1、設(shè)備管理與維護(hù) 1整理版課件1整理版課件目錄一、設(shè)備管理二、設(shè)備的前期管理三、設(shè)備的使用四、設(shè)備的潤滑五、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)六、設(shè)備的故障管理七、設(shè)備事故管理八、設(shè)備的報廢2整理版課件目錄2整理版課件設(shè)備的一生檢修維護(hù)使用設(shè)計制造 設(shè)備管理是指設(shè)備一生全過程管理，包括設(shè)備引進(jìn)階段的前期管理，試生產(chǎn)階段的初期管理，生產(chǎn)現(xiàn)場的使用管理、維護(hù)管理、潤滑管理、故障管理、精度管理（包括備件管理）、資產(chǎn)管理（包括臺帳、檔案、資料管理）、技術(shù)改造管理等內(nèi)容。計劃選型購置驗收安裝調(diào)試規(guī)劃改造更新報廢等3一、設(shè)備管理3整理版課件設(shè)備的一生檢修維護(hù)使用設(shè)計 設(shè)備管理是指設(shè)備一生全設(shè)備管理分為前期、中期、后期管理三部分。

2、設(shè)備的前期管理包括事項有：依據(jù)企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)及生產(chǎn)需要制定企業(yè)設(shè)備規(guī)劃、采購計劃；選型和購置所需設(shè)備，（非標(biāo)設(shè)備）必要時參與設(shè)計和制造；組織安裝和調(diào)試即將投入運行的設(shè)備。設(shè)備的中期管理包括事項有：對投入運行的設(shè)備正確、合理地使用；精心維護(hù)保養(yǎng)和及時檢修設(shè)備，保證設(shè)備正常運行；適時改造和更新設(shè)備。設(shè)備的后期管理包括事項有：設(shè)備的封存、報廢等。設(shè)備管理4整理版課件設(shè)備管理分為前期、中期、后期管理三部分。設(shè)備管理4整理版課件前期管理BECDA投資規(guī)劃采購計劃調(diào)研、選型（工藝與設(shè)備保證、標(biāo)準(zhǔn)化、配置與價格）采購（按照公司規(guī)定招投標(biāo)或者公開比價，簽訂技術(shù)協(xié)議及購置合同）使用初期管理到貨安裝調(diào)試、交付、驗收

3、5二、設(shè)備前期管理5整理版課件前期管理BECDA投資規(guī)劃調(diào)研、選型（工藝與設(shè)備保證、標(biāo)準(zhǔn)化具體來講，需考慮以下因素： （1）生產(chǎn)效率：應(yīng)與企業(yè)的長周期生產(chǎn)任務(wù)相適應(yīng) （2）配套性：性能、能力方面的配套性。 （3）可靠性：精度保持性、零件耐用性、操作安全性 （4）適應(yīng)性：與生產(chǎn)工況參數(shù)相適應(yīng) （5）節(jié)能性：能源利用的性能，設(shè)備使用效率 （6）維修性：可維修、易維修、售后服務(wù)好 （7）環(huán)保性：噪音、有害物質(zhì)排放符合標(biāo)準(zhǔn)1、設(shè)備的選購 總的原則：技術(shù)上先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)上合理，生產(chǎn)上可行。6整理版課件具體來講，需考慮以下因素：1、設(shè)備的選購 總的原則：技術(shù)上先設(shè)備開箱驗收：a) 檢查設(shè)備各部件在運輸過程有無

4、缺損。b) 清點核對附件、備件、工具、技術(shù)資料、圖紙是否齊全。c) 填寫【設(shè)備開箱驗收單】，查無問題方能辦理入庫手續(xù)。d) 設(shè)備管理員將設(shè)備圖紙以及所有的技術(shù)資料收集整理歸檔。設(shè)備驗收：2、設(shè)備的驗收驗收程序：新增設(shè)備, 由資產(chǎn)管理部組織相關(guān)單位進(jìn)行驗收，并填寫竣工驗收單，由參加現(xiàn)場驗收的相關(guān)單位人員簽字確認(rèn)。經(jīng)驗收，質(zhì)量、數(shù)量、性能、技術(shù)條件和圖紙符合合同及技術(shù)協(xié)議要求，現(xiàn)場驗收后使用單位方可投入使用，如存在問題，立即向設(shè)備部門主管領(lǐng)導(dǎo)匯報，同時報生產(chǎn)廠家協(xié)商解決，驗收人員必須做好驗收紀(jì)要。7整理版課件設(shè)備開箱驗收：2、設(shè)備的驗收驗收程序：新增設(shè)備, 由資產(chǎn)管1）按設(shè)備工藝平面布置圖及安裝施

