1、鋼結(jié)構(gòu)旁站方案鋼結(jié)構(gòu)旁站方案鋼結(jié)構(gòu)旁站方案V:1.0精細(xì)整理，僅供參考 鋼結(jié)構(gòu)旁站方案日期：20 xx年X月目 錄概述 （2）旁站監(jiān)理的范圍 （2）部位旁站監(jiān)理的依據(jù)及內(nèi)容 （2）混凝土工程施工旁站監(jiān)理 （2）依據(jù) （2）旁站監(jiān)理內(nèi)容 （2）鋼結(jié)構(gòu)工程旁站監(jiān)理 （4） 依據(jù) （4） 事前監(jiān)理內(nèi)容 （5） 事中監(jiān)理內(nèi)容 （6） 構(gòu)件監(jiān)制 （9）鋼管混凝土工程 （9） 依據(jù) （9） 監(jiān)理內(nèi)容 （9） 鋼管柱內(nèi)砼澆注的施工方法 （10）監(jiān)理人員安排 （11）旁站監(jiān)理的程序 （11）旁站監(jiān)理人員的職責(zé) （11）旁站監(jiān)理記錄 （12）一、概述：為保工程質(zhì)量，依據(jù)建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例、建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范等有

2、關(guān)規(guī)定及國(guó)家現(xiàn)行工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求，在施工階段監(jiān)理過程中，對(duì)關(guān)鍵部位關(guān)鍵工序的施工質(zhì)量實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)跟班旁站監(jiān)理。二、旁站監(jiān)理的范圍根據(jù)天津市監(jiān)理協(xié)會(huì)規(guī)定及本工程特點(diǎn)，確定在本工程以下三個(gè)部位進(jìn)行旁站監(jiān)理：混凝土澆筑工程、鋼結(jié)構(gòu)工程、磚混結(jié)構(gòu)砌筑工程、鋼管混凝土工程。部位旁站監(jiān)理的依據(jù)及內(nèi)容1、混凝土工程施工旁站監(jiān)理依據(jù)1建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范5031920011.1.2混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20023混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-92建設(shè)工程相關(guān)法律、法規(guī)、設(shè)計(jì)文件、施工承包合同文件、監(jiān)理委托合同、經(jīng)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)（方案）等。旁站監(jiān)理內(nèi)容1.2.1開工前準(zhǔn)備1.2.1.

3、1 復(fù)檢進(jìn)場(chǎng)施工機(jī)械設(shè)備是否與施工組織設(shè)計(jì)（方案）中的規(guī)定一致，具有合格證，操作人員是否與所報(bào)證件相符。1.2.1.2 電焊機(jī)、管件焊接試件復(fù)試報(bào)告必須合格。1.2.1.3 對(duì)焊機(jī)平臺(tái)是否平穩(wěn)。1.2.1.4 進(jìn)場(chǎng)鋼材應(yīng)有材質(zhì)單，外觀檢查合格，見證取樣復(fù)驗(yàn)合格后方可用于工程。1.2.1.5 鋼筋存放要有標(biāo)識(shí)，型號(hào)、規(guī)格分清，復(fù)試與待試的分清，復(fù)試不合格的應(yīng)退場(chǎng)。1.2.1.6對(duì)焊鋼筋待檢驗(yàn)報(bào)告合格后方可用于工程。1.2.2 模板工程施工1.2.2.1 模板支撐要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，滿足設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定要求。1.2.2.2 模板接縫處應(yīng)用膠帶紙封閉封嚴(yán)。1.2.2.3 4m以上梁底模板

4、應(yīng)起拱1-3。1.2.2.4 模板表面應(yīng)平整、光潔，標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。1.2.2.5 幫模應(yīng)垂直、平順、模型尺寸、軸線符合設(shè)計(jì)要求，且模內(nèi)干凈無雜物。1.2.2.6 埋件位置應(yīng)準(zhǔn)確，混凝土澆注前應(yīng)用水潤(rùn)模，且底模不應(yīng)有積水1.2.2.7 模板拆除應(yīng)依據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告，按規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。1.2.3 鋼筋工程施工1.2.3.1 鋼筋的規(guī)格、品種、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置、搭接長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。1.2.3.2 鋼筋綁扎綁扣方法宜用反十字扣綁扎，不宜全綁一面順扣。1.2.3.3 箍筋數(shù)量、間距、彎鉤角度135度，彎鉤平直長(zhǎng)度10d，加密區(qū)間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求

