1、水泥廠拆除安全施工方案 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 工程概況：*水泥廠為*廠投資建設(shè)的年產(chǎn)量為8.5萬噸粉煤灰水泥廠（二級(jí)立筒預(yù)熱器）設(shè)備陳舊技術(shù)落后，能耗大，效率低，生產(chǎn)運(yùn)行不穩(wěn)定，經(jīng)濟(jì)效益差等因素。為了節(jié)約成本，提高生產(chǎn)效能，并對(duì)原有機(jī)組進(jìn)行拆除，既要保證施工進(jìn)度，又要保證施工質(zhì)量、安全和文明施工，所以必須根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)制定出行之有效的部分拆除施工方案。二、施工前準(zhǔn)備及主要施工設(shè)備1、技術(shù)準(zhǔn)備工作1.1首先熟悉被拆設(shè)備及建筑物的竣工圖紙，水泥生產(chǎn)線是由石灰石經(jīng)過破碎機(jī)破碎，由輸送帶輸送至生料磨，經(jīng)過粉碎和配料，燒制和冷卻后入庫。弄清設(shè)備及建筑物的結(jié)構(gòu)情況、建筑情況、水電及設(shè)備管道情

2、況，地下隱蔽設(shè)施情況。1.2對(duì)施工員進(jìn)行安全技術(shù)交底,加強(qiáng)安全意識(shí)。1.3踏看施工現(xiàn)場,熟悉周圍環(huán)境、場地、道路、水電設(shè)備管路、建筑物情況等。2、現(xiàn)場準(zhǔn)備2.1清理施工場地，保證運(yùn)輸?shù)缆窌惩ā?.2搭設(shè)臨時(shí)防護(hù)設(shè)施，避免拆除時(shí)的砂、石、灰塵飛揚(yáng)影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。2.3在拆除危險(xiǎn)區(qū)設(shè)置警戒區(qū)標(biāo)志。2.4接引好施工用臨時(shí)電源、水源，現(xiàn)場照明不能使用被拆建筑物內(nèi)的配電設(shè)施，應(yīng)另外敷設(shè)。保證施工時(shí)水電暢通。2.3機(jī)械材料設(shè)備：種類（名稱）型 號(hào)數(shù) 量汽車吊25噸2叉車2噸1卷揚(yáng)機(jī)3噸1電焊機(jī)ZX7-400STG3割把6手拉葫蘆2T5手拉葫蘆5T1四輪車2運(yùn)輸平板車10噸12.5組織和勞動(dòng)力準(zhǔn)備項(xiàng)目序

3、號(hào)崗位數(shù)量備注1工程師1 2工程技術(shù)人員1 3管理人員2 4項(xiàng)目負(fù)責(zé)人1 5安全員1 6拆除施工操作員2626主要設(shè)備：序號(hào)設(shè) 備 名 稱型 號(hào)重 量（噸）1破碎機(jī)200012001.42生料磨2.26米3.33磨電機(jī)3.54增濕塔19.55立 筒376煤 磨2.57水泥磨2.26米3.38空壓機(jī)19窯 頭810窯 中1111窯 尾8三、施工方法：1、設(shè)備拆除： 按照系統(tǒng)劃分為生料車間、燒成車間、制成車間3個(gè)部分。主要設(shè)備為提升機(jī)、磨煤機(jī)、輸送皮帶、風(fēng)機(jī)、電吸塵、空壓機(jī)、計(jì)算及配電柜等。 根據(jù)現(xiàn)有設(shè)備狀態(tài)，拆除設(shè)備不考慮進(jìn)行再利用，進(jìn)行分體割除，以大化小，便于拆除和運(yùn)輸。上述拆除后的零件最重不

4、超過4噸，利用手拉葫蘆進(jìn)行拆卸即可，用叉車和四輪車外運(yùn)。1）破碎機(jī)拆除：先將破碎機(jī)擊板、連接的輸送皮帶系統(tǒng)等附屬件拆除，再將電機(jī)拆解，用叉車運(yùn)出。2）生料磨拆除：確認(rèn)磨內(nèi)鋼球清理干凈，將配料系統(tǒng)管道割下，提生機(jī)分節(jié)拆除。生料磨電機(jī)和生料磨分離。確認(rèn)磨筒分離后，用手拉葫蘆吊起來，裝車外運(yùn)。3）選粉機(jī)設(shè)備拆除：待底層設(shè)備拆除后，拆開樓板，將選粉機(jī)設(shè)備分解，放到零米運(yùn)出。4）均化系統(tǒng)拆除：清理皮帶等附屬物，將絞刀等拆下，分段割開筒體，用吊車吊下。料庫設(shè)備拆解后，運(yùn)輸?shù)搅忝住?）窯體拆除：窯體分成三部分拆除，順序?yàn)楦G頭窯中窯尾。先將附屬件拆解吊下，清理窯筒，然后拆解窯頭。使用2臺(tái)吊車施工。拆解窯頭時(shí)將

