織物的力學(xué)性能測(cè)試_第1頁
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織物的力學(xué)性能測(cè)試_第3頁
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文檔簡(jiǎn)介

1、織物的力學(xué)性能測(cè)試(拉伸性能、撕裂性能、頂破性能、耐磨性能)織物的力學(xué)性能是指織物在各類機(jī)械外力作用下所呈現(xiàn)的性能。它是織物的 大體性能??椢锏挚挂蛲饬σl(fā)損壞的性質(zhì)稱為織物的耐久性或堅(jiān)牢度,大多是通過測(cè) 試織物的拉伸斷裂、頂裂、撕裂和耐磨性等來反映這一性能的。織物在小負(fù)荷作 用下呈現(xiàn)的性質(zhì)最近幾年來備受人們的關(guān)注,如織物手感、視覺風(fēng)格、起毛起球、 勾絲等。這里主要介紹織物的堅(jiān)牢度實(shí)驗(yàn)??椢锏睦鞌嗔褜?shí)驗(yàn)織物拉伸斷裂實(shí)驗(yàn)?zāi)壳爸饕捎脝蜗颍ㄊ芰Γ├?,即測(cè)試織物試條的經(jīng)(縱) 向強(qiáng)力、緯(橫)向強(qiáng)力,或與經(jīng)緯向呈某一角度的強(qiáng)力。它適用于機(jī)械性能具有 各向異性、拉伸變形能力較小的制品。對(duì)于容易產(chǎn)生

2、變形的針織物(特別是易卷 邊的單面針織物)、編織物和非織造布一般采用頂破實(shí)驗(yàn)為宣。一、實(shí)驗(yàn)原理將必然尺寸的試樣,按等速伸長方式拉伸至斷裂,測(cè)其經(jīng)受的最大力一一斷 裂強(qiáng)力及產(chǎn)生對(duì)應(yīng)的長度增量一一斷裂伸長。必要時(shí),還可畫出織物的強(qiáng)力一一 伸長曲線,算出多種拉伸指標(biāo)。二、實(shí)驗(yàn)參數(shù)選擇一、試樣形狀按照織物的品種不同,試樣的形狀有以下3種形式,見圖。圖織物拉伸斷裂實(shí)驗(yàn)的試條形狀和夾持方式(1)拆邊紗法條樣:用于一般機(jī)織物試樣。裁剪的試樣寬度應(yīng)比規(guī)定的有效試 驗(yàn)寬度寬5mm或lOmm(按織物緊密程度而定),然后通過拆邊紗法從試樣寬度兩 側(cè)拆去數(shù)量大致相等的紗線,直至試樣寬度符合規(guī)定要求,以確保實(shí)驗(yàn)進(jìn)程中紗

3、 線不會(huì)從毛邊中脫出。(2)剪切法條樣:適用于針織物、涂層織物、非織造布和不易拆邊紗的機(jī)織 物試樣。抓樣法條樣:試樣寬度大于夾持寬度。適用于機(jī)織物,特別是通過重漿 整理的,不易抽邊紗的和高密度的織物。比較3種形態(tài)試樣的實(shí)驗(yàn)結(jié)果,拆邊法的強(qiáng)力不勻較小,而強(qiáng)力值略低于抓 樣法。二、實(shí)驗(yàn)參數(shù)織物拉伸斷裂的實(shí)驗(yàn)參數(shù)見表。表織物拉伸斷裂的實(shí)驗(yàn)參數(shù)試樣類型試樣尺寸寬(mm) X長(mm)夾持長度/mm織物斷裂伸長率/%拉伸速度/m min-1條樣50X25020075100注:拆邊紗法條樣應(yīng)先裁剪成6 mm寬或7 mm寬(疏松織物),然后兩邊抽去等量邊紗,使試樣的有效 寬度為5 mm。為便于施加張力,試樣