5、。1.2.3.4 樓板主筋、分布筋用尺竿劃線從一面綁扎，防止鋼筋不順直。1.2.3.5 焊接預(yù)埋件應(yīng)位置準(zhǔn)確，保護(hù)層墊塊應(yīng)滿足需要，保證保護(hù)層厚度。1.2.3.6搭設(shè)施工板架，嚴(yán)禁踩踏鋼筋。1.2.4 混凝土工程施工1.2.4.1 混凝土澆注應(yīng)全過程的執(zhí)行旁站監(jiān)理，并準(zhǔn)確真實(shí)地填寫好旁站監(jiān)理記錄。1.2.4.2 商品混凝土廠家應(yīng)資質(zhì)齊全，生產(chǎn)能力、運(yùn)輸工具、機(jī)泵等能保證施工需要。1.2.4.3現(xiàn)場(chǎng)投入人力、機(jī)具、項(xiàng)目經(jīng)理、工長(zhǎng)、質(zhì)量員、試塊留制人員應(yīng)與施工方案相符。1.2.4.4 注意施工期間的天氣實(shí)情（冬雨季施工措施落實(shí)情況）1.2.4.5混凝土開盤證已經(jīng)總監(jiān)理工程師簽發(fā)完畢后方可開盤。1.

6、2.4.6按混凝土等級(jí)、澆注順序、澆注部位留制試塊。1.2.4.7 混凝土進(jìn)場(chǎng)查出廠質(zhì)量證明書、砼坍落度、出罐時(shí)間距澆注時(shí)間是否符合砼設(shè)計(jì)規(guī)范，嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)加水?dāng)嚢琛?.2.4.8 對(duì)有抗?jié)B要求的混凝土根據(jù)澆注面積、澆注設(shè)備、人員、澆注路線情況不同，控制混凝土不同的初凝時(shí)間和終凝時(shí)間。不符合砼設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)退場(chǎng)并記錄。1.2.4.9 砼澆注嚴(yán)格按施工工藝操作，無漏棒、漏振。1.2.4.10操作過程中嚴(yán)禁踩踏鋼筋，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移及時(shí)修整。1.2.4.11按施工方案規(guī)定及施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求留置施工縫1.2.4.12檢查砼各部位的充盈系數(shù)。1.2.4.13鋼管柱砼澆注宜澆注到焊口下600mm。1.2.4.

7、14砼強(qiáng)度試塊留置應(yīng)符合施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求，澆注口取樣。1.2.4.15澆注過程中要求施工單位對(duì)模板、鋼筋質(zhì)量設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)控。1.2.4.16 查保證澆注中的停電應(yīng)急措施是否落實(shí)。1.2.4.17施工單位已通過資質(zhì)審查，施工管理人員、操作人員與所報(bào)證件是否相符，嚴(yán)禁無證指揮、無證操作。1.2.4.18 查混凝土的養(yǎng)生措施落實(shí)情況。1.2.5 拆模檢查1.2.5.1 混凝土拆模嚴(yán)禁按規(guī)范中同條件試塊強(qiáng)度及日期要求進(jìn)行控制。1.2.5.2 混凝土拆模證應(yīng)經(jīng)總監(jiān)理工程師簽發(fā)后方可拆模1.2.5.3 拆模同時(shí)查看砼表面是否存在質(zhì)量問題、缺陷，并準(zhǔn)確、真實(shí)的記錄。2、鋼結(jié)構(gòu)工程旁站監(jiān)理 依據(jù)2.1.1

8、 建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范GB50319-20002.1.2 鋼結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20012.1.3 鋼桁架質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)JGJ741-912.1.4 高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ99-982.1.5 門式鋼架輕形房屋結(jié)存技術(shù)規(guī)程CECS102：982.1.62.1.7 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ17-882.1.8 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20002.1.9 鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)施工驗(yàn)收規(guī)程JGJ82-912.1.10網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程JGJ7-912.1.11 建設(shè)單位、施工單位簽定的天津市施工合同2.1.12 經(jīng)審批的藥業(yè)制劑車間工程施工組織與設(shè)計(jì)2.1.

