1、 PAGE PAGE 22目錄 HYPERLINK l _Toc5865一、編制依據(jù)2TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc12507一、編制依據(jù) PAGEREF _Toc12507 2 HYPERLINK l _Toc2036二、編制原原則 PAGEREF _Toc2036 2 HYPERLINK l _Toc17582三、工程概概況 PAGEREF _Toc17582 2 HYPERLINK l _Toc15969四、機(jī)械人人員、材材料準(zhǔn)備備 PAGEREF _Toc15969 3 HYPERLINK l _Toc8145機(jī)械一覽表表 PAGEREF _Toc8145

2、 3 HYPERLINK l _Toc13650材料一覽表表 PAGEREF _Toc13650 3 HYPERLINK l _Toc5905五、施工方方法 PAGEREF _Toc5905 3 HYPERLINK l _Toc235571、施工工工藝 PAGEREF _Toc23557 3 HYPERLINK l _Toc71062、施工方方法 PAGEREF _Toc7106 4 HYPERLINK l _Toc23463、封底混混凝土施施工 PAGEREF _Toc2346 5 HYPERLINK l _Toc291304、承臺(tái)混混凝土的的施工 PAGEREF _Toc29130 5 H

3、YPERLINK l _Toc167274.1 安安裝承臺(tái)臺(tái)鋼筋 PAGEREF _Toc16727 6 HYPERLINK l _Toc88554.2 冷冷卻水管管安裝 PAGEREF _Toc8855 7 HYPERLINK l _Toc2702溫度控制制標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc2702 11 HYPERLINK l _Toc32051溫度控制制措施 PAGEREF _Toc32051 11 HYPERLINK l _Toc31897通水降溫溫 PAGEREF _Toc31897 11 HYPERLINK l _Toc13207溫度監(jiān)控控 PAGEREF _Toc13207 11 H

4、YPERLINK l _Toc32124A、測(cè)溫設(shè)設(shè)備 PAGEREF _Toc32124 11 HYPERLINK l _Toc26596B、測(cè)溫布布設(shè) PAGEREF _Toc26596 11 HYPERLINK l _Toc210774.3 安安裝承臺(tái)臺(tái)模板 PAGEREF _Toc21077 12 HYPERLINK l _Toc205354.4 承承臺(tái)大體體積混凝凝土澆筑筑 PAGEREF _Toc20535 13 HYPERLINK l _Toc123844.5 防防止大體體積混凝凝土溫度度裂縫的的技術(shù)措措施 PAGEREF _Toc12384 13 HYPERLINK l _To

5、c3623六、技術(shù)及及組織管管理措施施 PAGEREF _Toc3623 14 HYPERLINK l _Toc5884七、質(zhì)量保保證措施施 PAGEREF _Toc5884 15 HYPERLINK l _Toc32563八、環(huán)保及及施工安安全措施施 PAGEREF _Toc32563 15 HYPERLINK l _Toc17115質(zhì)量保證體體系 PAGEREF _Toc17115 16 HYPERLINK l _Toc13740安全生產(chǎn)管管理體系系 PAGEREF _Toc13740 17 HYPERLINK l _Toc1501環(huán)境保護(hù)、水水土保持持保證體體系 PAGEREF _Toc

6、1501 18沿德三標(biāo)承承臺(tái)專項(xiàng)項(xiàng)施工方方案一、編制依依據(jù)1、貴州省省沿河至至榕江高高速公路路沿河至至德江段段兩階段段施工圖圖設(shè)計(jì)2、公路路橋涵施施工技術(shù)術(shù)規(guī)范JTGG/T F500-200113、公路工工程質(zhì)量量檢驗(yàn)評(píng)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)JTGG F880/11-200044、公路路工程施施工安全全技術(shù)規(guī)規(guī)程JTJJ0766-9555、施工工現(xiàn)場(chǎng)臨臨時(shí)用電電安全技技術(shù)規(guī)范范JGJJ4620005；6、大體體積混凝凝土施工工規(guī)范GB550499620009；7、混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施施工施工工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范GB5502004201108、高速速公路施施工標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化技術(shù)術(shù)指南二、編制原原則1、優(yōu)先考考慮施工

