已完成的填土應(yīng)將表面壓實(shí)，路基宜做成一定的坡向排水。、鋼筋工程施工技術(shù)措施：）現(xiàn)場設(shè)一鋼筋加工場，對(duì)原材料進(jìn)行加工成型。進(jìn)場的鋼筋必須持有質(zhì)保書（即出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單）。每批進(jìn)入現(xiàn)場的鋼筋，由鋼筋翻樣人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，認(rèn)真做好清點(diǎn)、復(fù)核（即核定鋼筋標(biāo)牌、規(guī)格、數(shù)量）工作，確保每次進(jìn)入到現(xiàn)場的鋼筋到位準(zhǔn)確，避免現(xiàn)場鋼筋堆放混亂現(xiàn)象，保證現(xiàn)場文明標(biāo)準(zhǔn)

14、化施工。對(duì)進(jìn)場主要規(guī)格的受力鋼筋，由專人根據(jù)實(shí)際使用情況，抽取鋼筋焊接接頭、原材料試件等，及時(shí)送宜興市檢測中心進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)。經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可投入使用。2）鋼筋運(yùn)輸及安排鋼筋進(jìn)場做好詳細(xì)的計(jì)劃，隨到隨加工。到場鋼筋要及時(shí)清理，并按形狀、規(guī)格分類堆放。堆放應(yīng)離地墊起10-20CM。A、基礎(chǔ)鋼筋盡量堆放在基槽邊，人工駁運(yùn)至施工面。B、上部結(jié)構(gòu)所有鋼筋堆放在臨時(shí)堆場，利用塔吊吊運(yùn)至施工面。3）鋼筋綁扎A、基礎(chǔ)鋼筋O鋼筋綁扎時(shí)要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行操作。并做到規(guī)格尺寸、位置正確，綁扎牢固。網(wǎng)狀鋼筋的綁扎鐵絲扎成梅花狀，并交叉進(jìn)行。綁扎用的鐵絲，應(yīng)包在鋼筋上，不得露出砼表面。鋼筋的綁扎接頭應(yīng)滿足

15、同一截面內(nèi)接頭不得大于50%。2）基礎(chǔ)豎向鋼筋，在基礎(chǔ)面上要確保位置準(zhǔn)確無誤，該工作需協(xié)同復(fù)核。如個(gè)別確有少量偏位或彎曲時(shí)，應(yīng)及時(shí)校正偏差位，確保鋼筋垂直度。B、上部結(jié)構(gòu)鋼筋1施工前必須準(zhǔn)確測放軸線和控制邊線，柱、梁在彈線后施工，確保鋼筋的保護(hù)層厚度，以滿足設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范的要求。鋼筋保護(hù)層不足處，安排人員進(jìn)行預(yù)校到位。2泥墊塊必須按照不同的厚度預(yù)先制作。在墊塊放置原則上為1M間距墊一塊，若鋼筋較細(xì)（如樓板、樓梯平臺(tái)等），則需加密設(shè)置。雙層鋼筋上層需加設(shè)鋼筋馬蹬。梁扎好入模后，下部保護(hù)層和外側(cè)保護(hù)層應(yīng)先墊好，然后再扎平臺(tái)鋼筋、柱筋及保護(hù)層要邊扎邊墊。保護(hù)層均勻、扎墊牢固。在澆砼之前，要檢查一

16、遍所有扎好的鋼筋保護(hù)層是否都?jí)|妥，以避免今后發(fā)生露筋。3B扎柱筋時(shí)所有的箍筋均只能從柱頂上部逐一套入，套入時(shí)要注意箍筋開口倒角的位置，柱的箍筋彎鉤應(yīng)交錯(cuò)放置，綁扎在四周縱向立筋上，間距準(zhǔn)確。鶴插筋應(yīng)加設(shè)定位環(huán)并用電焊與板面或梁面鋼筋連接固定，以保證鋼筋位置不受砼澆搗影響，柱縱向鋼筋總數(shù)為四根時(shí)，可在同一截面連接；多于四根時(shí)，同一截面鋼筋接頭數(shù)不宜多于總數(shù)的50%。即第一接頭高度要滿足大于等于六分之一柱所在樓層的凈高，或柱截面長邊尺寸，或大于等于500（三者取最大者）；第二接頭高度要滿足大于等于柱縱筋的35d，或大于等于500（二者取長者）；并離梁底不得少于500。層樓板底筋支座（梁）錨固，上層

17、筋跨中搭接。搭接長度I級(jí)鋼筋為36d。6才g架梁上部接頭原則上應(yīng)設(shè)在跨中，而且要求接頭盡量隔跨設(shè)置。若無法達(dá)到上述要求，則應(yīng)滿足兩根鋼筋（II級(jí)鋼）接頭中心的最凈間距離必須大于55d,底部筋（II級(jí)鋼）應(yīng)在支座處搭接，要滿足35d的要求。7）鋼筋一定要合理布置，環(huán)環(huán)用鐵絲扎牢，梁筋如二、三排布置時(shí)相互間距不得小于1.5d（鋼筋直徑），相鄰梁的鋼筋能拉通的盡量拉通，以減少鋼筋的搭接根數(shù)，必要時(shí)翻樣會(huì)同技術(shù)員先根據(jù)圖紙畫出大樣，然后再加工綁扎，梁箍筋接頭交錯(cuò)布置在兩根架立鋼筋上，次梁、主梁上下鋼筋排列嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范要求布置。8）梁和柱的箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置。箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)

18、開設(shè)置（梁箍彎鉤設(shè)置與上部位置交錯(cuò)，柱箍均勻設(shè)置），箍筋彎鉤必須為135度，彎鉤長度必須大于等于10d且不小于100。3抗震要求：受拉區(qū)域內(nèi)，I級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端做彎鉤，II級(jí)鋼、in級(jí)鋼筋可不做彎鉤，接頭不得設(shè)置在構(gòu)件最大彎距處。甯岡筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。鋼筋綁扎網(wǎng)必須順直，嚴(yán)禁扭曲。鋼筋綁扎施工時(shí)，梁可先在單邊支模，再按順序扎筋。鋼筋綁扎完成后，由班長填寫“自檢、互檢”表格，請(qǐng)專職質(zhì)量員驗(yàn)收。項(xiàng)目質(zhì)量員及鋼筋翻樣、施工人員嚴(yán)格按施工圖和規(guī)范要求進(jìn)行驗(yàn)收，整改通過后，再分區(qū)分批逐一提請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收。驗(yàn)收通過后方可進(jìn)行封模工作（在封模前垃圾清除）。每層結(jié)構(gòu)豎向、平面的鋼筋、拉結(jié)筋、

