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墻面干掛石材專項(xiàng)施工方案(五)(標(biāo)準(zhǔn)版)(標(biāo)準(zhǔn)施工方案,可以直接使用,可編輯優(yōu)秀版資料,歡迎下載)

墻面石材干掛專項(xiàng)方案墻面干掛石材專項(xiàng)施工方案(五)(標(biāo)準(zhǔn)版)(標(biāo)準(zhǔn)施工方案,可以直接使用,可編輯優(yōu)秀版資料,歡迎下載)一施工準(zhǔn)備一、材料要求1.金屬骨架采用的鋼材的技術(shù)要求和性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),其規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求.預(yù)埋件及主次龍骨均采用熱軋鍍鋅鋼材。2。石板:按設(shè)計(jì)圖紙要求備料,石灰石應(yīng)經(jīng)見(jiàn)證取樣,其放射性指標(biāo)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。如需進(jìn)行石板外防護(hù)處理已完成.3。石板加工應(yīng)符合下列規(guī)定:石板連接部位應(yīng)無(wú)崩壞、暗裂等缺陷;其他部位崩邊不大于5mm×20mm。石板的品種、幾何尺寸、形狀、花紋圖案造型、色澤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。石板厚度不得小于25mm。4。其他材料:不銹鋼墊片,泡沫棒,膨脹螺栓:按設(shè)計(jì)規(guī)格、型號(hào)選用并應(yīng)選用不銹鋼制品;掛件:應(yīng)選用不銹鋼或鋁合金掛件,其大小、規(guī)格、厚度、形狀應(yīng)符合設(shè)計(jì);螺栓:應(yīng)選用不銹鋼制品,其規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)并與掛件配套;另有平墊、彈簧墊、環(huán)氧膠粘劑、嵌縫膏(耐侯膠)、水泥、顏料等由設(shè)計(jì)選定。二、施工機(jī)具主要機(jī)具包括:云石機(jī)、臺(tái)鉆、電錘、電焊機(jī)、扳手、靠尺、水平尺、盒尺、墨斗、錘子等。四、施工工藝(一)工藝流程吊垂直、套方找規(guī)矩→龍骨固定和連接→石板開(kāi)槽→掛件安裝→石板安裝→擦縫→成品保護(hù)三、施工工藝1、吊垂直、套方找規(guī)矩:1)在建筑物的四大角和門窗洞口邊用經(jīng)緯儀打垂直線;然后根據(jù)門窗、樓層水平基線交圈找控制點(diǎn)。2)彈線:按照設(shè)計(jì)分塊大樣圖,在地面、墻面上分別彈出底層石材位置線和墻面石材的分塊線。2、龍骨固定和連接:1)在墻面上,根據(jù)石材的分塊線和石板開(kāi)槽(打孔)位置彈出縱橫向龍骨位置線。2)埋件:埋件為150×150×10mm后置埋件,因干掛石材的結(jié)構(gòu)墻多數(shù)為加氣塊砌體,埋件采用12mm穿墻螺栓固定,埋件橫向最大間距為800mm,縱向最大間距為1000mm.3)骨架連接:其主龍骨50×50×5等邊角鋼(縱向放置),最大間距為800mm,主龍與預(yù)埋件接觸面滿焊。次龍骨為50×50×5等邊角鋼(橫向放置),間距按單排大理石寬度設(shè)置,次龍骨最大間距為320mm,次龍與主龍以焊接連接,接觸面滿焊。宜先焊接豎向龍骨,焊接的焊縫高度、長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì),經(jīng)檢查合格后按分塊線位置焊接水平龍骨。水平龍骨焊接前應(yīng)根據(jù)石板尺寸、掛件位置提前進(jìn)行打孔,孔徑一般應(yīng)大于固定掛件的螺栓1-2mm,左右方向最好打成橢圓形,以便掛件的左右調(diào)整。4)經(jīng)檢查水平高度和焊縫符合設(shè)計(jì)要求后將焊渣敲干凈,涂刷2遍防銹漆,要求涂刷均勻,不得漏刷.3.石板開(kāi)槽、打孔:1)短槽式:將石板臨時(shí)固定,按設(shè)計(jì)位置用云石機(jī)在石板的上下邊各開(kāi)兩個(gè)短平槽。短平槽長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm,在有效長(zhǎng)度內(nèi)槽深不宜小于15mm;開(kāi)槽寬度宜為6~7mm(掛件:不銹鋼支撐板厚度不宜小于3mm、鋁合金支撐板厚度不宜小于4mm).弧形槽的有效長(zhǎng)度不應(yīng)小于80mm。兩掛件間的距離一般不應(yīng)大于600mm。設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),兩短槽邊距離石板兩端部的距離不應(yīng)小于石板厚度的3倍且不應(yīng)小于85mm,也不應(yīng)大于180mm。石板開(kāi)槽后不得有損壞或崩邊現(xiàn)象,槽口應(yīng)打磨成45°倒角,槽內(nèi)應(yīng)光滑、潔凈。開(kāi)槽后應(yīng)將槽內(nèi)的石屑吹干凈或沖洗干凈。4.掛件安裝:將掛件用螺栓臨時(shí)固定在橫龍骨的打眼處,安裝時(shí)螺栓的螺帽朝上,同時(shí)應(yīng)將平墊、彈簧墊安放齊全并適當(dāng)擰緊。將首層石板逐塊進(jìn)行試掛,位置不相符時(shí)應(yīng)調(diào)整掛件的左右使其相符.5.石板安裝:首層石板安裝。將沿地面層的掛件進(jìn)行檢查,如平墊、彈簧墊安放齊全則擰緊螺帽。將石板下的槽內(nèi)抹滿環(huán)氧樹(shù)脂專用膠,然后將石板插入;調(diào)整石板的左右位置找完水平、垂直、方正后將石板上槽內(nèi)抹滿環(huán)氧樹(shù)脂專用膠。將上部的掛件支撐板插入抹膠后的石板槽并擰緊固定掛件的螺帽,再用靠尺板檢查有無(wú)變形。等環(huán)氧樹(shù)脂膠凝固后按同樣方法按石板的編號(hào)進(jìn)行依次進(jìn)行石板塊的安裝.首層板安裝完畢后再用靠尺板找垂直、水平尺找平整、方尺找陰陽(yáng)角方正、用游標(biāo)卡尺檢查板縫,發(fā)現(xiàn)石板安裝不符合要求應(yīng)進(jìn)行及修正。按上述方法的第2、3步進(jìn)行第2層及各層的石板安裝。在第2層以上石板安裝時(shí),如石板規(guī)格不準(zhǔn)確或水平龍骨位置偏差造成掛件與水平龍骨之間有縫隙,應(yīng)在掛件與龍骨間采用不銹鋼墊片予以墊實(shí).首層石板安裝時(shí),如沿地面的層的掛件無(wú)法按正常方法施工,可采取以下方法:在地面標(biāo)高線向上的墻面上100㎜高處安裝水平龍骨,并固定135o的不銹鋼干掛件。在石板背面按掛件位置開(kāi)45o斜槽,在斜槽內(nèi)抹上膠再插到掛件上,調(diào)整好石材的平整度、垂直度后將上部的掛件支撐板插入抹膠后的石板槽并擰緊固定掛件的螺帽。6.擦縫、打膠:擦縫:設(shè)計(jì)為密縫時(shí)石板安裝完畢后,用麻布擦干凈石板表面,并按石板顏色調(diào)制色漿嵌縫,邊嵌邊擦干凈,使縫隙密實(shí)、均勻、干凈、顏色一致。干燥后做晶面處理。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(一)主控項(xiàng)目:1.干掛石材墻面所用的材料的品種、規(guī)格、性能和等級(jí),應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。石材的彎曲強(qiáng)度不應(yīng)小于8。0MPa;吸水率應(yīng)小于0。8%。干掛石材墻面的鋁合金掛件厚度不應(yīng)小于4.0mm,不銹鋼掛件厚度不應(yīng)小于3。0mm。2.干掛石材墻面的造型、立面分格、顏色、光澤、花紋和圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3.石材孔、槽的數(shù)量、深度、位置、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.干掛石材墻面主體結(jié)構(gòu)上的預(yù)埋件和后置埋件的位置、數(shù)量及后置埋件的拉拔力必須符合設(shè)計(jì)要求。5.干掛石材墻面的金屬框架立柱與主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的連接、立柱與橫梁的連接、連接件與金屬框架的連接、連接件與石材面板的連接必須符合設(shè)計(jì)要求,安裝必須牢固.6.金屬框架和連接件的防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7.各種結(jié)構(gòu)變形縫、墻角的連接節(jié)點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。8.石材表面和板縫的處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(二)一般項(xiàng)目1.干掛石材墻面的表面應(yīng)平整、潔凈、無(wú)污染、缺損和裂痕。顏色和花紋協(xié)調(diào)一致,無(wú)明顯色差,無(wú)明顯修痕.2.干掛石材墻面的壓條應(yīng)平直、潔凈、接口嚴(yán)密、安裝牢固.3.石材接縫應(yīng)橫平豎直、寬窄均勻;陰陽(yáng)角石板壓向正確、板邊合縫應(yīng)順直;凸凹線出墻厚度應(yīng)一致,上下口應(yīng)平直;石材面板上洞口、槽邊應(yīng)套割吻合,邊緣應(yīng)整齊。4.干掛石材墻面的密封膠縫應(yīng)橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直。5.