5、工圖、基 礎(chǔ)圖、設(shè)備輪廓尺寸以及相互間距等要求劃 線定位，組織基礎(chǔ)施工及設(shè)備搬運就位2）做好設(shè)備安裝找平，保證安裝穩(wěn)固3）設(shè)備試運轉(zhuǎn)前準(zhǔn)備:清洗、加油、檢漏等4）設(shè)備試運轉(zhuǎn)一般可分為空轉(zhuǎn)試驗、負(fù)荷試驗、精度試驗三種5） 設(shè)備試運行后的工作3、設(shè)備的安裝調(diào)試8整理版課件1）按設(shè)備工藝平面布置圖及安裝施工圖、基 礎(chǔ)圖、設(shè)備輪廓3、設(shè)備的安裝調(diào)試設(shè)備試運行后的工作(1)做好磨合后對設(shè)備的清洗、潤滑、緊固，更換或檢修 故障零部件并進(jìn)行調(diào)試，使設(shè)備進(jìn)入最佳使用狀態(tài)；(2)作好并整理設(shè)備幾何精度、加工精度的檢查記錄和其他機能的試驗記錄；(3)整理設(shè)備試運轉(zhuǎn)中的情況（包括故障排除）記錄；(4)對于無法調(diào)整的

6、問題，分析原因，從設(shè)備設(shè)計、制造、運輸、保管、安裝等方面進(jìn)行歸納。(5)對設(shè)備運轉(zhuǎn)作出評定結(jié)論，處理意見，辦理移交的手續(xù)。9整理版課件3、設(shè)備的安裝調(diào)試設(shè)備試運行后的工作9整理版課件班組長 設(shè)備管理員設(shè)備管理制度 操作規(guī)程 維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程 崗位責(zé)任崗前培訓(xùn) 持證上崗 定人定機定責(zé)正確使用建章健制檢查監(jiān)督10三、設(shè)備的使用 10整理版課件班組長設(shè)備管理制度崗前培訓(xùn)正確使用建章健制檢查監(jiān)督10（一）設(shè)備的合理使用 設(shè)備的使用是設(shè)備壽命周期中所占時間最長的環(huán)節(jié)。合理的使用設(shè)備可以減少設(shè)備的磨損，提高設(shè)備利用率，發(fā)揮設(shè)備效益。 合理的使用設(shè)備應(yīng)注意： 1、提高設(shè)備利用率，實現(xiàn)設(shè)備滿負(fù)荷運轉(zhuǎn) 2、嚴(yán)格操作

7、程序，保證設(shè)備性能 3、為設(shè)備創(chuàng)造良好的工作環(huán)境和條件 4、合理配備操作工人 5、建立健全設(shè)備保養(yǎng)制度設(shè)備使用11整理版課件（一）設(shè)備的合理使用設(shè)備使用11整理版課件設(shè)備使用“三好”設(shè)備使用的“三好”規(guī)定： （1）管好 （2）用好 （3）修好操作工人使用的設(shè)備及其附件要保管好。未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，不能任意改動設(shè)備。非設(shè)備操作人員，不準(zhǔn)擅自使用。操作者不能擅離工作崗位。 嚴(yán)格遵守設(shè)備的操作規(guī)程，不超負(fù)荷使用。不大機小用、超出工況使用。不帶病運轉(zhuǎn)。確保設(shè)備的衛(wèi)生和潤滑。保證設(shè)備按期修理，認(rèn)真做好一級保養(yǎng)。修理前主動反映設(shè)備情況。修好后認(rèn)真進(jìn)行試車驗收。 12整理版課件設(shè)備使用“三好”設(shè)備使用的“三好”規(guī)

