1、施工組織設(shè)計目 錄一、施工方案及技術(shù)措施二、質(zhì)量保保證措施施和創(chuàng)優(yōu)優(yōu)計劃三、施工總總進(jìn)度計計劃及保保證措施施（包括括以橫道道圖或標(biāo)標(biāo)明關(guān)鍵鍵線路的的網(wǎng)絡(luò)進(jìn)進(jìn)度計劃劃、保障障進(jìn)度計計劃需要要的主要要施工機(jī)機(jī)械設(shè)備備、勞動動力需求求計劃及及保證措措施、材材料設(shè)備備進(jìn)場計計劃及其其他保證證措施等等）；四、施工安安全措施施計劃五、文明施施工措施施計劃六、施工場場地治安安保衛(wèi)管管理計劃劃七、施工環(huán)環(huán)保措施施計劃八、冬季和和雨季施施工方案案九、施工現(xiàn)現(xiàn)場總平平面布置置十、項目組組織管理理機(jī)構(gòu)十一、承包包人自行行施工范范圍內(nèi)擬擬分包的的非主體體和非關(guān)關(guān)鍵性工工作、材材料計劃劃和勞動動力計劃劃十二、成品品保護(hù)

2、和和工程保保修工作作的管理理措施和和承諾十三、任何何可能的的緊急情情況的處處理措施施、 預(yù)案案以及抵抵抗風(fēng)險險的措施施十四、對總總包管理理的認(rèn)識識以及對對專業(yè)分分包工程程的 配合合、協(xié)調(diào)調(diào)、管理理、服務(wù)務(wù)方案十五、與發(fā)發(fā)包人、監(jiān)監(jiān)理及設(shè)設(shè)計人的的配合一、施工方方案及技技術(shù)措施施編制依據(jù)：吉林市20016年年集中供供熱老舊舊管網(wǎng)改改造工程程第五標(biāo)標(biāo)段招標(biāo)標(biāo)文件；建筑工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗收收統(tǒng)一標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)GGB5003000-20013；施工現(xiàn)場場臨時用用電安全全技術(shù)規(guī)規(guī)范JJGJ446-220055；建筑機(jī)械械使用安安全技術(shù)術(shù)規(guī)程JJGJ333-220122；工程測量量規(guī)范GGB5000266-200

3、07；砌體結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施施工質(zhì)量量驗收規(guī)規(guī)范GGB5002033-20011；工程建設(shè)設(shè)施工企企業(yè)質(zhì)量量管理規(guī)規(guī)范GGB/TT504430-20007；建設(shè)工程程文件歸歸檔的整整理規(guī)范范GBB/T550322820114； 城市熱力力網(wǎng)設(shè)計計規(guī)范 CJJJ34-20110；城鎮(zhèn)供熱熱管網(wǎng)工工程施工工及驗收收規(guī)范 CJJJ28-20004； 現(xiàn)場設(shè)備備、工業(yè)業(yè)管道工工程施工工及驗收收規(guī)范 GB5502336-220111；城鎮(zhèn)供熱熱管網(wǎng)工工程質(zhì)量量檢驗評評定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn) CCJJ338-220044；工業(yè)金屬屬管道工工程施工工及驗收收規(guī)范 GB5502335-220100；聚乙稀給給排水管管道工程程技術(shù)

4、規(guī)規(guī)程CCJJ1101-20004；1、工程概概況及特特點 11.1、工程概況況本工程為吉吉林市熱熱力集團(tuán)團(tuán)有限公公司20016年年老舊管管網(wǎng)改造造工程第第4標(biāo)段段 -吉吉炭小區(qū)區(qū)管網(wǎng)改改造工程程。管線線起點接接自100#站和和-100#站分分集水器器，更換換站內(nèi)閥閥門、入入戶閥門門及立杠杠閥門、新建閥閥門井，終終點各居居民樓內(nèi)內(nèi)。管道道的敷設(shè)設(shè)方式均均采用直直埋敷設(shè)設(shè)，所有有管道均均采用直直埋預(yù)制制保溫管管。管徑徑小于DDN3000的管管道使用用PE-RT型耐熱熱聚乙烯烯管，大大于等于于DN3300的的管道使使用螺旋旋焊縫鋼鋼管。站站內(nèi)新敷敷設(shè)管線線保溫形形式及外外護(hù)殼與與站內(nèi)其其他管道道相

5、同。1.2、工工程特點點本工程吉炭炭居民區(qū)區(qū)內(nèi)，施施工地點點多為小小區(qū)內(nèi)道道路，草草坪處，施施工地點點較分散散，施工工現(xiàn)場較較復(fù)雜，人人員活動動較多，施施工地域域狹窄不不便于大大型機(jī)械械施工，施施工現(xiàn)場場情況復(fù)復(fù)雜，未未知因素素較多。在施工時必須做好精心調(diào)查，充分了解作業(yè)影響區(qū)地下設(shè)施情況（電纜、光纜、生活上下水）。提前做好預(yù)防措施，避免對小區(qū)內(nèi)居民造成影響。1.3、主主要工程程量序號項目名稱主要實物工工程量1土方 97699.899 M2PE-RTT型耐熱熱聚乙烯烯管線 106667.224M3新建磚閥門門井59座4更換閥門526個2、工程目目標(biāo)及管管理特點點2.1、質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)質(zhì)量等級：合

6、格。質(zhì)量目標(biāo)：實測實實量一次次合格率率1000%，無無一般（一一級）及及以上質(zhì)質(zhì)量事故故。2.2、工工期目標(biāo)標(biāo)根據(jù)招標(biāo)文文件要求求，本工工程開工工日期為為20116年009月006日，竣竣工日期期為20016年年09月月30日日?？偣すて跒?25日歷歷天，根根據(jù)我公公司企業(yè)業(yè)實力及及以往施施工經(jīng)驗驗，結(jié)合合工程實實際情況況，對施施工進(jìn)度度安排進(jìn)進(jìn)行了深深入、細(xì)細(xì)致的研研究，本本著“精心策策劃、精精心施工工、為業(yè)業(yè)主提供供滿意服服務(wù)”的原則則，在確確保實現(xiàn)現(xiàn)工程質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)的前提提下，充充分響應(yīng)應(yīng)招標(biāo)要要求。具具體的工工期安排排及節(jié)點點工期目目標(biāo)詳見見施工工總進(jìn)度度計劃及及工期保保證措施施內(nèi)容容

7、。2.3、環(huán)環(huán)境與職職業(yè)健康康安全管管理目標(biāo)標(biāo) 高高水準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)行CII規(guī)劃設(shè)設(shè)計，做做好現(xiàn)場場硬化、綠綠化、美美化，實實施綠色色工地管管理，嚴(yán)嚴(yán)格控制制揚塵污污染。嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行行本公司司環(huán)境與與職業(yè)健健康安全全管理方方案，達(dá)達(dá)到環(huán)境境與職業(yè)業(yè)健康安安全體系系要求。2.4、安安全文明明施工目目標(biāo)文明工程、文文明管理理、文明明施工，營營造文明明環(huán)境，確確保無一一般（一一級）及及以上安安全事故故。2.5、成成本控制制目標(biāo)始終站在業(yè)業(yè)主及居居民的角角度，樹樹立工程程全局觀觀念，集集我公司司優(yōu)秀的的專業(yè)技技術(shù)和管管理人才才，科學(xué)學(xué)策劃經(jīng)經(jīng)濟(jì)合理理的施工工方案和和工藝，優(yōu)優(yōu)化施工工組織和和安排，使使該工程程成

8、本和和造價得得到最為為有效的的控制；加強(qiáng)“過程”、“程序”和“環(huán)節(jié)”控制，追追求“過程精精品”，避免免不必要要的拆改改、浪費費，盡最最大能力力減少工工程成本本和造價價，使業(yè)業(yè)主的投投資發(fā)揮揮最佳的的效益和和效果。2.6、管管理特點點 質(zhì)質(zhì)量管理理方面應(yīng)應(yīng)按國家家新規(guī)范范、新標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、國國家和地地方強(qiáng)制制性條文文的規(guī)定定，在建建立企業(yè)業(yè)質(zhì)量體體系的基基礎(chǔ)上，針針對施工工項目的的特點建建立施工工項目質(zhì)質(zhì)量體系系，扎扎扎實實地地推行全全面質(zhì)量量管理。吸吸取各方方面的施施工經(jīng)驗驗，把管管理的重重點轉(zhuǎn)移移到項目目上來。 進(jìn)進(jìn)度管理理方面要要在加強(qiáng)強(qiáng)預(yù)測和和決策的的基礎(chǔ)上上，編制制施工項項目的滾滾動式計計劃

