1、大體積砼施工方案1、適用范圍該施工方案適用于澄合礦務(wù)局金水小區(qū)A27#住宅樓基礎(chǔ)筏板砼施工。2、編制依據(jù)施工藍(lán)圖高層施工手冊(cè)普通砼配合比設(shè)計(jì)規(guī)程 （JGJ552000）泵砼施工技術(shù)規(guī)程（JGJ/T1095）砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB502042002）粉煤灰砼應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 （GBJ14690）預(yù)拌砼（GB14902 94）普通砼用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法 （JGJ5292）普通砼用石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法 （JGJ5392）砼外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 （GB5001192003）3、工程概況澄合礦務(wù)局金水小區(qū)B20#住宅樓，地下1 層，地上 18 層，結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)，總建筑面積?；A(chǔ)采用鋼筋混

2、凝土筏板基礎(chǔ)，基礎(chǔ)面積為 650 ，砼標(biāo)號(hào) C30-P6，筏板厚為 1.0 m ,需澆筑砼方量約650m3，屬大體積混凝土施工。由于基礎(chǔ)底板設(shè)計(jì)未留設(shè)后澆帶，要求基礎(chǔ)筏板砼一次澆筑完成，不留設(shè)施工縫。4、施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備為了確保大體積砼施工質(zhì)量，首先項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)組織技術(shù)人員熟悉圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)施工規(guī)范和大體積砼相關(guān)的資料。配合比設(shè)計(jì)水泥采用陜西秦嶺水泥股份有限公司生產(chǎn)的秦嶺牌普通硅酸鹽水泥； 粗骨秦嶺派料采用灞河 531.5mm 卵石，含泥量不大于 1%；細(xì)骨料采用灞河中砂，細(xì)度模數(shù)，含泥量小于 3%，；外摻料采用級(jí)粉煤灰；泵送劑陜西天石混凝土工程有限公司生產(chǎn)的 STB-BSI 高效泵送劑；防

3、水劑采用 STB-FS 復(fù)合防水劑；拌制水為飲用水，每立方砼原材料摻量如下表所示：名稱水水泥砂卵石 +碎石粉煤灰外加劑重量160300820102010012kg砼拌制澆筑溫度預(yù)測(cè)為了保證大體積砼施工， 我項(xiàng)目部從六月份開始搜集有關(guān)氣象資料，預(yù)計(jì)在七月份 配合比原材料溫度、砼坍落度、砼出機(jī)溫度、砼入模溫度、凝結(jié)時(shí)間、砼內(nèi)部溫度和三天增長(zhǎng)強(qiáng)度如下：材料名稱水泥砂卵石 +碎石粉煤灰外加劑水大氣溫用量300820102010012160kg/m3度30303030303030均同大氣溫度測(cè)定坍落度： 182cm砼出機(jī)溫度： 30砼入模溫度： 30緩凝時(shí)間： 6h砼內(nèi)部溫升： 10 小時(shí)后溫升， 24

4、 小時(shí)后溫度達(dá)到峰值持續(xù)高溫小于810 時(shí)。3d 砼強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%。機(jī)具準(zhǔn)備砼的攪拌運(yùn)輸和入模： 采用陜西天石混凝土工程有限公司生產(chǎn)的 C30、 P6 商品砼，現(xiàn)場(chǎng)使用一臺(tái) 48 米泵車， 6 輛砼罐車砼澆搗：采用 50 插入式振動(dòng)棒六臺(tái)（二臺(tái)備用） ，準(zhǔn)備棒頭十條、現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)：砼試模4 組，抗?jié)B模 2 組，砼坍落度桶1 個(gè)。砼測(cè)溫養(yǎng)護(hù)：現(xiàn)場(chǎng)采用人工測(cè)溫，待砼終凝后12 小時(shí)后每隔 2 小時(shí)進(jìn)行溫度監(jiān)測(cè)，養(yǎng)護(hù)采用塑料薄膜700m2，棉氈 700m2，噴霧器2 臺(tái)，刮尺10 把，木模10 把。勞動(dòng)力準(zhǔn)備機(jī)修工：1 人砼工： 30 人抹灰工：5 人試驗(yàn)工：1 人普工： 10 人鋼筋工：6 人木

