***鐵路**段工程指揮部第*分部橋上救援疏散通道施工方案PAGE**至**至**鐵路（**段）*****-01標橋上救援疏散通道施工方案中國中中鐵編制：審審核：審審批：中鐵*局集集團有限限公司****鐵鐵路***段工程程指揮部部*分部部二○一七年年三月PAGE24目錄錄1.編制依依據(jù)12.工程概概況13.總體施施工方案案13.1基礎(chǔ)礎(chǔ)設(shè)計113.2模板板設(shè)計223.3鋼筋筋加工223.4混凝凝土澆筑筑24.工期安安排25.施工資資源配置置25.1施工工人員225.2機械械設(shè)備及及周轉(zhuǎn)材材料35.3材料料供應(yīng)446.施工工工序及工工藝流程程46.1施工工程序446.2工藝藝流程447．主要施施工方法法57.1施工工準備557.1.11內(nèi)業(yè)技技術(shù)準備備57.1.22外業(yè)技技術(shù)準備備57.2基礎(chǔ)礎(chǔ)施工557.3立柱柱施工667.3.11測量放放樣67.3.22基礎(chǔ)頂頂面處理理67.3.33鋼筋加加工與安安裝67.3.44模板安安裝87.3.55混凝土土澆筑887.3.66模板拆拆除、混混凝土養(yǎng)養(yǎng)護97.4梯梁梁、梯板板施工997.4.11支架施施工97.4.22模板安安裝1007.4.33鋼筋加加工與安安裝1007.4.44預(yù)埋件件安裝1107.4.55混凝土土澆筑1117.4.66模板拆拆除1117.5附屬屬設(shè)施施施工1118.質(zhì)量要要求與檢檢驗標準準128.1質(zhì)量量要求1128.2檢驗驗標準1129.質(zhì)量保保證措施施139.1組織織保證1139.2制度度保證1149.3保證證措施11410.安全全生產(chǎn)保保證措施施1410.1組組織保證證1510.2制制度保證證1510.3保保證措施施1511.環(huán)水水保及文文明施工工保證措措施16611.1管管理目標標1611.2環(huán)環(huán)水保措措施16611.3文文明施工工保證措措施177***鐵路**段工程指揮部第*分部橋上救援疏散通道施工方案1.編制依依據(jù)(1)《客客運專線線鐵路橋橋上救援援疏散設(shè)設(shè)施》（通通橋（220099）83302）；；(2)《高高速鐵路路橋涵工工程施工工技術(shù)規(guī)規(guī)程》(Q/CCR96603--20115)；(3)《高高速鐵路路橋涵工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗收收標準》((TB1107552-220100)；(4)《鐵鐵路混凝凝土工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗收收標準》((TB1104224-220100)；(5)《鐵鐵路混凝凝土工程程施工技技術(shù)指南南》（鐵鐵建設(shè)[[20110]2241號號）；(6)新建建鐵路***至**至**高速速鐵路指指導(dǎo)性施施工組織織設(shè)計；；(7)建設(shè)設(shè)單位、設(shè)設(shè)計單位位、監(jiān)理理單位的的相關(guān)文文件；(8)本單單位積累累的類似似工程施施工經(jīng)驗驗。2.工程概概況橋上救援疏疏散設(shè)施施是鐵路路防災(zāi)救救援安全全保障體體系的組組成部分分，當發(fā)發(fā)生地震震、火災(zāi)災(zāi)等自然然災(zāi)害或或橋上列列車出現(xiàn)現(xiàn)救援情情況時用用來快速速疏散旅旅客。并并兼顧部部分養(yǎng)護護維修功功能（日日常的鐵鐵路養(yǎng)護護維修中中，工作作人員可可以借助助該設(shè)施施上下橋橋梁）。我部管段內(nèi)內(nèi)應(yīng)急通通道形式式為順坡坡式一和和順坡式式二，基基礎(chǔ)形式式采用明明挖基礎(chǔ)礎(chǔ)，基礎(chǔ)礎(chǔ)持力層層地基承承載力標標準值要要求不小小于1220Kppa。疏散通通道總寬寬1.55m，凈凈寬1..26mm，踏步步寬3000mmm，高約約1677mm，基基礎(chǔ)、立立柱、梁梁、板混混凝土等等級為CC35，墊墊層C115 。扶手手、欄桿桿采用鋼鋼管制成成，高度度1.22m。安安全防護護罩的所所有邊框框鋼管均均采用φφ60mmm，壁壁厚3mmm圓鋼鋼管。頂頂部休息息平臺安安全門為為不銹鋼鋼材質(zhì)，表表面亞光光，拉絲絲處理，不不銹鋼牌牌號不低低于3004。***特大橋我我部管段段內(nèi)設(shè)有有2處救援援疏散設(shè)設(shè)施，分分別為：：2499#墩右右側(cè)采用用順坡式式二、3330##左側(cè)采采用順坡坡式一。3.總體施施工方案案3.1基礎(chǔ)礎(chǔ)設(shè)計基礎(chǔ)宜采用用明挖基基礎(chǔ)，其其基礎(chǔ)持持力層地地基承載載力標準準不小于于1200KPaa.（1）地勢勢平坦，地地址條件件良好，土土層分布布均勻的的場地，基基礎(chǔ)持力力層地基基承載力力不小于于1200KPaa時，采采用明挖挖天然地地基基礎(chǔ)礎(chǔ)，基礎(chǔ)礎(chǔ)采用立立柱下鋼鋼筋混凝凝土獨立立基礎(chǔ)。（2）基礎(chǔ)礎(chǔ)持力層層基地承承載力小小于1220KPPa時，需需根據(jù)具具體地層層情況采采用換填填法等處處理措施施以滿足足地基承載載能力要要求。3.2模板板設(shè)計基礎(chǔ)、長方方體立柱柱、圓柱柱形立柱柱模板采采用定型型組合鋼鋼模板；；梯板、梯梯梁采用用1.55cm厚厚高強竹竹膠板。3.3鋼筋筋加工鋼筋在加工工場集中中加工，平平板拖車車運輸至至現(xiàn)場，汽汽車吊配配合安裝裝。3.4混凝凝土澆筑筑梯板、梯梁梁：采用用滿堂支支架法現(xiàn)現(xiàn)澆施工工?；炷翝仓夯炷劣砂璋韬驼炯邪韬虾?，運輸輸車運至至施工現(xiàn)現(xiàn)場，基基礎(chǔ)可采采用罐車車直接澆澆筑，其其余采用用泵送入入模，插插入式振振動棒振振搗密實實，頂面掛掛線人工工收面，覆覆蓋土工工布養(yǎng)護護。4.工期安安排橋上救援疏疏散通道道設(shè)施計計劃于220177年4月100日開工工至20013年年6月1日完成成?；A(chǔ)、立柱柱、墻基基礎(chǔ)：220177年4月10日開工工，20012年年5月115日結(jié)結(jié)束。梯梁、梯板板、附屬屬設(shè)施施施工：220177年5月1日日開工，220177年6月月1日結(jié)束束。5.施工資資源配置置5.1施工工人員(1)疏散散救援通通道設(shè)施施施工主主要管理理及施工工人員如如下：表5.1--1橋面系系附屬設(shè)設(shè)施工程程施工主主要管理理及施工工人員一一覽表序號工種數(shù)量備注1隊長1組織協(xié)調(diào)2技術(shù)員1現(xiàn)場施工指指導(dǎo)3材料員1材料采購4試驗員1材料檢驗及及各種試試驗5安全員1安全監(jiān)管6質(zhì)檢員1質(zhì)檢資料及及現(xiàn)場質(zhì)質(zhì)量監(jiān)管管7測量員3施工測量8領(lǐng)工員1現(xiàn)場施工9鋼筋工6鋼筋的制作作與安裝裝10支架、模板板工7支架、模板板的安裝裝與調(diào)整整11混凝土工5混凝土的澆澆筑、養(yǎng)養(yǎng)生12司機2駕駛合計30注：未包括括拌和站站人員。