1、主講：徐明達老師本講座的目的1、在短期內(nèi)掌握精細化生產(chǎn)管理技巧和方法，抓住問題的關鍵找出切實可行的措施的方法。2、學習和使用這些方法將使你縮短生產(chǎn)周期，逐步實現(xiàn)精細化生產(chǎn)；加強現(xiàn)場管理，提高執(zhí)行力。 3、使你學會不用增添設備、不用人、財、物的投資，有效減少窩工和生產(chǎn)不均衡帶來的浪費，向車間平面布置要效益，向工藝流程要效益，向動作分析和作業(yè)研究要效益，向科學方法要效益。 4、開發(fā)右半腦，打破常規(guī)、奇思妙想、開發(fā)明創(chuàng)造之路。1、 惟命是從型。2、 應急救火型。3、 埋頭苦干型。4、 事必躬親型。5、 袖手旁觀型。6、 圓滑對策型。7、 外科醫(yī)生型。一、主管的類型 第一講 精細化生產(chǎn)的主角認知二、主

2、管的管理技巧診斷性技巧：主要用于高層管理者概念性技巧：主要用于中高層管理者人際性技巧：主要用于中層管理者專業(yè)性技巧：主要用于基層管理者縝密系統(tǒng)的思考能力 學會三種語言懂技術：技術工藝標準，產(chǎn)品結(jié)構性能，檢驗方法和技能、設備性能、質(zhì)量改進技能、QC技法等會管理：生產(chǎn)和質(zhì)量活動的組織者，出謀劃策的參謀者、制定有特色的管理方法和條例，堅持貫徹到底能協(xié)調(diào)：協(xié)調(diào)各方面關系的“外交家”、聯(lián)系各單位的公關部長，熱情、謙虛、能言、善謀、擺得平。善文筆：善于總結(jié)經(jīng)驗、思路清晰、文鋒犀利、語言流利，出口成章。懂技術，會管理、能協(xié)調(diào)、善文筆三、努力做橫向通、縱向精的復合型主管刻苦學習的緊迫精神探索創(chuàng)造的超前精神追根

3、問底的鉆研精神合作共事的團隊精神胸懷寬廣的大度精神雷厲風行的戰(zhàn)斗精神 四、主管必備的六大精神1、目標設定能力2、問題分析與管理改善的能力3、組織與授權的能力4、傳達與溝通的能力5、激勵部屬的能力6、培育部屬的能力7、自我革新的能力五、生產(chǎn)主管的七大管理職能 尋找共同語言 批人不揭 “皮”，小的進步立即表揚 交流時間長不如短，次數(shù)少不如多 要想人服，先讓人言 要求員工幫助解決問題 請上級給員工打一個電話 請員工喝茶、吃飯 肯定員工工作的價值 家訪、對員工生活、家庭的興趣 六、與下屬的溝通協(xié)調(diào)的技巧七、獲得上司青睞的幾個高招、自動報告或顯示你的工作進展讓上司知道；、對上司的詢問有問必答，而且清楚讓

4、上司放心；、充實自己、努力學習，了解上司的言語讓上司輕松；、接受批評，不犯兩次過錯讓上司省事；、不忙時盡量幫助別人讓上司有效；、毫無怨言接受任務讓上司圓滿；、對自身業(yè)務主動提出改善計劃讓上司進步。八、管理者的心態(tài)和胸懷1、點狀黑暗思維2、人類的一切不幸和悲劇的根源就在于此：3、老板心態(tài)：假如我是老板。4、救球精神和補臺精神5、誰做項目負責人？劉海宏和李君平的市場調(diào)查故事?！耙磺?、四干”的管理者 想干事的給機會； 會干事的給崗位； 干成事的給地位！ 不可一日無事、一周無題、一月無果, “有激情、想干事、干實事、會干事、干成事” 有了激情，面對機遇，才會敢于爭先；面對艱險，才會敢于探索；面對落后，

5、才會敢于奮起；面對競爭，才會敢于創(chuàng)新。 三個和尚新傳HOW怎么挑？WHO誰來挑？WHEN什么時候挑？WHERE在哪兒挑？WHOM誰來檢查？WHAT結(jié)果如何考核執(zhí)行就是有水吃三個和尚新傳-競爭 分工 創(chuàng)新你看出問題來了嗎？第二講現(xiàn)場診斷和分析一、現(xiàn)場管理的八大浪費二、 六何法和四種技巧VE價值工程三、以成本為主來改善并提高功能的手法為何要這樣做？如此做之目的？有無其他方法？可否更簡單些？最適合方法是？合并工作內(nèi)容、工作步驟和環(huán)節(jié)。不安全、不準確、不規(guī)范的動作。不方便或不正常的作業(yè)。不必要的閑置時間。對本工序沒用的物品和設備。取消程序圖上的操作和檢驗項目；把各個小動作合成一個連續(xù)的曲線動作。把幾種