5、窯中用吊車吊穩(wěn)，將窯頭吊下。然后移動(dòng)吊車固定窯尾，將窯中窯尾分解，吊下窯中裝車。再吊下窯尾至零米。6）冷卻機(jī)拆除：冷卻機(jī)筒體為12MM鋼板，清理附屬件后，將皮帶和電機(jī)吊走。冷卻機(jī)分割后拆下。7）水泥磨拆除：水泥磨是兩臺(tái)，串聯(lián)布置。水泥磨清理附屬件后，確認(rèn)與基礎(chǔ)分離。用吊車吊出。8）煤磨和鍋爐：拆除連接管道，用割把將設(shè)備分成小件。用手動(dòng)葫蘆吊起裝車外運(yùn)。9）除塵器拆除：由上至下分割成小件，用吊車吊下。2、廠房樓板拆除：為方便設(shè)備的上下運(yùn)輸，將根據(jù)施工圖紙，拆除范圍：生料車間的二樓樓板和三樓樓板?，F(xiàn)場施工環(huán)境區(qū)域狹窄，根據(jù)施工需要，應(yīng)該在下層設(shè)備拆除外運(yùn)后再進(jìn)行樓板拆除。根據(jù)結(jié)構(gòu)所拆除的部位不同，

6、綜合來考慮，選擇風(fēng)鎬等機(jī)械設(shè)備，確保施拆除順利，及安全文明施工。四.施工要求：4.1進(jìn)入施工現(xiàn)場，首先拆除與拆除物相連的管道、設(shè)備、電氣、照明設(shè)施。4.2拆除物及時(shí)外運(yùn)，堆放在警戒線以外的安全區(qū)域。4.3拆除時(shí)采用先上后下、先非承重結(jié)構(gòu)后承重結(jié)構(gòu)的原則，本次拆除采用破壞法施工，由西向東進(jìn)行。4.4建筑物解體后，用挖掘機(jī)裝車，汽車外運(yùn)到廠外的垃圾堆放處。4.5遇到地下管線時(shí)，先與業(yè)主聯(lián)系管線是否是廢棄的，能否拆除，確定后方可用冷法切割，明確管內(nèi)無易燃、易爆物后，才可動(dòng)火使用氧氣乙炔焰切割。5.安全保證措施5.1施工現(xiàn)場必須有技術(shù)人員統(tǒng)一指揮，嚴(yán)格遵循拆除方法和拆除程序。5.2拆除現(xiàn)場施工人員，必

7、須經(jīng)過行業(yè)安培訓(xùn)機(jī)構(gòu)培訓(xùn)，并取得考試合格方可施工。5.3施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須戴安全帽，扣緊帽帶；高空作業(yè)必須系安全帶、安全帶應(yīng)高掛低用，掛點(diǎn)牢靠。5.4施工現(xiàn)場必須設(shè)置醒目的警世標(biāo)志，采取警戒措施派專人負(fù)責(zé)。非工作人員不得隨意進(jìn)入施工現(xiàn)場。5.5建筑物拆除時(shí)，禁止數(shù)層同時(shí)拆除。當(dāng)拆除某一部分的時(shí)候應(yīng)防止其它部分倒塌。5.6拆除項(xiàng)目竣工后，必須有驗(yàn)收手續(xù)，達(dá)到工完、料清、場地凈，并確保周圍環(huán)境整潔和相鄰建筑、管線的安全。5.7拆除物受自然氣候、環(huán)境影響較大，密切注意，防患與未然。每個(gè)工作日結(jié)束后，工程技術(shù)人員必須去現(xiàn)場檢查，確認(rèn)拆除物是否用加固，作到安全無隱患。6 危險(xiǎn)點(diǎn)及控制表： 序號(hào)作

8、業(yè)危險(xiǎn)點(diǎn)可能導(dǎo)致的事故控制措施備注1設(shè)備運(yùn)輸設(shè)備裝車不牢靠設(shè)備掉落、翻車、人員傷亡設(shè)備裝車時(shí)妥善擺放、支墊； 重心偏心設(shè)備掉落、翻車、人員傷亡重心與車中心一致；剎車設(shè)備掉落、翻車、人員傷亡妥善剎車；設(shè)備超限設(shè)備掉落、翻車、人員傷亡超限運(yùn)輸時(shí)辦理安全作業(yè)票并多人監(jiān)護(hù)運(yùn)輸2設(shè)備裝車鋼絲繩捆綁不牢設(shè)備掉落、車輛損壞、人員傷亡起吊前一定要仔細(xì)檢查鋼絲繩是否綁牢鋼絲繩斷裂設(shè)備掉落、車輛損壞、人員傷亡起吊前先檢查所用鋼絲繩是否完好，選擇的鋼絲繩是否滿足要求的安全系數(shù)吊環(huán)或吊耳斷裂設(shè)備掉落、車輛損壞、人員傷亡起吊前檢查吊環(huán)選擇是否合理，是否有缺陷，吊耳是否焊牢，吊耳強(qiáng)度是否滿足需要吊車剎車失靈吊裝車輛應(yīng)經(jīng)常

9、對(duì)制動(dòng)裝置進(jìn)行檢查維護(hù)，確保剎車裝置的可靠性3使用電焊機(jī)觸電人身傷亡接地良好，經(jīng)常檢查皮帶有無破損，破損處用黑膠布膠牢。電焊弧光刺傷眼睛焊接施工過程中做好自我保護(hù)措施有毒氣體損傷呼吸道、中毒保證通風(fēng)良好4焊接火災(zāi)人員傷亡規(guī)范使用電焊機(jī)，正確佩戴面罩和防護(hù)眼鏡，對(duì)焊接施工部位周圍及下方的可燃物進(jìn)行清理或做好火花隔離措施及監(jiān)護(hù)工作。燙傷人身傷害施工過程中不要亂揮動(dòng)焊鉗和焊條5千斤頂高空落物人身傷亡使用時(shí)系掛安全繩。加壓時(shí)用力過猛掉落人身傷亡使用時(shí)不得雙手施壓,不要用力過猛被頂物件傾倒人身傷亡施工過程中時(shí)刻注意被頂物的穩(wěn)定狀況,不得一味頂升6使用撬杠高空墜落人身傷亡使用時(shí)不得雙手施壓,施工人員做好處

