1、生產與技術管理制度擬制： 技術管理部 審核： 日期： 年 月 日 批準： 日期： 年 月 日 目 錄技術引進管理辦法2質量獎懲辦法9主題內容與適用范圍技術引進管理辦法，是根據(jù)國家和有關部門對技術引進工作的要求，結合本公司實際情況所制定的管理標準。本辦法只適用于技術引進項目的管理。術語技術引進：指通過貿易或經濟技術合作的途徑，從境外的公司、企業(yè)、團體或個人（以下簡稱供方）獲得技術，其中包括：專利權或其它的工業(yè)產權的轉讓或許可；以圖紙、技術資料、技術規(guī)范等形式提出的工藝流程、配方、產品設計、質量控制以及管理等方面的專有技術；技術服務；為了實現(xiàn)上述技術所匹配的手段，如提供的生產線、成套設備、或其它產

2、品、測試儀器、專用設備等；利用外國政府貸款、國際金融組織貸款、中外合資經營等，有引進外國技術內容的項目。技術引進項目：經上級批準立項的以技術引進為核心內容的技術改造或基本建設項目。（以下簡稱項目）技術引進工程：按照項目設計開展的土建、設備安裝以及各種配套工程、輔助設施等施工內容的總稱。技術引進合同：以技術引進為內容簽定的涉外經濟合同（以下簡稱合同）。主管單位及領導本標準歸口單位是技術引進部門。歸口單位在公司總裁或主管副總裁領導下，履行職責。管理機構根據(jù)項目規(guī)模，可組織相應的職能機構，作為技術引進工作的專職管理部門，（以下簡稱專職部門）專職部門主要負責合同簽約前的各項工作和簽約后的對外聯(lián)系。與技

3、術引進工程有關的國內工作，由公司各職能部門負責。進口物資引進后逐步移交給各職能部門按公司內的規(guī)定管理。前期工作根據(jù)公司的產品發(fā)展規(guī)劃，確定需要引進的新產品、新技術的內容。通過深入的調查研究，充分掌握需要引進的新產品、新技術的國內外發(fā)展狀況。確定項目投資規(guī)模，落實外匯和內匯的資金來源。按程序向國家有關主管部門提出立項申請。在與供方技術交流和初步詢價的基礎上，選擇二至三個供方作為對象，進行深入了解，必要時可以組織相關人員有針對性地出國考察。認真編制可行性研究報告，組織公司內外相關的項目專家，對可行性研究報告進行評審，出具評審報告。評審通過后，報送相應的主管部門審批。根據(jù)國家的有關規(guī)定，選擇相應的進

4、口代理公司。編制進口設備、儀表、散件等物資的分交方案，報送國家有關部門批準。根據(jù)已批準的可行性研究報告和相關主管部門頒發(fā)的項目設計任務書，進行初步設計（包括土建、工藝設計等），并按規(guī)定報批。合同簽約通過充分技術交流和價格、供給條件等方面的討論，篩選出一個對我方最為有利的供方作為簽約的對象。與進口代理公司共同提出合同及其附件的草稿，作為談判的基礎。對外談判在統(tǒng)一組織下進行，每次談判前應認真作好預案，指定主談人員。談判后應及時研究，并為下一次談判作好準備。合同內容必須符合經貿部頒發(fā)的“中華人民共和國技術合同管理條例”和“實施細則”中的有關規(guī)定。與技術引進相匹配進口的設備、儀表、工具等也應在充分了解

5、性能，價格的情況下?lián)駜?yōu)簽約。各項合同簽字后應按規(guī)定程序上報審批。合同實施合同管理各種合同應由引進工作的專職部門統(tǒng)一管理。按照進度表掌握合同執(zhí)行情況，并隨時處理在執(zhí)行中遇到的問題。財務管理財務部門應負責整個引進項目的財務工作，包括：按進度籌集資金，合理使用、嚴格管理。按上級有關規(guī)定辦理引進項目的預算稽核、付款、結算等日常工作。引進工程竣工驗收時應作出決算。進口物資的帳物管理應按公司有關規(guī)定辦理。對引進項目進行監(jiān)督并提出參考意見。三、合同交貨引進工作專職部門負責按合同規(guī)定的交貨期組織進貨。按規(guī)定申報商檢。根據(jù)有關規(guī)定辦理減免稅手續(xù)。商檢通過后，辦理貨物到港后的海關、運輸手續(xù)，及時組織進貨。會同公司