8、定：操作工人使用的設(shè)備設(shè)備使用做到“四會”設(shè)備使用的“三會”規(guī)定： （1）會使用 （2）會保養(yǎng) （3）會排除故障熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)。掌握操作規(guī)程，正確合理地使用設(shè)備。熟悉設(shè)備相應(yīng)工藝要求。保證設(shè)備內(nèi)外清潔。熟悉掌握一級保養(yǎng)內(nèi)容和要求。按潤滑點正確地加油，保證潤滑良好。通過設(shè)備的聲響、溫度、運行情況等現(xiàn)象，能及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常狀態(tài)，并能判斷出異常狀態(tài)的部位及原因。根據(jù)自己確切掌握的技能，采取適當(dāng)?shù)奶幚泶胧蛔约翰荒芙鉀Q的，能迅速判斷出來并及時通知檢修人員協(xié)同處理，排除故障。13整理版課件設(shè)備使用做到“四會”設(shè)備使用的“三會”規(guī)定：熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)。設(shè)備使用的“四項要求”設(shè)備使用的“四項要求”：（1）整齊（

9、2）清潔（3）潤滑（4）安全安全防護(hù)裝置、配套附屬設(shè)施、儀器儀表齊全，線路管道完整。設(shè)備清潔，環(huán)境干凈，無油污。按時加油換油，油質(zhì)符合要求，油壺、油杯齊全，油線、油標(biāo)清潔，油路暢通。合理使用，精心維護(hù)保養(yǎng)，及時排除故障及一切危險因素，預(yù)防事故。14整理版課件設(shè)備使用的“四項要求”設(shè)備使用的“四項要求”：安全防護(hù)裝置、設(shè)備使用的“五項紀(jì)律”設(shè)備使用的“五項紀(jì)律”：（1）憑操作證使用設(shè)備，遵守安全操作規(guī)程；（2）經(jīng)常保持設(shè)備清潔，并按規(guī)定加油；（3）遵守交接班制度；（4）管好設(shè)備附件，不得缺失；（5）發(fā)現(xiàn)故障，立即停車，自己不能處理的應(yīng)及時通知檢查。15整理版課件設(shè)備使用的“五項紀(jì)律”設(shè)備使用的“

10、五項紀(jì)律”：15整理版課件機械設(shè)備零件失效的三種主要形式和原因為：磨損、疲勞和腐蝕。據(jù)統(tǒng)計，機械設(shè)備失效中，磨損失效約占80左右。四、設(shè)備的潤滑潤滑： 將潤滑物質(zhì)加到設(shè)備機體摩擦面上使磨擦面脫離直接接觸，達(dá)到降低摩擦和減少磨損的一種手段。16整理版課件機械設(shè)備零件失效的三種主要形式和原因為：磨損、疲勞和腐蝕。四設(shè)備使用的“潤滑五定”設(shè)備使用的“潤滑五定”：定點：確定每臺設(shè)備的潤滑部位和潤滑點。定時：按規(guī)定的時間取樣化驗、加油、換油和清洗儲油箱。定質(zhì)：各潤滑點按指定的潤滑油、脂牌號加油。定量：各潤滑點按規(guī)定的油量加油。定人：明確每個潤滑點加油換油責(zé)任者。17整理版課件設(shè)備使用的“潤滑五定”設(shè)備使

11、用的“潤滑五定”：定點：確定每潤滑的“三過濾”：（1）油桶到大桶過濾；（2）大桶到油壺過濾；（3）加油到設(shè)備過濾。潤滑的“三過濾”：18整理版課件潤滑的“三過濾”：潤滑的“三過濾”：18整理版課件 （一）設(shè)備的檢查：日常檢查 定期檢查 對設(shè)備的運行狀況、工作性能、零件的磨損程度進(jìn)行檢查和校驗，以求及時地發(fā)現(xiàn)問題，消除隱患，并能針對發(fā)現(xiàn)問題，提出維護(hù)措施，做好修理前的各種準(zhǔn)備，以提高設(shè)備修理工作的質(zhì)量，縮短修理時間。 五、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)19整理版課件 （一）設(shè)備的檢查：五、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)19整理版課件設(shè)備的日常保養(yǎng):也稱例行保養(yǎng)。日常保養(yǎng)，可歸納為“清潔、潤滑、緊固、防腐”八個字。(1)清潔設(shè)備的內(nèi)