每m2石材的表面質(zhì)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定:每m2石材的表面質(zhì)量和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法1裂痕、明顯劃傷和長(zhǎng)度>100mm的輕微劃傷不允許觀察2長(zhǎng)度≤100mm的輕微劃傷≤8條用鋼尺檢查3擦傷總面積≤500mm2用鋼尺檢查6干掛石材墻面的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定:干掛石材墻面的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法光面1立面垂直度22m垂直檢測(cè)尺檢查2表面平整度22m靠尺、塞尺檢查3陰陽(yáng)角方正2直角檢測(cè)尺、塞尺檢查4接縫直線度2拉5m線,不足5m拉通線,鋼直尺檢查5勒腳上口直線度2拉5m線,不足5m拉通線,鋼直尺檢查6接縫高低差0.5鋼直尺、塞尺檢查7接縫寬度差1鋼直尺檢查五、成品保護(hù)1.安裝好的石板應(yīng)有切實(shí)可靠的防止污染措施;要及時(shí)清擦殘留在門窗框、玻璃和金屬飾面板上的污物,特別是打膠時(shí)在膠縫的兩側(cè)宜粘貼保護(hù)膜,預(yù)防污染。2.合理安排施工順序,專業(yè)工種(水、電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等)的施工應(yīng)提前做好,經(jīng)隱檢合格后方可進(jìn)行面板施工,防止損壞、污染外掛石材飾面板.3.飾面完活后,易磕碰的棱角處要作好成品保護(hù)工作,其他工種操作時(shí)不得劃傷和碰壞石材.4.拆改架子和上料時(shí),注意不要碰撞干掛石材飾面板.5.施工中環(huán)氧膠未達(dá)到強(qiáng)度不得進(jìn)行上一層的板施工,并防止撞擊和振動(dòng)。六、應(yīng)注意的問(wèn)題1.飾面板面層顏色不均:其主要原因是;施工前沒(méi)有進(jìn)行試拼、編號(hào)和認(rèn)真的挑選.2。線角不直、縫格不均、墻面不平整:主要是施工前沒(méi)有認(rèn)真按照?qǐng)D紙核對(duì)實(shí)際結(jié)構(gòu)尺寸、進(jìn)行龍骨焊接時(shí)位置不準(zhǔn)確、未認(rèn)真按加工圖紙尺寸核對(duì)來(lái)料尺寸、加工尺寸不正確、施工中操作不當(dāng)?shù)仍斐伞>€角不直、縫格不均問(wèn)題應(yīng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料嚴(yán)格進(jìn)行檢查,不合格的材料不得使用;線角不直、墻面不平整應(yīng)通過(guò)施工過(guò)程中加強(qiáng)檢查來(lái)進(jìn)行糾正。3.墻面污染:其主要原因:打膠勾縫時(shí)未貼膠帶或膠帶脫落,打膠污染后未及時(shí)進(jìn)行清理,造成墻面污染,可用小刀或開(kāi)刀進(jìn)行刮凈??⒐で耙陨隙碌倪M(jìn)行全面徹底的清理擦洗.七、環(huán)境、職業(yè)健康安全措施1、高處作業(yè)應(yīng)符合《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80—91)的相關(guān)規(guī)定;腳手架搭設(shè)應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)規(guī)范的要求?,F(xiàn)場(chǎng)用電應(yīng)符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46—88)的相關(guān)規(guī)定.2、焊工應(yīng)經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn),持證上崗。3、施工時(shí)要領(lǐng)取用火證后方可作業(yè),焊割前仔細(xì)檢查周圍環(huán)境,對(duì)可燃物必須清除,如不能清除時(shí),應(yīng)采取澆濕、遮隔等安全可靠措施加以保護(hù).4、焊接工作前要遵守操作程序,焊割結(jié)束或離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)時(shí),必須切斷電源,并仔細(xì)檢查現(xiàn)場(chǎng),消除火險(xiǎn)隱患,以防陰燃發(fā)生問(wèn)題.5、焊割現(xiàn)場(chǎng)必須配備滅火器材,專人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù),焊工要配戴必備的防護(hù)用品。6、切割石材時(shí)不得干切,操作人員要戴口罩、耳塞等進(jìn)行個(gè)人防護(hù).7、節(jié)約用水,切割和打磨時(shí)盡量采用滴水,保持濕潤(rùn)不過(guò)量,以減少?gòu)U水的產(chǎn)生。8、高處作業(yè)注意安全,掛件用具等放在工具袋里,石材要放穩(wěn)安裝牢固,不得從高處掉下。9、施工時(shí)產(chǎn)生的垃圾要及時(shí)清理,分類裝袋運(yùn)至指定地點(diǎn)。八、內(nèi)墻干掛大理石計(jì)算書(shū)因內(nèi)墻石材干掛,風(fēng)載荷不做計(jì)算。主要載荷為石材及鋼架自重和抗震裂度為8°裂度作用下的水平地震載荷,對(duì)此進(jìn)行主次龍骨和膨脹螺栓的安全荷載計(jì)算。1、計(jì)算依據(jù)1)金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范(JGJ133—2002);2)干掛石材節(jié)點(diǎn)詳圖;3)熱軋的邊角鋼的參數(shù)表;2、使用材料的特性1)石材自重:25mm厚石材重量為0。625KN/m2;2)附件自重:0。05KN/m2;3)鋼材:(1)50×50×5角鋼A=4。803cm2q=3。770kg/mWx=3。13cm3Wy=2.31cm3Ix=20.9cm4Ig=4.64cm43、安全計(jì)算1)地震荷載的計(jì)算:根據(jù)該建筑抗震等級(jí)以地震裂度為8°裂度計(jì)算.QEK1=βE×аmax×G/A其中:βE—-地震放大系數(shù)βE=5аmax——水平地震影響系數(shù)最大值8°裂度аmax=0。16G-—石材、龍骨重G=0.71KN/m2A——計(jì)算面積m2qEK1=5×0.16×1.67=1.336KN/m2考慮載荷分項(xiàng)系數(shù)1.3qEK=1。3×1。336=1。74KN/m22)主龍骨安裝載荷計(jì)算主龍骨安裝的計(jì)算跨距L=1m,可簡(jiǎn)化為均布荷載簡(jiǎn)支梁計(jì)算線載荷:q=1×1.74=1.74KN/mM=1/8×1。74×12=0。22KN·m=0.22×106N·mm2。1)強(qiáng)度計(jì)算Wx=3.13cm3σ=M/W=0。22×106/3.13×103=70。29Mpa≤215MpaWy=2。31cm3σ=M/W=0。22×106/2。31×103=95。24Mpa≤215Mpa2.2)剛度計(jì)算Ix=20.9cm4μx=(5ql^4)/(384EI)μx=(5×3。770×14×1012)/(384×2.1×1011×20.94)=0.112mm≤[μ]=L/300=2。7mm結(jié)論:按800mm計(jì)算跨度布置方鋼強(qiáng)度和剛度,結(jié)果都是安全的。3)次龍骨的安全計(jì)算線載Q=1×3.770=3。77KN/m彎矩M=1/8×1。22×12=0.1525×105N·m3。1)剛度計(jì)算Wx=3.13cm3σ=M/W=0。1525×105/3.13×103=4.87Mpa≤215Mpaμx=(5×3.770×0.84×1012)/(384×2。1×1011×20。94)=0.004mm≤[μ]=L/300=3。3mm結(jié)論:50*50*5等邊角鋼次龍骨的剛度和強(qiáng)度均安全.4)水平地震力驗(yàn)算Geg=0.83Gg=0。85×0。702×3.168=1.89KNFEK=1×1。89=1.89KN每個(gè)M12膨脹螺栓承擔(dān)水平拉力:P=2.268/4=0.567KN5)受剪承載力一個(gè)膨脹螺栓的承載力(受剪承載力),根據(jù)《混凝土結(jié)果構(gòu)造手冊(cè)》P704—706,選用FAZ型膨脹螺栓按最小受剪承載力計(jì)算:V=5.1KN,現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工每平方米至少4個(gè)M12膨脹螺栓.VE=4×5.1=20。4KN/m2,石材及附件自重為0.708KN/m2,遠(yuǎn)遠(yuǎn)符合要求。結(jié)論:每個(gè)M12膨脹螺栓承受拉力為P=0.567,而在拉拔試驗(yàn)中,膨脹螺栓承受最大拉力且被拉出的拉力值(23.8KN)遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于0。567KN,因此結(jié)構(gòu)受力為安全受力。 墻面及柱子裝修施工方案一、編制依據(jù): 4二、工程概況: 4三、施工準(zhǔn)備: 41、勞力組織 42、技術(shù)裝備 43、材料準(zhǔn)備 54、機(jī)具準(zhǔn)備 55、深化設(shè)計(jì) 5四、施工方案: 71、工藝流程 72、材料 73、施工工藝 8五、作業(yè)條件: 9六、輔料加工及運(yùn)輸保障: 10七、質(zhì)量要求: 101、石材柱面工程質(zhì)量及檢驗(yàn)方法 112、石材安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法 11八、質(zhì)量保證措施: 111、質(zhì)量目標(biāo)管理 112、保證措施 12九、安全保證措施: 13十、文明施工保證措施: 16十一、成品保護(hù)措施: 17十二、環(huán)保措施: 17一、編制依據(jù):(1)工程施工圖。