1、制造：分為狹義制造和廣義制造狹義制造：又稱為小制造，指產(chǎn)品的制作過程廣義制造：又稱為大制造，指產(chǎn)品的全生命周期過程過程CAD方便的完成產(chǎn)品設(shè)計(jì)任務(wù)的現(xiàn)代化設(shè)計(jì)技術(shù)CAPP計(jì)算機(jī)輔助工藝過程設(shè)計(jì)是指用計(jì)算機(jī)輔助編制零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程CAM計(jì)算機(jī)輔助制造，它是按照零件形狀及 CAPP 考慮刀具補(bǔ)償?shù)冗M(jìn)行的后處理以及加工進(jìn)程的動(dòng)態(tài)仿真、機(jī)器人的在線控制等RE反求工程，是指以已有產(chǎn)品為基礎(chǔ)，進(jìn)行消化、吸收并進(jìn)行創(chuàng)新改進(jìn)，使之成為新產(chǎn)品，之一種開發(fā)模式即所謂的反求工程CE并行工程，是對(duì)產(chǎn)品及其相關(guān)過程（包括制造過程和支持過程）進(jìn)行并行、一體化設(shè)計(jì)的一種系統(tǒng)化工作模式FMS柔性制造系統(tǒng)是指至少由兩臺(tái)機(jī)

2、床任何一種零件CIM產(chǎn)制造，求得企業(yè)的總體效益的一種先進(jìn)制造理念VMRMLP精益生產(chǎn)，是指以整體優(yōu)化的觀點(diǎn)，以社會(huì)需求為依據(jù)，以發(fā)揮人的因素為根本， 的一種生產(chǎn)方式。MRP物料需求計(jì)劃，是基于計(jì)算機(jī)系統(tǒng)支持下的生產(chǎn)與庫(kù)存計(jì)劃管理系統(tǒng)，只在需要的時(shí)間，向需要的部門按照需要的數(shù)量提供該部門所需要的物料MRPIIMRP 的基礎(chǔ)上，將上至企業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理規(guī)劃、生產(chǎn)計(jì)劃大MRP 為一體的生產(chǎn)管理系統(tǒng)ERP大效益的集成系統(tǒng)CNC 裝置的插補(bǔ)原理：插補(bǔ)是數(shù)據(jù)密化的過程，在對(duì)數(shù)控系統(tǒng)輸入有限坐標(biāo)點(diǎn)（例如起點(diǎn)。終點(diǎn)）的情況下，計(jì)算機(jī)根據(jù)線段的特性（運(yùn)用一定的算法，自動(dòng)的在有限坐標(biāo)點(diǎn)之間生成一系列的坐標(biāo)數(shù)據(jù)，從而

3、自動(dòng)地對(duì)各坐標(biāo)軸進(jìn)行脈沖分配，完成整個(gè)線段的軌跡運(yùn)行，使機(jī)床加工 出所要求的輪廓曲線。插補(bǔ)原理從產(chǎn)生數(shù)學(xué)模型來分有直線插補(bǔ)、曲線插 補(bǔ)、二次插補(bǔ)等。按基本原理分高速切削特點(diǎn)和技術(shù)關(guān)鍵高速切削的特點(diǎn)：1 加工效率好（時(shí)間可縮短 35 倍）切削力小熱變形小加工精度高（表面粗糙度降低，輪廓精度提高）加工過程穩(wěn)定（在同一工序上即可完成粗、精加工）良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益 高速主軸快速進(jìn)給系統(tǒng)高性能的CNC 控制系統(tǒng)先進(jìn)的機(jī)床機(jī)構(gòu)高速切削的刀具系統(tǒng)敏捷制造的概念、基本原理、以及敏捷制造的一般實(shí)施方法：種制造活動(dòng)中具備以下六大特征的綜合應(yīng)變能力的一種制造哲理： 1 對(duì)市場(chǎng)的快速反應(yīng)能力競(jìng)爭(zhēng)力柔性快速企業(yè)策略上的敏捷性基本原理：準(zhǔn)備層、敏捷制造系統(tǒng)構(gòu)件層、敏捷制造系統(tǒng)運(yùn)行與管理層RPM 應(yīng)用：和方式，通過堆積材料“疊加”起來形成三維實(shí)體。特點(diǎn)：1 高度柔性化技術(shù)高度集成化設(shè)計(jì)制造一體化縮短開發(fā)成本和周期制造自由成形化材料使用廣泛性在模具制造中的應(yīng)用：分為RP 系統(tǒng)直接快速制模和RP 原型間接快速制模先進(jìn)制造技術(shù)的主要內(nèi)容極其發(fā)展趨勢(shì)：內(nèi)容：1.現(xiàn)代設(shè)計(jì)技術(shù)、現(xiàn)代制造工藝技術(shù)（技術(shù)、表面改性、制膜和涂層技術(shù)）制造自動(dòng)化技術(shù)現(xiàn)代管理技術(shù)現(xiàn)代