毛石基礎(chǔ)施工工藝(可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）

1、開挖:本工程采用機(jī)械開挖，在到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高后卻仍未見受力土層的情況下將繼續(xù)開挖，直至受力土層。驗(yàn)槽：在機(jī)械開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高或受力土層后，人工對(duì)基底進(jìn)行清理，并找監(jiān)理驗(yàn)槽。毛石基礎(chǔ)施工工藝(可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）砌筑:監(jiān)理驗(yàn)槽通過(guò)后方可進(jìn)行毛石基礎(chǔ)的砌筑。2、施工準(zhǔn)備工具：應(yīng)備有攪拌機(jī)、篩子、鐵锨、小手錘、大鏟、托線板、線墜、水平尺、鋼卷尺、小白線、半截大桶、掃帚、工具袋、手推車、鐵鍬、溜槽、掛線架等。材料：毛石要求石材質(zhì)地堅(jiān)實(shí)，無(wú)風(fēng)化剝落和裂紋.毛石應(yīng)呈塊狀，其中部厚度不小于150㎜。砌筑毛石用1：6水泥砂漿。其品種、規(guī)格、顏色必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)施工規(guī)范的規(guī)定，應(yīng)有出廠合格證。風(fēng)化石嚴(yán)禁使用.砂：宜用粗、中砂。配制小于M5的砂漿,砂的含泥量不得超過(guò)10％；等于或大于M5的砂漿，砂的含泥量不得超過(guò)5％，不得含有草根等雜物。水泥：一般采用P.O32.5級(jí)礦渣硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，有出廠證明及復(fù)試單。如出廠日期超過(guò)三個(gè)月，應(yīng)按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。水：應(yīng)用自來(lái)水或不含有害物質(zhì)的潔凈水.其它材料:拉結(jié)筋,預(yù)埋件應(yīng)做好防腐處理.3、清槽:檢查基槽尺寸、墊層的厚度和標(biāo)高；清除基槽內(nèi)的雜物;基槽內(nèi)若存有積水應(yīng)抽干，如無(wú)積水且較干燥時(shí)要灑水濕潤(rùn)；確定下料口,以便傳送石料和砂漿。

4、掛線：毛石基礎(chǔ)砌筑前，要根據(jù)標(biāo)志板上的基礎(chǔ)軸線來(lái)確定基礎(chǔ)邊線的位置，具體做法是從標(biāo)志板向下拉出兩條垂直線,再?gòu)南鄬?duì)的兩條垂直立線上拉出通槽水平線。若為階梯式毛石基礎(chǔ)，其掛線方法是:先按最下面一個(gè)臺(tái)階的寬度拉通槽水平線，然后按圖紙要求的臺(tái)階高度，砌到設(shè)計(jì)標(biāo)高后適當(dāng)找平,再將垂直立線收到第二個(gè)臺(tái)階要求的砌筑寬度，依此收砌至基礎(chǔ)頂部止三、施工方法1、毛石基礎(chǔ)砌筑時(shí)應(yīng)隨砌隨掛線，保證垂直度、平整度。組砌形式應(yīng)內(nèi)外搭砌，上下錯(cuò)縫，拉結(jié)石、丁砌石交錯(cuò)設(shè)置毛石上下錯(cuò)縫，里外搭砌，毛石第一皮要丁砌，座漿砌筑?；A(chǔ)錯(cuò)臺(tái)，上層毛石至少要壓下層毛石三分之一?；铱p不大于30mm，每日砌筑高度不超過(guò)1。2m。雨天施工，應(yīng)防止雨水沖刷，砌筑第一皮石塊：第一皮石塊砌筑時(shí)，應(yīng)先挑選比較方整的較大的石塊放在基礎(chǔ)的四角（稱其為角石），角石砌好后，房屋的位置也就固定下來(lái)了，所以角石也稱“定位石”。角石要三面方正,大小相差不多，如不合適應(yīng)加工修鑿。以角石作為基準(zhǔn)，將水平線拉到角石上，按線砌筑內(nèi)、外皮石（又稱面石）,再填中間石塊（又稱腹石)。第一皮石塊應(yīng)坐漿，即先在基槽墊層上攤鋪砂漿，再將石塊大面向下砌上,并且要擠緊、穩(wěn)實(shí)。砌完內(nèi)、外皮面石，填充腹石后，即可灌漿.灌漿時(shí)，大的石縫中先填l／2~1／3的砂漿，再用碎石塊嵌實(shí)，并用手錘輕輕敲實(shí)。不準(zhǔn)先用小石塊塞縫后灌漿，否則容易造成縫和空洞，從而影響砌體質(zhì)量。2、毛石基礎(chǔ)應(yīng)采用鋪漿法砌筑,砂漿必須飽滿,疊砌面的貼灰面積(即砂漿飽滿度）應(yīng)大于80％

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3、毛石基礎(chǔ)的第一皮石塊坐漿，并將石塊的大面向下。毛石基礎(chǔ)的轉(zhuǎn)角處、交接處應(yīng)用較大的平毛石砌筑。4、砌筑時(shí)宜分層臥砌,各皮石塊間應(yīng)利用毛石自然形狀經(jīng)敲打修整使能與先砌毛石基本吻合、搭起緊密毛石應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，不得采用外面?zhèn)?，立毛石中間填心的砌筑方法，中間不得有鏟口石尖石側(cè)傾斜向外的石頭)、斧刃石(尖石向下的石頭)和過(guò)橋石（僅兩端搭砌的石頭）5、毛石砌體的灰縫厚度宜為20～30㎜，石塊間不得有相互接觸現(xiàn)象。石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿后用碎石快嵌實(shí)，不得采用先擺碎石塊后塞砂漿或干塞碎石的方法。6、砌筑過(guò)程中必須設(shè)置拉結(jié)石。拉結(jié)石應(yīng)均勻分布。一般每0。7㎡墻面至少設(shè)置一塊?