(2)工程總體施工組織設(shè)計(jì)。(3)有關(guān)施工規(guī)范.二、工程概況:本工程為體育館柱子及墻面裝飾裝修工程,由*******建筑設(shè)計(jì)研究有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)。外墻采用617#25mm花崗巖火燒板,圓柱采用新疆紅35mm厚花崗巖光板,使用干掛施工方式.三、施工準(zhǔn)備:1、勞力組織:技工30人輔工20人2、技術(shù)裝備:1)組織施工人員對(duì)設(shè)計(jì)文件圖紙進(jìn)行全面,詳細(xì)的了解,學(xué)習(xí)施工組織。2)對(duì)進(jìn)場(chǎng)勞務(wù)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)。3)解決施工用水、用電、運(yùn)輸線路.4)材料抽檢:花崗巖進(jìn)場(chǎng)要求材料堅(jiān)實(shí)、無(wú)風(fēng)化、無(wú)腐蝕斑點(diǎn)、無(wú)隱傷、色澤鮮明、棱角齊全,規(guī)格數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求,允許偏差:長(zhǎng)/寬(+0,-1mm),厚度±1mm,平整度0.8mm.5)為工人操作提供運(yùn)動(dòng)適宜的工作面,有交叉作業(yè)的工作面,任務(wù)下達(dá)由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人協(xié)調(diào)先后順序。并統(tǒng)一安排施工通道,運(yùn)輸工具,運(yùn)輸順序,作業(yè)面清理和交接。本工程工期緊,質(zhì)量要求高,決不能出現(xiàn)各種專業(yè)不配合,各自為政的現(xiàn)象。勞務(wù)人員應(yīng)服從項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人員的安排,一旦發(fā)生問(wèn)題,追究當(dāng)事人責(zé)任,嚴(yán)肅懲處。6)施工前進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查,包括結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)、高度、標(biāo)高柱腳尺寸的檢查,再進(jìn)行施工.3、材料準(zhǔn)備:石材、6。3#槽鋼、5#角鋼、M10×120膨脹螺栓、不銹鋼掛件(膨脹螺栓、直角連接板和錨固件連接板等)大力士云石膠、3.2#焊條、硅酮耐侯密封膠、10mm泡沫條。4、機(jī)具準(zhǔn)備主要有水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、沖擊鉆、臺(tái)槍鉆、云石機(jī)、磨光機(jī)、活動(dòng)扳手、水平尺、鋁合金靠尺、白線、鋼卷尺、鐵錘、笤帚、鑿子、膠槍、壁紙刀、棉紗、小桶、鐵鍬、灰盆、鉗子等。5、深化設(shè)計(jì):1)測(cè)量放線:進(jìn)場(chǎng)后立即組織施工人員熟悉圖紙,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況對(duì)結(jié)構(gòu)面依據(jù)圖紙的立面分格進(jìn)行引測(cè),檢查結(jié)構(gòu)的基準(zhǔn)面的埋件位置尺寸,數(shù)量是否滿足施工要求,并做好局面交底材料,對(duì)于結(jié)構(gòu)上存在的問(wèn)題及時(shí)向有關(guān)施工單位進(jìn)行交涉,協(xié)調(diào)并及時(shí)解決.主要采用放線工具,線錘、墨汁鋼絲線、鋼尺、水平儀、經(jīng)緯儀。2)龍骨安裝:龍骨安裝前檢測(cè)墻體垂直度及平整度,必須符合鋼架安裝要求,組織打眼工人進(jìn)行技術(shù)交底,根據(jù)設(shè)計(jì)的石村分格尺寸,在距板塊兩側(cè)150-250mm處,在相應(yīng)次龍骨中心位置打眼,龍骨焊接直接影響到石材安裝的關(guān)鍵,所有基準(zhǔn)水平要嚴(yán)格控制,在次龍骨焊接前,先用水平儀提出略低于最低石材上沿的2mm處,水平線直接引測(cè)柱面,再根據(jù)板塊尺寸往上返測(cè)進(jìn)行分格,首先應(yīng)按制尺高,再對(duì)層高塊位置進(jìn)行控制,并且用水平儀層層校核,嚴(yán)格控制其水平精度,注意檢查鋼龍骨的穩(wěn)定性的和強(qiáng)度,合格后方可進(jìn)行滿焊。3)鋼龍骨在滿焊當(dāng)中應(yīng)及時(shí)清理焊渣,對(duì)焊接不符合施工規(guī)范應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ),在龍骨安裝完,用鋼絲刷除焊渣,并做自檢預(yù)檢隱檢,分項(xiàng)評(píng)定等資料,此后向駐地監(jiān)理進(jìn)行龍骨報(bào)驗(yàn),做到一次到位,杜絕返工現(xiàn)象的出現(xiàn)。4)節(jié)點(diǎn)防腐防銹處理:龍骨焊接直接破壞龍骨的表皮而生銹,所以必須在每個(gè)焊點(diǎn)口進(jìn)行防腐防銹的處理,涂刷防銹漆的節(jié)點(diǎn)防銹的主要環(huán)節(jié),必須嚴(yán)格把關(guān),并設(shè)專人負(fù)責(zé),焊后必須通過(guò)“三檢一驗(yàn)”后方可涂刷防銹漆(涂刷時(shí)應(yīng)滿刷二遍),對(duì)于原有的埋件應(yīng)涂刷到位,決不允許出現(xiàn)漏刷情況.5)在石材安裝前,必須先備料到位。6)根據(jù)掛件的位置丈量石材的開(kāi)槽(或鉆孔)的位置,用手提切割機(jī)(切石機(jī))在其位置加工完成寬為7+1mm,深入為10+2mm的短槽,在驗(yàn)孔校對(duì),清孔注入大力士結(jié)構(gòu)膠。7)石材安裝就嚴(yán)格控制第一次石材的安裝,由下往上安裝前根據(jù)設(shè)計(jì)要求拉一條控制線,控制其水平或直,然后擰緊掛件上的螺栓(一定要有彈墊片進(jìn)行彈性連接)在控制板上的水平時(shí),可以平墊作為調(diào)整,校正其平整度及垂直度再擰緊上的螺栓,并再墊作涂大力士云石膠加固.8)積極組織施工人員進(jìn)行全面檢查,驗(yàn)收合格后,進(jìn)行全面的清洗收尾施工,做好拆架前,報(bào)驗(yàn)前的一切工作。四、施工方案:1、工藝流程石材加工→現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)→設(shè)腳手架→石材進(jìn)場(chǎng)→柱體測(cè)量放線→預(yù)埋件安裝→石材安裝→清潔按施工工序逐根完成,測(cè)量找標(biāo)高水平點(diǎn)500MM作為控制基準(zhǔn)點(diǎn),安置埋件,龍骨定位,次龍骨角鋼加工、安裝焊接(節(jié)點(diǎn)防銹)。鋼材于2006年6月20日進(jìn)場(chǎng),并提供檢驗(yàn)報(bào)告、材質(zhì)報(bào)告、合格證,經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可施工。結(jié)構(gòu)中間驗(yàn)收,石材安裝(在確定工作面石材的最底層一排起自下而上進(jìn)行,且塊塊控制,層層校核石材的水平,垂直位置,保證石材的順直,板塊間的橫平豎直),墻面及現(xiàn)場(chǎng)清理。2、材料1)花崗巖板要求組織細(xì)密、堅(jiān)實(shí)、耐風(fēng)化,無(wú)腐蝕斑點(diǎn)、無(wú)隱傷,色澤鮮明,棱角齊全,底面整齊,并可磨光.為工廠加工成品,其品種規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并有出廠合格證.2)普通槽鋼、角鋼(刷防銹漆、銀粉漆)槽鋼6。3#、角鋼5#、50×50×5連接件、M10膨脹螺栓、掛件、應(yīng)有廠家提供的出廠實(shí)驗(yàn)報(bào)告。3、施工工藝混凝土柱面平整度誤差過(guò)大的地方應(yīng)進(jìn)行剔鑿處理,平整度應(yīng)控制在4mm/2mm以內(nèi).1)按設(shè)計(jì)要求在墻面上彈出控制網(wǎng),由中心向兩邊彈放。主龍骨不大于1200mm次龍骨根據(jù)石材分格焊接,應(yīng)彈出每塊板的位置線和每個(gè)掛件的具體位置。2)石材鉆孔或切槽,為保證所開(kāi)孔、槽的準(zhǔn)確度和減少石材破損,應(yīng)使用專門的基架,以固定板和鉆機(jī)等。3)按照放線的位置在墻面上打出膨脹螺栓的孔位,孔深以略大于膨脹螺栓套管的長(zhǎng)度為宜。埋設(shè)膨脹螺栓與預(yù)埋件并予以緊固,最后用測(cè)力扳手檢測(cè)連接螺母的旋緊力度,使之達(dá)到螺栓連接的強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求。(抗拉強(qiáng)度170MPa、抗剪強(qiáng)度130MPa)4)角鋼、槽鋼與預(yù)埋件用焊接方式連接,必須符合焊接強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求。(抗壓強(qiáng)度達(dá)到190MPa、焊縫質(zhì)量為一級(jí)215MPa、抗剪強(qiáng)度125MPa、角焊縫抗壓和抗剪強(qiáng)度160MPa)見(jiàn)附圖5)鋼架完成面達(dá)到垂直度±3、平整度±3。