1、現(xiàn) 場 管 理倉 儲 部2021年4月我們先談談現(xiàn)場管理！ 我們常說，現(xiàn)場管理水平是企業(yè)形象、管理水平和精神面貌的綜合反映。同樣，我們的倉庫現(xiàn)場管理 也是反映倉庫管理面貌的窗口。 現(xiàn)場管理水平好，不僅帶來能帶給客戶對我們管理工作的認同，對公司產(chǎn)品的信心，也能起到降低本錢、增加效率的作用，同時帶給大家良好的工作面貌，提升工作的自信和滿足。 現(xiàn)場管理好還能帶那些更積極的意義呢？ 主要內(nèi)容倉庫現(xiàn)場管理的內(nèi)容倉庫現(xiàn)場管理的務實有效的方法一、什么是現(xiàn)場企業(yè)所有的工作都要在一定的場所內(nèi)進行，如生產(chǎn)區(qū)、辦公室、倉庫等。這些場所就稱作現(xiàn)場。二、什么是現(xiàn)場管理1.現(xiàn)場管理的含義：用科學的管理制度、標準和方法，對

2、生產(chǎn)現(xiàn)場的各個要素進行合理有效的方案、組織和控制，使其處于良好的狀態(tài)，保持正常運轉(zhuǎn)，并不斷得到改進，以求生產(chǎn)到達優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、平安，這就是現(xiàn)場管理，是生產(chǎn)第一線的綜合管理。 2.現(xiàn)場管理的特點1根底性。企業(yè)管理一般可分為三個層次：決策性管理、執(zhí)行性管理和現(xiàn)場管理。現(xiàn)場管理屬于基層管理，現(xiàn)場管理水平高，可以增強企業(yè)對外部環(huán)境的承受能力和應變能力，使企業(yè)的市場經(jīng)營目標、各項方案、指令和管理要求順利地在基層得到貫徹和落實。2系統(tǒng)性。生產(chǎn)現(xiàn)場管理是附屬于企業(yè)管理系統(tǒng)的一個子系統(tǒng)，在這個系統(tǒng)中企業(yè)投入的是人員、機器、材料、制作方法、生產(chǎn)環(huán)境、資金、能源、信息等各種要素，通過在生產(chǎn)現(xiàn)場的運作，制

3、造出合格的產(chǎn)品。它是一個全方面投入、人人參與、相互配合的、具有系統(tǒng)性、完整性的市場運作管理體系，每個參與者缺一不可，環(huán)環(huán)相扣。3參與性。現(xiàn)場的一切生產(chǎn)活動、各項管理工作都是由現(xiàn)場的人員去掌握、去操作、去完成，因此現(xiàn)場管理的核心是人，必須依靠全體員工的積極性和創(chuàng)造性，才能正確的實施現(xiàn)場管理。 4開放性。生產(chǎn)現(xiàn)場管理是一個開放系統(tǒng)，在本部門以及外部環(huán)境之間經(jīng)常需要進行物質(zhì)和信息的交換與信息反響，以保證生產(chǎn)有秩序地持續(xù)進行。5標準性。生產(chǎn)現(xiàn)場管理，其實就是對生產(chǎn)現(xiàn)場中人、事、物的管理，為了使人、事、物更加緊密地結(jié)合起來，充分產(chǎn)生最大的效益，就應該對生產(chǎn)現(xiàn)場中的人、事、物進行具體標準。6動態(tài)性。生產(chǎn)現(xiàn)

4、場是一個動態(tài)的現(xiàn)場，是一個不斷投入和產(chǎn)出的過程。在生產(chǎn)的過程中要經(jīng)常進行必要的調(diào)整，從而提高生產(chǎn)能力。絕不能滿足于現(xiàn)狀，那樣只會使流水線的管理水平和員工的生產(chǎn)能力停步不前，使企業(yè)的整體生產(chǎn)能力下降，喪失對外界的競爭力。三、現(xiàn)場管理的任務1.完成生產(chǎn)方案。作為生產(chǎn)現(xiàn)場，存在的價值就是貫徹、落實并完成生產(chǎn)方案。2.產(chǎn)品品質(zhì)的維持與提高。生產(chǎn)現(xiàn)場只是生產(chǎn)出產(chǎn)品是不夠的，現(xiàn)場管理還負有防止不良產(chǎn)品產(chǎn)生、生產(chǎn)合格產(chǎn)品的責任。3.遵守交貨期和縮短交貨期。4.標準本錢的維持和降低。制造本錢包括時間本錢、工藝本錢、材料本錢、能源本錢、管理本錢等?，F(xiàn)場管理有控制。降低本錢的責任。5.機械設備的正常運轉(zhuǎn)和保養(yǎng)、點

5、檢。6.整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)。對現(xiàn)場存在的問題要進行整理、整頓，定期組織人員對現(xiàn)場進行清潔、清掃，對員工的言行舉止要進行引導、教育，提高他們的修養(yǎng)。這些在提高生產(chǎn)效率、營造舒適的工作環(huán)境、防止平安事故發(fā)生、建立和諧的人際關(guān)系等方面有著重要的作用。 倉庫現(xiàn)場管理不善的表現(xiàn)庫存堆成山 重復搬運 流程設計造成的浪費再加工的浪費 瑣碎動作的浪費 設備閑置的浪費。倉庫現(xiàn)場管理不善的表現(xiàn)物資堆放混亂工具管理不善倉庫混亂角落宣傳品凌亂現(xiàn)場倉庫現(xiàn)狀閑置物品堆積造成倉庫面積浪費；物品堆積混亂難以拿取，使倉庫作業(yè)效率低下；凌亂現(xiàn)場給人無序、無標準的心理感受；現(xiàn)場流程混亂導致安排作業(yè)不當、人員效率低下平安隱