；A(chǔ)寬度大于400㎜時(shí),可用兩塊拉結(jié)石內(nèi)外大街，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于150㎜，且其中一塊拉結(jié)石長(zhǎng)度不應(yīng)小于基礎(chǔ)寬度的2/3。7、基礎(chǔ)組砌合理,灰漿飽滿，粘結(jié)牢固,幾何尺寸準(zhǔn)確,表面平整、垂直.毛石砌體宜分皮臥砌，各皮石塊間應(yīng)利用自然形狀經(jīng)敲打修整使能與先砌石塊基本吻合,搭砌緊密;應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌,不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K中間填心的砌筑方法；中間不得有鏟口石，斧刃石和過(guò)橋石。毛石砌體的灰縫厚度宜為20～30mm，石塊間不得有相互接觸現(xiàn)象。石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿后用碎石塊嵌實(shí)，不得采用先擺碎石塊后塞砂漿或干填碎石塊的方法。毛石基礎(chǔ)的第一皮石塊，應(yīng)選擇比較方法的，石塊的大面朝下，先座漿后砌石,放平放穩(wěn).階梯形毛石基礎(chǔ),上段階梯的石塊應(yīng)至少砌下級(jí)階梯的1／2,相鄰階梯的毛石應(yīng)相互錯(cuò)縫搭砌。砌體轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處，應(yīng)用較大的平毛石砌筑。每個(gè)階梯砌體的最上一皮，宜選用較大的毛石砌筑?；A(chǔ)組砌合理，灰漿飽滿，粘結(jié)牢固，幾何尺寸準(zhǔn)確，表面平整、垂直?；A(chǔ)砌完，經(jīng)檢查合格后,方可進(jìn)行土的回填。第七章主要施工方法第一節(jié)基礎(chǔ)工程施工基礎(chǔ)施工前必須按《建筑場(chǎng)地墓坑探查與處理現(xiàn)行規(guī)程》進(jìn)行探查處理.如果遇到異常情況或與地質(zhì)勘查報(bào)告不符時(shí)，應(yīng)與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)院商定處理方案。1)施工工序場(chǎng)地平整→測(cè)量放線→定位→(由西向東)土方機(jī)械大開挖→運(yùn)輸→邊坡加固→清理基坑→問(wèn)題坑處理→驗(yàn)槽→黃土、灰土過(guò)篩→填筑→壓實(shí)→驗(yàn)收。2)土方機(jī)械的選用3)土方工程土方大開挖時(shí)，將采取有效措施，充分保證土體邊坡、圍墻、周圍建筑及其公用設(shè)施的穩(wěn)定和施工人員的安全本工程采用機(jī)械化施工方法,以加快施工進(jìn)度，降低工程成本。地基采用強(qiáng)夯，基坑土方以機(jī)械打開挖為主,開挖寬度；沿基礎(chǔ)軸線外放3.0米;深度：基層標(biāo)高-2。30米,開挖至地基底標(biāo)高以上300─500mm后,用裝載機(jī)作出入口坡道，底部人工修理、清底.為保證基礎(chǔ)回填土的施工質(zhì)量，將坡道設(shè)置在基坑以外.4)土方填筑與壓實(shí)為了保證土方工程在強(qiáng)度和穩(wěn)定性方面的要求,必須正確選擇土的種類和填筑方法。要求：含有大量的有機(jī)物的土、液化狀態(tài)的泥、含水量大的粘土、粉狀砂質(zhì)粘土、混雜土等不能作填土之用。填方施工應(yīng)接近水平地層填土、壓實(shí)。并盡量用同類土填筑，填土密實(shí)度,土的實(shí)際干容重用“環(huán)刀法”測(cè)定?；彝翂|層施工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79-91）施工。根據(jù)場(chǎng)地的具體情況，結(jié)合施工圖中的要求，土方開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，立即進(jìn)行問(wèn)題坑的處理。基坑用3：7灰土回填，墊層厚度為0.5米，至-2.3米處，上置鋼筋砼筏板基礎(chǔ)。分段、分層施工時(shí)，鋪填厚度在200─300MM之間，上下兩層的接縫距離不得小于500MM，接縫處應(yīng)夯壓密實(shí),灰土拌和均勻并于當(dāng)日鋪填夯實(shí)，同時(shí)做最佳含水率、最大干容重試驗(yàn).回填素土的壓實(shí)系數(shù)不得小于0.93，回填灰土的壓實(shí)系數(shù)不得小于0。95，灰土比例必須嚴(yán)格計(jì)量，拌和均勻后,分層分段碾壓夯實(shí)?；A(chǔ)施工完畢應(yīng)及時(shí)清理基坑,并用素土分層回填夯實(shí)至室內(nèi)設(shè)計(jì)標(biāo)高，同時(shí)邀請(qǐng)有關(guān)部門進(jìn)行基礎(chǔ)工程的驗(yàn)收，合格后在施工上部結(jié)構(gòu)。第二節(jié)混凝土工程鋼筋砼工程包括：模板工程、鋼筋工程、砼工程三大工種，施工生產(chǎn)中必須密切配合，統(tǒng)籌安排，合理組織,確保構(gòu)件的施工質(zhì)量。1）施工工序:制作模板→安裝模板→安裝鋼筋骨架→拌制砼→澆搗砼→養(yǎng)護(hù)砼→拆?！０逍?。2）機(jī)械設(shè)備的配備：本工程砼采用自動(dòng)計(jì)量配料機(jī)上料.①砼攪拌前，應(yīng)按配合比調(diào)整自動(dòng)計(jì)量配料機(jī)，由專職上料機(jī)操作人員控制上料機(jī)。②在澆灌砼前，對(duì)模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈,將模板的孔洞和縫隙堵嚴(yán),并將模板澆水濕潤(rùn),但不得有積水，當(dāng)澆筑高度超過(guò)3m時(shí)，應(yīng)將砼通過(guò)制作好的串筒投入。