9、13 經(jīng)審批的藥業(yè)制劑車間工程鋼結(jié)構(gòu)施工方案2.1.14 建設(shè)單位與監(jiān)理單位簽定的天津市建設(shè)工程委托監(jiān)理合同2.1.15 藥業(yè)制劑車間工程監(jiān)理規(guī)劃2.1.16 現(xiàn)行的有關(guān)法律、法規(guī)、施工安全操作規(guī)程 事前監(jiān)理內(nèi)容2.2.1 讀熟施工圖紙，參加設(shè)計(jì)交底，全面詳細(xì)的理解設(shè)計(jì)意義和要求。2.2.2 學(xué)好規(guī)范，熟練準(zhǔn)確執(zhí)行規(guī)范規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行強(qiáng)制性條文。2.2.3 審核施工單位的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案，知道工程質(zhì)量目標(biāo)，熟悉各工序的施工方法、施工工藝、施工計(jì)劃。2.2.4 熟悉施工合同的約定和補(bǔ)充規(guī)定內(nèi)容。2.2.5 檢查參加工程人員資質(zhì)條件現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目機(jī)構(gòu)設(shè)置情況。2.2.5.1項(xiàng)目經(jīng)理資質(zhì)條件：項(xiàng)目經(jīng)理

10、資質(zhì)證書，年檢記錄。（復(fù)印件）2.2.5.2項(xiàng)目工長(zhǎng)資質(zhì)條件：工廠資質(zhì)證書，年檢記錄。（復(fù)印件）2.2.5.3質(zhì)量員資質(zhì)條件：工廠資質(zhì)證書，年檢記錄。（復(fù)印件）2.2.5.4安全員資質(zhì)條件：工廠資質(zhì)證書，年檢記錄。（復(fù)印件）2.2.5.5焊工、起重工的特殊工種證件條件：特殊工種上崗操作證，證件發(fā)放單位，考核是否合理，是否在有效期內(nèi)。2.2.6 現(xiàn)場(chǎng)人員投入是否符合施工組織與設(shè)計(jì)所定流水節(jié)拍，能否滿足工程進(jìn)度需要。2.2.7 檢查設(shè)備機(jī)具到場(chǎng)情況2.2.7.1電焊機(jī)是否有合格證，是否有安全證，一次線、把線、地線安裝是否符合規(guī)定要求，能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，保證工程需要。2.2.7.2氣焊、焊把、割把、氣管

11、是否合格，乙炔瓶、氧氣瓶存放是否符合規(guī)定要求。2.2.7.3經(jīng)緯儀、水平儀、超聲波檢測(cè)儀是否合格有效，有無年檢記錄。2.2.7.4起重索具是否安全可靠，應(yīng)申報(bào)安全檢查自檢表。2.2.8 對(duì)到場(chǎng)的鋼構(gòu)件、零部件、鋼板、鋼管、型鋼、焊條等的檢查。2.2.8.1構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)須有所用材料的產(chǎn)品質(zhì)量證明書，材料復(fù)試報(bào)告，構(gòu)件合格證書，構(gòu)件分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查評(píng)定表，質(zhì)保資料不齊全的構(gòu)件、零配件、鋼材、焊條不準(zhǔn)用于工程。2.2.8.2 對(duì)裝卸運(yùn)輸過程中有損傷的構(gòu)件不準(zhǔn)用于工程。2.2.8.3 鋼結(jié)構(gòu)工程所用鋼材，應(yīng)有質(zhì)量證明書，由監(jiān)理見證做抽樣檢驗(yàn)，復(fù)試合格后方可使用。 事中監(jiān)理內(nèi)容2.3.1 鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)施工執(zhí)行

12、旁站監(jiān)理，對(duì)各工序進(jìn)行全過程的監(jiān)理，真實(shí)、準(zhǔn)確、按時(shí)填寫旁站監(jiān)理記錄表。2.3.2 起重工應(yīng)持合格有效證件上崗。2.3.3 檢查構(gòu)件起吊：吊點(diǎn)是否正確，吊放是否穩(wěn)定。2.3.4 軸線間距誤差應(yīng)小于3mm，基底標(biāo)高誤差應(yīng)小于2mm。2.3.52.3.6 構(gòu)件就位后應(yīng)立即校正臨時(shí)固定，管外壁應(yīng)做臨時(shí)鋼附件固定支護(hù)，距離宜300mm左右均勻分部，且不少于3點(diǎn)。2.3.7 檢查構(gòu)件的垂直度、側(cè)向彎曲是否符合規(guī)范規(guī)定。2.3.8 鋼管柱橢圓度，水平接口不平整度應(yīng)小于3m。2.3.9 鋼管構(gòu)件上口應(yīng)包封，防異物落入管內(nèi)。2.3.10 焊工：人證是否相符，證件是否合格有效，對(duì)操作不夠熟練，技能低劣的人員，勸