6、工具合并為一種多功能的工具。把幾道分散的工序合并為一道工序。合并可能同時進行的動作。簡化用最簡單的動作來代替繁瑣程序和復雜操作簡化不必要的設計結(jié)構，使工藝更合理作業(yè)方法簡化；產(chǎn)品類別規(guī)格簡化飯菜價格簡化，自助餐的啟示運送路線，信息傳遞路線對程序圖上的作業(yè)序列進行重排重新排列工藝流程，使程序優(yōu)化；重新布置工作現(xiàn)場，使物流路線縮短；重排流水線工位，消除薄弱環(huán)節(jié)；重新安排作業(yè)組的分工，使工作量均衡。重排四、生產(chǎn)過程的時間大有潛力可挖！XX汽車集團生產(chǎn)效率提高的目標82.917.1%日產(chǎn)柴BM32人1.8倍68人03年12月45主體作業(yè)步行搬運等待輔助修正9.127.38.610100人直接人員65.

7、734.3%06年目標61人1.5倍 39人綜合5.7倍 五、合理布置工地的基本要求 1、能夠適合90%以上的人進行正常工作。 2、主要的生產(chǎn)設備的布置要符合生產(chǎn)工藝的要求，便于工人操作；盡量減少工人的行走距離。安全和節(jié)約生產(chǎn)面積。 3、物品放置的高度、工作臺、椅子的高度都要適合操作工人軀體的特點，使工人在操作時或取放物品時，盡量不踮腳、不彎腰。 4、工地上多余的和不必要的物品要及時清除，以免造成工地的過分擁擠，影響工人的正常生產(chǎn)活動。 5、必須滿足生產(chǎn)工藝對工作環(huán)境的特殊要求。顏色趣話 紅色的故事茶館店的妙計為什么不靈？黃色不一定高貴紫色能提高效率嗎？用顏色來指路效益哪里來？訣竅：工藝流程查

8、一查！平面圖上調(diào)一調(diào)！流水線上算一算！動作要素減一減！搬運時空壓一壓！人機效率提一提！關鍵路線縮一縮！現(xiàn)場環(huán)境改一改！ 第三講 向作業(yè)流程和平面布置要效益框框、菱形加線條，運用起來是個寶，任你工序多復雜，透視清楚別想跑！加一加，嚴格把關更牢靠；減一減，換來效率大提高，通一通，部門職能不落空，定一定，有規(guī)有矩不爭吵?；顒诱f明活動說明決定框活動說明文件一、工藝流程圖的畫法50米200米，認真填好一張表，喜看成果在手中 某企業(yè)鍛工分廠原平面流程圖往返路線太長，極不合理，往返距離共有154米。如果將剪床2移動到鍛工車間，整個距離就會縮短106米，也就是說，只用48米就解決問題。 二 、向平面流程要效益

9、 料場 工裝車間剪床2剪床1剪床2拔頭機旋轉(zhuǎn)錘半成品庫鍛工車間剪料工段某公司裝配車間目前的平面布置流水線流水線配件倉庫檢驗區(qū)成品庫成品庫某公司裝配車間平面布置建議方案流水線流水線 配件倉庫檢驗區(qū)檢驗區(qū)三、 向移動方式要效益 產(chǎn)品在工序中移動的方式對于節(jié)約時間也具有重要的意義，請看下圖，順序移動是干完一批然后移動到下工序，如圖所示，到第四個工序完成，共需要240分鐘，如果變化一下，則只需要114分鐘。加工時間節(jié)約了一半。五、平衡生產(chǎn)線的原則六、動作要素減一減！從包餃子談起 插秧的奧妙一、動作經(jīng)濟原則1、能用腳或左手做的就不要用右手做。2、盡可能雙手同時作業(yè)。同時開始，同時結(jié)束。3、使雙手同時朝著

10、相反方向進行對稱的動作，不可同時朝著相同的方向活動。4、盡可能用小的動作去完成，與其用軀干來完成莫如用臂、腕和手指動作，手的動作越簡單越好，這樣動作量就會減少。5、材料和工具盡量放在伸手就能拿到的地方，并按照基本作業(yè)要素的順序確定適當?shù)奈恢谩?、基本作業(yè)要素的數(shù)目愈少愈好。排除不必要的動作，動作距離要最短，把動作的順序確定下來，以便動作有節(jié)奏地、自動地進行。第四講向動作分析和人機工程要效益搬運方便系數(shù)就是反映物品搬運的難易程度，用04的系數(shù)來表示。利器五 搬運時空壓一壓！ 減少搬運次數(shù)，消滅二次搬運，力爭一次到位； 適量搬運是減少搬運次數(shù)的另一個重要因素； 利用工位器具做到被搬運物料無損耗；