6、內部有關職能部門和使用單位，共同進行開箱驗收，并填寫開箱驗收單。對缺損貨物必須在索賠期內辦理索賠。對貨物的品質，必須按照合同和相關技術文件的規(guī)定進行品質檢驗。對本公司無法檢驗的物品，應會同相應的管理部門聯(lián)系檢驗單位。檢驗結果要作出書面報告。在質量保證期內發(fā)生的質量問題，應及時與供方聯(lián)系解決。進口設備、儀表由公司主管部門和使用部門按上級和公司內部有關規(guī)定進行管理。技術培訓按合同進行的技術培訓是全面掌握引進技術的關鍵，應選派政治思想好，技術過硬的對口專業(yè)人員出國培訓。出國培訓前應在國內進行必要的預培訓，包括：外語準備；針對出國培訓內容，對有關資料進行預習和相關知識的預培訓；必要的操作技能的訓練；出

7、國前進行有關政治形勢、保密和禮儀方面的教育。出國培訓期間應嚴格按照規(guī)定的日程和內容進行。受訓人員應對所學內容作詳細記錄，回國后要進行認真書面總結。派出的培訓組，應有嚴密的組織、嚴格的紀律。在國外的一切活動應遵守外事紀律。試生產前應組織相關人員進行崗位培訓。技術指導供方派專家來公司技術指導前應安排好逐日的工作計劃。對接受技術指導的人員要有明確的分工，事先熟悉加工圖紙，作好準備。對其中難以掌握的技術標準要做到心中有數(shù)。通過技術指導要掌握供方的工藝技術標準，以求達到能獨立地生產出與供方質量相同的產品。對提高產品質量有明顯效果的工藝技術標準，應由工藝部門逐步推廣到各個生產環(huán)節(jié)，全面提高工藝技術水平和新

8、老產品的質量。技術資料管理供方按合同提供的與引進技術有關的圖紙資料，是技術引進的主要內容之一，是產品制造和消化吸收的原始依據(jù)，同時也是我公司的重要技術資料。為了保證引進技術不流失，保持公司的相對優(yōu)勢，必須按照“技術引進圖紙資料管理辦法”中的各項規(guī)定嚴格管理。引進的產品的試生產和驗收引進產品的試生產分為：全部進口散件組裝：指在考察生產線的生產能力和人員掌握組裝及調測技術的情況。部分進口散件組裝：指在考核機加工生產線的生產能力和掌握加工技術。試生產應納入公司的計劃管理。試生產中出現(xiàn)的問題應按合同規(guī)定分清責任求得解決。試生產產品應達到供方原設計的質量、產量和性能要求。通過試生產應按照合同對供方提供的

9、軟件和硬件進行正式全面考核。并對外組織正式驗收。合同驗收由專職部門承辦。竣工驗收技術引進工程竣工后應按規(guī)定申報驗收。驗收的依據(jù)是可行性研究報告和有關的設計文件。在驗收時應對整個工程的各項技術、經濟指標作出定量的結論。上級主管部門對竣工驗收報告的批準，標志著引進工程全部結束。對引進技術消化吸收和國產化引進技術的消化吸收包括：對引進的產品設計、制造技術、管理方法等，在掌握其系統(tǒng)設計理論與方法、制造技術、原料配方、工藝流程、技術標準、檢測方法以及優(yōu)質、低耗、高產、安全生產控制方法等技術訣竅的基礎上，提高企業(yè)的基礎管理水平，生產出質量、性能、成本符合預期要求的設備或產品。對進口的關鍵設備、產品和元器件

10、、基礎件、原材料樣品進行分析。對引進的技術或進口的設備，在學習掌握的基礎上，提高公司科技攻關與技術開發(fā)的起點，結合國情發(fā)展、創(chuàng)新，開發(fā)出具有自己特色、達到國際先進水平的新產品、新設備、新工藝和新材料。國產化是在對引進技術消化吸收的基礎上，使用國產零部件和材料，制造出合格的產品。對引進技術的消化吸收和國產化工作必須在公司及上級機關的統(tǒng)一規(guī)劃、統(tǒng)一領導下進行。公司及上級主管部門在安排引進工作時，必須同時安排消化吸收工作。按照國家規(guī)定，編制引進技術消化吸收及國產化計劃，報上級批準后實行。公司應組織專門班子負責引進技術的消化吸收和國產化工作。國產化進度應符合可行性研究報告中的要求。本辦法由技術引進部門

11、負責解釋。本辦法自下發(fā)之日起執(zhí)行。北京XXX股份有限公司質量獎懲辦法范圍 本辦法規(guī)定了股份實施質量獎勵和懲罰的依據(jù)和標準，以促使各部門和各類人員認真履行質量職責，確保股份公司質量管理體系有效運行，全面提高公司質量管理水平和產品質量。本辦法適用于在股份質量管理體系運行過程中對質量工作有突出貢獻或對質量問題負有責任的有關部門或人員實施質量獎勵、懲罰或質量管理考核。職責2.1公司總裁是公司實施質量獎勵、懲罰或質量管理考核的最高決策者，負責組織制定質量獎懲辦法，在執(zhí)行本辦法過程中遇有爭議時，有權作出最終裁決。管理者代表負責組織實施本辦法。各職能部門負責對本部門主管工作的落實情況進行檢查、考核，實施本辦