19、預(yù)埋件、預(yù)留洞、防雷接地全部通過監(jiān)理驗(yàn)收由項(xiàng)目質(zhì)量員填寫隱蔽工程驗(yàn)收單提交監(jiān)理簽證，另外在結(jié)構(gòu)施工中，各種水電預(yù)埋要緊密配合結(jié)構(gòu)施工，及時(shí)預(yù)埋，確保結(jié)構(gòu)的澆搗按計(jì)劃工期進(jìn)行。僅澆搗硅時(shí)要派專人看守鋼筋，隨時(shí)隨地對(duì)鋼筋進(jìn)行糾偏，平臺(tái)根據(jù)雙層鋼筋的要求每隔800左右加設(shè)鋼筋馬凳以保證鋼筋的保護(hù)層。4）、鋼筋施工技術(shù)措施A、按施工進(jìn)度，分階段向施工班組進(jìn)行施工交底。內(nèi)容包括鋼筋綁扎次序，鋼筋規(guī)格，間距位置，保護(hù)層墊塊，搭接長度和錯(cuò)開位置，以及彎鉤形成。B、進(jìn)場的鋼筋必須持有質(zhì)保書（即出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單）和焊接試驗(yàn)合格證明。對(duì)各鋼廠的材料均應(yīng)進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，不得未經(jīng)試驗(yàn)盲目使用。C、彎曲的鋼筋應(yīng)

20、校直后方可使用，但不得采用預(yù)熱法校直。沾染油漬和污泥的鋼筋必須清洗后方可使用。1:2D、在鋼筋綁扎過程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋與預(yù)埋件或其它設(shè)施相碰時(shí)，會(huì)同有關(guān)人員研究處理，不得任意彎、割、拆、移。E、為了滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層要求，按設(shè)計(jì)規(guī)定的厚度事先采用砂漿做好鉛絲墊塊，設(shè)置間距一般為1.0M設(shè)一塊。F、為了保證砼澆搗時(shí)順利下料和振搗，在綁扎時(shí)必須注意鋼筋的排列。若不能按設(shè)計(jì)要求排列時(shí)，會(huì)同技術(shù)部門與設(shè)計(jì)協(xié)商解決。5）鋼筋工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)A、鋼筋施工必須符合GB54-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（3）、模板工程：在本工程的支模系統(tǒng)中，模板全部采用竹夾板模板，擱柵采用鋼管和方木，用量配置見周轉(zhuǎn)材料計(jì)

21、劃表。柱、梁模板的緊圍以設(shè)置對(duì)拉螺栓為主，根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面尺寸情況，個(gè)別地方可在此基礎(chǔ)上略加調(diào)整。同時(shí)對(duì)于柱和斷面較大的梁應(yīng)另加側(cè)撐，以保證其垂直度和穩(wěn)定性?，F(xiàn)澆板的主擱柵，采用48X1.5MM鋼管，次擱柵采用方木，立桿間距按800MM設(shè)置，水平橫桿按1800MM設(shè)置，并設(shè)剪刀撐。模板拼縫應(yīng)盡量控制使其不大于1.5MM（或批嵌膩?zhàn)踊蚩p隙用膠粘帶封閉）。對(duì)于柱豎向模板與樓面縫隙，采用低標(biāo)號(hào)砂漿找平。此外，除在樓面混凝土施工盡量做好板面找平工作外，該縫另用牛皮紙或舊報(bào)紙，也可用薄木板條堵縫，防止漏漿。在混凝土澆筑前，必須對(duì)模板系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，復(fù)核內(nèi)容主要包括標(biāo)高、軸線、截面尺寸、垂直度、

22、平整度、支模架強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性等。避免混凝土在澆筑時(shí)直接沖擊模板，柱混凝土采用分層澆筑的原則，使模板系統(tǒng)受力均勻，以免受集中荷載而造成脹模。每層樓面澆完終凝后，應(yīng)立即進(jìn)面彈線定位工作，要求測量人員和木工翻樣師傅認(rèn)真審閱圖紙仔細(xì)放樣，并遵循先整體、后局部、上步工作不復(fù)驗(yàn)，不得進(jìn)行下步測量的原則，使測量工作做到準(zhǔn)確無誤。）樓板模板安裝：A、板頂龍骨的排列和間距，支撐間距為1000MM,大龍骨間距為1200MM，小龍骨間距為400MM，支撐排列要考慮設(shè)置施工通道。B、通線調(diào)節(jié)支撐高度，把大龍骨找平。C、樓板模板采用竹夾板，鋪模板時(shí)可從一側(cè)開始鋪，與梁模板交接處可通過固定角模用插銷連接，收口拼縫處可

23、用木模板或用特制尺寸的模板代替，但拼縫要嚴(yán)密。D、樓面模板鋪完后，應(yīng)檢查支撐是否牢固，然后將樓面樓板清掃干凈。2）樓板、梁模板拆除：A、先將支撐上的可調(diào)上托松下，使龍骨與模板分離，并讓龍骨降至水平拉桿上，接著拆下全部U型卡或插銷及連接模板的附件，再用鋼釬撬動(dòng)模板，拿下模板和龍骨，然后拆除水平拉桿及剪刀撐和支柱。B、拆除模板時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全地方。C、拆除跨度較大的梁下支撐時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，分別向兩端拆除。D、拆下的模板及時(shí)清理粘結(jié)物，涂刷脫模劑，并分類堆放整齊，拆下的扣件及時(shí)集中統(tǒng)一管理。3）產(chǎn)品保護(hù)：A、模板安裝時(shí)，不得隨意開孔，穿墻螺栓應(yīng)在板縫中加木條按穿墻螺栓。預(yù)留鋼筋可一端彎成9

24、0與混凝土柱筋焊接或扎牢，另一端用鐵線綁牢，從板縫中拉緊緊貼模板內(nèi)面，拆模后再拉出。B、模板豎向安裝時(shí)，加勁肋的四面須向下安裝。C、拆模時(shí)不得用大錘硬砸或用橇棍硬橇，以免損壞模板邊框。D、操作和運(yùn)輸過程中，不得拋擲模板。E、模板每次拆除以后，必須進(jìn)行清理，涂刷脫模劑，分類堆放.F、在模板面進(jìn)行鋼筋等焊接工作時(shí)，必須用石棉板或薄鋼板隔離；混凝土的布料架腳和輸送混凝土跑道支架腳下應(yīng)加墊板等有效措施。G、拆下的模板如發(fā)現(xiàn)脫、變形等時(shí)，應(yīng)及時(shí)修理。拆下的零星配件應(yīng)用箱或袋收集。4）模板施工技術(shù)措施A、模板在每一次使用前，均應(yīng)全面檢查模板表面光潔度，不允許有殘存的砼漿，否則必須進(jìn)行認(rèn)真清理，然后噴刷一度