12、外要清潔。(2)潤滑設(shè)備的潤滑面、潤滑點按時加油、換油，油質(zhì)符合要求，油壺、油杯齊全，油線清潔，油窗、油標(biāo)醒目，油路暢通。(3)緊固設(shè)備中需要緊固連接的部位，經(jīng)常進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)松動，及時扭緊，確保設(shè)備安全運行。(4)防腐設(shè)備外部及內(nèi)部與各種介質(zhì)接觸的部位，應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行防腐處理，如除銹、噴漆、材質(zhì)升級等，以提高設(shè)備的抗腐蝕能力，提高設(shè)備的使用壽命。 （二）設(shè)備的三級保養(yǎng)制度20整理版課件設(shè)備的日常保養(yǎng):也稱例行保養(yǎng)。日常保養(yǎng)，可歸納為“清潔、潤滑按設(shè)備日常點檢指引進(jìn)行保養(yǎng) 保養(yǎng)人：操作工人 要點： 班前檢查 加油潤滑 隨手清潔 處理異常 班后維護(hù) 真實記錄 堅持不懈 211 日常維護(hù)保養(yǎng)（日保）2

13、1整理版課件按設(shè)備日常點檢指引進(jìn)行保養(yǎng)211 日常維護(hù)保養(yǎng)（日保）21整2 一級保養(yǎng)（一保） 保養(yǎng)人：操作工人（主）維修工人（輔） 要點： 定期計劃 重點檢查 擦拭清洗 潤滑緊固 行為規(guī)范 記錄檢查2222整理版課件2 一級保養(yǎng)（一保）2222整理版課件 保養(yǎng)人：維修人員（主）操作工人（輔） 要點： 定期計劃 系統(tǒng)檢查 校驗儀表 全部潤滑 修復(fù)缺陷 調(diào)整精度 損件更換 恢復(fù)公差 消除泄漏 認(rèn)真記錄 制訂對策 標(biāo)準(zhǔn)驗查233 二級保養(yǎng)（二保）23整理版課件 保養(yǎng)人：維修人員（主）操作工人（輔）233 二級保養(yǎng)全員生產(chǎn)維護(hù)保養(yǎng)TPM（Total productive maintenance, ）

14、全員參加的、以設(shè)備綜合效率為目標(biāo)的、以設(shè)備一生為對象的生產(chǎn)維修制。 基本思想 全效率、全系統(tǒng)、全員參與設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)24整理版課件全員生產(chǎn)維護(hù)保養(yǎng)TPM設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)24整理版課件全員生產(chǎn)維護(hù)保養(yǎng)維護(hù)部門生產(chǎn)保養(yǎng)全公司生產(chǎn)維護(hù)保養(yǎng)X 機修工O 全員預(yù)防保全2525整理版課件全員生產(chǎn)維護(hù)保養(yǎng)維護(hù)部門生產(chǎn)保養(yǎng)全公司生產(chǎn)維護(hù)保養(yǎng)X 機修工“三全”經(jīng)營全效率全系統(tǒng)全員目標(biāo)對象/范圍基礎(chǔ)TPM精髓26整理版課件“三全”經(jīng)營全效率全系統(tǒng)全員目標(biāo)對象/范圍基礎(chǔ)TPM精髓262、開展5S活動： “ 5S”活動是現(xiàn)場改善、創(chuàng)造良好工作環(huán)境的一項基礎(chǔ)工作，說起來容易，做起來不容易，長期堅持更不容易。 TPM的主要做法

15、：27整理版課件2、開展5S活動： TPM的主要做法：27整理版課件5S是什么整理整頓清掃清潔素養(yǎng)5S把紊亂的東西收拾好，不用的東西要清除掉。物品要分類放置，需要時能馬上拿到。使尋找時間為零。把塵土、雜物等打掃干凈。使工作環(huán)境變得無灰塵、干凈整潔。保持設(shè)備和操作現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生。保持前3個S，制度化，規(guī)范化。講禮貌、守紀(jì)律，養(yǎng)成良好的言談舉止。它是前4個S的保證和提高。使大家形成習(xí)慣，提高整體素質(zhì)。-豐田神話 TPM的主要做法：28整理版課件5S是什么整理整頓清掃清潔素養(yǎng)5S把紊亂的東西收拾好，不用的 設(shè)備維修發(fā)展概況1、事后維修：設(shè)備發(fā)生故障后再進(jìn)行維修。2、預(yù)防維修：以預(yù)防為主，加強日常和定