9、。采采用網(wǎng)絡(luò)絡(luò)計劃的的形式并并組織流流水作業(yè)業(yè)，以方方便進(jìn)度度計劃執(zhí)執(zhí)行情況況的檢查查和計劃劃的調(diào)整整。 成成本管理理方面，加加強(qiáng)施工工項目成成本的預(yù)預(yù)測、計計劃、動動態(tài)控制制、核算算和分析析等各個個環(huán)節(jié)，努力在承包成本計劃的基礎(chǔ)上降低實際成本，以增加經(jīng)營利潤。安全管理方方面，關(guān)關(guān)鍵在于于安全思思想的建建立、安安全組織織（安全全保證體體系）的的建立、安安全教育育的加強(qiáng)強(qiáng)、安全全措施的的設(shè)計，以以及對人人不安全全行為和和物的不不安全狀狀態(tài)的控控制。引引進(jìn)風(fēng)險險管理技技術(shù)，加加強(qiáng)勞動動保險工工作以轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移風(fēng)險險，減少少損失。著著重做好好班前交交底工作作，定期期檢查，建建立安全全生產(chǎn)領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組組，把不

10、不安全的的事和物物控制在在萌芽狀狀態(tài)。環(huán)保管理方方面，樹樹立環(huán)保保意識，建建立施工工現(xiàn)場環(huán)環(huán)保體系系，環(huán)保保換管理理制度。由于施工現(xiàn)現(xiàn)場為居居民區(qū)，施施工時間間有限；破壞一一定小區(qū)區(qū)道路阻阻礙交通通正常通通行；施施工時采采用分段段施工，過過路管安安裝完畢畢后，立立即回填填夯實混混江砂與與路面一一平，保保證交通通正常運運行。在在未施工工完處采采用可移移動式安安全防護(hù)護(hù)圍欄封封閉，并并在夜間間安裝安安全警示示燈配備備流動看看護(hù)人員員以確保保行人車車輛的人人身財產(chǎn)產(chǎn)安全。3、施工方方法施工流程施工準(zhǔn)備測量放放線路面切切割、管管溝開挖挖溝底墊墊層管線敷敷設(shè) 管線焊焊接入戶井井砌筑閥門打打壓、安裝注水打

11、打壓、清清洗管道回回填 供熱熱管網(wǎng)調(diào)調(diào)試路面綠綠化恢復(fù)復(fù)清理施施工現(xiàn)場場竣工驗驗收3.1、施施工準(zhǔn)備備：按照照施工藍(lán)藍(lán)圖及業(yè)業(yè)主要求求進(jìn)行供供熱管道道采購，保保證施工工中材料料充足及及材質(zhì)符符合要求求。3.2、測測量放線線：設(shè)立立專門的的測量放放線小組組，測量量儀器及及工具事事先檢查查，定期期校正。放放線施工工前要進(jìn)進(jìn)行復(fù)核核，并清清監(jiān)理人人員檢查查無誤后后方可施施工。嚴(yán)嚴(yán)格按照照規(guī)范進(jìn)進(jìn)行操作作和精度度控制。3.3、路路面切割割、管溝溝開挖：測量人人員對管管道位置置定位后后，采用用道路切切割機(jī)對對施工路路面進(jìn)行行切割，避避免在拆拆除中對對其他區(qū)區(qū)域造成成破壞。切切割后采采用輪胎胎式破碎碎機(jī)、

12、鉤鉤機(jī)進(jìn)行行路面破破碎、土土方開挖挖，挖出出全部外運運。管溝底底部寬度度最大為為14000mmm，放坡坡比例為為1：00.5。3.4、溝溝底墊層層修正：機(jī)械挖至至設(shè)計高高程后采采用人工工清底并并回填2200mmm中沙沙并壓實實作為底底基層。3.5、管管線敷設(shè)設(shè)：施工采用用分段溝溝外焊接接后移至至溝底整整體連接接，最大大程度上上加快施施工進(jìn)度度。材質(zhì)質(zhì)根據(jù)建建設(shè)單位位要求，支支、干線線或單元元進(jìn)戶線線釆用直直埋預(yù)制制保溫管管，管線線材質(zhì)為為PE-RT型預(yù)制保保溫管。De90以上管線使用配套管件熱熔鏈接，De75以上管線使用配套管件電熔鏈接。PE-RT型管與原有管線連接處釆用法蘭連接，連接法蘭為注

13、塑法蘭，緊固螺栓為不銹鋼。施工完畢后法蘭連接處使用熱縮管密封處理。本工程DN300及以上規(guī)格的釆用螺旋焊縫鋼管，以下釆用PE-RT型管。根據(jù)圖紙要求現(xiàn)場施工暖氣管線采用PE-RT型預(yù)制保溫管和螺旋焊縫鋼管保溫管，兩種管線施工。3.6、管管線連接接：在管管道施工工完并不不具備恢恢復(fù)路面面的情況況下，應(yīng)應(yīng)回填混混江砂至至路面高高程先保保證小區(qū)區(qū)居民安安全使用用。不具具備回填填條件處處采用可可移動式式加裝夜夜間安全全指示燈燈的安全全防護(hù)圍圍欄封閉閉。 3.6.11、管線電熔、熱熱熔施工工方法PE-RTT型預(yù)制制保溫管管線采用用使用配配套管件件熱熔對對接焊接（DDe900以上）及及電熔焊焊接接（DDe

14、755以下）；熱熔對接焊焊是利用用電加熱熱元件（即即熱平板板模，也也稱電熱熱鐵）所所產(chǎn)生的的高溫，加加熱焊件件的焊接接面，直直至熔融融翻漿，然然后抽去去加熱元元件，對對兩個接接觸面施施加一定定的外力力，將兩兩接觸面面迅速熔熔融壓合合在一起起，冷卻卻后將會會連結(jié)牢牢固。熱熱熔操作作時的環(huán)環(huán)境溫度度10。熱熔熔對接焊焊對接壓壓力范圍圍：600900 pssi (4.11466.211 baar) 加熱元元件表面面溫度范范圍：44004500F (20442332) 。 完成一個熱熱熔焊接接頭包括括以下四四個步驟驟: 固固定需對對接的部部分銑平管管材端面面熔融對對接熔接對對接面1）、現(xiàn)場場準(zhǔn)備將與管

15、材規(guī)規(guī)格一致致的卡瓦瓦裝入機(jī)機(jī)架；準(zhǔn)準(zhǔn)備足夠夠的支撐撐物,保保證待焊焊接管材材可與機(jī)機(jī)架中心心線處于于同一高高度,并并能方便便移動；設(shè)定加加熱板溫溫度20002230（本數(shù)數(shù)據(jù)以杭杭州焊魔魔機(jī)電有有限公司司供應(yīng)的的焊機(jī)為為參考，具具體溫度度以廠家家提供的的數(shù)據(jù)為為準(zhǔn)）接接通焊機(jī)機(jī)電源，打打開加熱熱板、銑銑刀和油油泵開關(guān)關(guān)并試運運行。2）、PEE-RTT型預(yù)制制保溫管管直線熱熔熔對接過過程、固定需需對接的的部分將需焊接的的管材、部部件固定定在熔焊焊機(jī)的夾夾具上，固固定后的的管材、部部件的中中心線應(yīng)應(yīng)在同一一水平面面上，管管壁間重重合，避避免高低低、左右右錯開。、銑平管管材端面面銑平前應(yīng)用用干凈的