6、患明顯，平安事故無防范管理不善的條件下，貨物品質(zhì)無法保證人員工作消極怠工、紀律標準混亂倉庫現(xiàn)場管理不善的表現(xiàn)？1、倉庫作業(yè)的管理2、倉庫人員的管理3、倉庫貨物的管理4、機械設備的管理5、貨物品質(zhì)的管理6、倉庫平安的管理四、倉庫現(xiàn)場管理的內(nèi)容1、倉庫作業(yè)的管理 倉庫作業(yè)流程的制訂、實施 倉庫作業(yè)區(qū)域、作業(yè)方式的規(guī)劃與布置 單位時間或時期內(nèi)作業(yè)頻率、規(guī)率的總結(jié) 倉庫作業(yè)的合理分配 現(xiàn)場裝卸的指揮與監(jiān)控 現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境的管理清潔、條理不斷尋找最優(yōu)化的作業(yè)流程如何堆放生產(chǎn)物料技能描述：生產(chǎn)物料是現(xiàn)場生產(chǎn)作業(yè)的加工對象，為了配合現(xiàn)場生產(chǎn)的需要，物料經(jīng)常會堆放一些在工作現(xiàn)場或倉庫內(nèi)，而物料堆放是否科學直接影

7、響著生產(chǎn)的效率。一、明確物料堆放原那么：1、通路應有適當?shù)膶挾?，保持裝卸空間既可保持物料搬運的順暢，又不影響 物料裝卸的工作效率。2、不同的物料應依物料本身形狀、性質(zhì)、價值等而采用不同的堆放方式。3、充分利用空間。盡量采取立堆放方式，提高場地使用率。4、利用機器裝卸，如使用加高機等以增加物料堆放的空間，但要注意不要超 過平安高度，以免造成平安隱患。5、物料應按加工的要求分類堆放，便于識別與運輸。二、選擇物料堆放方法：1、托盤堆放法：將物料碼放在托盤上、卡板上或拖箱中，便于成盤、成板、 成箱地疊放和運輸，有利于將物料整體移動，提高物料保管的搬運效率。2、“五五堆放：根據(jù)各種物料的特性做到“五五成

8、行，五五成方，五五成串， “五五成堆，五五成層，使物料疊放整齊，便于點數(shù)、盤點和運輸。 總之，物料是現(xiàn)場生產(chǎn)必不可少的、經(jīng)常用到的生產(chǎn)資料。要本著方便生產(chǎn)的原那么，根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)的需要，按照科學的方法進行物料堆放。 提醒：“五五“堆放法適用于外形較大且規(guī)那么的物料。牢記要點：物料堆放的原那么有： 1、保存必要空間 2、充分利用空間 3、物料分類堆放物料堆放方法有： 1、使用托盤堆放法 2、使用五五堆放如何實施生產(chǎn)物料的搬運控制技能描述：現(xiàn)場生產(chǎn)所需材料要從倉庫或現(xiàn)場堆放地搬運到加工地點，當生產(chǎn)出產(chǎn)品后也需要搬運到下一個加工地點或倉庫，所以進行生產(chǎn)物料的搬運控制是十分必要的。一、選擇搬運方法1、人

9、工搬運。全部使用人力進行搬運，不借用其他方法，此種做法既不平安，又不經(jīng)濟，更浪費體力及時間，只適合距離很近，物料重量很輕，數(shù)量很少的情況。2、機器搬運。在物料或產(chǎn)品體積大、搬運距離長、方向固定的情況下，可使用卡車、輸送帶等機械方法搬運，既節(jié)省人力及時間，又提高工作效率。以上各種搬運方法在現(xiàn)實中往往結(jié)合使用。二、實施搬運控制1、選擇搬運設備。使用與物資特點相適用的容器和運輸工具如托盤、貨架、 板條箱、叉車、栽重汽車等，加強對容器和運輸工具的維護保養(yǎng)。2、做好搬運過程中的防護措施：、防止對精密、特殊產(chǎn)品的振動，防止因溫度、濕度等環(huán)境因素對設備產(chǎn)生的影響。 、物資搬運過程中，如果要通過環(huán)境有污染的地

10、區(qū)，搬運時應進行適當 防護。 、在工序間運送或搬運過程中，對易磕碰的關(guān)鍵部位提供適當?shù)谋Ｗo如保護套、防護罩等。 、對易燃、易爆或?qū)θ松砥桨灿杏绊懙漠a(chǎn)品，搬運應制定嚴格的控制 程序，并且在搬運過程中一定要小心謹慎。 提醒您：對于易燃、易爆的產(chǎn)品在其外表或包裝上印有相應的標識，以確保搬運工人的人身平安。3、清晰標明搬運物料的標識。在搬運的物料外表或運輸工具上一定要清晰 標明物料的名稱、數(shù)量，以防出現(xiàn)搬運錯誤，耽誤生產(chǎn)。其中對有防振、防壓等特殊要求的物資，搬運中要采取專門的防護措施和加以明顯的識別 標記，并注意保護有關(guān)的標識，防止脫落或被擦掉。4、培訓搬運人員，確保他們掌握操作規(guī)程。5、保證物料準時