5、工：10人電工：1人養(yǎng)護(hù)員：4 人5、溫度計(jì)算在大體積砼施工前，必須進(jìn)行溫度計(jì)算，并預(yù)先采取相應(yīng)的技術(shù)措施控制溫度差值，預(yù)防裂縫出現(xiàn)，做到心中有數(shù)，科學(xué)指導(dǎo)施工，確保質(zhì)量，根據(jù)試驗(yàn)室提供的砼每立方米各項(xiàng)原材料用量及本地七月份氣溫情況（調(diào)查氣象資料）進(jìn)行計(jì)算。砼的絕熱溫升計(jì)算計(jì)算參數(shù)：水泥水化熱；Q 水泥 =377J/kg粉煤灰水化熱：QF=水泥膨脹劑水化熱：QP=水泥砼密度：2400kg/m3砼比熱：KJ/ Kg Km：取t：3 天水泥水化熱達(dá)到最高值，t =3絕熱溫升計(jì)算式T = （ W Q/C）（ 1e-mt ）WQ=Q水泥W水泥 +QFWF+QP+WP其中： W 水泥 =300kgWF

6、= 100kgWP = 12kgW Q = 377KJ/kg（ 300+100+12）= 377= 135569KJT =（135569/2400） = 36.2砼內(nèi)部最高溫度預(yù)測(cè)Tmax = T+ T 拌 = +18=56.3砼表面溫度計(jì)算Tb = Tq + 4/H2h1（Hh1） TTb砼 3 天表面溫度Tq大氣平均溫度 18砼計(jì)算厚度 H = +2 = h 砼實(shí)際厚度 1.0m砼導(dǎo)熱系數(shù)mkh1砼的虛厚度h1=計(jì)算折減系數(shù)保溫層的傳熱系數(shù)=1/=i各種保溫層厚度棉氈 0.01 mi保溫材料隔熱系數(shù)，棉氈T砼內(nèi)部最高溫度與大氣溫差36.2Tb =18 + 4（ 1/）（） = 44.3結(jié)論

7、：砼中心最高溫度與表面溫度之差：TmaxTb =1214.2 25，符合要求。砼保溫層厚度計(jì)算i = i（TaTq）K / （ TmaxTa）i 保溫材料厚度砼計(jì)算厚度 1.5mi保溫材料綜合導(dǎo)熱系數(shù)砼導(dǎo)熱系數(shù) mkTmax 砼內(nèi)部最高溫度56.3Tq =砼澆筑后 35 天平均大氣溫度20Ta =25 = 31.3K傳熱修正值，取：i = （ 20） / （） =0.005m砼表面控制溫度據(jù)規(guī)范，對(duì)大體積砼的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)根據(jù)氣候條件采取控溫措施，并按需要測(cè)定澆筑后的砼表面和內(nèi)部溫度，將溫差控制在設(shè)計(jì)要求的范圍內(nèi)，本工程設(shè)計(jì)無具體要求，溫差不宜超過25Ta = Tmax25式中： Ta砼表面控制溫度

8、Tmax砼內(nèi)部最高溫度6、施工方法現(xiàn)場(chǎng)泵送：現(xiàn)場(chǎng)采用一臺(tái)泵車。由東向西澆筑。砼的澆筑：砼的澆筑采用“分段定點(diǎn)、一個(gè)坡度、循序推進(jìn)、一次到頂”的方法施工，分層斜面厚度400600mm。在砼初凝時(shí)間內(nèi)，每層砼最大需用量計(jì)算：Q = bhd/sin12式中： Q每層砼最大需要量b、h澆筑帶寬、高d斜面分層厚度12砼自然流動(dòng)休止角筏板每層需要量： Q = sin12 =155m3每小時(shí)要求澆筑量： q = Q/AtAt 為砼初凝時(shí)間取6h則： q =155/6 =25.8m3/ h由于現(xiàn)場(chǎng)采用一臺(tái)泵車，6 臺(tái)砼輸送罐車平均供應(yīng)量50m3250 m3/ h q =25.8m3/ h則砼一臺(tái)泵車， 6 臺(tái)