10、我保護(hù)工作,不要用力過猛反彈傷人使用時(shí)找好合適支點(diǎn),不要用力過猛高空墜物高空使用必須系安全繩。7使用倒鏈鏈條或鋼絲繩斷裂出庫前必須對(duì)其進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn)，合格后方可出庫使用。剎車片失靈出庫前必須對(duì)其進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn)，合格后方可出庫使用。接觸帶電體人身傷亡葫蘆避開電焊線及電源線。生根處滑動(dòng)人身傷亡必須保證生根處可靠牢固。8使用氣割火災(zāi)人員傷亡施工前先檢查附近及下方是否有易燃、可燃物,如有則清理完這些可燃物,若無法清理,則應(yīng)采取可靠的隔離措施熔渣掉落燙傷他人施工前先檢查確認(rèn)下方是否有人施工,或采取可靠的隔離措施后再施工回火爆炸人身傷害正確使用割炬，皮帶接頭需用夾子夾緊，使用中經(jīng)常檢查皮帶是否有老化、破損，配

11、戴好防護(hù)眼鏡、手套。9使用鋼絲繩鋼絲繩超負(fù)荷使用墜物造成人員傷亡合理選用鋼絲繩，用做纜風(fēng)繩時(shí)安全系數(shù)取3.5，用做吊索無彎曲時(shí)安全系數(shù)取67，用于機(jī)動(dòng)起重設(shè)備時(shí)安全系數(shù)取56，用于捆綁時(shí)安全系數(shù)取810，用于載人升降機(jī)時(shí)安全系數(shù)取14 磨損或腐蝕墜物造成人員傷亡避免在運(yùn)動(dòng)中與設(shè)備摩擦打結(jié)或彎折墜物造成人員傷亡不能使用打結(jié)、彎折的鋼絲繩接觸尖銳棱角墜物造成人員傷亡在與設(shè)備尖銳棱角接觸處墊半圓管或橡皮接觸帶電體墜物造成人員傷亡、觸電避開電焊線及電源線架子垮塌人員傷亡腳手架搭設(shè)牢固，經(jīng)驗(yàn)收合格后再使用,腳手架上的荷載不能超載倒鏈或索具斷裂人員傷亡使用合格的倒鏈和鋼絲繩、卡10高空切割火災(zāi)人員燒傷規(guī)范

12、使用割炬，正確佩戴防護(hù)眼鏡，做好火花隔離措施及監(jiān)護(hù)工作。燙傷人身傷害清除周圍及下方可燃物，做好隔離措施高處墜物人身傷害切割過程中有可能掉下的物件，要用鐵絲等綁牢或提住，廢料及時(shí)清理，下料后擺放整齊、牢固11架子搭設(shè)高空墜落人身傷亡在上面作業(yè)時(shí)系好安全帶，“高掛低用 ”，應(yīng)掛在牢固構(gòu)件上 架子材料掉下人身傷亡材料傳遞時(shí)應(yīng)穩(wěn)妥，待對(duì)方抓穩(wěn)后再輕輕松手，不要猛地松手工具掉下人身傷害工具要用架子工專用工具夾存放，不用時(shí)立即放入工具夾中12設(shè)備堆放設(shè)備堆放不安全設(shè)備傾倒、設(shè)備損壞、人員傷亡設(shè)備妥善堆放堆放層次太多設(shè)備翻倒、人員傷亡堆放層次不要太高沒有安全支墊設(shè)備翻倒、人員傷亡支墊安全合理13管子吊捆綁不

13、牢，管子滑落人身傷亡吊裝件捆綁要牢靠，吊平14架子上施工高空墜落人身傷亡檢查腳手架是否合格,作業(yè)時(shí)掛好安全帶高空墜物人身傷亡腳手架上嚴(yán)禁堆放設(shè)備及邊角廢料15大件設(shè)備吊拆吊方案不合理設(shè)備損壞、吊車傾覆、人員傷亡編制吊裝方案并由總工程師批準(zhǔn)操作不合理設(shè)備損壞、吊車傾覆、人員傷亡嚴(yán)格執(zhí)行施工方案、作業(yè)時(shí)精心仔細(xì)、多人監(jiān)護(hù)16交叉作業(yè)被落物打擊人身傷亡做好施工調(diào)度，協(xié)調(diào)工作，盡量減少垂直方向的交叉施工，必要時(shí)采取隔離措施，并在施工時(shí)互相提醒、相互配合17設(shè)備水平拖移牽引卷揚(yáng)機(jī)或滑輪及鋼絲繩斷裂設(shè)備損壞、人員傷亡合理使用吊具及索具、合理選擇捆綁點(diǎn)、作業(yè)時(shí)多處監(jiān)護(hù)相互照應(yīng)擠傷施工人員人身傷害作業(yè)時(shí)多處監(jiān)