(2)根根據(jù)疏散散救援通通道設(shè)施施的施工工進度，按按專業(yè)成成立一個個作業(yè)班班組。計計劃配備備人員數(shù)數(shù)量如下下：表5.1--2作業(yè)班班組勞動動力安排排計劃表表(單個個作業(yè)面面)序號作業(yè)班組人員數(shù)量主要工作內(nèi)內(nèi)容1基坑處理3配合基礎(chǔ)基基坑開挖挖等2鋼筋工班5鋼筋綁扎、焊焊接等3木工班6混凝土支模模、拆模模等4混凝土工班班6澆筑、振搗搗、養(yǎng)護護等5養(yǎng)護工班2混凝土養(yǎng)護護合計225.2機械械設(shè)備及及周轉(zhuǎn)材材料為滿足施工工要求，本本工程配配備主要要機械設(shè)設(shè)備及周周轉(zhuǎn)材料料如下：：表5.2橋面系系附屬設(shè)設(shè)施施工工的主要要設(shè)備及及配套機機具（單單個工作作面）序號機械設(shè)備名名稱型號單位數(shù)量備注1混凝土拌和和站座12#拌和站站2混凝土攪拌拌運輸車車10m3輛23運輸車10t臺1支架、模板板運輸4挖掘機卡特系列臺1基底處理5壓路機20T臺1基底處理6吊車25T臺17鋼筋切割機機HDT5臺18鋼筋彎曲機機GJ2-440臺19鋼筋調(diào)直機機GT4-88臺110鋼筋切斷機機GQ40--1臺111電焊機AXC-4400--1臺112對焊機UN1-00套113全站儀萊卡臺114水準儀精度1mmm臺115插入式振搗搗設(shè)備Φ50套6混凝土振搗搗5.3材料料供應(yīng)根據(jù)工程進進度計劃劃及施工工組織安安排，本本著“合理組組織、滿滿足施工工、經(jīng)濟濟合理、減減少庫存存”的原則則，充分分考慮施施工時環(huán)環(huán)境溫度度等自然然因素影影響，各各種材料料均計劃劃周轉(zhuǎn)使使用，保保證救援援疏散通通道的施施工進度度。6.施工工工序及工工藝流程程6.1施工工程序施工準備→→測量放放線→基礎(chǔ)施工工→立柱和和通道底底部墻施施工→支架搭搭設(shè)→梯梁、梯梯板施工工→附屬設(shè)設(shè)施施工工。6.2工藝藝流程圖6.2救援援疏散通通道施工工工藝流流程圖7．主要施施工方法法7.1施工工準備7.1.11內(nèi)業(yè)技技術(shù)準備備(1)混凝凝土配合合比設(shè)計計：按照照設(shè)計要要求，疏疏散通道道施工將將用到CC35、CC15、混混凝土，混混凝土配配合比均均已審批批。(2)施工工前，閱閱讀、審審核施工工圖紙，澄澄清有關(guān)關(guān)技術(shù)問問題，領(lǐng)領(lǐng)會施工工圖紙設(shè)設(shè)計意圖圖。學(xué)習(xí)習(xí)相關(guān)施施工技術(shù)術(shù)指南和和驗收標標準。 (3)根據(jù)據(jù)施工圖圖紙和工工程結(jié)構(gòu)構(gòu)形式、荷荷載大小小驗算模模板受力力，模板板安裝按按規(guī)范要要求安裝裝，確保保模板工工程的安安全性。(4)對施施工作業(yè)業(yè)人員進進行安全全、技術(shù)術(shù)交底。(5)根據(jù)據(jù)設(shè)計資資料及已已放設(shè)的的救援疏疏散通道道中線，結(jié)結(jié)合現(xiàn)場場實際地地形、地地質(zhì)情況況對其位位置、高高程等進進行認真真核實，詳詳細確認認施工便便道等不不與施工工發(fā)生干干擾。7.1.22外業(yè)技技術(shù)準備備(1)完善善施工道道路的通通行條件件，包括括可利用用道路長長度、寬寬度、坡坡度、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎半徑徑、會車車點位置置、通道道出入口口的具體體位置等等,滿足足疏散通通道施工工需要。(2)根據(jù)據(jù)設(shè)計資資料及已已放設(shè)的的救援疏疏散通道道中線，結(jié)結(jié)合現(xiàn)場場實際地地形、地地質(zhì)情況況對其位位置、高高程等進進行認真真核實，詳詳細確認認施工便便道等不不與施工工發(fā)生干干擾。(3)制定定混凝土土運輸路路線。我我部管段段施工用用混凝土土來源于于本分部部2#混混凝土拌拌合站（位位于DKK11+800左側(cè)側(cè)），站站內(nèi)HZZS1220型自自動計量量集中拌拌合機22套，產(chǎn)產(chǎn)量為1120mm3/h，可可以滿足足疏散通通道施工工需要。7.2基礎(chǔ)礎(chǔ)施工7.2.11基礎(chǔ)換換填施工工：當基基礎(chǔ)開挖挖完成后后，基礎(chǔ)礎(chǔ)持力層層基地承承載力小小于1220KPPa時，本本分部采采用級配配碎石換換填直至至地基承承載力不不小于1120PPKa，級級配碎石石換填時時應(yīng)分層層填筑并并采用人人工配合合小型振振夯機夯夯實；當當開挖完完成后的的地基承承載力不不小于1120KKPa時時，無需需換填直直接施工工基礎(chǔ)。7.2.22基礎(chǔ)換換填施工工：疏散散通道基基礎(chǔ)采用用C355鋼筋混混凝土，其其施工與與橋墩承承臺施工工方法相相同，基礎(chǔ)底部部設(shè)置00.1mm厚C115素混混凝土墊墊層作為為基礎(chǔ)鋼筋筋綁扎作作業(yè)面，四四周比基基礎(chǔ)均寬寬出0..1m。7.3立柱柱施工當立柱高度度小于44m時采采用整體體立模一一次澆注注施工，當當立柱高高度大于于4m時時采用分分節(jié)翻模模施工。7.3.11測量放放樣立柱放樣采采用全站站儀進行行放樣，采采用換站站測量方方法進行行復(fù)核，點點位用紅紅油漆作作標識。7.3.22基礎(chǔ)頂面面處理基礎(chǔ)混凝土土強度達達到2..5Mppa后，鑿鑿除立柱柱范圍內(nèi)內(nèi)混凝土土表面的的水泥浮浮漿、松松動的石石子和松松弱混凝凝土層，露露出新鮮鮮的、堅堅硬的混混凝土；；鑿毛范范圍為立立柱截面面尺寸范范圍，包包括鋼筋筋外側(cè)保保護層也也鑿毛到到位；鑿鑿毛完成成后用壓壓力水沖沖洗干凈凈，使之之充分濕濕潤，不不積水。7.3.33鋼筋加加工與安安裝7.3.33.1鋼鋼筋加工工采用鋼筋調(diào)調(diào)直機、交交流電焊焊機、閃閃光對焊焊機、鋼鋼筋切斷斷機以及及鋼筋彎彎曲機等等機械設(shè)設(shè)備進行行鋼筋半半成品加加工。(1)鋼筋筋加工前前應(yīng)清除除表面的的油漬、漆漆污、水水泥漿和和用錘敲敲擊能剝剝落的浮浮皮、鐵鐵銹等。鋼鋼筋應(yīng)平平直，無無局部折折曲。當當鋼筋需需要調(diào)直直時，調(diào)調(diào)直后的的鋼筋表面不不應(yīng)有削削弱鋼筋筋截面的的傷痕。(2)工班班下料時時，應(yīng)根根據(jù)立柱柱鋼筋編編號和供供料尺寸寸的長短短，統(tǒng)籌籌安排，采采用連續(xù)續(xù)配料法法下料以以減少鋼鋼筋的損損耗。