11、合理規(guī)劃工廠布局，有效縮短搬運距離； 合理規(guī)劃流程，有效縮短搬運距離； 搬運方法要科學、文明、杜絕野蠻粗暴； 人員位置要便于傳遞； 傳遞物品時要為下工序創(chuàng)造方便；三、合理化搬運下例記錄了某臺機器和操作者的聯(lián)合動作，由人機聯(lián)合分析表可知，現(xiàn)行的方法人和機器都不能充分利用，利用率只有60%。經(jīng)過改進，從每小時加工六個，增加到每分鐘十個。l 使工藝路線更短、更合理；l使平面布置更流暢；l使流水線節(jié)拍更均勻；l使動作更快、更省、更??；l 使搬運距離更短、時間更少；l使人機配合更緊密；l使生產(chǎn)流程實現(xiàn)時間和費用的優(yōu)化；l使生產(chǎn)和工作環(huán)境更舒暢和完美。生產(chǎn)計劃的瑰寶網(wǎng)絡技術一、 概念網(wǎng)絡技術（PERT）又

12、名箭條圖法或、臨界路線法（CPM），利用它可以精確計算各項工程、計劃、項目的日程及總?cè)粘?，明確各項目之間的聯(lián)結(jié)關系和從屬關系，找出關鍵路線。之后，采取措施，不斷修改和優(yōu)化計劃、達到縮短日程節(jié)省費用的最佳目的。因此它在生產(chǎn)技術領域得到越來越廣泛的應用。二、要點 學習網(wǎng)絡技術要抓住三個關鍵，1、根據(jù)已知條件和各項目之間的制約關系，會畫圖。 會畫2、根據(jù)已知的日程推算和確定關鍵路線。 會找3、采用措施不斷壓縮和調(diào)整關鍵路線和其它路線，達到時間、費用的綜合優(yōu)化。 會優(yōu)化第五講消除瓶頸關鍵路線法 五、作業(yè)時間的估算通常采用公式 a+4m+b T 6 其中a為完成該作業(yè)可能需要的最短時間，b為最長時間，m

13、為最可能需要時間。要預先把節(jié)假日、周末或天氣的影響考慮進去，也可憑實際經(jīng)驗求標準天數(shù)，然后靈活運用。 關鍵路線改善方法改進工具夾具操作機械化增加作業(yè)人員提高設備效率調(diào)整作業(yè)人員提高作業(yè)技能瓶頸改善的六大方法萬元）（萬元解：繪制網(wǎng)絡技術，按正常作業(yè)時間確定臨界路線、工期及工程總費用。 由圖13.17可知，工程周期為23周，故間接費用為230000元，在正常情況下工程總費用為：工程總費用 = 直接費用 + 間接費用 = 400000 + 230000 = 630000元80.511.20.4（萬元萬元首先壓縮線路三上的作業(yè)F，由7周壓縮至4周，線路延續(xù)時間由23周縮至20周（線路二同時縮為19周）

14、。工程費節(jié)約額 = 310000 - 30.410000 = 18000元再壓縮作業(yè)C，由8周縮至7周，此時線路三與線路二的延續(xù)時間相等，為19周，工期共縮短4周。工程費節(jié)約額 = 410000（30.4 + 10.5）10000 = 23000元由于工程項目中其它作業(yè)趕工費用率均大于1，即每壓縮1周，直接費用增大額將大于間接費用節(jié)約額，這是不合算的買賣，故最佳周期為19周，工期壓縮后工程總費用為：工程總費用 = 趕工前的工程總費用 工程費用節(jié)約額 = 630000 23000 = 607000元。 某廠機車檢修關鍵路線改進圖第六講精細化生產(chǎn)的6S活動一、現(xiàn)場管理和三大因素任何生產(chǎn)活動都離不開

15、人、物、場所這三個必備條件。在通常情況下，人、物、場所各有三種狀態(tài)：人的三種狀態(tài)A狀態(tài)：勞動者的心理、生理、情緒均處于高昂、充沛、旺盛狀況，技術居熟練水平，能高質(zhì)量連續(xù)作業(yè)的狀態(tài)。B狀態(tài)：是一種需要改進的狀態(tài)。人的心理、生理、情緒、技術四要素。部分出現(xiàn)了波動和低落情況。C狀態(tài)：是一種不允許出現(xiàn)的狀態(tài)，人的四要素均處于低潮或因管理不善，處于停滯操作狀態(tài)。物的三種狀態(tài)：A狀態(tài)物的放置使人和物處于立即結(jié)合的狀態(tài)，需要之物能隨手可得；B狀態(tài)物的放置使人和物立即結(jié)合，需要經(jīng)過尋找或轉(zhuǎn)換信息才能達到結(jié)合的目的；C狀態(tài)物處于不需要與人結(jié)合的待清除狀態(tài)。場所的三種狀態(tài)：A狀態(tài)：指有良好的作業(yè)環(huán)境。在現(xiàn)場工作中