16、的棉布將將管端內(nèi)內(nèi)外1000mmm以內(nèi)擦擦拭干凈凈，再將將銑刀固固定好，推推動行走走部銑平平管端。這這里需注注意兩個個問題，一一是停止止前應(yīng)緩緩慢撤力力，確保保管端平平滑（突突然撤力力銑刀會會在管端端留下槽槽殼），二二是防止止管端在在加熱前前產(chǎn)生二二次污染染。、熱熔對對接加熱板熔融融對接面面之前，要要再次檢檢查對口口情況，如如有可見見縫隙、錯錯口現(xiàn)象象要通過過調(diào)節(jié)緊緊固螺母母等辦法法加以糾糾正。先先將加熱熱板預(yù)熱熱至21102220，然后后熔融PPE-RRT型管端面面，熔融融時間一一般為壁壁厚10秒秒。這里里需要注注意的是是，加熱熱板的溫溫度表示示數(shù)只能能做參考考，其示示數(shù)有時時會因為為環(huán)境溫

17、溫度及本本身質(zhì)量量等原因因與實際際有一些些出入。熱熱熔達(dá)到到設(shè)計要要求主要要還看管管端熔化化卷邊情情況，卷卷邊厚度度不得少少于管材材壁厚的的1/110，要要達(dá)到兩兩端融合合完全在在一起才才算達(dá)到到標(biāo)準(zhǔn)。、熔接面面對接面面 兩個熱熔面面均達(dá)到到熔接要要求后，迅迅速移開開加熱板板，加力力使兩端端成一體體。加力力后要立立即將鎖鎖扣鎖死死，使接接口處保保持恒定定的對接接壓力，直直至接口口溫度降降至環(huán)境境溫度后后才能將將壓力解解除，拆拆下固定定裝置，這這一環(huán)節(jié)節(jié)注意降降溫過程程中不能能移動管管子，也也不能有有外力作作用在管管子上。拆開固定裝裝置后，對對熔融接接合口的的外觀進(jìn)進(jìn)行檢查查，對口口熱熔環(huán)環(huán)向高

18、度度、寬度度成形應(yīng)應(yīng)均勻、美美觀，其其高度224mmm，寬寬度48mmm為合格格。 、彎頭，三三通、法法蘭熱熔熔連接把彎頭夾在在固定一一端夾具具的末端端，也就就是最外外邊一個個夾具，注注意是只只夾一片片，因為為彎頭比比較短，夾夾一個就就可以保保證焊接接質(zhì)量了了，然后后把管材材裝在活活動端，并并且把熱熱板通過過滑桿移移動到兩兩個固定定夾具的的中間焊焊接就行行了。 3）、PEE-RTT型預(yù)制制保溫管管電熔焊焊接過程程準(zhǔn)備工作接口電電熔連接接接口外外觀檢驗驗下道工工序施工工準(zhǔn)備工作對PE-RRTIII型管外外觀進(jìn)行行檢查。檢檢查管材材內(nèi)外表表面是否否清潔光光滑，是是否有溝溝槽、畫畫上、凹凹陷、雜雜質(zhì)

19、和顏顏色不均均勻等。長長度檢查查。管的的長度應(yīng)應(yīng)均勻一一致，誤誤差不超超過正負(fù)負(fù)20 mm。逐逐一檢查查管口端端面是否否與管材材的軸線線垂直，是是否存在在有氣孔孔。PEE-RTTII型管應(yīng)為為本色。不圓度檢查查：PEE-RTTII型型管取三三個試樣樣的實驗驗結(jié)果的的算術(shù)平平均數(shù)作作為該管管材的不不圓度，其其值大于于8%為為不合格格。檢查查管材直直徑和璧璧厚。管管材直徑徑的檢查查用圓周周尺進(jìn)行行，測其其兩端的的直徑。電熔焊接接接口連接接步驟、將焊機(jī)機(jī)各部件件的電源源接通。必必須使用用V、的的交流電電，電壓壓變化在在以內(nèi)，電電源應(yīng)有有接地線線；備好好記號筆筆、平板板刮刀、平平板尺及及固定夾夾具等輔

20、輔助工具具。、備好待待焊PEE-RTTII型型管材及及管件，注注意不要要過早打打開電熔熔管件的的封裝。、三個安安裝：PPE-RRTIII型管插插入待焊焊管件至至做好標(biāo)標(biāo)記處安安裝好；安裝固固定夾具具，將待待焊組合合件用家家具進(jìn)行行固定；打開管管件電極極護(hù)套，把把電熔焊焊機(jī)的輸輸出電極極安裝至至管件電電極上。、按照操操作程序序操作電電焊機(jī)至至輸入焊焊接參數(shù)數(shù)位置，用用手動方方式（參參數(shù)設(shè)定定由廠家家技術(shù)人人員指導(dǎo)導(dǎo)）、啟動電電熔焊機(jī)機(jī)開始焊焊接過程程，機(jī)器器自動檢檢測環(huán)境境溫度并并調(diào)整焊焊接參數(shù)數(shù)，焊接接過程完完成后機(jī)機(jī)器自動動終止焊焊接并冷冷卻計時時，冷卻卻完成后后方可拆拆除電極極及固定定夾具

21、，進(jìn)進(jìn)行下一一格待焊焊口焊接接。4）、質(zhì)量量通病及及防治PE-RTTII型型管熱熔熔對接中中形成假假接：其其原因有有熔接口口沒有完完全冷卻卻，便移移動接口口或施加加外力；溝槽下下沉，出出現(xiàn)剪力力，破壞壞對接口口；加熱熱溫度不不夠；加加熱板在在熔融時時傾斜；冬季施施工在熔熔融表面面形成冰冰膜。所所以PEE管接口口在冷卻卻的全過過程中，不不得移動動或受力力；施工工中必須須保證管管道基礎(chǔ)礎(chǔ)的穩(wěn)定定性；應(yīng)應(yīng)該根據(jù)據(jù)管徑不不同保證證加熱時時間；撤撤出加熱熱板時不不可碰傷傷PE管管軟化物物；施工工時保證證環(huán)境溫溫度在110以上，以以確保不不會出現(xiàn)現(xiàn)假焊現(xiàn)現(xiàn)象。管路堵塞：其原因因有熔接接前未將將管內(nèi)異異物、

22、雜雜物清理理干凈。所所以管道道熔接前前必須清清理干凈凈且暫時時中斷管管路連接接時必須須臨時封封堵敞口口。5）、施工工時其它它注意事事項將焊機(jī)各部部件的電電源接通通。必須須使用2220VV、500Hz的的交流電電，電壓壓變化在在10以內(nèi)，電電源應(yīng)有有接地線線；同時時應(yīng)保證證加熱板板表面清清潔、沒沒有劃傷傷。將泵站與機(jī)機(jī)架用液液壓導(dǎo)線線接通。連連接前應(yīng)應(yīng)檢查并并清理接接頭處的的污物，以以免污物物進(jìn)入液液壓系統(tǒng)統(tǒng)，進(jìn)而而損壞液液壓器件件；液壓壓導(dǎo)線接接好后，應(yīng)應(yīng)鎖定接接頭部分分，以防防止高壓壓工作時時接頭被被打開的的危險。將待焊管材材（管件件）夾緊緊，固定定在機(jī)架架上，熔熔接大口口徑管時時，最好好能

23、用廢廢棄的管管節(jié)或?qū)Ｓ弥Ъ芗軌|平，以以保護(hù)管管材和減減小熔接接過程中中的摩擦擦力。將機(jī)架打開開，放入入銑刀，旋旋轉(zhuǎn)鎖緊緊旋鈕，將將銑刀固固定在機(jī)機(jī)架上。啟啟動時，應(yīng)應(yīng)在方向向控制手手柄處于于中位時時進(jìn)行，嚴(yán)嚴(yán)禁在高高壓下啟啟動。啟動銑刀，閉閉合夾具具，對管管子（管管件）的的端面進(jìn)進(jìn)行切削削。當(dāng)形成連續(xù)續(xù)的切削削時，降降壓，打打開夾具具，關(guān)閉閉銑刀。此此過程一一定要按按照先降降壓，再再打開夾夾具，最最后關(guān)閉閉銑刀的的順序進(jìn)進(jìn)行。取下銑刀，閉閉合夾具具，檢查查管子兩兩端的間間隙（間間隙量不不得大于于0.33mm）。從從機(jī)架上上取下銑銑刀時，應(yīng)應(yīng)避免銑銑刀與端端面相碰碰撞，如如已發(fā)生生需重新新銑削

