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第九章質(zhì)量管理本章主要內(nèi)容:第一節(jié)質(zhì)量與質(zhì)量管理第二節(jié)全面質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)第三節(jié)質(zhì)量管理的數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法人生離不不開質(zhì)量量,老師師的上課課質(zhì)量,,公司的的管理質(zhì)質(zhì)量,生生活的環(huán)環(huán)境質(zhì)量量,政府府官員的的施政質(zhì)質(zhì)量,上上下班的的交通質(zhì)質(zhì)量,建建筑物的的施工質(zhì)質(zhì)量,個個人的生生活質(zhì)量量,等等等,都與與質(zhì)量息息息相關(guān)關(guān)。質(zhì)量是企企業(yè)提供供給顧客客唯一的的東西,,只有顧顧客可以以評定企企業(yè)所提提供的產(chǎn)產(chǎn)品及服服務(wù)的質(zhì)質(zhì)量;質(zhì)質(zhì)量也是是唯一讓讓企業(yè)維維持競爭爭力,讓讓顧客滿滿足的東東西。因因?yàn)閮?yōu)良良質(zhì)量和和不良質(zhì)質(zhì)量的產(chǎn)產(chǎn)品或服服務(wù),在在投入的的成本方方面幾乎乎是完全全一樣多多;而優(yōu)優(yōu)良質(zhì)量量能為企企業(yè)帶來來收益,,不良質(zhì)質(zhì)量則只只會浪費(fèi)費(fèi)企業(yè)資資源,甚甚至于使使企業(yè)名名譽(yù)受損損,最后后往往只只能丟棄棄。除非非企業(yè)的的質(zhì)量及及價格都都有競爭爭力,否否則企業(yè)業(yè)將無法法繼續(xù)在在市場上上生存。。第一節(jié)質(zhì)質(zhì)量量與質(zhì)量量管理一、質(zhì)量量管理概概述1、質(zhì)量量與質(zhì)量量管理質(zhì)量有廣廣義和狹狹義之分分,廣義義的質(zhì)量量只指產(chǎn)產(chǎn)品、過過程或服服務(wù)滿足足規(guī)定要要求的特特征的總總和。根根據(jù)這一一定義,,質(zhì)量可可分為產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量和工作作質(zhì)量。。產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量是指指產(chǎn)品適適合于規(guī)規(guī)定用途途,滿足足社會和和人們一一定需要要的特征征。工作作質(zhì)量是是指企業(yè)業(yè)的管理理工作、、技術(shù)工工作和組組織工作作對達(dá)到到質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和提提高產(chǎn)品品質(zhì)量的的保證程程度。狹狹義的質(zhì)質(zhì)量是指指產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量。產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量包括內(nèi)內(nèi)在質(zhì)量量特征,,如產(chǎn)品品的結(jié)構(gòu)構(gòu)、性能能、精度度和純度度、物理理性能、、化學(xué)成成分等;;外部質(zhì)質(zhì)量特征征,如產(chǎn)產(chǎn)品的外外觀、形形狀、色色澤、手手感、氣氣味、光光潔度等等。質(zhì)量量特征可可概括為為產(chǎn)品性性能、壽壽命、可可靠性、、安全性性和經(jīng)濟(jì)濟(jì)性五個個方面。。關(guān)于質(zhì)量量管理的的定義,,各國學(xué)學(xué)者有著著不同的的論述,,但基本本內(nèi)容是是一致的的。美國國質(zhì)量管管理專家家費(fèi)根堡堡姆認(rèn)為為,“質(zhì)質(zhì)量管理理是把一一個組織織內(nèi)部各各個部門門在質(zhì)量量發(fā)展、、質(zhì)量保保持、質(zhì)質(zhì)量改進(jìn)進(jìn)的努力力結(jié)合起起來的一一個有效效體系,,以便使使生產(chǎn)和和服務(wù)達(dá)達(dá)到最經(jīng)經(jīng)濟(jì)水平平,并使使用戶滿滿意?!薄比毡局馁|(zhì)質(zhì)量管理理專家石石川馨教教授對質(zhì)質(zhì)量管理理下的定定義是::“用最最經(jīng)濟(jì)的的方法,,生產(chǎn)適適合買方方要求質(zhì)質(zhì)量的產(chǎn)產(chǎn)品,并并且為研研制買方方滿意的的產(chǎn)品進(jìn)進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)、生產(chǎn)產(chǎn)、銷售售和服務(wù)務(wù)。”實(shí)實(shí)際上,,質(zhì)量管管理就是是指為保保證和提提高產(chǎn)品品質(zhì)量或或工作質(zhì)質(zhì)量所進(jìn)進(jìn)行的各各項(xiàng)工作作的總稱稱。2、質(zhì)量量管理的的發(fā)展質(zhì)量管理理的發(fā)展展,是同同科學(xué)技技術(shù)與生生產(chǎn)力的的發(fā)展密密切相關(guān)關(guān)。從工工業(yè)發(fā)達(dá)達(dá)國家解解決產(chǎn)品品質(zhì)量問問題所使使用方法法的發(fā)展展變化來來看,質(zhì)質(zhì)量管理理大體經(jīng)經(jīng)歷了三三個階段段。