16、工作面積、通道、加工方法、運輸方法、通風設施、溫度、光照、噪音、粉塵、人的密度等，這些都能滿足人的生理和心理需要。 B狀態(tài)：指需要不斷改進的作業(yè)環(huán)境?，F(xiàn)場環(huán)境布局只能滿足產(chǎn)品加工需要，而不能滿足人的生理和心理的需要。或者現(xiàn)場環(huán)境只能滿足人的生理和心理的需要，而不能滿足產(chǎn)品加工的需要。C狀態(tài)：指現(xiàn)場環(huán)境既不能滿足人的生理和心理的需要又不能滿足產(chǎn)品加工的需要，應進行徹底的改善來消除這種狀態(tài)。二、人、物、場所三則結(jié)合的狀態(tài)A狀態(tài)：人、物、場所三要素均處于良好的、和諧的、緊密結(jié)合的、有利于連續(xù)作業(yè)的狀態(tài)，即良好的狀態(tài)。B狀態(tài)：三要素在配置上、結(jié)合程度上還有待于進一步改進。C狀態(tài)：是一種嚴重影響作業(yè)、妨

17、礙作業(yè)、不利于現(xiàn)場生產(chǎn)與管理的狀態(tài)，需立即進行徹底的改造來消除的狀態(tài)。人物場所 從上述分析可知，定置管理的一項重要任務就是要永遠保持A狀態(tài)，不斷改善B狀態(tài)，隨時清除C狀態(tài)。強化物流管理，使生產(chǎn)能在時間、空間、數(shù)量關系上實現(xiàn)最優(yōu)化，實現(xiàn)現(xiàn)場管理的科學化、規(guī)范化、標準化。整理整頓清掃清潔素養(yǎng)要與不要物品的區(qū)分。目的：強化空間的管理。 對常用、不常用的物品做到定置管理定量擺放、取用方便、目視管理；目的：強化時間管理。對工作場地和設備等進行徹底清掃，做到自己的東西自己弄干凈；目的：消除臟污并防止污染的發(fā)生。 任何時候任何地點都能堅持整理整頓和清掃；目的：通過制度化來維持成果。標準化。依規(guī)定行事，養(yǎng)成良

18、好的工作習慣。目的：提升“人的品質(zhì)”。安全必須確保人身、設備、設施安全，嚴守企業(yè)、國家機密。目的：保護職員不受與工作相關事故的傷害。 定置管理的實施6S活動某鏡片公司定置管理圖一、整體性與相關性二、適應性與靈活性三、最大的操作方便和最小的不愉快四、最短的運輸距離和最少的裝卸次數(shù)五、切實的安全和防護保障六、單一流向和看得見的搬運路線七、最少的改進費用和統(tǒng)一標準五、定置管理設計原則六、良好的定置管理生產(chǎn)均衡、質(zhì)量保障；隱患長消、設備正常；物流通暢、安全預防；記錄準確、信息流暢；作業(yè)環(huán)境、潔美明亮；紀律嚴明、士氣高昂。七、塑造一目了然的工作場所讓問題看得出來目視管理是利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺

19、感知信息來組織現(xiàn)場生產(chǎn)活動、達到提高勞動生產(chǎn)率的一種管理方式。也叫“看得見的管理”。 透過圖表、看板、標示、實物、燈號、顏色、等視覺化工具，可以輕而易舉地達到解釋、認知、警告、判斷、行動等功能，從而使資訊共有化、問題透明化。八、目視管理的方法定位法；標示法；分區(qū)法；圖形法；顏色法；公告法；方向法；地圖法；形跡法；備忘法；透明法；監(jiān)察法。 部門 人員 狀態(tài) 區(qū)位 限位 指向 警示 流向 音響 容量 油位 水位 指示透明化 標志管理現(xiàn)場管理十大利器工藝流程查一查查到合理的工藝路線；平面布置調(diào)一調(diào)調(diào)出最短路線的平面布置；流水線上算一算算出最佳的平衡率；動作要素減一減減去多余的動作要素；搬運時空壓一壓

20、壓縮搬運距離、時間和空間；人機效率提一提提高人與機器的合作效率；關鍵路線縮一縮縮短工程項目的關鍵路線；現(xiàn)場環(huán)境變一變變革工作和現(xiàn)場的環(huán)境；目視管理看一看看清指示、信息和問題；問題根源找一找找出問題的根源并加以解決。 定點攝影作用 在同樣的角度、同樣的位置進行拍攝，用于整理、整頓前后的效果比較，也可作改進分析的依據(jù)。 定點攝影直觀、鮮明，有很強的推動力。目視管理的手段紅牌作戰(zhàn) 用醒目的“紅色”牌標明問題所在。不斷減少舊的“紅牌”，不斷找出新的紅牌”，不斷地發(fā)現(xiàn)和解決問題。一、對操作者的管理 建立健全崗位責任制。開展崗位練兵，人人要達到本工種、本級別的應知應會的要求。 1、“三自一控”：自檢、自分

21、、自糾、控制一次交檢合格率 2、 “三檢制”：首檢、互檢、巡檢 3、“三工序”：復查上工序，保證本工序，服務下工序 4、“三不放過”：質(zhì)量事故原因不分清不放過；責任者沒有受到教育不放過；整改措施不落實不放過第七講質(zhì)量控制和質(zhì)量改進 二、對設備的控制對策 設備使用實行定人、定機制度，操作人員須經(jīng)考核培訓合格發(fā)給操 作證后，方準操作。 三好 “管好、用好、維修好” 四會：“會使用、會維護、會檢查、會排除故障” 五紀律：遵守操作規(guī)程，保持設備整潔，發(fā)現(xiàn)異常就處理，遵守交接班制度，管好工具和附件 三、對材料的管理按照定額組織生產(chǎn)，按定額使用管理好原材料、在制品，提高效率，降低消耗，節(jié)約能源。建立各種原

