1、2022工程安全技術(shù)交底規(guī)范匯編資料匯編目 錄1、居住區(qū)綜合整治工程抹灰安全技術(shù)交底2、井架搭拆作業(yè)的安全技術(shù)交底3、下水道工施工安全技術(shù)交底4、噴射混凝土操作手安全技術(shù)交底5、人貨電梯裝拆工程安全技術(shù)交底6、某人民法院經(jīng)濟(jì)適用住房混凝土工程技術(shù)交底7、屋面及防水技術(shù)交底單8、屋面找平層技術(shù)交底平安技術(shù)交底編 工程名稱2021年渝中區(qū)主干道建筑立面和居住區(qū)綜合整治工程長濱路51-79及圓通寺1、解放東路153片區(qū)交底日 年 月 日施工分項工程名稱抹灰作業(yè)交底提要交底內(nèi)容：1.施工前班組長對所有人員進(jìn)展有針對性的平安交底；2.施工前對抹灰工進(jìn)展必要的平安和技能培訓(xùn)未經(jīng)培訓(xùn)或考試不合格者不得上崗作

2、業(yè)。更不得使用童工、未成年工、身體有疾病的人員作業(yè)。3.抹灰工要配戴有效的防護(hù)用品如平安帽、平安帶、套袖、手套、風(fēng)鏡等作業(yè)人員要正確佩帶和使用防護(hù)用品；4.班組隊長每日上班前對作業(yè)環(huán)境、設(shè)施、設(shè)備等進(jìn)展認(rèn)真檢查發(fā)現(xiàn)問題及時解決。作業(yè)中對違章操作行為要制止。下班后做到斷電、活完料凈場地清。對全天情況作好講評；5.作業(yè)人員必須熟知本工種的平安操作規(guī)程和施工現(xiàn)場的平安消費理制度不違章作業(yè)對違章作業(yè)的指有權(quán)回絕并有責(zé)任制止別人違章作業(yè)；6.進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須正確戴好平安帽系好下頦帶；按照作業(yè)要求正確穿戴個人防護(hù)用品著裝要整齊；在沒有可靠平安防護(hù)設(shè)施的高處施工時必須系好平安帶；高處作業(yè)不得穿硬底和帶

3、釘易滑的鞋不得向下投擲物料嚴(yán)禁赤腳、穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場；7.作業(yè)人員要服從指導(dǎo)和平安檢查人員的指揮。工作時思想集中堅守作業(yè)崗位未經(jīng)答應(yīng)不得從事非本工種作業(yè)嚴(yán)禁酒后作業(yè)；8.作業(yè)中出現(xiàn)危險征兆時作業(yè)人員應(yīng)暫停作業(yè)撤至平安區(qū)域并立即向上級。未經(jīng)施工技術(shù)理人員批準(zhǔn)。嚴(yán)禁恢復(fù)作業(yè)。緊急處理時必須在施工技術(shù)人員指揮下進(jìn)展作業(yè)；10.腳手架使用前應(yīng)檢查腳手板是否有空隙探頭板、護(hù)身欄、擋腳板驗收合格后。方可使用。審核人交底人承受交底人1、本表頭由交底人填寫,交底人與承受交底人各保存一份平安員一份；2、當(dāng)做分部、分項施工作業(yè)平安交底時,應(yīng)填寫“分部、分項工程名稱欄；3、交底提要應(yīng)根據(jù)交底內(nèi)容把交底重要

4、內(nèi)容寫上平安技術(shù)交底編 工程名稱2021年渝中區(qū)主干道建筑立面和居住區(qū)綜合整治工程長濱路51-79及圓通寺1、解放東路153片區(qū)交底日年 月 日施工分項工程名稱抹灰作業(yè)交底提要交底內(nèi)容：11.作業(yè)過程中遇有腳手架與建筑物之間拉接未經(jīng)指導(dǎo)同意嚴(yán)禁撤除。必要時由架子工負(fù)責(zé)采 取加固措施前方可撤除；12.腳手架上的材料要分散放穩(wěn)不得超過允許荷載裝修架不得超過200kg/m2集中載荷不得超 過150Kg/m2；13.采用井字架、龍門架時預(yù)先檢查卸料平臺通道的兩側(cè)邊防護(hù)是否齊全、結(jié)實；14.在腳手架上進(jìn)展外墻抹灰時腳手架必須驗收合格。腳手架上作業(yè)必須系好平安帶必須系在專用繩上；15.利用室外電梯運送水泥

5、砂漿等抹灰材料時嚴(yán)禁超載并將遺灑的雜物清理干凈；16.外裝飾為多工種立體穿插作業(yè)必須設(shè)置可靠的平安防護(hù)隔離層。貼面使用的預(yù)制件、大理石、 瓷磚等應(yīng)堆放整齊、平穩(wěn)邊用邊運。安裝時要穩(wěn)拿穩(wěn)放待灌漿凝固穩(wěn)定后方可撤除臨時支撐。廢料、邊角料嚴(yán)禁隨意拋擲；17.腳手板不得搭設(shè)在門窗、暖氣片、洗臉池等非承重的物器上。臺通廊部位抹灰外側(cè)必須掛 設(shè)平安網(wǎng)。嚴(yán)禁踩踏腳手架的護(hù)身欄桿和臺欄板進(jìn)展操作；18.室內(nèi)抹灰采用高凳上鋪腳手板時寬度不得少于兩 塊腳手板間距不得大于2m挪動高凳時上面不得站人作業(yè)人員最多不得超過2人。高度超過2m時應(yīng)由架子工搭設(shè)腳手架；審核人交底人承受交底人1、本表頭由交底人填寫,交底人與承受

6、交底人各保存一份平安員一份；2、當(dāng)做分部、分項施工作業(yè)平安交底時,應(yīng)填寫“分部、分項工程名稱欄；3、交底提要應(yīng)根據(jù)交底內(nèi)容把交底重要內(nèi)容寫上。平安技術(shù)交底編 工程名稱2021年渝中區(qū)主干道建筑立面和居住區(qū)綜合整治工程長濱路51-79及圓通寺1、解放東路153片區(qū)交底日年 月 日施工分項工程名稱抹灰作業(yè)交底提要交底內(nèi)容：19.室內(nèi)推小車要穩(wěn)拐彎時不得猛拐；20.在高大門窗旁作業(yè)時必須將門窗扇關(guān)好并插上插銷；21.間或陰暗處作業(yè)應(yīng)用36v以下平安電壓照明；22.瓷磚墻面作業(yè)時瓷磚碎片不得向窗外拋扔。剔鑿瓷磚應(yīng)戴防護(hù)鏡；23.使用電鉆、砂輪等手持電開工具必須裝有漏電保護(hù)器作業(yè)前應(yīng)試機(jī)檢查作業(yè)時應(yīng)戴絕

7、緣手套；24.進(jìn)展砂漿攪拌時必須設(shè)專人操作并嚴(yán)格按照攪拌機(jī)操作規(guī)程執(zhí)行。清理料斗下方散料時料斗必須插好平安栓；25.遇有六級以上強(qiáng)風(fēng)、大雨、大霧應(yīng)停頓室外高處作業(yè)。審核人交底人承受交底人1、本表頭由交底人填寫,交底人與承受交底人各保存一份平安員一份；2、當(dāng)做分部、分項施工作業(yè)平安交底時,應(yīng)填寫“分部、分項工程名稱欄；3、交底提要應(yīng)根據(jù)交底內(nèi)容把交底重要內(nèi)容寫上。井架搭拆作業(yè)的安全技術(shù)交底工程名稱：施工單位：設(shè)備名稱：井架作業(yè)內(nèi)容：交底部門；交底人：施工期限：年月日至年月日接受交底班組或員工簽名：交底內(nèi)容：1.井架搭拆高度和起重量必須有嚴(yán)格規(guī)定，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用2.井架的底座必須安置在堅硬地基上，