6)安裝連接件:干掛石材一般采用不銹鋼連接件。注意調(diào)節(jié)掛件一定要安裝牢固.7)石材開(kāi)槽:安裝石材前用勻石機(jī)在石材的側(cè)面開(kāi)槽,開(kāi)槽深度依照掛件的尺寸進(jìn)行,一般要求不小于1cm并且在板材后側(cè)邊中心,為了保證開(kāi)槽不崩邊,開(kāi)槽距邊緣距離為1/4邊長(zhǎng)且不小于50mm,并將槽內(nèi)的石灰清理干凈以保證灌膠粘結(jié)牢固。8)石材安裝:石材安裝是從底層開(kāi)始,吊好垂直線,然后依次向上安裝。必須對(duì)石材的材質(zhì)、顏色、紋路、加工尺寸進(jìn)行檢查,按照的石材編號(hào)將石材輕放在T型掛件上,按線就為后調(diào)整準(zhǔn)位置,并立即清孔,槽內(nèi)注入膠,要求錨固膠保證有4-8小時(shí)凝固時(shí)間,以避免過(guò)早凝固而脆裂,過(guò)慢凝固而松動(dòng).板材垂直度、平整度、拉線校正后扳緊螺栓。安裝時(shí)注意各種石材的交接和接口,保證石材安裝交圈。9)石材縫隙用泡沫條、硅酮耐侯密封膠填充,完成后表面光滑,不滲漏。10)清理:當(dāng)石材安裝完畢后,用棉紗等物對(duì)石材表面清理,干掛也須待膠凝固后,再用壁紙刀、棉紗等物對(duì)石材表面清理,需要打蠟的一般應(yīng)該按照使用蠟的操作方法進(jìn)行原則上應(yīng)燙硬蠟,擦軟蠟,要求均勻不露底色,色澤一致,表面整潔。五、作業(yè)條件:1、結(jié)構(gòu)經(jīng)驗(yàn)收合格,水電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等應(yīng)提前完成,并準(zhǔn)備好加工石材的場(chǎng)地、水電源等前提條件已具備。2、石材的質(zhì)量、規(guī)格、品種、數(shù)量、外觀等符合要求。3、搭設(shè)腳手架處理結(jié)構(gòu)基層,并做好預(yù)檢記錄。4、對(duì)腳手架進(jìn)行驗(yàn)收及有關(guān)單位辦理交接手續(xù)。六、輔料加工及運(yùn)輸保障:輔料加工包括:龍骨體系、槽鋼龍骨、角鋼龍骨,卡件,鉆孔加工、防銹處理等,均安排在場(chǎng)外加工廠加工成型,按進(jìn)度要求,運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),保證運(yùn)輸暢通,不影響安裝作業(yè)。龍骨體系、角鋼卡件、卡件、螺栓均應(yīng)符合相關(guān)要求。七、質(zhì)量要求:1、石材柱面工程所用的品種、規(guī)格、性能和等級(jí),應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。石材的彎曲強(qiáng)度不應(yīng)小于8.0Mpa,吸水率應(yīng)小于0.8%。不銹鋼掛件厚度不應(yīng)小于3。0mm.必須符合設(shè)計(jì)要求,安裝必須牢固。表A每平方米石材的表面質(zhì)量和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法1裂痕、明顯劃傷和長(zhǎng)度>100mm的輕微劃傷不允許觀察2長(zhǎng)度≤100mm的輕微劃傷≤8條用鋼尺檢查3擦傷總面積≤500mm2用鋼尺檢查2、石材安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表B的規(guī)定。表B石材柱面安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法光麻面1柱面表面平整度23用垂直檢測(cè)尺檢查2板材立面垂直度3用經(jīng)緯儀檢查3板材上沿水平度2用1m水平尺和鋼尺檢查4相鄰板材板角錯(cuò)位1用鋼直尺檢查5陽(yáng)角方正24用直角檢測(cè)尺檢查6接縫直線度34接5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查7接縫高低差1-用鋼直尺和塞尺檢查8接縫寬度12用鋼直尺檢查八、質(zhì)量保證措施:1、質(zhì)量目標(biāo)管理本工程我公司派項(xiàng)目經(jīng)理親臨現(xiàn)場(chǎng)指揮,選配強(qiáng)有力的管理人員,堅(jiān)持全面管理,重點(diǎn)抓住四個(gè)環(huán)節(jié):Q(質(zhì)量)、C(造價(jià))、D(工期)、S(安全)。四個(gè)環(huán)節(jié)是管理的四根柱子,它們相互聯(lián)系缺一不可,因而四個(gè)環(huán)節(jié)的平衡管理十分重要,全面管理就是要依照全面質(zhì)量管理的方法,進(jìn)行PDCA循環(huán),即計(jì)劃→實(shí)行→檢查→總結(jié),使各項(xiàng)工作不間斷,一步一步在循環(huán)中提高.1)質(zhì)量方面(Q)重點(diǎn)貫徹規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn):嚴(yán)格遵守國(guó)家的規(guī)范和工藝標(biāo)準(zhǔn)。建立作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),明白工作要達(dá)到什么目標(biāo),按目標(biāo)實(shí)施.在施工中進(jìn)行指導(dǎo)檢查,關(guān)鍵部位重點(diǎn)管理。質(zhì)量目標(biāo)應(yīng)達(dá)到國(guó)家級(jí)優(yōu)質(zhì)工程.2)成本方面(C)重點(diǎn)把好材料關(guān):建立固定貨源商家,在保證材料質(zhì)量的前提下,價(jià)格合理。搞好材料節(jié)約,建立預(yù)算領(lǐng)料制度。庫(kù)房應(yīng)對(duì)工程有清楚的概念和意識(shí),對(duì)材料及工具的儲(chǔ)存、發(fā)放要有控制。3)工期方面(D)進(jìn)行傳遞接力式管理,即明確每道工序重點(diǎn)管什么,什么時(shí)間完成并順利交下道工序。制作出詳細(xì)的作業(yè)計(jì)劃,安排好每項(xiàng)工作的順序。早定計(jì)劃及早采購(gòu),確保供應(yīng),避免因材料影響工期。節(jié)約勞力,向省力化、預(yù)制化方向發(fā)展.4)安全方面(S)日常安全工作非常重要,現(xiàn)場(chǎng)定時(shí)定量清理整頓,教育職工遵守安全規(guī)則,防止公害,建立安全獎(jiǎng)懲制度,定期召開(kāi)安全動(dòng)員會(huì)議,重點(diǎn)是預(yù)防為主,做好防火防盜措施,總之Q、C、D、S四個(gè)環(huán)節(jié),是相互關(guān)聯(lián),相互制約的一項(xiàng)綜合性管理措施。2、保證措施現(xiàn)場(chǎng)成立項(xiàng)目部,全面推行項(xiàng)目管理,統(tǒng)一組織協(xié)調(diào)各種施工關(guān)系,充分調(diào)動(dòng)各種施工優(yōu)勢(shì),從組織上保證總進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)。項(xiàng)施工前根據(jù)工程特點(diǎn)和文明安全施工規(guī)定對(duì)全體參施人員進(jìn)行教育,提高參施人員的認(rèn)識(shí),盲目指揮就是殺人,違章作業(yè)等于自殺,使全體參施人員樹(shù)立起自我保護(hù)意識(shí)和向他人安全負(fù)責(zé)的自覺(jué)性。建立健全崗位責(zé)任制和施工管理各項(xiàng)規(guī)章制度,組織宣講并簽定責(zé)任狀。適時(shí)講評(píng),實(shí)施獎(jiǎng)罰制度。確定進(jìn)度協(xié)調(diào)工作制度;對(duì)影響進(jìn)度目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的干擾和風(fēng)險(xiǎn)因素進(jìn)行分析并加以排除。實(shí)行長(zhǎng)計(jì)劃,短安排,通過(guò)旬、周、天計(jì)劃的布置和實(shí)施加強(qiáng)調(diào)度職能,維護(hù)計(jì)劃的嚴(yán)肅性,利用現(xiàn)代施工手段、工藝、技術(shù),加快施工進(jìn)度,定期或不定期地進(jìn)行安全檢查、總結(jié)、評(píng)定,實(shí)現(xiàn)如期完成目標(biāo)。實(shí)施網(wǎng)絡(luò)法施工,強(qiáng)化計(jì)劃管理,抓主導(dǎo)工序,安排足夠的勞動(dòng)力作業(yè)。做好現(xiàn)場(chǎng)文明施工及產(chǎn)品保護(hù),避免返工,一次成優(yōu)。九、安全保證措施:1、安全防護(hù)措施進(jìn)入工地現(xiàn)場(chǎng)聽(tīng)從防護(hù)人員指揮,不得闖入不安全地方。不得將金屬物體連接電路,不許在非作業(yè)區(qū)亂走動(dòng)。堅(jiān)持安全用電制度,電工執(zhí)證上崗,配電箱專人管理,用電設(shè)備實(shí)行一機(jī)、一閘、一箱、一漏.貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針,項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)職能部門和操作工人均明確安全生產(chǎn)責(zé)任目標(biāo),做好各項(xiàng)安全防護(hù)工作,安全施工做到經(jīng)常化、制度化、規(guī)范化。堅(jiān)持既抓施工、又抓安全,當(dāng)施工進(jìn)度與安全相矛盾時(shí),進(jìn)度必須讓位于安全。