第一個階階段是質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)階段。。時間大大約是二二十世紀(jì)紀(jì)初。這這一時期期企業(yè)都都把檢驗(yàn)驗(yàn)與生產(chǎn)產(chǎn)分開,,設(shè)立專專門的機(jī)機(jī)構(gòu),負(fù)負(fù)責(zé)對所所生產(chǎn)的的產(chǎn)品進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)。質(zhì)量量管理就就是事后后把關(guān),,在已生生產(chǎn)出的的產(chǎn)品中中挑選出出不合格格品。但但不合格格品造成成的損失失已經(jīng)無無法挽回回。因此此,這個個階段的的質(zhì)量管管理不能能解決預(yù)預(yù)防不合合格品的的產(chǎn)生問問題,它它的作用用是消極極的。第二個階階段是統(tǒng)統(tǒng)計(jì)質(zhì)量量控制階階段。時時間大約約是二十十世紀(jì)四四十年代代以后。。這個階階段的主主要特點(diǎn)點(diǎn)是使用用控制圖圖(美國國人休哈哈特200年代根根據(jù)數(shù)理理統(tǒng)計(jì)原原理提出出)對生生產(chǎn)過程程進(jìn)行觀觀察,當(dāng)當(dāng)有不合合格產(chǎn)品品發(fā)生的的可能時時,控制制圖及時時提供信信息;根根據(jù)信息息,找出出生產(chǎn)不不正常的的原因,,并采取取相應(yīng)措措施,預(yù)預(yù)防不合合格品的的發(fā)生。。這個階階段的另另一個特特點(diǎn)是對對產(chǎn)品的的驗(yàn)收大大量采用用了科學(xué)學(xué)的抽樣樣檢驗(yàn)方方法(美美國人道道奇和羅羅米格根根據(jù)數(shù)理理統(tǒng)計(jì)原原理提出出),它它既可以以減少檢檢驗(yàn)費(fèi)用用,又解解決了破破壞性檢檢驗(yàn)的情情況下對對產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量的判判斷問題題。第三個階階段是全全面質(zhì)量量管理階階段。時時間是二二十世紀(jì)紀(jì)六十年年代以后后。五十十年代末末六十年年代初美美國人費(fèi)費(fèi)根堡和和朱蘭等等人提出出了全面面質(zhì)量管管理的概概念。他他們認(rèn)為為質(zhì)量管管理應(yīng)該該沖破傳傳統(tǒng)的、、局限于于制造過過程的框框框,把把管理范范圍由制制造過程程擴(kuò)展到到所有對對產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量有影影響的因因素,把把預(yù)防不不合格品品的措施施滲透到到所有對對產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量有關(guān)關(guān)的環(huán)節(jié)節(jié)(產(chǎn)品品的設(shè)計(jì)計(jì)、原材材料的供供應(yīng)、設(shè)設(shè)備的維維修、職職工的技技術(shù)培訓(xùn)訓(xùn)以及產(chǎn)產(chǎn)品的銷銷售使用用都從不不同方面面影響產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量),把把經(jīng)營管管理、生生產(chǎn)技術(shù)術(shù)和統(tǒng)計(jì)計(jì)三個方方面有機(jī)機(jī)結(jié)合起起來,形形成一個個比較完完整的管管理體系系,以確確保產(chǎn)品品的高質(zhì)質(zhì)量。全全面質(zhì)量量管理的的概念一一經(jīng)提出出,為理理論工作作者和實(shí)實(shí)際工作作者所接接受。經(jīng)經(jīng)過幾十十年的實(shí)實(shí)踐,全全面質(zhì)量量管理的的理論和和方法又又有了新新的發(fā)展展。
質(zhì)量管理理從單純純的質(zhì)量量檢驗(yàn)發(fā)發(fā)展到全全面質(zhì)量量管理,,并不僅僅僅是量量的變化化,而是是從量到到質(zhì)的飛飛躍。同同質(zhì)量檢檢驗(yàn)階段段比較,,全面質(zhì)質(zhì)量管理理工作范范圍和職職能都擴(kuò)擴(kuò)大了。。同時每每一個階階段的發(fā)發(fā)展,并并不是對對前一個個階段的的否定,,而是在在前一階階段的基基礎(chǔ)上的的豐富與與發(fā)展,,從而使使質(zhì)量管管理日趨趨完善。。第二節(jié)全全面面質(zhì)量管管理和質(zhì)質(zhì)量保證證標(biāo)準(zhǔn)一、全面面質(zhì)量管管理(一)全全面質(zhì)量量管理的的概念全面質(zhì)量量管理,,是企業(yè)業(yè)為了保保證和提提高產(chǎn)品品質(zhì)量,,組織全全體職工工參加,,綜合運(yùn)運(yùn)用科學(xué)學(xué)的管理理技術(shù)和和方法,,經(jīng)濟(jì)地地開展研研制、生生產(chǎn)和銷銷售用戶戶滿意的的產(chǎn)品的的系統(tǒng)管管理活動動。全面面質(zhì)量管管理是質(zhì)質(zhì)量管理理中一種種科學(xué)的的方法。。它具有有以下特特點(diǎn):1、全面面的質(zhì)量量管理。。