22、始記錄和臺帳，搞好統(tǒng)計分析和報表工作，務求及時、齊全、準確、清晰，為各項專業(yè)管理工作提供可靠的原始根據(jù)。四、對工藝方法的管理1、認真執(zhí)行“五有”：有產(chǎn)品圖紙、有工藝文件、有質(zhì)量標準、有檢測手段、有原始憑證。2、嚴格執(zhí)行更改圖紙、工藝文件的規(guī)定程序，手續(xù)齊全，任何人不得擅自修改。3、做到“三按”：按圖紙、按工藝、按標準生產(chǎn)。認真執(zhí)行原材料標準、零部件標準、質(zhì)量檢測標準等有關技術標準。五、對檢測設備和器具的管理1、確保量值統(tǒng)一，對產(chǎn)品質(zhì)量進行有效的控制。2、合理使用工裝、量檢具，保持精度和良好的技術狀態(tài)工卡量具擺放整齊，卡物相符、輕拿輕放。不停車不準測量工件。3、保持完好。量具必須保持完好無損，零

23、件、附件無丟失。4、注意清潔。使用后必須擦油，量具盒內(nèi)不得擺放雜物。5、及時送檢。按規(guī)定周期送檢，確保在用量具完好準確。六、對環(huán)境的管理 1、人人堅持“五不走”。下班時做到：設備工裝不擦洗保養(yǎng)好不走；材料、配件不堆放整齊不走；工具、吊具不清點擺好不走；原始記錄不記好不走；地面環(huán)境不打掃干凈不走。 2、地面平整，走道暢通。標志鮮明，窗明壁凈，圖表整齊，環(huán)境優(yōu)美。 3、各種設施排列整齊。橫平豎直，一視成線，井然有序。做到垃圾入箱，鐵屑廢油入桶，不準亂堆、亂擺、亂放。 4、保持環(huán)保防塵毒設施完整，運轉(zhuǎn)正常。每周清理其灰塵和油垢。1、現(xiàn)狀調(diào)查：抓住關鍵的少數(shù)，即抓主要矛盾2、原因分析：一直要分析到能采

24、取對策措施為止3、確定主要原因：步步縮小包圍圈，集中力量打殲滅戰(zhàn)4、制定對策：的方法5、實施對策：條條件件落到實處、落到每個人頭上。6、檢查效果；首先要和目標值對照，要從多角度、多層次、多方面檢查對照。7、制定鞏固措施：將成功的經(jīng)驗和工藝制度化、標準化8、遺留問題和下步打算：存在問題和下一步的打算第四講質(zhì)量改進七、質(zhì)量改進分為以下八個步驟第一個為什么：為什么停機了機器過載，保險絲燒斷。第二個為什么：為什么會過載軸承潤滑不夠。第三個為什么：為什么潤滑不夠機油泵沒有抽上來足夠的油。第四個為什么：為什么機油泵抽油不夠泵體軸磨損。第五個為什么：為什么泵體軸磨損金屬屑被吸入泵中。第六個為什么：為什么金屬

25、屑被吸入泵中 吸油泵沒有過濾器。5 Why ?直到找到根本原因為止八、8D工作法八項紀律制度毛主席的精采論述 總之，人類總得不斷總結(jié)經(jīng)驗，有所發(fā)現(xiàn)、有所發(fā)明、有所創(chuàng)造、有所前進。停止的論點、悲觀的論點、驕傲自滿的論點和無所作為的論點都是錯誤的。其所以是錯誤，因為這些觀點不符合人類大約幾百萬年來的歷史。摘自人的正確思想是從哪里來的 一、樹立正確的顧客觀 正確的顧客觀顧客滿意 二、不能拿生命開玩笑 提高質(zhì)量是企業(yè)生存發(fā)展的保證提高質(zhì)量有利于員工的發(fā)展以質(zhì)量為核心的管理模式符合現(xiàn)代企業(yè)管理的要求 三、質(zhì)量是保護人們生活的大堤第九講精益生產(chǎn)的核心質(zhì)量管理全國牙防組：忽悠13億中國人認證遍布“佳潔士”、

26、“高露潔”、樂天木糖醇口香糖等 “眼保姆”：嚴重欺騙消費者靈芝孢子油愣說能治癌還抗艾滋病 痘痘疤痕隨意造 高矮胖瘦電腦調(diào)，介紹藥品、醫(yī)療器械、豐胸、減肥、增高產(chǎn)品的電視購物節(jié)目取消，忽悠過了頭！毒西瓜：騙了百姓坑了瓜農(nóng) 瘋狂甩脂機：瘋狂忽悠您波麗寶：四年“豐”了誰的胸？“配方牛奶”：蒙了全世界40年 高露潔：“14天美白奇跡”2006年最忽悠中國老百姓的10件事四、質(zhì)量概念的沿革 符合標準的程度產(chǎn)品的適用性造成的損失實體滿足明確和隱含需要能力的特性總和一組固有特性滿足要求的程度符合要求五、質(zhì)量管理水平分級質(zhì)量檢驗水平級：返工率大于3%質(zhì)量保證水平級：約為2.7%質(zhì)量預防水平級：約為1.7%質(zhì)量