4、長度宜放長3050 mm。3、預(yù)加張力按以下原則肯定預(yù)張力:按試樣的單位面積質(zhì)量來決定,見表。表 預(yù)張力的肯定試樣單位面積質(zhì)量/ s m-2預(yù)加張力/N一般織物非織造布20050050010當(dāng)斷裂強(qiáng)力低于20N時(shí),按概率斷裂強(qiáng)力的(1%肯定預(yù)加張力。抓樣法的預(yù)張力,采用織物試樣的自重即可。當(dāng)試樣在預(yù)張力作用下產(chǎn)生的伸長大于2%時(shí),應(yīng)采用無張力夾持法(即 松式夾持)。這對(duì)伸長變形較大的針織物和彈力織物更適合。4、大氣條件試樣的調(diào)濕、測(cè)試的標(biāo)準(zhǔn)大氣條件為三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)大氣條件。三、實(shí)驗(yàn)步驟準(zhǔn)備試樣。按照織物品種,選擇試條形狀,按規(guī)定的試樣尺寸裁剪試樣, 長度方向應(yīng)平行于織物的經(jīng)向(縱行)或橫向(或橫列)

5、。每份樣品的經(jīng)緯向試樣至 少5塊,并在標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下調(diào)濕4h。按規(guī)定要求,調(diào)整上下夾鉗的隔距(夾持長度)、拉伸速度。夾裝試樣。先將試樣一端夾緊在上夾鉗中心位置,然后將試樣另一端放 入下夾鉗中心位置,并在預(yù)張力作用下伸直;再緊固下夾鉗(或采用松式夾持法)。四、結(jié)果計(jì)算計(jì)算試樣的經(jīng)、緯向平均斷裂強(qiáng)力(N)。計(jì)算精度:平均值W10N時(shí),修約至;10N平均值1000N時(shí),修約至 1卬平均值N1000N時(shí),修約至10N。計(jì)算試樣的經(jīng)、緯向斷裂伸長率及其平均值。預(yù)張力夾持試樣時(shí):斷裂伸長率=頭X100%L0松式夾持試樣時(shí):斷裂伸長率竺X100%0式中:AL為預(yù)張力夾持試樣時(shí)的斷裂伸長(mm); L0為試樣

6、夾持長度(mm); L松式夾持試樣時(shí)的斷裂伸長(mm); L0為松式夾持試樣達(dá)到規(guī)定預(yù)張力時(shí)的 長度(mm)。斷裂伸長率平均值的計(jì)算精度,按數(shù)字修約規(guī)則修約。平均值W8%時(shí),修 約至; 8%平均值50%時(shí),修約至,平均值N50%時(shí),修約至1%??椢锏乃浩菩阅軠y(cè)定撕破是指織物受到集中負(fù)荷的作用而撕開的現(xiàn)象。撕破實(shí)驗(yàn)常常利用于軍 服、篷帆、帳篷、雨傘、吊床等機(jī)織物,還可用于評(píng)定織物經(jīng)樹脂整理、助劑或 涂層整理后的耐用性(或脆性)。撕破實(shí)驗(yàn)不適用機(jī)織彈性織物、針織物及可能產(chǎn) 生撕裂轉(zhuǎn)移的經(jīng)緯向不同大的織物和稀疏織物。GB/T 39171997規(guī)定了織物撕破性能的3種測(cè)試方式,即舌形試樣法、 梯形試樣

7、法和沖擊擺錘法。這里介紹沖擊擺錘法。沖擊擺錘法一、沖擊擺錘法撕裂機(jī)理沖擊擺錘法與單舌試樣法的撕裂機(jī)理相似,但受力速度快,屬?zèng)_擊型撕裂。 試樣固定在夾鉗上,將試樣切開一個(gè)切口,然后釋放處于最大勢(shì)能位置的擺錘, 當(dāng)動(dòng)夾鉗離開定夾鉗時(shí),試樣沿切口方向被撕裂。二、試樣每一個(gè)實(shí)驗(yàn)室樣品裁剪經(jīng)向和緯向兩組各為5塊的試樣,試樣的短邊與經(jīng)向行的稱為“緯向撕裂試樣”,試樣短邊與緯向平行的稱為“經(jīng)向撕裂試樣。試樣 尺寸如圖所示。圖沖擊擺錘法試樣尺寸(mm)3、實(shí)驗(yàn)步驟沖擊擺錘儀如圖所示。圖 YG033型沖擊擺錘儀1一扇形錘 2指針3定夾鉗4動(dòng)夾鉗5開剪器 6擋板7強(qiáng)力標(biāo)尺將扇形錘1沿順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng),舉高至實(shí)驗(yàn)開始