全面質(zhì)量量管理是是相對廣廣義的質(zhì)質(zhì)量而言言的,它它不僅對對產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量進(jìn)行行管理,,也要對對工作質(zhì)質(zhì)量工作作質(zhì)量、、服務(wù)質(zhì)質(zhì)量進(jìn)行行管理;;不僅要要對產(chǎn)品品性能進(jìn)進(jìn)行管理理,也要要對產(chǎn)品品的可靠靠性、安安全性、、經(jīng)濟(jì)性性、時間間性和適適應(yīng)性進(jìn)進(jìn)行管理理;不僅僅要對物物進(jìn)行管管理,也也要對人人進(jìn)行管管理??偪傊鞘菍Ω鱾€個方面質(zhì)質(zhì)量進(jìn)行行管理。。2、全過過程的質(zhì)質(zhì)量管理理產(chǎn)品質(zhì)量量有一個個產(chǎn)生、、形成和和實(shí)現(xiàn)的的過程。。全面質(zhì)質(zhì)量管理理的范圍圍包括從從市場調(diào)調(diào)查開始始,到產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)計(jì)、生產(chǎn)產(chǎn)、銷售售等,直直到產(chǎn)品品使用壽壽命結(jié)束束為止的的全過程程。把產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量形成成全過程程的各個個環(huán)節(jié)全全面地管管理起來來,形成成一個綜綜合的質(zhì)質(zhì)量管理理體系。。3、全員員參與的的質(zhì)量管管理全面質(zhì)量量管理要要求企業(yè)業(yè)全體人人員都來來參加,,并在各各自有關(guān)關(guān)的工作作總共參參與質(zhì)量量管理工工作。4、全面面質(zhì)量管管理采用用的方法法是科學(xué)學(xué)的、多多種多樣樣的。(二)全全面質(zhì)量量管理的的要求1、一切切為用戶戶服務(wù)。。在全面面質(zhì)量管管理中,,必須樹樹立以用用戶為中中心、為為用戶服服務(wù)的思思想。為為用戶服服務(wù)就是是要使產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)質(zhì)量和服服務(wù)質(zhì)量量盡量滿滿足用戶戶的要求求,產(chǎn)品品質(zhì)量的的好壞,,最終應(yīng)應(yīng)以用戶戶的滿意意程度為為標(biāo)準(zhǔn)。。需要指指出的是是,這里里所說的的“用戶戶”有其其特定的的涵義,,它不只只是指產(chǎn)產(chǎn)品的直直接用戶戶,而且且包括企企業(yè)內(nèi)部部前后工工序、前前后工段段或車間間,以及及任何一一件工作作的執(zhí)行行者與工工作結(jié)果果的受用用者之間間的關(guān)系系。下道道工序是是上道工工序的用用戶,下下一個車車間是上上一個車車間的用用戶。2、以預(yù)預(yù)防為主主。在全全面質(zhì)量量管理中中,要做做到以預(yù)預(yù)防為主主,即通通過分析析影響產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量的各種種因素,,找出主主要因素素,加以以重點(diǎn)控控制,防防止質(zhì)量量問題的的發(fā)生,,做到化化被動為為主動,,化消極極防御為為積極進(jìn)進(jìn)攻,防防患于未未然,以以確保生生產(chǎn)出滿滿足用戶戶需要的的產(chǎn)品。。3、一切切以數(shù)據(jù)據(jù)為依據(jù)據(jù)。全面面質(zhì)量管管理強(qiáng)調(diào)調(diào)一切以以數(shù)據(jù)為為依據(jù),,對質(zhì)量量問題要要有定量量分析,,做到心心中有數(shù)數(shù),掌握握質(zhì)量變變化規(guī)律律,通過過調(diào)查分分析,得得到可靠靠的結(jié)論論,以便便采取解解決質(zhì)量量問題的的有效措措施。4、按PPDCAA管理循循環(huán)辦事事。全面面質(zhì)量管管理要求求采用一一套科學(xué)學(xué)的程序序來處理理問題,,即按PPDCAA管理循循環(huán)來開開展工作作,并通通過不斷斷循環(huán)來來達(dá)到不不斷提高高質(zhì)量管管理水平平和產(chǎn)品品質(zhì)量的的目的。。PDCA循環(huán)的的概念最最早是由由美國質(zhì)質(zhì)量管理理專家戴戴明提出出來的,,所以又又稱為““戴明環(huán)環(huán)”。PPDCAA循環(huán)即即計(jì)劃((Plaan)、、執(zhí)行((Do))、檢查查(Chheckk)和處處理(AActiion)),它是是一個標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的管管理工作作程序,,也是進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量量管理的的四個步步驟。PP(計(jì)劃劃):即即根據(jù)用用戶的要要求,制制定相應(yīng)應(yīng)的技術(shù)術(shù)經(jīng)濟(jì)指指標(biāo)、質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)標(biāo),以及及實(shí)現(xiàn)這這些目標(biāo)標(biāo)的具體體措施和和方法。。D(執(zhí)執(zhí)行)::按照所所制定的的計(jì)劃和和措施付付諸實(shí)施施。C((檢查)):對照照計(jì)劃,,檢查執(zhí)執(zhí)行的情情況和效效果,及及時發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題。。A(處處理)::根據(jù)檢檢查結(jié)果果采取措措施,鞏鞏固成績績,吸取取教訓(xùn),,防止重重蹈覆轍轍,并將將未解決決的問題題轉(zhuǎn)到下下一次PPDCAA循環(huán)中中去。