25、無色的脫模劑。B、模板的拼縫有明顯的縫隙者，必須采用膩?zhàn)优痘蛴杀¤F皮蓋縫。拆除模板必須得到有關(guān)技術(shù)人員的認(rèn)可后，方可進(jìn)行拆模工作。C、模板在校正、拆除時(shí)，絕對(duì)不允許用棒撬或用大錘敲打。不允許在模板上留下鏟毛或錘擊痕跡。D、模板在設(shè)計(jì)時(shí)，必須考慮模板自身剛度和模板加工后運(yùn)輸方面的變形須符合規(guī)范規(guī)定。E、對(duì)模板本身的質(zhì)量應(yīng)認(rèn)真檢查。造岡圍檀翹曲不直的不得使用。23II板表面有脫皮，有變質(zhì)的不得使用。5）模板工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)A、模板施工必須符合GB54-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范B、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差MM檢查方法1軸線位移5用尺量2底模上表面標(biāo)高5用水準(zhǔn)儀

26、、拉線、尺量3截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10用尺量柱、墻、梁4、-54層高垂直度w5M6用2M托線扳5相鄰兩板表面高低差2用尺量6表面平整度5用2M靠尺和楔形塞尺7預(yù)埋鋼板中心線位置3r用拉線和尺量18預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位置3用拉線和尺量9預(yù)埋螺栓中心線位置2用拉線和尺量外露長度+10、010預(yù)留洞中心線位置10用拉線和尺量截面內(nèi)部尺寸10、011插筋中心線位置5用拉線和尺量外露長度+10、0用尺量（4）、硅工程：1）本工程采用350升攪拌機(jī)2臺(tái)現(xiàn)場攪拌硅，水泥、黃砂、石子、水均計(jì)量，并有專人負(fù)責(zé)抽查，誤差控制在允許范圍內(nèi)。硅配合比由市檢測中心設(shè)計(jì)，并經(jīng)試配調(diào)整后使用。柱、梁、板坍落度控制在3050為宜

27、。硅石料除應(yīng)滿足規(guī)定要求外，尚應(yīng)滿足最大粒徑不宜大于30。對(duì)于砂、石、水泥計(jì)量由工地計(jì)量員每半天抽查一次，并抽查砂石含水率及時(shí)調(diào)整各種材料用量。2）硅輸送硅澆筑均用塔吊吊運(yùn)，澆筑硅柱時(shí)，應(yīng)搭設(shè)操作平臺(tái)，硅卸于平臺(tái)上再用人工拌制加入模內(nèi)。3）樓面、板、梁硅澆筑：應(yīng)由長軸一端開始向另一端進(jìn)行，在勞動(dòng)力及硅供應(yīng)充足的情況下也可以從長軸開始在中間合攏，不得全面進(jìn)行。在特殊情況時(shí)，施工縫留置點(diǎn)應(yīng)位于次跨中1/3范圍內(nèi)。樓面板硅厚度控制：焊短鋼筋頭，在硅澆搗找平時(shí)用尼龍線拉直，測定出各部位高度及平整度，鋼筋綁扎結(jié)束后用水準(zhǔn)儀把樓板面硅澆搗厚度的標(biāo)高測設(shè)在柱筋上或在澆搗后初凝時(shí)由瓦工用木蟹壓實(shí)拉毛一次，此后

28、嚴(yán)禁上人踩踏，在必須上人地方臨時(shí)鋪設(shè)木板保護(hù)。4）如使用外加劑，在施工前作好技術(shù)交底，其中特別是對(duì)外加劑的摻用量，使用方法，硅養(yǎng)護(hù)措施，拆模時(shí)間等方面更應(yīng)詳盡說明。5）硅結(jié)構(gòu)的拆模側(cè)模拆除應(yīng)在硅強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受到損壞時(shí)方可拆除。底模拆除應(yīng)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到下列標(biāo)準(zhǔn)時(shí)方可拆除。板跨度2m50%2m跨度8m100%梁跨度8m100%如梁構(gòu)件要提前拆?；蚨演d則應(yīng)根據(jù)硅當(dāng)時(shí)的實(shí)際強(qiáng)度作驗(yàn)算。如果拆模后堆載超過設(shè)計(jì)值，則應(yīng)加設(shè)頂撐并作驗(yàn)算。冬季施工承重構(gòu)件，懸臂構(gòu)件等拆模期限除按規(guī)定達(dá)到硅強(qiáng)度設(shè)計(jì)等級(jí)100%以外，其他模板都必須待硅強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的75%后方可拆除，以防凍

29、壞。6）混凝土的養(yǎng)護(hù)：A、混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。B、混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期一般不少于7天，摻用緩凝型外加劑成有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14天。C、每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的濕潤狀態(tài)。常溫下每日澆水兩次。D、養(yǎng)護(hù)用水與拌制混凝土用水相同。7）混凝土工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)A、混凝土施工必須符合GB54-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范B、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差及檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢查方法1軸線位移獨(dú)立基礎(chǔ)10用經(jīng)緯儀、拉線、尺量柱、墻、梁8基礎(chǔ)152標(biāo)高層身+10、-10用水準(zhǔn)儀、拉線、尺量全高+30、-303截面尺寸柱+8、-5用尺量4垂直度每層w5M8用

30、水準(zhǔn)儀、拉線、尺量全高H/1000且305表面平整度8用2M靠尺和楔形塞尺6預(yù)埋鋼板中心線位置偏離10用拉線和尺量7預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位置偏離5用拉線和尺量8預(yù)時(shí)螺栓中心線位置5用拉線和尺量9預(yù)留洞中心線位置15用拉線和尺量電井筒長、寬對(duì)定位中心線25、-010梯井井筒全高垂直度H/1000且30用拉線和尺量（5）、墻體工程;1）石專墻的砌筑:A、排磚樗底（干擺磚樣）：一般外墻第一層磚樗底時(shí)，橫墻應(yīng)排丁磚，前后縱墻應(yīng)符合排順磚。根據(jù)已彈出的門窗洞口位置墨線，核對(duì)門窗軸線、附墻柱的長度尺寸是否符合排磚模數(shù)，如若不合數(shù)時(shí)，則要考慮好砍磚及排放的計(jì)劃。所破的磚應(yīng)排在窗口中間、附墻柱（垛）旁或其他不明

31、顯的部位。B、選磚:磚應(yīng)選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、顏色均勻、規(guī)格基本一致的被。對(duì)于那些焙燒赤火變色，輕微變形及棱角碰損不大的磚則應(yīng)用于基礎(chǔ)及不影響外觀的內(nèi)墻或混水墻上。C、盤角：砌筑前應(yīng)先盤角，每次盤角砌筑的磚墻角度不要超過五度，并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)修整。盤角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小使水平灰縫均勻一致。每次盤角砌筑后應(yīng)檢查平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻壁。D、掛線：砌筑一磚厚及及以下者，采用單面掛線；砌筑一磚豐厚及以上者，必須以面掛線。如果長墻幾個(gè)人同時(shí)砌筑其用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)；小線要拉緊平直，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順

