1、一、供應(yīng)鏈的協(xié)調(diào)控制機(jī)制要實現(xiàn)供應(yīng)鏈的同步化運作，需要建立一種供應(yīng)鏈的協(xié)調(diào)機(jī)制。協(xié)調(diào)供應(yīng)鏈的目的在于使信息能無縫（seamless）地、順暢地在供應(yīng)鏈中傳遞，減少因信息失真而導(dǎo)致過量生產(chǎn)、過量庫存現(xiàn)象的發(fā)生，使整個供應(yīng)鏈能根據(jù)顧客的需求而步調(diào)一致，也就是使供應(yīng)鏈獲得同步化響應(yīng)市場需求變化。供應(yīng)鏈的協(xié)調(diào)機(jī)制有兩種劃分方法。根據(jù)協(xié)調(diào)的職能可劃分為兩類：一是不同職能活動之間的協(xié)調(diào)與集成，如生產(chǎn)-供應(yīng)協(xié)調(diào)、生產(chǎn)-銷售協(xié)調(diào)、庫存-銷售協(xié)調(diào)等協(xié)調(diào)關(guān)系；另一類是根據(jù)同一職能不同層次活動的協(xié)調(diào)，如多個工廠之間的生產(chǎn)協(xié)調(diào)。根據(jù)協(xié)調(diào)的內(nèi)容劃分，供應(yīng)鏈的協(xié)調(diào)可劃分為信息協(xié)調(diào)和非信息協(xié)調(diào)。二、供應(yīng)鏈鏈的協(xié)調(diào)控制制模式

2、供應(yīng)鏈的協(xié)協(xié)調(diào)控制模式式分為中心化化協(xié)調(diào)、非中中心化協(xié)調(diào)和和混合式協(xié)調(diào)調(diào)3種。中心心化協(xié)調(diào)控制制模式把供應(yīng)應(yīng)鏈作為一個個整體納入一一個系統(tǒng)，采采用集中方式式?jīng)Q策，因而而忽視了代理理的自主性，也也容易導(dǎo)致組合約束爆爆炸，對不不確定性的反反應(yīng)比較遲緩緩，很難適應(yīng)應(yīng)市場需求的的變化。分散散協(xié)調(diào)控制過過分強(qiáng)調(diào)代理理模塊的獨立立性，對資源源的共享程度度低，缺乏通通信與交流，很很難做到供應(yīng)應(yīng)鏈的同步化化。比較好的的控制模式是是分散與集中中相結(jié)合的混混合模式。各各個代理一方方面保持各自自的獨立性運運作，另一方方面參與整個個供應(yīng)鏈的同同步化運作體體系，保持了了獨立性與協(xié)協(xié)調(diào)性的統(tǒng)一一。三、供應(yīng)鏈鏈的信息跟蹤蹤

3、機(jī)制供應(yīng)鏈各個個代理之間的的關(guān)系是服務(wù)務(wù)與被服務(wù)的的關(guān)系，服務(wù)務(wù)信號的跟蹤蹤和反饋機(jī)制制可使企業(yè)生生產(chǎn)與供應(yīng)關(guān)關(guān)系同步進(jìn)行行，消除不確確定性對供應(yīng)應(yīng)鏈的影響。因因此應(yīng)該在供供應(yīng)鏈系統(tǒng)中中建立服務(wù)跟跟蹤機(jī)制以降降低不確定性性對供應(yīng)鏈同同步化的影響響。供應(yīng)鏈的服服務(wù)跟蹤機(jī)制制提供供應(yīng)鏈鏈兩方面的協(xié)協(xié)調(diào)輔助：信信息協(xié)調(diào)和非非信息協(xié)調(diào)。非非信息協(xié)調(diào)主主要指完善供供應(yīng)鏈運作的的實物供需條條件，采用JJIT生產(chǎn)與與采購、運輸輸調(diào)度等；信信息協(xié)調(diào)主要要通過企業(yè)之之間的生產(chǎn)進(jìn)進(jìn)度的跟蹤與與反饋來協(xié)調(diào)調(diào)各個企業(yè)的的生產(chǎn)進(jìn)度，保保證按時完成成用戶的訂單單，及時交貨貨。供應(yīng)鏈企業(yè)業(yè)在生產(chǎn)系統(tǒng)統(tǒng)中使用跟蹤蹤機(jī)制的根本