7、工安全、質(zhì)質(zhì)量、環(huán)環(huán)水保。精精心組織織施工，合合理安排排工序，確確保無(wú)安安全質(zhì)量量、環(huán)水水保事故故發(fā)生。2、在施工工方案中中，堅(jiān)持持施工技技術(shù)先進(jìn)進(jìn)、施工工方案可可行、重重信譽(yù)守守合同、施施工組織織科學(xué)合合理、按按期優(yōu)質(zhì)質(zhì)、安全全、高效效、不留留后患。3、結(jié)合現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工工的實(shí)際際情況。三、工程概概況本標(biāo)段共計(jì)計(jì)橋梁77座，包包括烏江江特大橋橋、沿河河互通（B匝道橋橋、E匝道橋橋、D匝道橋橋、1#連接線線、2#連接線線）。烏烏江特大大橋設(shè)計(jì)計(jì)為98+1800+988連續(xù)剛剛構(gòu)橋，沿河互通設(shè)計(jì)叉方式為：主線上跨，互通形式為：變異單喇叭，收費(fèi)站為6（三進(jìn)三出），本互通設(shè)計(jì)橋梁共計(jì)六座。下部主要結(jié)構(gòu)形

8、式為樁基、圓柱墩、空心墩、實(shí)心墩、系梁、蓋梁、墊石、擋塊，其中承臺(tái)共計(jì)44道。序號(hào)橋梁名稱結(jié)構(gòu)形式橋長(zhǎng)（m）系梁（道）備注1烏江特大橋橋40mT梁梁+鋼構(gòu)741162石板溪大橋橋40mT梁梁899.554203B匝道橋20m箱梁梁15804E匝道橋20m箱梁梁423.55405L2K1連連接線20m箱梁梁326.00446L2K0連連接線40mT梁梁/20箱梁520.00417D匝道橋40mT梁梁237.33143本方案介紹紹特殊承承臺(tái)，一一般承臺(tái)臺(tái)按照設(shè)設(shè)計(jì)圖紙紙預(yù)埋相相應(yīng)構(gòu)件件，根據(jù)據(jù)施工圖圖紙局部部調(diào)整。四、機(jī)械人人員、材材料準(zhǔn)備備人員一覽表表序號(hào)工種人數(shù)工作內(nèi)容備注1工區(qū)主任2負(fù)責(zé)施工

9、的的全面協(xié)協(xié)調(diào)工作作2技術(shù)主管2負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施施工指揮揮工作3技術(shù)員3全面負(fù)責(zé)施施工的技技術(shù)工作作4鋼筋工20負(fù)責(zé)鋼筋加加工與安安裝5模板工15負(fù)責(zé)模板的的打磨、安安裝及校校正6混凝土工10負(fù)責(zé)混凝土土的澆筑筑7電焊工10負(fù)責(zé)鋼筋的的焊接，模模板加固固筋的焊焊接機(jī)械一覽表表序號(hào)名稱數(shù)量單位備注1插入式振搗搗棒20臺(tái)60型2電焊機(jī)10臺(tái)MZBJEE1233A3鋼筋彎曲機(jī)機(jī)5臺(tái)GW-4004天泵2臺(tái)60m/h5混凝土運(yùn)輸輸車8臺(tái)10m6汽車吊1輛25T7發(fā)電機(jī)1臺(tái)315Kvv材料一覽表表序號(hào)名稱廠家數(shù)量單位備注C30C201水泥重慶國(guó)茂8021665469588Kg2砂沿河好運(yùn)來(lái)來(lái)2299889597

10、3088Kg3碎石沿河好運(yùn)來(lái)來(lái)2811.5755796066Kg4減水劑山西黃河9780.55197166Kg5水烏江43972252342.6Kg6粉煤灰山西黃河175.889Kg五、施工方方法1、施工工工藝流程見(jiàn)下圖圖2、施工方方法1、測(cè)量放放樣，用用白灰線線標(biāo)示出出承臺(tái)邊邊線，并并測(cè)量地地面標(biāo)高高，計(jì)算算承臺(tái)開(kāi)開(kāi)挖深度度。2、承臺(tái)采采用圍堰堰抽排水水開(kāi)挖，開(kāi)開(kāi)挖底邊邊線比承承臺(tái)邊線線外延1000cm左右，按按1:1邊坡開(kāi)開(kāi)挖。開(kāi)開(kāi)挖基坑坑時(shí)預(yù)留10ccm-220cmm人工清清理，人人工清理理標(biāo)高較較設(shè)計(jì)樁樁頂標(biāo)高高低20ccm，作為為墊層厚厚度。澆澆筑墊層層砼時(shí)注注意控制制墊層頂頂面標(biāo)高