14、護(hù)相互照應(yīng)，施工人員時(shí)刻注意設(shè)備移動(dòng)情況，站在安全地方設(shè)備傾倒人員傷亡拖動(dòng)時(shí)緩慢進(jìn)行，時(shí)刻留意設(shè)備的穩(wěn)定狀態(tài)18高處作業(yè)高處墜落人身傷亡拉設(shè)安全網(wǎng)，搭設(shè)腳手架，腳手架使用前必須驗(yàn)收合格，作業(yè)時(shí)必須系好安全帶。衣著靈便。墜物砸傷他人工器具及零星材料應(yīng)放置牢固，工具上拴安全繩，腳手架上嚴(yán)禁堆放設(shè)備及邊角余料。19使用卷揚(yáng)機(jī)電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)制動(dòng)失靈設(shè)備墜下?lián)p壞、人員傷亡使用前檢查各部分是否動(dòng)作靈活；制動(dòng)部分是否可靠，必要時(shí)加保險(xiǎn)繩將卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩卡死 生根不牢固設(shè)備墜下?lián)p壞、人員傷亡經(jīng)常檢查卷揚(yáng)機(jī)生根擠傷鋼絲繩設(shè)備墜下?lián)p壞、人員傷亡卷揚(yáng)機(jī)滾筒上鋼絲繩要排列整齊，不能亂卷觸電人身傷亡卷揚(yáng)機(jī)用道木墊好，設(shè)置防雨

15、棚，電氣設(shè)備要有接地線，所有電氣開關(guān)及轉(zhuǎn)動(dòng)部分必須有保護(hù)裝置誤操作設(shè)備墜落、人身傷亡其他無關(guān)人員不得擅自開動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)方案交底單單位： 工程名稱編制人施工單位 交底主要內(nèi)容：（見內(nèi)容） 交底人簽字：被交底人簽字： 地 點(diǎn)時(shí) 間 混凝土養(yǎng)護(hù):混凝土澆筑12h后，松動(dòng)墻、柱木夾板模板的螺栓，使模板與混凝土接觸面脫離23mm，在墻、柱上面架設(shè)帶孔的塑料管，接通自來水連續(xù)澆注，以造成隔氣保溫的養(yǎng)護(hù)條件，降低混凝土水化熱高峰時(shí)的溫差?；炷敛鹉：?，墻體、柱滿掛草簾子澆水養(yǎng)護(hù)，總養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d，避免混凝土內(nèi)部失水。 混凝土養(yǎng)護(hù):混凝土澆筑12h后，松動(dòng)墻、柱木夾板模板的螺栓，使模板與混凝土接觸面脫離23m

16、m，在墻、柱上面架設(shè)帶孔的塑料管，接通自來水連續(xù)澆注，以造成隔氣保溫的養(yǎng)護(hù)條件，降低混凝土水化熱高峰時(shí)的溫差?；炷敛鹉：螅瑝w、柱滿掛草簾子澆水養(yǎng)護(hù)，總養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d，避免混凝土內(nèi)部失水。鋁合金建筑模板為快拆模系統(tǒng)，根據(jù)不同氣候條件，一般1836小時(shí)即可拆模，所以只需配置一層鋁模板加三層單支撐即可滿足使用，可最大程度地提高工程拼裝、拆除施工速度，正常施工可達(dá)4天一層，從而大幅縮短建筑工期，為承建單位節(jié)約管理成本，同時(shí)為房地產(chǎn)開商縮短開周期。對(duì)于因結(jié)構(gòu)問題引起墻面抹灰起殼、裂縫滲水的，應(yīng)先對(duì)結(jié)構(gòu)采取措施后，再對(duì)抹灰層進(jìn)行處理。處理時(shí)，一般應(yīng)鏟除起殼部分，清理、濕潤后重分層抹灰。對(duì)于抹灰層裂

17、縫一般應(yīng)沿裂縫鑿成V形槽，清洗后用水泥砂漿分層嵌補(bǔ)或用油膏嵌縫，然后分層修補(bǔ)抹灰層。小角度法觀測，首先要求起始方向與觀測點(diǎn)方向的夾角很?。ㄗ詈迷?0度以內(nèi)），基準(zhǔn)點(diǎn)與觀測點(diǎn)距離不大于100米。在選定的水位移監(jiān)測基準(zhǔn)點(diǎn)上安置全站儀(或全站儀)，精確整對(duì)，瞄準(zhǔn)另一的水位移監(jiān)測基準(zhǔn)點(diǎn)作為起始方向，依次按方向觀測法測定水位移觀測點(diǎn)與基準(zhǔn)點(diǎn)連線偏離起始方向的角度，本次觀測角度與上次觀測角度之差為本次觀測變動(dòng)值，水位移觀測點(diǎn)到基準(zhǔn)點(diǎn)的水距離值由全站儀測出，由以下計(jì)算公式計(jì)算出觀測點(diǎn)沿垂直于起始方向的位移量。質(zhì)量總監(jiān)定期組織管理人員學(xué)習(xí)規(guī)范、圖集，熟悉施工圖紙，加強(qiáng)各技術(shù)人員的交流探討，技術(shù)負(fù)責(zé)人組織對(duì)施工

18、使用的技術(shù)、質(zhì)量難題進(jìn)行研討攻關(guān)，開展QC小組活動(dòng)。工長每月組織班組進(jìn)行一次學(xué)習(xí)討論，以提高班組的操作技能。電工、電焊工等特殊專業(yè)的操作工人，必須專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，取得相應(yīng)的操作證書后方可上崗操作。電焊工必須取得相應(yīng)的等級(jí)證書后，方能進(jìn)行不同級(jí)別焊縫的焊接施工。施工單位工程主管組織操作人員學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)操作規(guī)程，熟悉掌握工作原理及操作程序，檢查腳手架與建筑物之間有無碰撞及接觸，現(xiàn)后立即排除，使用腳手架升降系統(tǒng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定的待機(jī)進(jìn)行狀態(tài)，逐臺(tái)檢查電動(dòng)葫蘆的鏈條是否處于拉緊狀態(tài)，若有未拉緊的，應(yīng)采用“點(diǎn)動(dòng)”使之拉緊，確保電動(dòng)葫蘆都處于同步起始狀態(tài)。在各種液壓閥的控制下完成相應(yīng)動(dòng)作。在不同的工程使用，由于