16、期檢查和維護(hù)保養(yǎng)。3、生產(chǎn)維修：根據(jù)設(shè)備重要性選擇不同的維修方法。4、維修預(yù)防：在設(shè)備的設(shè)計和制造階段就考慮維修問題，提高設(shè)備的可靠性和易修性。5、設(shè)備綜合管理：在設(shè)備維修預(yù)防的基礎(chǔ)上，從行為科學(xué)、系統(tǒng)理論的觀點出發(fā)，對設(shè)備進(jìn)行全面管理的一種重要方式。六、設(shè)備故障管理29整理版課件 設(shè)備維修發(fā)展概況六、設(shè)備故障管理29整理版課件故障發(fā)生規(guī)律浴盆曲線 故障管理初發(fā)故障期偶發(fā)故障期磨損（劣化）期磨合磨損階段正常磨損階段劇烈磨損階段3030整理版課件故障發(fā)生規(guī)律故障管理初發(fā)故障期偶發(fā)故障期磨損（劣化）期磨合磨有形磨損曲線（規(guī)律） 設(shè)備有形磨損的發(fā)展過程具有一定的規(guī)律性，一般分為三個階段。 第階段：初

17、期磨損階段 磨損速度快，時間跨度短。對設(shè)備沒危害，必經(jīng)階段，叫“磨合”或“跑合”。 第階段：正常磨損階段 最佳運行狀態(tài)，磨損速度緩慢，磨損量小，曲線呈平穩(wěn)狀態(tài)。 第階段：急劇磨損階段 磨損速度非常快，喪失精度和強度，事故概率急升。故障管理 磨損程度時間零件磨損示意圖31整理版課件有形磨損曲線（規(guī)律）故障管理 32劣化漸變過程如下：故障管理32整理版課件32劣化漸變過程如下：故障管理32整理版課件33故障管理33整理版課件33故障管理33整理版課件故障管理設(shè)備的維修大修：設(shè)備全部解體，修理基準(zhǔn)件，更換和修復(fù)磨損件，全面消除缺陷，恢復(fù)原有精度、性能、效率、達(dá)到出廠標(biāo)準(zhǔn)。中修：部分解體，修復(fù)或更換磨

18、損機件，以恢復(fù)并保持設(shè)備的性能、效率至下次計劃修理。小修：清洗設(shè)備，部分拆除零部件，更換和修復(fù)少量的磨損件，調(diào)整緊固零部件，保證設(shè)備能正常使用，滿足生產(chǎn)工藝要求。34整理版課件故障管理設(shè)備的維修34整理版課件設(shè)備事故性質(zhì)：1、責(zé)任事故；2、質(zhì)量事故；3、自然事故。設(shè)備事故要做到“四不放過”：1、未找到真正的原因不放過；2、事故責(zé)任者未受教育不放過；3、沒有防范改進(jìn)措施不放過；4、措施未得到徹底的執(zhí)行不放過。 七、設(shè)備事故管理35整理版課件設(shè)備事故性質(zhì)：七、設(shè)備事故管理35整理版課件固定資產(chǎn)報廢原則？( 1) 已超過折舊年限，性能嚴(yán)重劣化，大修不經(jīng)濟(jì)者；(2) 發(fā)生自然災(zāi)害或重大事故，使之損壞嚴(yán)重而無法使用和修理者；(3) 嚴(yán)重影響環(huán)保、安全、繼續(xù)使用會引起危險或造成嚴(yán)重污染，危害人身安全與健康，且不能進(jìn)行改造或改造不經(jīng)濟(jì)者；(4) 設(shè)備和裝置，經(jīng)生產(chǎn)驗證和技術(shù)鑒定不能使用，且無改造價值者；(5) 能源消耗