12、法，填寫質量獎懲通知單。技術管理部是考核結果的執(zhí)行部門。工作流程各職能部門在檢查本部門負責主管工作的落實情況時，依據(jù)本辦法的有關規(guī)定，對在公司質量管理體系運行過程中質量工作有突出貢獻或對質量問題負有責任的部門或人員實施質量獎勵或懲罰（工作流程見附圖），填寫“質量獎懲通知單”，部門領導簽字，經管理者代表批準后執(zhí)行。通知單一式三份，一份送責任部門，一份送人力資源部執(zhí)行，一份由技術管理部保存。責任部門收到有質量懲罰內容的質量獎懲通知單后，應對存在的問題進行糾正或采取糾正措施。管理者代表批準報告單管理者代表批準報告單人力資源部實施報告單技術管理部提出報告單責任部門公司主管副總裁附圖：工作流程對輕微質量

13、問題不致構成質量懲罰的按“質量管理考核標準”（見附表）進行考核。每月27日前，填報“通用考核表”交技術管理部。對實施的質量獎勵或懲罰有不同意見時，相關部門領導可書面向公司總裁提出申訴，公司總裁有權作出最終裁決。根據(jù)質量管理工作狀況或出現(xiàn)異常情況，主管副總裁可隨時提出對有關部門和/或人員獎勵或懲罰的意見，并以書面形式通知技術管理部，技術管理部接到書面通知后負責填寫“質量獎懲通知單。質量獎勵符合下列條件之一，獎勵有關人員1000元（含）以上：模范地帶頭參加質量管理工作，在公司質量管理體系運行過程中對質量工作有卓越貢獻：榮獲市級（含）以上與質量工作有關的先進工作者榮譽稱號。符合下列條款之一，獎勵有關

14、人員500元（含）以上，獎勵有關部門1000元（含）以上：公司榮獲市級（含）以上與質量工作有關的質量先進企業(yè)榮譽 稱號；榮獲普天集團與質量工作有關的先進工作者、先進集體榮譽稱號；積極支持公司貫標工作，嚴格執(zhí)行公司質量體系文件，在質量管理和產品質量方面做出突出貢獻；在公司建立、完善、改進質量管理體系、質量文件及開展的質量活動中做出突出貢獻；通過質量管理體系認證、復審和換版認證做出貢獻。符合下列條款之一，獎勵有關人員100元（含）以上，獎勵有關部門500元（含）以上：公司榮獲普天集團與質量工作有關的先進集體榮譽稱號；榮獲公司質量工作先進工作者或先進集體榮譽稱號；為公司質量改進提出建設性意見，經采納

15、后取得明顯效果；受到公司質量否決懲罰后，糾正措施得力、效果顯著、促進了公司質量改進；在公司建立、完善、改進質量管理體系、質量體系文件及開展的質量活動中做出貢獻；積極支持和配合貫標工作，在內部審核、過程檢查、產品檢查、滾動檢查中，及時提供文件、產品、設備、人員等資源，接受檢查，認真采取糾正預防措施。在質量小組活動中解決了工作中存在的問題，提高了產品質量、經濟效益或管理水平，取得突出的成績。在質量活動中，有突出貢獻者，除上述獎勵外，技術管理部可建議晉升工資或行政職務。質量懲罰發(fā)生下列條款之一，罰責任部門10000元（含）以上，罰部門主要領導1000元（含）以上：5.1.1發(fā)生重大質量事故（定義見郵

16、電工業(yè)質量管理若干規(guī)定）：5.1.2構成用戶重大申告的質量問題5.1.3嚴重背離公司質量方針5.1.4在外審中有嚴重不合格項，影響公司通過認證。5.2發(fā)生下列條款之一，罰責任部門2000元（含）以上，罰主要領導200元（含）以上：5.2.1嚴重違反公司質量管理體系文件規(guī)定，或在內部審核中有兩項（含）以上嚴重不合格；5.2.2同一產品同一質量問題發(fā)生兩次以上，不認真分析，未采取有力糾正措施，給用戶造成較大影響或使公司直接經濟損失在2萬元（含）以上者；5.2.3質量管理體系或產品質量存在問題造成產品進網認證證書被撤銷的；5.2.4產品質量管理失控，不嚴格執(zhí)行檢驗規(guī)定，使不合格產品出廠， 造成損失或