32、。E、砌石專：采用三一砌石專法。三一砌石專法的操作要領(lǐng)是一鏟灰、一塊石專、一擠揉，并隨手將擠出的砂漿刮去。操作時(shí)磚塊要放平、跟線。（清水墻面砌筑操作過程中，以分段控制游丁走縫，劃縫深度按圖紙尺寸要求進(jìn)行；如圖紙沒有明確規(guī)定時(shí)，一般深度為6-8MM為宜，縫深淺應(yīng)致，清掃干凈。）F、木磚預(yù)埋；木磚應(yīng)經(jīng)防腐處理，預(yù)埋時(shí)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度確定；洞口高度在1.2M以上者，每邊入2塊；高度在2-3米者每邊放4塊。預(yù)埋木磚的部位一般在洞口中下四皮磚處開始，中間均勻分布。G、構(gòu)造柱做法：在砌筑時(shí)把構(gòu)造柱的豎鋼筋處理順直，磚墻與構(gòu)造柱聯(lián)結(jié)處砌成馬牙搓，每一馬牙搓沿高度方向的尺寸不宜超過300MM

33、。俄墻與構(gòu)造柱之間應(yīng)沿墻高每500MM設(shè)置26水平拉接鋼筋聯(lián)結(jié)，每邊伸入墻內(nèi)不應(yīng)少于1000MM。2）墻體施工技術(shù)措施A、磚塊進(jìn)場必須要有質(zhì)保書，并經(jīng)試驗(yàn)室檢測合格后方能使用。B、砌筑前樓層面建筑垃圾應(yīng)清掃完，并在樓面全面進(jìn)行彈線工作。不僅彈墻身線，而且裝修工程內(nèi)外門窗控制軸線、水平標(biāo)高線在砌筑工程開始前要全部結(jié)束，為今后的門窗安裝創(chuàng)造條件。C、施工留搓應(yīng)統(tǒng)一排齊，盡量減少留搓部位，以減少留搓洞口對(duì)墻身削弱。D、嚴(yán)禁干石專上墻，砌筑前應(yīng)提前澆水，水浸濕石專10MM-20MM為宜。墻體砌筑進(jìn)應(yīng)按在硅柱預(yù)先劃好的磚皮數(shù)進(jìn)行砌筑。E、砌筑泥工按每層工作量配備合理人數(shù)，有步驟地逐層流水作業(yè)，保持勞動(dòng)力

34、均衡施工。F、墻體施工要與管線安裝緊密配合，留孔、留洞盡量做到預(yù)先設(shè)置，減少返工開鑿現(xiàn)象。G、砂漿配合比由市檢測中心現(xiàn)場取樣品做設(shè)計(jì)，提供級(jí)配，砂漿要嚴(yán)格按配合比配制，要嚴(yán)格掌握水灰比。每層不少于1組砂漿試塊。3）墻體工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)A、墻體施工必須符合GB54-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范B、磚砌體的位置及垂直度、一般尺寸的允許偏差及檢驗(yàn)方法在舁廳P項(xiàng)目允許偏差檢查方法1軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀、拉線、尺量2基礎(chǔ)頂回和樓面標(biāo)圖15用水準(zhǔn)儀、拉線、尺量3垂直度每層5用經(jīng)緯儀、吊線和尺量全高010M10全高10M204表向平整度清水墻、柱5用2M靠尺和楔形塞尺混水墻、柱85水平灰縫平直度清

35、水墻7用拉線和尺量混水墻106水平灰縫厚度（10皮磚累計(jì)）8、-8用皮數(shù)尺量7清水墻面游丁走縫20用吊線和尺量8門窗洞口高、寬（后塞口）5、-5用尺量9外墻上下窗口偏移20用尺量10構(gòu)造柱中心線位置10用經(jīng)緯儀和尺量；11構(gòu)造柱層間錯(cuò)位8用經(jīng)緯儀和尺量12構(gòu)造柱垂直每層10用2M托線板全高10M205.4裝修工程（1）、裝修工程施工要點(diǎn)1）裝修工作要盡早投入，以縮短工期。模板拆除、磚墻砌筑后，內(nèi)裝修即應(yīng)開始，先可由下而上，主體封頂后，再由上而下。2）外墻裝飾必須結(jié)頂后進(jìn)行。以便統(tǒng)一吊線分格，確保質(zhì)量。為戶外工程地下管線施工創(chuàng)建條件。3）裝修工作應(yīng)一層一層的組織抹灰工、木工、油漆工、水電工、流水

36、作業(yè)、一個(gè)工序緊跟一個(gè)工序的進(jìn)行。粗裝修按先粉平頂、墻面、再做地面和依據(jù)先濕作業(yè)，再干作業(yè)的原則進(jìn)行，木工裝門窗，水電工配管線一定要緊跟土建收尾進(jìn)行與其交叉施工，平衡流水。（2）、墻面抹灰：1）操作工藝：A、清理墻、柱表面：首先將墻、柱表面起皮及松動(dòng)處理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻、柱表面掃凈。B、修補(bǔ)墻、柱表面：修補(bǔ)前，先涂刷一遍用香蕉水稀釋后的107膠水。然后，用石膏將墻、柱表面的坑洞、縫隙補(bǔ)平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。C、刮膩?zhàn)樱罕閿?shù)可由墻面平整程度決定，一般為兩遍，膩?zhàn)右岳w維素溶液、老粉，加少量107膠、光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板

37、，接頭不得留搓，每刮一刮板最后收頭要干凈平順。干燥后磨砂紙，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光，再將墻柱表面清掃干凈。第二遍用抹灰鋼光匙豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩?zhàn)?，干燥后用砂布鏟掃干凈。D、刷第一遍涂料在使用前要先用紗布過濾。涂刷順序是先刷頂板后刷墻柱面，墻柱面是先上后下。涂料用排筆涂刷。使用新排筆時(shí)，將活動(dòng)的排筆毛拔掉。涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加稀釋，防止頭遍漆刷不開。由于涂料干燥較快，因此應(yīng)連續(xù)迅速操作。涂刷時(shí)，從一頭開始，逐步向另一頭推進(jìn)，要上下順?biāo)ⅲハ嚆暯?，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。待第一道涂料干燥后，復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，膩?zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬ス猓鍜吒蓛?。E、刷第二遍涂料：第二遍