認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)安全管理制度,如安全交底、安全值班、安全獎(jiǎng)罰等,反對(duì)違章指揮和違章作業(yè),如有違犯記提示單、清醒單乃至罰款通知。開(kāi)展經(jīng)常性安全教育,提高全員的安全意識(shí),對(duì)新工人要進(jìn)行三級(jí)安全教育,經(jīng)考試合格后才能準(zhǔn)許上崗,特殊工種的工人應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)持證上崗。參加施工的工人,要熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程,在操作中,要堅(jiān)守崗位,嚴(yán)禁酒后或帶病工作.對(duì)所有的進(jìn)場(chǎng)施工人員組織安全培訓(xùn),針對(duì)施工環(huán)境、施工特點(diǎn)進(jìn)行操作規(guī)程的教育。重視安全“三寶"的作用,進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的施工人員必須戴安全帽,高空作業(yè)必須系安全帶、拉安全網(wǎng).施工中認(rèn)真穿戴好各種勞動(dòng)防護(hù)用品.各施工作業(yè)區(qū)均設(shè)專人指揮,協(xié)調(diào)上部施工,同時(shí)對(duì)他人進(jìn)行疏導(dǎo)。建立安全施工領(lǐng)導(dǎo)小組,開(kāi)展安全活動(dòng),處理解決施工中有關(guān)安全問(wèn)題.堅(jiān)持安全檢查,安全員隨時(shí)檢查,由項(xiàng)目經(jīng)理組織,定期進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題由專人負(fù)責(zé)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)采取有效措施.交叉作業(yè)區(qū)必須戴好安全帽,交叉作業(yè)時(shí),下方應(yīng)有防護(hù)網(wǎng)或隔離層。從事高處作業(yè)要系好安全帶,并配備工具袋,嚴(yán)禁酒后操作、嚴(yán)禁在腳手架上打鬧。腳手架上材料堆放應(yīng)均勻。按規(guī)定搭設(shè)各種安全防護(hù)設(shè)施,如“四口"、“五臨邊”的安全護(hù)欄.腳手架、馬道架等的搭設(shè)均應(yīng)符合有關(guān)安全規(guī)定.由于工期緊,任務(wù)重,施工人員多,工序交叉進(jìn)行,需專人負(fù)責(zé)勞力安排,調(diào)整施工工序。在惡劣的氣候條件下(六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、大雨、大雪、大霧)禁止從事露天高空作業(yè),必須停工。夜間施工必須設(shè)置足夠的照明,并設(shè)置警示燈、警示帶。危險(xiǎn)區(qū)段必須設(shè)紅燈示警。責(zé)任到人,制訂安全獎(jiǎng)懲制度.開(kāi)工前要做好各級(jí)交底工作。嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程,采取相應(yīng)的各種措施,保證施工安全。2、消防保衛(wèi)措施本工程要嚴(yán)防治安事件的發(fā)生,杜絕火災(zāi)事故。嚴(yán)格遵守消防安全工作標(biāo)準(zhǔn),貫徹“預(yù)防為主,防消結(jié)合”的方針,逐級(jí)落實(shí)消防責(zé)任制。要施值班人員在當(dāng)班間要認(rèn)真負(fù)責(zé),不得擅離工作崗位,負(fù)責(zé)看管建筑材料、機(jī)具設(shè)備,防止破壞和盜竊。易燃、易爆物品單獨(dú)存放,專人負(fù)責(zé)發(fā)放,并對(duì)使用人員進(jìn)行必要的消防安全使用知識(shí)交底。施工現(xiàn)場(chǎng)道路經(jīng)常保持暢通,各種材料、機(jī)具、設(shè)備按平面圖堆放,達(dá)到文明施工。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙,對(duì)違反規(guī)定者進(jìn)行嚴(yán)格的批評(píng)教育和經(jīng)濟(jì)處罰,屢教不改者退出場(chǎng).電工、焊工特種作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)持證上崗。專職電工負(fù)責(zé)上班前檢查配電箱有無(wú)安全隱患,合格后負(fù)責(zé)開(kāi)通總電源;下班后負(fù)責(zé)切斷總電源,整個(gè)施工范圍電源全部斷開(kāi)。不準(zhǔn)在工棚內(nèi)使用汽油、煤油引火或在工棚內(nèi)生火,宿舍內(nèi)不準(zhǔn)躺在床上吸煙,不準(zhǔn)隨地亂扔煙頭。氧氣瓶、乙炔瓶要設(shè)專用存放處,有安全裝置。在操作時(shí),保持兩瓶間距5m以上,用后存放于原有地方.焊接時(shí)設(shè)有看火人和消防器材,看火人員在施焊后半小時(shí)確認(rèn)無(wú)火災(zāi)隱患后,方可離開(kāi)焊接現(xiàn)場(chǎng)。根據(jù)作業(yè)情況適當(dāng)配備看火人員,看火人員應(yīng)攜帶滅火器,在明火作業(yè)過(guò)程中不準(zhǔn)離崗。明火附近嚴(yán)禁放置易燃、易爆物品。十、文明施工保證措施:1、現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理措施現(xiàn)場(chǎng)管理嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)管理規(guī)定,由工地負(fù)責(zé)人具體負(fù)責(zé)落實(shí)。全體員工本著維護(hù)公司形象的思想,行為要自我約束。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁隨地大小便、隨地吐痰。說(shuō)話講究禮貌用語(yǔ)。自覺(jué)維護(hù)工地內(nèi)的設(shè)備,不亂寫亂畫。全體人員服從安排,統(tǒng)一指揮。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁打鬧嬉戲.嚴(yán)禁酒后作業(yè)。施工現(xiàn)場(chǎng)立施工標(biāo)牌、標(biāo)語(yǔ)牌、安全色等均要符合公司的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。各類標(biāo)志牌、安全操作規(guī)程牌一律統(tǒng)一規(guī)格尺寸,要求放置整齊,掛置牢固,并置于醒目處?,F(xiàn)場(chǎng)材料按平面布置,分類堆放整齊。嚴(yán)禁野蠻裝卸。及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)廢料,以保證場(chǎng)內(nèi)道路暢通無(wú)阻,以免堵塞,影響工程進(jìn)度。各種材料劃分文明生產(chǎn)管理責(zé)任區(qū),堆放整齊;消防設(shè)施放置整齊;臨時(shí)用電、用水管線安裝整齊。實(shí)行生產(chǎn)、安全、衛(wèi)生、環(huán)保等責(zé)任包干。做好隱蔽工程施工驗(yàn)收,并辦理好登記手續(xù)。提倡文明施工,反對(duì)野蠻作業(yè)。養(yǎng)成工完場(chǎng)清的好習(xí)慣。建筑垃圾集中堆放,及時(shí)清運(yùn),垃圾嚴(yán)禁拋扔于走道間。杜絕長(zhǎng)流水、長(zhǎng)明燈現(xiàn)象。嚴(yán)禁以任何理由往下拋落物體。進(jìn)入施工場(chǎng)地的管理人員和施工人員,一律要統(tǒng)一服裝,戴安全帽、工作卡。加強(qiáng)產(chǎn)品保護(hù),講究職業(yè)道德,愛(ài)惜別人的勞動(dòng)成果.建立領(lǐng)退料手續(xù),實(shí)行定額領(lǐng)料,主管部門核對(duì)簽字,材料保管有專人負(fù)責(zé),定期盤點(diǎn),防止遺失。十一、成品保護(hù)措施:運(yùn)輸石材時(shí)應(yīng)特別小心,避免磕碰邊角,必要時(shí)用地毯與軟物等包住邊角。堆放石材要整齊牢固,堆放位置要在房間選好,避免來(lái)回搬運(yùn)及雨淋,石材堆放要75度立著堆放,下面用木方固定,且石材要光面對(duì)光面放置。施工完后,應(yīng)做好警示牌或設(shè)置防護(hù)欄桿,特別是柱、墻陽(yáng)角等處避免來(lái)回運(yùn)輸磕碰石材。在施工過(guò)程中垃圾應(yīng)隨時(shí)清理,作到工完場(chǎng)清,責(zé)任到人,獎(jiǎng)罰分明。應(yīng)設(shè)專職成品保護(hù)人中,制定成品保護(hù)制度并嚴(yán)格執(zhí)行。十二、環(huán)保措施:拒絕使用對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染的產(chǎn)品和原材料,對(duì)板材廠家提出相關(guān)的環(huán)保要求溝通?,F(xiàn)場(chǎng)包裝物設(shè)專人清理回收,交原材統(tǒng)一處理,不造成現(xiàn)場(chǎng)及周圍環(huán)境污染。石材進(jìn)行二次加工切割時(shí),盡量減少噪音污染。應(yīng)在指定的施工棚內(nèi)進(jìn)行,具有防護(hù)措施,施工人員戴好口罩。采用澆水切割時(shí)應(yīng)備有專用水箱,避免污水隨地流淌.切割下來(lái)的石材放在指定位置,得隨地丟棄.目錄TOC外墻干掛石材專項(xiàng)施工方案 1一、編制依據(jù) 1二、