24、；銑削好好的端面面不要手手摸或被被油污等等污染。檢查管子的的同軸度度（最大大錯邊量量為管壁壁厚的110）。當(dāng)當(dāng)兩端面面的間隙隙與錯邊邊量不能能滿足要要求時，應(yīng)應(yīng)對待焊焊件重新新夾持，銑銑削，合合格后方方可進(jìn)行行下一步步操作。檢查加熱板板的溫度度是否適適宜（2210100），加加熱板的的紅指示示燈應(yīng)表表現(xiàn)為亮亮或閃爍爍。從加加熱板上上的第一一次燈亮亮起后，最最好再等等10mmin使使用，以以使整個個加熱板板的溫度度均勻。測試系統(tǒng)的的拖動壓壓力并記記錄。每每個焊口口的拖動動壓力都都需測定定；當(dāng)拖拖動壓力力過大時時，可采采用墊短短管等方方法解決決。PE-RTTII型型管件焊焊縫的質(zhì)質(zhì)量受人人為的影影

25、響很大大，既使使相同的的管路在在相同的的焊接設(shè)設(shè)備和焊焊接工藝藝下，可可能因操操作人員員的熟練練程度或或責(zé)任心心的不同同而產(chǎn)生生兩種截截然不同同的結(jié)果果。這就就需要我我們不僅僅要尋求求合理的的焊接參參數(shù)，更更要加強(qiáng)強(qiáng)對操作作人員的的培訓(xùn)。3.6.22、螺旋焊焊縫鋼管管敷設(shè)和和焊接1）、施工工準(zhǔn)備：施工現(xiàn)場達(dá)達(dá)到“四通一一平”，并能能滿足施施工要求求； 施工用機(jī)機(jī)械，設(shè)設(shè)備均已已進(jìn)入現(xiàn)現(xiàn)場，其其附屬儀儀表等均均在檢定定期內(nèi)。供熱管線工程中所采用的管子、管件、防腐材料等，應(yīng)具有生產(chǎn)廠的質(zhì)量證明文件。材料使用前前，應(yīng)按按設(shè)計文文件要求求核對和和確認(rèn)材材質(zhì)、規(guī)規(guī)格、型型號，其其尺寸公公差和性性能指標(biāo)標(biāo)

26、應(yīng)符合合相應(yīng)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。 鋼管和管件件表面不不得有裂裂紋、離離層等缺缺陷，銹銹蝕、凹凹坑及機(jī)機(jī)械損傷傷深度不不應(yīng)超過過壁厚負(fù)負(fù)偏差。焊接材料應(yīng)應(yīng)有制造造廠的質(zhì)質(zhì)量合格格證，材材料員、焊焊接檢查查員、焊焊接技術(shù)術(shù)員要對對合格證證進(jìn)行審審核，確確認(rèn)簽字字后方可可使用，對對其質(zhì)量量有懷疑疑時，應(yīng)應(yīng)按批號號抽查試試驗。2）、施工工方法管線敷設(shè) 管線線組對 管線線焊接 保溫溫管、管線敷敷設(shè)管道組成件件已經(jīng)檢檢驗合格格且內(nèi)部部已清理理干凈，與與管道有有關(guān)的土土建工程程經(jīng)檢驗驗合格。已做好防腐腐層的管管子在吊吊運及下下溝時，應(yīng)應(yīng)采取可可靠的保保護(hù)措施施。 管管道吊裝裝運輸?shù)芈癖毓芄懿捎冒灏遘囘\輸輸，采用用寬度

27、不不小于1150mmm的吊吊帶吊裝裝，裝卸卸時，應(yīng)應(yīng)輕起穩(wěn)穩(wěn)放，防防止磕碰碰，以防防破壞保保護(hù)層。保溫管碼放放在方木木上并楔楔死，高高度不超超過2mm。應(yīng)同同規(guī)格放放在一起起，并標(biāo)標(biāo)注規(guī)格格數(shù)量，管管端封堵堵，防止止雜物進(jìn)進(jìn)入，管管頭苫布布，防止止保溫層層浸水。根據(jù)現(xiàn)場實實際情況況管道吊吊裝使用用2臺166T汽車車吊，用用尼龍吊吊帶和鋼鋼絲繩吊吊鉤配合合使用，逐逐根下管管，部分分地段需需穿管進(jìn)進(jìn)行管道道就位。 、管道組組對管子加工：根據(jù)需需要長度度進(jìn)行切切短加工工。量準(zhǔn)準(zhǔn)所需長長度后用用電鋸切切割，校校核長度度后劃線線用氧-乙炔焰焰切口，加加工坡口口，并用用角向磨磨光機(jī)打打磨干凈凈。管道對口前

28、前先將管管中的雜雜物清除除干凈，停停止工作作時用堵堵板封口口,以減減少管道道沖洗工工作量。焊焊接前應(yīng)應(yīng)將管口口的油污污及其它它雜物打打磨干凈凈，露出出金屬光光澤方可可對口。對管采用鋼鋼管橫擔(dān)擔(dān)和倒鏈鏈，從每每一個施施工段的的起點順順序排列列逐根安安裝。組組對后測測量管道道高程和和中心線線，逐根根調(diào)整使使每100m管道道中心偏偏移量5mmm，管中中心高程程偏差10mmm，坐坐標(biāo)偏差差25mmm。管子連接時時，不得得用強(qiáng)力力對口、加加熱管子子、加偏偏墊或分分層墊等等來消除除接口端端面的空空隙、偏偏差、錯錯口或不不同心等等缺陷。 管管道對口口時焊縫縫的要求求：直管段兩環(huán)環(huán)焊縫間間距不小小于2mm。管

29、道道縱向焊焊縫應(yīng)錯錯開，間間距不小小于2000mmm。 、管道焊焊接 根根據(jù)圖紙紙要求本本工程管管道材質(zhì)質(zhì)為螺旋旋縫電焊焊鋼管，焊焊接方式式采用手手工氬電電聯(lián)接，焊焊條采用用E433系列，焊焊機(jī)采用用BX-5000交流電電焊機(jī)。 焊焊接要求求 正正式焊接接前，每每個焊工工應(yīng)做試試件和焊焊接工藝藝試驗，試試件合格格后方可可正式施施焊。 管管道焊縫縫內(nèi)部質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)應(yīng)符合合鋼焊焊縫射線線照相及及底片等等級分類類法(GB333233)的級規(guī)定定。每一一道焊口口，都在在現(xiàn)場場施工記記錄表中中按標(biāo)志志樁位進(jìn)進(jìn)行記錄錄并存檔檔。 在在焊體縱縱向焊縫縫的端部部（包括括螺旋管管焊縫），不不得進(jìn)行行定位焊焊，根

30、部部必須焊焊透。對對口質(zhì)量量符合焊焊縫質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)，錯錯邊量應(yīng)應(yīng)符合要要求。 焊焊件組對對點焊完完畢后，應(yīng)應(yīng)及時施施焊，避避免停留留時間過過長。焊焊條必須須按規(guī)定定進(jìn)行烘烘干，并并在使用用中保持持干燥。3.6.33、工程質(zhì)質(zhì)量控制制點W-代表見見證點 H-代表表停止點點 E-代表表檢查點點管道安裝工工程質(zhì)量量控制點點序號控制環(huán)節(jié)名名稱責(zé)任者控制點性質(zhì)質(zhì) 控控制內(nèi)容容檢查者工作見證1施工準(zhǔn)備階階段項目經(jīng)理審核施工圖圖紙工程科長W圖紙是否漏漏項和明明顯的錯誤總工程師圖紙會審記記錄審定施工方方案工程師H采用的施工工驗收規(guī)規(guī)范和質(zhì)保措措施總工程師施工方案主要材料的的驗收材料科長W材料、設(shè)備備的鑒定定書、

31、出廠合合格證、質(zhì)質(zhì)保書及及其他技技術(shù)文件件質(zhì)量科長材料、設(shè)備備進(jìn)貨檢檢驗單2施工安裝階階段項目經(jīng)理管道加工焊焊接施工員W焊縫的成型型，焊工工工號質(zhì)檢員施工檢查記記錄表管道無損探探傷施工員W焊縫內(nèi)部質(zhì)質(zhì)量探傷員探傷報告試密性試驗驗施工員H管道（焊縫縫）耐壓壓強(qiáng)度管道、管件等等泄漏情情況質(zhì)檢員施工檢查記記錄管道吹洗施工員W管道內(nèi)表面面清潔度質(zhì)檢員施工檢查記記錄3 質(zhì)量評定定質(zhì)量科長分部工程評評定質(zhì)量科長W評定項目、質(zhì)保資資料、觀感質(zhì)質(zhì)量、調(diào)調(diào)試報告告、評定意意見核定定等級總工程師分項評定表表4 竣工驗驗收項目經(jīng)理 施工核核驗質(zhì)量科長H單位工程竣竣工核驗驗申報單單總工程師單位工程竣竣工驗收收證明質(zhì)量