38、涂料操作要求同第一遍。使用前要充分?jǐn)嚢瑁绾艹?，不宜加水或少加水，以防露底。F、避免質(zhì)量通?。?透底：產(chǎn)生原因是涂層薄，因此刷涂料時(shí)注意不漏刷外，還應(yīng)保持乳膠漆的稠度，不可隨意加水過多。有時(shí)磨砂紙時(shí)磨穿膩?zhàn)右渤霈F(xiàn)透底。2搓明顯：涂刷時(shí)要上下順?biāo)ⅲ笠慌殴P緊接前一排筆，若間隔時(shí)間稍長，就容易看出接頭，因此大面積涂刷時(shí)，應(yīng)配足人員，互相銜接。3M紋明顯：涂料調(diào)度要適中，排筆蘸漆量適當(dāng)，多理多順防止刷紋過大。4M分色線時(shí)，施工前認(rèn)真劃好粉線，用力均勻，起落要輕，排筆蘸漆量要適當(dāng)，從上至下或從左至右刷。5涂刷帶顏色的涂料時(shí)，配料要合適，保證獨(dú)立面每遍用同一批涂料，并且一次用完，保證顏色一致。）做好成品

39、保護(hù)：A、墻柱表面的涂料未干前，室內(nèi)不得清掃地面，以免塵土粘污墻柱面，干燥后也不得往墻柱面潑水，以免沾污。B、墻柱表面涂刷乳膠漆完成后，要妥善保護(hù)，不得碰撞。C、涂刷墻柱面時(shí)，不得沾污地面、門窗、玻璃等已完的工程。3、外墻面磚：1）外墻采用面磚飾面,該部分的施工工序?yàn)椋浩鲶w灰縫勾10MM的凹縫-10厚1：3水泥砂漿打底掃毛-10厚1：0.2：2水泥石灰膏砂漿粘結(jié)層-6-12厚面磚（在面磚粘結(jié)面上隨貼隨刷一道硅界面處理劑，增強(qiáng)粘結(jié)）-1：1水泥砂漿（細(xì)砂）勾縫。2）底子灰抹完后，一般養(yǎng)護(hù)12d可鑲貼面磚。3）根據(jù)設(shè)計(jì)要求，統(tǒng)一彈線分格，排磚，一般要求橫縫與門窗上下口齊平，如按整塊分格，可采用調(diào)整

40、磚縫分格在底子灰上從上到下彈上若干水平線豎向要求陽角處的面磚應(yīng)將拼縫留在側(cè)面。突出墻面部位，如裝飾線條、陽角及滴水線排磚。注意的是以窗天盤面磚往下10MM左右，窗臺(tái)面磚要留有2030MM泛水坡度。4）用面磚做灰餅，找出墻面、柱面、門窗套等，橫豎標(biāo)直，陽角處要雙向排直，灰餅間距不應(yīng)大于1.5M。5）鑲貼時(shí)，在面磚背后滿刮界面處理劑，鑲貼后，用小鏟把輕輕敲擊，使之與基層粘結(jié)牢固，并用靠尺方尺隨時(shí)找平找方，貼完一皮后須將磚上口漿刮平，每日下班前清理干凈。6）在與抹灰交接的門窗套、窗心墻，柱子等處應(yīng)以抹好底子灰然后鑲貼面磚。罩面灰可在面磚鑲貼后進(jìn)行。面磚與抹灰交接處做法可按設(shè)計(jì)要求處理。7）縫隙的米厘

41、條（嵌縫條）應(yīng)在鑲貼面磚次日（也可在當(dāng)天取出，并用水洗凈繼續(xù)使用，在面磚鑲貼完成一定流水段后立即勾縫。8）整個(gè)工程施工完工后，可用濃度10%的稀鹽酸洗表面，并隨即用水沖洗干凈。、木材面與金屬面油漆：1）刷底油時(shí)，木材表面均需到刷勻不可遺漏。金屬面的油污銹斑，焊渣塵土務(wù)必清除干凈。2）抹膩?zhàn)?，?duì)于寬縫、深洞要深入壓實(shí)，抹平后刮光。3）磨砂紙，要打磨光滑，不能磨穿油底，不可磨損楞角。4）刷漆操作應(yīng)做到橫平豎直，縱橫交錯(cuò)，均勻一致。且應(yīng)先上后下，先內(nèi)后外，先淺色后深色，按木紋方向理平理直。5）涂色漆一般不少于三遍，按木紋方向理平理直。6）薄鋼板制作的泛水等咬口處應(yīng)用防油膩于填抹密實(shí)。（5）、木門安裝

42、:1）依照?qǐng)D紙及設(shè)計(jì)要求確定開啟方向和使用小五金、門鎖型號(hào)規(guī)格。2）框內(nèi)上、中、下尺寸，對(duì)應(yīng)畫在門扇上，修刨后先塞入框內(nèi)校對(duì)，如不合適則畫線進(jìn)行修刨直至合適為止。3）門扇安裝留縫寬度就符合設(shè)計(jì)要求。4）門扇開啟后易碰墻，為固定門扇位置應(yīng)安裝門軋頭（止門器或門腳）。5）門小五金的安裝A、合頁較距門窗上、下端宜取立挺高度的1/10,并避開上、下冒頭，安裝后應(yīng)開關(guān)靈活。B、小五金均應(yīng)用木螺絲固定，不得用釘子代替。應(yīng)先用錘打入1/3深度，然后擰入，嚴(yán)禁打入全部深度。采用硬木時(shí)，應(yīng)先鉆2/3深度的孔，孔徑為木螺絲下徑的0.9倍。C、不宜在中冒頭與立挺的結(jié)合處安裝門鎖。D、門拉手應(yīng)位于門高度中點(diǎn)以下，門拉

43、手距地面以0.9-1.05M為宜。E、小五金要安裝齊全，位置適當(dāng)，固定可靠。（6）、裝飾工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：裝飾工程質(zhì)量必須符合GB0210-2001建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求。1）一般抹灰允許偏差及檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏（MM）檢驗(yàn)方法普通高級(jí)1立面垂直43用2M垂直檢測尺檢查2表面平整43用2M直尺和楔形塞尺檢查3陰、陽角垂直43用2M托線板和尺檢查4分格條（縫）平直43拉5M線和尺量檢驗(yàn)5墻裙、勒腳上口直線度43拉5M線，不足5M拉通線，用鋼直尺拉直2）飾面石專粘貼的允許偏差和檢驗(yàn)方法。序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法外墻面?zhèn)鲀?nèi)墻面?zhèn)?立面垂直度32用2M垂直檢測尺2表面平整度43用2M靠尺和塞