11、送至指定的加工地點、倉庫，并辦好交接手續(xù)?？傊?，物料搬運是現(xiàn)場生產(chǎn)的重要工作，決定著生產(chǎn)是否能夠順利進行。物料搬運控制工作做得好，可以提高生產(chǎn)效率，保證正常的生產(chǎn)進度。牢記要點：實施搬運控制的方法有： 1、使用人工搬運法 2、使用機器搬運實施搬運控制應該： 1、選擇搬運設備 2、做好搬運過程中的防護措施 3、標明搬運物料的標識 4、培訓搬運人員實踐練習： 有人認為物料搬運就是把所需的生產(chǎn)物料搬到應去的地方，這是很簡單的事，用不著進行什么科學控制，您是怎樣認為的？為什么？答題思路： 物料是現(xiàn)場生產(chǎn)的重要資源，物料能否快速、準確、平安地送至加工地點對于生產(chǎn)過程的連貫性和效率性至關(guān)重要。物料搬運控制

12、既應將加工所需物料送至加工地點，又要保證物料和運送人員的平安，這是一項難度很大的工作，并不簡單。2、倉庫人員的管理 倉庫人員包括：倉庫管理人員、叉車司機、裝卸工人、貨車司機等 人員配備、崗位分工的控制，熟知人員的優(yōu)缺點 倉庫的團隊協(xié)作管理 各類倉庫人員的培訓 現(xiàn)場各崗位員工的協(xié)作、分配、調(diào)度、監(jiān)督 倉庫人員的績效考核讓員工在公平的環(huán)境里各盡其能1、新人需要耐心指導： 第一步：消除新人的心里緊張?？上日乙粌蓚€輕松 的話題，消除新人的緊張心理，心里一旦 輕松，培訓也就成功了一半。 第二步：解說和示范。將工作內(nèi)容、要點、四周環(huán) 境逐一說明，待對方大致有印象后，實際 操作一遍做示范。 第三步：一起做和

13、單獨做。先讓新人跟著一起做，然后 在一旁觀看新人單獨做。 第四步：確認和創(chuàng)新。 1、作業(yè)是否滿足?標準作業(yè)書?的要求； 2、能否一個人獨立工作； 3、有無其他偏離各種規(guī)定的行為；2、發(fā)出指令不可抽象： 沒有具體內(nèi)容的指示，使部下無所適從，要么不去做， 要么靠自己的想像發(fā)揮來做，必然導致作業(yè)結(jié)果出現(xiàn) 偏差；做出指示要有6W2H何事WHAT、何故WHY、 何人WHO、何時開始和結(jié)束WHEN、何地WHERE、 為誰FOR WHOM、如何HOW、 本錢MUCH方面 的具體內(nèi)容，這樣作業(yè)人員才知道自己的作業(yè)目標是什么3、注意缺席頂位： 有許多作業(yè)不良，就是由于頂位人員不熟練而造成的。平 時有方案地培養(yǎng)全

14、能工，是填平缺席陷阱，避過危機的有 效方法之一，并要對頂位工序重點確認。健全的獎懲制度是根底，高明的指示、命令是調(diào)動積極性的關(guān)鍵；管理人員在安排部下工作時，不能只是簡單地甩下幾個指示、命令，要想方法誘發(fā)部下參與的積極性才是。積極性一旦調(diào)動起來，再棘手搗亂難題都能得到圓滿的解決。管理人員要做到：4、調(diào)動每一個人的積極性：1、賦予動機；2、經(jīng)歷促成長；3、評價反響；我 要 做要 我 做 制度情報交流的成敗與否，取決于是否準確發(fā)出，以及對情報內(nèi)容是否接收、理解、共鳴，情報交流充分，執(zhí)行才不會偏離要求。5、情報交流要順暢：管理人員需注意：1、說明前因后果；2、不要抱住“官本位不放；3、點“題之前要過渡

15、；4、聞“過即改；5、“改弦易轍時要說明；u 表揚時要注意： 1、不漏聽、不漏看、不忘記部下取得的成果； 2、要及時在眾人面前表揚； 3、可以借助他人來表揚； 4、莫要夸大其實； 5、莫要瞞上欺下； 6、莫要嘩眾取寵； 7、莫要夜朗自大。 6、褒貶部下要看時機：1、就事論事，切莫言及他人他事；2、批人要留“皮，不往死里整；3、切忌“四不： a、不聽部下解釋，揪住就批，有理沒理先罵一頓再說； b、不給挽回時機，一錯就批，根本不理會最終結(jié)果； c、不再信任，錯一回批一次，以后就不再使用該人； d、不采取相應的實際處分，每次都停留在口頭上； u 批評時要注意： 做為一個管理人員要時刻意識到： 1、靠