32、控制標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)管道道安裝的的允許偏偏差（mmm）項目允許偏差1標(biāo)高架空及地溝溝室外25室內(nèi)15埋地602標(biāo)高架空及地溝溝室外20室內(nèi)15埋地253水平管道平平直度DN10002L，最最大500DN10003L，最最大8004立管鉛垂度度5L，最最大3005成排管道間間距156交叉管的外外壁或絕絕熱層間間距207焊縫坡口角度壁厚3-9mmm65-755度組對間隙3-9mmm0-2mmm焊縫寬度b1+1焊縫高度1+0.22b1，但但5mmm鈍邊高度3-9mmm0.2mmm注：L-管管子有效效長度；DN-管子公公稱直徑徑；b11-為坡坡口寬度度，單位位為毫米米。3.7入戶戶井砌筑筑此熱力管網(wǎng)網(wǎng)工程中中共

33、計669個入入戶井，井井體尺寸寸為DNN65入入戶井118000mm*19000mmm、DNN80入入戶井118000mm*20000mmm、DNN1000入戶井井19000mmm*22200mmm、DDN1225入戶戶井20000mmm*225000mm、DDN1550入戶戶井21100mmm*229000mm。井井體為磚磚砌、內(nèi)內(nèi)部砂漿漿抹灰，蓋蓋板為混混凝土預(yù)預(yù)制蓋板板，井蓋蓋為球磨磨鑄鐵井井蓋。高高度應(yīng)比比管線溝溝槽深1100mmm，此此為混凝凝土墊層層厚度。由于入戶井井沒有提提供具體體施工圖圖集號，具具體材質(zhì)質(zhì)及施工工方案待待完善。3.8、閥閥門安裝裝 33.8.1、閥閥門檢驗驗 此

34、此熱力管管網(wǎng)工程程所用的的閥門為為球閥及及渦輪傳傳動法蘭蘭球閥兩兩種，必必須有制制造廠的的產(chǎn)品合合格證和和工程所所在地閥閥門檢驗驗部門的的檢驗合合格證明明； 到到場閥門門應(yīng)按國國家現(xiàn)行行標(biāo)準(zhǔn)城城鎮(zhèn)供熱熱管網(wǎng)施施工及驗驗收規(guī)范范（CCJJ228-220044）的規(guī)規(guī)定進(jìn)行行逐個試試壓；熱力管網(wǎng)主主干線所所用的閥閥門及與與熱力管管網(wǎng)主干干線直接接連通的的閥門；支干線線首端和和熱力站站入口處處起關(guān)閉閉、保護(hù)護(hù)作用的的閥門應(yīng)應(yīng)逐個進(jìn)進(jìn)行強(qiáng)度度和嚴(yán)密密性試驗驗，單獨獨存放，定定位使用用，并填填寫閥門門試驗記記錄。 33.8.2、閥閥門安裝裝 按按設(shè)計規(guī)規(guī)定校對對型號，閥閥門外觀觀檢查應(yīng)應(yīng)無缺陷陷、開閉閉

35、靈活，清除閥閥口的封封閉物（或或檔片）和和其它雜雜物； 閥閥門的開開關(guān)手輪輪應(yīng)放在在便于操操作的位位置。水水平安裝裝的閘閥閥、截止止閥、閥閥桿應(yīng)處處于上半半周范圍圍內(nèi)。閥閥門應(yīng)在在關(guān)閉狀狀態(tài)下進(jìn)進(jìn)行安裝裝； 閥閥門的操操作機(jī)構(gòu)構(gòu)和傳動動裝置應(yīng)應(yīng)進(jìn)行清清洗檢查查和調(diào)整整，達(dá)到到靈活、可可靠、無無卡澀現(xiàn)現(xiàn)象，開開關(guān)程度度指示標(biāo)標(biāo)志應(yīng)準(zhǔn)準(zhǔn)確； 安安裝的閥閥門應(yīng)按按整齊、美美觀、便便于操作作的原則則進(jìn)行排排列；不不得用閥閥門手輪輪作為吊吊裝的承承重點。 33.8.3、法法蘭連接接法蘭密封面面及密封封墊片應(yīng)應(yīng)進(jìn)行外外觀檢查查，不得得有影響響密封性性能的缺缺陷存在在； 法法蘭端面面應(yīng)保持持平行，偏偏差應(yīng)不

36、不大于法法蘭外徑徑的1.5，且且不大于于mmm。不得得采用加加偏墊、多多層墊或或強(qiáng)力擰擰緊法蘭蘭一側(cè)螺螺栓的方方法，消消除法蘭蘭接口端端面的縫縫隙；法法蘭連接接應(yīng)保持持同軸，螺螺栓中心心偏差不不超過孔孔徑的并保保證螺栓栓能自由由穿入； 墊墊片的材材質(zhì)和涂涂料應(yīng)符符合設(shè)計計規(guī)定，大大口徑墊墊片需要要拼接時時，應(yīng)采采用斜口口拼接或或迷宮形形式的對對接，不不得直縫縫對接。墊墊片尺寸寸應(yīng)與法法蘭密封封面相等等；嚴(yán)禁禁采用先先加好墊墊片并擰擰緊法蘭蘭螺栓，再再焊接法法蘭焊口口的方法法進(jìn)行法法蘭焊接接；螺栓栓宜涂以以二硫化化鉬油脂脂或石墨墨機(jī)油加加以保護(hù)護(hù)；法蘭連接應(yīng)應(yīng)使用同同一規(guī)格格的螺栓栓，安裝裝方向

37、應(yīng)應(yīng)一致，緊緊固螺栓栓時應(yīng)對對稱、均均勻的進(jìn)進(jìn)行、松松緊適度度。緊固固后絲扣扣外露長長度，應(yīng)應(yīng)不超過過倍螺距距，需要要用墊圈圈調(diào)整時時，每個個螺栓只只能用一一個墊圈圈。原有管線連連接處釆釆用法蘭蘭連接，法蘭為碳鋼，緊固螺栓為不銹鋼。 33.9、水壓試試驗及土土方回填填3.9.11、管道道試壓管道安裝完完畢后，接接頭保溫溫前進(jìn)行行試壓實實驗。管管道打壓壓至設(shè)計計要求，觀觀察100分鐘后后如無壓壓力降、無無泄漏為為合格。具具體參見見CJJJ28-2000城鎮(zhèn)鎮(zhèn)供熱管管網(wǎng)施工工及驗收收規(guī)范的的要求進(jìn)進(jìn)行強(qiáng)度度試驗及及嚴(yán)密性性試驗。、管管道試壓壓前準(zhǔn)備備工作1)、管道道工程的的施工質(zhì)質(zhì)量符合合設(shè)計要要

38、求及本本規(guī)范的的有關(guān)規(guī)規(guī)定；2)、本工工程為熱熱力管道道直埋施施工，重重點檢查查溝內(nèi)時時候有雜雜物、硬硬物；3)、焊接接質(zhì)量的的外觀檢檢查和無無損檢驗驗合格，焊焊縫及應(yīng)應(yīng)檢查的的部位尚尚未涂漆漆和保溫溫；4)、試壓壓用的臨臨時加固固裝置已已安裝完完畢，經(jīng)經(jīng)檢查確確認(rèn)安全全可靠；5)、試壓壓用的壓壓力表已已校驗，精精度不低低于1.5級。表表的滿刻刻度值應(yīng)應(yīng)達(dá)到試試驗壓力力的1.5倍，數(shù)數(shù)量不少少于塊塊； 、試壓現(xiàn)場場已清理理完畢，對對被試壓壓管道和和設(shè)備的的檢查不不受影響響；7)、試壓壓方案已已經(jīng)過審審查并得得到批準(zhǔn)準(zhǔn)。、管管道水壓壓試驗1)、被試試壓管道道上的安安全閥已已拆除，加加盲板處處有明