44、尺3陰陽角方正33用直角檢測尺4接縫直線度32拉5M線，不足5M拉通線,用鋼直尺5接縫高低差10.5用鋼直尺和塞尺3）木門窗制作的允許偏差和檢驗(yàn)方法。序號(hào)項(xiàng)目構(gòu)件名稱允許偏差檢驗(yàn)方法普通高級(jí)1翹曲框32將框、扇平放在檢查平臺(tái)上，用塞尺量扇222對(duì)角線長度差框、扇32用鋼尺量，框量裁口里角，扇量外角3表面平整度扇22用1M靠尺和塞尺量4高度、寬度框0；-20；-1用鋼尺量，框量裁口里角，扇量外角扇+2;0+1;05裁口、線條結(jié)合處高低差框、扇10.5用鋼直尺和塞尺量6相鄰椽子兩端間距扇21用鋼直尺量14）門窗安裝工程質(zhì)量允許偏差及檢測方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差留縫寬度（mm）檢查方法高級(jí)普通級(jí)1框?qū)?/p>

45、線長度差23尺量檢查2框的正、側(cè)面垂直度12用1M托線板檢查3框與扇扇與扇接觸處高低差12用楔形塞尺檢查4門窗扇對(duì)口縫1.5-21-2.5用直尺和楔形塞尺檢查5框與扇上留縫寬度1-1.51-2用楔形塞尺檢查6門窗扇與側(cè)框留縫1-1.51-2.5用楔形塞尺檢查7窗扇下坎間留縫寬度2-2.52-3用楔形塞尺檢查8門扇下坎間留縫寬度3-43-5用楔形塞尺檢查9門扇與地面間留縫寬度外門5-64-7用楔形塞尺檢查內(nèi)門6-75-8用楔形塞尺檢查衛(wèi)生間門8-108-12用楔形塞尺檢查5）樓、地面分項(xiàng)工程質(zhì)量允許偏差及檢測方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（MM）地石專檢查方法1表面平整度2用2M靠尺和塞尺2相鄰兩塊料的高

46、低差1用2M靠尺和塞尺3塊料行列（接縫）直線度3拉線5.5屋面工程（1）、剛性屋面：1）分格縫的留置，縱橫分格縫一般不大于6米，或一間一分隔，分隔面積不超過36平方米，分格縫寬宜為1020MM2)鋼筋網(wǎng)施工，鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)按設(shè)計(jì)要求，一般設(shè)置直徑46MM，間距為100200MM，雙向鋼絲網(wǎng)片，網(wǎng)片采用綁扎，其位置以居中偏上為宜，保護(hù)層不小于10MM。鋼筋要調(diào)直，不得有彎曲、銹蝕、沾油污，綁扎鋼絲的搭接長度必須大于250MM，在一個(gè)網(wǎng)片同一截面的接頭不得超過鋼絲斷面積的1/4。分格縫處鋼絲要斷開，為保證鋼絲位置留置準(zhǔn)確，可采用先在隔離上滿鋪鋼絲綁扎成型后，再按分格縫位置剪斷的方法施工。)細(xì)石砼防水層

47、，在澆筑前應(yīng)將隔離層表面清理干凈，檢查搟水坡度，好分格縫模板，標(biāo)出砼厚度，厚度不宜小于4CM，嚴(yán)格保證砼質(zhì)量，檢查砼配合比及坍落度，并按規(guī)定制試塊，砼攪拌時(shí)間不少于2MIN，防止漏漿和離析，砼澆筑應(yīng)先遠(yuǎn)后近，先高后低的原則進(jìn)行，一個(gè)分格縫范圍內(nèi)必須一次澆筑完成，不得留施工縫，砼宜采用平板振搗和振搗，然后用滾筒來回碾壓，直至密度實(shí)和表面冷漿，冷漿后用鐵抹子壓實(shí)抹平，不得有裂縫、起砂、起殼現(xiàn)象缺陷，表面應(yīng)平整不得有積水，平整度允許偏差為5MM。、水泥砂漿找平層：施工前基層必須清理干凈，并刷一遍摻5%107膠的素水泥漿。、珍珠巖保溫隔熱：塊狀保溫材料外形整齊，其找坡厚度按設(shè)計(jì)要求確定。鋪設(shè)時(shí)基層表面

48、應(yīng)平整、干燥、潔凈。粘結(jié)材料選用SG791膠水與水泥拌合，其比例為(1:1.5)，膠水每層鋪設(shè)用量為2.5Kg/m2。分層鋪設(shè)時(shí)，上下接縫應(yīng)互相錯(cuò)開。保溫塊鋪設(shè)時(shí)必須設(shè)置排氣孔，留排汽槽，排汽孔按36M2設(shè)置1個(gè)，排汽槽應(yīng)四周貫通。、屋面排氣槽與排氣管：)排氣道應(yīng)縱橫貫通，不得堵塞，并同與大氣相邊的排氣孔相連。排氣道間距宜為6M縱橫設(shè)置，屋面面積每36M2宜設(shè)一個(gè)排氣孔。在保溫層中預(yù)留槽作排氣道時(shí)，其寬度一般約50MM，也可用塑料管打孔預(yù)埋在保溫層中作排氣道，管徑為50MM。排氣道應(yīng)與找平層分格縫相重合。）為避免排氣孔與基層接觸處發(fā)生滲漏，應(yīng)作防水處理。）排氣屋面防水施工前應(yīng)檢查排氣道是否被堵

49、塞，并加以清掃，然后宜在排氣道上粘貼一層油氈或塑料布，寬約20CM，對(duì)中排氣道粘貼好，完成后才可鋪貼大面積防水卷材。防水卷材施工時(shí)不得刺破隔離紙，以免膠粘劑流入排氣道堵塞排氣道。5）、屋面防水層施工注意事項(xiàng)：）找平層必須干燥，含水率不大于12%；）夏季施工時(shí)屋面如有露水，應(yīng)待其干燥后施工；）在屋面拐角、天溝、水落口、屋脊、卷材搭頭收頭等節(jié)點(diǎn)部位必須仔細(xì)鋪平、貼緊、壓實(shí)、收頭勞靠，且應(yīng)增作附加層。4）水落口加雨罩后，必須是天溝的最低處避免周圍積水。）為保證卷材搭接寬度和鋪貼順直宜彈線，按線操作。）卷材鋪貼時(shí)應(yīng)避免過分拉緊和皺折，基層與卷材間排氣要充分，橫向兩側(cè)排氣后方可用棍子壓平粘實(shí)。不允許有翹