工程概況 1三、干掛石材施工工藝流程 2四、

主要施工工藝施工方案 2五、

石材安裝施工方法和技術(shù)措施 5六、

注膠的主要施工方案 12七、

質(zhì)量保證措施 13八、

施工安全保證措施及文明施工措施 15九、

季節(jié)性施工保障措施 17十、

施工現(xiàn)場(chǎng)采用環(huán)保、消防、降噪音等施工技術(shù)措施 18外墻干掛石材專項(xiàng)施工方案一、編制依據(jù)本施工方案根據(jù):工程合同、設(shè)計(jì)圖紙、國(guó)家和地方施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程及操作規(guī)程等資料編制。

由福建建工集團(tuán)總公司提供的設(shè)計(jì)圖紙;2、《建筑裝飾工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程》GB50210—2001;3、《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ133—2001;4、《建筑裝飾工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程》GB50210-2001;二、

工程概況方案為中庚海德公園房屋外墻裝修(干掛石材幕墻)施工方案,石材幕墻高度為11。8m

,框架結(jié)構(gòu),外墻體為輕質(zhì)加氣混凝土砌塊。外墻保溫采用30mm厚擠塑聚苯板.三、干掛石材施工工藝流程基層處理→墻面分格放線→鋼架制作→防銹防腐→鋼架校正→鋼架固定→檢驗(yàn)分格、平整度和牢固性→挑選石材→開(kāi)料→挑色編號(hào)→石材干掛→填嵌密封條→打膠密封(勾縫劑)→墻面清理→檢驗(yàn)。四、

主要施工工藝施工方案1、基層處理對(duì)照骨架的設(shè)計(jì)分割尺寸,檢查主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量是否符合要求,主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量是否符合要求,主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量對(duì)骨架的位置影響較大,且直接影響到干掛石材的分割尺寸。墻面的垂直水平位置。對(duì)主體結(jié)構(gòu)的孔洞及表面的缺陷也應(yīng)認(rèn)真處理。墻面分格放線安裝骨架放線是將骨架的位置彈線到主體結(jié)構(gòu)上,放線工作根據(jù)軌線及標(biāo)高點(diǎn)進(jìn)行,一般先彈出豎向桿件的位置,確定豎向桿件的錨固點(diǎn),待豎向桿件通長(zhǎng)布置完畢,再將橫向桿件位置彈在豎向桿件上。骨架的施工要點(diǎn)本工程骨架根據(jù)選用8#槽鋼作為豎向主龍骨,與墻體預(yù)埋件焊接,└50×5角鋼作為橫桿傳力于豎桿,橫桿用焊接方式與豎桿連接.骨架安裝順序如下:(1)

先安裝豎向桿件,豎向桿件與主體結(jié)構(gòu)相連,待豎向桿件就位后再安裝橫向桿件;(2)

采用型鋼連接長(zhǎng)骨架,將其分別穿進(jìn)上下桿件的端部后再用螺栓擰緊,橫向桿件與豎向桿件采用焊接方式連接。2)骨架的質(zhì)量控制(1)

骨架安裝前將豎桿與橫桿位置線彈到主體結(jié)構(gòu)表面。(2)

施工豎桿前在首尾位置吊通長(zhǎng)垂直線,并用經(jīng)緯儀校核,以確保骨架垂直度。(3)拉通長(zhǎng)水平線,檢驗(yàn)豎桿是否在同一平面上。3、石材干掛施工1)干掛石材施工要點(diǎn)(1)

對(duì)批量生產(chǎn)的同一種石材,經(jīng)認(rèn)真挑選(注意色差),剔除缺棱掉角及有裂紋的石材后按部位順序編號(hào),在石材邊緣劃線打定眼孔,一般

每隔30cm設(shè)一個(gè)孔。(2)

石材干掛采用自上而下或自下而上兩種順序,流水作業(yè),保證滿足工期要求,避免上下層交叉作業(yè),以確保安全施工。(3)

定出第一塊石材高度后,用不銹鋼掛件插住石材底邊,并用不銹鋼插銷固定石材上口,以避免移位.石材位置、垂直度驗(yàn)收后,在掛銷與孔之間、插銷與孔之間用云石膠固定。云石膠具有快干性,凝固后強(qiáng)度與石材相似,能保證石材安裝后不偏位、不松動(dòng)。(4)

完成第一排石材安裝后,將第二排石材底孔插入第一排石材上邊凸起的插銷上,并用云石膠填充固定,上邊再用不銹鋼掛件固定,如此循環(huán)貼掛。(5)

由于本工程單塊石材面積大,石材厚,重量大,搬運(yùn)不便,在腳手架上預(yù)先安裝支架用手動(dòng)葫芒起吊石材就位(6)板縫控制:安裝前預(yù)先制作8mm×8mm×8mm的塑料墊塊,

第一排安裝后,在每塊石板上口放4塊塑料墊塊,然后安裝第二排石板。這樣做既能保證縫寬一致,又能保證第二排石材與第一排石材不碰撞,石板邊角不受損壞。(7)

清理、填縫密封:將縫清理干凈,用聚乙烯泡沫膠條填入石材板縫中,在石材邊緣貼美紋紙,用硅酮結(jié)構(gòu)膠將板縫密封。打膠縫應(yīng)平直、飽滿、無(wú)間斷.待填縫密封后,應(yīng)清洗墻面,除去墻面上污漬、殘漿等。2)干掛石材垂直度、平整度控制

(1)

根據(jù)樓層內(nèi)軸線位置,安裝第一塊和最后一塊石材,上、下兩端拉兩根通長(zhǎng)線,通長(zhǎng)線與石材間距均為15cm,然后安裝中間石板,并保證每塊石板與通長(zhǎng)線間距均為15cm,通過(guò)該方法保證每層石材均在同一平面上,石板上、下兩端在同一直線上,保證石板間縫隙在同一水平位置上.(2)