13、其別再繼續(xù)操作。2.3.11 焊條對(duì)已變質(zhì)、吸潮、生銹、臟污和藥皮剝落的不準(zhǔn)使用，應(yīng)在3000C至2.3.12 檢查焊接面及兩側(cè)100mm內(nèi)不許有氧化鐵、銹、油、水、雪、涂料、灰塵。2.3.13 焊縫內(nèi)側(cè)間隙應(yīng)1-3mm，單面坡口30度。2.3.14 檢查焊接處所用大于50mm鋼板的超聲波分層探傷檢測(cè)報(bào)告，板內(nèi)有夾層的不能用于工程。2.3.15 施焊方法：是否符合施焊工藝，反變形措施是否落實(shí)。2.3.16 施焊時(shí)應(yīng)用引弧板、收弧板，確保焊縫質(zhì)量。2.3.17 焊縫外觀檢查：焊縫外形均勻、飽滿，縫肩連接平滑，焊渣和飛濺物清除干凈，不得有裂紋、焊瘤、咬邊、加渣、弧坑、未焊滿、跟縮等缺陷。2.3.1

14、8 檢查矩形箱型梁的吊裝、索具位置、吊點(diǎn)應(yīng)符合施工方案的要求，懸空平移不能撞擊鋼構(gòu)件。2.3.19 箱型梁的整體平面彎曲應(yīng)小于L/1500且不大于15mm。2.3.20 檢查矩形箱型梁的架空、校正、固定、施焊各工序的操作應(yīng)符合施工方案，控制矯正擺放，防止工序配合不妥，造成變形。2.3.21 焊口施焊應(yīng)由高級(jí)焊工實(shí)施，下弦焊縫為一級(jí)焊縫，全數(shù)進(jìn)行超聲波探傷檢測(cè)。2.3.22 高空拼裝、滑移應(yīng)符合施工方案方法，確保質(zhì)量、安全、設(shè)備及人身安全。2.3.23 桁架的組件拼裝應(yīng)按施工方案方法實(shí)施。2.3.24 施焊由高級(jí)焊工實(shí)施，起拱應(yīng)符合規(guī)范要求。2.3.25 檢查高強(qiáng)螺栓連接，接觸的結(jié)合面應(yīng)平整清潔

15、，不得涂漆或鍍鋅，螺栓穿入方向一致，絲扣外露不少于2扣。終擰質(zhì)量：終擰12小時(shí)后48小時(shí)前進(jìn)行扭矩檢查。高強(qiáng)螺栓表面有裂紋或損傷的不得用于工程（抗滑移系數(shù)應(yīng)有復(fù)試報(bào)告）2.3.26 螺孔、擴(kuò)孔應(yīng)小于25%，扭矩扳手應(yīng)有效合格。2.3.27 檢查矩形梁整體平面彎曲應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不應(yīng)超出規(guī)范的允許誤差。2.3.28 對(duì)2.3.29 對(duì)已受檢且合格部位的焊縫應(yīng)立即進(jìn)行打磨除銹，實(shí)施國(guó)產(chǎn)鐵紅環(huán)氧底漆涂刷。2.3.30 梁體角邊平直無下?lián)?，垂順無彎曲。2.3.31 真實(shí)準(zhǔn)確的填寫旁站監(jiān)理記錄表，發(fā)現(xiàn)偏差，及時(shí)糾正，發(fā)現(xiàn)違規(guī)超標(biāo)及質(zhì)量隱患馬上制止，報(bào)總監(jiān)理工程師，返修整改后及時(shí)記錄。2.3.32 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)

16、備、機(jī)具、人員、構(gòu)件供應(yīng)與施工方案的流水節(jié)拍有變，及時(shí)詢問，并報(bào)總監(jiān)理工程師。2.3.33 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度進(jìn)行檢查，是否與施工組織設(shè)計(jì)相符，能否保證工期，保證安全生產(chǎn)。2.3.32.3.35 鋼結(jié)構(gòu)工程的分項(xiàng)檢驗(yàn)應(yīng)按車間構(gòu)件分項(xiàng)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按主體土建工程，其基礎(chǔ)、主體、屋頂、裝飾分部、分項(xiàng)檢查評(píng)定進(jìn)行。2.3.35 防火涂料待甲方確認(rèn)后，根據(jù)材料的要求進(jìn)行施工方案的補(bǔ)充，同時(shí)對(duì)相關(guān)的監(jiān)理細(xì)則進(jìn)行補(bǔ)充。 構(gòu)件監(jiān)制2.4.1 檢查鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)車間對(duì)構(gòu)件加工投入的機(jī)械設(shè)備：是否合格，加工能力是否滿足工程要求，生產(chǎn)計(jì)劃落實(shí)情況，儀器是否與所報(bào)儀器相符合且合格有效。2.4.2 檢查車間施焊人員是否持證上崗，投