不得隨意投入而造成混凝土離析。③施工前的檢查工作：模板、支架要牢固性，幾何尺寸、軸線要準(zhǔn)確，設(shè)備安裝管線要預(yù)埋完備；鋼筋墊塊、鐵馬凳要安放牢固；搭設(shè)的馬道必須牢固，不能將架板放在鋼筋上。3）質(zhì)量要求：凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的原材料，水泥應(yīng)檢查出廠證明書，并按規(guī)定進(jìn)行安定性和強(qiáng)度試驗(yàn)，貯藏期三個(gè)月以上的水泥重新核定其標(biāo)號(hào)，砂石材料應(yīng)符合相應(yīng)的規(guī)范要求，進(jìn)場(chǎng)水泥必要時(shí)應(yīng)重新試驗(yàn)鑒定，做含泥量和壓碎試驗(yàn)。4）混凝土澆筑方案：為了切實(shí)做好混凝土工程的施工,特?cái)M定混凝土澆灌方案如下：根據(jù)本工程混凝土工作量,合理安排商品混凝土的供應(yīng)量，確?；炷凉こ碳皶r(shí)、連續(xù)、保質(zhì)的完成.結(jié)構(gòu)層混凝土、預(yù)制構(gòu)件板的垂直運(yùn)輸，后期室內(nèi)外裝飾工程，主要依靠二部快速提升架完成?？焖偬嵘茇?fù)責(zé)運(yùn)輸?shù)耐瑫r(shí)，承擔(dān)裝修階段、設(shè)備安裝的垂直運(yùn)輸任務(wù)?？靠焖偬嵘芏控?fù)責(zé)運(yùn)輸，同時(shí)承擔(dān)階段的垂直運(yùn)輸任務(wù).項(xiàng)目經(jīng)理部生產(chǎn)負(fù)責(zé)人在混凝土澆灌的施工準(zhǔn)備及施工過(guò)程中,對(duì)鋼筋砼基礎(chǔ)、主體梁、部分板勻以其澆筑速度4.8立方米/小時(shí)進(jìn)行工作安排,并及時(shí)掌握施工準(zhǔn)確及施工進(jìn)度的進(jìn)展情況,提前作出勞動(dòng)力和工具的調(diào)整安排。為了保證澆灌的砼不在二次澆灌前凝結(jié)，而產(chǎn)生較多的施工縫，本方案根據(jù)分部工程砼工作量及灌筑強(qiáng)度,特對(duì)其每次澆筑鋪設(shè)長(zhǎng)度做出如下規(guī)定:①基礎(chǔ)：自西向東一次澆筑完成，不留施工縫。②梁板澆灌方向同上，每次澆筑寬度不在于1500mm，自西向東S形推進(jìn),一次連續(xù)作業(yè)完成，不留施工縫。③構(gòu)造柱澆灌時(shí)，用腳手架鋼管制作操作平臺(tái)要牢固、平穩(wěn).梁、板澆筑時(shí)，用腳手鋼管大于Φ20的鋼筋制作成簡(jiǎn)易馬凳，跨越鋼筋，同時(shí)鋪設(shè)操作臺(tái)和人行通道。以防止在操作過(guò)程中將已成形的鋼筋網(wǎng)破壞。5)注意事項(xiàng)：①混凝土在澆筑前,要嚴(yán)格執(zhí)行混凝土澆灌令制度，嚴(yán)格控制混凝土的標(biāo)號(hào)，由專人負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。②混凝土所使用的材料應(yīng)計(jì)量準(zhǔn)確,按配合比嚴(yán)格配料，充分?jǐn)嚢杈鶆蚝蠓娇沙隽?。③梁、板采用插入式震?dòng)棒震搗，混凝土澆筑的自由下高度不得超過(guò)3米，結(jié)構(gòu)超高時(shí)應(yīng)設(shè)斜槽下料；板表面采用平板振動(dòng)器震搗.混凝土厚度為1。25倍震動(dòng)棒長(zhǎng)度分層進(jìn)行,梁板同時(shí)澆筑,垂直構(gòu)件連續(xù)澆筑，并避免觸及模板跑位，震搗中不得漏震、欠震、少震、超震。④混凝土施工縫按樓層設(shè)置,垂直方向不得設(shè)置施工縫，施工縫處理方法參照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行.⑤混凝土澆筑成型后,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)其氣候情況進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，已澆筑的砼應(yīng)覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，不得少于七晝夜，防止混凝土出現(xiàn)裂縫.第三節(jié)鋼筋工程1）鋼筋的質(zhì)量要求本工程所使用的鋼筋均為現(xiàn)場(chǎng)加工、安裝，對(duì)每一種型號(hào)的鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，必須有出廠合格證，經(jīng)過(guò)有關(guān)單位進(jìn)行拉力及冷彎試驗(yàn)，可焊性分析,復(fù)檢合格后工地方可使用。鋼筋表面應(yīng)清潔無(wú)損傷，無(wú)污染，無(wú)鐵銹，在使用前必須清除干部，鋼筋應(yīng)按施工順序配套加工，每種規(guī)格的鋼筋必須掛牌標(biāo)注，堆放整齊。工程中使用的成品鋼筋型號(hào)、直徑、形狀、尺寸、數(shù)量必須和施工圖、料單相符。鋼筋按施工圖放樣并制作后，分規(guī)格、型號(hào)、部位碼放，并書寫標(biāo)志牌。2）加工設(shè)備的選擇鋼筋加工集中設(shè)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行制作、綁扎。配備一臺(tái)鋼筋調(diào)直機(jī)、二臺(tái)鋼筋切斷機(jī)、二臺(tái)彎曲機(jī)、二臺(tái)電焊機(jī).3）鋼筋的綁扎和安裝鋼筋綁扎時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況在模板上用筆標(biāo)出箍筋或分布筋位置,并以此作為綁扎依據(jù).