其其基本模模型如下下圖1所所示。PDCAA循環(huán)有有兩個特特點(diǎn):①①大環(huán)套套小環(huán),,PDCCA能應(yīng)應(yīng)用于企企業(yè)的各各個方面面和各個個層次,,整個企企業(yè)的質(zhì)質(zhì)量管理理運(yùn)作是是一個大大的PDDCA循循環(huán),而而其中的的某一車車間或部部門乃至至個人的的行動也也按PDDCA循循環(huán)進(jìn)行行,形成成大環(huán)套套小環(huán)的的綜合循循環(huán)系統(tǒng)統(tǒng),相互互推動。。②螺旋式式上升,,每次PPDCAA循環(huán)都都不是在在原地踏踏步,而而是每次次循環(huán)都都能解決決一些問問題,下下次循環(huán)環(huán)就在一一個較高高的層面面上進(jìn)一一步解決決新的問問題。所所以,它它在不斷斷循環(huán)的的同時,,還在不不斷上升升,呈螺螺旋上升升狀態(tài)。。(三)質(zhì)質(zhì)量保證證體系質(zhì)量保證證體系是是指運(yùn)用用系統(tǒng)的的原理和和方法,,以保證證和提高高產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量為目目標(biāo),把把企業(yè)各各部門、、各環(huán)節(jié)節(jié)的生產(chǎn)產(chǎn)經(jīng)營活活動嚴(yán)密密地組織織起來,,規(guī)定它它們在質(zhì)質(zhì)量管理理方面的的職責(zé)、、任務(wù)和和權(quán)限,,并建立立統(tǒng)一協(xié)協(xié)調(diào)這些些活動的的機(jī)構(gòu),,使企業(yè)業(yè)內(nèi)部形形成一個個完整的的質(zhì)量管管理有機(jī)機(jī)體。質(zhì)質(zhì)量保證證體系是是全面質(zhì)質(zhì)量管理理的脊髓髓和核心心,建立立和健全全質(zhì)量保保證體系系是從組組織上保保證企業(yè)業(yè)長期、、穩(wěn)定地地生產(chǎn)用用戶滿意意的產(chǎn)品品的關(guān)鍵鍵。質(zhì)量保證證體系的的基本內(nèi)內(nèi)容包括括設(shè)計(jì)過過程、制制造過程程、輔助助生產(chǎn)過過程和使使用過程程的質(zhì)量量保證體體系(略略)。設(shè)設(shè)計(jì)過程程的質(zhì)量量管理是是全面質(zhì)質(zhì)量管理理的關(guān)鍵鍵;制造造過程的的質(zhì)量管管理是全全面質(zhì)量量管理的的重點(diǎn);;輔助生生產(chǎn)工具具過程的的質(zhì)量管管理會影影響制造造過程的的質(zhì)量;;使用過過程的質(zhì)質(zhì)量管理理既是質(zhì)質(zhì)量管理理的“歸歸宿點(diǎn)””,又是是質(zhì)量管管理的起起點(diǎn)。(二)全全面質(zhì)量量管理的的主要內(nèi)內(nèi)容全面質(zhì)量量管理的的主要內(nèi)內(nèi)容包括括產(chǎn)品和和生產(chǎn)過過程的設(shè)設(shè)計(jì)試制制、生產(chǎn)產(chǎn)制造、、輔助生生產(chǎn)和使使用過程程的質(zhì)量量管理。。1、設(shè)計(jì)計(jì)試制過過程的質(zhì)質(zhì)量管理理;2、生產(chǎn)產(chǎn)制造過過程的質(zhì)質(zhì)量管理理;這一過程程要做好好五個方方面的工工作:(1)制制定和貫貫徹工藝藝規(guī)程方方案;(2)組組織文明明生產(chǎn);;(3)實(shí)實(shí)行供需需質(zhì)量控控制;(4)質(zhì)質(zhì)量的檢檢查和驗(yàn)驗(yàn)證;(5)加加強(qiáng)對不不良品的的管理。。3、輔助助生產(chǎn)過過程中的的質(zhì)量管管理這一過程程要抓好好兩點(diǎn)(1)積積極開展展技術(shù)服服務(wù)工作作;(2)搜搜集市場場信息和和進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量跟蹤蹤。(三)全全面質(zhì)量量管理的的基礎(chǔ)工工作1、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化工作作2、計(jì)量量工作3、質(zhì)量量信息與與情報工工作4、質(zhì)量量教育與與培訓(xùn)工工作5、完善善質(zhì)量責(zé)責(zé)任制二、質(zhì)量量保證體體系(略略)三、質(zhì)量量保證標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)(一)ISO9000系列標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的由由來和發(fā)發(fā)展ISO9000系列是是由國際際標(biāo)準(zhǔn)化化組織((ISO)下設(shè)設(shè)的一個個機(jī)構(gòu)ISO//TC176在在1987年起起草的一一個質(zhì)量量管理和和質(zhì)量保保證標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。1994年年7月1日,ISO發(fā)發(fā)布了新新版ISO9000系系列標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn),取代代了87版相應(yīng)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。。