17、影響 5.2.5在外審中同一部門有兩項以上輕微不合格項。5.3發(fā)生下列條款之一，罰責任部門500元（含）以上，罰主要領導100元（含）以上；5.3.1產品質量管理失控，不嚴格執(zhí)行檢驗規(guī)定；5.3.2在質量管理體系審核中，被審核部門有一項嚴重不合格或公司下達的糾正措施，在考核期內有2項未按期完成的；5.3.3未按合同要求供貨（因我方原因造成延誤）或因服務質量引起用戶不滿造成公司經濟、信譽損失的，加扣200元；5.3.4發(fā)生重要質量信息或緊急質量信息，（按質量信息管理辦法）凡知情不報、有意隱瞞、縮小事實者；5.3.5因產品質量問題而引起用戶申告或失掉部分銷售市場，加扣500 元；5.3.6發(fā)生較大

18、質量事故，直接經濟損失在萬元（含）以上的；5.3.7因產品質量使產品進網認證證書和標志被暫停使用的；在國家或上級部門產品質量抽查中出現(xiàn)較大質量問題的；不配合公司質量工作，在內部審核、過程檢查、產品檢查、滾動檢查或其它質量活動中，不及時提供文件、產品、設備、儀表、人員等資源，不及時認真采取糾正措施或不組織人員參加有關公司質量活動；5.3.10違反公司質量管理體系文件規(guī)定，經技術管理部指出后不及時認 真采取預防糾正措施；5.3.11經質量懲罰或質量管理考核后，不合格項需要糾正而未及時認真采取糾正措施的。對有重大質量責任者，除上述懲罰外，技術管理部有權建議對其作出降級、降職等處罰。附加說明附表質 量

19、 管 理 考 核 標 準序號考核內容考核條件考核標準（扣分）備注1一次檢驗合格率，出廠產品返修率未進行統(tǒng)計或達不到指標01-12產品質量檢查一次檢查不合格05-13按產品“例行實驗辦法”進行產品例行實驗產品例行實驗第一次不合格 第二次不合格未做例行實驗5105-14零件、部件、器件、分盤等符合產品質量指標要求公司內相關部門申告經返工或返修，影響產品質量或周期055關鍵工序、特殊工序開展工序質量控制活動關鍵工序、特殊工序未按要求開展工序質量控制活動0.216應有質量分析會議記錄和相應的糾正措施未按要求記錄0.217按質量策劃程序的規(guī)定做質量計劃未按規(guī)定做質量計劃0.518按時向職能部門上報各項報

20、表未按要求上報報表一次0.59執(zhí)行偶然地、非系統(tǒng)地違反公司質量管理體系文件一次0.5210產品老化整機未按要求老化0.5311記錄填寫質量記錄填寫不完整或有弄虛作假者0.1112按標準生產無標準生產或未按標準生產的113交辦任務沒有按時完成交辦任務0。.514文件資料控制文件失控生產、檢驗使用失效文件的0.5115質量管理員、檢驗員規(guī)定執(zhí)行未按規(guī)定擅自更換質量管理、檢驗人員的116糾正措施在考核期內有一項糾正措施未完成的0.5117產品測試需要送外測試的產品，未按規(guī)定完成年度內送外測試任務的1318按規(guī)定和要求執(zhí)行未按規(guī)定和要求執(zhí)行0.12 對于放置在樓板面上的臨時支撐架，如果樓板面的承載力無

21、法滿足傳遞支撐架荷載的要求，需要對支撐位置處的樓板面進行加固。采用型鋼及圓管等構件對樓板面結構進行加固處理，支撐荷載通過型鋼梁傳遞至混凝土梁或樓板，再通過混凝土柱、型鋼柱或鋼管柱傳遞至底板，確保了樓板面及支撐結構的使用安全。 對于放置在樓板面上的臨時支撐架，如果樓板面的承載力無法滿足傳遞支撐架荷載的要求，需要對支撐位置處的樓板面進行加固。采用型鋼及圓管等構件對樓板面結構進行加固處理，支撐荷載通過型鋼梁傳遞至混凝土梁或樓板，再通過混凝土柱、型鋼柱或鋼管柱傳遞至底板，確保了樓板面及支撐結構的使用安全。由于本工程屋面單坡尺寸較長，為提高防水性能，每隔200m搭設高度約12.2m的屋面外板成型機腳手架