39、顯顯的標(biāo)記記并作了了記錄，閥閥門全開開，填料料密實；2)、管道道中的空空氣已排排凈；3)、升壓壓應(yīng)緩慢慢、均勻勻；4)、環(huán)境境溫度低低于時，應(yīng)應(yīng)有防凍凍措施；5)、試壓壓管道與與運行中中的管道道已用堵堵板隔斷斷，試驗驗壓力所所產(chǎn)生的的推力不不會影響響運行管管道的正正常運行行。、分段強(qiáng)強(qiáng)度試驗驗：1）、管道道內(nèi)的壓壓力升至至1.55倍工作作壓力后后，在穩(wěn)穩(wěn)壓的110miin內(nèi)應(yīng)應(yīng)無滲漏漏；2）、管道道內(nèi)的壓壓力降至至工作壓壓力，用用1kgg重的小小錘在焊焊縫周圍圍對焊縫縫逐個進(jìn)進(jìn)行敲打打檢查，在在30mmin內(nèi)內(nèi)無滲漏漏且壓力力降不超超過0.298.1KPPa即為為合格。3）、管道道總體試試壓應(yīng)

40、在在管道、設(shè)設(shè)備等均均已安裝裝完畢，固固定支架架等承受受推力的的部位達(dá)達(dá)到設(shè)計計強(qiáng)度后后進(jìn)行，試試驗壓力力為工作作壓力的的1.225倍?？偪傮w試壓壓的管道道長度應(yīng)應(yīng)考慮管管段分段段后的受受壓條件件確定，以以1kmm左右為為宜。管管道內(nèi)的的壓力升升至試驗驗壓力并并趨于穩(wěn)穩(wěn)定后，應(yīng)應(yīng)詳細(xì)檢檢查管道道、焊口口、管件件及設(shè)備備等有無無滲漏。4）、試壓壓過程中中發(fā)現(xiàn)的的滲漏部部位應(yīng)做做出明顯顯的標(biāo)記記并予以以記錄，待待泄壓后后處理，不不得帶壓壓進(jìn)行修修補(bǔ)。水水壓試驗驗滲漏焊焊口的修修補(bǔ)，應(yīng)應(yīng)按規(guī)范范第五章章的有關(guān)關(guān)規(guī)定執(zhí)執(zhí)行。滲滲漏部位位的缺陷陷消除后后，應(yīng)重重新試壓壓。5）、試壓壓合格后后，應(yīng)拆拆除盲

41、板板，核對對記錄，并并填寫供供熱管網(wǎng)網(wǎng)水壓試試驗記錄錄。3.9.22、管道道清洗、供供熱管網(wǎng)網(wǎng)的清洗洗應(yīng)在試試壓合格格后，用用水進(jìn)行行清洗。、清清洗前，應(yīng)應(yīng)制定清清洗實施施方案，方方案中應(yīng)應(yīng)包括清清洗方法法、程度度、技術(shù)術(shù)要求、操操作的指指揮和配配合以及及安全要要求等內(nèi)內(nèi)容，并并應(yīng)明確確清洗的的質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。、清清洗前，管管網(wǎng)及清清洗裝置置應(yīng)符合合下列要要求：1)、把不不應(yīng)與管管道同時時清洗的的設(shè)備、容容器及儀儀表管等等與需清清洗的管管道隔開開；2)、支架架的牢固固程度能能承受清清洗時的的沖擊力力，必要要時應(yīng)予予以加固固；3)、設(shè)備備和容器器應(yīng)有單單獨的排排水口，在在清洗過過程中管管道中的的臟物

42、不不得進(jìn)入入設(shè)備，設(shè)設(shè)備中的的臟物應(yīng)應(yīng)單獨排排泄；4)、設(shè)計計規(guī)定的的清洗用用裝置已已安裝完完畢并經(jīng)經(jīng)檢查合合格。3.10、管道管管件及閥閥門防腐腐保溫根據(jù)圖紙要要求，閥閥門井內(nèi)內(nèi)管道、閥閥門保溫溫接頭及及收尾處處用寬度度不小于于40mmm的透透明膠帶帶封口，要要求纏繞繞兩圏并并粘接平平整牢固固。地埋管件的的防腐保保溫1）、地埋埋外套管管焊接完完畢，需需在UTT檢測、氣氣密性試試驗和水水壓試驗驗及超聲聲波檢測測合格后后，方可可進(jìn)行防防腐。防防腐要求求嚴(yán)格按按照圖紙紙及有關(guān)關(guān)規(guī)范要要求進(jìn)行行。2）、直埋埋保溫管管外壁防防腐工藝藝要點需防腐的管管道經(jīng)檢檢查合格格，滿足足施工前前要求。防腐材料等等已

43、經(jīng)檢檢驗合格格，并具具有相關(guān)關(guān)的質(zhì)量量技術(shù)資資料。涂料應(yīng)根據(jù)據(jù)工程所所需的數(shù)數(shù)量分批批配制，現(xiàn)現(xiàn)配現(xiàn)用用。施工工場地氣氣溫宜在在1025為最佳佳。255混合后后的漆料料須在88小時內(nèi)內(nèi)用完。110時須在在10小小時內(nèi)用用完。附著在表面面的泥土土、雜質(zhì)質(zhì)用鏟刀刀清除，并并用清水水清洗干干凈；基基材表面面應(yīng)無油油污、泥泥土、潮潮氣；鋼鋼管的焊焊縫應(yīng)達(dá)達(dá)到表面面無焊瘤瘤、無棱棱角，光光滑，無無毛刺。各焊接疤、焊焊接飛濺濺物應(yīng)打打磨平整整；焊接接氧化皮皮、火焰焰切割、火火工校正正部位應(yīng)應(yīng)清除干干凈。所所有損傷傷部位清清理干凈凈后采用用人工除除銹打磨磨至Stt2級，打打磨結(jié)束束后表面面的浮塵塵清理干干凈

44、。已預(yù)處理的的鋼板在在除銹質(zhì)質(zhì)量達(dá)到到要求后后，必須須立即涂涂刷底漆漆，以防防在這過過程中鋼鋼板重新新生銹。 33.111、土方回回填 33.111.1、施施工準(zhǔn)備備： 11）、回填前前，應(yīng)對對溝底管管道保護(hù)護(hù)進(jìn)行檢檢查驗收收，并辦辦好隱檢檢手續(xù)，經(jīng)經(jīng)業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理工程程師檢查驗驗收合格格后，方方可進(jìn)行行土方回回填工作作。2）、填土土前應(yīng)將將溝底或地地坪上的的垃圾等等雜物清清理干凈凈，必須須清理到到基礎(chǔ)底底面標(biāo)高高，將回回落的松松散垃圾圾、砂漿漿、石子子等雜物物清除干干凈。3）、由于于管溝位位置處于于小區(qū)內(nèi)內(nèi)，道路路狹窄?；鼗靥顣r使使用小型型裝載車車?yán)\回回填料，小小型鏟車車配合人人工進(jìn)行行管溝

45、回回填。 33）、施工前前根據(jù)工工程特點點、填料料種類、設(shè)設(shè)計壓實實系數(shù)、施施工條件件等合理理確定填填料含水水率控制制范圍，虛虛鋪厚度度和夯實實遍數(shù)等等參數(shù)，重重要回填填土方工工程，其其回填參參數(shù)應(yīng)通通過壓實實試驗來來確定。 44）、施工時，做好好水平標(biāo)標(biāo)志，以以控制回回填土的的高度或或厚度，在在管溝邊邊坡上，每每隔3mm釘上水水平橛做做到回填填高程準(zhǔn)準(zhǔn)確。 33.111.2、操操作工藝藝： 11）、檢驗回回填土的的質(zhì)量有有無雜物物，粒徑徑是否符符合規(guī)定定要求，以以及回填填土的含含水量是是否在控控制地范范圍內(nèi)，含含水量偏偏高，采采用翻松松，晾曬曬或均勻勻摻入干干土等措措施，如如回填土土的含水水