8、埋深不得少于1m；如立在地面上，必須使用軋樁軋牢。底座軋樁不得少于8根，軋樁用75mm75mm角鋼，打入地下深度為1.2m，軋樁上部必須與井架底盤連接牢固。3.高度為1015m的井架應(yīng)設(shè)纜風(fēng)一組（4根8根）；每增高10米加設(shè)一組，纜風(fēng)繩上端要用吊耳和卸甲連接，并用3只以上的鋼絲繩夾頭緊固。4.井架采用附墻者應(yīng)用剛性支撐與建筑物牢固連接，吊點必須經(jīng)過計算；井架附墻桿不得附著在腳手架上。5.井架搭至11m高度必須設(shè)臨時纜風(fēng)，待固定纜風(fēng)或附墻支撐設(shè)置后，方可拆除。纜風(fēng)繩與地面夾角應(yīng)為4560，與地錨或樁頭必須牢固連接。地錨、樁頭要安全可靠，樁頭后必須有拖樁。如使用木樁，木樁直徑不得小于15cm，埋深

9、不少1.5m。禁止將纜風(fēng)繩栓在樹木、電桿上。6.高度在30m以上的井架，其纜風(fēng)繩上的花籃螺絲，必須加以保險，穿越馬路時，要采取可靠的安全措施。7.纜風(fēng)繩不準(zhǔn)在高壓線上方通過，與高壓架空線必須保持規(guī)定的安全距離。8.井架的立柱應(yīng)垂直穩(wěn)定，其垂直偏差應(yīng)不超過高度的千分之一，接頭應(yīng)相互錯開，同一平面上的接頭不應(yīng)超過2個。井架導(dǎo)向滑輪與卷揚機(jī)繩筒的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒長度的15倍，無槽光筒應(yīng)大于卷筒長度的20倍。9.井架運輸?shù)缹挾炔恍∮?m，擱置點必須牢靠，通道兩邊必須裝設(shè)防護(hù)欄桿，并裝有安全門或安全柵欄。10.井架吊籃必須裝有防墜裝置、沖頂限位器和安全門；吊籃兩側(cè)裝有安全擋板或網(wǎng)片，高度不得低于

10、1m，防止手推車等物件滑落；吊籃的焊接必須符合規(guī)范。11.井架底層周圍及通道口，必須裝設(shè)隔離防護(hù)柵，井架高度超過30m，須搭設(shè)雙層安全棚；如無法設(shè)置隔離棚，則井架四周必須掛安全網(wǎng)，安全網(wǎng)應(yīng)三面包滿。12.井架必須裝設(shè)可靠的避雷和接地裝置，卷揚機(jī)應(yīng)單獨接地并裝設(shè)防雨罩。13.卷揚機(jī)應(yīng)采用點動開關(guān)。14.井架吊籃與每層樓面必須有醒目的信號裝置或標(biāo)志。15.裝設(shè)起重把桿的井架，底部應(yīng)有34t的壓重物，把桿底座要高出建筑物，把桿頂部不得高于井架；起重把桿與井架的夾角應(yīng)在4570之間，并設(shè)保險鋼絲繩。起重鋼絲繩應(yīng)裝設(shè)限位裝置，把桿不得碰到纜風(fēng)繩。16.井架吊籃內(nèi)嚴(yán)禁乘人。17.井架進(jìn)行保養(yǎng)維修工作時，必

11、須停止使用。18.井架的平撐、斜撐、纜風(fēng)繩等嚴(yán)禁隨意拆除。19.拆除井架，應(yīng)先設(shè)置臨時纜風(fēng)。遇設(shè)有兩層纜風(fēng)繩的井架，應(yīng)對下層纜風(fēng)繩采取可靠的安全措施后，放可拆除頂層纜風(fēng)繩。20.搭拆井架要設(shè)警戒區(qū)，并指定專人負(fù)責(zé)，操作人員必須佩帶安全帶。補充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容：1.4 下水道工施工平安技術(shù)交底1. 一般要求(1) 作業(yè)前應(yīng)檢查工具、機(jī)械、電氣設(shè)備及溝槽邊坡、支撐等確認(rèn)平安。(2) 施工現(xiàn)場必須設(shè)明顯的平安警示標(biāo)志。有人員、車輛通行地段的溝槽必須設(shè)不低于1.2m的防護(hù)欄防護(hù)欄的橫桿不少于兩道。(3) 應(yīng)嚴(yán)格按照平安技術(shù)交底要求做好溝槽的隔水、降水和排水工作。雨、雪后應(yīng)及時排水、去除泥、雪整修坡道并采取

12、防滑措施。(4) 作業(yè)中嚴(yán)禁掏洞挖土應(yīng)經(jīng)常檢查溝壁是否存在裂縫、脫落、凍融等情況支撐有無松動、變形等現(xiàn)象發(fā)現(xiàn)異常時必須立即停頓作業(yè)并上級。(5) 不得從槽上向下或者從槽下向上拋扔工具、物料上下溝槽應(yīng)走馬道或平安梯。馬道、平安梯間距不宜大于50m。嚴(yán)禁攀登撐木或乘吊運機(jī)械上、下溝槽。通過溝槽必須走便橋。作業(yè)中不得碰撞溝槽支撐。嚴(yán)禁在槽內(nèi)、內(nèi)休息；不得直接向槽內(nèi)傾倒材料。溝槽邊1m內(nèi)不得堆土、堆料、停放機(jī)具。(6) 金屬施工時,應(yīng)掌握電焊、吊運、起重等工種的平安技術(shù)根本知識；手持電動砂輪、切機(jī)等電開工具操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考核合格前方可上崗；鋼內(nèi)有人時不得敲打道。(7) 在配合混凝土工進(jìn)展混凝土根

13、底及座施工時要服從混凝土專人指揮按照平安技術(shù)交底要求進(jìn)展施工協(xié)調(diào)配合。2. 道勾頭(1) 施工前必須經(jīng)過平安技術(shù)培訓(xùn)合格方可上崗；必須按平安技術(shù)交底作業(yè)未經(jīng)交底嚴(yán)禁作業(yè)。(2) 作業(yè)前必須做好通風(fēng)及井口的防護(hù)工作；并進(jìn)展有、有害氣體檢測確認(rèn)平安。(3) 作業(yè)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停頓作業(yè)撤離現(xiàn)場并及時上級。(4) 應(yīng)設(shè)專人指揮分工明確并設(shè)專人進(jìn)展平安監(jiān)護(hù)。井下嚴(yán)禁明火。3. 下、穩(wěn)(1) 新工人必須參參加場平安教育考試合格前方可上崗。(2) 作業(yè)時必須根據(jù)作業(yè)要求佩戴防護(hù)用品并嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律不得擅自動用各種機(jī)電設(shè)備。(3) 作業(yè)前應(yīng)檢查機(jī)具、繩索確認(rèn)平安方可使用,作業(yè)時必須按照平安技術(shù)交底的要求進(jìn)

14、展作業(yè)服從指揮,協(xié)調(diào)配合。(4) 在混凝土平基上穩(wěn)時應(yīng)立杠。使用撬棍竄對口時應(yīng)互相照應(yīng)端兩側(cè)均應(yīng)進(jìn)展擋掩。子就位后應(yīng)擋掩結(jié)實。(5) 人工推作業(yè)時前及兩側(cè)均不得有非作業(yè)人員預(yù)定位置應(yīng)先放好擋木。推、轉(zhuǎn)(包括套環(huán))時必須設(shè)專人指揮作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合相_互照應(yīng)慢推慢轉(zhuǎn)。(6) “四合一安時必須互相配合協(xié)調(diào)一致。節(jié)入位時嚴(yán)禁將手指放在節(jié)接縫之間連接端嚴(yán)禁用手抬。(7) 在墊塊上穩(wěn)時墊塊應(yīng)放平穩(wěn)墊塊兩側(cè)應(yīng)立杠使用撬棍撬時支墊物應(yīng)堅實作業(yè)人員應(yīng)互相照應(yīng)。對口時兩側(cè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合。子穩(wěn)定后必須將子擋掩結(jié)實。(8) 穩(wěn)作業(yè)過程中當(dāng)子兩側(cè)作業(yè)人員不通視時應(yīng)設(shè)專人指揮。(9) 人工下應(yīng)符合以下要求：1) 必須設(shè)