22、操作臺，在操作臺半空制作彩鋼板，制作完成后的彩鋼板安放在安裝臺兩側，一塊板屋面板按排板起始線放置，安裝二塊板時先將一塊板向前推進一段距離，然后在一塊鋼板位置上安放二塊鋼板，再滑移一、二塊板，安放三塊鋼板，如此循環(huán)，直至鋼板全部安放就位。同時安裝屋面板的過程在屋脊與天溝處拉設一條準線，防止屋面板安裝過程產生偏移的現(xiàn)象。在場內靠近內環(huán)設置兩臺旋轉式龍門吊，龍門吊的固定機構設置在場內地坪上，并隨著吊裝區(qū)域的不同而進行移位；固定機構、移動機構軌道設置在場外地坪上，局部設在樓板上。龍門吊的高度達到60m，跨度達到108m。以南北為起點，依次將散件安裝在已搭設好的臨時胎架上。本工程爆破器材采用現(xiàn)場配送制度

23、，爆破器材運抵爆破現(xiàn)場后，立即劃定警戒區(qū)域，拉警戒線警戒，無關人員不準進入，待爆破員保管員清點完畢、辦理好相關手續(xù)后，在爆破現(xiàn)場立即搬運至炮孔區(qū)裝藥，以防長時間集堆放。爆破器材在爆區(qū)臨時存放時，存放地點要整、安全，并設置墊層。炸藥雷管分開存放，兩者相距不少于12m，現(xiàn)場配備遮陽傘，并做好防雨、防水、防曬等措施。在施工影響范圍外（3倍基坑深）穩(wěn)定的位置埋設3個基準點，可相互檢驗其穩(wěn)定性。在基坑角埋設5個工作基點，基準點工作基點組成監(jiān)測控制網，其點位按以下標準制作：在混凝土地面上鉆孔，深100mm，孔內埋設直徑12mm的鋼筋，并澆筑混凝土墩，墩的尺寸為長寬高=3003001400mm，墩頂部設強制

24、對螺栓儀器整瓷板，并在螺栓頂部打一小孔（小孔直徑約0.3mm），在墩的間增加加強鋼筋，每個墩都加工一個鋼蓋板，不使用時將蓋板扣上，以保護其不被破壞。為保證本鋼結構工程安裝的順利進行，我在現(xiàn)場成立驗收小組，專門負責構件的驗收工作。同時，監(jiān)理單位也將向制作廠派遣駐廠監(jiān)理工程師，對原材料及成品等進行抽樣復驗同時進行見證取樣、送樣。對構件制作過程進行質量記錄全過程的監(jiān)督。廠里構件質量部門自檢合格后，須監(jiān)理工程師驗證并簽署意見后，方可出廠。防水鋁塑板（陽極氧化處理）安裝應按板塊分配圖上板號安置就位，并檢查相鄰兩塊板角碼是否錯開，試裝檢查其水度、垂直度，然后用螺釘與主龍骨固定，試固定在主副龍骨上，調整橫豎

25、縫間隙符合要求再固定，與防水板接縫處打密封膠處理。鋁塑復合板由于距離石材面板位置較小，從底部用長套筒扁長板手，擰緊下的鋁塑板與石材掛件的連接螺帽。在每個樓層梁底的位置，設置防火隔離帶：梁底用1.5mm厚鍍鋅鐵皮將主體結構幕墻框架之間的縫隙鋪滿，再在其上鋪防火巖棉，外部再涂上防火漆,梁頂處鋪設防火棉，做法與梁底同，此雙保險確?；馂那闆r下樓層之間不生竄火現(xiàn)象,同時避免煙囪現(xiàn)象產生。安裝防火隔離帶時要注意搭接在兩邊的混凝土及龍骨結構上，要密封、牢固、美觀。條形鋼構件的變形主要采用火焰矯正，用的變形來代替原有的變形。矯正時，加熱位置選在構件火焰矯正凸面一側，加熱方法，三角形或線形加熱，加熱溫度7008

26、00C之間，嚴禁超過900C正火溫度；低合金結構鋼材料的構件火焰矯正后必須緩慢冷卻，必要時可用絕熱材料加以覆蓋保護，以免增加硬化組織，生脆裂等缺陷?；鹧娉C正火焰矯正構件應根據(jù)其變形的方向大小來確定加熱的位置及距離。文化心鋼結構位于軸、H軸四層以上，E軸層以上為懸吊結構，采用逆做法施工，計算搭設鋼管支撐胎架，鋼管間設置斜撐，并與文化心結構連接。分段從下至上安裝懸吊鋼柱及與鋼柱相連的鋼梁，待鋼柱，鋼梁完畢后且與上部桁架連接好，分級卸載形成懸吊結構體系。然后安裝樓層壓型鋼板，補澆筑此區(qū)域樓板混凝土。高強螺栓入庫時做好質量復驗規(guī)格數(shù)量核對，妥善存放；配備合格的電動、手動工具復核用測力扳手；組織施工人員