46、量偏低低，采用用預(yù)先灑灑水潤濕濕等措施施。 22）、回填土土應(yīng)分層層鋪攤，每每層鋪土土厚度應(yīng)應(yīng)根據(jù)土土質(zhì)、密密實度要要求和機(jī)機(jī)具性能能確定。一一般蛙式式打夯機(jī)機(jī)每層鋪鋪土厚度度為2000-2250mmm；人人工打夯夯不大于于2000mm，每每層鋪攤攤后，隨隨之耙平平，回填填土每層層至少打打三遍，打打夯應(yīng)一一夯壓半半夯，行行行相連連，縱橫橫交叉，施施工時嚴(yán)嚴(yán)禁采用用水澆，使使土下沉沉的所謂謂“水夯”法。每每層壓實實厚度不不超過2200mmm，壓壓實度達(dá)達(dá)到下列列要求：填土頂面以以下深度度范圍（mmm）壓實度（）0-880095800-15500931500090 33）在回回填和壓壓實過程程中，

47、對對任何導(dǎo)導(dǎo)管、管管道等應(yīng)應(yīng)采取可可靠的保保護(hù)措施施，以免免導(dǎo)管及及管道產(chǎn)產(chǎn)生破壞壞。 33.122、路面修修復(fù)及其其他設(shè)施施恢復(fù)3.12.1、混混凝土路路面修復(fù)復(fù)1）、將地地坪場地地按坐標(biāo)標(biāo)及標(biāo)高高放線定定位，坐坐好標(biāo)志志線。2）、人工工將場地地內(nèi)土方方進(jìn)行整整平，并并配合壓壓道機(jī)進(jìn)進(jìn)行壓實實。 3）、按按施工圖圖要求地地坪回填填砂夾石石，并夯夯實。4）、原路形行5）、按照照設(shè)計的的要求，采采用切割割縫分塊塊，并與與基礎(chǔ)和和墻設(shè)置置脹縫，分分格處與與脹縫采采用200mm厚厚h=2200mmm的聚聚乙烯泡泡沫板。6）、地坪坪面層為為水泥基基鋼筋防防滲混凝凝土，并并用平板板振動器器振搗，隨隨搗隨

48、抹抹隨壓光光。 7）、待地地坪混凝凝土初凝凝后覆蓋蓋塑料薄薄膜進(jìn)行行養(yǎng)生。 8）、成品品保護(hù)在已澆筑的的混凝土土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到122Mpaa以后，才才可允許許人員在在其上走走動和進(jìn)進(jìn)行其它它工序。.9）、應(yīng)注注意的質(zhì)質(zhì)量問題題混凝土不密密實：主主要由于于漏振和和振搗不不密實，或或配合比比不準(zhǔn)及及操作不不當(dāng)而造造成?；孜礊⑺筛稍锖蛪|墊層過薄薄，也會會造成不不密實。表面不平、標(biāo)標(biāo)高不準(zhǔn)準(zhǔn)：操作作時未認(rèn)認(rèn)真找平平。鋪混混凝土?xí)r時必須根根據(jù)所拉拉水平線線掌握混混凝土的的鋪設(shè)厚厚度，振振搗后再再次拉水水平線檢檢查平整整度，去去高填平平后，用用木刮杠杠以水平平堆為標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行行刮平。不規(guī)則裂縫縫：道路

49、路面積過過大、未未分段分分倉進(jìn)行行澆筑，導(dǎo)導(dǎo)致裂縫縫產(chǎn)生。 33.122.2、瀝瀝青路面面修補(bǔ) 11）、按照原原有路面面路基要要求施工工完畢，經(jīng)經(jīng)甲方驗驗收完畢畢。 22）、局部管管線保護(hù)護(hù)方法針對局部管管線埋深深較淺的的情況，宜宜采用局局部加強(qiáng)強(qiáng)處理的的方法，具具體步驟驟如下：、人工將將管線兩兩側(cè)0.5m范范圍及頂頂部的覆覆土挖除除，檢查查管道是是否完好好（局部部有破損損需要進(jìn)進(jìn)行修復(fù)復(fù)）。、使用小小型機(jī)具具將管線線兩側(cè)的的土分層層夯實（填填土高于于管線335ccm）。、采用12的的鋼筋加加工成2000mm*2000mm的的鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片覆蓋蓋在管線線上；（鋼鋼筋網(wǎng)片片寬度不不小于11m，長長度

50、按管管線實際際保護(hù)長長度確定定）。、立模澆澆注厚度度為200cm厚厚的C225混凝凝土，且且寬度不不小于11m。、及時用用鋼板進(jìn)進(jìn)行覆蓋蓋，恢復(fù)復(fù)交通。3）、噴灑灑乳化瀝瀝青用瀝瀝青撒布布車將乳乳化瀝青青噴灑于于整個攤攤鋪面和和槽壁接接口上,乳化瀝瀝青選用用快裂式式陽離子子乳化瀝瀝青,破破乳后即即可進(jìn)行行攤鋪作作業(yè)4）、瀝青青混合料料攤鋪瀝青混合料料的攤鋪鋪包括以以下幾道道工序放樣上料料攤鋪初期養(yǎng)養(yǎng)護(hù)瀝青混合料料攤鋪、壓壓實熱補(bǔ)補(bǔ)瀝青材材料為：底層采采用500厚ACC-200瀝青混混凝土，面面層采用用30厚厚AC-13瀝瀝青混凝凝土（實實際厚度度參考小小區(qū)內(nèi)原原有地貌貌），兩兩層修補(bǔ)補(bǔ)界面均均

51、須噴灑灑改性乳乳化瀝青青粘層。5）、瀝青青混合料料壓實碾碾壓采用用光輪膠膠輪壓路路機(jī),分分初壓、復(fù)復(fù)壓、終終壓三道道工序。施施工要點點如下：、碾壓要要及時,應(yīng)盡量量在較高高的溫度度和較短短的時間間內(nèi)完成成碾壓。、碾壓要要從坑槽槽兩邊開開始,以以1/33輪寬壓壓在新鋪鋪路面上上來回碾碾壓,逐逐漸向坑坑槽中間間移動。同同時碾壓壓應(yīng)按階階梯形逐逐步向前前推進(jìn)。、初壓采采用雙鋼鋼輪壓路路機(jī)靜224遍遍,復(fù)壓壓采用振振動壓實實466遍終壓壓采用膠膠輪壓路路機(jī)壓實實244遍。、對于新新舊路面面橫向裂裂縫,可可采用小小型壓路路機(jī)進(jìn)行行碾壓,以100-200輪寬壓壓實新路路面,逐逐漸向新新鋪層移移動,直直至全

52、輪輪壓實在在新鋪面面層上。、壓路機(jī)機(jī)轉(zhuǎn)向、調(diào)調(diào)頭要在在舊路面面上進(jìn)行行。6）、瀝青青混合料料拌合和和運輸由由于攤鋪鋪的不連連續(xù)性,所以拌拌合廠要要有足夠夠的熱料料儲存。、對于瀝瀝青混合合料的級級配,由由于原材材料、施施工環(huán)境境和拌和和條件都都與路面面最初施施工時存存在差異異,所以以標(biāo)準(zhǔn)級級配可以以適當(dāng)進(jìn)進(jìn)行調(diào),但級配配類型必必須和原原路面一一致;、每天路路面工程程技術(shù)人人員都要要將下一一天所需需混合料料的類型型、數(shù)量量和時間間書面通通知拌合合廠,然然后拌合合廠據(jù)此此一次性性集中拌拌制。由由于攤鋪鋪時逐塊塊進(jìn)行的的,所以以所報混混合料應(yīng)應(yīng)盡量準(zhǔn)準(zhǔn)確,以避免浪浪費和完完不成作作業(yè)面的的施7）、車輛

53、輛應(yīng)選擇擇較大噸噸位的數(shù)數(shù)量上要要保證攤攤鋪機(jī)前前始終有有料,不不論運距距長度,瀝青混混合料在在運輸過過程中都都有加蓋蓋蓬布8）、成品品保護(hù)設(shè)專人維護(hù)護(hù)壓實成成型的瀝瀝青混凝凝土路面面，施工工時道路路兩端設(shè)設(shè)置醒目目圍擋，完完全冷卻卻后（一一般不少少于244h)才才能開放放交通。施工過程中中應(yīng)加強(qiáng)強(qiáng)對路緣緣石、綠綠化等附附屬工程程的保護(hù)護(hù)，路邊邊緣應(yīng)采采用小型型機(jī)械壓壓實。施施工人員員不得隨隨意在未未壓實成成型的瀝瀝青混凝凝土路面面上行走走。當(dāng)天天碾壓完完成的瀝瀝青混凝凝土路面面上不得得停放一一切施工工設(shè)備，以以免發(fā)生生瀝青混混凝土路路面面層層變形。嚴(yán)嚴(yán)防設(shè)備備漏油污污染路面面。3.12.3、

