1、流式制造模塊功能培訓(xùn)HAND Enterprise Solution Co.,LtdRev : 1.0Date : 06-Jan-05 1培訓(xùn)內(nèi)容容流式制造造業(yè)務(wù)流流程生產(chǎn)線設(shè)設(shè)計和平平衡生產(chǎn)線計計劃(Line Scheduling)流式制造造執(zhí)行與與看板2生產(chǎn)線設(shè)設(shè)計和平平衡業(yè)業(yè)務(wù)流程程流式制造造特點1)在生生產(chǎn)線上上按節(jié)拍拍流水作作業(yè)，而而不是離離散生產(chǎn)產(chǎn)2)同一一條生產(chǎn)產(chǎn)線在同同一天可可以生產(chǎn)產(chǎn)不同的的產(chǎn)品3)生產(chǎn)產(chǎn)線的工工序是基基于市場場需求進(jìn)進(jìn)行設(shè)計計的、可可以按照照新的市市場需求求靈活調(diào)調(diào)整。5)排產(chǎn)產(chǎn)時基于于生產(chǎn)線線速率進(jìn)進(jìn)行順序序排產(chǎn)形形成流式式計劃6)無需需將流式式計劃下下達(dá)

2、成車車間任務(wù)務(wù)，直接接對流式式計劃進(jìn)進(jìn)行無工工單的完完工。3流式制造造業(yè)務(wù)流流程需求管理生產(chǎn)線設(shè)計生產(chǎn)線平衡計劃排產(chǎn)無工單完工調(diào)整流式計劃4培訓(xùn)內(nèi)容容流式制造造業(yè)務(wù)流流程生產(chǎn)線設(shè)設(shè)計和平平衡生產(chǎn)線計計劃(Line Scheduling)流式制造造執(zhí)行與與看板5生產(chǎn)線設(shè)設(shè)計和平平衡業(yè)業(yè)務(wù)流程程生產(chǎn)線設(shè)設(shè)計和平平衡業(yè)務(wù)務(wù)流程1)需求求管理：定義產(chǎn)產(chǎn)品系列列BOM，定義義產(chǎn)品系系列預(yù)測測2)生產(chǎn)產(chǎn)線設(shè)計計：通過過流式工工藝路線線(FlowRouting)定義產(chǎn)產(chǎn)品系列列成員的的加工過過程和順順序，返返工過程程，模擬擬生產(chǎn)過過程、3)生產(chǎn)產(chǎn)線平衡衡：通過過混合模模型圖分分析每條條生產(chǎn)線線的節(jié)拍拍、平衡

3、衡生產(chǎn)線線4)生產(chǎn)產(chǎn)線重新新設(shè)計：重新定定義產(chǎn)品品系列成成員的流流式工藝藝路線，直至生生產(chǎn)線平平衡6需求管理理業(yè)務(wù)務(wù)流程7需求管理理計劃劃方法產(chǎn)品系列列，有以以下三種種計劃方方法IndependentManagement：對各最終終產(chǎn)品進(jìn)進(jìn)行預(yù)測測，不定定義產(chǎn)品品系列BOMForecastExplosion：對產(chǎn)品系系列進(jìn)行行預(yù)測，定義產(chǎn)產(chǎn)品系列列BOM、產(chǎn)品系列列成員的的預(yù)測控控制屬性性沖減減Two-levelScheduling：對產(chǎn)品系系列進(jìn)行行預(yù)測，定義產(chǎn)產(chǎn)品系列列BOM、產(chǎn)品系列列成員的的預(yù)測控控制屬性性無產(chǎn)品系列列的BOM類型型ProductFamily通過Planning%反映映

4、產(chǎn)品系系列各成成員的百百分比8生產(chǎn)線設(shè)設(shè)計流式工藝藝路線(Flow Routing)生產(chǎn)線的的最大速速率=每每天的產(chǎn)產(chǎn)量/生生產(chǎn)線工工作時間間資源分為為人工、機(jī)器兩兩種類型型資源。同一物品品在不同同的生產(chǎn)產(chǎn)線可以以有不同同的流式式工藝路路線事件(Events)：產(chǎn)產(chǎn)品加工工過程中中的最小小的活動動（工步步），可可以與人人工或機(jī)機(jī)器資源源關(guān)聯(lián)，反映完完成該事事件需要要的時間間、成本本過程(Processes)：由事事件組成成，標(biāo)明明產(chǎn)品的的加工過過程和順順序；可可以定義義反向加加工過程程，如返返工。工序（Operations）：由事事件組成成，為平平衡后的的加工過過程和順順序通過標(biāo)準(zhǔn)事件件/過程