15、專人指揮、統(tǒng)一信、分工明確,協(xié)調(diào)配合。2) 直徑500mm以下(含500mm)的子可采用溜繩法下；直徑600mm以上(含600mm)的子可采用壓繩法下；當(dāng)徑大于900mm(含900mm)時應(yīng)設(shè)馬道。3) 下坡道的坡度不宜大于11坡面寬度應(yīng)大于長1m。下時端距坡道邊緣應(yīng)大于50cm。4) 壓繩法下作業(yè)時必須聽從指揮兩根大繩用力應(yīng)一致保持體平穩(wěn)；應(yīng)使用質(zhì)地鞏固、不斷股、不糟朽、無夾心的大繩。5) 用三角架倒鏈下時必須搭設(shè)結(jié)實平臺平臺上應(yīng)設(shè)防護(hù)欄。作業(yè)人員不得站在上作業(yè)下嚴(yán)禁有人。(10) 使用起重機(jī)下、穩(wěn)應(yīng)符合以下要求：1) 聽從信工統(tǒng)一指揮起重臂回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁有無關(guān)人員。2) 使用起重機(jī)穩(wěn)時應(yīng)待

16、子下到離槽底0.5m時作業(yè)人員方可站在子兩側(cè)穩(wěn)子兩側(cè)應(yīng)設(shè)掩木。子就位后應(yīng)在兩側(cè)擋掩。3) 應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場及槽幫的穩(wěn)定情況將起重機(jī)停放在平整堅實的地方起重機(jī)的支腿或履帶與槽邊的距離應(yīng)遵守平安技術(shù)交底的要求。4) 子起吊速度應(yīng)均勻回轉(zhuǎn)平穩(wěn)下落應(yīng)慢速輕放不得忽快忽慢或突然制動。子下到溝槽底落穩(wěn)結(jié)實前方可摘鉤。5) 嚴(yán)禁在高壓線下方作業(yè),在高壓線一側(cè)作業(yè)時必須符合附表1-3的要求。4. 接口、養(yǎng)護(hù)(1) 口鑿毛時打錘應(yīng)穩(wěn)用力不得過猛。(2) 柔性接口作業(yè)操作前應(yīng)檢查倒鏈、鋼絲繩、索具等工具確認(rèn)平安；撞口作業(yè)時手應(yīng)分開口位置。(3) 徑大于2m時作業(yè)人員應(yīng)使用平安梯上下子。嚴(yán)禁從槽上或從槽幫上的平安梯跳到頂

17、。(4) 養(yǎng)護(hù)用的覆蓋物用完后應(yīng)隨時清理集中到平安地點存放。5. 混凝土的運輸、碼放(1) 新工人必須參參加場平安教育考試合格前方可上崗。(2) 作業(yè)前應(yīng)檢查機(jī)具、繩索確認(rèn)平安方可使用,作業(yè)時必須按照平安技術(shù)交底的要求進(jìn)展作業(yè)服從指揮,協(xié)調(diào)配合。(3) 作業(yè)時必須根據(jù)作業(yè)要求佩戴防護(hù)用品并嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律不得擅自動用各種機(jī)電設(shè)備。(4) 人工自垛向下放時必須先檢查底層的擋掩情況確認(rèn)平安前方可作業(yè)。作業(yè)時應(yīng)設(shè)專人指揮作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)一致。放時前方不得有人放速度應(yīng)緩慢。直徑大于600mm的子不宜人工放。(5) 槽邊碼放子時子不得平行于溝槽端與槽邊的間隔 不應(yīng)小于2m碼放高度不宜超過2m并擋掩結(jié)實；槽

18、邊放置子的場地應(yīng)堅實平整不得在有坍塌危險的槽邊放置子。(6) 自墻邊向外推時必須在子靠墻一側(cè)進(jìn)展結(jié)實擋掩,推人不得站在子與墻之間。(7) 裝運子時繩必須系牢并擋掩結(jié)實。卸車前必須確認(rèn)子無滾坍危險前方可松繩卸。(8) 人工推運混凝土應(yīng)設(shè)專人指揮運輸?shù)缆窇?yīng)平整堅實。推行速度不得超過人的行走速度。上坡道應(yīng)指定專人備掩木下坡道應(yīng)用大繩控制速度兩之間應(yīng)保持5m以上的平安間隔 。子轉(zhuǎn)向時作業(yè)人員不得站在子的前方或貼靠兩側(cè)。噴射混凝土操作手安全技術(shù)交底一、噴砼前的準(zhǔn)備工作1.1混凝土必須符合：最大粒徑不超過15mm和坍落度嚴(yán)格控制在1016cm范圍的規(guī)定。1.2集料在拌合前須過篩，用孔徑為5mm的篩網(wǎng)對細(xì)集

19、料（即砂）進(jìn)行過篩，篩去細(xì)集料中粒徑大于5mm的石子；分別用孔徑為15mm和5mm的篩網(wǎng)對粗集料（即石子）進(jìn)行過篩，篩去粗集料中粒徑大于15mm的大石子和小于5mm的石粉與泥砂。注意檢查粗細(xì)集料中不得夾雜有如螺栓、玻璃、鐵絲、鐵片等異物；1.3檢查料斗，不得混有鐵器、扳手、鐵絲等細(xì)長異物；1.4檢查液體速凝劑，如發(fā)現(xiàn)速凝劑中有少量沉淀，可人工進(jìn)行攪拌，以保持液體速凝劑混合均勻，但沉淀過多時不能使用。溫度低于零度時需采取加溫措施防止液體速凝劑結(jié)冰。1.5檢查機(jī)器上的螺絲是否松動和電控柜中的接線是否松動；1.6檢查減速箱和凸輪體中的機(jī)油是否加夠，如不夠就及時補充；1.7接風(fēng)管、噴漿管、速凝劑管、吸

20、水管和電源，通電試機(jī)，檢查電壓是否在380V19范圍之內(nèi)，再點動主電機(jī)，然后觀察轉(zhuǎn)子運動是否良好和方向是否反轉(zhuǎn)，其次啟動計量泵，觀察能否把速凝劑打出來，最后點動振動電機(jī)是否正常。檢查電觸點氣壓表能否動作；1.8壓緊四個拉桿，先對角均勻壓緊一部份，然后運轉(zhuǎn)幾轉(zhuǎn)后，再對拉桿第二次壓緊，并保證四個拉桿壓力均勻；檢查系統(tǒng)風(fēng)壓的壓力，低于0.5MPa時不能開機(jī)；1.9檢查速凝劑管是否暢通，打開輔助風(fēng)閥，察看噴嘴處有無出風(fēng)。二、開機(jī)方法和注意事項2.1開機(jī)方法開始拌料且運輸?shù)綑C(jī)器旁，上料,點動振動電機(jī),使混凝土從篩網(wǎng)進(jìn)入料斗,點動主電機(jī),使轉(zhuǎn)子略為轉(zhuǎn)動一周左右,使氣料混合倉中有少量混凝土形成料柱密封，打開

21、速凝劑輔助風(fēng)閥并啟動計量泵，在噴嘴處出現(xiàn)速凝劑后，打開主風(fēng)閥，再啟動主電機(jī)，振動電機(jī)。（準(zhǔn)備開風(fēng)時，必須與噴射手聯(lián)系；必須緩慢打開主風(fēng)閥，過快會導(dǎo)致噴嘴劇烈抖動，噴射手控制不住噴嘴，極有可能造成傷人事件）2.2注意事項2.2.1運轉(zhuǎn)中，注意觀察風(fēng)壓表情況，系統(tǒng)風(fēng)壓值不能向下降，一旦降得過快，且不回升，表明風(fēng)管可能破損漏氣，或者空壓機(jī)出現(xiàn)故障，這樣就要及時把機(jī)器停止運轉(zhuǎn)。因為風(fēng)壓不夠就會造成堵管，且把拉桿損壞，更嚴(yán)重還會把氣料混合倉頂破，工作風(fēng)壓值，根據(jù)現(xiàn)場使用情況而調(diào)整（一般情況噴射邊墻風(fēng)壓為0.2-0.35MPa，拱部為0.25-0.4MPa），此外，工作風(fēng)壓值與混凝土和易性和噴射管長度有關(guān)