(3)鋼筋筋下料前前，首先先按照11：1的的比例在在鋼筋場場內(nèi)按照照標準斷斷面放大大樣，制制作標準準鋼筋。每每制作一一個鋼筋筋要和標標準鋼筋筋進行對對比，防防止出現(xiàn)現(xiàn)不合適適的情況況，造成成保護層層偏大或或偏小。(4)鋼筋筋連接采采用閃光光對接焊焊或搭接接焊。焊焊接前先先選定焊焊接工藝藝和參數(shù)數(shù)，根據(jù)據(jù)施工實實際條件件進行，在在試焊質(zhì)質(zhì)量合格格和焊接接工藝確確定后，方方可成批批焊接。閃光對焊接接頭的外外觀質(zhì)量量應(yīng)符合合下列規(guī)規(guī)定：接接頭周緣緣應(yīng)有適適當?shù)溺呯叴植糠址?，并呈呈均勻的的毛刺外外形；鋼鋼筋表面面不得有有明顯的的燒傷及及裂縫；；鋼筋彎彎折的角角度不大大于3oo；接頭頭軸線的的偏移不不得大于于0.11d，且且不得大大于2mmm。HRB4000鋼筋筋雙面搭搭接焊長長度不得得小于55d，單單面搭接接焊長度度不得小小于100d，焊焊縫厚度度不應(yīng)小小于0..3d，焊焊縫寬度度不應(yīng)小小于0..8d。(5)檢驗驗焊接接接頭的質(zhì)質(zhì)量按規(guī)規(guī)定每2200個個接頭為為一個檢檢驗批，不不足2000個也也按一批批計。(6)鋼筋筋接頭應(yīng)應(yīng)設(shè)置在在承受應(yīng)應(yīng)力較小小處，并并應(yīng)分散散布置?！巴贿B接區(qū)段”內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合設(shè)計要求。當設(shè)計無要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：a.焊接接接頭在受受彎構(gòu)件件的受拉拉區(qū)不得得大于50%%，軸心心受拉構(gòu)構(gòu)件不得得大于25%b.機械連連接接頭頭的受彎彎構(gòu)件不不應(yīng)大于于50%軸心受受拉構(gòu)件件不得大大于255%。c.綁扎接接頭在構(gòu)構(gòu)件的受受拉區(qū)不不得大于于25%，在受受壓區(qū)不不得大于于50%。d.鋼筋接接頭應(yīng)避避開鋼筋筋彎曲處處，距彎曲點點的距離離不得小小于鋼筋筋直徑的的10倍e.在同一一根鋼筋筋上應(yīng)少少設(shè)接頭頭“同一連連接區(qū)段段”內(nèi)同一根根鋼筋上上不得超超過一個個接頭。f.“同一一連接區(qū)區(qū)段”長度：：焊接接接頭或機機械連接接接頭為為35dd（d為縱向向受力鋼鋼筋的較較大直徑徑且不小小于5000mm綁扎接接頭為11.3倍倍搭接長長度且不不小于5500mm。凡凡接頭中中點位于于該連接接區(qū)段長長度內(nèi)的的接頭均均屬于同同一連接接區(qū)段。g.當施工工中分不不清受拉拉區(qū)或受受壓區(qū)時時，接頭頭設(shè)置應(yīng)應(yīng)符合受受拉區(qū)規(guī)規(guī)定。7.3.33.2鋼鋼筋安裝裝(1)施工工基礎(chǔ)時注注意預(yù)埋埋立柱鋼鋼筋，鋼鋼筋接頭頭位置高高于基礎(chǔ)礎(chǔ)頂面11m。(2)6mm以下的的立柱鋼鋼筋可以以直接利利用支架架搭設(shè)施施工平臺臺分節(jié)進進行綁扎扎，高度度在6mm以上的的利用小小噸位吊吊車安裝裝，利用用支架進進行固定定。(3)在鋼鋼筋的交交叉點處處用直徑徑0.77-2..0mmm的鐵絲絲，按逐逐點改變變繞絲方方向(88字形))的方式式交錯扎扎絲。澆澆筑混凝凝土前，仔仔細檢查查鋼筋保保護層墊墊塊的位位置、數(shù)數(shù)量及其其緊固程程度，并并指定專專人作重重復(fù)性檢檢查，以以提高鋼鋼筋保護護層厚度度尺寸的的準確性性。7.3.33.3鋼鋼筋保護護層控制制(1)保護護層墊塊塊采用同同標號高高性能細細石混凝凝土墊塊塊，互相相錯開，梅梅花狀布布置，構(gòu)構(gòu)件側(cè)面面和底面面的墊塊塊不得少少于4個個／m22。綁扎扎墊塊和和鋼筋的的鐵絲頭頭均須進進入鋼筋筋區(qū)域內(nèi)內(nèi)，不得得外伸至至保護層層內(nèi)。(2)墊塊塊應(yīng)按照照鋼筋直直徑制成成十字形形凹槽，綁綁扎在鋼鋼筋十字字交叉處處以保證證墊塊綁綁扎后不不會轉(zhuǎn)動動。底板板墊塊采采用底部部帶齒狀狀的方形形墊塊，側(cè)側(cè)面采用用柱狀墊墊塊以減減少與模模板的接接觸面。保保護層厚厚度誤差差控制在在0～110mmm內(nèi)。7.3.44模板安安裝(1)模板板安裝前前對立柱柱邊線測測量抄平平，按測測量數(shù)據(jù)據(jù)做好立立柱模板板底調(diào)平平砂漿，保保證模板板底部水水平不漏漏漿和立立柱垂直直度。(2)長方方體立柱柱模板采采用1..5cmm厚高強強竹膠板板，模板板后豎向向背肋為為間距115cmm的5××10ccm的方方木；橫橫向背肋肋為兩道道并排鋼鋼管（在在Φ14拉拉桿處設(shè)設(shè)置），豎豎向間距距不超過過50ccm。模模板對拉拉桿兩端端各使用用兩個山山型卡和和雙螺帽帽扣緊。圓柱形立柱柱采用組組合定型型鋼模，先先進行試試拼、調(diào)調(diào)整，采采用人工工輔助汽汽車吊安安裝，螺螺栓連接接。(3)模板板安裝前前表面清清理干凈凈、光潔潔，脫模模劑涂刷刷均勻。安安裝時嚴嚴格控制制垂直度度，模板板接縫用用2mmm厚的橡橡膠條堵堵塞以防防漏漿，且且表面要要平整。(4)模板板分段分分節(jié)安裝裝時，安安裝第一一節(jié)立柱柱模板時時，模板板中心要要與立柱柱設(shè)計中中心一致致，上平平面要水水平。模模板安裝裝完畢后后設(shè)置必必要的纜纜風(fēng)繩固固定，并并用此來來調(diào)整模模板的垂垂直度和和中心偏偏位，使使之符合合設(shè)計和和規(guī)范要要求。7.3.55混凝土土澆筑立柱及通道道底部基基礎(chǔ)墻采采用C335混凝凝土?；炷翝仓靶柙僭俅螌δＤ０暹M行行檢查，確確保模板板尺寸正正確，加加固牢固固，一切切正常后后，將模模板內(nèi)底底面灑水水濕潤，以以保證混混凝土良良好的連連接?；旎炷劣捎?#拌拌和站（DDK111+800線線左）集集中拌制制，采用用混凝土土罐車運運至施工工現(xiàn)場，汽汽車泵泵泵送至串串筒內(nèi)入入模。澆筑時采用用分層澆澆筑的方方式，下下料應(yīng)均均勻緩慢慢，下料料過程中中控制混混凝土用用量，防防止過多多后人工工倒運、過過少后人人工布料料。插入式振搗搗棒振搗搗，快插插慢拔，并并邊提邊邊振，以以混凝土土表面不不再下沉沉、無氣氣泡、表表面泛漿漿為宜，避避免漏振振、過振振。振搗搗過程中中，應(yīng)防防止對鋼鋼筋和模模板的撞撞擊，并并指派專專人負責(zé)責(zé)檢查模模板支撐撐的穩(wěn)定定性和接接縫的密密合情況況，出現(xiàn)現(xiàn)情況及及時處理理；混凝凝土澆筑筑過程中中由試驗驗員按規(guī)規(guī)范要求求制作試試件。混混凝土振振搗完成成后以模模板上頂頂面為基基準先初初步抹平平，然后后用塑料料抹子搓搓面提漿漿，在混混凝土初初凝前（根根據(jù)當天天溫度確確定等待待時間）用用鐵抹子子抹面收收光。