1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)專心-專注-專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)工程名稱格庫鐵路新疆S4標(biāo)二工區(qū)分部(分項(xiàng))工程路基水溝施工交底項(xiàng)目路基水溝施工專項(xiàng)交底圖紙名稱、圖號交底內(nèi)容：1.施工范圍本技術(shù)交底適應(yīng)于新建鐵路格爾木至庫爾勒新疆段S4標(biāo)二工區(qū)路基水溝的施工。2.涵洞附屬施工的技術(shù)要求本標(biāo)段路基地面排水溝分為：路堤坡腳外的排水溝、引水溝、站場內(nèi)水溝。 2.1引水溝、排水溝采用梯形溝，梯形溝尺寸為底寬0.4m，溝深0.6m的梯形斷面，內(nèi)、外側(cè)邊坡坡率1:1，分水點(diǎn)溝深可減少至0.2m;一般地段排水溝、引水溝均采用C30混凝土預(yù)制板鋪砌

2、，板厚0.08m；每隔1015m設(shè)置一道伸縮縫，縫寬0.02m,采用瀝青麻筋全斷面填塞，詳見格庫施做05-13-01。2.2排水溝、引水溝溝底縱坡一般情況下不小于2%，單面排水坡段長度不宜大于400m，必要時(shí)應(yīng)增設(shè)橫向引水溝將水引入自然溝渠或涵洞；路基與橋臺銜接處的排水溝應(yīng)與天然溝槽銜接，避免沖刷橋臺錐坡，嚴(yán)禁將排水溝設(shè)置于橋臺錐坡上。排水溝與涵洞銜接處的溝底高程不應(yīng)低于涵洞流水面高程，排水溝的出口應(yīng)將水流引開至路基足夠的距離，一般引出長度不小于10m，防止水流沖刷路基。2.3站場內(nèi)水溝分為站內(nèi)側(cè)溝、蓋板溝、橫向排水槽、排水管，站內(nèi)側(cè)溝采用底寬0.4m和底寬0.6m,溝深0.6m的梯形斷面，內(nèi)

3、、外側(cè)邊坡坡率1:1，結(jié)構(gòu)尺寸0.4m*0.6m梯形側(cè)溝采用C30混凝土預(yù)制板鋪砌，板厚0.08m;結(jié)構(gòu)尺寸0.6m*0.6m梯形側(cè)溝采用漿砌片石砌筑，厚度0.3m;每隔1015m設(shè)置一道伸縮縫，縫寬0.02m,采用瀝青麻筋全斷面填塞。2.4站場蓋板溝采用矩形底寬為0.6m和底寬0.4m，溝深0.3m1.4m C30混凝土溝，蓋板采用尺寸0.6m0.08m0.5m和0.8m0.08m0.5m鋼筋混凝土蓋板，墻身及基礎(chǔ)每隔10m設(shè)置一道伸縮縫，縫寬0.03m,采用瀝青木板填塞，內(nèi)側(cè)填塞10cm的M7.5水泥砂漿，詳見貳站(01)8011_寬度b=0.4_0.5_0.6m碴底式縱向排水槽設(shè)計(jì)圖。2

4、.5站場橫向排水槽采用內(nèi)徑1.0m的鋼筋混凝土排水管，場內(nèi)排水管采用直徑0.5m的鑄鐵管，具體位置詳見站場工點(diǎn)圖，樣式可參考貳站(01)8011鐵路車站排水構(gòu)筑物。3.站場內(nèi)蓋板溝施工工藝流程及要求3.1站場內(nèi)蓋板溝施工工藝流程：測量放樣溝槽開挖模板安裝砼澆注拆模、養(yǎng)護(hù)安裝蓋板基坑回填檢查驗(yàn)收 3.2施工方法3.2.1測量放樣 工程技術(shù)人員在開工前要全面熟悉圖紙資料、施工技術(shù)規(guī)范、復(fù)核設(shè)計(jì)圖中各個(gè)數(shù)據(jù)的正確性，了解設(shè)計(jì)意圖，然后按照圖紙資料，施工技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行施工測量。 測量人員沿線路方向直線段每隔20m/曲線段每隔10m對蓋板溝的中心線及標(biāo)高進(jìn)行放樣，并采用標(biāo)桿進(jìn)行標(biāo)記。放樣后沿著線路方

5、向，將水溝平面輪廓線、開挖線用灰線灑出線來，并根據(jù)測量控制樁的標(biāo)高確定開挖深度。 3.2.2溝槽開挖根據(jù)水溝中心線及排水溝的輪廓尺寸采用小型挖掘機(jī)開挖，開挖時(shí)注意根據(jù)開挖的深度，計(jì)算挖方工程量，甩在水溝以外或者用車?yán)?。機(jī)械開挖預(yù)留10cm，由人工進(jìn)行清底。開挖的過程中注意控制好溝底高程，嚴(yán)禁超挖回填土或砂礫。開挖完成后應(yīng)及時(shí)除掉表面及溝底松散浮土。 開挖后如不能立即進(jìn)行下一道工序，應(yīng)保留1020cm的深度不挖，待下道工序施工前整修為設(shè)計(jì)溝底高程，開挖斷面系由底寬、挖深、各層邊坡及層間留臺寬等因素確定。3.2.3模板安裝 排水溝模板，根據(jù)現(xiàn)場情況可采用定型鋼模板和方木竹膠板制作而成， 模板安裝

