1、機(jī)修廠鉆修工房改造工程 施工組織設(shè)計(jì)編制單位：江蘇油田通用實(shí)業(yè)有限公司 PAGE 102 Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.目 錄第一章、工程概況及編制依據(jù) 第二章、工工期及質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)第三章、施施工準(zhǔn)備備情況第四章、結(jié)結(jié)合本工工程特點(diǎn)點(diǎn)的針對對性措施施第五章、施施工技術(shù)術(shù)方案及及主要分分部、分分項(xiàng)施工工方法第六章、質(zhì)質(zhì)量保證證措施及及質(zhì)量保保證體系系第七章、施施工安全全文明措措施及環(huán)環(huán)境保護(hù)護(hù)措施第八章、施施工進(jìn)度度計(jì)劃及及工期保保證措施施第九章、施施工進(jìn)度度計(jì)劃（橫橫道圖）第十章、施施工

2、總平平面布置置圖第一章 工工程概況況及編制制依據(jù)1.1工程程概況工程名稱：機(jī)修廠廠鉆修工工房改造造工程建設(shè)地點(diǎn)：江都市市真武鎮(zhèn)鎮(zhèn)工程建筑面面積：11007.776主要結(jié)構(gòu)類類型：框框排架結(jié)結(jié)構(gòu)主工工房，屋屋蓋分部部為預(yù)制制鋼筋砼砼預(yù)應(yīng)力力砼雙TT板（寬寬度2.4m）?？箍拐鹪O(shè)防防烈7度度，耐火火等級二二級。工程具體內(nèi)內(nèi)容：1、一層建建筑主工工房高度度11.70mm，內(nèi)設(shè)吊車梁門式式行吊，一一層附屬屬用房高高度4.2m，內(nèi)設(shè)配電用房、工具房、配件房、淋浴間等。2、基礎(chǔ)：用承管管擠壓樁樁，C330砼承承臺梁，主主體排架架梁板柱柱為C225砼，基基礎(chǔ)墻用用MU115蒸壓壓灰砂磚磚，M110水泥泥砂漿

3、砌砌筑。3、內(nèi)外墻墻：均用2200厚厚MU55蒸壓砂砂加氣砼砼砌塊，MMb5混混合砂漿漿砌筑，水水泥砂漿漿粉刷。4、內(nèi)外粉粉刷：水泥砂砂漿粉刷刷、乳膠膠漆面層層、淋浴浴間貼瓷瓷磚5、門窗：工房大大門設(shè)電動卷卷簾門，外外窗為塑塑鋼窗，內(nèi)內(nèi)門為木木質(zhì)成品品門，配配電室為為乙級防防火門。 6、地面面：工房房地面為為水磨石石地面淋淋浴間為為地磚地地面等。7、屋面：防水等等級為22級，屋屋面合理理使用年年限為115年。8、電氣部部分：新新建配電電房內(nèi)安安裝6330KVV變壓器器一臺，配配電房內(nèi)內(nèi)安裝四四臺控制制屏。工工房動力力用電3380VV，照明明單相2220VV。本工工程采用用等電位位接地，屋屋面均

4、設(shè)設(shè)防雷接接地裝置置。9、采暖給給排水：工房配配套用用用房內(nèi)設(shè)設(shè)暖氣及給給排水配配套。10、安裝裝部分：工房內(nèi)內(nèi)安裝一一臺100TLDD型電動動單梁橋橋式起重重機(jī)，吊吊車梁鋼鋼結(jié)構(gòu)制制安，吊吊車軌道道采用338kgg/m。室室外龍門吊軌道道待原鉆修工工房拆除除后進(jìn)行行延伸安安裝。新新建砼場場地配套套13222m。1.2編制制依據(jù)1建筑地地基基礎(chǔ)礎(chǔ)工程施施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范GB2205002022-200022砼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范GB2205002044-200023磚砌體體工程施施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范GB2205003-2200224屋面工工程質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范GB5502007-2

5、200225建筑裝裝飾工程程質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范GB5502110-2200116建筑地地面工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范GGB5002099-200027圖集等等電位聯(lián)聯(lián)結(jié)安裝裝022D5001-228建筑物物防雷設(shè)設(shè)施安裝裝999D5001-1110建筑筑給水排排水及采采暖工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范GGB5002422-2000211建筑筑工程施施工質(zhì)量量統(tǒng)一驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范GBB2055030000-20002國家、省、現(xiàn)行的其它建筑節(jié)能相關(guān)的規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定第二章、工工期及質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)2.1工期期目標(biāo)： 根據(jù)招標(biāo)文文件要求求，我方方將合理理組織相相關(guān)技術(shù)術(shù)人員及及各工種種技術(shù)工工人，并并制定合合理

6、施工工技術(shù)措施施，確保保在1775個(gè)日日歷天內(nèi)內(nèi)完成本本工程的的施工任任務(wù)。2.2質(zhì)量量目標(biāo)： 本著承建一一個(gè)工程程，樹一一個(gè)企業(yè)業(yè)形象,我公司司承諾該該工程項(xiàng)項(xiàng)目質(zhì)量量等級為為合格。 無質(zhì)量、安全傷亡事故。為確保實(shí)現(xiàn)本工程承諾的質(zhì)量等級，實(shí)行項(xiàng)目法施工管理，以圖紙、規(guī)范為依據(jù)，以施工組織設(shè)計(jì)原則，全面推行質(zhì)量管理各級負(fù)責(zé)制，從經(jīng)理室到項(xiàng)目部，從工程技術(shù)人員到每一名操作員工，“以安全第一,質(zhì)量第一，百年大計(jì)為宗旨 ”。 確保完成設(shè)計(jì)施工圖所要求的全部使用功能，并滿足各項(xiàng)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)要求。第三章、施施工總體體部署3.1、總總體原則則組織施工以以土建框框排架項(xiàng)項(xiàng)目施工工為主，同時(shí)進(jìn)進(jìn)行100T行吊吊

7、、軌道道安裝及及裝飾工工程配合合施工?？偟牟坎渴鹱裱跋鹊叵孪隆⒑蟮氐厣?、先先主體后后裝飾、安安裝與土土建配合合施工”的原則則，重點(diǎn)點(diǎn)在努力力克服場場地狹小小帶來的的困難搶搶建基礎(chǔ)工工程及主體工工程，安安裝工程程在整個(gè)個(gè)土建施施工過程程中穿插插進(jìn)行，裝裝飾工程程待主體體工程完完成。水電工工程采用用滲透法法施工。在在確保自自身施工工進(jìn)度的的同時(shí)，積積極為裝裝飾工程程創(chuàng)造條條件，做做到各工工種作業(yè)業(yè)相互配配合，工工序安排排相互協(xié)協(xié)調(diào)。工工房完成成后盡快快用機(jī)械械拆除南南側(cè)的工工房進(jìn)行行以建門門吊的軌軌道施工工，完成成場地配配套。這這樣才能能從主客客觀上保保證整個(gè)個(gè)工程的的進(jìn)度計(jì)計(jì)劃全面面的實(shí)現(xiàn)現(xiàn)

8、。3.2資源源配置本工程梁、柱柱、板均均采用118mmm厚膠合合板作為為模板，并用50*100木方做加強(qiáng)靠背。木模板的特點(diǎn)外觀成形佳，工作效率高，支模承重用鋼管支架?？蚣芰褐芭涮追课菝骓挪捎脴渲瑥?fù)合木模板，按清水砼的要求，拼縫處粘貼海綿條，保證模板不漏漿。木模、鋼筋的制作均在施工現(xiàn)場加工間統(tǒng)一制作，運(yùn)至現(xiàn)場作業(yè)面組裝。本工程砼采用商品砼。本工程鋼筋筋工、木木工使用用機(jī)械各各配置一一套，其其余施工工機(jī)械和和工具見見附表。施工階段劃分及銜接關(guān)系為突出重點(diǎn)，明確目標(biāo)，將工程施工分為五大階段：1 第一階階段（施施工準(zhǔn)備備階段 ）重點(diǎn)做好場場地交接接，組織織 調(diào)集集人、材材、物等等施工力力量，進(jìn)進(jìn)行施