4、本目的是保證證對下游企業(yè)業(yè)的服務(wù)質(zhì)量量。在企業(yè)集集成化管理的的條件下，跟跟蹤機(jī)制才能能夠發(fā)揮其最最大的作用。跟跟蹤機(jī)制在企企業(yè)內(nèi)部表現(xiàn)現(xiàn)為客戶（上上游企業(yè)）的的相關(guān)信息在在企業(yè)生產(chǎn)系系統(tǒng)中的滲透透。其中，客客戶的需求信信息（訂單）成成為貫穿企業(yè)業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的的一條線索，成成為生產(chǎn)計劃劃、生產(chǎn)控制制、物資供應(yīng)應(yīng)相互銜接、協(xié)協(xié)調(diào)的手段。（一）跟蹤蹤機(jī)制的外部部運行環(huán)境跟蹤機(jī)制的的提出是與對對供應(yīng)鏈管理理的深入研究究密不可分的的。供應(yīng)鏈管理理下企業(yè)間的的信息集成從從以下3個部部門展開。1.采購部部門與銷售部部門采購部門與與銷售部門是是企業(yè)間傳遞遞需求信息的的接口。需求求信息總是沿沿著供應(yīng)鏈從從下游傳至

5、上上游，從一個個企業(yè)的采購購部門傳向另另一個企業(yè)的的銷售部門。由由于我們討論論的是供應(yīng)鏈鏈管理下的銷銷售與采購環(huán)環(huán)節(jié)，穩(wěn)定而而長期的供應(yīng)應(yīng)關(guān)系是必備備的前提，所所以可將注意意力集中在需需求信息的傳傳遞上。從常用的概概念來看，企企業(yè)的銷售部部門應(yīng)該對產(chǎn)產(chǎn)品交貨的全全過程負(fù)責(zé)，即即從訂單下達(dá)達(dá)到企業(yè)開始始，直到交貨貨完畢的全過過程。然而，在在供應(yīng)鏈管理理下的戰(zhàn)略伙伙伴關(guān)系建立立以后，銷售售部門的職能能簡化了。銷銷售部門在供供應(yīng)鏈上下游游企業(yè)間的作作用僅僅是一一個信息的接接口。它負(fù)責(zé)責(zé)接收和管理理有關(guān)下游企企業(yè)需求的一一切信息。除除了單純意義義上的訂單外外，還有下游游企業(yè)對產(chǎn)品品的個性化要要求，如質(zhì)

6、量量、規(guī)格、交交貨渠道、交交貨方式等等等。這些信息息是企業(yè)其他他部門的工作作所必需的。同銷售部門門一樣，采購購部門的職責(zé)責(zé)也得以簡化化。采購部門門原有的工作作是保證生產(chǎn)產(chǎn)所需的物資資供應(yīng)。它不不僅要下達(dá)采采購訂單，還還要確保采購購的物資的保保質(zhì)保量按時時入庫。在供供應(yīng)鏈管理下下，采購部門門的主要工作作是將生產(chǎn)計計劃系統(tǒng)的采采購計劃轉(zhuǎn)換換為需求信息息，以電子訂訂單的形式傳傳達(dá)給上游企企業(yè)。同時，它它還要從銷售售部門獲取與與所采購的零零部件和原材材料相關(guān)的客客戶個性化要要求，并傳達(dá)達(dá)給上游企業(yè)業(yè)。2.制造部部門制造部門的的任務(wù)不僅僅僅是生產(chǎn)，還還包括對采購購物資的接收收以及按計劃劃對下游企業(yè)業(yè)配套

7、件的供供應(yīng)。在這里里，制造部門門實際上兼具具運輸服務(wù)和和倉儲管理兩兩項輔助功能能。制造部門門能夠完成如如此復(fù)雜的工工作，原因在在于生產(chǎn)計劃劃部門對上下下游企業(yè)的信信息集成，同同時也依賴于于戰(zhàn)略伙伴關(guān)關(guān)系中的質(zhì)量量保證體系。此外，制造造部門還擔(dān)負(fù)負(fù)著在制造過過程中實時收收集訂單的生生產(chǎn)進(jìn)度信息息，經(jīng)過分析析后提供給生生產(chǎn)計劃部門門。3.生產(chǎn)計計劃部門在集成化管管理中企業(yè)的的生產(chǎn)計劃部部門肩負(fù)著大大量的工作，集集成了來自上上下游生產(chǎn)計計劃部門、企企業(yè)自身的銷銷售部門和制制造部門的信信息。其主要要功能有：（1）滾動動編制生產(chǎn)計計劃。來自銷銷售部門的新新增訂單信息息，來自企業(yè)業(yè)制造部門的的訂單生產(chǎn)進(jìn)進(jìn)