以后,,ISO組織與與2000年12月15日發(fā)發(fā)布2000版版的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn),取代代了94版相應(yīng)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。目前前,2000版版標(biāo)準(zhǔn)仍仍在沿用用。(二)ISO9000系列標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)構(gòu)成(以以2000版的的ISO9000為準(zhǔn)準(zhǔn))1、核心心標(biāo)準(zhǔn)ISO9000:2000質(zhì)質(zhì)量管理理體系基基礎(chǔ)和和術(shù)語ISO9001:2000質(zhì)質(zhì)量管理理體系要要求ISO9004:2000質(zhì)質(zhì)量管理理體系業(yè)業(yè)績改改進(jìn)指南南ISO19011:2000質(zhì)質(zhì)量和環(huán)環(huán)境審核核指南2、其他他標(biāo)準(zhǔn)ISO10012:2000測測量控制制系統(tǒng)第三節(jié)質(zhì)質(zhì)量量管理的的數(shù)理統(tǒng)統(tǒng)計(jì)方法法在產(chǎn)品生生產(chǎn)過程程中,總總要出現(xiàn)現(xiàn)各種質(zhì)質(zhì)量問題題,企業(yè)業(yè)要提高高產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量,就就必須弄弄清出現(xiàn)現(xiàn)這些問問題的原原因是什什么,其其中主要要原因又又是什么么,以及及各種因因素對質(zhì)質(zhì)量的影影響程度度等等,,以便對對癥下藥藥解決問問題。但但這些問問題并不不是一下下子就能能看出來來,往往往要應(yīng)用用統(tǒng)計(jì)的的方法使使問題集集中化、、明確化化,最終終得出正正確的結(jié)結(jié)論。分析和控控制產(chǎn)品品質(zhì)量的的常用方方法方法法有:排排列圖法法(又稱稱主次因因素分析析法、帕帕洛特圖圖法)、、因果分分析圖法法(又稱稱魚刺圖圖法)、、分層法法(分類類法)、、相關(guān)圖圖法、統(tǒng)統(tǒng)計(jì)分析析表法、、直方圖圖法和控控制圖法法(質(zhì)量量管理的的老“七七種工具具”———因果圖圖、直方方圖、相相關(guān)圖、、排列圖圖、控制制圖、分分層法和和調(diào)查表表;新““七種工工具”———關(guān)聯(lián)聯(lián)圖法、、KJ法法、系統(tǒng)統(tǒng)圖法、、矩陣圖圖法、矩矩陣數(shù)據(jù)據(jù)解析法法、過程程決策和和箭條圖圖法)等等。1、排列列圖法排列圖法法,又稱稱主次因因素分析析法、帕帕洛特圖圖法,它它是找出出影響產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量主要因因素的一一種簡單單而有效效的圖表表方法。。排列圖是是根據(jù)““關(guān)鍵的的少數(shù)和和次要的的多數(shù)””的原理理而制做做的。也也就是將將影響產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量的眾多多影響因因素按其其對質(zhì)量量影響程程度的大大小,用用直方圖圖形順序序排列,,從而找找出主要要因素。。其結(jié)構(gòu)構(gòu)是由兩兩個縱坐坐標(biāo)和一一個橫坐坐標(biāo),若若干個直直方形和和一條折折線構(gòu)成成。左側(cè)側(cè)縱坐標(biāo)標(biāo)表示不不合格品品出現(xiàn)的的頻數(shù)((出現(xiàn)次次數(shù)或金金額等)),右側(cè)側(cè)縱坐標(biāo)標(biāo)表示不不合格品品出現(xiàn)的的頻數(shù)((出現(xiàn)次次數(shù)或金金額等)),橫坐坐標(biāo)表示示影響質(zhì)質(zhì)量的各各種因素素,按影影響大小小順序排排列,直直方形高高度表示示相應(yīng)的的因素的的影響程程度(即即出現(xiàn)頻頻率為多多少),,折線表表示累計(jì)計(jì)頻率((也稱帕帕洛特曲曲線)。。通常累累計(jì)百分分比將影影響因素素分為三三類:占占0%~~80%%為A類類因素,,也就是是主要因因素;80%~~90%%為B類類因素,,是次要要因素;;90%%~100%為為C類因因素,即即一般因因素。由由于A類類因素占占存在問問題的80%,,此類因因素解決決了,質(zhì)質(zhì)量問題題大部分分就得到到了解決決。為了方便便理解,,下面舉舉個例子子。某酒酒杯制造造廠對某某日生產(chǎn)產(chǎn)中出現(xiàn)現(xiàn)的120個次次品進(jìn)行行統(tǒng)計(jì),,做出排排列圖,,如下圖圖1所示示:排列圖表表明:酒酒杯質(zhì)量量問題的的主要因因素是劃劃痕和氣氣泡,一一旦這些些問題得得到糾正正,大部部分質(zhì)量量問題即即可消除除。2、因果果分析圖圖法(1)適適用的管管理活動動:在進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量量分析時時,如果果
