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1、第三工作區(qū)河堤道路拓寬施工方案項(xiàng)目概況鋼筋場(chǎng)入口(k0+233.166)至通路入口(k0+478.166)總長(zhǎng)245米。原府河路堤路寬僅5米。進(jìn)出場(chǎng)的大型車(chē)輛和設(shè)備不能雙向相遇和通行。設(shè)備的進(jìn)出和項(xiàng)目的進(jìn)度影響很大。根據(jù)實(shí)際情況,我們工作區(qū)現(xiàn)在正在考慮拓寬原有的老路基。將原道路兩側(cè)道路拓寬,達(dá)到1m(路肩)+8.5m(路)+1m路肩的路寬。0.3m厚礫石,穩(wěn)水層0.3m厚,路面采用0.3m厚C 25礫石混凝土,路肩填沙袋。其中河岸加寬1.5m,河岸外側(cè)加寬2m主要工作量:開(kāi)挖土方:(1.5+4.1+2+4.2)x0.9x0.5x245=1300.95 m 3 ;棄土:1300.95 m 3 拖
2、運(yùn)距離 5 km;礫石:1300.95-(1.5+2)x0.6x245=786.45 m 3 ;水穩(wěn)定層:(1300.95-786.45)/2=257.25 m 3 ; C 25 礫石混凝土:257.25 m 3 ;沙袋 (15.2+6.5) x0.4x245=2126.6 m 3 .2 、施工勞動(dòng)組織及設(shè)備1. 勞工組織:木工:10混凝土工:102 、主要施工測(cè)量?jī)x器:a、全站儀 b、水準(zhǔn)儀3 、主要工程機(jī)械:a、挖掘機(jī)b、后八輪c、裝載機(jī)d、壓路機(jī)e、灑水車(chē)三、主要建設(shè)方案基礎(chǔ)土方開(kāi)挖采用挖掘機(jī)開(kāi)挖,機(jī)械清理基礎(chǔ),壓路機(jī)壓實(shí)道路基礎(chǔ)。底座采用泥、礫石砌筑,采用攪拌方式施工,壓路機(jī)壓實(shí)。道路
3、外模采用槽鋼,上層為道路標(biāo)高。混凝土表面施工應(yīng)先用平板振搗器振搗,再用插入式振搗器振搗,然后抹平、刷光。四、施工工藝(1)具體施工流程:施工準(zhǔn)備定位放線土方開(kāi)挖、路基施工基礎(chǔ)施工模板施工混凝土筑路混凝土養(yǎng)護(hù)1 、施工準(zhǔn)備:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工條件,確定施工方案和措施,解決水電供應(yīng)、交通道路、材料堆放場(chǎng)地、消防設(shè)施等;對(duì)混凝土路面原材料進(jìn)行抽樣檢測(cè)分析,提供混凝土配合比檢測(cè)數(shù)據(jù),報(bào)業(yè)主、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理審批。2 、定位放線:由專業(yè)測(cè)量師對(duì)道路中心線和標(biāo)高控制點(diǎn)進(jìn)行放線。3 、土方開(kāi)挖及路基施工:土方開(kāi)挖采用機(jī)械開(kāi)挖。人工配合清溝時(shí),要徹底清除淤泥、雜草、植物、植物根系等腐殖質(zhì),同時(shí)隨時(shí)用水平儀整平。
4、嚴(yán)禁過(guò)度挖掘。4 、路基施工:路基驗(yàn)收后,進(jìn)行碎石施工。其中,碎石為碾壓碎石,石料等級(jí)不低于三級(jí);泥灰 的 總 含量 不 超過(guò)混合物 總量 的20 % ,土 的用量不 超過(guò)混合物 總 重量 的15 % .5 、模板施工:混凝土路面采用與路面板厚度相同的槽鋼作為模板,垂直模板的水平繪圖位置和標(biāo)高由專業(yè)測(cè)量師根據(jù)圖紙進(jìn)行測(cè)量設(shè)計(jì)。模板應(yīng)穩(wěn)固,壓頭應(yīng)嚴(yán)密光滑,不得有分離、前后摩擦和不平整現(xiàn)象。模板接頭及模板與基層接觸處不得漏漿。模板與混凝土接觸的表面應(yīng)涂上脫模劑。6 、混凝土路面施工:混凝土由商品混凝土供應(yīng),混凝土采用人工攤鋪,用鏟子施工。嚴(yán)禁投擲和耙動(dòng)。混凝土振動(dòng)與插入式振動(dòng)器結(jié)合使用。邊角應(yīng)依次