17、入人員是否滿足工作需要，是否與所報(bào)資質(zhì)相符合。2.4.3 檢查生產(chǎn)工序：加工工藝、技術(shù)操作規(guī)程、質(zhì)量管理體系是否與施工方案相符合，自檢程序、質(zhì)量控制手段是否按施工方案的方法落實(shí)。2.4.4 對(duì)首件構(gòu)件的生產(chǎn)加工的全過程進(jìn)行全數(shù)檢查，檢查合格后方可批量生產(chǎn)。2.4.5 構(gòu)件所用材料的質(zhì)保資料、產(chǎn)品質(zhì)量證明書、分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表應(yīng)隨構(gòu)件同時(shí)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。3 鋼筋混凝土鋼結(jié)構(gòu)工程 依據(jù)同混凝土工程旁站監(jiān)理方案和鋼結(jié)構(gòu)工程旁站監(jiān)理方案 監(jiān)理內(nèi)容3.2.1 其鋼結(jié)構(gòu)制作部分，除見鋼結(jié)構(gòu)工程施工旁站監(jiān)理方案外，應(yīng)對(duì)以下部位進(jìn)行重點(diǎn)控制：壓型鋼板制安必須符合設(shè)計(jì)文件要求及相關(guān)國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定，焊接鉚釘間

18、距、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，焊接質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。邊緣模板應(yīng)順直，安裝牢固，接縫嚴(yán)密，不得有漏漿現(xiàn)象發(fā)生，模內(nèi)無雜物。監(jiān)理人員安排：混凝土澆注工程鋼結(jié)構(gòu)工程旁站監(jiān)理的程序：1、監(jiān)理組應(yīng)在相應(yīng)工程開工前，將經(jīng)審批后的旁站監(jiān)理方案送達(dá)建設(shè)單位和施工單位。2、對(duì)旁站監(jiān)理方案涉及的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的每一項(xiàng)工作內(nèi)容，施工單位應(yīng)在施工前24小時(shí)書面通知監(jiān)理組。3、監(jiān)理組應(yīng)及時(shí)安排旁站監(jiān)理人員按照旁站監(jiān)理方案實(shí)施旁站監(jiān)理。旁站監(jiān)理應(yīng)在總監(jiān)理工程師或?qū)I(yè)監(jiān)理工程師指導(dǎo)下，由監(jiān)理員負(fù)責(zé)具體實(shí)施，根據(jù)需要，專業(yè)監(jiān)理工程師也可進(jìn)行必要的旁站監(jiān)理。4、旁站監(jiān)理人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)真履行職責(zé)，對(duì)需要實(shí)施旁站監(jiān)理的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工

19、序在施工現(xiàn)場(chǎng)跟班監(jiān)督施工，并及時(shí)準(zhǔn)確地作好旁站監(jiān)理記錄。5、施工單位現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢人員應(yīng)當(dāng)在“旁站監(jiān)理記錄”上簽字。6、旁站監(jiān)理人員在實(shí)施旁站監(jiān)理時(shí)，發(fā)現(xiàn)施工違反工程建設(shè)強(qiáng)制性條文的有權(quán)責(zé)令施工單位立即整改。發(fā)現(xiàn)施工已經(jīng)或者可能危及工程質(zhì)量的，應(yīng)當(dāng)及時(shí)向監(jiān)理工程師報(bào)告，由監(jiān)理工程師或總監(jiān)理工程師下達(dá)“監(jiān)理工程師通知單”或局部“工程暫停施工令”或采取其他應(yīng)急措施。7、旁站監(jiān)理記錄是專業(yè)監(jiān)理工程師或總監(jiān)理工程師依法行使有關(guān)簽字權(quán)的重要依據(jù)。對(duì)于本方案中規(guī)定需要旁站監(jiān)理的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序施工，凡沒有實(shí)施旁站監(jiān)理或沒有旁站監(jiān)理記錄的，專業(yè)監(jiān)理工程師或者總監(jiān)理工程師不得在相應(yīng)文件上簽字。8、工程竣工后，監(jiān)理