22、，和易性越好、管道越短，通常所需工作風(fēng)壓較低，反之則風(fēng)壓較高。必要時可通過調(diào)整混凝土配合比，改善混凝土和易性來降低噴射時的工作風(fēng)壓，可同時起到減少回彈和提高噴層表面平整的作用。一旦風(fēng)壓過低，就會造成堵管和脈沖，風(fēng)壓過高又會造成粉塵過大，且噴嘴處的力量過大，人員抱起操作困難。2.2.2隨時觀察噴嘴出料情況及時調(diào)整風(fēng)壓的大小,一旦發(fā)現(xiàn)堵管(噴嘴處無料和風(fēng)),要立即停主電機(jī)、振動電機(jī)和計量泵電機(jī)，最后關(guān)主風(fēng)閥和輔助風(fēng)閥，待管路疏通和清除故障后方能再開機(jī)。當(dāng)噴嘴出料突然出現(xiàn)脈沖時，暫時停主電機(jī)和振動電機(jī)（主風(fēng)閥不關(guān)），如果管路隨之暢通繼續(xù)開機(jī)，如不暢通則需要反復(fù)開關(guān)主風(fēng)閥使管路暢通。2.2.3上料速度

23、要均勻連續(xù)適中，隨時觀察料斗是否有料，不要產(chǎn)生斷料情況，及時清除掉振動篩上粒徑大于15mm的粗集料和其他異物，以防其堵塞篩網(wǎng)造成混凝土下料緩慢，才能保障噴射出料均勻（噴射途中經(jīng)常停機(jī)易造成混凝土噴嘴處速凝劑通道堵塞和氣料混合倉積料嚴(yán)重）。2.2.4檢查噴射面混凝土噴射效果的好壞和凝固時間的長短，這樣及時調(diào)整噴射距離（本設(shè)備的噴射距離為0.8-1.5米，根據(jù)不同的位置調(diào)整，一般情況控制在1米左右，噴混凝土應(yīng)分片自下往上噴射，噴嘴應(yīng)均勻地呈單向螺旋開轉(zhuǎn)動）和工作風(fēng)壓大小，以及速凝劑地?fù)搅看笮。?.2.5注意觀察鋼襯板與結(jié)合板間結(jié)合面有沙漿呈噴射狀噴出時，且料斗返風(fēng)嚴(yán)不嚴(yán)重，說明拉桿壓緊力不夠或結(jié)合

24、板磨損,應(yīng)適當(dāng)調(diào)整拉桿的壓緊力或更換結(jié)合板。2.2.6司機(jī)要注意觀察轉(zhuǎn)子體上的九個瀉漿孔是否漏漿，漏漿嚴(yán)重表示活塞已磨損或損壞，必須更換活塞。為此，司機(jī)要注意保持轉(zhuǎn)子體泄?jié){孔暢通防止水泥漿堵塞。2.2.7噴射手發(fā)現(xiàn)噴嘴處出現(xiàn)異常狀況時，需立即與司機(jī)聯(lián)系，通知停機(jī)。2.2.8注意觀察料斗中混凝土下料速度，下料慢并有返風(fēng)現(xiàn)象時有幾種原因，一是混凝土和易性不好，過干或過粘都會造成混凝土下料速度慢，應(yīng)通過調(diào)整混凝土配合比改善混凝土和易性；二是結(jié)合面壓緊力不夠或結(jié)合板過度磨損，造成結(jié)合面密封不好返風(fēng)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整拉桿壓緊力或更換結(jié)合板；三是氣料混合倉積料嚴(yán)重并硬化，也會造成下料速度緩慢，應(yīng)及時清理。2.2

25、.9噴射過程中發(fā)現(xiàn)噴嘴出料少，說明氣料混合倉積料太多須清洗，可停機(jī)后打開氣料混合倉的快速接頭，將其中的積料清理干凈。2.2.10噴射過程中,噴射手后方的助手應(yīng)及時協(xié)助噴射手理順混凝土管,避免噴射手在變換噴射位置時,使混凝土管產(chǎn)生急拐灣和憋勁現(xiàn)象,引起堵管。2.2.11短時停機(jī)時，停振動電機(jī)、計量泵、主電機(jī)，關(guān)主風(fēng)閥，但保持輔助風(fēng)閥呈開啟狀態(tài)以防止速凝劑管路和噴嘴混合環(huán)處堵塞。2.2.12機(jī)器運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁將鋼釬等條形硬物、器具插入料斗中，否則將造成濕噴機(jī)損壞！2.2.13任何情況下，嚴(yán)禁噴射手將噴嘴朝向有人員活動的方向，否則會造成人員受傷！2.2.14工作中一旦發(fā)現(xiàn)速凝劑管堵塞,先停機(jī),關(guān)閉主風(fēng)

26、閥和輔助風(fēng)閥然后拆卸速凝劑管路接頭,拆卸時須慢慢松開螺絲,并將管口朝向無人方向,緩慢將管內(nèi)壓力釋放,否則速凝劑管道內(nèi)的液體速凝劑會向外噴射對人員的皮膚和眼睛造成嚴(yán)重傷害.因此,在檢修計量泵時,要特別小心啟動計量泵,注意保護(hù)眼睛。2.2.15工作兩個小時或停機(jī)等料時間較長時,在噴完料斗中的混凝土后,停計量泵及振動電機(jī),并主風(fēng)閥,往料斗中加水,運轉(zhuǎn)兩分鐘,再打開主風(fēng)閥,噴料斗中的水,起到清洗活塞料腔和氣料混合倉及噴射管的作用。三、噴射作業(yè)倉面驗收合格后，應(yīng)及時通知實驗室與拌和站按設(shè)計配合比拌制砼。否則倉面停留時間太長，須重新清洗和驗收。砼拌好后，按以下步驟和操作方法施噴：3.1用水灰比為1:2的凈

27、水泥漿潤滑噴車（機(jī)）的料斗及輸料管路。3.2噴射開始，先對噴車（機(jī)）送風(fēng)和水，并檢查和調(diào)整風(fēng)與水的壓力。不同設(shè)備，風(fēng)水壓力略有差別。風(fēng)力不足，砼噴不到工作面；風(fēng)力太猛，則骨料回彈多，粉塵嚴(yán)重。一般控制為：風(fēng)壓0.9Mpa，水壓0.4Mpa（熟悉該設(shè)備的熟練操作手對此參數(shù)的調(diào)控應(yīng)十分準(zhǔn)確）。風(fēng)水壓力調(diào)好后打開主機(jī)下料。3.3砼進(jìn)入噴車（機(jī)）料斗后，在起動主機(jī)的同時，調(diào)整噴車（機(jī)）的噴射速度。不同品牌和型號的設(shè)備，噴車（機(jī)）的噴射速度不同，阿里瓦AL-403型有5、10、15（m3/h）三個噴速檔，而PZ-5和PL-5則分別為5與5.5(m3/h)一個噴速檔。具體選用哪個檔位，應(yīng)根據(jù)噴車的現(xiàn)狀及砼

28、的生產(chǎn)能力而定。當(dāng)料送至噴嘴時，打開風(fēng)閥，起動速凝劑泵，將速凝劑通過高壓風(fēng)力滲入砼中。速凝劑的摻量根據(jù)砼設(shè)計配合比，對照噴射速度與速凝劑添加量關(guān)系曲線，選擇速凝劑添量檔位，以控制速凝劑添加量。實際施工中，當(dāng)設(shè)備自動添加不滿意時，有經(jīng)驗的操作員可進(jìn)行手動微調(diào)。人貨電梯裝拆工程平安技術(shù)交底施工名稱工程名稱施工部位施工內(nèi)容安全技術(shù)交底內(nèi)容進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守平安消費六大紀(jì)律。裝拆人員不準(zhǔn)穿硬底、高跟皮鞋穿著要靈便。裝拆前要檢查吊索、吊環(huán)、吊鉤等用具不準(zhǔn)帶病操作。電梯拆卸時無外腳手架嚴(yán)禁作業(yè)。拆下的零部件制止放在梯籠內(nèi)。在拆下穩(wěn)固撐過橋梁、導(dǎo)栓等部件時懸空作業(yè)人員在各自的位置上與導(dǎo)軌或建筑物上系好平安帶。

