6s管理實施教育訓(xùn)練一、中小企業(yè)實施6S管理的必要性在沒有推行5S等滿地都是，零件、紙箱胡亂擱在地板上，人員、車輛都在狹窄的過道上穿插而行。輕則找不到自己要找的東西，浪費大量的時間；重則導(dǎo)致機器破損，如不對其進行有效的管理，即使是最先進的設(shè)備，也會很快地加入不良器械的行列而等待維修或報廢。員工在這樣雜亂不潔而又無人管理的環(huán)境中工作,有可能是越,撐點,而這個支撐點稱為止動力，另外一種力量叫拉力，如何讓一個企業(yè)能逐步地向前進，后面應(yīng)有一種止動力，而前面必須有一種拉力，這個企業(yè)才會往上走。那怎樣正確地使用止動力，又如何最有效地運用這種拉力，是這個企業(yè)管理中的最重要的一個基礎(chǔ)要素， 5S的作用就是能徹底消除各種問題的隱患，強企業(yè)的“體魄”,提高免疫力，長期以來，我國大多數(shù)中小企業(yè)在內(nèi)部管理上存在諸多問題，主要表現(xiàn)在：（1)員工儀容不整或穿著不整，缺乏一致性，不易識別，妨礙溝通協(xié)調(diào)，看起來懶散，影響工作場所氣氛，影響工作士氣，不易塑造團隊精神。2）（3）機器設(shè)備擺放不當(dāng)，作業(yè)流程不流暢，增加搬運距離，虛耗工時增多.4（5）工具亂擺放，增加找尋工具的時間與工作人員的走動，工作場所秩序混亂，效率低下，工具易損壞.（6）運料通道設(shè)置不當(dāng),工作場所不流暢，既增加搬運時間，又易生危險.（7）工作人員座位或坐姿不當(dāng),易生疲勞,降低生產(chǎn)效率，增加品質(zhì)變異之機遇.（8)生產(chǎn)事故頻發(fā)，安全性低下,品質(zhì)無法保證，產(chǎn)品的不良率高。以上種種不良現(xiàn)象，綜合起來,會產(chǎn)生生產(chǎn)成本、生產(chǎn)場所、人力資源、員工士氣、企業(yè)形象、生產(chǎn)效率、產(chǎn)品品質(zhì)的極大浪費。因此，在當(dāng)前市場競爭日趨激烈的情況下，中小企業(yè)要求得生存與發(fā)展,規(guī)范內(nèi)部管理,降低生產(chǎn)成5S是十分必要的二、6S的含義理解5SSeiri（Seiton(Seiso（Seiketu（Shitsuke（素養(yǎng))、安全（SECURITY)這六個單詞的統(tǒng)稱.它起源于日本，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場對人員、機械、材料、方法等生產(chǎn)要素進行有效的管理，為其他管理活動奠定良好的基礎(chǔ)，是日本產(chǎn)品質(zhì)量得以迅猛提高，并行銷全球的成功之處。整理（Seiri）生產(chǎn)過程中經(jīng)常有一些殘余物料、待修品、返修品、報廢品等滯留在現(xiàn)場，既占據(jù)了地方又阻礙生產(chǎn)包括一些已無法使用的工夾具、量具、機器設(shè)備,如果不及時清除，會使現(xiàn)場變得凌亂。生產(chǎn)現(xiàn)場擺放不要的物品是一種浪費:·即使寬敞的工作場所,將俞變窄小·棚架、櫥柜等被雜物占據(jù)而減少使用價值.·增加尋找工具、零件等物品的困難，浪費時間。·物品雜亂無章地擺放，增加盤點困難，成本核算失準(zhǔn)定義:整理就是把工作現(xiàn)場的所有物品，分為“要的”和“不要的”,要的東西擺在指定位置掛牌明示,實行目標(biāo)管用價值”而不是“原購買價值”,這是改善工作現(xiàn)場的第一步.有利于最大限度的減少庫存，節(jié)約資金，改變工作作風(fēng),提高工作情緒。塑造清爽的工作場所整理活動的重點：自己的工作場所(范圍）全面檢查,包括看得到和看不到的，制定「要」和「不要」的判別基準(zhǔn),,處理方法，每日自我檢查整頓（Seiton)定義：整頓就是人和物放置方法的標(biāo)準(zhǔn)化，把所有物品在恰當(dāng)?shù)臅r間放在恰當(dāng)?shù)牡胤剑构ぷ鲌鏊荒苛巳?，消除尋找物品的時間。整頓,是提高工作效率的基礎(chǔ).整頓的關(guān)鍵是做到定位、定品、定量、定責(zé)，除必需物品放在能夠現(xiàn)場看上去井井有條，有必要在地板上標(biāo)出通道線和分界線。