16、老經(jīng)驗已經(jīng)無法應付的工作是否增多？ 2、是否認為世上只有自己的專業(yè)高？ 3、是否不愿與其他部門更多地溝通？ 4、方案中途變更的次數(shù)是否增多？ 5、多品種，少批量，短交期的生產(chǎn)任務是否越來越多？ 6、是否重視最終業(yè)績？ 7、有無輕視電腦的學習與應用？ 9、覺察和處理問題的能力有無提高？ 7、管理人員要有問題意識：百聞不如一見，看一百份報告、聽一百次匯報，都不如親自到現(xiàn)場巡視一趟深刻得多，管理職務不同，巡視的次數(shù)、范圍、視角都有所不同，但巡視的目的卻是相近的，一般來說，巡視有以下幾種目的： 1、確認管理結(jié)果； 2、可以把握真實情報； 3、可以發(fā)現(xiàn)新情況； 4、增進上下級的溝通。 8、要經(jīng)常巡視：巡

17、視時要注意：1、整潔的外表穿戴；2、要有問題意識；3、要有敏銳的洞察力；4、要真實地記錄一切；5、謙遜的舉止。OJT是指上司對部下所擔負的工作內(nèi)容進行培訓指導，使部下掌握工作上所必須具備的能力。需注意： 1、由根底到應用； 2、從簡單到復雜； 3、讓其動手看看； 4、讓其積極地提問； 5、不停地關(guān)心、鼓勵； 9、指導部下的根本方法OJT不脫產(chǎn)培訓 獎勵是驅(qū)使人們走向共同目的地的原動力之一，獎勵優(yōu)秀的人員，是為了鼓勵全體人員的積極性。處分是防止某些人偏離既定行進路線的保證，也是為了保證每一個人的行動都符合最低要求。10、建立鮮明的獎懲制度懲罰獎勵 不少現(xiàn)場管理人員長期日忙夜忙，超負荷運作，結(jié)果搞

18、得自己身心健康處于崩潰邊緣，可并不一定能取得良好的業(yè)績，之所以如此，多半出于以下幾點： 1、管理人手配備缺乏，大事小事都得自己處理； 2、管理手法粗雜，不能有效管理； 3、節(jié)奏慢，拖延成性，習慣在八小時以外辦公。 管理人員需要在“做與“管之間不停地切換，“管是為了保證整體目標能夠?qū)崿F(xiàn)。而“做那么是引導集體邁向目標的第一步。11、抓緊每天八小時：u 要確保產(chǎn)品的品質(zhì)，每一個工序不僅要完成自己擔負的責任范圍，還要讓后工序滿意，由前到后，每一個品質(zhì)工程連環(huán)相扣，從而使產(chǎn)品品質(zhì)最終得以確保，具體做法有三點：1、百分之百確保本工序的品質(zhì)、數(shù)量、交貨期；2、盡可能在前工序采取對策；3、后要序有權(quán)拒收來自前

19、工序的不良品。12、下工序就是客戶：u 需讓前工序人員注意工程：1、十分熟悉本工序所擔負的責任范圍；2、了解后工序的作業(yè)內(nèi)容；3、前后工序的聯(lián)絡途徑明確；4、經(jīng)常站在后工序的立場上來思考和行動；5、確實進行情報的反響和前饋工作；6、有產(chǎn)品良否的判定基準，且有樣品，隨時可查；7、加強自我檢查。3、倉庫貨物的管理 掌握倉庫貨物的根本特性與庫存狀況 倉庫貨物入庫、出庫、結(jié)存量的統(tǒng)計 倉庫貨物流與單證流的統(tǒng)一 倉庫庫存量、面積的控制 保證嚴謹求實的盤點一切要用精確的數(shù)據(jù)說話，馬虎不得1、領(lǐng)料與入庫都要數(shù)清楚： 在倉庫領(lǐng)料與產(chǎn)品入庫時都要與對口人員當面點清數(shù) 量，無誤后雙方簽名。2、先來先用不能亂： 按

20、材料的制造時期，先生產(chǎn)的先使用，后生產(chǎn)的后使 用，有以下優(yōu)點： 1、確保在保質(zhì)期內(nèi)使用； 2、確定不良對策線索時需用； 3、品質(zhì)改善時需用。現(xiàn)場物料管理： 3、材料去向要清楚： 不是所有的材料都能組裝出成品，中途分流的材料要有合理的理由，分流的數(shù)量要補回，否那么生產(chǎn)方案就無法達成。 材料管理時需注意： 1、非正常生產(chǎn)所需的材料，盡量從倉庫領(lǐng)取，而不是從 生產(chǎn)現(xiàn)場取得； 2、作?材料去向清單?，實施現(xiàn)場材料管理追蹤； 3、當日不良當日清理； 4、及時記錄和銷去不同生產(chǎn)單位之間轉(zhuǎn)用材料的數(shù)目； 5、制定相應獎懲制度，防止人為遺失、損毀材料； 6、改善材料保管和作業(yè)環(huán)境，防止盜竊和天災的發(fā)生。4、輔

21、料管理要清楚： 缺少輔料，生產(chǎn)一樣無法進行，輔料的好壞不僅直接 影響著品質(zhì)，它在本錢中也占據(jù)著一定比例。 管理時需注意：a、指定專職管理人員，負責申請、領(lǐng)取、保管、發(fā)、 統(tǒng)計等工作；b、額定單位用量；c、分門別類保管好；d、定期統(tǒng)計臺帳，尋找規(guī)律；e、簡化領(lǐng)取手序；f、勵行節(jié)約為本的原那么；g、完備報廢手續(xù)；5、不良品退回要確認： 現(xiàn)場不良品退回時一定要請品管人員確認OK，方可退回。6、搬運方式要講究： 搬運作業(yè)需要遵循以下一些根本原那么： a、機動性原那么，既保持隨時可以搬動的狀態(tài)； b、自動化原那么； c、防止等待和空搬的原那么； d、縮短移動途徑的原那么；7、材料擺放要整齊、清楚。8、盤