8、度信息和來來自上游企業(yè)業(yè)的外購物資資的生產(chǎn)計劃劃信息，以及及來自上游企企業(yè)的需求變變動信息，這這四部分信息息共同構(gòu)成了了企業(yè)滾動編編制生產(chǎn)計劃劃的信息支柱柱。（2）保證證對下游企業(yè)業(yè)的產(chǎn)品供應(yīng)應(yīng)。下游企業(yè)業(yè)的訂單并非非一成不變，從從訂單到達(dá)時時起，供方和和需方的內(nèi)外外環(huán)境就一直直不斷變化著著，最終的供供應(yīng)時間實際際上是雙方不不斷協(xié)調(diào)的結(jié)結(jié)果，其協(xié)調(diào)調(diào)的工具就是是雙方不斷滾滾動更新的生生產(chǎn)計劃。生生產(chǎn)計劃部門門按照最終的的協(xié)議指示制制造部門對下下游企業(yè)進(jìn)行行供應(yīng)。這種種供應(yīng)是與下下游企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)計劃相匹配配的準(zhǔn)時供應(yīng)應(yīng)。由于生產(chǎn)產(chǎn)出來的產(chǎn)品品不斷發(fā)往下下游企業(yè)，制制造部門不會會有過多的在在制品和成

9、品品庫存壓力。（3）保證證上游企業(yè)對對本企業(yè)的供供應(yīng)。這一功功能是與上一一功能相對應(yīng)應(yīng)的。生產(chǎn)計計劃部門在制制造部門提供供的實時生產(chǎn)產(chǎn)進(jìn)度分析的的基礎(chǔ)上結(jié)合合上游企業(yè)傳傳來的生產(chǎn)計計劃（生產(chǎn)進(jìn)進(jìn)度分析）信信息，與上游游企業(yè)協(xié)商確確定各批訂單單的準(zhǔn)確供貨貨時間。上游游企業(yè)將按照照約定的時間間將物資發(fā)送送到本企業(yè)。采采購零部件和和原材料的準(zhǔn)準(zhǔn)時供應(yīng)降低低了制造部門門的庫存壓力力。（二）生生產(chǎn)計劃中的的跟蹤機(jī)制（1）在接接到下游企業(yè)業(yè)的訂單后，建建立針對上游游企業(yè)的訂單單檔案，其中中包含了用戶戶對產(chǎn)品的個個性化要求，如如對規(guī)格、質(zhì)質(zhì)量、交貨期期、交貨方式式等等具體內(nèi)內(nèi)容。（2）主生生產(chǎn)計劃進(jìn)行行外包

10、分析，將將訂單分解為為外包子訂單單和自制件子子訂單。訂單與子訂訂單的關(guān)系在在于：訂單通通常是一個用用戶提出的定定貨要求，在在同一個用戶戶提出的要求求中，可能有有多個訂貨項項，我們可以以將同一訂單單中不同的訂訂貨項定義為為子訂單。 （33）主生產(chǎn)計計劃對子訂單單進(jìn)行規(guī)劃，改改變子訂單在在期與量上的的設(shè)定，但保保持了子訂單單與訂單的對對應(yīng)關(guān)系。（4）投入入出產(chǎn)計劃中中涉及到跟蹤蹤機(jī)制的步驟驟如下：a）子訂單單的分解結(jié)合產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)文件和工工藝文件以及及提前期數(shù)據(jù)據(jù)，倒排編制制生產(chǎn)計劃。對對不同的子訂訂單獨立計算算，即不允許許進(jìn)行跨子訂訂單的計劃記記錄合并。b）庫存的的分配本步驟驟與a步驟是是同時進(jìn)行

11、的的，將計劃期期內(nèi)可利用的的庫存分配給給不同的子訂訂單。在庫存存分配記錄上上注明子訂單單信息，保證證專貨專用。c）能力占占用結(jié)合工藝文文件和設(shè)備組組文件計算各各子訂單計劃劃周期內(nèi)的能能力占用。這這一步驟使單單獨評價子訂訂單對生產(chǎn)負(fù)負(fù)荷的影響成成為可能。在在調(diào)整子訂單單時也無需重重新計算整個個計劃所有記記錄的能力占占用數(shù)據(jù)，僅僅需調(diào)整子訂訂單的相關(guān)能能力數(shù)據(jù)。d）調(diào)整結(jié)合歷史數(shù)數(shù)據(jù)對整個計計劃周期內(nèi)的的能力占用狀狀況進(jìn)行評價價和分析，找找出可能的瓶瓶頸。對于在在一定時間段段內(nèi)在所形成成的能力瓶頸頸，可采取兩兩種辦法解決決：調(diào)整子訂訂單的出產(chǎn)日日期和出產(chǎn)數(shù)數(shù)量；將子訂單單細(xì)分為更小小的批量，分分別