29、在拆卸時檢查和安裝好梯籠頂上的平安欄桿。在裝拆時必須設(shè)置平安戒備區(qū)域并有專人進(jìn)展平安監(jiān)護(hù)。施工現(xiàn)場針對性安全交底交底人簽名承受交底負(fù)責(zé)人簽名交底時間年 月 日作業(yè)人員簽名本表一式兩份班組自存一份資料室歸檔一份。技 術(shù) 交 底工程名稱涼山州中級人民經(jīng)濟(jì)適用住房工程建立四川梁山彝族自治州中級人民工程編施工攀冶建筑分交底部位混凝土工程交底日2010年4交底人簽字承受人簽字交底內(nèi)容：工程慨況 擬建的涼山州中級人民經(jīng)濟(jì)適用住房工程包括三個工程：經(jīng)濟(jì)適用房工程、商業(yè)街商住樓工程、地下車庫及設(shè)備用房工程。經(jīng)濟(jì)適用住房工程由兩棟點式高層住宅樓組合而成。地上18層均為住宅每棟點式一梯五戶層高2.9m電梯間出屋面

30、建筑物地面總高度57.6m。建筑物平面軸線尺寸166線62.30 mAL線27.60 m 基底面積1174.86m2建筑總面積21248.36m2。該工程類別為二類高層住宅樓設(shè)計耐火等級為二級。本工程0.000標(biāo)高相當(dāng)于絕對標(biāo)高1536.30m室內(nèi)外高差300mm。本工程根底采用平板式鋼筋砼筏板根底筏板厚1.2m筏板底部標(biāo)高-3.95m。商業(yè)街商住樓工程為底層帶商業(yè)效勞網(wǎng)點的四層單元式居住建筑。第二、三兩層各兩戶、第四層為一戶一共五戶。底層層高4.5m其余層高3.0m樓梯間出屋面建筑物地面總高度16.6m。建筑物長21.75 m寬12.80 m 基底面積187.78m2建筑面積796.51m2

31、。設(shè)計耐火等級為二級。采用柱下根底根底底部標(biāo)高-2.1m。地下車庫及設(shè)備用房工程為地下一層框架構(gòu)造層高3.0m地下室地面標(biāo)高-3.00m。地下室除布置有車庫外還有消防水泵房、配電房、柴油發(fā)電機(jī)房等設(shè)備用房。地下室頂板上為260m3消防水池水池池壁高0.75m。建筑總長25.225 m總寬23.65m總高度5.7m(含冒出地面的樓梯間2.7m在內(nèi))。地下一層建筑面積566.m2本工程建筑面積582.20m2。建筑耐火等級為二級。根底采用平板式筏板根底筏板厚度400mm筏板基準(zhǔn)底標(biāo)高-3.4m.本工程混凝土總工程量約為12700m混凝土強(qiáng)度有C15、C25、C30、C35、C40、C45。2.技術(shù)

32、及施工混凝土必須到達(dá)設(shè)計要求必須嚴(yán)格按照。實振搗必須到達(dá)設(shè)計要求。不允許人工振搗必須使用電動的震搗器。模板和配筋之間必須使用墊塊?；炷梁筇幚肀仨毷褂盟芰媳∧げ菜B(yǎng)護(hù)?；炷潦┕け仨毞弦韵?GB50007-2002 建筑地基根底設(shè)計 GB50202-2002 建筑地基根底施工質(zhì)量驗收 GB50204-2002 混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收 GB50011-2001 建筑抗震設(shè)計 3.施工3.1準(zhǔn)備工作：3.1.1鋼筋的隱檢工作已經(jīng)完成并已核實預(yù)埋件、線、孔洞的位置、數(shù)量及固定情況準(zhǔn)確無誤。3.1.2模板的預(yù)檢工作已經(jīng)完成模板標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確符合設(shè)計要求支架穩(wěn)定支撐和模板固定可靠模板拼縫嚴(yán)

33、符合要求。3.1.3由商品混凝土攪拌站試驗室確定配合比及外加劑用量。 3.1.4混凝土澆筑前組織施工人員進(jìn)展方案的學(xué)習(xí)由技術(shù)部門講述施工方案對重點部位單獨交底設(shè)專人負(fù)責(zé)做到人人心中有數(shù)。 3.1.5澆筑混凝土用架子、走道及工作平臺平安穩(wěn)固可以滿足澆筑要求。 3.1.6混凝土澆筑前仔細(xì)清理泵內(nèi)殘留物確保泵暢通仔細(xì)檢查井字架加固情況。3.1.7各流水段結(jié)合部位施工縫均采用多層板根據(jù)鋼筋保護(hù)層厚度及鋼筋間距切口分隔。 3.1.8提早簽訂商品混凝土供貨合同簽訂時由技術(shù)部門提供詳細(xì)標(biāo)、間隔時間特殊要求如抗?jié)B、防凍劑、入模溫度、坍落度、水泥及預(yù)防混凝土堿集料反響所需提供的資料等。 3.2主要措施3.2.1

34、商品混凝土供給商編制預(yù)防混凝土堿集料反響的技術(shù)措施必須確保20年內(nèi)不發(fā)生混凝土堿集料反響損害；澆筑每部位混凝土前預(yù)先上報配合比及所選用各種材料的產(chǎn)地、堿活性等級、各項指標(biāo)檢測及混凝土堿含量的評估結(jié)果?；炷烈玫突钚约吓渲破浠炷梁瑝A量不得超過5kg/m3。 3.2.2為增強(qiáng)混凝土的可泵性在混凝土中摻入適量的粉煤灰和減水劑摻量必須經(jīng)過實驗確定。保證混凝土的緩凝時間為46 小時可以滿足混凝土出機(jī)運至現(xiàn)場具有可泵送料條件在混凝土中摻入適量緩凝劑。嚴(yán)禁在混凝土中加水?；炷寥氡锰涠瓤刂圃?618cm。 3.2.3施工縫處理措施： 所有施工縫均采用多層膠合根據(jù)鋼筋保護(hù)層厚度及鋼筋間距切口分隔在下一

35、流水段混凝土澆筑前進(jìn)展施工縫處理處理前先在混凝土邊緣彈通線用無齒鋸切割以保證施工縫順直切割時嚴(yán)格控制切割深度以防觸動鋼筋施工縫浮漿層剔除后混凝土澆水潮濕施工縫處理必須待混凝土強(qiáng)度到達(dá)1.2Mpa后進(jìn)展。 3.2.4施工縫留置 、施工縫的留置原那么：施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定并宜留置在構(gòu)造受剪力較小且便于施工的部位施工縫的留置應(yīng)符合以下規(guī)定： A、柱：宜留置在根底的頂面、梁的下面。 B、與板連成整體的大截面梁留置在板底部以下2030mm處。 C、單向板留置在平行于短邊的任何位置。 D、有主次梁的樓板順著次梁方向澆筑施工縫留在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。 E、墻：留置在門洞口過梁跨中1/3

36、范圍內(nèi)。 F、底板按后澆帶劃分澆筑不留施工縫。柱施工縫留在梁下皮以上1cm。墻施工縫留在板梁下皮以上1cm。樓梯施工縫留在樓梯所在樓層休息平臺、上跑去上一層樓梯踏步及臨側(cè)墻寬度范圍之內(nèi)另一方向為休息平臺寬度的1/3處。、施工縫的處理措施 A、墻體豎向施工縫的處理：墻體豎向施工縫可用1.51.5目的雙層鋼絲網(wǎng)綁扎在墻鋼筋上外用50mm厚木板封擋混凝土。當(dāng)墻模撤除后在距施工縫50mm處的墻面上兩側(cè)均勻彈線用切割機(jī)沿墨線切一道5mm 深的直縫再用釬子將直縫以外的混凝土軟弱層剔掉露石子清理干凈保證混凝土接槎質(zhì)量。 B、墻體頂部程度施工縫處理：墻體混凝土澆筑時高于頂板底40mm。墻體模板撤除后彈出頂板底

37、線在墨線上5mm用切割機(jī)切割一道5mm深的程度直縫將直縫以上的混凝土軟弱剔掉露石子清理干凈。 C、墻、柱底部施工縫的處理：剔除浮漿并使剔除向下凹2cm沿墻、柱外尺寸線向內(nèi)5mm用砂輪切割機(jī)切齊保證混凝土接縫處的質(zhì)量。并加以充分潮濕和沖洗干凈且不得積水。 D、頂板施工縫的處理：施工縫處底板下部墊15mm厚木條保證下部鋼筋保護(hù)層；上、下部之間用木板保證凈距與下部接觸的木板側(cè)面按下部鋼筋間距鋸成豁口卡在上部筋上。 、施工縫處混凝土的澆筑： A、在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r已澆筑的混凝土的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2N/mm2。 B、筑混凝土前宜在施工縫處鋪一層與混凝土同標(biāo)減石子水泥砂漿接漿厚度510cm。