27、專業(yè)培訓高強螺栓施工專業(yè)小組；清理連接節(jié)點摩擦面，正確投放銷釘螺栓，按合理順序及時緊固高強螺栓；需擴孔時，按規(guī)定要求操作；及時進行高強螺栓施工的復驗工作。充分揮整體綜合優(yōu)勢，積極依靠先進的管理水、豐富的施工驗施工技術水，科學利用技術、工藝、材料，以確保工期目標的實現(xiàn)，技術售貨員認真閱讀圖紙，制定出合理有效的施工方案，保證該工序在符合設計及施工規(guī)范的前提下進行，避免返工返修現(xiàn)象出現(xiàn)，從而影響工期。負責技術質量管理；負責施工圖紙管理；負責竣工圖；深化設計核對；設計變更、技術核定；編制施工組織設計；審核施工各專項方案；審核安全技術交底；審核施工總控計劃、組織施工方案交底、安全技術交底；現(xiàn)場技術問題處

28、理；制作技術問題處理；參加生產例、商務例、班子議；參加總包監(jiān)理例、現(xiàn)場檢查。落實技術創(chuàng)效,質量創(chuàng)優(yōu)、方案優(yōu)化及其它相關工作。拼裝階段采用一臺25噸汽車吊進行現(xiàn)場網架拼裝，吊裝時采用一臺80t汽車吊進行現(xiàn)場吊裝。25t汽車吊選17.3m主臂工況。網架吊裝階段選擇80t汽車吊主臂工況，主臂長度為40m。根據(jù)施工最不利工況為吊裝單元4的安裝：重約6.7t，吊裝半徑需14.6m。80t汽車吊在主臂長為40m，吊裝半徑為16m時，吊重為7.7t，滿足吊裝工況要求。依據(jù)設計圖紙沉降觀測要求，在+0.200m+0.600m位置一層結構的裙樓樓柱基及塔樓核心筒剪力墻上布置沉降監(jiān)測點，設于柱外側，采用明裝式沉降

29、觀測點。主要監(jiān)測B0層施工完成后，隨著高層建筑物的不斷加高而引起的高層建筑物樓體的沉降變化情況，以及在建筑物竣工使用后，樓體沉降的穩(wěn)定性均衡性。管內穿線安裝要求：鋼管在穿線前，應首先檢查各個管口的護口是否整齊，如有遺漏或破損，均應補齊或更換。當管路較長或轉彎較多時，要在穿線的同時往管內吹入適當?shù)幕?。穿線時，同一交流回路的導線，必須穿入同一管內，不同回路、不同電壓以及交流與直流的導線，不得穿入同一管內。外框筒立面B4L1層鋼柱垂直于地面，典型柱距約6.12m，L1roof層呈橢圓形，自-0.25m處，外筒柱呈不規(guī)則向外側傾斜，約在L3435層處，偏離軸線距離最遠，也是從此處開始不規(guī)則向內側收

30、縮。在1516層、3031層、4546層、6061層分別設置八支帶狀桁架外伸臂桁架，此伸臂桁架可以更好的揮周邊框筒抵抗側向力的作用，減少核心筒整體受力。根據(jù)對施工工期的要求，我公司將派駐無論從施工驗、施工技術熟練程度、安全意識及綜合素質都具備高水準的施工人員進駐現(xiàn)場施工，并承諾將以高比率的施工技術人員充實整個施工隊伍，且以行業(yè)內最高水的施工手法依據(jù)相關幕墻工程技術規(guī)范的要求達到同類工程的最高質量。將檢定過的兩臺緯儀分別置于相互垂直的軸線控制線上（借用1線），精確對整后，后視前方的同一軸線控制線，并固定照準部，然后縱轉望遠鏡，照準鋼柱頭上的標尺并讀數(shù)，與設計控制值相比后，判斷校正方向并指揮吊裝人

31、員對鋼柱進行校正，直到兩個正交方向上均校正到正確位置后，擰緊柱子的地腳螺栓收緊纜風繩,并將柱腳墊鐵與柱底板點焊。立桿應豎直安放在腳手板上，立桿搭設不允許有浮地松動現(xiàn)象，橫桿與立桿連接時應套緊，立桿接長采用同心對接接頭連接，相鄰兩根鋼管立桿的接頭位置應相互錯開，同一截面上有接頭的立桿數(shù)量不應超過總數(shù)的50%。且立桿頂部兩層橫桿高度必須嚴格控制在500mm以內，以避免在上部網架安裝加載過程，由于施工人員及構件荷載等不利因素造成支撐體系局部失穩(wěn)，致使支撐體系整體失穩(wěn)。立桿不得伸出作業(yè)層。為控制桿件制作精度,提高桿件制作效率,預先制作桿件組對胎具。胎具水滑槽用100制作，滑槽內設兩擋板，一個固定，另一