通過過直觀方方法能夠夠找出屬屬于同一一層次的的有關(guān)因因素的主主次關(guān)系系(平行行關(guān)系)),就可可以用排排列圖法法。但往往往在因因素之間間還存在在著縱的的因果關(guān)關(guān)系,這這就要求求有一種種方法能能同時理理出兩種種關(guān)系,,因果分分析圖就就是根據(jù)據(jù)這種需需要而構(gòu)構(gòu)思的。。(2)內(nèi)內(nèi)涵:因因果分析析圖形象象地表示示了探討討問題的的思維過過程,利利用它分分析問題題能取得得順藤摸摸瓜,步步步深入入的效果果。即利利用因果果分析圖圖可以首首先找出出影響質(zhì)質(zhì)量問題題的大原原因,然然后尋找找到大原原因背后后的中原原因,再再從中原原因找到到小原因因和更小小的原因因,最終終查明主主要的直直接原因因。這樣樣有條理理地逐層層分析,,可以清清楚地看看出“原原因-結(jié)結(jié)果”““手段--目標(biāo)””的關(guān)系系,使問問題的脈脈絡(luò)完全全顯示出出來。(3)基基本說明明:應(yīng)用用因果圖圖進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量問題題分析一一般有以以下幾個個步驟::確定要要分析的的問題、、分析作作圖、找找主要原原因(4)相相應(yīng)的表表格或其其他:因因果圖的的基本格格式為由由特性,,原因,,枝干三三部分構(gòu)構(gòu)成。如如圖:3、分層層法分層法又又稱分類類法,是是質(zhì)量管管理中常常用來分分析影響響質(zhì)量因因素的重重要方法法。在實(shí)實(shí)際生產(chǎn)產(chǎn)中,影影響質(zhì)量量變動的的因素很很多,這這些因素素往往交交織在一一起,如如果不把把它們區(qū)區(qū)分開來來,就很很難得出出變化的的規(guī)律。。有些分分布,從從整體看看好像不不存在相相關(guān)關(guān)系系,但如如果把其其中的各各個因素素區(qū)別開開來,則則可看出出,其中中的某些些因素存存在著相相關(guān)關(guān)系系;有些些分布,,從整體體看似乎乎存在相相關(guān)關(guān)系系,但如如果把其其中的各各個因素素區(qū)分開開來,則則可看出出,不存存在相關(guān)關(guān)關(guān)系。??梢娪糜梅謱臃ǚ?,可使使數(shù)據(jù)更更真實(shí)地地反映實(shí)實(shí)施的性性質(zhì),有有利于找找出主要要問題,,分清責(zé)責(zé)任,及及時加以以解決。。在實(shí)際際應(yīng)用分分層法時時,研究究質(zhì)量因因素可按按操作者者、設(shè)備備、原材材料、工工藝方法法、時間間、環(huán)境境等方法法進(jìn)行分分類。4、相關(guān)關(guān)圖法(1)適適應(yīng)的管管理活動動:相關(guān)關(guān)圖是表表示兩個個變量之之間關(guān)系系的圖,,又稱散散點(diǎn)圖,,用于分分析兩測測定值之之間相關(guān)關(guān)關(guān)系,,它具有有直觀簡簡便的優(yōu)優(yōu)點(diǎn)。通通過作相相關(guān)圖對對數(shù)據(jù)的的相關(guān)性性進(jìn)行直直觀地觀觀察,不不但可以以得到定定性的結(jié)結(jié)論,而而且可以以通過觀觀察剔除除異常數(shù)數(shù)據(jù),從從而提高高用計(jì)算算法估算算相關(guān)程程度的準(zhǔn)準(zhǔn)確性。。(2)內(nèi)內(nèi)涵:觀觀察相關(guān)關(guān)圖主要要是看點(diǎn)點(diǎn)的分布布狀態(tài),,概略地地估計(jì)兩兩因素之之間有無無相關(guān)關(guān)關(guān)系。(3)基基本說明明:通過過觀察相相關(guān)圖主主要是看看點(diǎn)的分分布狀態(tài)態(tài),概略略地估計(jì)計(jì)兩因素素之間有有無相關(guān)關(guān)關(guān)系,,從而得得到兩個個變量的的基本關(guān)關(guān)系,為為質(zhì)量控控制服務(wù)務(wù)。(4)相相應(yīng)的表表格或其其他工具具:圖形形(a))和(b)表明明X和Y之間有有強(qiáng)的相相關(guān)關(guān)系系,且圖圖形(a)表明明是強(qiáng)正正相關(guān),,即X大大時,Y也顯著著增大;;圖形((b)表表明是強(qiáng)強(qiáng)負(fù)相關(guān)關(guān),即X增大時時,Y卻卻顯著減減小。圖圖形(c)和((d)表表明X和和Y之間間存在一一定的相相關(guān)性。。圖形((c)為為弱正相相關(guān),即即X增大大時,Y也大體體增大;;圖形((d)為為弱負(fù)相相關(guān),即即X增大大,Y反反會大致致減小。。圖形((e)表表明X和和Y之間間不相關(guān)關(guān),X變變化對Y沒有什什么影響響。f))表明X和Y之之間存在在相關(guān)關(guān)關(guān)系,但但這種關(guān)關(guān)系比較較復(fù)雜,,是曲線線相關(guān),,而不是是線性相相關(guān)。5、統(tǒng)計(jì)計(jì)分析表表統(tǒng)計(jì)分析析表就是是利用統(tǒng)統(tǒng)計(jì)表對對數(shù)據(jù)進(jìn)進(jìn)行整理理和初步步分析原原因的一一種常用用圖表。。其格式式可以根根據(jù)產(chǎn)品品和工序序的具體體要求來來靈活確確定。這這種方法法簡單,,但是很很實(shí)用、、很有效效。運(yùn)運(yùn)用這種種方法時時常用的的統(tǒng)計(jì)表表主要有有:(1)缺缺陷位置置調(diào)查表表;(2)不不良品原原因統(tǒng)計(jì)計(jì)表;(3)按按不良品品項(xiàng)目分分類調(diào)查查表;在實(shí)際生生產(chǎn)中,,統(tǒng)計(jì)分分析表同同分層法法結(jié)合使使用的效效果最佳佳。