27、完美級：小于0.8%第六講 零缺陷管理質(zhì)量成熟度模型等級 以顧客為關注焦點領導作用全員參與過程方法管理的系統(tǒng)方法持續(xù)改進以事實為基礎進行決策與供方互利的關系品質(zhì)效益的原則為顧客服務的原則系統(tǒng)管理的原則以人為本 的原則預防為主的原則用數(shù)據(jù)說話的原則不斷改進的原則工序控制的原則六、質(zhì)量管理八項原則 七、質(zhì)量管理的基石 質(zhì)量教育工作 質(zhì)量教育于培訓的主要內(nèi)容 做好質(zhì)量教育和培訓的基本要求 標準化工作 標準化工作在質(zhì)量管理中所起的作用 如何做好企業(yè)的標準化 貫徹實現(xiàn)9000族的重要意義 計量工作 計量工作在質(zhì)量管理中的作用 如何做好計量工作質(zhì)量責任制 建立質(zhì)量責任制的意義 建立健全質(zhì)量責任制需要注意的

28、問題 質(zhì)量信息工作 質(zhì)量信息工作在質(zhì)量管理中的作用 如何做好質(zhì)量信息工作產(chǎn)量是直觀的數(shù)字，品質(zhì)是心中的期待產(chǎn)量代表今天，品質(zhì)代表明天產(chǎn)量代表我們的能力有多大，品質(zhì)代表我們的水平有多高產(chǎn)量是管理職能發(fā)揮的結(jié)果，品質(zhì)是管理氛圍流通的結(jié)果產(chǎn)量是用手作出來的，品質(zhì)是用心做出來的 產(chǎn)量和質(zhì)量一、質(zhì)量管理出現(xiàn)的新觀點1進行多元評價2不允許使用“防止再發(fā)生”的口號。3因地制宜，逐步走向良好狀態(tài)4在質(zhì)量管理上要突出重點。5有系統(tǒng)地推行T 6積極地進行變革7質(zhì)量管理應有預見性第九講一團亂麻有頭緒 二、關聯(lián)圖 什么是關聯(lián)圖 所謂關聯(lián)圖，就是對原因結(jié)果，目的手段等關系復雜而相互糾纏的問題，在邏輯上用箭頭把各要素之間

29、的因果關系連接起來，從而找出主要因素和項目的方法。 2關聯(lián)圖的優(yōu)點 適用于分析整理各種復雜因素交織在一起的問題； 經(jīng)多次修改、繪制，明確解決問題的關鍵，準確抓住重點； 便于成員取得一致意見； 簡明扼要，一目了然，容易被他人（特別是領導）理解； 易于補充和修改。 3 、 關聯(lián)圖的分類 按應用形式分，可分為多目的型和單一目的型兩種 按結(jié)構結(jié)構分，可分為中央集中型、單向匯集型和應用型三種。 4 、關聯(lián)圖的繪制 組織有關人員，針對所需分析的問題，廣泛收集情報，充分發(fā)表意見。 將各要素或問題歸納成簡明的短句或詞匯，并用 圈起。 根據(jù)因果關系，用箭頭連接短句、箭頭繪制原則：原因結(jié)果，手段目的。 對圖形進行

30、整理，盡量減少或消除交叉箭頭。 小組成員確認意見一致后定稿。 、將圖中要因用粗線圈起（ ），問題用雙線圈起（ ） 4 、 主因和問題的判別 在圖中，箭頭只進不出的是問題。 在圖中，箭頭只出不進的是主因，也叫末端因素，是解決問題的關鍵。 在圖中，箭頭有出有進的是中間因素。 出多于進的中間因素叫關鍵中間因素，猶如打排球的二傳手，在某些情況下也可作為主因?qū)Υ?423561423566、關聯(lián)圖的練習題 1、已知有因素，其中影響，影響，影響，受的影響，受的影響，影響，請作關聯(lián)圖（形式不限）并指出要因和問題是誰？ 2、某商廈自行車部小組分析自行車零件丟損嚴重的原因時有下列幾個因素：包裝方式落后、易散失、