32、個可以沿滑槽縱向水滑動。組對時，通過調節(jié)兩擋板的間距來控制桿件的組裝長度，當一根桿件校正無誤后，則將可移動的擋板用夾具牢固夾緊在胎具滑槽上，此時與該桿件相同的料就可以從胎具上以相同的長度被制作出來。這樣，即可以保證桿件的長度符合要求，又可以減少相同構件制作時重復定位、測量的時間，提高了工作效率。簽訂綠色施工管理協(xié)議。實行“總包統(tǒng)一負責，分包單位各負其責”原則?？偝邪鼏挝粚κ┕がF(xiàn)場的綠色施工負總責，總承包單位分包單位對分包單位工程的綠色施工承擔連帶責任。分包單位應當服從總承包單位的綠色施工管理，分包單位不服從管理導致環(huán)境污染事件的，由分包單位承擔主要責任。屋面鋼梁間部分GL1GL8采用25T汽車

33、吊在池內拼裝鋼梁后，采用250T履帶吊雙機抬吊的方案，除GL1、GL2分三段吊裝外，其余分五段進行吊裝。兩臺250T履帶吊停在地下室東西兩側，由北向南依次吊裝主鋼梁。QTZ315塔吊安裝在工程6-7軸E-F軸間位置，作為鋼結構主、次檁條吊裝之用。 地下一層主要為車庫及設備用房，在10.2m、15.3m標高設置巨大鋼臺，在臺上設置6個500人以上的各種功能議廳、多功能廳；臺心設計了一個與臺部分脫離的1800座位的歌劇院；在周邊議廳屋頂上設置了小議室、咖啡屋機房等附屬空間；在鋼臺夾層設置了辦公間歌劇院演員化妝間；在28.5m標高設置懸掛于屋蓋上的空廊橋，連系各使用功能空間。根據(jù)單元式玻璃幕墻安裝質

34、量檢查表，“幕墻面度”、“幕墻垂直度”合格率分別為80%、81%，綜合考慮人力、資金、技術管理水、材料設備等多方面因素，通過QC活動采取有效措施，我們有信心解決該問題的50%，那么單元式玻璃幕墻安裝后幕墻面度的合格率將提高到80%+20%50%=90%，幕墻垂直度的合格率將提高到81%+19%50%=90.5%。鋼柱吊裝至安裝位置后，通過臨時連接耳板將上下節(jié)鋼柱臨時固定（首節(jié)柱通過預埋螺栓固定），并在鋼柱頂拉設四道纜風繩，纜風繩另一固定在預埋措施上：具體做法為在樓層混凝土澆筑前，預埋一段彎折圓鋼在樓層梁上。纜風繩的拉設方向宜與鋼柱的正軸線方向一致，便于鋼柱校正。防銹要求：所有鋼構件表面均應除銹

35、，鋼構件防銹與涂裝應在制作質量檢驗合格后進行，鋼材表面噴砂處理除銹等級應不低于Sa2.5級，除銹質量符合涂裝前鋼材表面銹蝕等級涂裝等(GB8923-88)的有關規(guī)定執(zhí)行。當鋼材表面除銹檢驗合格后，須在要求時限內進行涂裝。現(xiàn)場補漆應用風動或電動工具除銹，并達到St3級。模板作為一種周轉性材料，同時又由于其在施工質量的關鍵性作用，對施工工期、成本投入、質量控制均是重要性。根據(jù)本工程特點，模板體系以安全、質量有保障、降低成本為原則，借鑒當?shù)爻墒熳鞣?，并加以合理改進。本工程采用雙面覆膜膠合板模板，梁、柱、板的外背楞均采用48鋼管。柱子截面大于800時，柱采用對拉螺栓，柱箍間距由計算確定。梁側、梁底鋼管

36、支撐體系、柱箍、梁底背楞及支撐均要進行嚴格計算確保安全后方可施工。預埋件的施工屬于隱蔽工程，在進行預埋時首先要進行測量，將其X、Y軸線及標高控制在規(guī)范規(guī)定范圍內；在完成埋設后，砼澆注前，要對其進行復測；當土建在澆注砼時，我方人員須得到通知，并且應在場監(jiān)測，防止砼澆注時引起埋件偏移等，遇到技術上的問題及時向總工反映。為確保本工程按計劃完成，我司通過在整體管理上下手，以理部為心，全公司人員參與，在施工階段，投入大量人力物力，并在幕墻設計、材料采購、加工制作、資源分配、資金及成本控制等多方位立體化管理，以保證工程順利完成。并在施工過程，積極加強與業(yè)主、顧問公司總承包單位等相關單位的協(xié)調配合，揮我司在