在每排石板側(cè)面用18號(hào)鍍鋅扎絲吊通長(zhǎng)垂直線控制每排石材的垂直線控制每排石材的垂直度。

4、避雷接地施工本工程干掛石材骨架防雷接地采用豎向槽鋼與40mm×4mm鍍鋅扁鋼焊接,

再與屋頂避雷帶焊接,各塊面與避雷帶連接處不少于7處,

間距不大于5m,保證測(cè)試電阻小于設(shè)計(jì)要求。5、防火措施

干掛石材幕墻材料均為難燃、非燃燒體,但外墻面保溫材料為易燃材料應(yīng)把門窗邊和石材四周邊節(jié)點(diǎn)處用石材及阻燃材料隔斷.6、防水施工措施(1)突出的檐口、窗套和腰線部位均留設(shè)3%流水坡和滴水線,滴水線槽深15-20mm,寬15-20mm,要求寬窄一致。(2)

板縫之間用聚乙烯泡沫膠條填入,在石材邊緣貼美紋紙,

選用柔軟、

膠將析縫密封,再用Ф11塑料棍壓出4mm凹圓.7、成品保護(hù)措施

(1)

運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的石材,全部推放到指定地點(diǎn),石材在場(chǎng)地上必須垂直靠在木架上.(2)在石材陽(yáng)角處用木板保護(hù),防止碰撞損壞。(3)鋁合金窗框、窗扇用薄膜保護(hù).(4)

在訴除腳手架時(shí),應(yīng)先清理架上雜物,以防碰損墻面石材。五、

石材安裝施工方法和技術(shù)措施1、干掛花崗石幕墻制作安裝包括如下主要工序:(1)、花崗石板材采購(gòu);(2)、花崗石板材加工(切割、磨光或拋光、倒棱倒角、開(kāi)槽、拓孔);(3)、花崗石幕墻預(yù)埋件安裝;(4)、花崗石幕墻龍骨安裝;(5)、花崗石幕墻防雷裝置安裝;(6)、花崗石幕墻防火帶安裝;(7)、花崗石幕墻板材安裝;(8)、注密封膠(勾縫劑).2、工藝操作流程:施工準(zhǔn)備→檢查驗(yàn)收石材板塊→將板塊按順序堆放→初安裝→加固→驗(yàn)收。3、基本操作說(shuō)明:(1)、施工準(zhǔn)備;

由于板塊安裝是整個(gè)幕墻安裝中最后的成品環(huán)節(jié),在施工前要做好充分的準(zhǔn)備工作.準(zhǔn)備工作包括人員準(zhǔn)備、材料機(jī)具準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備.在安排計(jì)劃時(shí)首先根據(jù)實(shí)際情況及工程進(jìn)度計(jì)劃要求排好人員,一般情況下每組安排生產(chǎn)3-6人。安排時(shí)要注意新老搭配,保證正常施工及老帶新的原則,材料工器具準(zhǔn)備是否充分,要檢查施工工作面的板塊是否到場(chǎng),是否有沒(méi)有到場(chǎng)或損壞的板塊,另外要檢查扣件、石材膠等材料及易耗品是否滿足使用。施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備要在施工段留有足夠的場(chǎng)所滿足安裝需要,同時(shí)要對(duì)排柵進(jìn)行清理并調(diào)整排柵滿足安裝要求。(2)、檢查驗(yàn)收石材板塊;檢查的內(nèi)容有:A、規(guī)格數(shù)量是否正確;B、各層間是否有錯(cuò)位;C、堆放是否安全、可靠;D、是否有誤差超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的板塊;E、是否有色差超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的板塊;F、是否有已經(jīng)損壞的板塊;驗(yàn)收的內(nèi)容有:A、三維誤差是否在控制范圍內(nèi);B、是否有損傷,該更換的要更換;C、膠是否有異?,F(xiàn)象;D、抽樣做結(jié)構(gòu)膠粘接測(cè)試;檢查驗(yàn)收要做好詳細(xì)的記錄并裝訂成冊(cè)簽注參加驗(yàn)收檢查人員名單。4、石材板塊按安裝順序規(guī)格堆放:在安裝板塊前要按安裝順序進(jìn)行堆放,堆放時(shí)要適當(dāng)傾斜,以免板塊傾覆。5、初安裝:(1)、吊幕墻平面基準(zhǔn)線

外墻龍骨安裝調(diào)整完畢后,自石材幕墻頂部吊幕墻縱向平面線.此平面線一般選在外墻平面右側(cè)轉(zhuǎn)角位置。吊線要綜合考慮花崗石幕墻與其他種類幕墻的配合,同時(shí)要考慮石材幕墻本身平面的調(diào)節(jié)能力。每個(gè)平面

的轉(zhuǎn)角均應(yīng)吊豎直線.(2)、拉水平線

根據(jù)設(shè)計(jì)及施工實(shí)際情況確定石材幕墻的底邊位置,在兩條豎直線之間拉一條水平線。水平線和豎直線確定幕墻平面.(3)、裝石材板塊A、將已安裝后切螺栓、鋁合金扣件的石材掛在掛件上固定;B、如果石材與平面線不平齊則調(diào)整微調(diào)螺栓,調(diào)整平齊,緊固螺栓;C、安裝止滑螺栓;D、后一塊板的安裝以前一塊板及縱橫平面線為基準(zhǔn)。其他與第一塊同。同時(shí)須注意調(diào)整幕墻的橫縫直線度,豎縫直線度,拼縫寬度允許偏差符合規(guī)范要求;6、加固:調(diào)整后及時(shí)加固,確保每一塊石材的安裝成功率.7、驗(yàn)收:每次安裝時(shí),從安裝過(guò)程到安裝完畢,全過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量控制,驗(yàn)收也是穿插與全過(guò)程中,驗(yàn)收的內(nèi)容有:(1)、板材自身是否有問(wèn)題;(2)、膠縫大小是否符合設(shè)計(jì)要求,膠縫是否橫平豎直;(3)、石材板塊是否有錯(cuò)面現(xiàn)象,色差是否在允許范圍內(nèi);(4)、石材角是否損壞;驗(yàn)收記錄、上扣件、上石材膠等屬于隱蔽工程的范圍,要按隱蔽工程的有關(guān)規(guī)定做好各種資料.8、各主要工序質(zhì)量控制程序及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):1)花崗石板材采購(gòu)(1)質(zhì)量控制點(diǎn):A、石材材質(zhì);B、石材物理性能;

C、石材表面處理;(2)采購(gòu)質(zhì)量責(zé)任人:技術(shù)負(fù)責(zé)人

(3)檢查方法A、檢查石材化學(xué)成份檢驗(yàn)報(bào)告,必要時(shí)進(jìn)行抽樣復(fù)檢;B、核查石材物理性能檢測(cè)報(bào)告,必要時(shí)進(jìn)行抽樣復(fù)檢;C、送樣及確認(rèn)封樣;將石材樣板送業(yè)主、設(shè)計(jì)院及監(jiān)理三方確認(rèn)后封樣,作為采購(gòu)及驗(yàn)收依據(jù)。(4)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)A、用于外墻的花崗石宜選用火成巖;B、石材吸水率應(yīng)小于0.8%;C、石材的彎曲強(qiáng)度不應(yīng)小于8。0N/mm2;D、石材體積密度不小于2。5g/cm3;E、石材干燥壓縮強(qiáng)度不小于60.0MPa;F、石材厚度選用應(yīng)不小于20㎜;2)花崗石板材加工(1)質(zhì)量控制點(diǎn)A、規(guī)格尺寸;B、平面度;C、角度;D、外觀質(zhì)量。(2)石材加工質(zhì)量責(zé)任人:項(xiàng)目經(jīng)理(3)檢查方法A、目測(cè)法;B、水澆法;C、錘擊法;D、鋼卷尺測(cè)量,鋼直尺測(cè)量,游標(biāo)卡尺測(cè)量;E、鋼平尺及塞尺測(cè)量平整度;F、鋼角尺及塞尺測(cè)量角度。(4)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

A、普通板材規(guī)格尺寸允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定(mm)。分類

細(xì)面、鏡面板材

粗面板材等級(jí)

優(yōu)等品

一等品

優(yōu)等品

一等品長(zhǎng)度、寬度

0

0

0

0

—1。0

-1.5

—1.0

-2.0厚度(>15)

±1.0

±2。0

+1.0

+2。0

-2。0

—3.0

B、異形板材規(guī)格尺寸允許偏差按合同規(guī)定驗(yàn)收C、同一板材厚度允許相差為3mm。D、平面度允許極限公差符合下表要求(mm)。板材長(zhǎng)度范圍