如當(dāng)模板未支好前綁箍筋時(shí)，可在焊接好的主筋上，用鋼尺按圖紙要求分好箍筋綁扎點(diǎn)，并用記號(hào)筆標(biāo)出位置，而后即可進(jìn)行綁扎。鋼筋的綁扎、焊接及加工形狀,必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。鋼筋搭接長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求加工、安裝,鋼筋綁扎要嚴(yán)格控制位置,柱子鋼筋上口應(yīng)設(shè)置鎖口箍筋，點(diǎn)焊牢固且保證軸線位置正確。各種負(fù)彎矩筋，應(yīng)用隔點(diǎn)焊接牢固，防止傾倒.雙層鋼筋上下要保證用“幾”型鋼筋支撐，梁、板、柱鋼筋勻應(yīng)墊塊，以保證保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求?，F(xiàn)澆懸挑構(gòu)件，上部鋼筋嚴(yán)禁踩踏，要設(shè)置鋼筋凳支穩(wěn)，以免澆灌混凝土?xí)r踩踏，柱子鋼筋采用電渣焊施工,在施工中必須確保構(gòu)造柱的柱子筋同心,并且焊接符合質(zhì)量要求。其支撐混凝土的墊塊標(biāo)號(hào)必須與所澆構(gòu)件相同。按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)施工，不得任意代換，若必須代換必須征得建設(shè)單位和設(shè)計(jì)單位同意.4)鋼筋電渣焊的主要施工方法【施工準(zhǔn)備】①將鋼筋端頭120MM范圍內(nèi)的鐵銹、污物進(jìn)行清理。②檢查電路觀察電壓波動(dòng)情況,當(dāng)電壓降至4％時(shí)，不宜操作。③采用與鋼筋材質(zhì)相適應(yīng)的焊劑、焊絲.【操作方法】：將夾具的下鉗口夾牢在下鋼筋的70─80MM處,將上鋼筋扶直，并夾牢至上鉗口內(nèi)約15MM處，并保持上下鋼筋同心。安放焊劑盒，并投入焊劑。操作時(shí)，先將上、下鋼筋接觸，接通焊接電源后，立即將上鋼筋提升2─4MM,引燃電弧，繼續(xù)緩緩上提鋼筋5─7MM,使電弧穩(wěn)定燃燒。之后,隨著鋼筋的熔化而漸漸下送，并轉(zhuǎn)入電渣過(guò)程。待鋼筋熔化到一定程度后，在切斷電源的同時(shí)，迅速進(jìn)行預(yù)壓，持續(xù)數(shù)秒后，方可松開操作桿，以免接頭偏移或接合不良.第四節(jié)模板工程1.結(jié)構(gòu)施工模板、支撐系統(tǒng)材料的選用本工程在結(jié)構(gòu)施工中為了更好地確保砼工程內(nèi)實(shí)、外光及幾何尺寸,為實(shí)現(xiàn)合同質(zhì)量目標(biāo)，確?！皟?yōu)良結(jié)構(gòu)工程”，創(chuàng)市“巴渝杯”工程，經(jīng)項(xiàng)目工程部討論，決定本工程模板體系采用木模板體系，支撐體系以Φ48鋼管支撐體系。2。各樓層的柱、梁模采用九夾板作面板，50×100木枋加固，Φ48鋼管作夾具，模板安裝柱、墻及梁采用φ12高強(qiáng)螺桿對(duì)拉，其縱橫方向間距詳專項(xiàng)方案。3.板模采用50×100木枋平鋪，間距距詳專項(xiàng)方案，再上鋪覆膜竹膠板形成樓板模板。地下室周邊擋墻、主樓內(nèi)筒體采用木模板現(xiàn)場(chǎng)拼裝，采用Φ48鋼管及φ12高強(qiáng)螺桿加固穩(wěn)定，地下室及一層圓柱，采用定型圓柱鋼模。整個(gè)工程的模板支撐系統(tǒng)均采用Φ48鋼管現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)。立柱搭設(shè)間距、水平橫桿間距詳專項(xiàng)方案。裙樓模板架考慮滿鋪，主樓模板考慮四層.主樓在結(jié)構(gòu)施工中，操作層外圍護(hù)安全防護(hù)架采用全封閉落地式雙排防護(hù)架,每隔2層增設(shè)一道固定懸挑式水平安全防護(hù)網(wǎng)，以利外墻的安全防護(hù)工作。4.模板的拆除(1）模板拆除的順序，應(yīng)遵循先支后拆,后支先拆，先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原則。拆模時(shí)嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬.（2)拆墻、梁板模板時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，待該片段模板全部拆除后,方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。(3）拆下的模板等配件，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放.并做到及時(shí)清理、維修和涂刷好脫模劑。（4）拆模期限:側(cè)面模板應(yīng)在砼強(qiáng)度其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時(shí)方可拆除；底模應(yīng)在同條件養(yǎng)護(hù)的試件達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)方可拆除。（4）模板的拆除必須經(jīng)項(xiàng)目部通知監(jiān)理工程師申報(bào)同意后方可拆除。第五節(jié)腳手架工程1、外腳手架采用整體直落式,雙排架，采用φ48×3。5鋼管，一次搭到頂.當(dāng)腳手架落地時(shí)，填土必須回填夯實(shí),并放置墊塊。2、搭設(shè)尺寸:排距為1。