整頓目的：工作場所一目了然,整整齊齊的工作環(huán)境,消除找尋物品的時間,率的基礎(chǔ)。場來看,什么東西該放在什么地方更為明確清掃（Seiso）定義：就是將工作場所、環(huán)境、儀器設(shè)備、材料、工模夾量具等的灰塵、污垢、碎屑、泥砂等臟東西清掃抹拭干凈，設(shè)備異常時馬上維修,使之恢復(fù)正常.創(chuàng)造一個一塵不染的環(huán)境，所有人員都應(yīng)一起來執(zhí)行這個工作清掃的目的:消除贓污，保持職場內(nèi)干凈、明亮，穩(wěn)定產(chǎn)品品質(zhì)，減少工業(yè)傷害，確保安全生產(chǎn).5S管理就是要尋求達到無塵埃和污垢，消除在關(guān)鍵監(jiān)察點的微小瑕疵和斑點。清潔（Seiketu)清潔活動的重點：3S5S制訂獎懲制度,加強執(zhí)行，高階主管經(jīng)常帶頭巡查,5S活動素養(yǎng)（Shitsuke)定義:素養(yǎng)就是通過上述4S活動使每位員工養(yǎng)成嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度、工作程序和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的良好習(xí)慣和作風(fēng)，培養(yǎng)員工積極工作、主動負責(zé)和愛崗敬業(yè)的品質(zhì)，這是5S活動的核心。素養(yǎng)的目的：培養(yǎng)好習(xí)慣，打造好團隊。5S管理始于素質(zhì)，也終于素質(zhì)。教育訓(xùn)練(新進人員強化5S教育、實踐，推動各種精神提升活動（禮貌運動等)，推動各種激勵活動，遵守規(guī)章制度(SECURITY）定義：重視全員安全教育,每時每刻都有安全第一觀念，防范于未然目的：建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境，所有的工作應(yīng)建立在安全的前提下三、中小企業(yè)實施5S管理的可行性5S管理是一種方法，更是一種思想、一種理念、一種品質(zhì)、一種習(xí)慣、一種精神,一種文化.它無需任何復(fù)雜的原理與技術(shù)，是一個投資少、成效大、易用、實用的管理方法。這對于眾多生產(chǎn)技術(shù)與設(shè)備普遍落后，生產(chǎn)規(guī)模偏小，生產(chǎn)成本高，產(chǎn)品的技術(shù)含量低，經(jīng)營管理人才匱乏的中小企業(yè)來說，無疑是一個很好的方法。四、實施5S管理的意義5S活動是一種品性提高、道德提升的“人性教育”運動。活動的目的，并不在于僅希望員工將物品擺放好場地收拾整齊、設(shè)備擦試干凈。最主要的，還在于透過這些細瑣單調(diào)的動作，使員工養(yǎng)成良好的習(xí)慣，進而達到持執(zhí)著持之以恒地規(guī)范及執(zhí)行公司所制訂的制度與紀律最終目的在于修身,在于提高員工素.實踐證明，是企業(yè)管理的基石，是培養(yǎng)優(yōu)秀員工提升員工個人品德的根本途徑。通過5S管理，可以清除馬虎之心，養(yǎng)成凡認真的習(xí)慣，遵守規(guī)定的習(xí)慣，文明禮貌的習(xí)慣,對待產(chǎn)品精益求精,對待工作認真負責(zé)的習(xí)慣.通過5S活動，建立標(biāo)準(zhǔn)化，規(guī)范行為，給員工不斷灌輸責(zé)任感和紀律性，人人都能自主管理 。在中小企業(yè)實施5S管理，企業(yè)來說：1、是可以使企業(yè)內(nèi)部管理規(guī)范化、科學(xué)化;2、是可以改善員工/企業(yè)的精神面貌，塑造員工的團隊精神；形成良好企業(yè)文化，提高企業(yè)形象，3、是可以養(yǎng)成節(jié)約的習(xí)慣，減少浪費、降低成本，提高效益;4、是可以減少故障,保障品質(zhì),生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品；縮短作業(yè)周期,保證交期5、是可以提高安全系數(shù)，保障安全生產(chǎn).五、對5S