37、幕墻行業(yè)設計及施工技術優(yōu)勢，保證工程順利進行。工程開工前，由總工組織部有關技術人員認真熟悉圖紙，參加由建設單位組織召開的設計交底、圖紙審軸線樁交接、施工臨時水電交接、施工現(xiàn)場勘察；根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況、總包單位及業(yè)主的統(tǒng)一要求布置現(xiàn)場臨時設施；施工技術部門根據(jù)投標方案大綱編制實施性的施工組織設計分項工程施工方案并向施工工長專業(yè)施工隊進行技術交底崗前培訓，同時按照施工總進度計劃的總體安排編制材料進場計劃、設備進場計劃、人員進場計劃。在首層各控制點分布架設激光鉛直儀，精密整對后向上投測，由控制網點點位預留孔設置處設置的一塊有機玻璃光靶接收。每個基點上激光鉛直儀從四個方向（0，90，180，270

38、），向光靶上投點，若4個點重合，則傳遞無誤差；若4個點不重合，則找出4個點的對角線的交點作為傳遞上來的投測?？傮w采用先地下、后地上，先豎向、后水，先室內、后室外，先主體、后裝修，先土建、后安裝，土建裝飾與室外環(huán)境統(tǒng)籌兼顧的施工原則，按工程特點配備足夠的勞力、資源、設備，作到連續(xù)均衡施工，循序漸進。裝修、砌體工程尾隨主體工程由下向上立體作業(yè)，水電、設備安裝專業(yè)，適時穿插施工，密切配合，進行預留、預埋、安裝調試工作，主體封頂后，全面展開立體交叉工作施工。而日照引起的結構變形，則更為無序，且難以精確計量。根據(jù)目前施工工藝水準，只能適當規(guī)避日照效應，如選擇夜間或清晨合適時間進行基準控制點的測設等有限手

39、段，來減小日照對結構安裝精度的影響。由于不可能將所有構件的安裝測量均安排在夜間及清晨進行，因此需在實施過程摸索規(guī)律，采取相應對策。在施工過程，擬采取監(jiān)測由日照引起的結構溫度變化，以及結構的實時變形，作為施工測量控制的輔助手段。備好墻體鋼筋料后，綁扎前應對著墻體控制線，對墻體接茬筋進行校正，校正方法同于柱筋校正方法。先綁扎幾根立筋，并畫好分檔標志（立筋間距不宜超過3m），然后按照豎向分檔標志綁扎幾道水筋固定立筋間距，并在水筋上劃出分檔位置控制立筋位置。然后大面積綁扎立筋，再綁扎水筋，墻體雙層筋綁扎應先綁扎一側鋼筋，等一側鋼筋綁扎好后，再綁扎另一側鋼筋，同時綁扎墻體拉筋S鉤?？傮w焊接順序對結構的變

40、形是一個關鍵因素，如上圖所示，每道環(huán)包括24個立柱節(jié)點、48個環(huán)梁節(jié)點、48個斜撐節(jié)點。而這些節(jié)點又全為熔透焊縫。測定，每個焊接節(jié)點收縮量為24mm。其累積效應對結構的影響不可忽視。必須在施工實踐過程不斷摸索，優(yōu)化焊接順序，來控制焊接對結構變形的不利影響。幕墻單元板塊安裝時,用手推液壓車將單元件運至樓層邊，系牢吊裝帶,將葫蘆鉤勾住吊裝帶并栓牢，然后出起吊指令，葫蘆操作人員接到指令后，電動葫蘆控制升降，液壓車配合，將單元件從樓層緩緩吊出。在出樓層時,安裝人員在做好自身安全防護的前提下，用手扶著單元件，使單元件不受碰撞、擦傷，將單元件180度轉身，吊至相應位置，再由安裝人員對準槽位，緩緩放下，將單元件校正、定位、固定。每塊單元板安裝調整后，班組長、施工員跟蹤檢查，小組成員XX進行復檢，出現(xiàn)偏差及時調整，待所有檢查完成后，方可解掉葫蘆掛鉤，進行下一單元件的安裝工作。防銹要求：所有鋼構件表面均應除銹，鋼構件防銹與涂裝應在制作質量檢驗合格后進行，鋼材表面噴砂處理除銹等級應不低于Sa2.5級，除銹質量符合涂裝前鋼材表面銹蝕等級涂裝等(GB8923-88)的有關規(guī)定執(zhí)行。當鋼材表面除銹檢驗合格后，須在要求時限內進行涂裝?，F(xiàn)場補漆應用風動或電動工具除銹，并達到St3級。按設計坐標