12、設(shè)定出產(chǎn)產(chǎn)日期和出產(chǎn)產(chǎn)數(shù)量。當(dāng)然然，必須保持持細(xì)分后的子子子訂單與原原訂單的對應(yīng)應(yīng)關(guān)系。經(jīng)過調(diào)整的的子訂單（子子子訂單）和和上一周期計計劃中未對生生產(chǎn)產(chǎn)生實際際影響的子訂訂單（子子訂訂單）都可重重新進(jìn)行分解解以產(chǎn)生新的的計劃。e）修正本本步驟實際上上是在add步驟之前進(jìn)進(jìn)行的，它是是對前一周期期內(nèi)投入出產(chǎn)產(chǎn)計劃執(zhí)行狀狀況的中總結(jié)結(jié)。同通常的的計劃滾動過過程一樣，前前一周期的生生產(chǎn)進(jìn)度數(shù)據(jù)據(jù)和庫存數(shù)據(jù)據(jù)是必不可少少的，不同的的是，可以準(zhǔn)準(zhǔn)確地按子訂訂單檢查計劃劃的執(zhí)行狀況況，同時調(diào)整整相應(yīng)子訂單單的期量設(shè)定定以適應(yīng)生產(chǎn)產(chǎn)的實際情況況。能夠完成成這一功能的的原因在于在在整個生產(chǎn)系系統(tǒng)中都通過過子訂

13、單形成成了內(nèi)在的聯(lián)聯(lián)系。（5）車間間作業(yè)計劃車間作業(yè)計計劃用于指導(dǎo)導(dǎo)具體的生產(chǎn)產(chǎn)活動，具有有高度的復(fù)雜雜性，一般難難以嚴(yán)格按子子訂單的劃分分來調(diào)度生產(chǎn)產(chǎn)，但可要求求在加工路線線單上注明本本批生產(chǎn)任務(wù)務(wù)的相關(guān)子訂訂單信息和相相關(guān)度信息。在在整個生產(chǎn)過過程中實時地地收集和反饋饋子訂單的生生產(chǎn)數(shù)據(jù)，為為跟蹤機(jī)制的的運行提供來來自基層的數(shù)數(shù)據(jù)。（6）采購購計劃采購部門接接收的是按子子訂單下達(dá)的的采購信息，他他們可以使用用不同的采購購策略來完成成采購計劃。子子訂單的作用用主要體現(xiàn)在在以下幾個方方面：1）將采購購部門與銷售售部門聯(lián)系起起來。下游企企業(yè)在需求上上的個性化要要求可能涉及及到原材料和和零部件的采

14、采購，采購部部門可以利用用子訂單查詢詢這一信息，并并提供給各上上游企業(yè)。2）建立需需求與生產(chǎn)間間的聯(lián)系。采采購部門的重重要任務(wù)之一一就是建立上上游企業(yè)的生生產(chǎn)過程與本本企業(yè)子訂單單的對應(yīng)關(guān)系系。在這一條條件下，企業(yè)業(yè)可以了解到到子訂單生產(chǎn)產(chǎn)所需要的物物資在上游企企業(yè)中的生產(chǎn)產(chǎn)情況，還可可以提供給上上游企業(yè)準(zhǔn)確確的供貨時間間。（三）生產(chǎn)產(chǎn)進(jìn)度控制中中的跟蹤機(jī)制制生產(chǎn)控制是是生產(chǎn)管理的的重要職能，是是實現(xiàn)生產(chǎn)計計劃和生產(chǎn)作作業(yè)管理的重重要手段。雖雖然生產(chǎn)計劃劃和生產(chǎn)作業(yè)業(yè)計劃對生產(chǎn)產(chǎn)活動已作了了比較周密而而具體的安排排，但隨著時時間的推移，市市場需求往往往會發(fā)生變化化。此外，由由于各種生產(chǎn)產(chǎn)準(zhǔn)備工