9、工工平面布布置，進(jìn)進(jìn)行圖紙紙會審，辦辦理開工工有關(guān)手手續(xù)，做做好技術(shù)術(shù)、質(zhì)量量交底工工作，目目標(biāo)是充充分做好好開工前前的各項(xiàng)項(xiàng)準(zhǔn)備工工作，爭爭取早日日開工。2 第二二階段 ,基礎(chǔ)礎(chǔ)施工階階段由于工程剛剛開工，此此階段主主要是組組織、協(xié)協(xié)調(diào)，使使施工盡盡快趨于于正常，做做好現(xiàn)場場的排水水、降水水工作進(jìn)進(jìn)行承管擠壓樁及及基礎(chǔ)承承臺梁施施工及土土方回填填工作。3 第三三階段（主主體結(jié)構(gòu)構(gòu)施工階階段、安安裝預(yù)埋埋）此階段為工工程施工工的高峰峰期，框框架梁板板柱現(xiàn)澆澆、內(nèi)外外墻砌筑筑、雙TT屋面板板安裝是是保證施施工工期期能否完完成的重重要環(huán)節(jié)節(jié)。4 第四四階段（裝裝修安裝裝施工階階段）主體封頂后后，室

10、內(nèi)內(nèi)裝修施施工，同同時(shí)桁車車梁軌道道安裝及水電配套套施工此此階段為為工程竣竣工的關(guān)關(guān)鍵階段段，也是安全生生產(chǎn)和文明施施工和較較難控制制的階段段，重點(diǎn)點(diǎn)要做好好各方的的協(xié)調(diào)工工作。5 第五五階段（室室外配套套及掃尾尾工程施施工階段段）階段為工程程全面掃掃尾階段段，做好好各分項(xiàng)項(xiàng)工程的的成品保保護(hù)并應(yīng)應(yīng)做好竣竣工資料料的整理理及工程程驗(yàn)收 3.3現(xiàn)場場總平面面布置臨時(shí)設(shè)施及及平面布布置按照照招標(biāo)文文件中指指出在不不影響甲甲方正常常生產(chǎn)的的情況下下進(jìn)行布布置，由由甲方統(tǒng)統(tǒng)一安排排。1 現(xiàn)場場不設(shè)置置施工人人員生活活區(qū)，租租用當(dāng)?shù)氐孛穹窟M(jìn)進(jìn)行安排排；2 各種種生產(chǎn)設(shè)設(shè)施布置置便于施施工生產(chǎn)產(chǎn)安排，且且

11、滿足安安全防火火、勞動保護(hù)的的要求；3 所有有材料、設(shè)設(shè)備臨時(shí)時(shí)堆放在在甲方指定定場所，統(tǒng)統(tǒng)一管理理；3.4勞動動力、機(jī)機(jī)械和材材料投入入計(jì)劃勞動力安排排一覽表表根據(jù)招標(biāo)文文件要求求，擬定定2月7日開工工，承諾諾工期1175日日歷天工序 工種擠壓樁基礎(chǔ)分部主體分部裝修分部屋面分部水電分部室外配套施工收尾瓦工10102020303052102壯工10020303055103木工1515252515152221鋼筋工215225/架子工/151515222水電工22551521555安裝工11225222油漆工225/213.5施工工機(jī)械設(shè)設(shè)備投放放計(jì)劃主要施工機(jī)機(jī)械和工工具一覽覽表序號機(jī)械、設(shè)備

12、備名稱型號規(guī)格數(shù)量能力來源1履帶式反鏟鏟挖土機(jī)機(jī)W1100021m3租借2自卸汽車TE2155.5T自有3攪拌機(jī)220kw自有4提升井字架架TSH166-521T自有5電弧焊機(jī)VN-1000121KVAA自有6電渣壓力焊焊DZY-4400141KVAA自有7鋼筋切斷機(jī)機(jī)QJ4014kw11自有7鋼筋彎曲機(jī)機(jī)WJ40-112.8kww1自有8插入式振動動器HZ6X-604kw自有9平板振動器器PZ-500144kw自有10潛水泵2BL-66A1.5kww自有11蛙式打夯機(jī)機(jī)21.1kww2自有12單面木工手手壓刨床床MB103322.8kww2自有13木工圓鋸MJ104421.5kww2自有14

13、砂輪切割機(jī)機(jī)2自有15手動試壓泵泵2自有16壓線鉗4自有17開槽機(jī)2自有18電錘4自有19手電鉆2自有20水準(zhǔn)儀自有21水平儀自有22其他儀器20自有3.6檢驗(yàn)驗(yàn)、測量量、試驗(yàn)驗(yàn)設(shè)備需需用計(jì)劃劃檢驗(yàn)、測量量、試驗(yàn)驗(yàn)設(shè)備需需用計(jì)劃劃表序號設(shè)備名稱規(guī)格單位需用量1經(jīng)緯儀J6架12水準(zhǔn)儀DSZ2架13鋼卷尺50m把14線錘1Kg只25混凝土試模m組26砂漿試模70.770.770.7mmm組27坍落度桶10022003000只18塞尺把19水平尺BXZ-SS60把310磅稱TGT-5500KKg臺111卷尺5m把612兆歐表DF93AA只113標(biāo)尺5m把114接地?fù)u表ZC-

14、8型型臺115數(shù)字萬用表表DT92004 020AA臺116絕緣電阻測測試儀60M臺13.7周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)材料需需用計(jì)劃劃主要周轉(zhuǎn)材材料一覽覽表序號材料名稱規(guī)格及型號號單 位數(shù) 量進(jìn)場時(shí)間1木模板松木膠合木木模板m21600按施工進(jìn)度度2鋼管48噸50按施工進(jìn)度度3扣件萬只1按施工進(jìn)度度4木方m340按施工進(jìn)度度5安全網(wǎng)m21200按施工進(jìn)度度3.8 進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃劃見附表表3.9、施施工組織織管理網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目副經(jīng)理工農(nóng)關(guān)系員HSE負(fù)責(zé)人預(yù)算員工農(nóng)關(guān)系員HSE負(fù)責(zé)人預(yù)算員材料負(fù)責(zé)人安全環(huán)保負(fù)責(zé)人質(zhì)保工程師項(xiàng)目施工員試驗(yàn)資料員給排水施工組設(shè)備施工組電氣施工組土建施

15、工組給排水施工組設(shè)備施工組電氣施工組土建施工組1施工組織織機(jī)構(gòu)（1）、實(shí)實(shí)行項(xiàng)目目法施工工管理，成成立施工工項(xiàng)目部部。由參參與過類類似工程程建設(shè)，并并具有豐豐富施工工管理經(jīng)經(jīng)驗(yàn)的人人員擔(dān)任任項(xiàng)目部部的主要要成員。該該項(xiàng)目部部對工程程負(fù)責(zé)，對對A方負(fù)負(fù)責(zé)，對對合同負(fù)負(fù)責(zé)。直直接指揮揮各施工工作業(yè)隊(duì)隊(duì)，全面面處理施施工過程程中的一一切技術(shù)術(shù)、質(zhì)量量、安全全、經(jīng)濟(jì)濟(jì)等問題題。（2）、建建立項(xiàng)目目質(zhì)量保保證體系系。制定定工程質(zhì)質(zhì)量管理理和檢驗(yàn)驗(yàn)計(jì)劃，對對工程施施工質(zhì)量量實(shí)行全全過程控控制。（3）、建建立項(xiàng)目目HSEE管理體體系，對對全體施施工人員員進(jìn)行安安全教育育和培訓(xùn)訓(xùn)，提高高施工人人員的健健康、安

16、安全及環(huán)環(huán)保意識識，保證證施工安安全。（4）、合合理調(diào)配配施工機(jī)機(jī)具、人人員，使使用現(xiàn)代代網(wǎng)絡(luò)管管理技術(shù)術(shù)、抓住住工程重重點(diǎn)，強(qiáng)強(qiáng)化施工工進(jìn)度管管理，確確保按期期完工。（5）、項(xiàng)項(xiàng)目組織織成立33個(gè)綜合合施工組組土土建施工工組、電電氣設(shè)備備安裝 組、給給排水施施工組、 統(tǒng)一內(nèi)內(nèi)部管理理協(xié)調(diào)，加加強(qiáng)各專專業(yè)工種種間的協(xié)協(xié)作、配配合。（6）、項(xiàng)項(xiàng)目組主主要管理理成員：項(xiàng)目組設(shè)經(jīng)經(jīng)理一名名，技技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人一名名，安全全環(huán)保負(fù)負(fù)責(zé)人一一名，項(xiàng)項(xiàng)目質(zhì)保保工程師師一名，項(xiàng)項(xiàng)目施工工員一名名，材料料負(fù)責(zé)人人一名，HHSE負(fù)負(fù)責(zé)人一一名，項(xiàng)項(xiàng)目成本本員一名名。第四章、結(jié)結(jié)合本工工程特點(diǎn)點(diǎn)的針對對性措施施 4.