54、方方磚修復(fù)復(fù)彩磚鋪設(shè)采采用原有有彩磚進(jìn)進(jìn)行重新新鋪設(shè)，鋪鋪設(shè)樣式式同小區(qū)區(qū)內(nèi)原有有樣式，如如有破損損嚴(yán)重的的重新購購買新的的樣式同同現(xiàn)有樣樣式的彩彩磚。 11)、做水穩(wěn)穩(wěn)配合比比1:55.5水水泥、砂砂子、拌拌合為干干硬性水水泥砂漿漿,按線線鋪平壓壓實,厚厚度為550mmm,兩磚磚之間縫縫不應(yīng)超超出1.5mmm寬. 22)、按原有有樣式,彩色的的地磚放放在干硬硬性水泥泥砂漿上上用膠皮皮錘敲打打到線平平,做一一趟時,再從一一側(cè)把彩彩磚拿下下來,在在磚的貼貼灰面抹抹素水泥泥漿,放放在原位位敲打嚴(yán)嚴(yán)實后,看是否否通線,平直,連續(xù)循循環(huán)作業(yè)業(yè). 33)、鋪磚四四邊的路路沿石,臺階,分隔彩彩色地磚磚都應(yīng)

55、做做收邊,勾縫要要整齊.4）、如甲甲方有其其它施工工方案,可按甲甲方施工工方案的的程序施施工. 55)、施工期期間嚴(yán)格格禁止上上人行走走,待448小時時之后才才能通行行.6)、施工工期間應(yīng)應(yīng)注意安安全生產(chǎn)產(chǎn),文明明施工,要做到到工完場場清.3.12.4、草草皮鋪種種的施工工方案 11）、清理垃垃圾：對對種植區(qū)區(qū)內(nèi)因施施工原因因占用的的草坪區(qū)區(qū)域所有有雜草垃垃圾，包包括建筑筑垃圾及及小石子子、雜物物、雜草草等進(jìn)行行一次性性清理。 22)、填土、填填泥：清清理現(xiàn)場場后應(yīng)注注意充分分利用原原有優(yōu)質(zhì)質(zhì)土壤，避避免破壞壞有用的的土壤團(tuán)團(tuán)粒結(jié)構(gòu)構(gòu)，防止止土壤養(yǎng)養(yǎng)分流失失。在缺缺少表土土或厚度度不足的的表土

56、層層上種植植植物時時，應(yīng)鋪鋪經(jīng)建設(shè)設(shè)單位專專業(yè)工程程師批準(zhǔn)準(zhǔn)的土壤壤，土方方調(diào)撥應(yīng)應(yīng)遵循“先內(nèi)部部調(diào)整、后后外部調(diào)調(diào)撥”原則，使使土壤厚厚度達(dá)到到植物生生長所必必須的最最低土層層厚。 33)、場地平平整：按按圖紙的的設(shè)計和和現(xiàn)場建建設(shè)單位位要求。一一般而言言，在現(xiàn)現(xiàn)有場地地翻挖115公分分深表土土，清除除有礙植植物生長長的石塊塊，塑料料廢品等等雜物，并并將土塊塊細(xì)碎化化，將表表面整理理成符合合要求的的平面或或優(yōu)美曲曲面，而而填土部部分則按按要求平平整及造造坡。特特殊情況況者，與與甲方共共同商定定處理。 44)、地被植植物的鋪鋪植： 先先依施工工圖紙要要求度（至至少155厘米深深）對場場地進(jìn)行行

57、松土挖挖掘，清清除有礙礙植物生生長的建建筑垃圾圾如石塊塊、塑料料、水泥泥石灰淤淤塊以及及殘存的的殘根雜雜草。將將基肥按按要求施施于已松松表土上上，再對對松土中中的泥塊塊敲碎并并與基肥肥混勻，按按設(shè)計坡坡度整理理成符合合栽植草草類的地地面。一一般要求求地表面面凹凸保保持在66厘米以以內(nèi)，排排水坡在在0.55%以上上。 草草類鋪種種1小時時內(nèi)，現(xiàn)現(xiàn)場施工工員應(yīng)監(jiān)監(jiān)督對已已鋪種草草類灌一一次中量量的定根根水，鋪鋪種草皮皮除此之之外，還還應(yīng)鋪植植后立即即實施打打壓，使使之與所所在表土土完全接接觸。根根據(jù)以往往施工經(jīng)經(jīng)驗及時時對草皮皮生長特特性的了了解，本本工程草草類鋪種種采用有有縫鋪種種法，各各塊草皮

58、皮之間留留有1-2cmm寬度的的縫進(jìn)行行鋪種。 植植后清理理：對施施工現(xiàn)場場進(jìn)行全全面清理理，在施施工運作作中所形形成垃圾圾及時掩掩埋或外外運，自自始自終終保持綠綠地及附附近地面面清潔。 草草坪的保保養(yǎng)：保保持草坪坪整齊美美觀，四四季常綠綠，覆蓋蓋率達(dá)到到98%以上，雜雜草率低低于3% ，做做好排水水設(shè)施，無無坑塵積積水，不不裸露出出地面。二、工程質(zhì)質(zhì)量保證證措施和創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)計劃劃1、質(zhì)量方方針讓顧客滿意意，對工工程質(zhì)量量負(fù)責(zé)；遵規(guī)守守法，持持續(xù)改進(jìn)進(jìn)質(zhì)量體體系；樹樹立全面面質(zhì)量管管理（TTQC）的的管理思思想，實實行全面面、全過過程和全全員參與與的質(zhì)量量。承諾的的質(zhì)量指指標(biāo)和違違約責(zé)任任承諾 2

59、2、本項目目的質(zhì)量量控制重重點 根根據(jù)以及及我公司司類似工工程的施施工經(jīng)驗驗，按照照我公司司內(nèi)部的的質(zhì)量管管理文件件的要求求，對本本項目的的關(guān)鍵工工序、重重點部位位設(shè)置質(zhì)質(zhì)量控制制點，編編制質(zhì)量量檢驗計計劃，為為施工過過程中的的質(zhì)量控控制打下下良好的的基礎(chǔ)和和依據(jù)。本項目質(zhì)量控制的關(guān)鍵部位： 22.1、材料的的控制：PE-RT型管材的的復(fù)檢，材材料標(biāo)識識清晰、詳詳細(xì)、明明確，避避免用錯錯材料。2.2、土土建工程程：土方方開挖；磚砌閥閥門井；混凝土土路面及及瀝青路路面拆除除并修復(fù)復(fù)等；小小區(qū)其他他公用設(shè)設(shè)施的拆拆除與修修復(fù)，公公用設(shè)施施及材料料拆除中中可利舊舊部分?jǐn)[擺放整齊齊避免破破損及影影響車

60、輛輛行人通通行（如如方磚）。2.3、供供暖管道道安裝工工程主要要是PEE-RTT型管道焊焊接及螺螺旋焊縫縫鋼管；2.4、焊焊接工程程焊接材材料和焊焊工、焊焊接方法法、無損損檢測等等方面的的控制； 33、承諾諾的質(zhì)量量指標(biāo)：我公司已建建立并實實施質(zhì)量量保證管管理體系系，并通通過ISSO90001質(zhì)質(zhì)量體系系認(rèn)證。如如果我方方中標(biāo)，我我方鄭重重承諾：認(rèn)真貫貫徹ISSO90001標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，建建立健全全項目部部質(zhì)量管管理體系系，工程程質(zhì)量達(dá)達(dá)到國家家現(xiàn)行驗驗收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和規(guī)范范規(guī)定的的合格標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。貫貫徹標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，明確確崗位職職責(zé)，配配備足夠夠的人力力資源，設(shè)設(shè)備物資資資源，落落實各個個質(zhì)量環(huán)環(huán)節(jié)，保保證質(zhì)量量