50、邊，脫層現(xiàn)象。、腳手架工程：本工程腳手架全部采用鋼管腳手架進(jìn)行搭設(shè)全部采用落地式腳手架的形式。、安全要求）材料的規(guī)格的質(zhì)量必須符合有關(guān)技術(shù)規(guī)定的要求；）嚴(yán)格控制使用荷載，確保有較大的安全儲(chǔ)備；）砌筑腳手架均布使用荷載不超過2000N/m2；）裝飾腳手架均布載不超出2000N/m2；5）在腳手架上不允許堆磚，所有外墻砌筑工程均在室內(nèi)完成。6）立桿間距橫向1.0米，縱向1.5米，步距1.8米。）應(yīng)有牢固的和足夠的連墻點(diǎn)，以保證整個(gè)腳手架的穩(wěn)定性。）搭設(shè)過程中要及時(shí)設(shè)置聯(lián)墻桿、斜撐、剪力撐和必要的纜繩、吊索、避免在搭設(shè)中發(fā)生偏斜和傾倒。）腳手板要鋪滿、鋪平、鋪穩(wěn)、不得有探頭板。）搭設(shè)完結(jié)后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收

51、，檢查合格后才能使用。）作業(yè)層的外側(cè)面應(yīng)竹片圍護(hù)，并掛設(shè)密目式安全網(wǎng)。）架子工必須熟悉和嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，佩戴和使用勞動(dòng)保護(hù)用品。）必須有良好的防電、防雷裝置，可靠的接地裝置，同時(shí)設(shè)置避雷裝置。）六級(jí)以上大風(fēng)等天氣條件時(shí)，應(yīng)暫停腳手架上作業(yè)。、基礎(chǔ)要求）腳手架地基應(yīng)平整夯實(shí)；）立桿應(yīng)直接立在已硬化的地面上。）腳手架地基應(yīng)有可靠的排水措施，防止積水浸泡地基。、搭設(shè)要點(diǎn)）腳手架搭拆必須編制腳手架搭拆施工方案，并根據(jù)公司總工程師審核，方可進(jìn)行。）硬化地面要平整。）桿件搭設(shè)：搭設(shè)順序?yàn)椋夯?00厚細(xì)石硅澆搗鋪平一擺放掃地桿一逐根樹立立桿，并與掃地桿扣緊一裝掃地小橫桿一即與立杜或掃地桿扣緊一按

52、第一步大橫桿并與各立桿扣緊一安第一小橫桿一安第二步大橫桿-第二步小橫桿一加設(shè)臨時(shí)斜撐桿（上端與第二步大橫桿扣緊，裝設(shè)兩道連墻桿后可拆除）一第三、四步大橫桿和小橫桿一連墻桿一接立桿一加設(shè)剪力撐一鋪腳手片。4）搭設(shè)桿件注意事項(xiàng)：A、按照桿件的搭設(shè)順序和規(guī)定的構(gòu)造方案及尺寸進(jìn)行擺設(shè)。B、扣件擰緊程度要適當(dāng)。C、及時(shí)與結(jié)構(gòu)拉結(jié)或采用臨時(shí)支頂，以確保搭設(shè)過程的安全。D、不合格的的桿件和扣件不能用。E、隨時(shí)校正桿件的水平和垂直偏差，隨時(shí)調(diào)整。F、搭設(shè)工人必須佩戴安全帽。G、未完成的腳手架，在每一收班時(shí)要保證架子穩(wěn)定。4）扣件安裝A、連接大橫桿的對(duì)接扣件，開口應(yīng)朝架子內(nèi)側(cè)，螺栓向上，以防雨水進(jìn)入。B、裝螺栓

53、時(shí)應(yīng)將根部放下和保持適當(dāng)?shù)臄Q螺程度，由于腳手架的承載能力穩(wěn)定和安全影響很大，因此，要求扭力矩控制在30-40N.M，最大不得超過59NM。、拆除注意事項(xiàng)）劃出工作區(qū)域標(biāo)志，禁止閑人進(jìn)入。）嚴(yán)格遵守拆除順序，由上而下，先綁的后拆，后綁的先拆。一般是先拆攔桿，腳手板和剪刀撐，或拆小橫桿、大橫桿和立桿等。）統(tǒng)一指揮，動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開另一人有關(guān)的結(jié)扣時(shí)，應(yīng)先告知對(duì)方，以防墜落。4）工具及材料應(yīng)用滑輪和繩索運(yùn)送，不準(zhǔn)亂扔，以防傷人。六、保證質(zhì)量措施根據(jù)本工程特點(diǎn)，項(xiàng)目部成立專門的質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長,項(xiàng)目工程師任副組長，各班組長任組員，開成一個(gè)組織管理網(wǎng)絡(luò)，確保本工程達(dá)到預(yù)定的計(jì)劃。.建立和健

54、全各級(jí)崗位責(zé)任制，實(shí)行由項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)制，項(xiàng)目經(jīng)理具體抓工程質(zhì)量，項(xiàng)目工程師負(fù)責(zé)本工程的施工技術(shù)師工作，質(zhì)檢員負(fù)責(zé)施工質(zhì)量的控制及檢查，資料員負(fù)責(zé)工程技術(shù)資料工作，對(duì)每個(gè)分項(xiàng)工程應(yīng)嚴(yán)格按照施工程序施工，并嚴(yán)格控制工程質(zhì)量，對(duì)每完成一道工序必須經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)行下一道工序施工，經(jīng)檢驗(yàn)合格的各分項(xiàng)工程必須懸掛檢驗(yàn)合格標(biāo)志牌，項(xiàng)目部應(yīng)實(shí)行三檢制度即自檢、互檢、交接檢，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格并在報(bào)驗(yàn)單上及分項(xiàng)工程實(shí)測評(píng)定表上簽字后方可進(jìn)行下道工序施工，堅(jiān)決杜絕未經(jīng)報(bào)驗(yàn)同意后進(jìn)行施工，各隱蔽工程除組織有關(guān)單位人員驗(yàn)收外，應(yīng)將過程標(biāo)識(shí)拍成照片存檔。.堅(jiān)持做好工程開工前的施工準(zhǔn)備工作，在工程開工前項(xiàng)目技術(shù)

55、員應(yīng)組織項(xiàng)目部有關(guān)人員進(jìn)行對(duì)施工圖紙的熟悉、審核，對(duì)圖紙中所存問題作好詳細(xì)記錄，然后由業(yè)主確定時(shí)間，通知設(shè)計(jì)單位進(jìn)行圖紙?jiān)O(shè)計(jì)交底，并詳細(xì)做好記錄。由項(xiàng)目工程師向施工班組進(jìn)行詳細(xì)的書面技術(shù)交底，技術(shù)交底最好應(yīng)交到每個(gè)施工人員，并認(rèn)真做好文件的發(fā)放的手續(xù)，對(duì)工程中的技術(shù)特殊過程應(yīng)編制作業(yè)指導(dǎo)書，制訂有效措施，對(duì)影響工程質(zhì)量特性的工藝參數(shù)進(jìn)行持續(xù)的過程監(jiān)控。.工程中所用材料必須在進(jìn)行貨前對(duì)分承包方進(jìn)行評(píng)審，認(rèn)定工作一旦確認(rèn)合格分承包方后必須簽訂供貨合同，對(duì)所采購的材料必須編制材料采購計(jì)劃，項(xiàng)目部材料員必須按采購計(jì)劃向合格分承包方采購。對(duì)工程所用材料如水泥、鋼材、木材、磚、砂、石、外墻面磚、油漆、涂料