38、C 混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實使新舊混凝土嚴(yán)結(jié)合。4混凝土澆筑 墊層混凝土采用汽車泵分區(qū)澆筑采用平板振搗外表抹平壓實。 底板混凝土澆筑采用汽車泵連續(xù)澆筑。在澆筑混凝土前對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈對模板的縫隙和孔洞予以堵嚴(yán)。4.1施工順序：1清理：在混凝土澆筑前先用一臺12立方米空壓機(jī)將模板內(nèi)雜物吹掃干凈。2混凝土工程的澆筑操作階段：鋼筋工程的隱蔽、模板工程的預(yù)檢、預(yù)埋件工程的預(yù)檢、安裝工程等相關(guān)驗收工程已完成并經(jīng)監(jiān)理方簽認(rèn)混凝土澆筑前進(jìn)展開盤鑒定相關(guān)準(zhǔn)備資料簽認(rèn)完畢。現(xiàn)場必須做到嚴(yán)格按照操作規(guī)程和措施交底施工混凝土施工中間值班人員負(fù)責(zé)砼澆筑質(zhì)量及現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備運送混凝土情況發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理

39、?；炷翝仓试S間歇時間表min混凝土強(qiáng)度等級氣 溫2525C30210180C30以上180150(3)混凝土的澆筑：做到按操作規(guī)程、方案和技術(shù)交底規(guī)定的要求砼采用連續(xù)澆筑。澆注厚度不得超過50cm。 、本工程分區(qū)流水施工每一流水段內(nèi)混凝土連續(xù)澆筑如必須間歇間歇時間盡量縮短并在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆筑完畢。 、澆筑混凝土?xí)r為防止混凝土分層離析混凝土由料斗、泵內(nèi)卸出時砼的傾落高度不得超過2m超過2m高時采用串筒或斜槽下落混凝土澆筑時不得直接沖擊模板及預(yù)埋件等。、澆筑豎向構(gòu)造混凝土前底部先填以30-50mm厚的同配比減石子砂漿。 、澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看模經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和

40、預(yù)留孔洞的情況當(dāng)發(fā)生變形移位時立即停頓澆筑并在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。 、使用30、50插入式振搗棒要快插慢拔插點呈梅花型布置按順序進(jìn)展不得遺漏。挪動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍50棒應(yīng)為52.5cm；取50cm30棒應(yīng)為40.5cm取40cm。振搗上一層時插入下一層混凝土5cm 以消除兩層間的接縫。平板振動器的挪動間距保證振動器的平板可以覆蓋已振實局部的邊緣。振搗時間以混凝土外表出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡、下沉為宜。 4.2墊層混凝土澆筑基槽驗收合格后釘控制樁8m8m用泵車進(jìn)展混凝土澆注?；炷琳饟v采用平板式震搗器震搗混凝土振搗實后以鋼筋棍上標(biāo)高及程度標(biāo)高小棉線為準(zhǔn)檢查平整度高的鏟掉凹

41、的補平用程度的刮械利平外表再用木抹子搓平最后用鐵抹子壓光?；炷琉B(yǎng)護(hù)采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)已澆筑混凝土外表覆蓋一層塑料薄膜兩層阻燃草簾被。4.3筏板根底混凝土澆筑筏板根底混凝土采用全面分層澆筑澆筑兩層每層600mm。施工時從短邊開場進(jìn)展?jié)仓部梢詮闹虚g向兩端或從兩端向中間同時進(jìn)展?jié)仓５谝粚訚仓戤吅笤俜祷貪仓诙哟藭r第一層的混凝土應(yīng)保證還未初凝。在混凝土澆筑之后做好混凝土的保溫保濕養(yǎng)護(hù)加強(qiáng)測溫和溫度監(jiān)測隨時控制混凝土內(nèi)的溫度變化內(nèi)外溫差控制在25C以內(nèi)基面溫差和基底面溫差均控制在20C以內(nèi)及時調(diào)整保溫及養(yǎng)護(hù)措施使混凝土的溫度梯度河濕度不至過大以有效控制有害裂縫的出現(xiàn)。4.3.1測溫的制作測溫采用P

42、VC制作而成內(nèi)徑25mm待底板鋼筋綁扎好后將PVC綁扎在筏板鋼筋上外表測溫點預(yù)埋400mm長測溫埋入混凝土內(nèi)300mm外露100mm；中層測溫點處預(yù)埋700mm長測溫埋入混凝土內(nèi)600mm外露100mm；底層測溫點預(yù)埋1000 mm長測溫埋入混凝土內(nèi)4.3測溫點的布置原那么應(yīng)在有代表性的整個根底底板最深處、中間部位及構(gòu)造尺寸變化較大的地方。根據(jù)底板的高度測溫點可分為外表測溫點、中部測溫點、底層測溫點混凝土測溫孔按不大于25mm一個孔的原那么布置工程共布置4個中層測溫點、4個底層測溫點、4個表層測溫點間距50005000。 4.3.3測溫的時間 測溫時間從測點混凝土澆筑完10小時初凝后開場72小

43、時內(nèi)每3小時測溫一次72小時后每6小時測溫一次7天14天每84.4柱、墻混凝土澆筑開場澆筑時應(yīng)先澆筑10cm厚與混凝土砂漿成分一樣的水泥砂漿砼澆筑每次鋪設(shè)厚度以50cm為宜。柱、墻混凝土分層澆筑分層振搗采用50棒應(yīng)取40cm厚；30棒應(yīng)取30cm厚。澆筑厚度采用尺桿配手把燈加以控制。墻洞口兩側(cè)混凝土高度保持一致必須同時下灰同時振搗以防止門窗洞口模板挪動先澆筑窗臺下部后澆筑窗間墻以防窗臺下部出現(xiàn)蜂窩、孔洞。大洞口下部模板開口補充振搗后封閉洞口留設(shè)透氣孔。振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件除上面振搗外下面要有人隨時敲打模板檢查是否漏振。墻體澆筑時振搗棒每隔6m放一臺不得來回搬動。柱墻分兩層澆筑時在澆筑上一

44、層混凝土前必須用無齒鋸將施工邊緣用無齒鋸切割以保證施工縫順直切割時嚴(yán)格控制切割深度。 混凝土澆筑工程中不可隨意挪動鋼筋要經(jīng)常加強(qiáng)檢查鋼筋保護(hù)層厚度及所有預(yù)埋件的結(jié)實程度和位置的準(zhǔn)確性。當(dāng)墻的高度大于2m、厚度小于250mm而又不能采用串筒下料時應(yīng)分層澆筑每層高度不宜超過墻厚的5倍。在澆筑剪力墻等窄深構(gòu)造式為防止混凝土澆筑至一定高度后水泥砂漿上浮造成強(qiáng)度不均勻在澆筑到適當(dāng)高度時應(yīng)適當(dāng)調(diào)整混凝土用水量。4.5梁、板混凝土澆筑：如柱混凝土標(biāo)高于梁混凝土那么在澆筑梁混凝土前在離柱梁高的間隔 處設(shè)置鋼絲網(wǎng)3mm3mm和鋼筋進(jìn)展分割沿梁長度方向上呈45度角將柱接頭混凝土與梁混凝土分隔開先澆筑梁柱接頭處混凝

45、土再澆筑梁混凝土如圖。板按框架格順序澆筑每框架格先將梁根據(jù)高度分層澆筑成階梯形當(dāng)?shù)竭_(dá)板底位置時即與板的混凝土一起澆搗隨著階梯形的不斷延展那么可連續(xù)向前推進(jìn)傾倒混凝土方向與澆筑方向相反。梁柱及梁底部位要用30和50插入式振搗棒振搗實振搗時不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。梁、柱節(jié)點鋼筋較時要用小直徑振搗棒振搗并加振搗點。澆筑板的混凝土虛鋪厚度要略大于板厚振搗完畢后用1.5-4m刮械刮平用木抹子抹平并拉線檢查板面平標(biāo)高嚴(yán)格控制平整度尤其墻柱根部。 4.6樓梯混凝土澆筑樓梯混凝土自下而上澆筑先振實底板混凝土到達(dá)踏跳位置后再與踏步混凝土一起澆筑不斷連續(xù)向上推進(jìn)并隨時用木抹子將踏步上外表抹平。 打完墊層、底板后立即