15、作不不周全或生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)場偶然因因素的影響，也也會使計劃產(chǎn)產(chǎn)量和實際產(chǎn)產(chǎn)量之間產(chǎn)生生差異。因此此，必須及時時對生產(chǎn)過程程進(jìn)行監(jiān)督和和檢查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)偏差，進(jìn)行行調(diào)節(jié)和校正正工作，以保保證計劃目標(biāo)標(biāo)的實現(xiàn)。本部分主要要討論內(nèi)嵌于于生產(chǎn)控制中中的跟蹤機(jī)制制以及作用。生生產(chǎn)控制有著著許多具體的的內(nèi)容，我們們僅以具有普普遍意義的生生產(chǎn)進(jìn)度控制制作為討論的的對象。生產(chǎn)進(jìn)度控控制的主要任任務(wù)是依照預(yù)預(yù)先制定的作作業(yè)計劃，檢檢查各種零部部件的投入和和產(chǎn)出時間、數(shù)數(shù)量以及配套套性，保證產(chǎn)產(chǎn)品能準(zhǔn)時產(chǎn)產(chǎn)出，按照訂訂單上承諾的的交貨期將產(chǎn)產(chǎn)品準(zhǔn)時送到到用戶手中。由于建立了了生產(chǎn)計劃中中的跟蹤機(jī)制制，生產(chǎn)進(jìn)度度控制中的相相

16、應(yīng)工作就是是在加工路線線單中保留子子訂單信息。此此外，在生產(chǎn)產(chǎn)進(jìn)度控制中中運用了多種種分析方法，如如在生產(chǎn)預(yù)計計分析中的差差額推算法，生生產(chǎn)均衡性控控制中的均衡衡系數(shù)法，生生產(chǎn)成套性控控制中的甘特特圖等等。這這些方法同樣樣可以運用到到跟蹤機(jī)制中中，只不過分分析的目標(biāo)不不再僅是計劃劃的執(zhí)行狀況況，還包括了了對各子訂單單的分析。在沒有跟蹤蹤機(jī)制的生產(chǎn)產(chǎn)系統(tǒng)中，由由于生產(chǎn)計劃劃中隱去了子子訂單信息，生生產(chǎn)控制系統(tǒng)統(tǒng)無法識別生生產(chǎn)過程與子子訂單的關(guān)系系，也無法將將不同的子訂訂單區(qū)別開來來，因此僅能能控制產(chǎn)品的的按計劃投入入和產(chǎn)出。使使用跟蹤機(jī)制制的作用在于于對子訂單的的生產(chǎn)實施控控制，保證對對客戶的服

17、務(wù)務(wù)質(zhì)量。（1）按優(yōu)優(yōu)先級保證對對客戶的產(chǎn)品品供應(yīng)。子訂訂單是訂單的的細(xì)化，只有有保證子訂單單的準(zhǔn)時完工工才能保證訂訂單的準(zhǔn)時完完工，這也就就意味著對客客戶服務(wù)質(zhì)量量的保證。在在一個企業(yè)中中不同的子訂訂單總是有著著大量的相同同或類似的零零部件同時進(jìn)進(jìn)行加工。在在車間生產(chǎn)的的復(fù)雜情況下下，由于生產(chǎn)產(chǎn)實際與生產(chǎn)產(chǎn)計劃的偏差差，在制品未未能按時到位位的情況經(jīng)常常發(fā)生。在產(chǎn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹中中低層的零部部件的缺件破破壞了生產(chǎn)的的成套性，必必將導(dǎo)致高層層零部件的生生產(chǎn)計劃無法法執(zhí)行，這是是一個逐層向向上的惡性循循環(huán)。較好的辦法法是將這種可可能生產(chǎn)的混混亂限制在優(yōu)優(yōu)先級較低的的子訂單內(nèi)，保保證高優(yōu)先級級的子訂單的的生產(chǎn)成套性性。在發(fā)生意意外情況時，總總是認(rèn)為意外外發(fā)生在低優(yōu)優(yōu)先級別的子子訂單內(nèi)，高高優(yōu)先級的子子訂單能夠獲獲得物資上的的保證。在低低優(yōu)先級訂單單的優(yōu)先級不不斷上升的情情況下，總是是優(yōu)先保證高高優(yōu)先級的訂訂單，必然能能夠保證對客客戶的服務(wù)質(zhì)質(zhì)量。相反，在在不能區(qū)分子子訂單的條件件下無法實現(xiàn)現(xiàn)這種辦法。拆東墻補(bǔ)西西墻式的生生產(chǎn)調(diào)度，會會導(dǎo)致在同一一時間加工卻卻在不同時間間使用的零