22、點時候要仔細。9、不用的時候保存好。10、報廢大筆“揮不得。11、返工、選別要有品管簽核的樣品。12、當天下班時材料要歸位。13、算準在線庫存量。14、特殊材料，特別管理。15、特采不慎是“自殺。16、申領(lǐng)手續(xù)要齊全。17、早早反響不良情報。4、設備的管理 設備管理流程健全申購、檢驗、使用、日常維修等 倉庫內(nèi)定位定置管理 設備日常維護維修的管理定期、記錄 設備使用管理專業(yè)、培訓 設備維修管理維修日志 易損備用件、維護品的管理 設備的報廢管理設備管理水平?jīng)Q定了物流中心的效率水平5、質(zhì)量的管理 產(chǎn)品質(zhì)量、品質(zhì)保護的意識 建立產(chǎn)品質(zhì)量控制的標準文件 嚴格執(zhí)行中心質(zhì)量體系文件要求 建立完整延續(xù)的質(zhì)量驗

23、收記錄照片 裝卸現(xiàn)場員工操作的質(zhì)量監(jiān)控 客觀地反映現(xiàn)場質(zhì)量控制情況 公平標準地質(zhì)量獎罰質(zhì)量控制不僅僅是質(zhì)監(jiān)員的工作，要重視質(zhì)量！過程品質(zhì)監(jiān)控要素：心態(tài)與態(tài)度：a感思；b平和；c積極。過程品質(zhì)控制階段：a首件檢驗；b自主檢驗；c相互檢驗；d巡視檢驗做對了才算做了！否那么那叫勞民(員工)傷財(物料、工價)常見品質(zhì)檢驗方法：a目視；b測量；c測試；d實驗；e試裝實配。不合格品的控制：a標識；b隔離/處置/評價；c記錄。不合格品的處置：a挑選；b返工；c返修；d特采；e報廢；f退貨；g再利用。統(tǒng)計分析：a生產(chǎn)日報表；b品質(zhì)日報表；c每月生產(chǎn)報表；d每月品質(zhì)報表檢討生產(chǎn)目標設定的達成狀況?，F(xiàn)場品質(zhì)管理1

24、. 做好品質(zhì)，要有三“要： a、要下定決心： 上至最高管理者，下至每一個基層員工，都要下 定決心，提升品質(zhì)。 b、要教育訓練： 有決心還要具備能力，能力那么來自于不斷的教育 訓練。 c、要貫徹執(zhí)行： 全體發(fā)動,進行品質(zhì)活動。a、重視制度，實行標準化： 在公司組織內(nèi)，應給予品管部門一級部門之位階， 并制訂品管部門工作職責及運作系統(tǒng)。b、重視執(zhí)行： 品質(zhì)管理涵蓋4個步驟： 1、制定品質(zhì)標準 2、檢驗與標準是否一致 3、采取矯正措施并追蹤效果 4、修訂新標準c、重視分析： 近代品質(zhì)管制應用突飛猛進，主要得力于統(tǒng)計分析手 法之應用，企業(yè)的品質(zhì)要做好，應配置對品管手法熟 練的人員。 2.如何管理品質(zhì)：d

25、、重視不斷的改善： 品質(zhì)管制在于三個層次： 1、品質(zhì)開發(fā) 2、品質(zhì)維持 3、品質(zhì)突破e、重視教育訓練： 品質(zhì)管制之成敗在于品質(zhì)意識及危機意識，品管人員 及全體員工應經(jīng)常有方案地接受品管訓練，推行品管 方能湊效。f、常用PDCA和SDCA改善循環(huán)： P：方案； S：標準化； D：執(zhí)行； C：查核；A：改善g、執(zhí)行5S活動：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng) h、高層主管的重視；i、防止不良品的要決： 1、穩(wěn)定的作業(yè)人員 2、良好的教育訓練 3、建立標準化 4、消除環(huán)境亂象 5、品質(zhì)統(tǒng)計 6、穩(wěn)定供給商j、善用QC七大手法。(檢查表、層別法、柏拉圖、因果圖、散布圖、直方圖、管制圖) 6、平安的管理平安事

26、故對公司、個人造成的危害是最嚴重的 倉庫平安管理文件、平安責任人落實 倉庫重點防火平安管理 倉庫日常消防、平安檢查制度的建立 現(xiàn)場的平安監(jiān)控，平安氣氛的營造 平安事件的處理、違規(guī)事件的處分 平安宣傳、培訓工作一、定置管理的含義1.定置的含義定置是指生產(chǎn)現(xiàn)場人如車工、手工、燙工等和物如機臺、成品、裁片、輔料等在生產(chǎn)現(xiàn)場所處的位置和場所。二、倉庫現(xiàn)場管理的推行方法 定置管理2.定置管理的含義定置管理通過運用調(diào)整生產(chǎn)現(xiàn)場的物品放置位置，處理好人與物、人與場所、物與場所的關(guān)系，并把與生產(chǎn)現(xiàn)場無關(guān)的物品去除掉，把所需要的物品放在規(guī)定的位置。定置管理工作是以生產(chǎn)現(xiàn)場物品的定置進行設計、組織、實施、調(diào)整、協(xié)