5、程/工序序簡化流式式工藝路路線的定定義 9生產(chǎn)線設(shè)設(shè)計裝配件完完工子庫庫存/貨貨位通過Routing Network按鈕定義義網(wǎng)狀的的工藝路路線計劃/不不計劃的的資源：不計劃劃的資源源不參與與經(jīng)過時時間、TPCT的計算算；但參參與人工工、機(jī)器器工時的的計算計算時間間：人工工、機(jī)器器、經(jīng)過過時間、TPCT(totalproduct cycle time)。也可可以在工工藝路線線中的Process或Operation層次次上定義義以上時時間計算以下下值：產(chǎn)產(chǎn)出率、累計產(chǎn)產(chǎn)出率、反向產(chǎn)產(chǎn)出率、凈計劃劃百分比比(netplanningpercent)，混合合模型圖圖用這些些值計算算ProcessVol

6、umeMMM選選項：顯顯示在混混合模型型圖中參參與生產(chǎn)產(chǎn)線的平平衡 10生產(chǎn)線設(shè)設(shè)計11生產(chǎn)線設(shè)設(shè)計12生產(chǎn)線設(shè)設(shè)計13生產(chǎn)線設(shè)設(shè)計14生產(chǎn)線設(shè)設(shè)計流式物料料清單組件的供供應(yīng)類型型：供應(yīng)應(yīng)類型為為裝配拉拉式、工工序拉式式、推式式都進(jìn)行行倒沖發(fā)發(fā)料；大大量式、供應(yīng)商商不進(jìn)行行倒沖發(fā)發(fā)料。組件事件件(AssigningroutingeventstoBOM components) 15生產(chǎn)線平平衡混合模型型圖（MixedModelMap）整條生產(chǎn)產(chǎn)線的生生產(chǎn)節(jié)拍拍顯示了生生產(chǎn)線上上產(chǎn)品的的加工過過程和人人工、機(jī)機(jī)器工時時、看板板數(shù)通過混合合模型圖圖分析加加工周期期與生產(chǎn)產(chǎn)節(jié)拍不不一致的的產(chǎn)品混合模型

7、型圖參數(shù)數(shù)（MMMParameters）生產(chǎn)線(Line)、產(chǎn)品系系列(Family)需求類型型、需求求開始日日期、需需求終止止日期、需求天天數(shù)(DemandDays)、需求增增加百分分比(Boost%)每天生產(chǎn)產(chǎn)時間(Hoursper Day)時間單位位：小時時、分鐘鐘、秒16生產(chǎn)線平平衡生產(chǎn)線生生產(chǎn)節(jié)拍拍(LTAKT)、工序序節(jié)拍(PTAKT)各產(chǎn)品在在各加工工過程中中的流量量(ProcessVolume-PV)所有產(chǎn)品品在各加加工過程程中的加加權(quán)平均均機(jī)器工工時(Machine Weighted Time-MWT)、加權(quán)權(quán)平均人人工工時時(LaborWeightedTime-LWT)、加

8、權(quán)權(quán)平均經(jīng)經(jīng)過時間間(Elapsed Weighted Time-EWT)生產(chǎn)節(jié)拍拍(H* Tc *Days)/(D* B)(每天天作業(yè)時時間*單單位換算算*需求求天數(shù))/(需需求*需需求增加加百分比比)工序流量量(PV)=需需求量*凈計劃劃百分比比*（1+需需求增加加百分比比)/累累計產(chǎn)出出率倒數(shù)數(shù)加權(quán)平均均機(jī)器/人工/經(jīng)過工工時生生產(chǎn)線所所有產(chǎn)品品的(工工序流量量 *機(jī)器/人人工/經(jīng)經(jīng)過工時時)/生生產(chǎn)線所所有產(chǎn)品品的工序序流量工序生產(chǎn)產(chǎn)節(jié)拍 (H *Tc*Days)/ (PV)(每天作作業(yè)時間間*單位位換算*需求天天數(shù))/生產(chǎn)線線所有產(chǎn)產(chǎn)品的工工序流量量17生產(chǎn)線平平衡生產(chǎn)線各各加工過過

9、程的機(jī)機(jī)器資源源數(shù)、人人工資源源數(shù)生產(chǎn)線各各加工過過程的看看板數(shù)(InProcessKanbans Needed)分配的TAKT時間(TAKT Timefor Assigned)機(jī)器資源源數(shù)=Machine Weighted Time/PTAKT加權(quán)平平均機(jī)器器工時/工序生生產(chǎn)節(jié)拍拍人工資源源數(shù)=LaborWeightedTime /PTAKT加權(quán)平平均人工工工時/生產(chǎn)節(jié)節(jié)拍IPKN=(EWT -LTAKT) *H* Tc /(EWT* LTAKT)=(每道道加工過過程經(jīng)過過時間生產(chǎn)線線)*每每天作業(yè)業(yè)時間*單位轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化/(每道加加工過程程經(jīng)過時時間*生生產(chǎn)線節(jié)節(jié)拍)ATAKT= Elapsed