5、用插入式振動(dòng)器振動(dòng),然后用平板振動(dòng)器交叉振動(dòng)。垂直和水平振動(dòng)時(shí),重疊應(yīng)為10 20cm,用板式振動(dòng)器振動(dòng)不少于15s ,用插入式振動(dòng)器振動(dòng)不少于20s 。澆注定位桿位置時(shí),應(yīng)先攤鋪下層混凝土,用插入式振動(dòng)器振搗,待定位桿位置修正后再澆注上層混凝土。振動(dòng)應(yīng)輔以人工找平,并隨時(shí)檢查模板,如有下陷、變形或松動(dòng)應(yīng)立即處理。做之前要做好邊縫的清理工作,去除粘漿,修補(bǔ)缺邊缺角。制作面條時(shí)嚴(yán)禁在混凝土板上灑水和水泥粉。表面分兩步制作:先整平,再整平;當(dāng)混凝土表面無(wú)滲色時(shí),進(jìn)行第二次找平。混凝土板面平整、致密。抹平后沿橫坡方向刷涂或用機(jī)器壓槽。刷牙和凹槽深度為1-2mm 。嚴(yán)禁灑水泥粉。7、混凝土板養(yǎng)護(hù):混凝
6、土板表面在施工2 3小時(shí)后即可養(yǎng)護(hù)。采用塑料薄膜固化法。將麻袋放在上面,給麻袋澆水。 7天。 _混凝土板養(yǎng)護(hù)期間,應(yīng)設(shè)專人監(jiān)督,禁止通行;當(dāng)混凝土達(dá)到40%強(qiáng)度時(shí)(約4 7天),內(nèi)容行人通過(guò);混凝土澆筑12天,強(qiáng)度達(dá)到70%后,內(nèi)容小型車(chē)輛和輕型交通車(chē)輛通行;混凝土澆筑28天后正常使用,強(qiáng)度達(dá)到100 %。固化期后,將去除覆蓋物,在板上不留下任何痕跡。模板的拆除應(yīng)由木工進(jìn)行,不得破壞混凝土的邊角,并盡量保持模板的完整性,尤其是接縫處,應(yīng)由專人拆除。剛鋪設(shè)好的路面模板的拆除應(yīng)按下表進(jìn)行:晝夜平均溫度內(nèi)容脫模時(shí)間(小時(shí))57210481536203025243012五、安全施工注意事項(xiàng)1、開(kāi)挖前應(yīng)
7、對(duì)原有地下設(shè)施進(jìn)行檢查,防止損壞原有設(shè)施。土方開(kāi)挖靠近基層時(shí),人工清理基層,隨時(shí)用水平儀監(jiān)控,嚴(yán)禁超挖。2、道路尺寸和路面結(jié)構(gòu)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求施工,施工與施工現(xiàn)場(chǎng)的總平面和垂直布局緊密配合,做到協(xié)調(diào)一致。3、原材料嚴(yán)格按照要求采購(gòu)。混凝土路面應(yīng)采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,等級(jí)不低于IS032.5。粗砂、中砂。碎石質(zhì)地堅(jiān)硬,石料強(qiáng)度不低于3級(jí),最大粒度不大于40mm(圓孔篩)。針狀顆粒含量不超過(guò)15%,應(yīng)符合規(guī)定的級(jí)配要求。混合水要干凈,最好是飲用水。4、混凝土配合比:混凝土最大水灰比不應(yīng)大于0.5;為降低混凝土拌合物的用水量,改善和易性,節(jié)約水泥用量,提高混凝土強(qiáng)度,應(yīng)添加減水劑;夏季施工
8、或需要延長(zhǎng)運(yùn)行時(shí)間,應(yīng)混用緩凝劑。5、混凝土施工應(yīng)由專業(yè)人員監(jiān)督,并做好澆筑、養(yǎng)護(hù)記錄。6、混凝土澆筑時(shí)應(yīng)加強(qiáng)混凝土的振搗找平,并遵守相關(guān)操作規(guī)程和施工工藝規(guī)程,保證不漏振、不振,保證混凝土路面平整、密實(shí)、平整、平整。沒(méi)有任何常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題。7、路面平整后,用塑料薄膜覆蓋,鋪上麻袋,灑水保持濕潤(rùn)。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的80%以上時(shí),即可停止養(yǎng)護(hù),一般不少于7天。8、道路施工中的水平施工縫一般應(yīng)設(shè)置在伸縮縫的位置。伸縮縫間距一般為90m。伸縮縫一般設(shè)置在縱坡變化處和路線的小半徑曲線處。 4-6米。六、環(huán)保措施施工人員應(yīng)按措施嚴(yán)格按照公司環(huán)境作業(yè)文件要求,保持環(huán)境無(wú)污染,節(jié)約能源和物耗,營(yíng)造良好的施工環(huán)境,提高經(jīng)濟(jì)效益。1、施工過(guò)程中產(chǎn)生的邊角料和建筑垃圾要隨時(shí)清運(yùn)。2、挖運(yùn)土方時(shí),要注意控制道路揚(yáng)塵,行車(chē)道路要經(jīng)常灑水,控制行車(chē)速度。3、土
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