2m，部距為1.8m，立桿柱距為1。5m，連桿豎向間距為3.6m，水平間距為6。0m,根據(jù)驗(yàn)算，腳手架高度能滿足強(qiáng)度要求。3、外腳手架隨結(jié)構(gòu)升而超前一步，外腳手架上需滿鋪腳手片，防護(hù)欄處用腳手片封閉，整個(gè)外立面用密目安全網(wǎng)封閉。4、外腳手架分段搭設(shè)分段驗(yàn)收，只有驗(yàn)收合格后才能投入使用.5、架子拆除：外架拆除嚴(yán)格按先搭設(shè)后拆，后搭先拆的順序進(jìn)行，具體操作如下:清除架子雜物→拆安全網(wǎng)→拆竹笆→拆剪力撐→拆腳手板→拆橫向桿→拆豎向桿。架子拆除后架管、扣件堆放整齊。第六節(jié)砌體工程1）材料工程：砌體結(jié)構(gòu)主要由磚和砂漿組成。①磚：全部上采用非承重空心磚，施工時(shí)要嚴(yán)格按照《建筑抗震設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》的要求施工。磚使用前必須達(dá)到以下要求：磚必須做標(biāo)號(hào)檢驗(yàn)、耐久性、外觀檢查,幾何尺寸要符合規(guī)范規(guī)定，砌筑前應(yīng)該提前澆水濕潤(rùn)，含水率為10─15％。②砂漿準(zhǔn)備工作：砌筑由水泥砂漿和混合砂漿兩類組成。砂漿各項(xiàng)性能指標(biāo)須滿足以下要求：流動(dòng)性、保水性、強(qiáng)度、粘接力、變形.③腳手架:磚墻砌筑時(shí)采用搭設(shè)內(nèi)腳手架.2)砌筑工序磚墻砌筑的一般順序是抄平→放線→擺磚→立皮桿數(shù)→盤角→掛線→砌筑→勾縫→清理。3)砌筑的質(zhì)量要求：在施工過(guò)程中，選擇有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的人員，保證砌體具有良好的整體性、穩(wěn)定性、受力性能.施工把好原材料關(guān)、工藝水平關(guān)。質(zhì)量達(dá)到：灰縫橫平堅(jiān)直、砂漿飽滿、薄厚均勻.砌塊上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭接。接搓牢固。4）施工方法砌體施工前基礎(chǔ)經(jīng)驗(yàn)收合格后方可施工。①灰縫橫平豎直、砂漿飽滿、薄厚均勻.施工時(shí)要求水平灰縫砂漿飽滿度不低于80%，厚度以10mm為宜,不宜小于8mm或大于12mm.為了保證鋪灰平整，所以在施工時(shí)要用“三一砌法”即一鏟灰一塊磚，一擠揉。保證墻體保溫、隔聲、豎向灰縫飽滿、灰縫厚度要均勻一致。②砌塊上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭砌:為了提高砌體的整體性，穩(wěn)定性和承載能力，磚塊排列應(yīng)遵守上下錯(cuò)縫,內(nèi)外搭砌的原則。每層砌磚分兩步架,兩個(gè)施工層，采用一順一丁砌合法,240墻單面掛線，370墻雙面掛線，線應(yīng)繃直、拉緊,每層磚都要跟線。為提高受力性能，各層承重墻、梁下最上一皮磚采用丁層砌法。砌筑要上下錯(cuò)縫，組砌合理，避免游丁走縫、通縫現(xiàn)象?？拐鸸?jié)點(diǎn)構(gòu)造必須注意橫平豎直，隔墻頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處宜用側(cè)磚或斜砌擠緊，防止砌體的不均勻沉降和失穩(wěn)。③接茬牢固：施工時(shí)按照留搓的原則，對(duì)不能同時(shí)砌筑而必須留搓的部位，采取留斜搓,高度不宜超過(guò)一步架，長(zhǎng)度不小于高度2/3.如受到其它因素的影響,可考慮留直搓但必須是陽(yáng)搓，并加拉鋼筋，其數(shù)量是120mm厚墻用一根Φ6鋼筋，間距沿墻不超過(guò)500mm鋼筋末端做90度彎勾。砌筑高度：當(dāng)出現(xiàn)相鄰建筑物高度不同時(shí)，施工順序?yàn)橄雀吆蟮?，?dāng)分段施工時(shí)相鄰施工段、高差要小于一層樓或小于4m，同時(shí)，為了減少灰縫變形引起砌體沉降，每日砌筑高度不宜越過(guò)1.8m。第七節(jié)抹灰工程1。墻面抹灰工程（1）基層處理：清除墻面的灰塵、污垢、砂漿塊等附著物，應(yīng)針對(duì)隔離劑情況決定用鋼絲刷或者10%堿溶液刷洗干凈.同時(shí)對(duì)墻面噴水潤(rùn)濕，對(duì)較光滑的墻面，要派人鑿毛刷界面處理劑或用噴、掃的方法將1:1的水泥漿分散均勻地噴掃到墻面上,待結(jié)硬后才進(jìn)行底層抹灰作業(yè)，以增強(qiáng)底層灰與墻體的附著力。(2）“打巴出柱”：根據(jù)地面彈出的十字線作為基準(zhǔn)線，并結(jié)合墻面平整、垂直程度確定抹灰厚度，先在左右墻角上各作一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)砂灰“巴”，然后用吊線錘垂直線做墻下角兩個(gè)“巴"(注意位置在踢腳線上）,再拉通線，每隔1.5m左右作“灰巴”.待灰漿巴結(jié)硬后，使用與抹灰層相同的砂漿，在上下砂漿巴之間作40mm左右寬的砂漿帶（柱），以上下“巴子"為準(zhǔn),用尺方推平等待干凝.（3）抹底層砂漿：首先拉毛或刷界面處理劑、再抹底層砂漿,用力適當(dāng)，大致進(jìn)行找平，隨手抹成粗糙表面.（4）抹中層砂漿：待底層砂漿凝結(jié)后抹中層砂漿，砂漿抹上后應(yīng)使用尺枋沿灰漿筋刮平，并應(yīng)用木砂板壓實(shí)搓毛，以達(dá)到平整密實(shí)而又粗糙。抹完后，應(yīng)檢查墻面平整度和陰陽(yáng)角垂直度，并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整.中層砂漿凝結(jié)后，應(yīng)適當(dāng)噴水養(yǎng)護(hù)，保持墻面濕潤(rùn)。