27、調(diào)與控制的全過程的管理。它的核心是生產(chǎn)現(xiàn)場的根本要素物為主要研究對象，旨在研究生產(chǎn)現(xiàn)場中的人、物、場所的狀況及三者在生產(chǎn)現(xiàn)場活動中的相互關(guān)系，通過整理、整頓，使人、物、場所處于最正確結(jié)合狀態(tài)，消除不合理的會造成浪費的因素和現(xiàn)象，從而提高工作效率，實現(xiàn)高效、優(yōu)質(zhì)、平安、文明的生產(chǎn)目的。 二、定置管理的根本原理1.人與物的結(jié)合狀態(tài)在企業(yè)的生產(chǎn)活動中，構(gòu)成生產(chǎn)的要素有材料、半成品、機械設備、生產(chǎn)環(huán)境等，歸納起來就是人、物、場所、信息等。其中最根本的因素是人與物，只有人與物合理結(jié)合，才能使生產(chǎn)高效進行。人與物的結(jié)合一般歸結(jié)為以下四種根本狀態(tài)。 1人與物處于能夠立即結(jié)合并發(fā)揮效能的狀態(tài)。例如：車工所需要

28、制作的裁片或半成品擺放地點合理且固定，車工一伸手就能拿到進行制作，這種狀態(tài)屬于最正確狀態(tài)。2人與物處于尋找狀態(tài)。例如：車工在進行縫合時，先要起身到別的地方去尋找所需要都是部件，甚至不知道部件在哪到處尋找或干脆等待。這種狀態(tài)最浪費員工的時間，也影響員工做事的氣氛和心情，而且尋找人和被尋找人之間容易引發(fā)緊張關(guān)系，不利于員工之間的團結(jié)。3人與物處于雖然可以拿到但卻需要進行整理才能制作的的狀態(tài)。例如：車工身邊雖然有很多可以制作的裁片，卻要尋找出和自己手上的半成品能對上扎號的裁片才能進行制作。這種狀態(tài)也會浪費車工的有效工作時間。4人與物無需結(jié)合的狀態(tài)。當一個訂單結(jié)束后，有時會遺留下許多報廢的裁片、半成品

29、、失去作用的輔料等，這些物品放置在生產(chǎn)現(xiàn)場，一那么占用作業(yè)空間；二那么如果和新單的材料混在一起，會增加使用者的尋找時間且容易混淆用錯；三那么不利于現(xiàn)場環(huán)境的干凈整潔，有可能隨地亂扔亂丟容易使人摔傷、碰傷或扎傷而引發(fā)平安事故。2.物與場所的關(guān)系在生產(chǎn)活動中，人與物的結(jié)合都是在一定的場所中進行的，因此實現(xiàn)人與物的最正確組合，必須處理好物與場所的關(guān)系。例如：機臺擺放的位置、原輔料放置的位置等。要處理好物與場所的合理結(jié)合，就要求對生產(chǎn)現(xiàn)場的人、物進行作業(yè)分析和動作研究，使機臺、物品按生產(chǎn)需要、工藝流程等科學、合理地放置在場所的特定位置上，到達物與場所有效結(jié)合，縮短人取物的時間，以促進人與物的最正確結(jié)合

30、。1三種定置狀態(tài)良好狀態(tài)。機臺布局合理，擺放有序；所需物品放置標準，一個拿取方便、快捷；通道干凈、順暢、無阻礙物，符合工廠生產(chǎn)、平安的要求。需要改進的狀態(tài)。機臺布局有欠缺，擺放不夠整齊；各種物品擺放雖有標識，但沒有擺放于最適宜的位置，員工拿取不是很方便；通道堆放雜物。需要徹底改變的狀態(tài)。機臺毫無布局，上一工序機臺在后面，下一工序機臺卻在最前面；所有物品隨意放置，員工跑來跑去找物品；通道垃圾成堆，半成品和成品雜亂無章，堆積如山，完全不符合生產(chǎn)、平安的需要。在定置管理中就是要把第二種狀態(tài)和第三種狀態(tài)改變成第一種狀態(tài)。 2兩種定置方法。實現(xiàn)物與場所的最正確結(jié)合要根據(jù)物品流動的規(guī)律，合理地確定物品在場

31、所內(nèi)的位置，即定置。定置方法有兩種根本形式。固定位置。固定位置即場所固定、物品放置位置固定、物品的信息媒介固定。例如：機臺、還沒有制作的裁片等，根本上都是放在一個位置上。流動位置。是指物品隨著生產(chǎn)的需要而改變自己放置的位置。例如：半成品從上一個車位到下一個車位的流動，而且是不停地從上一個工序向下一個工序流動，直到形成成品出廠。 倉庫現(xiàn)場管理的推行方法目視管理何為目視管理？通過視覺感應引起人的意識變化的一種管理方法。簡單的來說：用眼睛看了就知道如何來管理，就可稱之為目視管理。目視管理的作用在于：1、明確告知人們應該做什么，做到早期發(fā)現(xiàn)異常情況，使檢查有效；2、防止人為失誤或遺漏并始終維持正常狀態(tài)