17、11 1000T吊吊車設(shè)備備大型屋屋面板吊吊裝1、 起重重機(jī)的選選擇 （1）. 起重重機(jī)類型型的選擇擇 結(jié)合本本工程的的現(xiàn)場實(shí)實(shí)際情況況以及我我公司現(xiàn)現(xiàn)有機(jī)械械設(shè)備的的情況，本工程雙T屋面板長18m，寬2.4m自重14T，安裝高度10.5m，是安裝工作的重點(diǎn)，為保證安全高效完成，本工程安裝雙T屋面板進(jìn)行租用大型100T汽車吊設(shè)備，采用汽車吊開赴吊裝地點(diǎn)迅速、方便，吊裝機(jī)動靈活安全。 （2）. 汽車吊吊型號的的選擇 綜綜合考慮慮起重量量Q、起起重高度度、工作作回轉(zhuǎn)半半徑等因因素。 1）工工程采用用單機(jī)作作業(yè)。QQQ11+Q22 本工程程雙T塊板板長18mm，最寬寬2.44m，自重即QQ1=114

18、噸，考考慮索具具重量QQ211.0噸噸，Q15噸。 2）起起重高度度計(jì)算 HHH11+H22+H33+H44 取取H1（構(gòu)構(gòu)件高度度）6.00米，HH2（起起重機(jī)中中心線至至安裝構(gòu)構(gòu)件頂面面的垂直直距離）0.3米，H3（起重臂下絞點(diǎn)離地高度）0.5米，H4的取值考慮如下： 吊裝采用四點(diǎn)起吊，吊索與水平面的夾角取45，H4=(1.1952+7.242)1/2=7.34米。選用起重機(jī)的起重高度H414.14米。 3）起重臂長度計(jì)算： l(H+h0-h)/SINA=(14.14+2)/SIN70=17.18米。 4）綜合考慮（1）、（2）、（3）及起重機(jī)的工作幅度，參照施工手冊，選用QY100重型汽

19、車起重機(jī)；100T汽車吊臂長19.5m。 （3）、 起重吊索選擇 吊索采用四支起吊，吊索內(nèi)力計(jì)算如下： S=Q/n1/SINASb/K 即S=106/41/SIN45=37.48KNSb/8;Sb299.84KN查施工計(jì)算手冊表13-4，采用6X19，直徑24.5mm鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度1400N/2，鋼絲繩破斷拉力總和為320.5KN。 2、 雙T板吊裝的工程質(zhì)量與安全技術(shù)措施 （1）. 吊裝工程的質(zhì)量要求： 1）在構(gòu)件的吊裝前，必須認(rèn)真對雙T板的制作質(zhì)量進(jìn)行復(fù)查驗(yàn)收。制作單位應(yīng)出具雙T板合格證（附混凝土強(qiáng)度報(bào)告），并在自查合格的雙T板上加蓋“合格”印章。 復(fù)查的主要內(nèi)容包括雙T扳混凝

20、土強(qiáng)度報(bào)告和觀感質(zhì)量。檢查混凝土強(qiáng)度的工作主要是查閱混凝土試塊的試驗(yàn)報(bào)告單，看其強(qiáng)度是否符合設(shè)計(jì)要求和運(yùn)輸、吊裝要求。檢查外觀質(zhì)量主要檢查有無裂縫或裂縫寬度、混凝土密實(shí)度和外形尺寸偏差。2）雙T板板的安裝裝質(zhì)量 雙TT板安裝裝允許偏偏差：相相鄰板下下表面平平整度33mm；檢查方方法用直直尺和楔楔形塞尺尺檢查。 3）雙T板板的焊接接質(zhì)量檢檢查，每每塊板焊焊點(diǎn)復(fù)核核檢查，不不得漏焊焊。 （22）. 雙T板板吊裝安安全技術(shù)術(shù)措施： 1）、操作人人員必須須佩戴安安全帽等等安全措措施。吊吊裝采用用的操作作平臺利利用裝飾飾外腳手手架，操操作層滿滿鋪腳手手板。 2）、高處作作業(yè)人員員使用的的工具、零零配件等

21、等，應(yīng)放放在隨身身佩帶的的工具袋袋內(nèi)，不不可隨意意向下丟丟棄。 3）、地面操操作人員員應(yīng)盡量量避免在在高空作作業(yè)面的的正下方方停留或或通過，也也不得在在汽車吊吊的起重重臂或正正在吊裝裝的雙TT板下停停留或通通過。 4）、雙T板板安裝后后，必須須檢查是是否放置置到位，只只有在放放置到位位并確定定安全可可靠，才才能送鉤鉤。 5）、禁止與與吊裝無無關(guān)的人人員進(jìn)入入吊裝作作業(yè)區(qū)。 6）、起重機(jī)機(jī)行駛和和工作場場地應(yīng)保保持平坦坦堅(jiān)實(shí)。 7）、作業(yè)前前，應(yīng)全全部伸出出支腿，并并在撐腳腳板下墊墊方木，調(diào)調(diào)整機(jī)體體使回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)支撐面面的的傾傾斜度在在無荷載載時(shí)不大大于1/10000（水水泡距中中）。 8）、作業(yè)中

22、中嚴(yán)禁扳扳動支腿腿操縱閥閥。調(diào)整整支腿必必須在無無荷載時(shí)時(shí)進(jìn)行，并并將起重重逼轉(zhuǎn)至至正前或或正后方方可調(diào)整整。 9）、起重臂臂伸縮時(shí)時(shí)應(yīng)按規(guī)規(guī)定程序序進(jìn)行，在在伸臂的的同時(shí)應(yīng)應(yīng)相應(yīng)下下降吊鉤鉤。當(dāng)限限制器發(fā)發(fā)出警報(bào)報(bào)時(shí)，應(yīng)應(yīng)立即停停止伸臂臂。起重重臂縮回回時(shí)，陽陽角不宜宜太小。 100）、起重臂臂伸出后后，出現(xiàn)現(xiàn)前節(jié)臂臂桿的長長度大于于后節(jié)伸伸出長度度時(shí)，必必須進(jìn)行行調(diào)整，消消除不正正常情況況后，方方可作業(yè)業(yè)。 111）、起重臂臂伸出后后，或主主副臂全全部伸出出后，變變幅時(shí)不不得小于于各長度度所規(guī)定定的仰角角。 122）、汽車式式起重機(jī)機(jī)起吊作作業(yè)時(shí)汽汽車駕駛駛室內(nèi)不不得有人人，重物物不得超超