7.3.66模板拆拆除、混混凝土養(yǎng)養(yǎng)護模板應(yīng)在混混凝土強強度達到到2.55MPaa以上，其其表面及及棱角不不因拆模模而受損損時，方方可拆模模。拆除除時輕輕輕振動模模板，以以防損傷傷混凝土土的表面面及棱角角?；炷两K凝凝之后拆拆模之前前應(yīng)采用用帶模包包裹灑水水養(yǎng)護。拆拆模之后后采用包包裹覆蓋蓋土工布布并灑水水養(yǎng)護，并并設(shè)專人人進行看看管養(yǎng)護護定期灑灑水，養(yǎng)養(yǎng)護時間間符合規(guī)規(guī)范要求求。7.4梯梁梁、梯板板施工7.4.11支架施施工支架采用扣扣件式鋼鋼管搭設(shè)設(shè)，模板板由155mm竹竹膠板組組合而成成，如圖圖所示梯梯板橫梁梁采用55cm××10ccm方木木按300cm間間距布設(shè)設(shè)，縱梁梁采用88cm××10ccm方木木按600cm間間距布設(shè)設(shè)；梯梁梁橫梁采采用8ccm×10ccm方木木按255cm間間距布設(shè)設(shè)，縱梁梁采用112cmm×10ccm方木木按300cm間間距布設(shè)設(shè)。模板板采用竹竹膠板，支支架間距距由線左左到線右右為0..9m++0.66m+00.3mm+0..6m,,步距11.2米米，縱距距0.99米。支支架簡算算詳見《**特大橋疏散通道支架計算書》。7.4.22模板安安裝通道基礎(chǔ)、支支柱基礎(chǔ)礎(chǔ)、通道道墻及長長方體立立柱均采采用普通通鋼模板板。立柱模板模模板采用用整體鋼鋼模分段段分節(jié)安安裝，提提前進行行試拼、調(diào)調(diào)整。安安裝前模模板表面面要整修修抹光、均均勻涂抹抹脫模劑劑。安裝裝第一節(jié)節(jié)立柱模模板時，模模板中心心要與立立柱設(shè)計計中心一一致，上上平面要要水平。模模板接縫縫用2mmm厚的的橡膠條條堵塞以以防漏漿漿，且表表面要平平整。模模板安裝裝完畢后后設(shè)置必必要的纜纜風(fēng)繩固固定，并并用此來來調(diào)整模模板的垂垂直度和和中心偏偏位，使使之符合合設(shè)計和和規(guī)范要要求。梯板底模、梯梯梁底模模和側(cè)模模均采用用15mmm覆面面竹膠板板，其他他位置均均采用薄薄鋼板加加工的定定型模板板。模板板加工時時，四周周預(yù)留11mm，安安裝模板板時四周周外貼11～2mmm泡沫沫膠條，預(yù)預(yù)防模板板受水浸浸泡膨脹脹、擠壓壓變形，同同時防止止漏漿。底模由三層層組成：：由下至至上依次次為碗扣扣支架頂頂托上橫橫向方木木、縱向向方木、竹竹膠板底底模。底底模直接接縱向放放置于縱縱向方木木上方，放放置模板板前先整整平縱向向方木，保保證模板板能與方方木靠緊緊，不出出現(xiàn)不均均勻受力力現(xiàn)象，救救援疏散散設(shè)施整整個梯梁梁和梯板板均斜布布置，縱縱向方木木必須用用木楔塊塊頂緊。梯梁腹板側(cè)側(cè)模由里里及外依依次為：：15mmm竹膠膠板、豎豎向方木木（8××8cmm）背楞楞，方木木間距00.3mm，方木木外上下下設(shè)兩道道鋼管固固定，拉拉模筋上上下設(shè)置置兩道，間間距1mm。7.4.33鋼筋加加工與安安裝梯梁、梯板板鋼筋加加工與綁綁扎要求求同“7.3.3條條”。7.4.44預(yù)埋件件安裝(1)梯板板混凝土土澆筑前前需要在在兩側(cè)安安裝泄水水孔及欄欄桿、防防護罩預(yù)預(yù)埋件。泄泄水孔設(shè)設(shè)置于每每個休息息平臺兩兩側(cè)，預(yù)預(yù)埋Φ50mmm的UUPVCC管，伸伸出平臺臺約500mm，頂頂部休息息平臺泄泄水孔設(shè)設(shè)置于靠靠橋梁側(cè)側(cè)。(2)欄桿桿預(yù)埋鋼鋼板采用用70mmm×70mmm厚66mm厚厚的鋼板板，設(shè)置置于梯板板兩側(cè)，鋼鋼板底部部焊接倒倒U型鋼鋼板，兩兩側(cè)長1168mmm，欄欄桿預(yù)埋埋件豎向向放置，端端部與梯梯板內(nèi)鋼鋼筋點焊焊固定，欄欄桿預(yù)埋埋鋼板除除在休息息平臺范范圍內(nèi)間間距為660cmm以外，其其余位置置間距均均為900cm。(3)防護護罩預(yù)埋埋件設(shè)置置于通道道底部梯梯板兩側(cè)側(cè)，設(shè)計計為100cm××10ccm厚112mmm鋼板一一塊，鋼鋼板底部部焊接有有4跟ΦΦ10mmm長1182mmm的鋼鋼筋，防防護罩預(yù)預(yù)埋件橫橫向放置置，端部部與梯板板內(nèi)鋼筋筋點焊固固定，防防護罩預(yù)預(yù)埋件共共6組，間間距均為為1.44m。7.4.55混凝土土澆筑梯梁、板設(shè)設(shè)計為CC35混混凝土，混混凝土由由2#拌拌和站集集中拌制制，采用用混凝土土罐車運運至施工工現(xiàn)場，泵泵送入模模的方式式澆筑，澆澆筑順序序為從樓樓梯底部部到頂部部一次澆澆筑成型型，相關(guān)關(guān)要求同同“7.3.5”。7.4.66模板拆拆除梯梁、板底底模作為為承重模模板，必必須在混混凝土強強度達到到設(shè)計強強度1000%后后方可拆拆除，拆拆除時輕輕輕振動動模板，以以防損傷傷混凝土土的表面面及棱角角。7.5附屬屬設(shè)施施施工7.5.11踏步：：做法從從上到下下依次為為：3mmm厚灰灰色橡膠膠（石英英）板，用用專業(yè)膠膠粘劑粘粘貼，220mmm厚1：：2.55水泥砂砂漿抹面面壓光，素素水泥砂砂漿結(jié)合合層一遍遍，鋼筋筋混凝土土樓板。7.5.22扶手、欄欄桿：采采用鋼管管扶手、欄欄桿，高高度1..2m，欄欄桿立柱柱材質(zhì)為為Q3445鋼，焊焊條采用用E500型。欄欄桿的涂涂裝采用用《鐵路路鋼橋保保護涂裝裝》（TTB/TT-15527）中中的第一一套涂裝裝體系，顏顏色為淺淺灰色。7.5.33安全防防護罩：：所有邊邊框鋼管管均采用用φ60mmm，壁壁厚3mmm圓鋼鋼管，邊邊框鋼管管的涂裝裝采用《鐵鐵路鋼橋橋保護涂涂裝》（TTB/TT-15527）中中的第一一套涂裝裝體系。鋼鋼絲網(wǎng)采采用成品品鍍鋅鋼鋼絲。7.5.44頂部休休息平臺臺處安全全門：為為不銹鋼鋼材質(zhì)，表表面壓光光、拉絲絲處理，不不銹鋼牌牌號不低低于3004，門門高1..2m、寬寬1.55m。7.5.55橋上疏疏散指示示標識：：采用黃黃色蓄光光自發(fā)光光型油漆漆直接涂涂刷在防防護墻上上。7.5.66橋下通通道入口口處設(shè)明明顯警示示標識標標牌，嚴嚴禁外人人進入。8.質(zhì)量要要求與檢檢驗標準準8.1質(zhì)量量要求(1)模板板進場后后必須檢檢查每塊塊的平整整度，用用水平尺尺檢查不不大于11mm//1m..。模板板安裝后后檢查控控制尺寸寸。模板板經(jīng)過使使用后得得經(jīng)常檢檢查是否否變形。模模板脫模模后必須須及時清清理模板板上的混混凝土灰灰渣，并并用磨光光機打磨磨干凈后后均勻涂涂抹脫模模劑。模模板安裝裝時螺栓栓連接必必須緊密密，模板板拼縫位位置均采采用雙面面膠粘貼貼密封防防止漏漿漿。(2)欄桿桿、防護護罩鋼管管的涂裝裝應(yīng)采用用《鐵路路鋼橋保保護涂裝裝》（TTB/TT-15527）中中的第一一套涂裝裝體系，顏顏色為淺淺灰色。