6、直方方圖法直方圖是是按收集集到的質(zhì)質(zhì)量特性性數(shù)據(jù)按按相等的的間距,,分成若若干組,,以組距距為底邊邊,以組組內(nèi)數(shù)據(jù)據(jù)的個數(shù)數(shù)為高,,繪制成成一系列列矩形表表示的統(tǒng)統(tǒng)計(jì)圖,,以便直直觀地觀觀察數(shù)據(jù)據(jù)的分布布,分析析、判斷斷生產(chǎn)過過程是否否正常的的一種圖圖解方法法。直方圖的的繪制方方法:(1)收收集數(shù)據(jù)據(jù)。從加加工的產(chǎn)產(chǎn)品(母母體)中中隨機(jī)抽抽取幾個個樣品((至少550個)),一一一檢測,,并收取取數(shù)據(jù),,找出其其中最大大值Xmmax和和最小值值Xmiin(2)數(shù)數(shù)據(jù)分組組。根據(jù)據(jù)經(jīng)驗(yàn),,一般取?。担埃保埃埃皞€數(shù)據(jù)據(jù)時可分分6-110組;;1000-2000個數(shù)數(shù)據(jù)時分分7-112組。。這樣能能叫好地地反映數(shù)數(shù)據(jù)的分分布情況況。(3)計(jì)計(jì)算組距距。即組組與組之之間的間間隔。用用h表示示組距,,K表示示分組數(shù)數(shù),則有有:h=(XXmaxx-Xmmin))/K(4)確確定各組組的上下下界限。。方法如如下:先先確定第第一組的的上下界界限,計(jì)計(jì)算公式式為Xmmin±±h/22;然后后依次計(jì)計(jì)算其余余各組上上下界限限。即第第一組的的上限值值作為第第二組的的下限值值,第二二組的下下限值加加組距作作為第二二組的上上限值,,依此類類推。(5)列列頻數(shù)分分布表。。統(tǒng)計(jì)各各個實(shí)測測數(shù)據(jù)落落入各組組的頻數(shù)數(shù)。計(jì)算算和填表表。(6)計(jì)計(jì)算平均均數(shù)X和和標(biāo)準(zhǔn)偏偏差S。。(7)畫畫直方圖圖。橫坐坐標(biāo)表示示質(zhì)量特特性值,,縱坐標(biāo)標(biāo)表示頻頻數(shù),以以各組頻頻數(shù)為高高,組距距為底,,從左至至右依次次畫出一一系列直直方形,,即為直直方圖。。直方圖的的應(yīng)用::通過觀觀察圖的的形狀判判斷生產(chǎn)產(chǎn)過程是是否穩(wěn)定定,預(yù)測測生產(chǎn)過過程的質(zhì)質(zhì)量看圖圖形本身身的形狀狀;用公公差(標(biāo)標(biāo)準(zhǔn))要要求與之之比較。。例如課本本219頁至221頁頁例9--17、控制制圖法控制圖是是用于分分析和判判斷工序序是否處處于穩(wěn)定定狀態(tài)所所使用的的帶有控控制界限限的一種種工序管管理圖。。由縱坐坐標(biāo)(表表示質(zhì)量量特征))、橫坐坐標(biāo)(表表示樣本本號)、、中心線線(CLL)、控控制上限限(UCCL)和和控制下下限(LLCL))組成((見P3304圖圖9-99)??乜刂茍D大大體分為為兩大類類:計(jì)量量值控制制圖和計(jì)計(jì)算值控控制圖。。這兩類類都是在在生產(chǎn)過過程中做做出的。。一般是是每隔一一定時間間或一定定數(shù)量的的制品,,從中隨隨機(jī)抽取取一個或或幾個制制品組成成樣本,,將檢驗(yàn)驗(yàn)的質(zhì)量量數(shù)據(jù)按按照一定定要求列列表計(jì)算算出中心心線、上上下控制制限,即即為控制制圖。然然后逐一一將制品品樣品的的質(zhì)量檢檢測數(shù)據(jù)據(jù)標(biāo)入控控制圖,,以其控控制工序序的狀態(tài)態(tài)。(1)控控制圖的的作圖步步驟:AA收集數(shù)數(shù)據(jù)(樣樣本數(shù)≥≥1000);BB數(shù)據(jù)分分組(每每組樣本本數(shù)3--5個為為宜);;C計(jì)算算各組平平均數(shù)和和總平均均值;DD計(jì)算各各組極差差及其平平均值;;E計(jì)算算平均數(shù)數(shù)控制的的控制界界限;FF計(jì)算極極差控制制圖的控控制界限限;G畫畫控制圖圖。(2)控控制圖的的觀察分分析:從從控制圖圖上判定定生產(chǎn)過過程處于于控制狀狀態(tài)必須須滿足以以下兩個個條件A控制圖圖上的點(diǎn)點(diǎn)(數(shù)據(jù)據(jù))不超超過控制制界限。。(①連連續(xù)255點(diǎn)以上上處于控控制界限限內(nèi);或或②連續(xù)續(xù)35點(diǎn)點(diǎn)中,僅僅有1點(diǎn)點(diǎn)超出控控制界限限;或③③連續(xù)1100點(diǎn)點(diǎn)中,不不多于22點(diǎn)超出出控制界界限。))B控制制圖上的的點(diǎn)排列列沒有缺缺陷。((①鏈狀狀排列,,即連續(xù)續(xù)7個點(diǎn)點(diǎn)出現(xiàn)在在中心線線一側(cè),,或連續(xù)續(xù)11個個點(diǎn)中至至少有110個點(diǎn)點(diǎn)同時出出現(xiàn)在中中心線一一側(cè);②②接近控控制限,,即點(diǎn)子子較多地地在2倍倍的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)差和33倍的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)差之之間的區(qū)區(qū)域出現(xiàn)現(xiàn),如連連續(xù)3個個點(diǎn)中至至少有22個點(diǎn)或或連續(xù)77個點(diǎn)中中至少有有3個點(diǎn)點(diǎn)接近控控制限;;③傾向向,即連連續(xù)7個個點(diǎn)上升升或下降降;④周周期,即即點(diǎn)子出出現(xiàn)周期期性變化化。)如如果控制制圖中點(diǎn)點(diǎn)子分布布在控制制界限內(nèi)內(nèi),且分分布無異異常情況況,就可可判斷工工序處于于正常狀狀態(tài).