46、鋪設(shè)塑料薄膜對混凝土進(jìn)展養(yǎng)護(hù)并且在其上面鋪設(shè)兩層阻燃草簾被柱子拆模后立即用塑料薄膜將柱子包裹好進(jìn)展養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)時間不少于7 晝其中有抗?jié)B要求的0.6mpa的混凝土養(yǎng)護(hù)不少于14 晝。對已澆筑完畢的混凝土應(yīng)在12h后加以覆蓋和澆水。對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土不得小于7d對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的混凝土不得少于14d；澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于潮濕狀態(tài)；對立面可以采取涂刷養(yǎng)護(hù)劑的進(jìn)展養(yǎng)護(hù)夏季高溫時對樓板增加澆水次數(shù)并要保證外表潮濕用塑料布覆蓋嚴(yán)并保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水嚴(yán)防混凝土裂紋的出現(xiàn)。 5混凝土質(zhì)量保證措施5.1泵送混凝土要求：1 泵送混凝土?xí)r混凝土泵的支腿

47、完全伸出并插好平安銷。2混凝土泵啟動后先泵送適量水以潮濕混凝土泵的料斗、網(wǎng)片及輸送的內(nèi)壁直接與混凝土接觸部位。3混凝土的供給必須保證輸送混凝土的泵能連續(xù)工作。4輸送線直轉(zhuǎn)彎緩接頭嚴(yán)。5泵送混凝土前先泵送混凝土內(nèi)除粗骨料外的其他成份一樣配合比的水泥砂漿。6開場泵送時混凝土泵處于慢速、勻速并隨時可反泵的狀態(tài)。泵送速度先慢后快逐步加速。同時觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況待各系統(tǒng)運轉(zhuǎn)順利后方可以正常速度進(jìn)展泵送。7混凝土泵送必須連續(xù)進(jìn)展如必須中斷時其中斷時間超過2 小時必須留置施工縫。 8 泵送混凝土?xí)r活塞保持運轉(zhuǎn)?；炷帘盟瓦^程中不得把拆下的輸運內(nèi)的混凝土撒落在未澆筑的地方。9當(dāng)輸送被堵塞時采

48、取以下排除 a 、重復(fù)進(jìn)展反泵和正泵逐步收出混凝土至料斗中重新攪拌后泵送； b、用木棍敲擊等查明堵塞部位將混凝土擊粉后重復(fù)進(jìn)展反漿正泵排除堵塞；c、當(dāng)上述兩種無效時在混凝土卸壓后撤除堵塞部位的輸送排出混凝土堵塞物前方可接收。重新泵送前先排除內(nèi)空氣后方可擰緊接頭。 d 、向下泵送混凝土?xí)r先把輸送上氣閥翻開待輸送下段混凝土有了一定壓力時方可關(guān)閉氣閥。 e 、混凝土泵送即將完畢前正確計算尚需用的混凝土數(shù)量并及時告知混凝土攪拌處。 f 、泵送過程中廢棄的和泵送終止時多余的混凝土按預(yù)先確定的處理和場所及時進(jìn)展妥善處理。 G、泵送完畢時將混凝土泵和輸送清洗干凈。 H、排除堵塞重新泵送或清洗混凝土泵時布料設(shè)

49、備的出口朝平安方向以防堵塞物或廢漿高速飛出傷人。 i、在泵送過程中受料斗內(nèi)具有足夠的混凝土以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。5.2 混凝土澆筑和振搗要求 1澆筑混凝土?xí)r的考前須知：A 不同強(qiáng)度等級的混凝土澆筑時先澆筑強(qiáng)度等級高的混凝土后澆筑強(qiáng)度等級低的混凝土必須在強(qiáng)度等級高的混凝土初凝前澆筑保證接茬質(zhì)量。 B 澆筑混凝土的過程中應(yīng)派專人看護(hù)模板發(fā)現(xiàn)模板有變形、位移時立即停頓澆筑并在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。C 混凝土澆筑完畢后第二次鋼筋綁扎應(yīng)將粘附在鋼筋上的浮灰及時清理干凈?；炷磷愿咛巸A落的高度不得超過2m澆筑的豎向構(gòu)造高度超過3m應(yīng)采用溜槽以防止混凝土離析。D 樓梯段混凝土宜自下而上澆筑先振實底

50、板混凝土到達(dá)踏步位置與踏步混凝土一起澆筑不斷連續(xù)向上推進(jìn)并隨時用木抹子將踏步上外表抹平。樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成。 E 兩根泵之間橡皮墊圈、在上卡具時必須墊好；拆泵時內(nèi)混凝土清洗干凈。接泵時把泵連接端內(nèi)混凝土清理干凈以防堵。 2混凝土的振搗：混凝土振搗應(yīng)設(shè)專人振搗應(yīng)快插慢拔防止撬振鋼筋、模板每一振點的振搗延續(xù)時間應(yīng)使混凝土外表呈現(xiàn)浮漿和不再沉落一般為2030 S要防止過振產(chǎn)生離析。當(dāng)采用插入式振搗器時搗實普通混凝土的挪動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5 倍；搗實輕骨料混凝土的挪動間距不宜大于其作用半徑；振搗器與模板的間距不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍并防止碰撞鋼筋、模板、吊環(huán)、預(yù)埋件等；振搗器

51、插入下層混凝土內(nèi)的深度應(yīng)不小于50mm。混凝土澆筑完畢及澆筑過程中設(shè)專人清理落地灰及玷污成品上的混凝土顆粒配水接消防立。樓板混凝土的壓光操作:澆筑混凝土后,用2-4米刮杠找平,墻體根部采用木抹子找平,待砼初凝后用鐵抹子收第一遍光,當(dāng)砼終凝前用鐵抹子收第二遍光以防止混凝土外表裂縫和便于墻、柱模板支設(shè)。3模板檢查修復(fù)：為保證檢驗混凝土質(zhì)量對每樓層模板撤除后工程經(jīng)理應(yīng)組織各理人員及木工班組負(fù)責(zé)人、共同對拆模后的樓層砼進(jìn)展觀感檢查如發(fā)現(xiàn)砼缺陷時應(yīng)分析其原因是澆筑問題還是模板問題。如是模板問題應(yīng)對模板進(jìn)展從新作修復(fù)處理。盡可能減少和預(yù)防質(zhì)量問題的再次出現(xiàn)到達(dá)持續(xù)改良的效果。對混凝土外表出現(xiàn)的缺陷不得隨意

52、修補應(yīng)按砼缺陷要求一般或嚴(yán)重程序進(jìn)展鑒定處理處理前應(yīng)報總技術(shù)質(zhì)量部、甲方、監(jiān)理經(jīng)鑒定后再作處理。5.3混凝土坍落度的測試混凝土坍落度必須做到每一個施工段必測。試驗員或質(zhì)檢員負(fù)責(zé)對混凝土澆筑前坍落度檢測并做好記錄。不符合要求時應(yīng)停頓使用。坍落度指標(biāo)應(yīng)根據(jù)實驗室配比但要求監(jiān)測。 5.4混凝土的凝結(jié)時間和和易性檢查混凝土的凝結(jié)時間及和易性是否能滿足工程需要。如和易性不能滿足要求出現(xiàn)離析等現(xiàn)象立即停頓澆筑混凝土。5.5試塊制作常溫時制作28d標(biāo)養(yǎng)試塊及同條件試件；28d標(biāo)養(yǎng)試塊及同條件試件取樣每100M3 少于一組連續(xù)澆注超過1000m的每200m不少于一組地面砼每層或每1000m不少于一組?？?jié)B試件