(3)樓梯梯欄桿在在施工安安裝中要要注意定定位準確確，并以以現(xiàn)場實實測數(shù)據(jù)據(jù)為準，欄欄桿扶手手在轉(zhuǎn)彎彎處的定定位要保保證扶手手能流暢暢轉(zhuǎn)折。(4)金屬屬管材間間焊接應(yīng)應(yīng)牢固，所所有焊縫縫要求滿滿焊，焊焊縫要均均勻飽滿滿并均應(yīng)應(yīng)銼平磨磨光。焊焊接及焊焊接材料料應(yīng)符合合《建筑筑鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)焊接技技術(shù)規(guī)程程》的要要求。8.2檢驗驗標準8.2-11鋼鋼筋安裝裝及鋼筋筋保護層層厚度允允許偏差差及檢驗驗方法序號項目允許偏差（mmm）檢驗方法1受力鋼筋排排距±5尺量兩端、中中間各11處2同一排距基礎(chǔ)、板、墻墻±20柱、梁±103分布鋼筋間間距±20尺量連續(xù)33處4箍筋間距±105彎起點位置置（加工工偏差220mmm包括在在內(nèi)）30尺量6鋼筋保護層層厚度CCC≥30mmm+10,00尺量兩端、中中間各22處C＜30mmm+5,08.2-22模模板安裝裝允許偏偏差及檢檢驗方法法序號項目允許偏差((mm))檢驗方法1受力鋼筋全全長±10尺量2彎起鋼筋的的彎折位位置203箍筋內(nèi)凈尺尺寸±38.2-33模模板安裝裝允許偏偏差及檢檢驗方法法序號項目允許偏差((mm))檢驗方法1軸線位置基礎(chǔ)15尺量每邊不不少于22處梁、柱、板板、墻52表面平整度度52m靠尺和和塞尺不不少于33處3高程基礎(chǔ)±20測量梁、柱、板板、墻±54模板的側(cè)向向彎曲柱h/10000,且且小于55拉線尺量梁、板、墻墻h/15000,且且小于555兩模板內(nèi)側(cè)側(cè)寬度+10，--5尺量不少于于3處6相鄰兩板表表面高低低差2尺量8.2-44預(yù)預(yù)埋件和和預(yù)留孔孔洞的允允許偏差差及檢驗驗方法序號項目允許偏差（mmm）檢驗方法1預(yù)留孔洞中心位置10尺量2尺寸+10,00尺量不少于于2處3預(yù)埋件中心位置3尺量4外露長度+10,008.2-55混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)物外外形尺寸寸允許偏偏差和檢檢驗方法法序號項目允許偏差（mmm）檢驗方法1軸線位置基礎(chǔ)20每邊尺量不不少于22處梁、柱、板板、墻102表面平整度度82m靠尺、塞塞尺測量量不少于于3處3高程基礎(chǔ)±30測量不少于于2處梁、柱、板板、墻±104垂直度h/10000,且且小于220吊線尺量5截面尺寸+20,00尺量不少于于3處6預(yù)留孔洞中心位置15尺量尺寸+15,007預(yù)埋件中心位置5尺量外露長度+10,009.質(zhì)量保保證措施施9.1組織織保證建立組織嚴嚴密完善善的職能能管理機機構(gòu)，按按照我公公司質(zhì)量量保證體體系正常常運轉(zhuǎn)的的要求，依依據(jù)分工工負責(zé)，互互相協(xié)調(diào)調(diào)的管理理原則，層層層落實實職能、責(zé)責(zé)任、風(fēng)風(fēng)險和利利益，做做到各司司其職、各各負其責(zé)責(zé)，保證證在整個個施工生生產(chǎn)過程程中，質(zhì)質(zhì)量保證證體系正正常運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)和發(fā)揮揮保障作作用。9.2制度度保證(1)建立立從經(jīng)理理、總工工、架子子隊長、技技術(shù)負責(zé)責(zé)人到操操作工人人的崗位位質(zhì)量責(zé)責(zé)任制，明明確各級級管理職職責(zé)，管管生產(chǎn)必必須管質(zhì)質(zhì)量，建建立嚴格格的考核核制度，實實行優(yōu)質(zhì)質(zhì)優(yōu)價政政策，將將經(jīng)濟效效益與質(zhì)質(zhì)量掛鉤鉤。(2)堅持持質(zhì)量標標準，進進行質(zhì)量量策劃堅持《高速速鐵路混混凝土工工程施工工質(zhì)量驗驗收標準準》的要要求，嚴嚴格執(zhí)行行設(shè)計文文件和技技術(shù)指南南，對參參與管理理、施工工人員加加強質(zhì)量量意識教教育，把把質(zhì)量控控制放在在工作的的首位。制制定合理理的施工工生產(chǎn)計計劃，確確保施工工處于受受控狀態(tài)態(tài)。(3)堅持持圖紙審審核、技技術(shù)交底底制度施工前，由由總工程程師組織織技術(shù)人人員對施施工圖進進行審核核，同時時對技術(shù)術(shù)、質(zhì)量量管理人人員、操操作人員員進行技技術(shù)交底底，使其其領(lǐng)會設(shè)設(shè)計意圖圖，確保保施工的的正確性性和有效效性。(4)建立立內(nèi)部質(zhì)質(zhì)量“三檢”制度和報報檢制度度在施工過程程中自下下而上按按照“三檢制制”實施檢檢測任務(wù)務(wù)。配齊齊人員做做到職能能相符，實實施質(zhì)量量一票否否決制。在在嚴格內(nèi)內(nèi)部“三檢”制度的的基礎(chǔ)上上，認真真接受建建設(shè)單位位質(zhì)量監(jiān)監(jiān)督和監(jiān)監(jiān)理單位位的監(jiān)理理，接受受社會工工程監(jiān)督督部門的的監(jiān)督，并并自始至至終密切切配合，嚴嚴格服從從。(5)加強強施工組組織紀律律教育，嚴嚴格執(zhí)行行經(jīng)理部部的有關(guān)關(guān)質(zhì)量管管理規(guī)定定。堅決決做到有有令必行行、有禁禁必止。對對違章施施工、野野蠻施工工一經(jīng)發(fā)發(fā)現(xiàn)，必必須嚴肅肅處理。9.3保證證措施(1)充分分準備：：預(yù)測一一切不利利因素，充充分做好好勞動力力、物資資、機械械、設(shè)備備的進場場，通過過較好的的準備工工作，保保證施工工有序進進行。(2)做好好施工全全過程的的質(zhì)量控控制工作作，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及及時匯報報并處理理。(3)嚴格格按照《驗驗標》要要求做好好各類原原材料抽抽檢和復(fù)復(fù)檢工作作，認真真把好質(zhì)質(zhì)量關(guān)，對對于各類類測量儀儀器，須須按規(guī)定定做好計計量檢定定工作，在在使用過過程中要要隨時發(fā)發(fā)現(xiàn)掌握握可能出出現(xiàn)的偏偏差，以以保證計計量設(shè)備備的準確確。10.安全全生產(chǎn)保保證措施施10.1組組織保證證貫徹“安全全第一，預(yù)預(yù)防為主主”的方針針，建立立從經(jīng)理理、總工工、架子子隊長、技技術(shù)負責(zé)責(zé)人到操操作工人人的安全全保證體體系。項項目部設(shè)設(shè)安全質(zhì)質(zhì)量部，架架子隊設(shè)設(shè)專職安安全員，工工班設(shè)兼兼職安全全員，明明確各級級管理職職責(zé)，管管生產(chǎn)必必須管安安全，做做到思想想到位、措措施到位位、分工工明確、責(zé)責(zé)任到人人。