（5）抹面層水泥砂灰:應(yīng)在中層砂漿凝結(jié)后開始涂抹，罩面時(shí)用鐵板壓實(shí)，接著用硬尺枋刮平，最后用搓砂板搓平。應(yīng)將面層抹成壓光面，用鐵板上下來(lái)回抹壓照面,不顯露痕跡。（6）框架梁、墻如有突出墻面情況，抹灰時(shí)應(yīng)先抹墻面，待墻面抹灰干燥后再抹梁、短肢墻表面,并使梁短肢墻表面抹灰壓在墻面的抹灰層，并使連接處的收縮裂縫被梁、柱抹灰覆蓋.（7）砂漿墻面抹灰做完后，根據(jù)潮濕情況進(jìn)行適當(dāng)養(yǎng)護(hù)。2。天棚抹灰(1）施工準(zhǔn)備A、對(duì)結(jié)構(gòu)及基層表面進(jìn)行質(zhì)量檢查,并檢查預(yù)埋件及暗設(shè)管線是否符合設(shè)計(jì)要求。B、在墻面及梁側(cè)面彈上水平標(biāo)高墨線.連續(xù)梁底面應(yīng)彈由前端至后端的通長(zhǎng)墨線。C、根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰施工現(xiàn)場(chǎng)的具體情況,提前準(zhǔn)備操作用的腳手架與抹灰馬橙，一般距頂棚板底1。8m。D、將表面凸出部分鑿平,如有缺陷應(yīng)鑿到實(shí)處，用1:2水泥砂漿分層抹平。E、抹灰前一天噴水濕潤(rùn)基層。(2)操作工藝A、基層處理：將板底鑿毛,并用鋼絲刷滿刷一遍。再噴水濕潤(rùn).B、根據(jù)墻柱上彈出的水平墨線,在頂板下100mm的四周墻面上彈出一條水平線，作為頂板抹灰的水平面板控制線。C、抹底層砂灰：在頂板混凝土濕潤(rùn)的情況下，刷界面處理劑,抹底層砂漿，應(yīng)在抹時(shí)用力擠壓,并應(yīng)隨手抹成粗糙表面.D、抹中層砂灰：待底層砂漿凝結(jié)后，即開始抹中層灰漿,厚度宜為6mm，先從頂棚角開始，上灰后應(yīng)反復(fù)擠壓，并應(yīng)用刮尺趕平，然后用木砂板搓抹，使中層砂漿表面粗糙。E、抹面層砂灰：待中層灰凝結(jié)后,抹面灰層，不大于3mm，如中層灰很干應(yīng)先噴水潤(rùn)濕，面層灰應(yīng)壓實(shí)、抹平,并用鐵板收光。(3）天棚抹灰施工要點(diǎn)：A、砂漿抹灰層應(yīng)待前一層抹灰層凝結(jié)后,方可涂抹后一層。B、抹灰層的平均總厚度不得大于15cm。C、抹灰線用的抹子,其線型、棱角等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且應(yīng)待頂棚的中層砂漿抹完后進(jìn)行.灰線抹灰應(yīng)分遍成活，底層中層砂漿中宜摻入少量麻刀。罩面灰應(yīng)分遍連續(xù)涂抹,表面應(yīng)趕平、修整、壓光。第八節(jié)涂料工程1.作業(yè)條件對(duì)涂料施工有影響的其它土建及水電安裝工程均已施工完畢，并預(yù)先加以覆蓋。混凝土及抹灰墻面不得有起皮、起砂、松散等缺陷,正常溫度氣候條件下，一般抹灰面齡期不得少于14d,砼基層齡期不得少于一個(gè)月。表面含水率要不大于10％。2。施工工藝表5-2施工工藝階段工序名稱基層清理清掃雜物，填補(bǔ)空洞，清掃基層處理掛鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹面水泥砂漿抹面第一遍涂料第一遍涂料第二遍涂料第二遍涂料面層清理清掃面層飛賤的涂料及墻上污染3。涂料面層施工涂料若是高濃縮型,施工時(shí)可根據(jù)廠家要求進(jìn)行稀釋處理，然后倒入托盤，用刷子蘸料涂刷，為了避免流掛，就少蘸勤蘸，并用毛刷順滾涂方向?qū)⒘鲏嫷钠崴?，第一遍施工完畢?一般干燥6h以上，才能進(jìn)行下一道工序施工。第二遍涂料應(yīng)比第一遍稠，施工方法同第一遍，若遮蓋差則需打磨后再刷一遍。質(zhì)量要求：涂料的表面質(zhì)量，絕對(duì)不允許有掉粉、起皮、漏刷、透底、反堿、咬底、流墜、疙瘩，顏色、刷紋要一致，無(wú)砂眼，無(wú)明顯的刷紋，裝飾線、分色線平直(接5m線檢查），其偏差不大于1mm，外窗框潔凈。4.施工注意事項(xiàng)：（1）涂料稀釋方法，施工溫度及使用方法等，應(yīng)嚴(yán)格按使用說(shuō)明書的規(guī)定執(zhí)行。(2）面層涂料成膜前應(yīng)避免沾水,給排水管道處應(yīng)作好防水措施。(3)涂料施工后房間應(yīng)自然通風(fēng),禁止人為烘烤，防止表面泛黃，開裂或起皮.第九節(jié)樓地面施工1、基層清理：將基層表面的雜物、油污等給予徹底清理、處理，尤其第十節(jié)屋面工程一、屋面找平層施工（一）、操作工藝1、工藝流程：基層清理驗(yàn)收→拉坡度線→做標(biāo)準(zhǔn)塌餅→鋪填砂漿→刮平抹壓→養(yǎng)護(hù)。2、找平層施工前，應(yīng)對(duì)基層適當(dāng)灑水濕潤(rùn)，并于鋪漿前1h在砼的表面刷素水泥漿一度,使找平層與基層牢固結(jié)合。3、水泥砂漿鋪設(shè)應(yīng)按由遠(yuǎn)到近、由高到低的程序進(jìn)行，大面積抹灰在兩沖筋之間一次鋪滿砂漿,然后用刮尺根據(jù)兩邊沖筋標(biāo)高刮平拍實(shí)，用木抹子搓壓提漿,檢查平整度。4、水泥砂漿開始凝結(jié)時(shí)，即人踏上去有腳印但不下陷時(shí),用鋼抹子壓第二遍，不得漏壓，并把凹坑、死角、砂眼抹平,終凝前進(jìn)行第三次抹壓、壓實(shí)。（二)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1．找平層所用的材料及配合比必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。2．屋面找平層的坡度必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。