11、高，防止止侵入承承臺(tái)，一一般采用用“掛線法”施工，確確保墊層層砼厚度度平整度度。3、進(jìn)行樁樁頭處理理，樁基基混凝土土達(dá)到115MPPa以上方方可破樁樁頭，樁樁頭采用用風(fēng)鎬鑿鑿除，樁樁頭破除除到堅(jiān)硬硬混凝土土處，樁樁頭無(wú)松松散層。破破除樁頭頭部位時(shí)時(shí)注意測(cè)測(cè)算標(biāo)高高，防止止測(cè)算錯(cuò)錯(cuò)誤，超超破引起起樁身深深入承臺(tái)臺(tái)部分不不足，一一般在保保證深入入承臺(tái)長(zhǎng)長(zhǎng)度足夠夠的情況況下預(yù)留5cmm-100cm。4、基坑經(jīng)經(jīng)人工整整理坑底底排水設(shè)設(shè)施完成成后立即即澆筑墊墊層混凝凝土，墊墊層混凝凝土采用用C20混凝土土，厚度度2000mm。3、封底混混凝土施施工承臺(tái)封底砼砼一次澆澆注，即即先從承承臺(tái)的一一端，向向另

12、外一一端進(jìn)行行。采用用泵送施施工，封封底混凝凝土的施施工順序序從承臺(tái)臺(tái)的一端端開(kāi)始，到到另一端端結(jié)束，封封底混凝凝土的運(yùn)運(yùn)輸采用用混凝土土運(yùn)輸車車輛從混混凝土攪攪拌站運(yùn)運(yùn)送至混混凝土輸輸送泵，然然后由輸輸送泵泵泵送澆注注。4、承臺(tái)混混凝土的的施工承臺(tái)為大體體積混凝凝土，尺尺寸較大大，采用用大塊(24.65mm+14.665m+00.5*4.665m)組合鋼鋼模一次次性澆筑筑完成，為為防止產(chǎn)產(chǎn)生溫度度裂縫，采采用水化化熱較低低的水泥泥，采用用“雙摻”技術(shù)（摻摻優(yōu)質(zhì)粉粉煤灰、優(yōu)優(yōu)質(zhì)緩凝凝劑），選選擇經(jīng)檢檢驗(yàn)合格格含泥量量低、顆顆粒級(jí)配配好的粗粗細(xì)骨料料，降低低拌合用用水、粗粗細(xì)骨料料、水泥泥的溫度

13、度，并在在承臺(tái)混混凝土內(nèi)內(nèi)按設(shè)計(jì)計(jì)要求設(shè)設(shè)置循環(huán)環(huán)冷卻水水管、外外保內(nèi)降降，以控控制承臺(tái)臺(tái)內(nèi)外溫溫差。鋼鋼筋采用用內(nèi)部排排架支撐撐系統(tǒng)定定位、模模板采用用大面組組合鋼模模。承臺(tái)臺(tái)施工過(guò)過(guò)程中搭搭設(shè)混凝凝土振搗搗平臺(tái)，并并設(shè)置防防護(hù)欄桿桿。承臺(tái)臺(tái)混凝土土的運(yùn)輸輸采用混混凝土運(yùn)運(yùn)輸車運(yùn)運(yùn)送至混混凝土輸輸送泵，由由混凝土土輸送泵泵（天泵泵）泵送送到承臺(tái)臺(tái)各位置置。承臺(tái)布置圖圖4.1 安安裝承臺(tái)臺(tái)鋼筋1）、鋼筋筋進(jìn)場(chǎng)后后提供材材料質(zhì)保保書，原原材料檢檢驗(yàn)質(zhì)量量符合設(shè)設(shè)計(jì)和規(guī)規(guī)范要求求；2）、鋼筋筋制安符符合公公路橋涵涵施工技技術(shù)規(guī)范范（JTGG/TFF50-20111）10.5質(zhì)量檢檢查和質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)

14、的要求求； 3）、鋼筋筋安裝順序序，按設(shè)設(shè)計(jì)圖紙紙要求施施工，由由一端向向另一端端依次進(jìn)進(jìn)行，操操作時(shí)按按圖紙要要求劃線線、鋪鋼鋼筋、穿穿箍筋、綁綁扎、成成型；4）、受力力鋼筋接接頭采用用焊接或或采用滾滾軋直螺螺紋套筒筒連接，接接頭位置置相互錯(cuò)錯(cuò)開(kāi)，不不小于335d，上層鋼鋼筋接頭頭位置在在跨中，下下層鋼筋筋接頭位位置在樁樁頂處；鋼筋連連接采用用直螺紋紋套筒連連接，水水平筋采采用焊接接，鋼筋筋端部使使用鋼筋筋切割機(jī)機(jī)進(jìn)行切切割，保保證端頭頭平整、光光滑。成成品鋼筋筋采用汽汽車吊吊吊入承臺(tái)臺(tái)進(jìn)行安安裝，承臺(tái)底底面設(shè)置置有3層鋼筋筋網(wǎng)和1層鋼筋筋網(wǎng)片，底底層為1210*10ccm防裂鋼鋼筋網(wǎng)距距承