10.2制制度保證證(1)安全全教育、學(xué)學(xué)習(xí)、交交底制度度工程開工前前，對所所有參加加施工人人員進行行安全生生產(chǎn)教育育。針對對施工項項目，結(jié)結(jié)合有關(guān)關(guān)現(xiàn)行的的規(guī)范做做好安全全技術(shù)教教育和逐逐級安全全技術(shù)交交底。(2)持證證上崗制制度各級安檢人人員須持持證上崗崗，加大大現(xiàn)場管管理力度度，處罰罰果斷。安安檢人員員須進行行專業(yè)培培訓(xùn)，取取得合格格的上崗崗證。對對特殊工工種，必必須持證證上崗，持持證上崗崗率達到到1000%。(3)安全全檢查制制度各級單位必必須嚴格格按照各各級規(guī)章章制度的的要求，結(jié)結(jié)合本工工程特點點和自身身管理辦辦法，建建立安全全檢查制制度，組組織有關(guān)關(guān)人員參參加，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題填發(fā)安安全隱患患通知書書，并制制定對策策措施，限限期整改改，專人人復(fù)查。(4)安全全生產(chǎn)獎獎罰制度度通過經(jīng)濟與與行政手手段的有有效結(jié)合合，將安安全生產(chǎn)產(chǎn)與績效效緊密掛掛鉤，實實行風(fēng)險險抵押基基金制度度，定期期考核兌兌現(xiàn)，達達到施工工現(xiàn)場安安全生產(chǎn)產(chǎn)有序可可控。10.3保保證措施施(1)進入入施工現(xiàn)現(xiàn)場，正正確佩帶帶安全帽帽。(2)大型型機械：：對所有有各種機機械設(shè)備備進場后后，必須須由物設(shè)設(shè)部負責(zé)責(zé)人會同同安全員員和使用用機械的的人員共共同對該該機械設(shè)設(shè)備進行行進場驗驗收工作作，經(jīng)驗驗收安全全防護裝裝置不齊齊全的或或有其它它故障的的應(yīng)退回回設(shè)備保保障賁門門進行維維修和安安裝。各種機械設(shè)設(shè)備必須須有專人人專機，凡凡屬特種種設(shè)備，其其操作負負責(zé)人要要按規(guī)定定每周對對施工現(xiàn)現(xiàn)場的所所有機械械設(shè)備進進行檢查查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及及隱患及及時解決決處理，確確保機械械設(shè)備的的完好，防防止機械械傷害事事故的發(fā)發(fā)生。(3)施工工用電：：嚴格遵遵守安全全用電的的有關(guān)規(guī)規(guī)程。嚴嚴格按照照“三級配配電兩級級保護”要求，開開關(guān)箱標標準、有有門、有有鎖、有有防雨設(shè)設(shè)施，標標識統(tǒng)一一；開關(guān)關(guān)箱安裝裝漏電保保護器，電電箱內(nèi)設(shè)設(shè)隔離開開關(guān)；“一機一一闡一箱箱一漏一一鎖”，熔絲絲規(guī)格符符合標準準；照明明線、動動力線架架設(shè)高度度符合要要求；照照明線路路應(yīng)采用用專用回回路漏電電保護，燈燈具高度度距離地地面不低低于3米米；配電電線路不不得老化化、破損損，專用用保護零零線設(shè)置置應(yīng)符合合要求，保保護零線線與工作作零線不不混接。安裝、維修修或拆除除臨時用用電工程程，必須須由電工工完成，電電工必須須持證上上崗，實實行定期期檢查制制度，并并做好檢檢查記錄錄。(4)夜間間施工：：由于工工期需要要，工程程施工過過程中將將不分晝晝夜，對對于夜間間施工，施施工人員員與白天天人員進進行換班班，加強強人員教教育，強強化安全全意識，夜夜間照明明設(shè)施及及亮度符符合安全全施工需需要，滿滿足人員員操作要要求。(5)與當當?shù)貧庀笙蟛块T加加強聯(lián)系系，了解解近期氣氣象預(yù)報報，掌握握雨汛情情況，做做到心中中有數(shù)，一一旦遇有有災(zāi)害性性天氣和和水情，及及時做出出部署。(6)交叉叉施工的的工程項項目，在在施工前前了解交交叉施工工工作內(nèi)內(nèi)容、施施工時間間，安全全注意事事項等，必必要時派派專人進進行協(xié)調(diào)調(diào)、防護護，確保保安全。11.環(huán)水水保及文文明施工工保證措措施11.1管管理目標標現(xiàn)場布局合合理，施施工組織織有序，材材料堆碼碼整齊，設(shè)設(shè)備停放放有序，標標識標志志醒目，環(huán)環(huán)境整潔潔干凈，實實現(xiàn)施工工現(xiàn)場標標準化、規(guī)規(guī)范化管管理；創(chuàng)創(chuàng)****鐵路安安全文明明標準工工地、股股份公司司安全文文明標準準化工地地。11.2環(huán)環(huán)水保措措施(1)對施施工人員員進行環(huán)環(huán)保教育育，使施施工人員員牢固樹樹立環(huán)保保意識，自自覺遵守守《環(huán)境境保護法法》、《建建筑法》、《水水土保持持法》、《水水土保持持法實施施條例》及及地方政政府有關(guān)關(guān)法規(guī)、條條例，實實行“三同時時”制度，(2)生活活垃圾定定點堆放放，掩埋埋覆蓋，嚴嚴禁四處處亂扔；；生活圬圬水處理理設(shè)化糞糞池，不不直接排排放，避避免污染染水源。(3)嚴禁禁隨意取取土、棄棄碴以及及對非施施工用地地范圍的的地表植植被造成成破壞。(4)對施施工中產(chǎn)產(chǎn)生的廢廢渣、廢廢料，放放置在規(guī)規(guī)定的范范圍內(nèi)，并并對周邊邊進行防防護處理理。11.3文文明施工工保證措措施(1)合理理布置施施工場地地、料場場，統(tǒng)一一規(guī)劃，統(tǒng)統(tǒng)籌部署署，規(guī)范范整潔，施施工使用用的機具具、設(shè)備備要集中中停放，材材料要分分別堆碼碼標識。(2)施工工期間做做好既有有道路養(yǎng)養(yǎng)護工作作，不得得隨意占占用道路路施工、堆堆放物料料、搭設(shè)設(shè)臨時建建筑物。(3)減少少施工中中的噪聲聲和振動動，不擾擾民。對對現(xiàn)場的的便道經(jīng)經(jīng)常灑水水，以減減少粉塵塵。(4)工地地現(xiàn)場要要掛有文文明施工工標牌、條條幅，采采用多種種形式向向項目部部成員進進行文明明施工教教育，提提高全員員文明施施工意識識；在工工地醒目目處設(shè)立立工程簡簡介牌，各各工序設(shè)設(shè)立施工工牌。(5)加強強施工現(xiàn)現(xiàn)場用水水、用電電管理，做做到無常常流水、常常明燈。(6)施工工人員上上崗要著著裝整齊齊，配戴戴與所從從事施工工范圍相相一致的的施工證證。(7)施工工完畢后后，及時時進行施施工場地地清理，原原材料及及施工機機具堆碼碼、擺放放整齊，機機械車輛輛停放有有序，保保證施工工場地整整潔、美美觀。