31、易碰壞、運輸丟失；管理松、交接手續(xù)不清、無法索賠、私自送人；責任心不強、裝壞拆壞、缺培訓、新工人多。請畫關聯(lián)圖（中央集中型），并指出要因，你認為應從何入手開展下一步的工作？6、關聯(lián)圖的練習題 試用關聯(lián)圖分析企業(yè)里常見的（結(jié)合你公司的情況更好）延誤交期的原因，指出哪是最主要的原因。部門聯(lián)系協(xié)調(diào)差、訂單處理時間長；供應延誤，倉庫缺件嚴重、倉庫配送不及時；管理松、對供應商控制不嚴，原材料不合格；缺培訓，操作不熟練、質(zhì)量返工多、打亂進度；工藝方法不當、裝配時間長等先天不足關聯(lián)圖一、系統(tǒng)圖為了達到目的，要選擇手段，而上一級的手段，就是下一級手段的行動目的，這種把為了達到目的、目標所需要的手段和方法，進行

32、系統(tǒng)地展開，并繪制成圖，據(jù)此一覽問題全貌，明確問題重點，尋求最佳手段和措施的方法，就是系統(tǒng)圖法。 都江堰的故事都江堰由堰嘴工程、 分洪閘工程、飛沙灘工程和寶瓶口工程組成。第十講生產(chǎn)管理贏在思路系統(tǒng)圖的應用范圍及實例 1在新產(chǎn)品開發(fā)中設計質(zhì)量的展開 2質(zhì)量保證活動、方針目標、工序質(zhì)量管理等的展開。 3解決企業(yè)內(nèi)質(zhì)量、成本、產(chǎn)量等各種問題的措施展開明確部門職能和管理職能，尋求提高效率的措施，減少不良品損失等。 5和矩陣圖配合使用。 案例：“假如我開北京烤鴨店作生意應如何動腦筋” 這是一篇系統(tǒng)思考的文章，請據(jù)文繪制系統(tǒng)圖。“北京烤鴨店舉世聞名，假如我來經(jīng)營，且看如何？ （1） 市場調(diào)查 （2） 研究

33、發(fā)展 （3） 設副食品加工廠 （4） 在海外設分號 綜合：假如我開北京烤鴨店，可使10萬人有工作，增加一億美元外匯，為部隊生產(chǎn)百萬件鴨絨被或500萬件鴨絨夾克，無須外國貸款，也無須進口設備?！?頭腦風暴法第十一講生產(chǎn)管理要敢于創(chuàng)新時代呼喚創(chuàng)新 決定指出：要全面推進理論創(chuàng)新、制度創(chuàng)新、科技創(chuàng)新、文化創(chuàng)新、社會管理創(chuàng)新、黨建工作和其它各方面的創(chuàng)新。 深入貫徹落實科學發(fā)展觀，堅定不移地繼續(xù)解放思想，堅定不移地堅持改革開放，堅定不移地推動科學發(fā)展、促進社會和諧，堅定不移地實現(xiàn)全面建設小康社會的宏偉目標。1、出頭的掾子先爛 2、人怕出名豬怕壯 3、幾十年如一日 4、知足長樂 8、隨大流 5、先入為主 6

34、、異想天開 7、順我者昌，逆我者亡 9、不敢越雷池一步 10、十全十美中國人扼殺創(chuàng)造力的成語 創(chuàng)造發(fā)明的三個境界昨夜西風凋碧樹，獨上高樓，望盡天涯路；衣帶漸寬終不悔，為伊消得人憔悴；眾里尋他千百度，驀地回首，那人卻在燈火闌柵處！走自己的路，由他們說去！ 什么是充分發(fā)揮右半腦的作用呢？就是發(fā)揮創(chuàng)造力、不受常規(guī)束縛、展開想象的翅膀，大膽馳聘。不少問題、難點，按常規(guī)思維無法解決，山窮水盡疑無路，若能另辟蹊徑，有時會豁然開朗，出現(xiàn)柳暗花明又一村的境地。所以在解決難關、構思創(chuàng)造時，不要隨便說別人異想天開、白日做夢，而要鼓勵人們奇想妙得，運用靈感，由此及彼，心血來潮，心馳神蕩。下面舉一組創(chuàng)造發(fā)明和隨機應變

35、的例子說明這個問題?！镜股w樓】 【搬樓的故事】【剝核桃】 【糧食擴大器的故事】【遇劫反乞錢】 【出賣落后】 【不滿激勵法】朱利安亞一招制亂是不可能的任務嗎？思路提示法上海創(chuàng)造學研究者將檢核表法改造提煉為“聰明的辦法”，又稱“思路提示法”，優(yōu)于確認表格法，該法已被日本創(chuàng)造學會和美國創(chuàng)造教育基金會承認，并譯成日文、英文在世界各國流傳和使用。 加一加在這件東西上添加些什么嗎？需要加上更多時間或次數(shù) 嗎？把它加高一些、加厚一些行不行？把這樣的東西跟其它東西組合在一起，會有什么結(jié)果？匯集建議，開討論會，組合一下如何？ 減一減 可在這件東西上減去些什么嗎？可以減少些時間或次數(shù)嗎？把它降低一點、減輕一點行不