19、頂推點(diǎn)的布置爬行器的安排都不盡相同，為了提高液壓滑移設(shè)備的通用性可靠性，泵源液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)采用了模塊化結(jié)構(gòu)。根據(jù)頂推點(diǎn)的布置以及爬行器的數(shù)量來配置泵源的數(shù)量，且可進(jìn)行多個(gè)模塊的組合，每一套模塊以一套泵源系統(tǒng)為核心，可獨(dú)立控制一組液壓爬行器，同時(shí)可進(jìn)行多頂推點(diǎn)擴(kuò)展，以滿足實(shí)際頂推滑移工程的需要。采用頂模施工等特點(diǎn)，在辦公塔樓核心筒北側(cè)、西側(cè)各布置1臺(tái)通用自爬式卸料臺(tái)(卸載4t)為核心筒水樓板工作面周轉(zhuǎn)材料；在辦公塔樓外框組合樓板東、西兩面?zhèn)雀鞑贾?個(gè)2.5m*6m(限載4t)重型構(gòu)件懸挑卸料臺(tái)作為辦公樓外框組合樓板鋼筋、模板等材料進(jìn)出樓層內(nèi)大型設(shè)備，大單元式幕墻板塊轉(zhuǎn)運(yùn)臺(tái)。辦公樓通用自爬式卸料臺(tái)

20、重型構(gòu)件懸挑卸料臺(tái)先后自2層開始安轉(zhuǎn)后周轉(zhuǎn)使用至59層。地上部分施工階段，構(gòu)件板拖車不能進(jìn)入現(xiàn)場，為方便施工，保證工程進(jìn)度，需要將下一批鋼結(jié)構(gòu)安裝構(gòu)件倒運(yùn)至現(xiàn)場內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)堆場上。由于土建結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)沒有考慮堆放構(gòu)件時(shí)偶然荷載，故需對(duì)本區(qū)域內(nèi)進(jìn)行臨時(shí)加固，待主體工程完工后拆除。對(duì)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件臨時(shí)堆場的地下室頂板進(jìn)行計(jì)算分析，其承載能力不足時(shí)對(duì)其進(jìn)行加固，加固方式為對(duì)地下室框架梁采用門式鋼管架進(jìn)行加固在地下室頂板上鋪設(shè)路基箱。焊接過程：焊縫的層間溫度應(yīng)始終控制在100150之間，要求焊接過程具有最大的連續(xù)性，在施焊過程出現(xiàn)修補(bǔ)缺陷、清理焊渣所需停焊的情況造成溫度下降，則必須進(jìn)行加熱處理，直至達(dá)到規(guī)定值后

21、方能繼續(xù)焊接。焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得擅自處理，應(yīng)焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人，查清原因，訂出修補(bǔ)措施后，方可進(jìn)行處理。技術(shù)部門認(rèn)真研究總包提供的設(shè)計(jì)文件（結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)規(guī)范、技術(shù)要求等），積極參加進(jìn)行設(shè)計(jì)交底，技術(shù)部門消化理解后，編制相關(guān)制作方案，完成施工圖深化設(shè)計(jì)、焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)、火焰切割工藝評(píng)定試驗(yàn)、涂裝工藝評(píng)定試驗(yàn)、工藝文件編制、工裝設(shè)計(jì)精度控制標(biāo)準(zhǔn)以及焊工、檢驗(yàn)人員培訓(xùn)等技術(shù)準(zhǔn)備工作。鋼柱吊點(diǎn)的設(shè)置需考慮吊裝簡便，穩(wěn)定可靠，故直接用鋼柱上的連接耳板作為吊點(diǎn)，每節(jié)鋼柱共四個(gè)吊點(diǎn)。為穿卡環(huán)方便，在深化設(shè)計(jì)時(shí)將連接耳板最上的一個(gè)螺栓孔的孔徑加大，作為吊裝孔。為了保證吊裝衡，掛設(shè)四根足夠強(qiáng)度的單繩進(jìn)

22、行吊運(yùn)；為防止鋼柱起吊時(shí)在地面拖拉造成地面鋼柱損傷，鋼柱下方應(yīng)墊好枕木。本工程位于安徽省銅陵市，由于本地區(qū)雨水空氣酸性成分比較高，鋼材易腐蝕。為了確保加工廠現(xiàn)場拼裝對(duì)接節(jié)點(diǎn)補(bǔ)漆質(zhì)量，在防腐油漆涂裝時(shí)，底漆、間漆、面漆分別按兩道進(jìn)行涂裝。底漆干膜厚度2*40m=80m，間漆干膜厚度2*75m=130m，面漆2*40m=80m，每層的干膜厚度按照設(shè)計(jì)要求值的二分之一進(jìn)行涂裝。柱頭混凝土澆筑：由于本工程梁板混凝土與柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)有區(qū)別，梁柱節(jié)點(diǎn)處的混凝土按柱子混凝土強(qiáng)度等級(jí)單獨(dú)澆筑，即先用塔吊澆筑柱頭處高強(qiáng)度的混凝土，在混凝土初凝前再澆筑梁板混凝土，并加強(qiáng)混凝土的振搗養(yǎng)護(hù)。從而確保梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)的混凝