***鐵路**段工程指揮部第*分部橋上救援疏散通道施工方案**至***至**鐵路路（***段）*******-011標**特大橋橋疏散通通道支架架計算書書中國中中鐵編制：審審核：審審批：中鐵*局集集團有限限公司****鐵鐵路***段工程程指揮部部*分部部二○一七年年三月目錄1編設(shè)依據(jù)據(jù)12工程概況況13支架結(jié)構(gòu)構(gòu)14底模檢算算24.1荷載載計算224.2強度度計算334.3撓度度計算555底模分配配方木驗驗算65.1橫向向分配梁梁計算665.2縱向向主梁計計算86對鋼管進進行檢算算126.1確定定計算參參數(shù)1226.2穩(wěn)定定性驗算算137.滿堂支支架整體體抗傾覆覆檢算1138.扣件抗抗滑承載載力1449.縱橫桿桿強度計計算14410.立桿桿地基承承載力檢檢算14410.1回回填土地地基承載載力檢算算14PAGE181編設(shè)依據(jù)據(jù)《鐵鐵路橋梁梁鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計規(guī)規(guī)范（TTB1000022.2--20005）》；；《鐵路混凝凝土梁支支架法現(xiàn)現(xiàn)澆施工工技術(shù)規(guī)規(guī)程》（TTB1101110—20111）《高速鐵路路橋涵工工程施工工技術(shù)規(guī)規(guī)程》Q/CCR96603--20115；《公路橋涵涵鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)及木結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計計規(guī)范((JTJJ0255-866)》；；《建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)荷載規(guī)規(guī)范》GGB5000099-20012《建筑施工工計算手手冊》中中國建筑筑工業(yè)出出版社；；《木結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計規(guī)范范(GBB500005--20003)》；；《竹膠合板板模板(JGG/T1566-20004))》；2工程概況況我部管段內(nèi)內(nèi)應(yīng)急通通道形式式采用順順坡式一一和順坡坡式二，基基礎(chǔ)形式式采用明明挖基礎(chǔ)礎(chǔ)，基礎(chǔ)礎(chǔ)持力層層地基承承載力標標準值要要求不小小于1220Kppa。疏疏散通道道總寬11.5mm，凈寬寬1.226m，踏踏步寬3300mmm，高高約1667mmm，基礎(chǔ)礎(chǔ)、立柱柱、梁、板板混凝土土等級為為C355，墊層層C155 。扶手手、欄桿桿采用鋼鋼管制成成，高度度1.22m。安安全防護護罩的所所有邊框框鋼管均均采用φφ60mmm，壁壁厚3mmm圓鋼鋼管。頂頂部休息息平臺安安全門為為不銹鋼鋼材質(zhì)，表表面亞光光，拉絲絲處理，不不銹鋼牌牌號不低低于3004。***特大大橋我部部管段內(nèi)內(nèi)設(shè)有22處救援援疏散設(shè)設(shè)施，分分別為：：2499#墩右右側(cè)采用用順坡式式二、3330##左側(cè)采采用順坡坡式一。3支架結(jié)構(gòu)構(gòu)支架由橫向向分配梁梁、縱向向分配梁梁及支架架立桿、橫橫縱向連連接系組組成。如如圖所示示梯板橫橫梁采用用5cmm×10ccm方木木按300cm間間距布設(shè)設(shè)，縱梁梁采用88cm××10ccm方木木按600cm間間距布設(shè)設(shè)；梯梁梁橫梁采采用8ccm×10ccm方木木按255cm間間距布設(shè)設(shè)，縱梁梁采用112cmm×10ccm方木木按300cm間間距布設(shè)設(shè)。模板板采用竹竹膠板，支支架間距距由線左左到線右右為0..9m++0.66m+00.3mm+0..6m,,步距11.2米米，縱距距0.99米。4底模檢算算4.1荷載載計算根據(jù)《鐵路路混凝土土梁支架架法現(xiàn)澆澆施工技技術(shù)規(guī)程程》（TTB1101110—20111）相相關(guān)規(guī)定定，面板板的荷載載計算如如下：⑴模板自自重竹膠板和方方木組成成的模板板重量取取為q11=2kkN/mm2。⑵新澆混混凝土自自重新澆混凝土土容重為為26kN//m3。⑶施工人人員和施施工材料料、機具具等行走走運輸或或堆放的的荷載按照規(guī)范計計算模板板時，均均布荷載載取q33=2..5kkN/mm2。⑷傾倒混凝凝土?xí)r產(chǎn)產(chǎn)生的荷荷載按照規(guī)范傾傾倒混凝凝土?xí)r產(chǎn)產(chǎn)生的豎豎向荷載載為q44=2..0kkN/mm2。⑸振搗混混凝土?xí)r時產(chǎn)生的的荷載按照規(guī)范水水平面模模板為qq5=2..0kkN/mm2。⑹按照規(guī)范范欄桿、擋擋腳板自自重q66=0..16kN//m⑺按照規(guī)規(guī)范腳手手架吊掛掛安全設(shè)設(shè)施自重重q7=0..01kN//m22采用容許應(yīng)應(yīng)力法進進行結(jié)構(gòu)構(gòu)檢算，靜靜荷載乘乘以1..2倍系系數(shù)，動動荷載乘乘以1..4倍系系數(shù)。4.2強度度計算4.2.11梯梁q=1..2×18..2+11.4××（2..5+22+2++0.117+00.011）=331.22KN//m模板底橫向向鋪設(shè)88×10ccm方木木，方木木間距00.255m。底模采用單單層12220mmm×24440mmm×15mmm規(guī)格格竹膠板板，查《JJG／TT1566-20004竹竹膠合板板模板》知知其容許許彎應(yīng)力力［σ］=330MPPa（考考慮雨水水浸泡），彈彈性模量量E=77.5××106KPPa，按按三等跨跨連續(xù)梁梁進行檢檢算，單單位寬度度截面模模量為：：此處模板，其其計算模模型如下下：受力示意圖圖(q==31..2KNN/m))計算可得：：剪力圖(FFmaxx=4..68KKN)彎矩圖(MMmaxx=0..2KNN·m)則最大彎應(yīng)應(yīng)力：σmax==Mmaax/WW=0..2/((3.775×10-55)=55.3MMPa＜＜f=330MPPa結(jié)論:選取取厚度115mmm的竹膠膠板做底底模，按按中對中中30ccm的間間距支墊墊，滿足足要求。4.2.22梯板梯板處的荷荷載取qq=1..2×（6..2+33.1）++1.44×（2..5+22+2++0.117+00.011）=220.55KNN/m進進行計算算。模板底橫向向鋪設(shè)55×10ccm方木木，方木木間距00.3mm。底模采用單單層12220mmm×24440mmm×15mmm規(guī)格格竹膠板板，查《JJG／TT1566-20004竹竹膠合板板模板》知知其容許許彎應(yīng)力力［σ］=330Mppa（考考慮雨水水浸泡），彈彈性模量量E=77.5××106KPPa，按按三等跨跨連續(xù)梁梁進行檢檢算，單單位寬度度截面模模量為：：此處模板，其其計算模模型如下下：受力示意圖圖(q==20..5KNN/m))計算可得：：剪力圖(FFmaxx=3..69KKN)彎矩圖(MMmaxx=0..18KKN·m)則最大彎應(yīng)應(yīng)力：σmax==Mmaax/WW=0..18//(3..75××10-55)=44.8MMPa＜＜f=330MPPa結(jié)論:選取取厚度115mmm的竹膠膠板做底底模，按按中對中中30ccm的間間距支墊墊，滿足足要求。