細(xì)面、鏡面板材

粗面板材

優(yōu)等品

一等品

優(yōu)等品

一等品

L≤400

0。20

0.40

0.80

1。00400<L<1000

0。50

0。70

1。50

2。00

L≥1000

0。80

1.00

2.00

2。50E、角度允許極限公差符合下表規(guī)定(mm)。板材寬度范圍

細(xì)面、鏡面板材

粗面板材優(yōu)等品

一等品

優(yōu)等品

一等品L≤400

0。40

0.60

0。60

0.80

L>400

1.00

F、拼縫板材正面與側(cè)面的夾角不得大于900;G、同一批板材的色調(diào)花紋應(yīng)基本調(diào)和;H、板材正面的外觀缺陷應(yīng)符合下表規(guī)定:名稱

規(guī)定內(nèi)容

優(yōu)等品

一等品

缺棱

長(zhǎng)度不超過(guò)10

mm(長(zhǎng)度小于5

m除外),周邊每米長(zhǎng)(個(gè))

不允許

1缺角

面積不超過(guò)5mmx2mm(小于2

mmx2mm不計(jì)),每塊板(個(gè))裂紋

長(zhǎng)度不超過(guò)兩端順延至板邊總長(zhǎng)度為1/10(長(zhǎng)度小于20mm的不計(jì)),每塊板(條)

色斑

面積不超過(guò)20mmx30mm(面積小于15

mmx15mm不計(jì)),每塊板(個(gè))色線

長(zhǎng)度不超過(guò)兩端正順延至板邊總長(zhǎng)度為1/10(長(zhǎng)度小于40mm的不計(jì)),每塊板(條)

2坑窩

粗面板材的正面出現(xiàn)坑窩

不明顯I、石板連接部位無(wú)崩壞、暗裂等缺陷,其他部位崩邊不大于5

mmx20mm或缺角不大于20mm的可修補(bǔ)后使用,但每層修補(bǔ)的石板塊數(shù)不應(yīng)大于2%,且宜用于立面不明顯部位。J、石板編號(hào)應(yīng)同設(shè)計(jì)一致,不得因加工造成混亂。K、石材開(kāi)通槽時(shí),寬多宜為6——7mm,不銹鋼支撐板厚度不宜小于3.0

mm,鋁合金支撐板厚度不宜小于4。0

mm。L、石材開(kāi)槽后不得有損壞或崩裂現(xiàn)象,槽口應(yīng)打磨成450倒角,槽內(nèi)應(yīng)光滑、潔凈。M、針槽式石材的開(kāi)槽位置按圖紙加工,針平槽長(zhǎng)度不應(yīng)小于100MM,在有效長(zhǎng)度內(nèi)槽深度不宜小于15MM,槽寬度宜為6-7MM,弧形槽的有效長(zhǎng)度不應(yīng)小于80MM。N、鋼錨的孔位應(yīng)根據(jù)石板的大小按圖紙加工,孔位距離邊端不得小于石板厚度的3倍,也不得大于180MM,鋼錨間距不宜大于600MM,鋼錨孔的深度宜為22—23MM,孔的直徑為7MM或8MM,鋼錨直徑為5MM或6MM,鋼錨長(zhǎng)度宜為20—30MM。O、石板與不銹鋼或鋁合金掛件應(yīng)用環(huán)氧樹(shù)脂型石材專用結(jié)構(gòu)膠粘結(jié),粘結(jié)前將石屑沖洗干凈,干燥后方可進(jìn)行粘結(jié)施工,并應(yīng)按所選取用膠的技術(shù)要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)固化,石材結(jié)構(gòu)膠的施工厚度宜為2MM—3MM。六、

注膠的主要施工方案(1)耐候硅酮密封膠的施工厚度要控制在3.5—4。5mm,如果注膠太薄對(duì)保證密封質(zhì)量及防止雨水滲漏不利.但也不能注膠太厚,當(dāng)膠受拉力時(shí),太厚的膠容易被拉斷,導(dǎo)致密封受到破壞,防滲漏失效。耐候硅酮密封膠的施工寬度不小于厚度的二倍或根據(jù)實(shí)際接縫寬度而定。(2)耐候硅酮密封膠在接縫內(nèi)要形成兩面粘結(jié),不要三面粘結(jié)。否則,膠在受拉時(shí),容易被撕裂,將失去密封和防滲漏作用。因此,對(duì)于較深的板縫要采用聚乙烯泡沫條填塞,以保證耐候硅酮密封膠的設(shè)計(jì)施工位置和防止形成三面粘結(jié)。對(duì)于較淺的板縫,在耐候硅酮膠施工前,用無(wú)粘結(jié)膠帶施工縫底部,將縫底與膠分開(kāi)。(3)注膠前,要將需注膠的部位用丙酮、甲苯等清潔清理干凈。使用清潔劑時(shí)應(yīng)準(zhǔn)備兩塊抹布,用第一塊抹布蘸清潔劑輕抹將污物發(fā)泡,用第二塊抹布用力拭去污物和溶物。(4)注膠工人一定要熟練掌握注膠技藝.注膠前應(yīng)從一面向另一面單向注,不能兩面同時(shí)注膠,垂直注膠時(shí),應(yīng)自下而上注。注膠后,在膠因化以前,要將節(jié)點(diǎn)膠層壓平,不能有氣泡和空洞,以影響膠和基材的粘結(jié).注膠要連續(xù),膠縫應(yīng)均勻飽滿,不能斷斷續(xù)續(xù)。(5)注膠時(shí),周圍環(huán)境的濕度及溫度等氣候條件要符合耐候膠的施工條件,方可進(jìn)行施工.七、

質(zhì)量保證措施1、

施工技術(shù)交底:

在工序施工前有書(shū)面技術(shù)交底,每班上工前有口頭交底.目的是使操作人員、質(zhì)量檢查人員知曉各工序、各節(jié)點(diǎn)安裝的詳細(xì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。技術(shù)交底應(yīng)涉及各主要施工工藝。2、

施工過(guò)程控制:A:對(duì)進(jìn)場(chǎng)原材料、膠質(zhì)材料、構(gòu)配件進(jìn)行檢查驗(yàn)收,對(duì)重要材料、部位和沒(méi)有把握的環(huán)節(jié)進(jìn)行試驗(yàn)。B:對(duì)重要部位和影響質(zhì)量的操作,質(zhì)檢人員、技術(shù)人員要旁站監(jiān)控.C:嚴(yán)格進(jìn)行工序檢查,并對(duì)工序質(zhì)量進(jìn)行評(píng)定驗(yàn)收。每道工序驗(yàn)收合格后,才能進(jìn)行下道工序作業(yè)。檢查與試驗(yàn):A:原輔材料、構(gòu)配件、半成品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)。對(duì)所有的原材料、構(gòu)配件、半成品、外協(xié)件均應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn),不合格的堅(jiān)決不讓投入生產(chǎn)和使用。按有關(guān)規(guī)定對(duì)重要材料(鋁材、膠、玻璃、預(yù)埋件)及其他較重要的五金附件和密封材料進(jìn)行全檢或一定數(shù)量抽檢,作好檢驗(yàn)記錄,查看質(zhì)量證書(shū)和性能指標(biāo)。B:生產(chǎn)施工過(guò)程中的檢查和試驗(yàn)

工程施工時(shí)應(yīng)具備如下資料和文件:原材料、半成品出廠質(zhì)量證明書(shū),檢驗(yàn)報(bào)告,施工記錄,隱蔽工程驗(yàn)收記錄,各項(xiàng)工程安裝記錄,工程質(zhì)量檢查評(píng)定記錄等.C:不合格品的控制措施

當(dāng)發(fā)現(xiàn)原輔材料、半成品、成品、工序間不滿足或可能不滿足規(guī)定要求時(shí),要隔離鑒定。確認(rèn)為不合格時(shí),必須退出施工過(guò)程和生產(chǎn)過(guò)程,明確進(jìn)行識(shí)別標(biāo)記,并作好記錄.限期拆除、調(diào)整、返修或退貨處理,同時(shí)采取適當(dāng)?shù)牟襟E以防不合格品再次出現(xiàn)。產(chǎn)品的維護(hù)和保養(yǎng):本工程所用材料需二次搬運(yùn),才能達(dá)到作業(yè)面上,生產(chǎn)施工中的搬運(yùn)、儲(chǔ)存、臨時(shí)防護(hù)包裝、交付使用是重要環(huán)節(jié).吊裝搬運(yùn)均應(yīng)臨時(shí)包裝,綁扎結(jié)實(shí)牢固,安全可靠,防止其變形、劃傷或破裂.流體材料和易燃材料(膠、二甲苯等)應(yīng)

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