23、土強(qiáng)度等級(jí)與下柱一致。用C20細(xì)實(shí)混凝土做300mm（結(jié)構(gòu)面）高翻邊內(nèi)置植筋6300與樓面錨固，厚度同所在位置處墻厚。采用加氣混凝土砌塊砌筑墻體時(shí)，墻底部采用灰砂磚砌筑不低于250mm（結(jié)構(gòu)面）。管道井均做不低于C20素混凝土門檻高100mm（建筑地面上），厚度同所在位置處墻厚。在鋼網(wǎng)格安裝完畢后，開始安裝方管雙拱桁架的核心筒桿件。在地面焊接成型，并分成三段吊裝安裝并焊接。在鋼網(wǎng)格上焊接鋼方管支撐架，將核心筒桿件使用塔吊吊運(yùn)至支撐架上，調(diào)整垂直度，并使用8條角鋼支撐固定穩(wěn)固一節(jié)核心筒桿件，焊接牢固后方可松開塔吊，同時(shí)搭設(shè)腳手架輔助安裝。同樣的方法安裝二節(jié)核心筒桿件，并使用8條16鋼絲繩作為纜風(fēng)

24、繩固定（配相應(yīng)的繩卡花籃螺絲），防止核心筒傾覆，待一層拱形鋼桁架安裝完畢后方可以安裝三節(jié)核心筒桿件。本工程文化心鋼結(jié)構(gòu)位于軸、H軸四層以上，E軸層以上為懸吊結(jié)構(gòu)，受力性能不同于普通結(jié)構(gòu)，因此選擇不同的施工順序?qū)Y(jié)構(gòu)受力性能均有影響。根據(jù)結(jié)構(gòu)受力特點(diǎn)從上往下安裝，能夠吻合設(shè)計(jì)要求，但是交叉影響因素較多，工期無法保證；采用逆做法，可以保證工期，但是要增加臨時(shí)支撐系統(tǒng)，成本投入較大。在保證結(jié)構(gòu)安全，綜合考慮施工安裝的可行性，滿足工期進(jìn)度要求基礎(chǔ)上，采用逆做法施工，計(jì)算搭設(shè)鋼管支撐胎架，鋼管間設(shè)置斜撐，并與文化心結(jié)構(gòu)連接。分段從下至上安裝懸吊鋼柱及與鋼柱相連的鋼梁，待鋼柱，鋼梁完畢后且與上部桁架連接好

25、，分級(jí)卸載形成懸吊結(jié)構(gòu)體系。然后補(bǔ)澆筑此區(qū)域樓板混凝土。幕墻承包單位進(jìn)出施工現(xiàn)場，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定的路線行走，并自覺遵守交通法規(guī)，不得斷交通，必須保證路段的暢通，不得破壞交通設(shè)施。重型施工機(jī)械進(jìn)入施工現(xiàn)場必須采取措施。隨著建設(shè)的展開，進(jìn)場道路可能生改變，屆時(shí)一旦生進(jìn)出場道路改變，施工單位必須無條件服從，且不得要求增加任何費(fèi)用。敷設(shè)時(shí)不應(yīng)進(jìn)行交叉，電纜應(yīng)排列整齊并加以固定，及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌，直埋電纜沿線及其接頭處應(yīng)有明顯的分位標(biāo)志或牢固的標(biāo)志。電力力纜控制電纜應(yīng)分開控制，力纜控纜若敷設(shè)于同一側(cè)支架上時(shí)，應(yīng)將力纜放在控纜上面，直埋電纜上下須鋪些小于100mm厚的軟土或沙層，并蓋以磚塊或混凝土保護(hù)板，其

26、覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)各50mm。由于在冷卻過程焊縫產(chǎn)生收縮反應(yīng)，結(jié)果減少了工件焊接后的尺寸。針對(duì)這個(gè)問題，為了彌補(bǔ)熱脹冷縮帶來的變形，在大型構(gòu)件焊接時(shí)常用反變形的方法。反變形方法是在進(jìn)行焊接前使構(gòu)件預(yù)先生變形，使變形方向焊接方向相反、變形量大小基本相等。例如，將上、下翼緣板按圖所示壓制反變形后進(jìn)行組裝，構(gòu)件焊后由于焊接角變形現(xiàn)象，基本可將翼緣板回復(fù)至直狀態(tài)。立桿應(yīng)豎直安放在腳手板上，立桿搭設(shè)不允許有浮地松動(dòng)現(xiàn)象，橫桿與立桿連接時(shí)應(yīng)套緊，立桿接長采用同心對(duì)接接頭連接，相鄰兩根鋼管立桿的接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，同一截面上有接頭的立桿數(shù)量不應(yīng)超過總數(shù)的50%。且立桿頂部兩層橫桿高度必須嚴(yán)格控制在500

27、mm以內(nèi)，以避免在上部網(wǎng)架安裝加載過程，由于施工人員及構(gòu)件荷載等不利因素造成支撐體系局部失穩(wěn)，致使支撐體系整體失穩(wěn)。立桿不得伸出作業(yè)層。加強(qiáng)鋼筋的進(jìn)場控制，時(shí)間上既要滿足施工需要，又要考慮場地的限制。所有加工材料，必須有出廠合格證，且必須進(jìn)行復(fù)試（包括三方見證取樣試驗(yàn)）合格后方可配料。鋼筋復(fù)試按照每次進(jìn)場鋼筋的同一牌號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)、重量不大于60噸一批進(jìn)行取樣，每批試件包括拉伸彎曲試驗(yàn)各2組。鋼柱吊點(diǎn)的設(shè)置需考慮吊裝簡便，穩(wěn)定可靠，故直接用鋼柱上的連接耳板作為吊點(diǎn)，每節(jié)鋼柱共四個(gè)吊點(diǎn)。為穿卡環(huán)方便，在深化設(shè)計(jì)時(shí)將連接耳板最上的一個(gè)螺栓孔的孔徑加大，作為吊裝孔。為了保證吊裝衡，掛設(shè)四