53、同一配比、同一抗?jié)B等級每500 m不少于一組每組為六塊；且每項工程不少于2組。6.質(zhì)量要求：(1)、商品混凝土要有出廠合格證混凝土所有的水泥、骨料、外加劑等必須符合及有關(guān)規(guī)定使用前檢查出廠合格證及有關(guān)試驗。 (2)、混凝土的養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī)定及本方案的要求。 (3)、混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗要符合規(guī)定。 (4)、混凝土振搗實不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。 (5)、在預(yù)留洞寬度大于1m的洞底在洞底平模處開振搗口和觀察口防止出現(xiàn)缺灰或漏振現(xiàn)象。 (6)、鋼筋、模板工長跟班作業(yè)發(fā)現(xiàn)問題及時解決同時設(shè)專人看鋼筋、模板。 (7)、澆筑前由消費部門經(jīng)常注意天氣變化如

54、有大雨緩時開盤并及時攪拌站。如正在施工中天氣突然變化原那么是小雨不停大雨采取防護(hù)措施。其措施是：已澆筑完畢的混凝土面用塑料薄膜覆蓋正在澆筑的部位采用搭設(shè)防水棚。(8)、澆筑時要設(shè)專門指揮人員指揮澆筑分配好清理人員和抹面人員。樓板必須用1.54m刮桿刮平。(9)、記好混凝土澆筑記錄。 (10)、每次開盤前必須做好開盤鑒定經(jīng)理部技術(shù)人員與攪拌站技術(shù)人員同時簽認(rèn)前方開盤并且隨機(jī)抽查混凝土配合比情況。 (11)、現(xiàn)澆構(gòu)造尺寸允許偏向和檢驗如下表：序工程允許偏向mm檢測備注1軸線位置5鋼尺檢測2底模上外表標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查3截面尺寸：根底10鋼尺檢查4柱、墻、梁+4-5鋼尺檢查5層高垂直度：不

55、大于5米6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查6大于5米8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查7相鄰兩板外表上下差2鋼尺檢查8外表平整度52米靠尺和塞尺檢查7.砼成品保護(hù)(1)、已澆筑的樓板、樓梯踏步的上外表混凝土要加以保護(hù)必須在混凝土強(qiáng)度到達(dá)1.2Mpa 前方可上人為防止現(xiàn)澆板受集中荷工過早而產(chǎn)生變形裂紋柱筋、電焊機(jī)、架卡口嚴(yán)禁提早放于現(xiàn)澆板上。(2)、混凝土澆筑振搗及完畢應(yīng)檢查鋼筋的位置是否正確及對撞歪的鋼筋扶正歸位。(3)、混凝土施工過程中應(yīng)對樓面灑落的混凝土要及時回收利用并將樓面清理干凈。(4)、樓梯踏板可采用廢舊的竹膠板或木模板加工成梯段模型進(jìn)展保梯角防止破損；柱角采用廢舊的竹膠板或塑料護(hù)角進(jìn)展保護(hù)。參加人員屋

56、面及防水技術(shù)交底單 工程名稱821中學(xué)重建一工程施工四川宏利建立交底部位屋面及防水接收部門交底內(nèi)容交底內(nèi)容交底內(nèi)容屋面工程包括屋面防水工程和廁所防水工程是房屋建筑的一項重要組成局部。本工程屋面防水等級為級合理使用年限10年上人屋面和不上人屋面防水層采用3mm厚SBS高聚物改性瀝青防水卷材與40mm細(xì)石砼內(nèi)配4雙向單層鋼筋中距200mm剛性層結(jié)合防水。1、本工程屋面工程施工工藝流程圖構(gòu)造層清理后做隔氣層加氣砼塊找坡排氣埋設(shè)25厚1:3水泥砂漿找平層鋪貼3mm厚SBS高聚物改性瀝青防水卷材XPS保溫層施工隔離層：刷瀝青瑪蹄脂一道關(guān)水試驗貼分格縫條40厚細(xì)石砼剛性層內(nèi)配4雙向單層鋼筋中距200分格縫

57、灌油透氣帽制作。2、基層處理及找平層施工找坡層施工前應(yīng)先將構(gòu)造層清理沖刷干凈修整平整出屋面的洞口填塞完畢找坡層所用材料符合要求厚度亦滿足設(shè)計坡度要求。衛(wèi)生間找平層施工時應(yīng)用鐵抹子一次壓光各地面同墻面相接處上翻300高樓板和墻面相接處的陰角處作成鈍角。3、保溫隔熱找坡層及上部找平本工程保溫隔熱層根據(jù)設(shè)計要求為陶粒砼按2坡度找坡。材料在儲運保時應(yīng)分類標(biāo)識清楚采取防雨防潮措施；搬運時應(yīng)輕放。陶粒砼在施工時按設(shè)計坡度2鋪設(shè)。可按在墻面彈準(zhǔn)線和中心坐標(biāo)高點的控制。鋪貼必須平整。陶粒砼每一大面鋪貼完工后應(yīng)立即用1：3水泥砂漿找平厚25mm。要求同5.4.2中要求。4、防水層施工根據(jù)質(zhì)量理體系要求防水工程為

58、特殊施工過程因此在施工前必須由消費部對作業(yè)人員才能進(jìn)展預(yù)先鑒定合格前方可進(jìn)展大面積施工。防水工程所用的原材料應(yīng)有質(zhì)量證明進(jìn)場后按規(guī)定取樣復(fù)檢嚴(yán)格控制不合格品進(jìn)入現(xiàn)場。4.1、混凝土屋面防水施工推薦工藝 4.1.1、 基層要求和處理 基層應(yīng)鞏固、平整。鏟除疏松構(gòu)造、去除油脂和其他阻礙基層與涂料粘結(jié)的物質(zhì)。 施工前基面用水沖洗干凈。4.1.2、細(xì)部加強(qiáng)防水處理 需加強(qiáng)處理部位：兒墻、陰角、檐溝、天溝、伸出屋面道和煙筒、排水溝、水落口、出入口、分格縫、構(gòu)造裂縫、后澆縫、沉降縫、設(shè)施基座等均需做加強(qiáng)防水處理。5、衛(wèi)生間防水施工：基層要求：處理基層應(yīng)鞏固、平整。鏟除疏松構(gòu)造、去除油脂和其他阻礙基層與涂料

59、粘結(jié)的物質(zhì)。線與地面結(jié)合部四周鑿三角形寬度約5cm凹槽用砂紙除去線根部鐵銹去除水泥混凝土砂漿渣塊。垂直交界面用合成高分子防水涂膜。施工前基面用水沖洗干凈。 6、細(xì)部加強(qiáng)防水層施工 細(xì)部部位指：線根部、陰角、板端縫等處均需做加強(qiáng)防水處理。 6.1、加強(qiáng)防水施工 (1) 在線根部凹槽處涂刷一道合成高分子防水涂膜。涂刷應(yīng)仔細(xì)確保涂料與線及基面充分粘結(jié)?？菰锖蠹s3小時再涂第二道。依此類推再涂刷第三道涂層總厚度到達(dá)1.2mm 1.5mm。(2) 在立墻與地板交角處及跨板縫涂刷一道合成高分子防水涂膜當(dāng)其仍然濕態(tài)勢時加鋪一層聚酯無紡布用刮板刮平不留皺折或氣泡。再加涂一層同樣涂料使其浸透無紡布。聚酯無紡布粘貼

60、應(yīng)跨過交角處和板縫兩邊各延伸出20cm。 7、保護(hù)層及剛性層施工防水工程驗收合格后按設(shè)計要求刷瀝青瑪蹄脂一道后應(yīng)及時作好保護(hù)層。保護(hù)層的施工質(zhì)量對延長防水層使用年限有很大作用必須認(rèn)真施工。剛性層為40厚細(xì)石砼內(nèi)配4200雙向單層冷拔鋼絲。施工剛性層時嚴(yán)格控制細(xì)石砼的配合比和水灰比鋼絲的位置分格縫及坡向正確。砼只能用滾筒輾壓實外表用鐵抹子壓光、收平不得有積水。養(yǎng)護(hù)時必須采用草簾覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)以防裂紋。材料運輸時不能在找平層上推車只能吊運材料。交底人時間承受人時間工程名稱交底部位工程編日 交底內(nèi)容：屋面找平層本技術(shù)交底適用于工業(yè)與民用建筑鋪貼卷材的整體和預(yù)制板塊屋面水泥砂漿、瀝青砂漿找平層施工。1材