32、；3、通過視覺，使問題點和浪費現(xiàn)象容易暴露，事先消除各類隱患和浪費。目視管理 目視管理的要點 無論是誰都能判明是好是壞異常 能迅速判斷，精度高 判斷結(jié)果不會因人而異 目視管理的水準初級： 有表示，能明白現(xiàn)在的狀態(tài)中級： 誰都能判斷良否高級： 管理方法異常處置等都列明倉庫目視管理的目的： 通過各種形象直觀、色彩適宜的標志牌、圖、工作欄、顏色區(qū)分以及顯示裝置，將倉庫現(xiàn)場中的作業(yè)情況、質(zhì)量保障、平安作業(yè)環(huán)境、物品存放、以及機械設備運轉(zhuǎn)等管理事項明示出來，讓現(xiàn)場管理人員和作業(yè)人員一目了然。一方面利于現(xiàn)場管理人員的監(jiān)督、檢查，另一方面能夠催促和激發(fā)作業(yè)人員自主管理、自我控制，以利于及時地發(fā)現(xiàn)異常問題，采

33、取糾正和預防措施，確保生產(chǎn)順利進行。 把倉庫潛在的大多數(shù)異常明顯化， 以視覺、感官顯示為根本手段，讓大家都能看見； 以公開化、透明化為根本原那么，盡可能地將管理 者的要求和意圖讓大家看得見，借以推動自主管 理和自主控制； 現(xiàn)場工作人員可以通過目視方式，將自已的建議、 成果展示出來與同事進行交流和分享。目視管理的主要特點： 為了到達容易明白、易于遵守的目的，我們的倉庫目視管理要符合以下幾個要點： 直觀明了，迅速快捷地傳遞信息、分享資源 符合倉庫管理要求并具可行性 形象直觀的將倉庫現(xiàn)場運作的問題顯現(xiàn)出來 客觀、公正、透明化，有利于統(tǒng)一認識，提高員工士氣， 提高運作效率與質(zhì)量倉庫目視管理的要點：效率

34、 叉車、電動叉車、手拉車等機械設備停放區(qū)張?zhí)桨膊僮饕?guī)程 倉庫布置平面圖、標示消防器材位置 庫區(qū)劃線分區(qū)，區(qū)域功能標注 作業(yè)場所車行道、人行道、叉車道等劃線區(qū)分 倉庫人員外出留言板 庫區(qū)平安標志、宣傳標語懸掛 崗位職責上墻、管理看板布置 倉庫工作欄、公告欄。倉庫目前的目視管理應用：1、目視管理的物品管理2、目視管理的作業(yè)管理3、目視管理的設備管理4、目視管理的質(zhì)量管理5、目視管理的平安管理6、目視管理的人員管理倉庫目視管理的分類：1.目視管理的物品管理 要點1：明確物品的名稱與用途 方法：分類標識及用顏色區(qū)分 要點2：決定物品的放置位置容易判斷 (定位定置管理 方法：采用有顏色的區(qū)域線及標識加

35、以區(qū)分確定目視管理的作業(yè)管理 要點1：明確作業(yè)方案及事前需準備的內(nèi)容，且很容易核查實際進度與 方案車是否一致 方法：入庫、提貨方案與實際完成情況核對看板 外出留言看板 要點2：作業(yè)能按要求的那樣正確地實施 方法：運作問題即時記錄看板 要點3：作業(yè)區(qū)域的標準 方法：用油漆等材料進行分界劃分目視管理的設備管理 要點1：統(tǒng)一規(guī)劃叉車等設備的放置區(qū)域 方法：用不同顏色的標識牌或油漆分界 要點2：作業(yè)能按要求的那樣正確地實施 方法：運作問題即時記錄看板 要點3：能在早期異常發(fā)現(xiàn)上下功夫 方法：點檢看板目視管理的質(zhì)量管理 要點1：防止因人的失誤導致質(zhì)量 事件 方法：作業(yè)現(xiàn)場掛設各操作環(huán)節(jié)質(zhì)量風險宣傳板 要

36、點2：正確、規(guī)率地實使行為觀察 方法：行為觀察結(jié)果看板 要點3：發(fā)生質(zhì)量事件一必須及時處理，不能拖 方法：質(zhì)量事件原因分析及處理結(jié)果看板目視管理的平安管理 要點1：注意現(xiàn)場環(huán)境的上下突起、轉(zhuǎn)彎、上下坡 方法：使用油漆或熒光色刺激視覺 要點2：區(qū)分人行、車行專用通 方法：使用油漆進行分界標識 要點3：叉車的平安使用 方法：在易發(fā)事故地段使用警示牌進行標識 將近期發(fā)生頻率最高的叉車事故類型在作業(yè)現(xiàn)場進行明確公告 目視管理的人員管理 要點1：人員身份明確 方法：工衣、工卡、來賓卡 要點2：分工明細 方法：組織架構(gòu)看板、排班看板 要點3：員工工作狀態(tài) 方法：績效考評看板、員工工作過失看板、員工優(yōu)秀事跡

37、表揚看板、 員工之星看板、培訓考核結(jié)果看板 識別設計要領(lǐng)位置顯眼顏色醒目文字精煉 內(nèi)容要涉及車人員、物品、設備、運作、 質(zhì)量、平安 。 及時持續(xù)地更新 定期進行看板作戰(zhàn)看板設計要領(lǐng) 我們可以根據(jù)實際情況設計目視管理的目標，由簡到難，由零散到系統(tǒng)，最終實現(xiàn)我們真正的現(xiàn)場管理，提高我們的倉庫運作效能。 不能建立需即時更新的即時管理看板 不能長時間地持續(xù)地進行看板的維護 不能進行有效的看板做戰(zhàn)或紅牌做戰(zhàn) 同倉庫存在資源共享的不同客戶運作有不同的管理組織。目視管理的難點：現(xiàn)場管理的幾條法那么了解并與現(xiàn)場保持密切的接觸，是品管員工作的重要內(nèi)容，應能作到如下以下幾條：當問題異常發(fā)生時，要第一時間趕到現(xiàn)場檢