28、根足夠強(qiáng)度的單繩進(jìn)行吊運(yùn)；為防止鋼柱起吊時(shí)在地面拖拉造成地面鋼柱損傷，鋼柱下方應(yīng)墊好枕木。 嵌入式熒光燈安裝要求根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定安裝方式（一般為吊桿式或吊鏈?zhǔn)剑┤绮捎玫鯒U式，固定的吊桿圓鋼燈具的型材配件均為鍍鋅，非鍍鋅圓鋼要做耐腐處理，吊桿直徑不能小于6mm；根據(jù)燈具與接線盒的距離配置金屬軟管，軟管長度不得超過1.2m；將燈具緊貼建筑面上安裝，吊頂內(nèi)嚴(yán)禁導(dǎo)線明露。當(dāng)氣候有變化時(shí)，要求混凝土攪拌站提供不同溫度下、單位時(shí)間內(nèi)的坍落度損失值，以便現(xiàn)場能夠掌握混凝土罐車在現(xiàn)場的停置時(shí)間。并且可以根據(jù)混凝土澆筑情況隨時(shí)調(diào)整混凝土罐車的頻率。澆筑混凝土?xí)r，攪拌站派一名調(diào)度現(xiàn)場調(diào)配車輛。同時(shí)安排人員協(xié)調(diào)現(xiàn)場

29、內(nèi)外的交通問題。先在一側(cè)搭設(shè)幾榀腳手架組裝臺(tái)，由于螺栓球網(wǎng)架所有構(gòu)件都按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求在廠家加工成形，現(xiàn)場只須拼裝即可，拼裝時(shí)依據(jù)腳手架組裝臺(tái)，網(wǎng)架先落入支座固定，將網(wǎng)架分成若干散拼單位，采用汽車吊沿支座最小跨度方向逐漸向前延伸擴(kuò)展，逐塊拼裝，每延伸拼裝一個(gè)軸線，定位一軸網(wǎng)架。此種施工方法高效、快捷、費(fèi)用低，又可與其它工序交叉施工，對(duì)建筑結(jié)構(gòu)受力也沒有影響。所有梁的吊裝方法采用捆綁式吊裝，吊裝前應(yīng)核查型號(hào)選擇吊點(diǎn)，以起吊后不變形為準(zhǔn)，并衡便于解繩，吊索角度不得小于30，鋼梁水吊至柱頂上，用兩控制纜繩旋轉(zhuǎn)對(duì)準(zhǔn)安裝軸線，隨之緩慢落鉤。構(gòu)件安裝校正時(shí)應(yīng)考慮現(xiàn)場風(fēng)力、溫差、日照等外界環(huán)境的影響，采取相應(yīng)

30、的措施予以調(diào)整，確?，F(xiàn)場安裝作業(yè)。鋼梁吊到位時(shí)，要注意梁的方向連接板靠向，鋼梁找正就位后用高強(qiáng)螺栓固定，固定穩(wěn)妥后方可脫鉤。管理部在施工過程針對(duì)工程的特點(diǎn)編制各種各樣的施工方案，為了管理人員作業(yè)人員深入了解相關(guān)內(nèi)容，更好的指導(dǎo)日常工作，相關(guān)管理部門在方案編制、審批完成后，組織相關(guān)人員進(jìn)行交底，使其工長班組長按方案內(nèi)容認(rèn)真編制班前技術(shù)交底，組織工作順利的開展。負(fù)責(zé)每周的全員安全生產(chǎn)例，定期不定期組織安全生產(chǎn)文明施工的檢查，加強(qiáng)安全監(jiān)督管理、消除施工現(xiàn)場安全隱患。負(fù)責(zé)安全應(yīng)急預(yù)案的編制，進(jìn)行安全應(yīng)急演練，保證施工生產(chǎn)的正常進(jìn)行。負(fù)責(zé)對(duì)各專業(yè)分包單位（勞務(wù)分包）的安全監(jiān)督管理工作，督促專業(yè)分包單位作

31、好安全防護(hù)工作，消除施工過程的安全隱患，確保安全生產(chǎn)。根據(jù)施工總面設(shè)計(jì)及各分階段的布置，以充分保障階段性的重點(diǎn)施工、保證進(jìn)度計(jì)劃的順利實(shí)施為目的，在工程實(shí)施前，制定詳細(xì)的材料生產(chǎn)、加工、堆放、運(yùn)輸計(jì)劃，以及各工種施工隊(duì)伍進(jìn)退場調(diào)整計(jì)劃。同時(shí)制定以上計(jì)劃的具體實(shí)施方案，嚴(yán)格依照?qǐng)?zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、獎(jiǎng)罰條例，實(shí)現(xiàn)施工面科學(xué)、文明的管理。根據(jù)吊頂翻樣圖進(jìn)行安裝，并配合其他專業(yè)留出燈具、煙感等的位置，安裝時(shí)注意鋁面板卡置要固定，要注意飾面板縱橫兩個(gè)方向板縫順直，吊頂表面要整。燈具、噴淋、煙感等位置準(zhǔn)確，安裝前對(duì)飾面板進(jìn)行挑選，鋁板安裝完畢后，將鋁板保護(hù)膜折邊部分撕開，按90轉(zhuǎn)角折邊處貼上美紋紙，美紋紙?jiān)谒慕悄z縫