36、行？可省略、取消什么東西嗎？改一改這件東西還存在什么缺點？還有什么不足之處需要加以改進？它在使用時是否給人帶來不便的麻煩？有解決這些問題的辦法嗎？可否挪做他用？或保持現(xiàn)狀，做稍許改變？ 聯(lián)一聯(lián) 某個事物的結(jié)果，跟它的起因有什么聯(lián)系？能從中找到解決問題的辦法嗎？把某些東西或事情聯(lián)系起來，能幫助我們達到目的嗎？ 學一學 有什么事物和情形可以讓自己模仿、學習一下嗎？模仿它的形狀、結(jié)構、功能會有什么結(jié)果？學習它的原理、技術又會有什么結(jié)果？ 代一代 什么東西能代替另一樣東西嗎？如果用別的材料、零件、方法行不行？換個人做、使用其它動力、換個機構、換個音色？換個要素、換個模型、換個布局、順序、日程? 反一反

37、 如果把一件東西，一個事物的正反、上下、左右、前后、橫豎、里外顛倒一下，會有什么結(jié)果？ 定一定 為了解決某個問題或改進某件東西，為了提高學習、工作效率和防止可能發(fā)生的事故或疏漏，需要規(guī)定些什么嗎？ 不斷創(chuàng)造才能贏得未來 在人類的一切活動中，究竟什么最重要？歷史響亮地回答，未來不斷地呼喚：最重要的是創(chuàng)造。創(chuàng)造造就了人類，創(chuàng)造書寫了歷史，創(chuàng)造改變著世界，創(chuàng)造蘊育著未來。人與創(chuàng)造同時誕生，人失去創(chuàng)造就不成其為人！ 每個人都希望成才，那么，人才的標準是什么？最根本的一條就是創(chuàng)造。請記?。鹤钪匾氖莿?chuàng)造，創(chuàng)造永無止境，創(chuàng)造是人生的第一需要，創(chuàng)造是人才最顯著的特點，不斷創(chuàng)造才能贏得未來。 一 、什么是PD

38、PC法？ 法是在制訂計劃階段或進行系統(tǒng)設計時，事先預測可能發(fā)生的障礙（不理想事態(tài)或結(jié)果），從而設計出一系列對策措施以最大的可能引向最終目標（達到理想結(jié)果）。該法可用于防止發(fā)生重大事故的發(fā)生，因此也稱之為重大事故預測圖法。 二、優(yōu)點 能從整體上掌握系統(tǒng)的動態(tài)，因此可判斷全局。 具有動態(tài)管理的特點。 具有可追蹤性。 能預測那些通常很少發(fā)生的重大事故并在設計階段預先考慮應付事故的措施。第十二講生產(chǎn)管理的運籌學 三、 法的分類 類型（順向進行的圖）從某一狀態(tài)0 出發(fā)到達理想的狀態(tài)的所有可能的進展過程，展開成圖 類型（逆向進行的圖）當為理想狀態(tài)（或非理想狀態(tài)）時，從出發(fā)，逆向而上，從大量的觀點中展開構思

39、，使其和初始狀態(tài)0連接起來，詳細研究其過程作出決策。 案例： “不可倒置”發(fā)運的 把某種不可倒置的易碎貨物運往不發(fā)達國家時，為了保證在搬運過程中不出現(xiàn)“被倒置”的非理想狀態(tài)，設計人員運用了法。人人都可當諸葛亮讓我們以過程決策程序圖法試分析大家熟知的三國故事：劉備東吳招親?？酌魇窃鯓佣ㄓ嫷模罁?jù)是什么，結(jié)果又是怎樣，來做個“事后諸葛亮”吧。 當時的形勢 孔明大笑曰 東吳的如意算盤 劉備東吳招親的“PDPC”法 孔明定計的依據(jù) 孔明三個錦囊妙計中的法（未經(jīng)諸葛亮審閱） 練習：某設備QC小組針對設備突然停機制定減少設備停機，保證生產(chǎn)均衡的過程決策程序圖，你是該小組的成員，請你出出主意。生產(chǎn)突然出故障

40、怎么辦防止延誤交期PDPC法原材料準備不充分，造成兵馬已動，糧草未備下屬工作不知道重點，主攻方向不明，無通盤計劃發(fā)生臨時情況,工程補加、應急修理口頭傳達容易搞錯自然因素如天氣不好，耽誤涂裝工序按最長路線提前準備好原材料和備件進行生產(chǎn)計劃交底，讓每個班組長都心中有數(shù)定時召開生產(chǎn)調(diào)度會，及時協(xié)調(diào)進度和解決困難將重點工作和注意事項形成文字，發(fā)到相關人手里及時掌握天氣情況，調(diào)整工作計劃 接到訂單 延誤交期工人有抱怨情緒或盲目樂觀團隊精神教育和實例教育個別人不自覺，不顧大局效率不高采用強制手段管理出錯保護系統(tǒng)的思路和方法如果操作有誤，工件就放不進夾具如果工件不能通過防錯夾具，機器就開不動如果作業(yè)有差錯，機器自動停止加工如果作業(yè)有遺漏，就不做后工序一旦發(fā)現(xiàn)錯誤，立即發(fā)出警告信號自動識別良品和不良品，只有良品才能加工即使外行