15、臺(tái)下下緣的凈凈保護(hù)層層厚50mmm，上面3層為28與28構(gòu)成，網(wǎng)網(wǎng)格間距距均為10ccm110cmm；承臺(tái)臺(tái)頂有2層鋼筋筋網(wǎng)，分分別由28與25構(gòu)成，網(wǎng)網(wǎng)格間距距均為10ccm110cmm；承臺(tái)臺(tái)中部水水平方向向按0.775m層距分分布多層16鋼筋，網(wǎng)網(wǎng)格間距距40cmm700cm，每個(gè)個(gè)十字交交叉點(diǎn)豎豎向設(shè)一一根25鋼筋。承承臺(tái)豎向向25鋼筋高高度為5.3335mm，25豎向支支撐筋及及側(cè)面鋼鋼筋一次次加工安安裝到位位。在承承臺(tái)輪廓廓線外搭搭設(shè)腳手手架作為為鋼筋、模模板施工工的操作作平臺(tái)，并并兼作側(cè)側(cè)面鋼筋筋的定位位架。承承臺(tái)保護(hù)護(hù)層墊塊塊采用預(yù)預(yù)制砼墊墊塊，呈呈梅花型型布置，縱縱橫間距距1

16、.55m，墊塊塊與鋼筋筋之間用用扎絲綁綁扎牢固固。預(yù)埋埋墩身鋼鋼筋，主主墩鋼筋筋采用32鋼筋130根，20鋼筋86根，伸伸入承臺(tái)臺(tái)1.66m，鋼筋筋接頭錯(cuò)錯(cuò)開(kāi)，且且同一斷斷面不超超過(guò)50。墩墩身勁性性骨架深深入承臺(tái)臺(tái)1.55m。5）、在承承臺(tái)上、下下兩層鋼鋼筋間除除設(shè)置架架立筋外外，采用用鋼筋或或型鋼按按適當(dāng)間間距進(jìn)行行支撐，以以保持兩兩層鋼筋筋間距的的正確；6）、最后后墊好鋼鋼筋保護(hù)護(hù)層的墊墊塊，墊墊塊采用用圓餅式式高強(qiáng)水水泥砂漿漿墊塊，每每平方米米不少于于4個(gè)，側(cè)面面的墊塊塊與鋼筋筋綁牢，并并檢查有有無(wú)遺漏漏。7）、鋼筋筋應(yīng)無(wú)銹銹蝕、無(wú)無(wú)污染。8）、鋼筋筋施工時(shí)時(shí)預(yù)埋各各種預(yù)埋埋件（塔塔吊

17、、電電梯、勁勁性骨架架等）。9）、主要要鋼筋下下料方式式28鋼筋筋長(zhǎng)度為為26.5222m；16.5522m鋼筋下下料形式式為26.5522=9+9+99，余下下鋼筋約約44.8cmm；20.5222=122+4.5+44得出，其其中4.55m、4m鋼筋可可由9m鋼筋截截取得到到。 3#筋204根 226.4486=12+12+2+00.5 4#筋259根 220.4489=12+9+22+0.5 5#筋42888根 5.33555.333+55.333+1.32=12 6#筋259根 330.5504=12+9+99+0.5 由多多推少，避避免浪費(fèi)費(fèi)，5#筋共計(jì)42888根，由12m鋼筋截截

18、取所得得，同時(shí)時(shí)剩余1.332m可截取取成0.55m分配到3#、4#、6#筋當(dāng)中中，這里里所說(shuō)的的分配包包括2m和0.55m的分配配，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)可調(diào)控控，避免免浪費(fèi)原原材。10）、鋼鋼筋安裝裝完畢復(fù)復(fù)測(cè)頂面面高程，防防止頂面面保護(hù)層層不夠。4.2 冷冷卻水管管安裝依照施工圖圖進(jìn)行承承臺(tái)鋼筋筋的加工工，鋼筋筋的尺寸寸要滿足足保護(hù)層層的要求求。安裝裝冷卻水水管,冷卻水水管采用用公稱直直徑為332mmm的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)鑄鐵水水管，管管道連接接密封防防止漏水水，冷卻卻管在豎豎向分五五層布置置，層間間距0.99,水平單單層采用用蛇形走走向，上上下兩層層蛇形走走向沿橋橋縱橫交交錯(cuò)布置置。冷卻卻管和冷冷卻裝置置的安裝裝