23、越駕駛駛室上方方，且不不得在車車的前方方起吊。 133）、作業(yè)中中發(fā)現(xiàn)起起重機(jī)傾傾斜、支支腿不穩(wěn)穩(wěn)等異常?，F(xiàn)象，應(yīng)應(yīng)立即使使重物下下落在安安全地方方，下降降中嚴(yán)禁禁制動。 14）、重物在在空中需需較長時(shí)時(shí)間停留留時(shí)，應(yīng)應(yīng)將起升升卷筒制制動鎖住住，操作作人員不不得離開開操作室室。 155）、作業(yè)后后應(yīng)將起起重臂全全部縮回回放在支支架上，再再收回支支腿，吊吊鉤應(yīng)用用專用鋼鋼絲掛牢牢。 16）、禁止在在六級風(fēng)風(fēng)的情況況下進(jìn)行行吊裝作作業(yè)。 177）、起重吊吊裝作業(yè)業(yè)時(shí)指揮揮人員應(yīng)應(yīng)與駕駛駛員密切切配合，執(zhí)執(zhí)行規(guī)定定指揮信信號。駕駕駛員應(yīng)應(yīng)聽從指指揮，當(dāng)當(dāng)信號不不清或錯(cuò)錯(cuò)誤時(shí)，駕駕駛員可可拒絕執(zhí)執(zhí)行。

24、 188）、禁止斜斜吊、超超載吊裝裝；禁止止帶載行行走。 199）、起重機(jī)機(jī)的吊鉤鉤和吊環(huán)環(huán)嚴(yán)禁補(bǔ)補(bǔ)焊。當(dāng)當(dāng)?shù)醐h(huán)吊吊鉤表面面有裂紋紋、嚴(yán)重重磨損或或危險(xiǎn)斷斷面有永永久變形形時(shí)應(yīng)予予以更換換。4.2工房房框排架架立模針針對措施施工房設(shè)計(jì)砼砼框排架架牛腿柱柱上設(shè)行行車梁。保保證工房房砼梁柱柱質(zhì)量，關(guān)關(guān)鍵主要要在梁柱柱立模的的剛度，保保證軸線線標(biāo)高砼砼斷面滿滿足設(shè)計(jì)計(jì)要求，框框排架立立模是工工程質(zhì)量量的關(guān)鍵鍵特編制制針對措措施：1、 工房房6間框框架梁柱柱結(jié)構(gòu)，開開間7.5m，進(jìn)進(jìn)深188m，屋屋面梁高高度100.5mm，框架架柱斷面面尺寸6600*4500；5000*7700；7500*7550.

25、圈圈梁斷面面為2550*6600，屋屋面梁高高度100.5mm梁斷面面3500*7550，由由于高度度超出110m以以上，特特制定專專項(xiàng)施工工措施。2支模方方案：本工程梁柱柱立模第第一部分分從基礎(chǔ)礎(chǔ)柱梁至至4.22m，第第二部分分從4.2m梁梁高度至至4.11m圈梁梁，第三三部分從從8.11m圈梁梁至屋面面梁100.5mm。3支模前前的準(zhǔn)備備工作：（1）技技術(shù)準(zhǔn)備備：1）熟悉圖圖紙，明明確柱、梁的各部分尺寸及標(biāo)高，行車、梁安裝預(yù)埋件、預(yù)埋管位置、尺寸及各部位軸線尺寸。2）對支模模的木工工進(jìn)行安安全技術(shù)術(shù)交底，并并對圖紙紙支模要要點(diǎn)進(jìn)行行全面細(xì)細(xì)致地進(jìn)進(jìn)行講解解，使木木工理解解領(lǐng)會圖圖紙的意意圖

26、和施施工規(guī)范范的基本本要求、工工藝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、允許許偏差，以以及模板板制作、安安裝、拆拆除的一一些基本本常識。（2）材材料及工工具準(zhǔn)備備：1）支模的的模板應(yīng)應(yīng)選用多多層膠合合板，板板厚為118mmm，木方方采用110cmm100cm、55cm10ccm材料料符合支支模標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。2）支撐鋼鋼管采用用4883.5mmm，扣件件；螺旋旋采用14、12的的螺旋和和塑料穿穿柱管、模模板墊塊塊、支撐撐馬凳、隔隔離劑等等均要符符合要求求。3）木工工工具、機(jī)機(jī)械平刨刨、圓鋸鋸、膠條條等，以以及工地地用電、照照明等設(shè)設(shè)施滿足足工作需需要，且且安全可可靠。4對模板板的基本本要求：要求模板必必須堅(jiān)固固、耐用用，具有有可靠

27、強(qiáng)強(qiáng)度、剛剛度和穩(wěn)穩(wěn)定性。同同時(shí)要求求模板光光滑，接接縫嚴(yán)密密不漏漿漿、不吸吸水，滿滿足周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)使用的的要求，安安拆方便便要求，搬搬運(yùn)輕便便要求。5模板制制作安裝裝工藝要要求：（1） 柱柱子模板板計(jì)算條件：本工工程底柱柱子斷面面尺寸為為60004500、5000*771000、7550*7700，柱柱子為33.6采采用木模模板并采采取一節(jié)節(jié)模板到到板底，一一次澆注注成型，澆澆注高度度為3.6m。柱截截面為7750*7000柱模板板為對象象進(jìn)行計(jì)計(jì)算如下下： 強(qiáng)度驗(yàn)驗(yàn)算要考考慮新澆澆混凝土土側(cè)壓力力和傾倒倒混凝土土?xí)r產(chǎn)生生的荷載載；撓度度驗(yàn)算只只考慮新新澆混凝凝土側(cè)壓壓力。 新澆混混凝土側(cè)側(cè)壓力計(jì)

28、計(jì)算公式式為下式式中的較較小值: 其中 混凝土土的重力力密度，取24.00kkN/mm3； t 新新澆混凝凝土的初初凝時(shí)間間，為00時(shí)(表示無無資料)取2000/(TT+155)，取取5.7714hh； T 混混凝土的的入模溫溫度，取取20.0； V 混混凝土的的澆筑速速度，取取2.550m/h； H 混混凝土側(cè)側(cè)壓力計(jì)計(jì)算位置置處至新新澆混凝凝土頂面面總高度度，取33.000m； 1 外加加劑影響響修正系系數(shù)，取取1.000； 2 混凝凝土坍落落度影響響修正系系數(shù)，取取1.22。F=0.222245.771411.222.551/22=322.0667F=243=772取二者中較較小者FF=

29、322.0667KNN/m22 并考考慮到傾傾倒混凝凝土水平平荷載標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值44KN/m2,分別取取分項(xiàng)系系數(shù)1.2和11.4，則則設(shè)計(jì)荷荷載值：Q=32.06771.22+41.44=444.088 KNN/m22（2）、柱柱箍間距距計(jì)算：取模板厚度度18mmm,每每塊拼板板寬1550mmm,則側(cè)側(cè)壓力的的線性分分布荷載載q=444.0080.115=66.6112KNN/m,柱箍需需要間距距由下式式得出：S=3669.004mmm根據(jù)計(jì)算選選用柱箍箍間距ss=3000mmm3669mmm,滿足足要求。（3）、柱柱箍截面面計(jì)算：柱箍受到的的線布荷荷載q=44.080.33=133.2224KN

30、N/m對于長邊，假假定設(shè)兩兩根拉桿桿，兩邊邊懸臂1150mmm，則則需要截截面抵抗抗距為：W=(d22-4aa2)=（555022-410002）13.2244/1004=3333777mmm3柱箍短邊需需要的截截面抵抗抗距由下下式得：W=（2ll-c）=（27500-7000）13.22447000/1004=7712006.115 mmm3柱箍長邊選選用800mm80mmm(bbh)截截面，ww=8553333 mmm3柱箍短邊選選用800mm80mmm(bbh)截截面，ww=8553333 mmm3均滿足要求求。長邊柱箍用用2根螺螺栓固定定，每根根螺栓受受到的拉拉力為：N=133.222

31、40.7750.55=4.9599KN螺栓需要的的凈截面面面積：A0=445955/1770=227.003mmm2選用122螺栓，滿滿足要求求。（4）、模模板計(jì)算算：柱模板受到到的線性性荷載：q=444.0080.330.115=11.988KN/M按強(qiáng)度要求求需要模模板厚度度由下式式得：h= =8.2mmm188mm按剛度要求求需要模模板厚度度，由下下式得：剛度計(jì)算標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)荷載載：q22=322.06670.330.115=11.4443KNN/Mh=122.033mm18mmm6框排架架梁模板板制作，安安裝工藝藝（1）制作作工藝：選料 劃線 鋸料 拼對成成型 檢檢查歸垛垛。（2）安裝裝工藝