3．水泥砂漿找平層無(wú)脫皮和起砂等缺陷。4．找平層與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處和轉(zhuǎn)角處均應(yīng)做成圓弧形或鈍角，且整齊平順。5．分格縫的位置和間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（三）成品保護(hù)1．水泥砂漿找平層，終凝前不得上人踩踏，終凝后不得直接在上面推車，否則應(yīng)鋪設(shè)腳手板。2．找平層完成后,尚需在屋面進(jìn)行其它工作時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施。3．嚴(yán)禁直接在找平層上拌和和堆放砂漿。二、卷材防水層(一)工藝流程清理基層→鋪設(shè)卷材→卷材接縫粘貼→卷材密縫處理→淋(蓄)水處理→施工隔離層.（二)注意事項(xiàng)1．改進(jìn)節(jié)點(diǎn)做法,加強(qiáng)成品保護(hù)，由于節(jié)點(diǎn)構(gòu)造不合理或施工粗糙，會(huì)導(dǎo)致節(jié)點(diǎn)滲漏。本工程屋面在節(jié)點(diǎn)上采用剛?cè)峤M合，以柔合適度的做法,使各種節(jié)點(diǎn)采用密封材料填嵌密封。防水層完工后,加強(qiáng)保護(hù)，嚴(yán)禁在其上鑿孔打洞,破壞防水層的整體性。2．卷材鋪貼前,對(duì)陰陽(yáng)角、天溝、檐溝排水口、出屋面的管子根部等容易發(fā)生滲漏的復(fù)雜部位,應(yīng)增鋪附加層，再用密封膏進(jìn)行封邊處理。3．卷材接頭的粘結(jié)，用粘結(jié)劑涂刷在卷材接頭100mm寬的兩個(gè)粘結(jié)層上。4．所采用的防水、保溫隔熱材料應(yīng)有材料質(zhì)量的證明文件，并經(jīng)指定的質(zhì)量檢測(cè)部門檢驗(yàn)合格，以確保其質(zhì)量符合技術(shù)要求。（三）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1．竣工的卷材防水屋面不得有滲漏和積水現(xiàn)象。2．卷材搭接正確、封固嚴(yán)密，不得開縫翹邊。3．施工前應(yīng)做好分項(xiàng)工程的交接檢查并記錄，未經(jīng)驗(yàn)收，嚴(yán)禁繼續(xù)施工.4．專人進(jìn)行檢查，合格后方可進(jìn)行下一層次的施工。（四)成品保護(hù)1．穿過(guò)屋面的管道，應(yīng)在防水層施工前進(jìn)行，卷材施工后不應(yīng)在屋面上進(jìn)行其它工種的施工，必須上人操作時(shí)，應(yīng)采取有效的措施，防止卷材受損。2．屋面工程完工后，應(yīng)將屋面上所有剩余材料和建筑垃圾等清理干凈，防止堵塞水落口或造成天溝、屋面積水。3．水落口應(yīng)認(rèn)真清理,保持排水暢通，以免天溝積水。4．工程竣工驗(yàn)收后,應(yīng)由使用單位指派專人負(fù)責(zé)屋面清掃,作出保養(yǎng)記錄。五、屋面施工注意點(diǎn)1、防水層施工前，對(duì)陰陽(yáng)角、天溝、檐溝排水口、出屋面的管子根部等容易發(fā)生滲漏的復(fù)雜部位，應(yīng)增鋪附加層,再用密封膏進(jìn)行封邊處理。2、所采用的防水、保溫隔熱材料應(yīng)有材料質(zhì)量的證明文件，并經(jīng)指定的質(zhì)量檢測(cè)部門檢驗(yàn)合格,以確保其質(zhì)量符合技術(shù)要求。3、采用分區(qū)施工、分區(qū)試水的辦法，以保證質(zhì)量、進(jìn)度。整個(gè)屋面做好后，要求表面平整坡度準(zhǔn)確，細(xì)部處理好，無(wú)積水，做到內(nèi)在質(zhì)量好、防水性能好、外觀效果好.第十一節(jié)建筑電氣一、電氣施工與技術(shù)1、配管本工程設(shè)計(jì)用UPVC剛性阻燃管，進(jìn)料時(shí)必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)料，管材的外壁必須有不大于1m的連續(xù)阻燃標(biāo)記和制造廠標(biāo)。UPVC管安裝時(shí)，管口須平整、光滑，管與管、管與盒（箱）時(shí)器件應(yīng)采用插入式連接;連接處接合面涂專用膠合劑,接口應(yīng)牢固密封,并應(yīng)符合下列規(guī)定.（1）管與管之間采用套管連接時(shí)，套管長(zhǎng)度宜為管外徑的1。5～3倍；管與管的對(duì)口處應(yīng)處于套管的中心。（2)管與器件連接時(shí),插入深度宜為管外徑的1。1～1。8倍.（3）UPVC管在磚砌墻體上剔槽敷設(shè)時(shí),應(yīng)采用強(qiáng)度等級(jí)不小于M10RI水泥砂漿抹面保護(hù)，保護(hù)層厚度不應(yīng)小于15mm。（4)采用UPVC管配線時(shí)，必須采用相應(yīng)的塑料制品及附件,塑料管與塑料盒(箱）必須采用專用接頭進(jìn)行連接,在塑料盒(箱）上開孔,必須選用專用工具。2、線槽安裝（1）線槽、橋架、托盤及密集型母線槽，連接處的螺栓應(yīng)緊固,螺帽應(yīng)位于線槽、橋架、托盤的外側(cè)，金屬線槽、橋架、托盤及密集型母線槽等正常情況下不帶電的金屬外殼均應(yīng)牢固地連接為一整體，并與接地主干線可靠連接，連接點(diǎn)不得小于二處。防松裝置應(yīng)放在明顯部位，且與接地主干線可靠連接，連接點(diǎn)不得小于二處。防松裝置應(yīng)設(shè)在明顯部位，且在連接部位的兩端各不小于二處。（2）在線槽、橋架、托盤內(nèi)可以敷設(shè)電纜，導(dǎo)線只能敷設(shè)在線槽內(nèi)，但導(dǎo)線應(yīng)按回路分段綁扎，綁扎間距不得大于1m，并在轉(zhuǎn)角及直線適當(dāng)距離內(nèi)固定,導(dǎo)線不得在線槽內(nèi)接頭，線槽應(yīng)蓋板齊全、牢固，橋架或托盤內(nèi)不得直接敷設(shè)導(dǎo)線.