9、砼輸送罐車完全滿足使用要求。砼的振搗：現(xiàn)場(chǎng)采用4 臺(tái)振動(dòng)棒，振動(dòng)棒操作時(shí)要快插慢拔，盡可能的使振動(dòng)棒頭不直接卡在鋼筋縫隙振搗，振搗過程中宜來回抽動(dòng)，使上下振動(dòng)均勻，每一振點(diǎn)的振搗時(shí)間控制在 10s15s之間，直到不出現(xiàn)氣泡表面泛出灰漿為止，對(duì)于分層部位振動(dòng)棒應(yīng)插入下層 5 cm左右以消除兩層之間的接縫，砼的振搗方向應(yīng)沿砼的流動(dòng)方向逆向振搗（具體見附圖） 。最后一層新澆砼振搗完后，拉線用尺桿刮平，用鐵抹抹壓，砼初凝前再用木抹壓實(shí)抹平。砼的泌水處理：由于砼采用分段定點(diǎn)，一次到頂?shù)氖┕し椒ǎ攀┕r(shí)間間隔較長(zhǎng)，因此澆筑時(shí)易產(chǎn)生泌水層，所以在施工時(shí)可在結(jié)構(gòu)四周側(cè)模的底部開設(shè)排水孔，使多余的水分從孔中自

10、然排出，也可采用附圖方法用真空泵抽取泌水。（圖 1）砼表面處理：由于筏板高度較大，振搗完畢后表面泛出的水泥較厚，可能有 25cm，按標(biāo)高隨時(shí)用長(zhǎng)刮尺刮平，在初凝前用木抹子抹壓二遍，再用木抹搓平，以提高其表面強(qiáng)度，防止砼表面收縮產(chǎn)生干裂紋。砼的保溫養(yǎng)護(hù)：考慮到砼澆筑在七月份，大氣溫度在 30左右，砼抹面壓實(shí)完成后，養(yǎng)護(hù)員在 1 小時(shí)內(nèi)將砼表面用塑料薄膜覆蓋嚴(yán)實(shí)，對(duì)柱、墻、插筋內(nèi)部用剪刀將塑料薄膜剪成條，將其覆蓋嚴(yán)實(shí)， 8 小時(shí)后，砼表面能站人時(shí)，揭開塑料薄膜進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)砼表面有塑性收縮裂紋，立即用木抹子搓平，檢查完畢后，用噴霧器將砼表面噴至濕潤(rùn)，再用塑料薄膜覆蓋嚴(yán)實(shí)，然后在塑料薄膜上覆蓋一層

11、棉氈，保證覆蓋嚴(yán)實(shí)，不露縫。集水坑、電梯井的保溫采用一層塑料薄膜，一層棉氈將上口覆蓋嚴(yán)實(shí)。對(duì)筏板側(cè)面和凸出承臺(tái)的側(cè)面采用掛一層棉氈、一層塑料薄膜。養(yǎng)護(hù)工作由總工長(zhǎng)統(tǒng)一負(fù)責(zé)，砼工長(zhǎng)具體安排，每作業(yè)隊(duì)成立約有 8 人組織的專業(yè)養(yǎng)護(hù)班組，分兩班作業(yè)，每班指定一名負(fù)責(zé)人。砼的測(cè)溫砼澆筑 10 小時(shí)后開始測(cè)溫， 2 小時(shí)檢測(cè)一次，項(xiàng)目部成立測(cè)溫小組，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人擔(dān)任組長(zhǎng)，成員由試驗(yàn)員，砼工長(zhǎng)，木工工長(zhǎng)組成。砼工長(zhǎng)或木工工長(zhǎng)填好測(cè)溫記錄交給試驗(yàn)員，試驗(yàn)員統(tǒng)一收集后交給技術(shù)負(fù)責(zé)人，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)溫發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)上報(bào)。測(cè)溫點(diǎn)平面布置按澆筑前后順序在不同區(qū)域、結(jié)構(gòu)布置測(cè)溫點(diǎn)。在澆筑較早的區(qū)域布點(diǎn)，可較早的掌握該

12、工程的砼溫度變化規(guī)律，及早的指導(dǎo)后續(xù)施工及養(yǎng)護(hù)工作。如附圖所示在平面布置 5 個(gè)測(cè)溫點(diǎn)。（圖 2）一般在砼中心由于熱量聚集，且最不易散熱，溫度最高。砼上表面散熱最快，溫度最低。因此，在每個(gè)測(cè)溫點(diǎn)在豎向測(cè)試砼 3 個(gè)厚度處的溫度：砼表層溫度（距砼表面 100mm）、砼中心溫度（1/2 厚度處）、砼底層溫度（距砼底面 200mm）。我們主要采取養(yǎng)護(hù)措施控制上述各處溫度差值， 使其小于25。對(duì)厚度小于 1000mm 的測(cè)點(diǎn)只監(jiān)測(cè)其內(nèi)部溫度即可。 （圖 3）試塊留置大體積澆筑時(shí)，按100m3 砼留置一個(gè)編號(hào)，每個(gè)編號(hào)R28、R60 各一組，共留置 7 個(gè)編號(hào)，每 3 個(gè)編號(hào)留置一組同條件試塊。7、施工