4.3撓度度計算4.3.11梯梁及及梯板按三等跨連連續(xù)梁計計算，最最大撓度度：ωA=Kwwql44/1000EIIKw——撓撓度系數(shù)數(shù)，三等等跨連續(xù)續(xù)梁取00.6777；q——均均布荷載載，取331.22KN//m；l——跨跨度，取取0.225m；；E——竹竹膠板彈彈性模量量，E==7.55×106KPaa；I——bbh3/122=1××0.001533/122=2..8×10-77m4。結(jié)論:撓度度驗算滿滿足要求求。4.3.22梯板按三等跨連連續(xù)梁計計算，最最大撓度度：ωA=Kwwql44/1000EIIKw——撓撓度系數(shù)數(shù)，三等等跨連續(xù)續(xù)梁取00.6777；q——均均布荷載載，取220.55KN//m；l——跨跨度，取取0.33m；E——竹竹膠板彈彈性模量量，E==7.55×106KPaa；I——bbh3/122=1××0.001533/122=2..8×10-77m4。結(jié)論:撓度度驗算滿滿足要求求。5底模分配配方木驗驗算5.1橫向向分配梁梁計算梯梁分配方方木采用用8×10ccm方木木，設(shè)置置間距為為25ccm。梯梯板橫向向分配方方木采用用5×10ccm方木木，縱向向主梁設(shè)設(shè)置間距距為300cm。方木材料為為紅松木木，查《建建筑施工工手冊》，其其抗彎強強度為113N//mm22，抗剪剪強度為為1.99N/mmm2，彈性性模量為為90000N//mm22。梯梁及梯板板混凝土土受力不不同，縱縱梁支撐撐間距不不同，按按兩種工工況計算算：5.1.11梯梁分分配梁計計算由前面計算算已知，設(shè)設(shè)計最大大荷載為為：q00=311.2kkN/㎡㎡計算跨徑，橫橫梁：LL=0..25mm，縱梁梁：L==0.33m方木均布荷荷載值，取取q=331.22×0.225=77.8kkN/mm抗彎模量：：按三等跨連連續(xù)梁進進行檢算算，其計計算模型型如下：：受力示意圖圖(q==7.88KN//m)計算可得：：剪力圖(FFmaxx=1..4KNN)彎矩圖(MMmaxx=0..07KKN·m)則最大彎應(yīng)應(yīng)力：σmax==Mmaax/WW=0..07//(1..33××10-44)=00.5MMPa＜＜[σ]=113MPPa剪應(yīng)力驗算算:τ=3Fmmax//2bhh=3××1.44/(22×0.008×0.11)=00.3MMPa＜＜[τ]=11.9MMPa結(jié)論:梯板板底部選選取8××10ccm方木木做橫向向分配，橫橫梁間距距25ccm，縱縱向主梁梁按中對對中300cm的的間距設(shè)設(shè)置，滿滿足要求求。最大撓度：：ωA=Kwwql44/1000EIIωA=0..6777×7.88×30004/(1100××90000×80×10003/122)=00.0007mmm＜3000/4400==0.775mmm結(jié)論：撓撓度滿足足要求。5.1.22梯板橫橫梁計算算由前面計算算已知，設(shè)設(shè)計最大大荷載為為：q00=355.199kN//㎡計算跨徑，橫橫梁：LL=0..3m，縱縱梁：LL=0..6m方木均布荷荷載值，取取q=220.55×0.33=6..2kNN/m抗彎模量：：按三等跨連連續(xù)梁進進行檢算算，其計計算模型型如下：：受力示意圖圖(q==6.22KN//m)計算可得：：剪力圖(FFmaxx=2..23KKN)彎矩圖(MMmaxx=0..22KKN·m)則最大彎應(yīng)應(yīng)力：σmax==Mmaax/WW=0..22//(0..8333×10-44)=22.6MMPa＜＜[σ]=113MPPa剪應(yīng)力驗算算:τ=3Fmmax//2bhh=3××2.223/((2×0.005×0.11)=00.7MMPa＜＜[τ]=11.9MMPa結(jié)論:梯板板底部選選取5××10ccm方木木做橫向向分配梁梁，縱向向主梁按按中對中中60ccm的間間距設(shè)置置，滿足足要求。最大撓度：：ωA=Kwwql44/1000EIIωA=0..6777×6.22×60004/(1100××90000×50×10003/122)=00.155mm＜＜6000/4000=11.5mmm結(jié)論：撓撓度滿足足要求。5.2縱向向主梁計計算5.2.11梯梁、梯梯板主梁方木采采用100×12mmm的方方木，由由可調(diào)頂頂托支撐撐在立桿桿上，立立桿縱向向間距9900mmm。梯梁方木材料為為紅松木木，查《建建筑施工工手冊》，其其抗彎強強度為113N//mm22，抗剪剪強度為為1.99N/mmm2，彈性性模量為為90000N//mm22。按照三跨連連續(xù)梁建建模檢算算（并考考慮模板板重量）。q腹板=11.2××（188.2++2）++1.44×（2..5+22+2++0.117+00.011）=333.66KN//m計算跨徑，橫橫梁：LL=0..25mm，縱梁梁：L==0.33m方木均布荷荷載值，取取q=333.66×0.225=88.4kkN/mm經(jīng)計算剪力圖由剪力圖可可看出梯梯梁橫梁梁最大支支座反力力：N11=2..8KNN底模方木自自重：NN2=00.088×0.11×0.33×5.55=0..0133KN則作用在主主梁方木木上的集集中荷載載N=NN1+NN2=22.8KKN計算跨徑，立立桿支撐撐間距取取L=00.9mm抗彎模量：：計算可得受力示意圖圖(q==10..15KKN/mm)剪力圖(FFmaxx=5..9KNN)彎矩圖(MMmaxx=0..92KKN·m)則最大彎應(yīng)應(yīng)力：σmax==Mmaax/WW=0..91//(244×10-44)=33.8MMPa＜＜[σ]=113MPPa剪應(yīng)力驗算算:τ=3Fmmax//2bhh=3××5.99/(22×0.11×0.112)==0.774MPPa＜[[τ]=11.9MMPa結(jié)論:腹板板及底板板底部選選取100×12ccm方木木做縱向向主梁，立立桿縱向向間距按按9000mm設(shè)設(shè)置，滿滿足要求求。最大撓度：：ωA=Kwwql44/1000EIIωA=1..8833×2.88×90004/(1100××90000×1000×12003/122)=00.277mm＜＜[ω]=9900//4000=2..25mmm結(jié)論：撓度度滿足要要求。5.2.22梯板主梁方木采采用8××10mmm的方方木，由由可調(diào)頂頂托支撐撐在立桿桿上，立立桿縱向向間距6600mmm。方木材料為為紅松木木，查《建建筑施工工手冊》，其其抗彎強強度為113N//mm22，抗剪剪強度為為1.99N/mmm2，彈性性模量為為90000N//mm22。按照三跨連連續(xù)梁建建模檢算算（并考考慮模板板重量）。Q翼板=11.2××（9..3