10、WeightedTime/ Assigned Resource18生產(chǎn)線設(shè)設(shè)計和平平衡-實實例安裝底盤安裝車內(nèi)裝置安裝變速箱安裝車輪試車安裝車門和面板90%利用率分裝車門5%返工率假設(shè)某生生產(chǎn)線可可裝配A、B兩兩種型號號的汽車車每周最大大銷量：200臺，每每周平均均銷量：160臺，A/B型型號銷量量比例是是3:1資源有：裝配工工8個、檢測臺臺6臺、調(diào)整儀儀：1臺臺生產(chǎn)線每每天作業(yè)業(yè)20小小時19生產(chǎn)線設(shè)設(shè)計和平平衡-實實例定義物品品、產(chǎn)品品系列BOM定義生產(chǎn)產(chǎn)線、生生產(chǎn)線的的最大生生產(chǎn)速率率2/小時定義預(yù)測測：該產(chǎn)產(chǎn)品系列列的需求求數(shù)量200臺/周周，型號號A的的比例是是75，型號號B的比比例

11、是25定義流式式工藝路路線20生產(chǎn)線設(shè)設(shè)計和平平衡-實實例21生產(chǎn)線設(shè)設(shè)計和平平衡-實實例在MMM中該生生產(chǎn)線的的節(jié)拍30分分鐘生產(chǎn)線各各加工過過程的加加權(quán)平均均時間如如下：生產(chǎn)線的的工序流流量、工工序節(jié)拍拍如下：22生產(chǎn)線設(shè)設(shè)計和平平衡-實實例各工序需需要的資資源數(shù)、IPKs23生產(chǎn)線設(shè)設(shè)計和平平衡-實實例生產(chǎn)線調(diào)調(diào)整24生產(chǎn)線設(shè)設(shè)計和平平衡-實實例25生產(chǎn)線設(shè)設(shè)計和平平衡-實實例26生產(chǎn)線設(shè)設(shè)計和平平衡-實實例27培訓(xùn)內(nèi)容容流式制造造業(yè)務(wù)流流程生產(chǎn)線設(shè)設(shè)計和平平衡生產(chǎn)線排排產(chǎn)(Line Scheduling)流式制造造執(zhí)行與與看板28生產(chǎn)線排排產(chǎn)排產(chǎn)規(guī)則則(Scheduling Rules

12、)由排序標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)(sequencing criteria)和排產(chǎn)產(chǎn)算法(scheduling algorithms)構(gòu)成排序標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)：決定定了銷售售訂單排排產(chǎn)的優(yōu)優(yōu)先級。OrderRequest Date、OrderPromiseDate、Order Schedule Date、OrderEntryDate、OrderPriority排產(chǎn)算法法：NoLevelLoading、Level Daily Rate、MixedModel計劃組：對需求求進(jìn)行分分組，通通常按班班次設(shè)置置，按計計劃組進(jìn)進(jìn)行排產(chǎn)產(chǎn)訂單修改改量：當(dāng)當(dāng)需求來來自于MRP時時，計劃劃訂單按按照修改改量進(jìn)行行調(diào)整,包括固固定、最最小、最

13、最大訂單單數(shù)29生產(chǎn)線排排產(chǎn)排產(chǎn)規(guī)則則定義方方式多樣樣，包括括：基于系統(tǒng)統(tǒng)的排序序標(biāo)準(zhǔn)、排產(chǎn)算算法手工工定義排排序規(guī)則則直接使用用系統(tǒng)預(yù)預(yù)置的五五種排序序規(guī)則：通過修改改(MRPPCLSS.pls/MRPPCLSS.pls)程程序自定義排排序規(guī)則則在計劃員員工作臺臺維護(hù)流流式計劃劃：增加加、修改改、刪除除與混合模模型圖集集成，查查看當(dāng)前前計劃下下的生產(chǎn)產(chǎn)線的平平衡情況況30生產(chǎn)線排排產(chǎn)排產(chǎn)算法法比較31生產(chǎn)線排排產(chǎn)32生產(chǎn)線排排產(chǎn)33培訓(xùn)內(nèi)容容流式制造造業(yè)務(wù)流流程生產(chǎn)線設(shè)設(shè)計和平平衡生產(chǎn)線計計劃(Line Scheduling)流式制造造執(zhí)行與與看板34流式制造造執(zhí)行流程35流式制造造執(zhí)行無工單的的任務(wù)完完工(Work Order-lessCompletions)按照工單單類型核核算流式式計劃的的成本輸入入庫庫數(shù)量則則標(biāo)明任任務(wù)完工工，可修修改完工工子庫完工時倒倒沖發(fā)料料，可以以修改發(fā)發(fā)料組件件/發(fā)料料子庫完工時核核算資源源和制造造費用成