8、位置,并將指針2撥至 指針擋板處6,使定夾鉗3與扇形錘上的動(dòng)夾鉗4的2個(gè)工作平面正好對(duì)齊;將試樣夾在兩夾鉗中,試樣長邊與夾鉗頂邊平行,試樣夾在中心位置, 再輕輕將有凹槽的底邊放在夾鉗的底部,在凹槽對(duì)邊用開剪器5切1個(gè)(20 + 0.5) mm的切口,余下的撕裂長度為(43 土 mm。按下擺錘停止鍵,放開擺錘。當(dāng)擺錘回?cái)[時(shí)握住它,以避免破壞指針位 從測(cè)量標(biāo)尺分度值或數(shù)字顯示器讀出撕破強(qiáng)力(N),強(qiáng)力應(yīng)落在所用標(biāo)尺值15% 85%范圍內(nèi)。當(dāng)撕裂一直在15 mm寬的凹槽區(qū)內(nèi)進(jìn)行時(shí),該次實(shí)驗(yàn)屬正常。不 然,屬不正常,實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)應(yīng)剔除。若5塊試樣中有3塊或以上被剔除,則此法不 適用,也可加倍試樣數(shù)量再實(shí)驗(yàn)

9、。4、實(shí)驗(yàn)結(jié)果計(jì)算別離計(jì)算5塊試樣的經(jīng)向及緯向的撕破強(qiáng)力算術(shù)平均值(N),修約到1位小 數(shù),必要時(shí),記錄樣品每一個(gè)方向的最大或最小撕破強(qiáng)力??椢锏捻斊菩阅軠y(cè)定頂破是指織物在垂直于織物平面的外力作用下,鼓起擴(kuò)張而逐漸破壞的現(xiàn) 象。頂破的受力方式與單向拉伸斷裂不同,它屬于多向受力破壞。服裝的肘部、 膝部的受力情況,襪子、鞋面布、手套等的破壞形式,降落傘、氣囊袋、濾塵袋 等的受力方式都屬于這種類型。對(duì)于某些延伸性較大的針織物(如緯編針織物), 頂破實(shí)驗(yàn)更具優(yōu)越性。頂破實(shí)驗(yàn)機(jī)有彈子式、氣壓式及液壓式等類型。彈子頂破實(shí)驗(yàn)僅能獲“頂破強(qiáng)力”一項(xiàng)指標(biāo),而液壓式和氣壓式脹破實(shí)驗(yàn)除 測(cè)出“脹破強(qiáng)度”外,還可測(cè)出

10、脹破擴(kuò)張度和脹破時(shí)間。彈子式頂破法一、實(shí)驗(yàn)原理將試樣固定在夾布圓環(huán)內(nèi),彈子按必然速度垂直頂向試樣,直至頂破,儀器 自動(dòng)顯示頂破強(qiáng)度。二、實(shí)驗(yàn)參數(shù)試樣直徑為6cm;夾布圓環(huán)內(nèi)徑為;彈子直徑為2cm;實(shí)驗(yàn)機(jī)下降速度為 101lcm/min。3、調(diào)濕、實(shí)驗(yàn)用大氣條件試樣應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)大氣(溫度20C3C、相對(duì)濕度65%3%)下調(diào)濕24h以上, 并在該標(biāo)準(zhǔn)大氣下測(cè)試。若是實(shí)驗(yàn)是在室溫條件下進(jìn)行的,則所測(cè)的實(shí)際頂破強(qiáng)力,應(yīng)按照試樣的實(shí) 際回潮率加以修正(頂破實(shí)驗(yàn)后將全數(shù)試樣稱重、烘干,測(cè)其實(shí)際回潮率)。4、實(shí)驗(yàn)程序檢查儀器各部位是不是正常。校正強(qiáng)力指針至“0”位,開動(dòng)電動(dòng)機(jī),使 頂破彈子升至最高位置。將試樣放