6、的一般要求：隱蔽工程驗(yàn)收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。模板安裝順序 ：模板定位、垂直度調(diào)整模板加固驗(yàn)收混凝土澆筑拆模。 模板安裝技術(shù)要點(diǎn) ：一般水溝為整體一次性澆筑，如分段澆筑時(shí)，安裝側(cè)墻模前，要對分段澆筑接茬處鑿毛，然后清除模板內(nèi)的雜物，做好測量放線工作。為防止水溝模板根部出現(xiàn)漏漿“爛根”現(xiàn)象，水溝模板安裝前，在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條，做到平整、準(zhǔn)確、粘結(jié)牢固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。 支模要求:側(cè)墻模板支模采用18mm厚竹膠板或定型鋼模板，雙面支模，采用對拉螺栓固定，螺栓孔采用泡沫膠封堵防止漏漿。采用竹膠板時(shí)側(cè)壁沿流水方向，內(nèi)楞采用50mm80mm木方間距250mm布置，外楞采用

7、48鋼管，間距1m布置，中間沿縱向每1m設(shè)置橫撐進(jìn)行對頂。沿線路縱向按設(shè)計(jì)要求每10m設(shè)置1道伸縮縫堵頭板。 3.2.4砼澆注 澆筑前，應(yīng)對模板、支撐、伸縮縫等進(jìn)行檢查，將模板內(nèi)的雜物清除干凈，對模板應(yīng)灑水濕潤和涂刷隔離劑。對配制混凝土用的水泥、粗骨料、細(xì)骨料、拌和用的水的質(zhì)量，必須進(jìn)行檢驗(yàn)，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求并按試驗(yàn)提供的配合比施工。 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)注意以下事項(xiàng)： （1）澆筑混凝土?xí)r，不得碰撞模板或踩踏鋼筋。搭跳板不得以模板為支架?；炷磷愿咛巸A灌時(shí)的自由高度不應(yīng)超過2m。 （2）混凝土根據(jù)現(xiàn)場情況可采用溜槽和吊斗入模，應(yīng)按順序和方向分層澆筑混凝土，排水溝側(cè)墻澆筑時(shí)，應(yīng)對稱進(jìn)行，高差不宜大于

8、25cm，以防模板偏移。 （3）插入式振搗器不宜碰撞鋼筋，振搗器機(jī)頭距模板的距離不小于5cm ，插入的間距不得超過其作用半徑，振完后應(yīng)徐徐上提，以免留下孔洞。分層澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)將振搗器機(jī)頭插入到下一層，以使層間結(jié)合一體。 （4）澆筑混凝土應(yīng)做到連續(xù)進(jìn)行，對于排水溝，則應(yīng)在兩伸縮縫之間溝段連續(xù)一次澆灌成活。 3.2.4拆模、養(yǎng)護(hù) 混凝土拆模時(shí)的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)未提出要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：側(cè)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上，且表面的棱角不因拆模而損失，方可拆除。 混凝土的拆模時(shí)間除需考慮拆模時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿足上一條的規(guī)定外，還應(yīng)考慮拆模時(shí)混凝土的溫度（由水泥水化熱引起）不能過高

9、，以免混凝土接觸空氣時(shí)降溫過快而開裂，更不能在此時(shí)澆注涼水養(yǎng)護(hù)?；炷羶?nèi)部開始降溫以前以及混凝土內(nèi)部溫度最高時(shí)不得拆模。 拆除模板時(shí)，不得影響或中斷混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。 3.2.5混凝土養(yǎng)護(hù) 混凝土養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)混凝土的濕度和溫度控制，及時(shí)對混凝土暴露面進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，并保持暴露面持續(xù)濕潤，直至混凝土終凝為止。 混凝土帶模養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)采取帶模包裹、澆水。通過噴淋灑水措施進(jìn)行保濕、潮濕養(yǎng)護(hù)，保證模板接縫處不至失水干燥。為了保證順利拆模，可在混凝土澆筑2448h后略微松開模板，并繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)至拆模后。 在任意養(yǎng)護(hù)時(shí)間，若淋注于混凝土表面的養(yǎng)護(hù)水溫度低于混凝土表面溫度，二者間溫差不得大于15。 混