19、要安全全、可靠靠，冷卻卻水管使使用前進(jìn)進(jìn)行試通通水，防防止管道道漏水、阻阻塞。接接頭采用用膠管連連接冷卻卻水管進(jìn)進(jìn)水管要要有足夠夠壓力，進(jìn)進(jìn)出水管管的水溫溫相差在在510之間。承承臺(tái)從澆澆注起至至澆注完完砼后，不不斷的注注水。所所有水不不宜立即即循環(huán)使使用，以以控制水水溫。冷冷卻水管管用型鋼鋼進(jìn)行定定位安裝裝，保證證不串漿漿，不漏漏水。通通水試壓壓合格后后方可使使用。注注水時(shí)管管道通暢暢，砼養(yǎng)養(yǎng)生完成成后，冷冷卻水管管內(nèi)壓入入30號(hào)水泥泥砂漿。在在承臺(tái)混混凝土澆澆筑前預(yù)預(yù)埋相關(guān)關(guān)的預(yù)埋埋筋和預(yù)預(yù)埋件（包包括塔吊吊、電梯梯預(yù)埋件件），與與勁性骨骨架或鋼鋼筋網(wǎng)焊焊接固定定。溫度控制制標(biāo)準(zhǔn)綜合考慮混

20、混凝土入入模溫度度、混凝凝土水化化熱的發(fā)發(fā)展變化化規(guī)律、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)條件件、通水水散熱等等因素，制制定了以以下混凝凝土的溫溫控標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)：1混凝土土澆筑時(shí)時(shí)入模溫溫度：5T25。2混凝土土的表面面溫度與與中心溫溫度之間間溫差不不大于25。3冷卻水水與混凝凝土之間間的溫差差不大于于25。4拆模時(shí)時(shí)內(nèi)外溫溫差小于于25。5降溫管管出口水水溫控制制小于40度。6內(nèi)部最最高溫度度507降溫速速率3/d溫度控制制措施通水降溫溫在砼澆筑到到冷卻水水管標(biāo)高高后立即即開(kāi)始通通水，利利用測(cè)溫溫管測(cè)量量砼體內(nèi)內(nèi)溫度，當(dāng)當(dāng)溫差超超過(guò)規(guī)定定時(shí)，要要立即采采取有效效措施降降低溫度度差，及及時(shí)調(diào)整整水泵供供水速度度，加快快循環(huán)。如

21、如加壓、加加快冷卻卻水的循循環(huán)速度度、冷卻卻水箱內(nèi)內(nèi)加冰塊塊等，保保證砼內(nèi)內(nèi)外溫差差小于20。溫度監(jiān)控控溫度測(cè)量器器布置要要合理，防防止施工工中損壞壞。冷卻卻系統(tǒng)盡盡量使用用自動(dòng)控控制系統(tǒng)統(tǒng)，要選選用有施施工經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)的人操操作。A、測(cè)溫設(shè)設(shè)備便攜式建筑筑電子測(cè)測(cè)溫儀；專用測(cè)測(cè)溫線；標(biāo)準(zhǔn)溫溫度計(jì)。B、測(cè)溫布布設(shè)根據(jù)承臺(tái)結(jié)結(jié)構(gòu)及水水化熱溫溫度場(chǎng)分分布規(guī)律律，深度度上按二二層布置置，表面面一層深深0.5米,中心一一層3米;考慮承承臺(tái)平面面的對(duì)稱稱性,在承臺(tái)臺(tái)平面1/4位置及及對(duì)角線線上間距距4米布置置溫度傳傳感器。根根據(jù)測(cè)溫溫點(diǎn)數(shù)量量和深度度選用長(zhǎng)長(zhǎng)度規(guī)格格合適的的測(cè)溫線線，預(yù)埋埋時(shí)用塑塑料管等等桿件