32、：綁扎梁梁底模鋼鋼腳手架架支撐 拉通柱柱間梁底底板軸線線（中線線）并找找正 鋪鋪梁底模模板 梁梁鋼筋綁綁扎 安安裝側(cè)模模并加固固 檢查查梁各部部尺寸 交驗(yàn)。（3）模板板計(jì)算本工程框梁梁模板采采用木模模板側(cè)模模、底模模三片式式組合，=188mm底底板楞木木采用5501100木木方，間間距0.3m，計(jì)計(jì)算確定定底板厚厚度。1) 計(jì)算算梁模線線荷載qqmC砼自重重取255KN/m3，計(jì)計(jì)算如下下：梁截面為：70003500mm；梁所澆砼自自重傳重重梁底模模均布荷荷載q11=0.70.33511.025KKN/mm3=66.1225 KKN/mm按強(qiáng)度要求求：h=L(q1/b)11/2/4.665=3

33、300(6.1255/3500)1/22/4.65=8.339mmm188mm按剛度要求求：h=L(q1/b)11/3/6.667=3300(6.1255/3500)1/33/6.67=11.7mmm188mm二者取較大大值，故故采用118mmm板滿足足要求。梁底模下部部采用鋼鋼管架支支撐，具具體計(jì)算算如下：A 鋼管小小楞間距距計(jì)算：選用4883.5mmm鋼管，WWx=55.0881003mmm3；IIx=112.1181104mmm4。作用在小楞楞上的均均布荷載載為：qq=0.350.770.3225KNN/m331.2=44.411KN/0.335=112.66KN/m（1.2為為系數(shù)；P

34、1=12.600.3=3.778KNN）按強(qiáng)度要求求：L=8600W/P+bb/2=860055.0881003/(33.788 103)+6000/22=11156+1755=13331mmm按剛度要求求：L=1588.7(I/P)11/2=1588.7122.1881004/(33.7881003)1/2=9044.599mm二者取較小小者，故故取L=9000mm。B 鋼管木木楞間距距計(jì)算：作用在大楞楞上的均均布荷載載為：qq2=112.66KN0.55=6.3KNN/m按強(qiáng)度要求求：L=33005(1/qq2)11/2=33005(1/66.3)1/22=13317mmm按剛度要求求：L

35、=21224.77(11/q22)1/3=221244.7(1/6.33)1/3=111500mm二者取較小小者，故故取L=10000mmm。C 鋼管管主柱計(jì)計(jì)算：因因?yàn)?4833.5mmm的鋼鋼管，凈凈截面積積為：AAo=4489mmm2,鋼管使使用長度度為：LL=33300mmm(按按40000mmm)在中中間設(shè)一一道水平平橫桿，故故Lo=L/22=40000/2=220000mm,i=00.255(4482+4122)1/2=115.778mmm；=Lo/i=220000/155.788=1226.77查表得穩(wěn)定定系數(shù)=0.4533，由式式得容許許荷載為為：N=10551355=1055

36、13550.4533=4776266N=447.66KN則鋼管承受受荷載為為：N=0.552111.0=110.55KN47.6KNN故立柱承載載力滿足足要求。2)梁側(cè)面面模板計(jì)計(jì)算，梁梁側(cè)模最最大側(cè)壓壓力為：A FF=0.22C to12v1/2=0.2222552000/（440）51/22=60KNN/m22F=HC=22511.4=35KKN/mm2取v=22.5mm/h；1=1.22；22=1.15；to=2000/(TT+155)；TT=255oC；C=25KKN/mm3二者取較小小者，即即F=335KNN/m22，傾倒倒砼產(chǎn)生生的水平平荷載為為2KNN/m2

37、2計(jì)Fmaxx=355+2=37 KN/m2按強(qiáng)度要求求確定板板厚：hh=L(q/b)11/2/4.665=3300(377/3500)1/22/4.65=21.29mmm按剛度要求求：h=L(q/bb)1/3/66.677=3000(37/3500)1/3/66.677=211.133mm故側(cè)板采用用18mmm板不不能滿足足要求，故故木楞間間距調(diào)整整為0.25mm既可滿滿足要求求。B 梁側(cè)側(cè)面支撐撐采用483.55mm鋼鋼管。其其間距計(jì)計(jì)算如下下：按強(qiáng)度要求求：L=8600W/P+bb/2=860055.0881003/(111.11033)+3500/2=5688mm作用在側(cè)面面橫鋼管管上

38、的截截面積為為：P=q00.3=3700.3=11.1KNN/m按剛度要求求：L=1588.7(I/PP)1/2=1158.712.81104/(111.11033)1/2=5399mm兩者比較取取小者 L=5500mmm,可可以滿組組要求。C 梁側(cè)側(cè)面中間間一排螺螺栓固定定，每根根螺栓受受到的拉拉力為：N=0.55lq=00.511.111.2(取梁高高)=66.666KN螺栓需要凈凈截面積積Ao=N/ffbt=66660/1170=39.18mmm2選選用112mmm螺栓，AAo=1113.04mmm239.18mmm2，滿滿足要求求。7、模板加加固和拆拆模的技技術(shù)性關(guān)關(guān)鍵要求求（1）、梁

39、梁高大于于7000mm時(shí)時(shí)，所有有支撐梁梁的橫桿桿與連接接處的立立桿上必必須加雙雙扣件，支支設(shè)梁底底模、側(cè)側(cè)模時(shí)必必須從梁梁柱接頭頭的位置置往梁中中間支設(shè)設(shè)，中間間對不符符合模數(shù)數(shù)的用木木模補(bǔ)齊齊。（2）、易易脹模的的邊梁加加固時(shí)，在在保證梁梁寬度不不變的情情況下，上上部應(yīng)適適當(dāng)內(nèi)收收。梁與與柱的節(jié)節(jié)點(diǎn)處要要做精密密處理。（3）、梁梁當(dāng)跨度度大于88米時(shí)，拆拆模時(shí)砼砼應(yīng)達(dá)到到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度的1100以上，小小于8米米時(shí)，應(yīng)應(yīng)達(dá)到775以以上。（4）、拆拆模時(shí)需需要做砼砼強(qiáng)度試試壓。（按按拆模試試塊確定定是否拆拆模。）（5）、按按模板板安裝、拆拆除技技術(shù)規(guī)范范施工。（6）、做做好模板板安裝、拆拆除的

40、安安全技術(shù)術(shù)交底，并并做好記記錄。（7）、注注意模板板采用多多層板時(shí)時(shí)，要做做包邊處處理，防防止浸水水，產(chǎn)生生毛刺，影影響砼表表面光滑滑和平整整度。注：（1）、梁側(cè)螺栓采用12450mm。（2）、梁梁側(cè)鋼管管支撐間間距不大大于4450mmm。4.3框、排排架結(jié)構(gòu)構(gòu)核心區(qū)區(qū)鋼筋綁綁扎針對對措施1、梁柱節(jié)節(jié)點(diǎn)是框框、排架架結(jié)構(gòu)極極重要的的部位，該該部位梁梁上下交交接核心心區(qū)是箍箍筋重點(diǎn)點(diǎn)加密區(qū)區(qū)箍筋是保證框框、排架架有足夠夠的強(qiáng)度度至關(guān)重重要，但但該處的的箍筋往往往被忽忽視而遺遺漏。該該節(jié)點(diǎn)三三個(gè)方向向的柱梁梁交叉，鋼鋼筋集中中，加以以受傳統(tǒng)統(tǒng)施工工工藝和順順序的影影響，梁梁高較大大時(shí)，幫幫扎 該