10、凝土養(yǎng)護(hù)期間，對混凝土的養(yǎng)護(hù)過程做詳細(xì)記錄，并建立嚴(yán)格的崗位責(zé)任制。3.2.6蓋板安裝蓋板采用預(yù)制場內(nèi)集中加工，運(yùn)至現(xiàn)場進(jìn)行定點(diǎn)堆放，出廠前檢驗(yàn)蓋板磚的結(jié)構(gòu)尺寸、強(qiáng)度、外觀等。經(jīng)檢驗(yàn)合格后的蓋板方可運(yùn)至安裝現(xiàn)場，在運(yùn)送過程中注意保護(hù)蓋板的邊角和表面。用于安裝的蓋板外形輪廓清晰，線條直順，不得有翹曲現(xiàn)象，混凝土表面平整，無蜂窩，顏色一致?；炷翂ι硎┕ず?，蓋板安裝前，測量班對已施工段蓋板安裝基底進(jìn)行檢查，對不合格部位進(jìn)行修鑿或砂漿找平，確保蓋板安裝基座平整，標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。蓋板安裝要求平順，不晃動。4.路基梯形排水溝施工工藝流程及要求4.1路基梯形排水溝施工工藝流程：測量放樣溝槽開挖溝身放樣安

11、裝溝身預(yù)制塊抹面、勾縫檢查驗(yàn)收 4.2施工發(fā)放4.2.1測量放樣測量組按照排水工點(diǎn)圖準(zhǔn)確放樣，控制邊溝平面位置符合設(shè)計(jì)要求，及時(shí)進(jìn)行水準(zhǔn)測量，控制流水面高程，測量時(shí)按斷面間距1020m放樣。4.2.2溝槽開挖采用挖掘機(jī)開挖，人工輔助修整的方法進(jìn)行溝槽開挖，當(dāng)使用挖掘機(jī)開挖溝槽距設(shè)計(jì)高程到1520cm時(shí)，應(yīng)停止開挖，改為人工清理整平，以免擾動基底。4.2.3溝身放樣邊溝施工必須進(jìn)行溝身放樣，內(nèi)容包括梯形排水溝邊墻內(nèi)外邊線位置包含墻身高程、坡比等。4.2.4砌筑溝身及抹面、勾縫路基梯形排水溝采用采用C30混凝土預(yù)制板鋪砌，板厚0.08m，采用立架拉線找平的方法，確保邊溝的流水面、溝身坡面準(zhǔn)確，預(yù)制

12、塊鋪砌時(shí)按預(yù)先編好的號碼進(jìn)行鋪裝。詳見下圖：應(yīng)對預(yù)制塊的外露面進(jìn)行勾縫。邊溝基底若是土質(zhì)，可直接座漿砌筑，如是石質(zhì)基坑，應(yīng)將石鑿成臺階，并清掃并清洗干凈后才坐漿砌筑，保證砌體與基槽的咬合。溝面采用M7.5砂漿勾縫，勾縫時(shí)先將砌縫中的散漿鑿除，鑿縫寬度不小于2cm，勾凹縫，深度約1cm，縫頂壓平，縫路折棱明晰，不允許有縱向或橫向通縫，溝頂用砂漿抹面拉線找平。4.3路基梯形排水溝施工質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）溝槽的平面位置、高程及坡比應(yīng)嚴(yán)格按照放樣掛線位置確定。經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)員驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。（2）溝渠邊坡必須平整、穩(wěn)定，預(yù)制塊鋪砌時(shí)按預(yù)先編好的號碼進(jìn)行鋪裝。（3）排水溝應(yīng)縱坡順適、溝底平整

13、、排水通暢、無沖刷和阻水現(xiàn)象。（4）排水溝要求線性美觀，直線線性順直，曲線線型圓順。（5）各類防滲加固設(shè)施要求堅(jiān)實(shí)穩(wěn)定，表面平整美觀。（6）槳砌片石工程砂漿配合比應(yīng)通過試驗(yàn)確定，砌體嵌縫飽滿、密實(shí)，勾縫平順無脫落，縫寬大體一致。（7）預(yù)制塊鋪砌工程要求塊板鋪設(shè)完成后應(yīng)平整、穩(wěn)固，與坡面密貼，鋪砌時(shí)注意線路方向采用通縫，線路法線方向采用錯(cuò)縫，錯(cuò)縫間距15cm，砌筑混凝土預(yù)制塊間砂漿應(yīng)飽滿，砌筑后外面整齊，各方向順直，勾縫應(yīng)在水溝邊坡已趨穩(wěn)定后進(jìn)行。5.質(zhì)量控制措施及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（1）建立現(xiàn)場質(zhì)量保證體系，明確各職能部門和各級管理人員在保證工程質(zhì)量上的崗位職責(zé)。（2）嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、施工驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)精心組織施工。（3）在開挖過程中，若出現(xiàn)超挖時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取處理措施，監(jiān)理工程師檢查同意后方可進(jìn)行下道工序施工，以免影響工期。（4）高程控制，基坑開挖時(shí)，高程由專業(yè)測量工進(jìn)行標(biāo)高控制，拉線控制清底標(biāo)高和坡度。（5）在施工區(qū)段設(shè)立施工標(biāo)識牌，提示過往車輛、行人注意安全，必要時(shí)進(jìn)行封閉施工。5-1路基排水溝的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法7、施工生產(chǎn)過程中安全注意事項(xiàng)（1）進(jìn)入施工現(xiàn)場，作業(yè)人員上班要戴安全帽。（2）施工用電嚴(yán)格遵守安全用電的有關(guān)規(guī)程。嚴(yán)格按照“三級配電兩級保護(hù)”要求。 （3）嚴(yán)禁隨意取土