22、作作支承物物，將測(cè)測(cè)溫線按按照測(cè)溫溫點(diǎn)距離離放在塑塑料管內(nèi)內(nèi)。在澆筑混凝凝土?xí)r，將將綁好測(cè)測(cè)溫線的的支承物物植入混混凝土中中，溫度度傳感器器處于測(cè)測(cè)溫點(diǎn)位位置，插插頭留在在混凝土土外面并并用塑料料袋罩好好，避免免潮濕，保保持清潔潔。為便便于操作作，留在在外面的的導(dǎo)線長(zhǎng)長(zhǎng)度應(yīng)大大于200cm。測(cè)溫時(shí)，按按下主機(jī)機(jī)電源開(kāi)開(kāi)關(guān)，將將測(cè)溫線線插頭插插入主機(jī)機(jī)插座中中，主機(jī)機(jī)顯示屏屏上即可可顯示相相應(yīng)測(cè)溫溫點(diǎn)的溫溫度。測(cè)測(cè)點(diǎn)圖如如下：4.3 安安裝承臺(tái)臺(tái)模板、承臺(tái)模板板采用組組合鋼模模組拼成成的大面面鋼模板板，承臺(tái)臺(tái)模板加加工采用用= 6鋼板板作面板板，用10槽鋼鋼作龍骨骨，圍檁采采用雙拼拼14，101

23、04.65角角鋼作邊邊角模板板連接板板，模板法法蘭之間間連接采采用M20螺栓，模模板背楞楞之間連連接采用用M24螺栓，拉拉桿采用用M20精扎螺螺紋鋼，模板的的制作根根據(jù)模板板設(shè)計(jì)進(jìn)進(jìn)行，做做到拼縫縫嚴(yán)密。有有足夠的的強(qiáng)度和和剛度，且且有牢固固，穩(wěn)定定的固定定支撐系系統(tǒng)。使使用前在在模板與與混凝土土的接觸觸面上涂涂刷隔離離劑；2）、清理理基層，放放好軸線線、模板板邊線、水水平控制制標(biāo)高，模模板底口口用水泥泥砂漿找找平，模模板安裝裝符合公公路橋涵涵施工技技術(shù)規(guī)范范（JTGG/TFF50-20111）質(zhì)量量檢驗(yàn)的的要求； 3）、把預(yù)預(yù)先制作作好的模模板按順順序就位位后固定定，安裝裝承臺(tái)模模板支撐撐體

24、系，安安裝對(duì)拉拉拉桿；4）、將模模內(nèi)清理理干凈，封封閉清理理口，模模板底部部外側(cè)與與墊層接接口處用用水泥砂砂漿封口口；5）、辦理理模板驗(yàn)驗(yàn)收手續(xù)續(xù)；6）、澆混混凝土?xí)r時(shí)專人負(fù)負(fù)責(zé)看模模，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)局部變變形，支支架松動(dòng)動(dòng)及時(shí)加加固。4.4 承承臺(tái)大體體積混凝凝土澆筑筑1）、承臺(tái)臺(tái)混凝土土采用泵泵送澆筑筑，澆筑筑時(shí)由人人工在承承臺(tái)內(nèi)部部網(wǎng)片的的水平筋筋上搭設(shè)設(shè)臨時(shí)操操作平臺(tái)臺(tái)，施工工工人可可在平臺(tái)臺(tái)上操作作，也可可直接在在砼面上上進(jìn)行砼砼振搗等等工作。澆澆筑時(shí)按按有關(guān)規(guī)規(guī)定制作作混凝土土試件，進(jìn)進(jìn)行強(qiáng)度度檢查。指指定專人人填寫混混凝土施施工記錄錄，詳細(xì)細(xì)記錄原原材料質(zhì)質(zhì)量、混混凝土的的配合比比、坍落

25、落度、拌拌合質(zhì)量量、混凝凝土的澆澆筑和振振搗方法法、澆筑筑進(jìn)度和和澆筑過(guò)過(guò)程出現(xiàn)現(xiàn)的問(wèn)題題等，以以備檢查查。2）、施工工時(shí)分層層振搗、澆澆筑混凝凝土，每每層厚度度不大于于30ccm。采用用插入式式振動(dòng)棒棒振搗，振振搗時(shí)，振振動(dòng)棒垂垂直插入入，快入入慢出，插插入混凝凝土中的的深度不不超過(guò)30ccm，其移移動(dòng)間距距不大于于振動(dòng)棒棒作用半半徑的1.5倍，即3045ccm。振搗搗時(shí)插點(diǎn)點(diǎn)均勻，成成行或交交錯(cuò)式前前進(jìn)，以以免過(guò)振振或漏振振，振棒棒振動(dòng)時(shí)時(shí)間約2030s，每一一次振動(dòng)動(dòng)完畢后后，邊振振動(dòng)邊徐徐徐拔出出振動(dòng)棒棒。振搗搗時(shí)不碰碰松模板板或使鋼鋼筋移位位。4.5 防防止大體體積混凝凝土溫度度裂縫