38、查有關(guān)的物件，詢問當事人和相關(guān)人員了解情況當場采取暫行處理措施開掘真正的原因并將它排除標準化以防止再次發(fā)生每當出現(xiàn)問題或異常的狀況時，品管員應該到現(xiàn)場去檢查，在現(xiàn)場對發(fā)生的情況進行檢查時，要重復地問“為什么？并且應用一般常識和低本錢的方法，就應該能夠確認出問題的原因，而用不著那些高深復雜的科技。 改善時從確定問題開始。一旦認識清楚了，那就已經(jīng)成功了一半。品管員的工作之一，應當是要經(jīng)常注意現(xiàn)場，依照現(xiàn)場和現(xiàn)物的原那么來確定問題。應用現(xiàn)場現(xiàn)物的原那么及一般的常識，可以迅速地解決許多問題。好好地在問題現(xiàn)場觀察，下決心找出問題地真正原因，許多與現(xiàn)場有關(guān)的問題，都可以即時地當場予以解決。問題一旦發(fā)生了，

39、就必須去解決，并且確定不會再因同樣的理由而發(fā)生，特別是大批量的發(fā)生。一旦問題被解決后，新的作業(yè)程序就必須予以標準化，接著就要進行“標準化執(zhí)行檢查處置PDCA循環(huán)，否那么，大家整天就會忙于救火的工作。查找問題的原因，要注意“邊緣管理“的概念和思維。 關(guān)于“邊緣管理有時出現(xiàn)問題是不是苦苦找不到原因？甚至覺得“不可能，是不是客戶找我們麻煩？試著擴大一下思維的空間和范圍，考慮一下“邊緣管理問題。邊緣，是相對而言，在過去管理未標準、客戶對質(zhì)量的要求不高、產(chǎn)品利潤率高的情況下，很多問題是管理的盲點，隨著管理的標準化，市場要求原來越高，產(chǎn)品利潤率越來越低，一旦出現(xiàn)問題將會對企業(yè)造成很大損失，企業(yè)追求“零缺陷

40、的呼聲越來越高。要到達“零缺陷，就要對可能影響產(chǎn)品質(zhì)量和平安的所有方面進行觀察和分析，實行全面的管理，那些過去容易無視的“盲點“問題成為出現(xiàn)質(zhì)量和平安問題的主要原因。區(qū)域邊緣相對車間庫房冷庫/倉庫的管理經(jīng)常被管理者無視，車間的管理越來越標準，但由于對庫房管理的無視，在產(chǎn)品入庫、儲存、發(fā)運過程帶來質(zhì)量問題越來越突出，如可見的內(nèi)外包裝破損，或人員人為或無意異物隱患和其它污染等。車間內(nèi)，相對加工區(qū)車間輔助區(qū)域，如更衣室、衛(wèi)生間、洗手消毒設施、化學藥品庫、車間辦公室、與車間相連的化驗室加工區(qū)內(nèi)，相對正品間副品間 倒裝間 相對倒裝間副品倒裝 時間邊緣相對正常工作時間班前清洗消毒工作缺少監(jiān)督、人員少自律性

41、低 下班前清案子大家急于下班，產(chǎn)品加工有時和衛(wèi)生清掃同時進行 兩班生產(chǎn)交接班時責任不清、管理人員忙于交接缺少監(jiān)督、下班人員急于下班 車間無人時老鼠活動防鼠工作、特殊情況個別人員進入車間 正常工作時間，管理人員在場管理人員不在場時缺少監(jiān)督 相對白班 夜班生產(chǎn)時間 相對夜班其它時間凌晨1-3點左右人容易打盹的時間 人員邊緣相對熟練工新員工相對車間內(nèi)工作人員外圍工作人員原料、輔料、包裝物料的提取，入庫相對素養(yǎng)好的員工5S有不良習慣的員工相對一般員工局部喜歡搞特殊化的管理人員不遵守衛(wèi)生、質(zhì)量管理規(guī)定 過程邊緣生產(chǎn)過程采購過程含外協(xié)/外包儲存過程 發(fā)運過程 運輸過程 總之，邊緣管理的概念是針對全面質(zhì)量管理而來，由于市場的標準化和人們對食品平安和質(zhì)量的重視，官方和客戶要求越來越高，以及認證的需要，局部公司、工廠在常規(guī)管理上越來越標準，但在一些輔助區(qū)域/特殊時間段/人員的管理卻沒有引起足夠的重視，甚至停留在原有的水平上，成為平安和質(zhì)量問題的主要隱患。邊緣管理不到位，出現(xiàn)質(zhì)量問題時我們在正常管理的范圍查找原因，往往毫無頭緒，覺得這些問題不可思議。其它與現(xiàn)場管理有關(guān)的理念海爾解決問題的九個要素 5W3H1SWhat： 何項工作發(fā)生了何問題Where：問題發(fā)生的地點When： 問題發(fā)生的時間Who： 問題的責任人Why： 發(fā)生問題的原因How：