41、該部位鋼鋼筋尤其其不方便便，因此此，施工工中往往往造成箍箍筋遺漏漏事故。防防治措施施：提高高施工人人員對該該處鋼筋筋重要性性的認(rèn)識識和責(zé)任任心，千千方百計(jì)計(jì)克服困困難，認(rèn)認(rèn)真按圖圖紙施工工，加強(qiáng)強(qiáng)檢查。箍箍筋安裝裝應(yīng)嚴(yán)格格合理的的施工順順序進(jìn)行行，特別別要注意意當(dāng)鋼筋筋采取模模上綁扎扎、整體體下落就就為方案案時(shí)（hh7000mmm），其其合理順順序是：底筋、箍箍筋、架架立筋綁綁扎落入模模板內(nèi)核心部部位箍筋筋安裝主次梁梁副筋安安裝箍筋復(fù)復(fù)檢梁板關(guān)關(guān)摸。第五章、施施工技術(shù)術(shù)方案及及主要分分部、分分項(xiàng)施工工方法施工順序;測量放放線平整整場地切割承承管砼樁樁鋼筋砼砼承臺框、排架結(jié)結(jié)構(gòu)框排架墻砌砌筑水電

42、預(yù)預(yù)埋屋面工工程裝飾工工程桁吊安裝裝軌道安安裝水電安安裝各分項(xiàng)項(xiàng)收尾拆除老老工房龍龍門軌道道安裝砼砼場地配配套竣工驗(yàn)驗(yàn)收。5.1測量量放線1、控制點(diǎn)點(diǎn)的確認(rèn)認(rèn)對業(yè)主提供供的原始始基準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)、基準(zhǔn)準(zhǔn)線、 和參照照標(biāo)高等等測量控控制點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行復(fù)核核。2、測量放放線(1)組建建工程測測量專業(yè)業(yè)小組,由施工工員負(fù)責(zé)責(zé)。(2)現(xiàn)場場使用一一臺J22-JDD激光經(jīng)經(jīng)緯儀和和一臺DDS3水水準(zhǔn)儀,量距使使用長城城牌500M鋼卷卷尺,一一次購置置2把,互核后后做好記記錄,一一把使用用,一把把備用。(3)結(jié)構(gòu)構(gòu)施工的的軸線控控制采用用外控及及內(nèi)控兩兩種方法法同時(shí)進(jìn)進(jìn)行,內(nèi)內(nèi)控采用用俯視法法及坐標(biāo)標(biāo)計(jì)算法法,外控控采

43、用坐坐標(biāo)法。(4)根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)總總平面圖圖的布置置，用經(jīng)經(jīng)緯儀測測設(shè)控制制線(網(wǎng)網(wǎng)),用用鋼管樁樁標(biāo)志固固定,全全部測設(shè)設(shè)工作完完成后,進(jìn)行閉閉合驗(yàn)收收,控制制網(wǎng)按二二級導(dǎo)線線精度要要求。4、放線順順序(1)測各各軸線交交匯點(diǎn)木樁臨臨時(shí)固定定閉合驗(yàn)驗(yàn)收釘龍門門板復(fù)核原原有軸線線引出控控制點(diǎn),引出點(diǎn)點(diǎn)一定要要構(gòu)筑在在穩(wěn)定的的地基上上或永久久性建(構(gòu))筑筑物上,要求牢牢固,不不受干擾擾,可以以通視。 55、沉降降觀測(1)建筑筑物沉降降觀測點(diǎn)點(diǎn)按圖紙紙布置點(diǎn)點(diǎn)布在建建筑物規(guī)規(guī)定位置置上。(2)建筑筑物四周周沉降觀觀測的水水準(zhǔn)基點(diǎn)點(diǎn)的構(gòu)筑筑要求。(3)地基基牢固,構(gòu)造在在不受干干擾的地地方或附附設(shè)在永

44、永久性建建(構(gòu))筑物上上。(4)建筑筑物的觀觀察點(diǎn):在主體體混凝土土結(jié)構(gòu)上上預(yù)埋不不小于20鋼鋼筋或成成品不銹銹鋼件。5.2、 擠入式式打樁工工程本工程ZHH-1樁樁長166m，ZHH-2樁樁長9mm，樁徑徑4000mm，共共計(jì)744根（樁樁編號ZZH-11為399根。樁樁編號ZZH-22為355根）采采用擠入入式打樁樁，根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)要要求首先先打試樁確確定單樁樁豎向靜靜載荷試試驗(yàn)單樁樁豎向極極限承載載力是否否能達(dá)到到ZH-1 112200KN; ZH-2 9950KNN，在同同一條件件下的試試樁數(shù)量量不應(yīng)少少于3根根，施工工前必須須進(jìn)行單單樁豎向向靜載試試驗(yàn)，在在滿足承承載力的的條件下下根據(jù)試

45、試驗(yàn)結(jié)果果確定樁樁長，樁樁長應(yīng)由由設(shè)計(jì)人人員根據(jù)據(jù)試樁結(jié)結(jié)果確定定，并且且在施工工時(shí)根據(jù)據(jù)實(shí)際情情況進(jìn)行行調(diào)整。1、主要施施工方法法與程序序（1）.方方法與程程序本工程壓樁樁方法采采取分段段擠入法法，逐根根接長的的方法。接接樁方法法為包角角鐵焊法法，采用用兩人兩兩機(jī)對角角對稱連連續(xù)焊式式。其程程序如下下圖babad壓樁機(jī)工作平臺d壓樁機(jī)工作平臺c地表c地表a、準(zhǔn)備壓壓第一段段樁；b、接接第二段段樁；c、壓整根根樁至地地表；dd、采用用送樁器器壓樁完完畢壓樁流程如如下：測量定位樁機(jī)就就位吊樁插插樁樁身對對中測直直靜壓深深樁接樁再靜壓壓沉樁送樁終止壓壓樁切割樁樁頭。（2）.測測量放線線程序1）、由

46、建建設(shè)單位位或設(shè)計(jì)計(jì)單位提提供至少少3個(gè)平平面控制制點(diǎn)或軸軸線點(diǎn)，以以及2個(gè)個(gè)水準(zhǔn)控控制點(diǎn)，按按圖紙布布置進(jìn)行行測量放放線，定定出樁基基軸線，先先定出中中心，再再引出兩兩側(cè)，并并將樁的的準(zhǔn)確位位置測設(shè)設(shè)到地面面，每個(gè)個(gè)樁位打打一個(gè)小小木樁；并測出出每個(gè)樁樁位的地地表實(shí)際際標(biāo)高，場場地外設(shè)設(shè)2-33個(gè)水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)，以以便隨時(shí)時(shí)檢查之之用。2）、建立立施工軸軸線，控控制網(wǎng)，控控制軸線線延伸點(diǎn)點(diǎn)設(shè)置不不少于66個(gè)，水水準(zhǔn)點(diǎn)和和控制軸軸線點(diǎn)均均設(shè)置在在不受壓壓樁施工工影響的的地方并并妥善保保護(hù)。水水準(zhǔn)點(diǎn)和和控制軸軸線點(diǎn)必必須經(jīng)業(yè)業(yè)主，監(jiān)監(jiān)理復(fù)核核確認(rèn)。（3）壓樁樁工藝程程序1）、壓樁樁前準(zhǔn)備備工作A、壓樁

47、前前已做好好平整場場地工作作，對壓壓機(jī)區(qū)域域內(nèi)的地地下管線線、地下下障礙進(jìn)進(jìn)行查勘勘和清除除。B、進(jìn)入現(xiàn)現(xiàn)場的預(yù)預(yù)制方樁樁必須檢檢查其出出廠合格格證，質(zhì)質(zhì)量保證證資料、制制作日期期，檢查查樁的尺尺寸誤差差和表觀觀質(zhì)量是是否符合合規(guī)范要要求。C、樁的堆堆放場地地要求平平整堅(jiān)實(shí)實(shí)，樁要要堆放整整齊，堆堆放層數(shù)數(shù)不超過過3層。D、壓樁機(jī)機(jī)進(jìn)場安安裝過程程中應(yīng)對對各部件件進(jìn)行一一次檢查查，油壓壓表需經(jīng)經(jīng)校驗(yàn)。2)、壓技技術(shù)程序序A、正式壓壓樁前應(yīng)應(yīng)對工程程控制軸軸線和水水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)復(fù)查一次次，施工工過程中中也應(yīng)經(jīng)經(jīng)常復(fù)查查。樁位位應(yīng)按施施工圖、作作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書進(jìn)行行測設(shè)，樁樁位測設(shè)設(shè)偏差應(yīng)應(yīng)小于220mmm