案例分析析中國的海海爾世世界的的海爾海爾集團(tuán)團(tuán)是在119844年引進(jìn)進(jìn)德國利利勃海爾爾電冰箱箱生產(chǎn)技技術(shù)成立立的青島島電冰箱箱總廠的的基礎(chǔ)發(fā)發(fā)展起來來的特大大型企業(yè)業(yè)。經(jīng)過過短短的的18年年時間,,海爾集集團(tuán)從一一個虧空空1477萬元的的集體小小廠迅速速成長為為中國家家電第一一品牌,,企業(yè)銷銷售收入入以平均均每年881.66%的速速度持續(xù)續(xù)、穩(wěn)定定增長。。20000年,,集團(tuán)工工業(yè)銷售售收入3300多多億元。。19997年被被國家經(jīng)經(jīng)貿(mào)委確確定為六六家首批批技術(shù)創(chuàng)創(chuàng)新試點(diǎn)點(diǎn)企業(yè)之之一,重重點(diǎn)扶持持沖擊世世界5000強(qiáng)。。海爾集團(tuán)團(tuán)的發(fā)展展經(jīng)歷了了三個階階段:1、名牌牌戰(zhàn)略階階段(119844-19991)),用了了7年時時間,建建立質(zhì)量量保證體體系,創(chuàng)創(chuàng)建了海海爾冰箱箱國內(nèi)著著名品牌牌。2、多元元化戰(zhàn)略略發(fā)展階階段(119911-19998)),又用用了7年年時間,,通過企企業(yè)文化化的延伸伸及“東東方不亮亮西方亮亮”的理理念,成成功地實(shí)實(shí)施了多多元化的的擴(kuò)張。。3、國際際化戰(zhàn)略略階段((19998年至至今),,以創(chuàng)國國際名牌牌為導(dǎo)向向的國際際化戰(zhàn)略略,通過過以國際際市場作作為發(fā)展展空間的的三個11/3的的策略正正在加快快發(fā)展。。海爾文化化激活““休克魚魚”19988年3月月25日日,海爾爾集團(tuán)總總裁張瑞瑞敏應(yīng)邀邀到美國國哈佛大大學(xué)商學(xué)學(xué)院講學(xué)學(xué),其講講題《海海爾文化化激活休休克魚》》成為寫寫入哈佛佛案例的的第一個個中國企企業(yè),開開創(chuàng)了我我國企業(yè)業(yè)管理案案例走向向世界的的先河。。什么是是“休克克魚”??魚的肌肌體是好好的,比比喻企業(yè)業(yè)的硬件件很好,,只是管管理思想想、觀念念的問題題,或者者缺乏產(chǎn)產(chǎn)品和市市場,使使企業(yè)處處于停滯滯不前的的狀態(tài)。。從19991起起海爾集集團(tuán)先后后兼并了了青島空空調(diào)器廠廠、貴州州紅星電電器公司司等188家大中中型企業(yè)業(yè),盤活活存量資資產(chǎn)達(dá)115.22億元,,而且兼兼并都是是一次成成功。在在這些兼兼并中海海爾沒有有投入一一分錢,,主要是是用海爾爾的品牌牌、管理理和企業(yè)業(yè)文化激激活這些些企業(yè),,使這些些企業(yè)很很快扭轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)被動局局面,轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變?yōu)槌涑錆M生機(jī)機(jī)和活力力。推進(jìn)企業(yè)業(yè)文化,,“無形形”盤活活“有形形”海爾領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)集團(tuán)認(rèn)認(rèn)為,企企業(yè)文化化是企業(yè)業(yè)管理中中最持久久的驅(qū)動動力和最最持久的的約束力力,它高高度融合合了企業(yè)業(yè)理念、、經(jīng)營哲哲學(xué)、價價值觀和和個人人人生觀,,是企業(yè)業(yè)的凝聚聚劑。海海爾通過過對統(tǒng)一一的企業(yè)業(yè)精神、、企業(yè)價價值觀的的認(rèn)同使使集團(tuán)產(chǎn)產(chǎn)生強(qiáng)大大的凝聚聚力。在在企業(yè)兼兼并中他他們認(rèn)識識到盤活活資產(chǎn)的的關(guān)鍵是是盤活人人,要以以“無形形資產(chǎn)盤盤活有形形資產(chǎn)””。海爾爾的企業(yè)業(yè)精神是是“敬業(yè)業(yè)報國,,追求卓卓越”。。張瑞敏敏提出,,人力資資本是生生產(chǎn)力中中最重要要的因素素,并且且提出了了所謂““80//20””原則,,其涵義義有兩個個方面,,一是說說,企業(yè)業(yè)中重要要的200%人員員,領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)著其他他80%%的人員員;而是是說,企企業(yè)發(fā)生生的任何何一件過過錯,管管理者要要承擔(dān)880%的的責(zé)任。。OEC———海爾爾人獨(dú)創(chuàng)創(chuàng)的管理理模式OEC是是英文OOVERRALLLEVVERYYCOONTRRALAANDDCLLEARR的縮寫寫。其意意義是要要求每個個職工““日事日日畢,日日清日高高”。今今天的工工作必須須今天完完成;今今天完成成的事情情必須比比昨天有有質(zhì)的提提高;明明天的目目標(biāo)必須須比今天天更高。。張瑞敏敏認(rèn)為,,不能搞搞運(yùn)動似似地搞企企業(yè)管理理,而要要把所有有的目標(biāo)標(biāo)分解到到每個人人身上,,每個人人的目標(biāo)標(biāo)每天都都有新的的提高,,這就可可以使整整個工作作有條不不
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