26、的的技術(shù)措措施1)、按大大體積混混凝土配配合比設(shè)設(shè)計(jì)要求求進(jìn)行配配合比設(shè)設(shè)計(jì)。降降低水泥泥用量，選選擇低水水化熱的的水泥品品種，同同時(shí)摻入入適當(dāng)外外加劑和和粉煤灰灰。2)、混凝凝土內(nèi)埋埋設(shè)冷卻卻水管，混混凝土澆澆筑后進(jìn)進(jìn)行循環(huán)環(huán)水降溫溫。通過(guò)過(guò)測(cè)溫點(diǎn)點(diǎn)溫度測(cè)測(cè)量，掌掌握混凝凝土內(nèi)部部各測(cè)點(diǎn)點(diǎn)溫度變變化，及及時(shí)調(diào)整整冷卻水水的流量量，控制制溫差。循循環(huán)通水水冷卻的的時(shí)間及及觀測(cè)記記錄連續(xù)續(xù)時(shí)間不不少于14天，冷冷卻水管管使用完完畢，壓壓注水泥泥漿封閉閉。3)、水泥泥進(jìn)場(chǎng)儲(chǔ)儲(chǔ)備不少少于七天天，集料料及外加加劑現(xiàn)已已準(zhǔn)備充充足。4)、采用用分層澆澆筑，合合理分層層30ccm左右，適適當(dāng)控制制混凝土土

27、的灌注注速度，減減小新老老澆筑混混凝土的的溫差。沿沿短邊澆澆筑，向向長(zhǎng)邊推推進(jìn)，兩兩臺(tái)天泵自短短邊中間間向兩邊邊同時(shí)澆澆筑，注注意界處處砼應(yīng)充充分振搗搗，防止止漏振，并并始終保保持整個(gè)個(gè)承臺(tái)混混凝土段段落之間間接近水水平狀態(tài)態(tài)?；炷翝仓瓿珊蠛螅砻婷嬉垂すこ桃笄筇幚?，用用鐵抹子子或木抹抹子在混混凝土表表面反復(fù)復(fù)壓抹，直直到達(dá)到到工程所所需表面面光潔要要求。一一般收面面要2遍，在在振搗完完成后收收1道面，在在將要初初凝前幾幾分鐘收收第2道面，這這樣收的的混凝土土面子比比較光滑滑且不易易裂縫。5)、混凝凝土澆筑筑完成后后立即進(jìn)進(jìn)行保溫溫、保濕濕養(yǎng)護(hù)，頂頂面先用用一層塑塑料薄膜膜覆蓋，再

28、再加蓋兩兩層土工工布養(yǎng)護(hù)護(hù)，對(duì)于于結(jié)構(gòu)側(cè)側(cè)面，在在模板外外面包裹裹兩層草草袋保溫溫。水時(shí)1以每水視濕溫制水證土經(jīng)于狀度6)、適當(dāng)當(dāng)推遲拆拆模時(shí)間間，拆模模后，加加強(qiáng)表面面保溫、保保濕養(yǎng)護(hù)護(hù)，延緩緩降溫速速率，防防止混凝凝土表面面干裂。7)、拆模模后及時(shí)時(shí)回填土土。卻熱在混混凝土凝凝結(jié)過(guò)程程中將產(chǎn)產(chǎn)生大量量水化熱熱，為降降低混凝凝土內(nèi)部部溫度，減減少混凝凝土內(nèi)外外溫差，預(yù)預(yù)先設(shè)置置的冷卻卻水管投投入運(yùn)行行、循環(huán)環(huán)冷卻水水吸收很很大熱量量，降低低混凝土土內(nèi)溫度度。養(yǎng)護(hù)護(hù)效果直直接從事事先預(yù)埋埋在混凝凝土中的的測(cè)溫孔孔量測(cè)溫溫度來(lái)觀觀察，以以使整個(gè)個(gè)養(yǎng)護(hù)過(guò)過(guò)程處于于監(jiān)控之之中。9)、當(dāng)混混凝土中中心