48、，測定定時(shí)設(shè)置置地樁，樁樁位測定定后由業(yè)業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理復(fù)核核后簽定定確認(rèn)。B、插樁時(shí)時(shí)，樁尖尖應(yīng)對準(zhǔn)準(zhǔn)地樁，壓壓機(jī)操作作員利用用懸錘校校正機(jī)身身，指揮揮員依據(jù)據(jù)經(jīng)緯儀儀和懸錘錘，指揮揮操作員員在操作作室調(diào)整整樁身垂垂直度，偏偏差不超超過0.5%。測量量員應(yīng)測測量樁位位地面標(biāo)標(biāo)高，根根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)樁頂標(biāo)標(biāo)高計(jì)算算送樁深深度以控控制樁頂頂標(biāo)高。C、壓樁過過程中應(yīng)應(yīng)隨時(shí)注注意保持持樁的垂垂直度，若若有偏移移應(yīng)及時(shí)時(shí)調(diào)整。壓壓樁機(jī)應(yīng)應(yīng)密切注注意油壓壓值的變變化并控控制壓樁樁速度，施施工所需需材料、工工具、設(shè)設(shè)備應(yīng)準(zhǔn)準(zhǔn)備充分分，各工工種應(yīng)緊緊密配合合，盡量量避免縮縮短停歇歇時(shí)間。（4）送樁樁標(biāo)高技技術(shù)控制制程

49、序1)、樁深深度應(yīng)根根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)樁頂標(biāo)標(biāo)高、樁樁錨入承承臺長度度、預(yù)留留錨固鋼鋼筋長度度和樁位位自然地地面標(biāo)高高計(jì)算確確定。工工程開工工前，施施工員、質(zhì)質(zhì)檢員會會同監(jiān)理理對現(xiàn)場場使用的的送樁器器測量其其長度，并并記錄在在案。壓壓樁開始始前測量量員應(yīng)準(zhǔn)準(zhǔn)確測量量樁位自自然地面面標(biāo)高，施施工員根根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)樁頂標(biāo)標(biāo)高、樁樁錨入承承臺長度度、預(yù)留留錨固鋼鋼筋長度度、送樁樁器長度度和測量量員提供供的樁位位自然地地面標(biāo)高高計(jì)算出出準(zhǔn)確的的送樁深深度，將將計(jì)算結(jié)結(jié)果通知知監(jiān)理和和壓樁操操作員，并并作好標(biāo)標(biāo)記。2)、送樁樁開始前前，應(yīng)檢檢查送樁樁器底面面與樁頂頂面的平平整情況況，保證證兩者的的垂直中中心線在在同

50、一垂垂線上，送送樁過程程中，壓壓機(jī)操作作員應(yīng)控控制壓力力并密切切注意油油壓值變變化。3)、樁頂頂標(biāo)高偏偏差應(yīng)控控制在-50至至+1000mmm。在送送樁至接接近設(shè)計(jì)計(jì)頂標(biāo)高高時(shí)，施施工員、質(zhì)質(zhì)檢員通通知監(jiān)理理進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)收，在在監(jiān)理驗(yàn)驗(yàn)收確認(rèn)認(rèn)符合要要求后停停止送樁樁，記錄錄員應(yīng)在在壓樁記記錄上記記錄壓樁樁過程中中的各項(xiàng)項(xiàng)參數(shù)。4)、施工工過程中中如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)壓樁達(dá)達(dá)不到設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高高，但壓壓樁阻力力明顯過過大，已已達(dá)到或或超過標(biāo)標(biāo)定油壓壓值時(shí)，應(yīng)應(yīng)查明原原因并及及時(shí)通知知業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理，經(jīng)經(jīng)請示設(shè)設(shè)計(jì)單位位后采取取相應(yīng)的的措施。（5）、壓壓樁阻力力分析1)、靜壓壓法沉樁樁預(yù)估沉沉樁阻力力時(shí)，首首先分析析

51、樁型、尺尺寸、質(zhì)質(zhì)量、埋埋入深度度、結(jié)構(gòu)構(gòu)形式以以及地基基土質(zhì)、土土層排列列和硬土土層厚度度等條件件，對各各種埋入入深度時(shí)時(shí)的沉樁樁阻力大大小作出出正確判判斷，以以利于選選用能滿滿足設(shè)計(jì)計(jì)和特定定地基條條件的，具具有足夠夠靜壓力力的沉樁樁設(shè)備，將將樁順利利地下沉沉到預(yù)定定的設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高。2)、判斷斷沉樁阻阻力就是是要認(rèn)識識在靜壓壓力作用用下，樁樁側(cè)和樁樁尖土對對樁和抵抵抗阻力力及其相相互關(guān)系系，分布布規(guī)律以以及主要要影響因因素等，正正確分析析樁的工工作特性性，預(yù)估估樁的入入土阻力力，以解解決樁的的可壓入入性。沉沉樁阻力力是由樁樁側(cè)摩阻阻力和樁樁尖阻力力組成的的。一般般情況下下，二者者占沉樁樁阻力

52、的的比例是是一個(gè)變變值。3)、靜壓壓法沉樁樁時(shí)，樁樁尖上的的土阻力力反映在在樁尖處處附近范范圍土體體的綜合合強(qiáng)度特特性，這這一范圍圍的大小小決定于于樁的尺尺寸和樁樁尖處土土體的破破壞機(jī)理理，它與與樁尖附附近處土土層的天天然結(jié)構(gòu)構(gòu)強(qiáng)度和和密實(shí)、土土層的分分層厚度度和排列列情況、樁樁尖進(jìn)入入土層的的深度等等多種因因素有關(guān)關(guān)。一般般在勻質(zhì)質(zhì)粘性土土質(zhì)中，影影響樁尖尖阻力的的樁尖附附近土層層范圍約約為樁尖尖以上22.5倍倍樁徑和和樁尖最最大截面面以下22.5倍倍樁徑。當(dāng)當(dāng)樁尖阻阻力影響響范圍內(nèi)內(nèi)存在強(qiáng)強(qiáng)度相差差較大的的不同土土層時(shí)，就就不能簡簡單地按按上述界界限內(nèi)土土層強(qiáng)度度的平均均值來考考慮樁尖尖阻

53、力，否否則將會會造成樁樁尖阻力力估算過過高的不不合理現(xiàn)現(xiàn)象。這這時(shí)可按按下述情情況進(jìn)行行分析。A、當(dāng)樁尖尖處為硬硬土層，樁樁尖以上上2.55倍樁徑徑范圍內(nèi)內(nèi)存在軟軟土層時(shí)時(shí)，樁尖尖阻力決決定于樁樁尖以上上2.55倍樁徑徑范圍內(nèi)內(nèi)土層強(qiáng)強(qiáng)度的平平均值。B、當(dāng)樁尖尖處為軟軟土層，樁樁尖最大大截面以以下2.5倍樁樁徑范圍圍內(nèi)有硬硬土層時(shí)時(shí)，樁尖尖阻力仍仍決定于于樁尖以以上2.5倍樁樁徑范圍圍內(nèi)土層層強(qiáng)度的的平均值值。C、當(dāng)樁尖尖處為硬硬土層，樁樁尖最大大截面以以下2.5倍樁樁徑范圍圍內(nèi)有軟軟土層時(shí)時(shí)，樁尖尖阻力決決定于樁樁尖最大大截面以以下2.5倍樁樁徑范圍圍內(nèi)土層層強(qiáng)度的的平均值值。D、當(dāng)樁尖尖處