56、等一系列材料都必須符合上述條件，否則不應(yīng)采購。.加強(qiáng)對(duì)原材料的檢驗(yàn)工作，對(duì)進(jìn)場的所有材料必須有出廠合格證或質(zhì)保單，項(xiàng)目部對(duì)已進(jìn)場的材料再次進(jìn)行委托檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用，如已進(jìn)場未進(jìn)行檢驗(yàn)的必須標(biāo)識(shí)待檢字樣，防止混用，特別是水泥、鋼材必須按出廠批號(hào)進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)未經(jīng)檢驗(yàn)的材料堅(jiān)決禁止使用，同時(shí)做好二塊試驗(yàn)工作硅用砂漿試塊必須按規(guī)范規(guī)定要求制作，應(yīng)隨機(jī)取樣，并有監(jiān)理工程師旁站，不得弄虛作假，并應(yīng)按規(guī)定，認(rèn)真何等好各種不同標(biāo)號(hào)的砼及砂漿級(jí)配。.真抓好工程質(zhì)量，積極做好預(yù)防工作，對(duì)影響工程質(zhì)量易發(fā)的通病采取預(yù)防措施，認(rèn)真做好統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用工作確保工程質(zhì)量達(dá)到預(yù)期的計(jì)劃。.認(rèn)真做好技術(shù)資料工作，整個(gè)工

57、程技術(shù)資料必須同工程進(jìn)度同步特別是各種原材料的合格證和檢驗(yàn)報(bào)告必須齊全，并妥善保管，整理成冊(cè)。項(xiàng)目部各管理人員及施工人員必須嚴(yán)格按照施工規(guī)范規(guī)程施工，確保工程質(zhì)量計(jì)劃目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，使工程質(zhì)量一次驗(yàn)收合格。八、安全生產(chǎn)保證措施安全生產(chǎn)，人人有責(zé)，完善管理體制，建立健全安全管理制度，安全管理機(jī)構(gòu)和安全生產(chǎn)責(zé)任制是安全管理的重要內(nèi)容，也是實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo)管理的組織保證。、安全管理組織機(jī)構(gòu)、保證安全生產(chǎn)，領(lǐng)導(dǎo)是關(guān)鍵，企業(yè)法人代表是企業(yè)安全生產(chǎn)第一責(zé)任者，在任期內(nèi)應(yīng)建立健全以經(jīng)理為首的分級(jí)負(fù)責(zé)安全管理的保證體系，同時(shí)建立和健全專管成線，群管成網(wǎng)的安全管理組織機(jī)構(gòu)。根據(jù)上級(jí)有關(guān)文件規(guī)定，企業(yè)經(jīng)理及安全科長等

58、都必須經(jīng)過安全培訓(xùn)合格后，持證上崗，安全管理人員應(yīng)由責(zé)任性強(qiáng)，并有一定經(jīng)驗(yàn)和相當(dāng)文化程度的人擔(dān)任，并配備一定比例的工程技術(shù)人員，以利于促進(jìn)安全科技活動(dòng)，并進(jìn)行目標(biāo)管理。3、項(xiàng)目經(jīng)理及項(xiàng)目安全員、施工員、班組長對(duì)所管工程的安全負(fù)直接責(zé)任，組織實(shí)施安全技術(shù)措施，進(jìn)行安全技術(shù)交底，對(duì)施工現(xiàn)場的搭設(shè)腳手架和安裝電氣、機(jī)械設(shè)備等安全防護(hù)裝置都要組織驗(yàn)收，合格后方能使用，不違章指揮，組織工人學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，教育工人不違章作業(yè)，認(rèn)真消除事故隱患。4、安全管理資料包括以下幾方面：安全組織機(jī)構(gòu)安全生產(chǎn)規(guī)章制度安全生產(chǎn)宣傳教育、培訓(xùn)安全技術(shù)資料（計(jì)劃、措施、交底驗(yàn)收）安全檢查考核（包括隱患整改）班組安全活動(dòng)安全

59、管理資料的建檔工作，一是要認(rèn)真收集，積累資料；二是要定期對(duì)資料的整理和鑒定，保證資料的直實(shí)性，完整性和保存的價(jià)值；三是將資料分科目編號(hào)，裝訂成冊(cè)歸檔。、安全管理目標(biāo)、我公司按照招標(biāo)文件的要求，結(jié)合本工程的特點(diǎn)，根據(jù)多年來的施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，確立本工程的安全目標(biāo)為無事故，針對(duì)安全目標(biāo)，制訂了一套有針對(duì)性的安全控制、安全檢查、安全保證、安全責(zé)任制等有效措施，采用有效的組織方式和監(jiān)控手段，確保工程安全無事故的目標(biāo)。、安全管理目標(biāo)我公司按照招標(biāo)文件的要求，結(jié)合本工程的特點(diǎn)，根據(jù)多年的施工實(shí)踐確立了本工程的安全目標(biāo)無事故，并針對(duì)性提出一套安全控制、安全檢查、安全保證、安全責(zé)任制等措施，采用有效的組織方式和監(jiān)

60、控手段，確保工程安全目標(biāo)。、安全管理內(nèi)容）、前期安全工作在施工開始前，編制施工組織設(shè)計(jì)，并對(duì)在交接過程中或者交叉工作中的施工安全措施進(jìn)行協(xié)調(diào)。）、安全教育工作建立、健全對(duì)施工人員的日常安全教育、技術(shù)培訓(xùn)和考核制度，并嚴(yán)格組織實(shí)施。建立、健全施工人員的上崗證制度，特別是對(duì)于從事特殊工種的人員，按國家培訓(xùn)證明上崗。）、安全管理責(zé)任人項(xiàng)目經(jīng)理為負(fù)責(zé)施工安全管理的責(zé)任人。根據(jù)本工程的性質(zhì)，規(guī)模和特點(diǎn)，配專職的安全管理員。）、安全技術(shù)措施在編制正式的施工組織設(shè)計(jì)中，技術(shù)人員（重大方案有項(xiàng)目工程師）向安全員、施工人員（包括管理和勞務(wù)人員）進(jìn)行安全技術(shù)交底。）、施工安全防護(hù)設(shè)施的設(shè)置現(xiàn)場施工應(yīng)達(dá)到安全條件，