29、溫度度與表面面溫度相相差達(dá)到到或超過(guò)過(guò)25時(shí)，及及時(shí)加強(qiáng)強(qiáng)混凝土土內(nèi)部降降溫和外外部保溫溫措施，以以防溫差差繼續(xù)擴(kuò)擴(kuò)大；當(dāng)當(dāng)混凝土土內(nèi)外溫溫差小于于20時(shí)，適適當(dāng)減少少溫監(jiān)保作混凝土內(nèi)內(nèi)外溫差差小于15時(shí)，解解除混凝凝土保溫溫措施。六、技術(shù)及及組織管管理措施施1、對(duì)原材材料進(jìn)行行嚴(yán)格的的檢驗(yàn)。（鋼鋼筋、水水泥、砂砂、石子子、外加加劑等）2、各種技技術(shù)資料料，要求求真實(shí)、準(zhǔn)準(zhǔn)確、齊齊全，要要求與工工程施工工同步。3、做好隱隱蔽驗(yàn)收收記錄，包包括專業(yè)業(yè)工種、預(yù)預(yù)留、預(yù)預(yù)埋管、預(yù)預(yù)埋盒等等，經(jīng)仔仔細(xì)檢查查核實(shí)，簽簽字認(rèn)可可后，方方可進(jìn)行行澆筑。4、混凝土土試塊嚴(yán)嚴(yán)格按照照監(jiān)理方方見(jiàn)證，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)取樣樣搗

30、制，嚴(yán)嚴(yán)格控制制好混凝凝土的坍坍落度。5、做好測(cè)測(cè)降溫工工作，使使混凝土土內(nèi)部溫溫度和表表面溫度度控制在在25以內(nèi)，情情況異常常時(shí)，及及時(shí)采取取措施。6、施工前前向全體體施工人人員進(jìn)行行技術(shù)交交底。7、澆筑前前與地方方供電局局聯(lián)系，保保障澆筑筑期間電電力供給給，若電電網(wǎng)有故故障，則則備用相相當(dāng)發(fā)電電機(jī)，以以保證混混凝土澆澆筑連續(xù)續(xù)性。8、如遇混混凝土供供應(yīng)不及及時(shí)，泵泵管堵塞塞，大雨雨等特殊殊情況不不能連續(xù)續(xù)澆筑時(shí)時(shí)，采取取在已澆澆筑的混混凝土坡坡面上插插短鋼筋筋，長(zhǎng)度度1m，間隔50ccm，呈梅梅花狀布布置。七、質(zhì)量保保證措施施1、認(rèn)真執(zhí)執(zhí)行質(zhì)檢檢制度，認(rèn)認(rèn)真負(fù)責(zé)責(zé)完成每每一道工工序，施施工

31、作業(yè)業(yè)班組嚴(yán)嚴(yán)格按照照規(guī)范進(jìn)進(jìn)行施工工，認(rèn)真真填寫各各工序自自檢記錄錄，報(bào)監(jiān)監(jiān)理工程程師驗(yàn)收收合格后后方可進(jìn)進(jìn)行下一一工序施施工。（質(zhì)保保體系見(jiàn)見(jiàn)附件）2、認(rèn)真執(zhí)執(zhí)行技術(shù)術(shù)交底制制度，每每一道工工序，技技術(shù)人員員必須向向施工員員及施工工班組進(jìn)進(jìn)行交底底，要有有技術(shù)交交底記錄錄。3、認(rèn)真做做好原始始記錄，數(shù)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確確，及時(shí)時(shí)整理技技術(shù)資料料。嚴(yán)格格原材料料及各種種材料的的事前控控制，不不合格的的材料不不得進(jìn)入入施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)。4、堅(jiān)持質(zhì)質(zhì)檢職責(zé)責(zé)，質(zhì)檢檢員參加加技術(shù)交交底，制制定質(zhì)量量具體保保證措施施，督促促施工班班組嚴(yán)格格按照操操作規(guī)程程施工，嚴(yán)嚴(yán)格按交交通部公公路工程程質(zhì)量檢檢驗(yàn)評(píng)定定標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)驗(yàn)收評(píng)定定。質(zhì)檢檢員深入入施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題題及時(shí)解解決，為為工程質(zhì)質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)優(yōu)提供準(zhǔn)準(zhǔn)確無(wú)誤誤的質(zhì)檢檢數(shù)據(jù)。八、環(huán)保及及施工安安全措施施1、基坑開(kāi)開(kāi)挖挖出出的泥土土不能隨隨地扔放放，應(yīng)按按監(jiān)理工工程師指指定的地地點(diǎn)進(jìn)行行堆放，施施工完畢畢后應(yīng)做做到場(chǎng)清清料盡。（環(huán)保保體系見(jiàn)見(jiàn)附