54、為軟軟土層，樁樁尖以上上 2.5倍樁樁徑范圍圍內(nèi)有硬硬土層時(shí)時(shí)，樁尖尖阻力仍仍決定于于樁尖最最大截面面以下22.5倍倍樁徑范范圍內(nèi)土土層硬度度的平均均值。E、當(dāng)樁尖尖處的土土層強(qiáng)度度較高，樁樁尖以上上2.55倍樁徑徑范圍和和樁尖最最大截面面以下22.5倍倍樁徑范范圍內(nèi)均均存在軟軟土層時(shí)時(shí)，樁尖尖阻力決決定于樁樁尖以上上2.55倍樁徑徑范圍和和樁尖最最大截面面以下22.5倍倍樁徑范范圍內(nèi)土土層強(qiáng)度度平均值值中的較較小值。F、當(dāng)樁尖尖處的土土層強(qiáng)度度較低，樁樁尖以上上2.55倍樁徑徑范圍或或樁尖最最大截面面以下22.5倍倍樁徑范范圍內(nèi)均均存在硬硬土層時(shí)時(shí)，樁尖尖阻力主主要決定定于樁尖尖以上22.5

55、倍倍范圍內(nèi)內(nèi)土層強(qiáng)強(qiáng)度的平平均值。（6）、壓壓樁施工工注意事事項(xiàng)1)、壓樁樁施工前前應(yīng)對現(xiàn)現(xiàn)場的土土層土質(zhì)質(zhì)情況了了解清楚楚，做到到心中有有數(shù)。同同時(shí)應(yīng)做做好設(shè)備備的檢查查工作，如如壓樁卷卷揚(yáng)機(jī)的的鋼絲繩繩、接樁樁用的材材料設(shè)備備等，必必須保證證使用可可靠，以以免中途途間斷，引引起間歇歇后壓樁樁阻力過過大，發(fā)發(fā)生壓不不下去的的事故。如如果壓樁樁過程中中原定需需要停歇歇（例如如套送樁樁，或因因容量不不夠而需需分次壓壓樁），則則應(yīng)考慮慮將樁尖尖停歇在在軟弱土土層中，以以使啟動動阻力不不致過大大。2)、施壓壓過程中中，應(yīng)隨隨時(shí)注意意保持樁樁的軸心心受壓，若若有偏移移，要及及時(shí)調(diào)整整。3)、接樁樁應(yīng)保

56、證證上、下下節(jié)樁的的軸線一一致，并并使接樁樁時(shí)間盡盡可能地地縮短，否否則也可可能導(dǎo)致致樁壓不不下去。4)、壓樁樁所用的的測量壓壓力等儀儀器起著著判斷設(shè)設(shè)備負(fù)荷荷情況的的作用，平平時(shí)應(yīng)注注意保養(yǎng)養(yǎng)、檢修修和標(biāo)定定，以減減少儀器器誤差。5)、壓樁樁機(jī)行駛駛道的地地基應(yīng)有有足夠的的承載能能力，必必要時(shí)需需作處理理。6)、壓樁樁過程中中，當(dāng)樁樁尖碰到到砂層時(shí)時(shí)，壓樁樁阻力可可能突然然增大，甚甚至超過過壓樁機(jī)機(jī)能力而而使樁機(jī)機(jī)上抬。這這時(shí)可以以最大的的壓樁力力作用在在樁頂，采采用停車車再開、忽忽停忽開開的辦法法，使樁樁有可能能緩慢下下沉穿過過砂層。如如果工程程中有少少量樁確確實(shí)不能能壓至設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高高而相

57、差差不多時(shí)時(shí)，經(jīng)與與設(shè)計(jì)單單位研究究，可以以采取截截去樁頭頭的辦法法解決。7)、當(dāng)樁樁壓至接接近設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高時(shí)時(shí)，不可可過早停停壓。否否則，在在補(bǔ)壓進(jìn)進(jìn)時(shí)常會會發(fā)生壓壓不下或或壓入過過少的現(xiàn)現(xiàn)象。8)、當(dāng)壓壓樁阻力力超過壓壓樁機(jī)能能力，或或者由于于來不及及調(diào)整平平衡，以以致使壓壓樁架發(fā)發(fā)生較大大的傾斜斜時(shí)，應(yīng)應(yīng)立即停停壓并采采取安全全措施，以以免造成成斷樁或或其他事事故。此外，當(dāng)粘粘性土層層中有薄薄層砂時(shí)時(shí)，將會會顯著增增大樁尖尖阻力，其其增大值值可達(dá)550%-1000%。當(dāng)當(dāng)?shù)鼗镣临|(zhì)十分分復(fù)雜時(shí)時(shí)，也可可通過試試沉樁檢檢驗(yàn)確定定沉樁阻阻力，在在軟土地地基中，采采用靜壓壓法沉樁樁施工的的過程中

58、中，因接接樁施工工作業(yè)或或施工因因素影響響而暫停停繼續(xù)下下沉的間間歇時(shí)間間的長短短雖對繼繼續(xù)下沉沉的樁尖尖阻力無無明顯影影響（硬硬粘土中中樁尖阻阻力一般般最大值值約為55%），但但對樁側(cè)側(cè)摩阻力力的增加加影響較較大。樁樁側(cè)摩阻阻力的增增大值與與間歇時(shí)時(shí)間長短短成正比比，并與與地基土土層的特特性有關(guān)關(guān)。所以以，在靜靜壓法沉沉樁施工工中，不不僅應(yīng)合合理設(shè)計(jì)計(jì)接樁的的結(jié)構(gòu)和和位置，避避免將樁樁尖停留留在硬土土層中進(jìn)進(jìn)行接樁樁施工，而而且應(yīng)盡盡可能減減少接樁樁施工時(shí)時(shí)間和避避免發(fā)生生沉樁施施工中斷斷現(xiàn)象。（7）、質(zhì)質(zhì)量保證證措施1）施工程程序控制制A、執(zhí)行逐逐道工序序報(bào)驗(yàn)制制。必須須在嚴(yán)格格執(zhí)行自自檢

59、合格格后，方方可報(bào)監(jiān)監(jiān)理，待待監(jiān)理復(fù)復(fù)驗(yàn)合格格簽證后后，方可可進(jìn)入下下道工序序施工。B、凡進(jìn)場場的樁機(jī)機(jī)設(shè)備、電電器均應(yīng)應(yīng)通過專專項(xiàng)檢驗(yàn)驗(yàn)，驗(yàn)收收合格后后方可投投入使用用。C、預(yù)制方方樁的進(jìn)進(jìn)場，必必須逐根根進(jìn)行檢檢驗(yàn)和相相關(guān)資料料的檢查查，按現(xiàn)現(xiàn)場指令令地，不不超過33層認(rèn)真真堆穩(wěn)。D、樁位的的定位，必必須以兩兩個(gè)基點(diǎn)點(diǎn)測距確確定，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行行一復(fù)一一核制定定位。E、打樁機(jī)機(jī)就位對對中，必必須認(rèn)真真準(zhǔn)確。抱抱壓準(zhǔn)備備插樁時(shí)時(shí)，必須須從橫縱縱兩個(gè)方方位，用用重錘法法檢查其其垂直度度，保證證其偏差差不得超超過0.5%。F、開始沉沉樁時(shí)，應(yīng)應(yīng)輕落加加壓緩慢慢插入，待待樁插入入穩(wěn)固后后，方可可進(jìn)入正

60、正常沉壓壓。G、沉樁深深度控制制，應(yīng)以以樁尖進(jìn)進(jìn)入設(shè)計(jì)計(jì)土層深深度為主主，以貫貫入阻力力輔。當(dāng)當(dāng)樁尖碰碰到砂層層阻力突突然增大大，可以以最大的的壓樁力力，采取取停車再再開，忽忽停忽開開的方法法。若遇遇異常隨隨時(shí)匯報(bào)報(bào)監(jiān)理，匯匯同設(shè)計(jì)計(jì)部門，甲甲方共同同處理。H、按施工工圖編制制的樁位位號，每每個(gè)樁位位號的施施工必須須認(rèn)真做做好打樁樁記錄，如如實(shí)反映映施工實(shí)實(shí)際情況況，履行行相關(guān)的的簽證事事項(xiàng)。2）工程樁樁的檢測測A、首選由由施工、監(jiān)監(jiān)理單位位對樁位位進(jìn)行復(fù)復(fù)核，有有限采用用慢速維維持荷載載法檢測測樁豎向向和水平平承載力力，檢測測樁數(shù)量量各為33根。B、采用低低應(yīng)變動動測對管管樁進(jìn)行行樁身質(zhì)質(zhì)量