32、處應(yīng)折90轉(zhuǎn)角，整個(gè)板塊美紋紙一次到位，用力抹，避免美紋紙折皺，填充泡沫棒，要求密實(shí)直，注膠時(shí)應(yīng)按直線走，從上至下，從左至右，一次打完。現(xiàn)場設(shè)立標(biāo)養(yǎng)室及試驗(yàn)室。試塊混凝土在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，取樣頻率為：每100盤且不超過100m3方的同配比混凝土，取樣次數(shù)不少于一組；每一工作班拌制的同配比混凝土，不足100盤時(shí)，其取樣次數(shù)不少于一組；每層取樣不得少于一組。本工程每組次做三組試塊，其一組用于7天強(qiáng)度試驗(yàn)，一組用于28天強(qiáng)度試驗(yàn)，一組備用。氧氣、乙炔或者丙烷、液化石油氣，是工廠現(xiàn)場氣割的必須材料，由于本工程主拱桁架高度較大（達(dá)4米），超過一般道路的運(yùn)輸范圍，因此可以在工廠進(jìn)行桁架散件下料，在現(xiàn)場進(jìn)

33、行拼裝工作。根據(jù)總體的鋼結(jié)構(gòu)工作量分析進(jìn)料計(jì)劃，需要一定的氣割材料，因此在鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)場前應(yīng)該根據(jù)供應(yīng)情況，確定質(zhì)量優(yōu)良，供貨有保障的供應(yīng)商，確保整個(gè)工程的施工質(zhì)量進(jìn)度。雨期砂石的含水率變化幅度較大，所以要求商品砼攪拌站要及時(shí)測定其含水率，適時(shí)調(diào)整水灰比，嚴(yán)格控制塌落度，確保砼的質(zhì)量。生產(chǎn)部門要掌握近日的天氣情況，盡量避開雨露天澆灌砼。在澆筑砼的過程，如遇大雨不能連續(xù)施工時(shí)，應(yīng)按規(guī)定留設(shè)施工縫，已澆筑且未初凝的砼表面及時(shí)覆蓋防雨材料，雨后繼續(xù)施工時(shí)，應(yīng)先對(duì)施工縫部位進(jìn)行處理，然后再澆筑砼。外圍護(hù)墻=混凝土墻厚-35mm，內(nèi)隔墻為=混凝土墻厚-30mm，一側(cè)為公共部分的墻=混凝土墻厚-15mm，樓梯

34、間人流通道=混凝土墻厚-50mm；分戶墻=混凝土墻厚，不與混凝土墻同軸的加氣混凝土砌塊墻體尺寸詳見建筑圖（墻體厚度具體詳見建筑圖）。外墻加氣砌塊的干密度為600kg/m3，強(qiáng)度級(jí)別為A5.0，內(nèi)墻加氣砌塊的干密度為500kg/m3，強(qiáng)度級(jí)別為A3.5。砌塊的規(guī)格、尺寸及孔型、空心率應(yīng)滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)建筑熱工要求。為保證本鋼結(jié)構(gòu)工程安裝的順利進(jìn)行，我在現(xiàn)場成立驗(yàn)收小組，專門負(fù)責(zé)構(gòu)件的驗(yàn)收工作。同時(shí)，監(jiān)理單位也將向制作廠派遣駐廠監(jiān)理工程師，對(duì)原材料及成品等進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行見證取樣、送樣。對(duì)構(gòu)件制作過程進(jìn)行質(zhì)量記錄全過程的監(jiān)督。廠里構(gòu)件質(zhì)量部門自檢合格后，須監(jiān)理工程師驗(yàn)證并簽署意見后，方可出廠。

35、燈具進(jìn)入現(xiàn)場后應(yīng)堆放整齊、穩(wěn)固，并要注意防潮，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕拿輕放，以免碰壞表面的鍍鋅層、油漆及玻璃罩；燈具安裝時(shí)應(yīng)注意保持地面、墻面頂板的整潔；其他工種作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意不損壞已裝好的燈具；室內(nèi)有條件的應(yīng)關(guān)門上鎖，以防燈具損壞或丟失。防銹要求：所有鋼構(gòu)件表面均應(yīng)除銹，鋼構(gòu)件防銹與涂裝應(yīng)在制作質(zhì)量檢驗(yàn)合格后進(jìn)行，鋼材表面噴砂處理除銹等級(jí)應(yīng)不低于Sa2.5級(jí)，除銹質(zhì)量符合涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)涂裝等(GB8923-88)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。當(dāng)鋼材表面除銹檢驗(yàn)合格后，須在要求時(shí)限內(nèi)進(jìn)行涂裝?，F(xiàn)場補(bǔ)漆應(yīng)用風(fēng)動(dòng)或電動(dòng)工具除銹，并達(dá)到St3級(jí)。立桿應(yīng)豎直安放在腳手板上，立桿搭設(shè)不允許有浮地松動(dòng)現(xiàn)象，橫桿與立桿連接時(shí)應(yīng)套緊，立桿接長采用同心對(duì)接接頭連接，相鄰兩根鋼管立桿的接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，同一截面上有接頭的立桿數(shù)量不應(yīng)超過總數(shù)的