11、人夾布圓環(huán)內(nèi)并旋緊,再將其平放在布夾頭上。按啟動(dòng)扳手進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。待試樣完全頂破后,推啟動(dòng)扳手,使儀器回恢復(fù) 位。記錄頂破強(qiáng)力值,精準(zhǔn)至。將強(qiáng)力指針撥回0位,重復(fù)上述步驟,測(cè)完5塊試樣。若是試樣夾得不緊,就會(huì)從圓環(huán)中滑出,或試樣的頂破變形過大,都會(huì)發(fā)生 試樣頂不破現(xiàn)象。此時(shí)實(shí)驗(yàn)結(jié)果無效,另換一塊試樣重做。五、結(jié)果計(jì)算計(jì)算5塊試樣的頂破強(qiáng)力算術(shù)平均值,精準(zhǔn)至小數(shù)點(diǎn)后1位。當(dāng)實(shí)驗(yàn)不在標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下進(jìn)行時(shí),需按照試樣的實(shí)際回潮率計(jì)算其校 正頂破強(qiáng)力。校正頂破強(qiáng)力=修正系數(shù)KX實(shí)測(cè)頂破強(qiáng)力棉毛、棉汗布針織物的頂破強(qiáng)力修正系數(shù)K值見表。織物的耐磨性測(cè)定織物耐磨性是指織物抵抗與另一物體摩擦而磨損的性能。在服用

12、進(jìn)程中,織 物磨損的受力一般都較小,但作用頻繁,而且受磨損的方式與部位因人而異。因 此,進(jìn)行織物耐磨實(shí)驗(yàn)時(shí),磨料類型和磨損方式的選擇尤其重要。常常利用的磨 料有砂紙、炭化砂輪、鈍刃刀片及特制的橡膠板等。磨損的方式有平磨、曲磨、 折邊磨、動(dòng)態(tài)磨、翻動(dòng)磨(更適合針織等)。本實(shí)驗(yàn)采用織物平磨儀。一、儀器的結(jié)構(gòu)和工作原理將織物試樣在必然條件下與磨料(砂輪)接觸并做相對(duì)運(yùn)動(dòng),使試樣受到多方 向的磨損。通過對(duì)比織物磨損前后的轉(zhuǎn)變來評(píng)價(jià)其耐磨性。1試樣 2工作圓盤3左方支架4右方支架5左方砂輪磨盤 6右方砂輪磨盤 7計(jì)數(shù)器8開關(guān)9吸塵裝置其工作原理如下:織物試樣1固定在工作圓盤2上,圓盤以70r/min做等

13、速 回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。圓盤上方有兩個(gè)支架3、4,其上別離裝有2個(gè)砂輪磨盤5,6,它們可 在自身軸上回轉(zhuǎn)。實(shí)驗(yàn)時(shí),工作圓盤上的試樣與2個(gè)砂輪磨盤接觸并做相對(duì)運(yùn)動(dòng), 試樣受到多個(gè)方向磨損后形成一個(gè)磨損圓環(huán)。磨盤對(duì)試樣的壓力可通過改變支架 上的加壓重錘來調(diào)節(jié)(支架本身的質(zhì)量為250g)。砂輪有多種類型供選擇。另外, 還可用吸塵裝置9來自動(dòng)清除試樣表面的磨屑。二、試樣在實(shí)驗(yàn)室樣品上隨機(jī)剪取直徑為125mm的織物試樣510塊,試樣上不得有 疵點(diǎn)和折痕,距布邊至少10cm以上。3、實(shí)驗(yàn)步驟安裝試樣。將剪好的試樣中央開一個(gè)小孔,然后將試樣固定在工作圓盤 上,用六角扳手旋緊夾布環(huán),使試樣受到必然張力。選擇適當(dāng)壓力的磨料。加壓重錘有4種:125g、250g、500g、1000g;炭 化砂輪有3種:粗A100、中A150、細(xì)A2800。可對(duì)試樣做預(yù)實(shí)驗(yàn),再調(diào)整壓力和磨料類型。調(diào)節(jié)吸塵管高度和風(fēng)量。一般高出試樣表面1為宜。接好吸塵軟管、

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