13、組織安排進(jìn)度安排本工程地下室筏板方量650m3。根據(jù)進(jìn)度，計(jì)劃在七月初開始澆筑，計(jì)劃 3 天全部澆搗完成。施工前準(zhǔn)備筏板鋼筋、柱、墻插筋綁扎完畢，協(xié)同監(jiān)理進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，然后將筏板表面標(biāo)高操測(cè)在柱墻鋼筋上并做明顯標(biāo)記，供澆筑砼時(shí)找平用。澆筑砼時(shí)按圖示位置預(yù)埋好測(cè)溫管，并將保溫所需的塑料薄膜、棉氈提前準(zhǔn)備好。管理人員、施工人員、后勤人員、測(cè)溫人員、保溫人員實(shí)行全天小時(shí)晝夜安排，堅(jiān)守崗位，各負(fù)其責(zé)，分班作業(yè)，停人不停機(jī)，保證砼連續(xù)澆筑。過程控制嚴(yán)格按照 ISO9002 質(zhì)量體系文件要求精心組織施工，嚴(yán)格過程控制，對(duì)分項(xiàng)工程的每一個(gè)操作要點(diǎn)對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，檢查并定崗定員，責(zé)任落實(shí)。大體積砼

14、施工過程中現(xiàn)場(chǎng)管理人員和施工操作班組采取二班工作制，安排專業(yè)施工管理人員進(jìn)行督促監(jiān)督。項(xiàng)目部技術(shù)組隨時(shí)掌握測(cè)溫情況，根據(jù)實(shí)際的測(cè)溫結(jié)果，采取相應(yīng)的保溫措施。應(yīng)急方案大體積砼施工的關(guān)鍵是保證施工連續(xù)性，為了應(yīng)付突發(fā)事件，擬采取以下措施：為了防止溫度驟然下降或遇到刮風(fēng)、下雨天氣，現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備800m2塑料薄膜覆蓋在保溫層表面進(jìn)行保溫；在砼澆筑前為防止突然停電，項(xiàng)目部通過甲方與供電部門聯(lián)系，保證施工期間不能停電。8、質(zhì)量保證措施在砼澆筑前，項(xiàng)目部試驗(yàn)員對(duì)拌制的原材料進(jìn)行檢驗(yàn)，合格方可使用，在砼澆筑期間，項(xiàng)目部試驗(yàn)員對(duì)各項(xiàng)原材料溫度進(jìn)行測(cè)量，并及時(shí)向項(xiàng)目部主任工程師匯報(bào)，以保證砼的入模溫度與預(yù)測(cè)溫度基本接近。項(xiàng)目部試驗(yàn)員隨時(shí)抽查外加劑是否摻加準(zhǔn)確。施工現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員隨時(shí)測(cè)定砼的溫度和坍落度，坍落度應(yīng)控制在 18 2cm 范圍內(nèi)，坍落度不合格的要及時(shí)調(diào)整。砼配合比設(shè)計(jì)采用三摻技術(shù)，即摻加緩凝高效減水劑、優(yōu)質(zhì)粉煤灰、膨脹劑，以改善砼的和易性、泵送性、耐久性和塑性。及時(shí)測(cè)定砼內(nèi)部與表面溫度，了解砼溫度變化情況以便采取保溫措施。采取有效的保濕、保溫措施，防止砼失水干裂和產(chǎn)生溫差裂縫，如：一層塑料薄膜和一層棉氈。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)砼要求外平內(nèi)實(shí)， 構(gòu)件尺寸準(zhǔn)確， 不允許出現(xiàn)蜂窩、 麻面、裂紋、露筋、脫皮、掉角等質(zhì)量缺陷，砼的質(zhì)量符合砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB502042002 要求。施工質(zhì)量記錄測(cè)溫記