電氣安裝中采用的各類金屬支、吊架不得采用氣焊或電焊割孔，支架斷面應(yīng)整齊、平整,黑色金屬支、吊架除銹要干凈，支、吊架必須刷銹底漆和面漆。3、配線（1)同一建筑物內(nèi)或構(gòu)筑物內(nèi)的導(dǎo)線顏色選擇要一致,相線分別為：A相黃色、B相綠色、C、相紅色，零線為淡蘭色，保護(hù)線（PE）為黃綠相間色。(2）導(dǎo)線與設(shè)備、器具的連接應(yīng)緊密，導(dǎo)線連接處不應(yīng)有外露裸導(dǎo)線，并應(yīng)符合下列要求:a、截面為10mm2及以下的單股銅芯線和單股鋁芯線可直接與設(shè)備、器具的端子連接。b、截面為2。5mm2及以下的多股銅芯線的線芯應(yīng)先擰緊搪錫或壓接端子后再與設(shè)備、器具的端子連接；c、截面大于2.5mm2的多股芯線的終端，除設(shè)備自帶插接式端子外,應(yīng)焊接或壓接端子后再與設(shè)備、器具的端子連接。（3)對(duì)導(dǎo)線端部做成“羊眼圖”狀連接時(shí),其孔徑應(yīng)與連接螺栓相匹配，“羊眼圈套”的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與螺栓擰緊方向一致。（4）為確保安全,導(dǎo)線在開關(guān)、插座的接線處均允許只接入一根導(dǎo)線，在配電箱、柜內(nèi)的接線端子或螺栓上宜接一根導(dǎo)線，當(dāng)接二根線時(shí)，中間應(yīng)有平墊處分隔導(dǎo)線。4、配電箱類具及開關(guān)插座安裝(1）照明配電箱（板）內(nèi)的不同電壓等級(jí)的電源及用電回路名稱，均應(yīng)具有明顯的標(biāo)志.(2)電氣上的所有堅(jiān)固螺栓都必須是鍍鋅制品，平墊片、彈簧墊片應(yīng)齊全.（3）燈具安裝必須符合下列要求：a、燈具安裝應(yīng)牢固，嚴(yán)禁使用木榫固定，螺口燈頭的接線，相線應(yīng)接在中心觸點(diǎn)的端子上，零線應(yīng)接在螺紋的端子上.b、彎管壁燈必須裝有吊攀；吊鏈燈具的燈線不應(yīng)受拉力，燈線應(yīng)與吊鏈編叉在一起，軟線吊燈的軟線兩端應(yīng)作保護(hù)扣。c、燈具標(biāo)低于4m時(shí)，其金屬外殼必須可靠接地。d、安裝在重要場(chǎng)所的大型燈具的玻璃罩，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采取防止碎裂后向下濺落的措施。e、棚頂燈具安裝應(yīng)做到成線、居中、對(duì)稱等高，并與煙感器、噴淋頭、風(fēng)口、檢查孔等應(yīng)綜合考慮統(tǒng)一布置，力求美觀、協(xié)調(diào).（4）開關(guān)安裝的位置應(yīng)便于操作,開關(guān)外側(cè)邊緣距離框的距離宜為0.15~0.2m；開關(guān)距地面高度宜為1。2~1。3m；并列安裝的相同型號(hào)開關(guān)距地高度應(yīng)一致，高度差不應(yīng)大于1mm，同一室內(nèi)安裝的開關(guān)高度差不應(yīng)大于5mm；并列安裝的拉線開關(guān)的相鄰間距不宜小于20mm。（5）暗裝的插座應(yīng)采用專用盒，專用盒的四周不應(yīng)有空隙，且蓋板應(yīng)端正,并緊貼墻面。(6）同一場(chǎng)所的三相插座，其接線的相位必須一致。(7）燈具、開關(guān)、插座的安裝應(yīng)在頂棚、墻面內(nèi)必須等抹灰工作完成后進(jìn)行。（8）開關(guān)合內(nèi)應(yīng)清潔，不得有建筑垃圾,做好防腐，電管進(jìn)合應(yīng)順直、鎖母護(hù)線帽應(yīng)齊全。（9)單相兩孔插座,面對(duì)插座的右孔或上孔應(yīng)與相線連接，左孔或下孔與零線連接；單相三孔插座，面對(duì)插認(rèn)的右孔與相線連接，左孔與零線連接，上孔為保護(hù)地線PE。保護(hù)地線應(yīng)用黃綠雙色線,多股線應(yīng)搪錫,保護(hù)地線不能串接.（10）裝在木裝修墻上或軟包裝墻上的開關(guān)插座，其接線合外口不能凹進(jìn)墻面.導(dǎo)線、接頭應(yīng)完全在盒內(nèi),開關(guān)、插座裝在接線盒上。（11）照明配電箱應(yīng)安裝牢固，其垂直偏差不應(yīng)大于3mm；暗裝時(shí)，照明配電箱四周應(yīng)無(wú)縫隙，其面板四周邊緣應(yīng)貼緊墻面.（12）照明配電箱安裝高度，底邊距地面高度宜為1.5m。配電板底邊距地高度不宜小于1.8m.(13)照明配電箱內(nèi)，應(yīng)分別設(shè)置零線和保護(hù)地線（PE線)端排,不得混用。5、接地與防雷（1）埋地敷設(shè)的接地保護(hù)干線在引入箱、柜內(nèi)部必須明露，并用導(dǎo)線與PE排可靠連接，PE線截面設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí),其選擇最小截面為：a、相線截面在16mm2及以下時(shí)，PE線與相線截面相同；b、相線截面在16—35mm2時(shí)，PE線應(yīng)為16mm2;c、相線截面大于35mm2時(shí)，PE線為相線的二分之一。（2）沿墻明敷的接地線，距墻面距離及支持的設(shè)置距離必須符合規(guī)范要求,接地線與支持件之間應(yīng)采用鍍鋅螺栓固定，不得采用焊接固定。屋面避雷帶安裝.本工程根據(jù)設(shè)計(jì)要求暗敷于女兒墻內(nèi)，在避雷帶上引出避雷針、避雷帶與避雷針連接時(shí)，必須成“L”形不得成“T"形，且圓鋼和扁鋼的搭接長(zhǎng)度不得小于扁鐵寬度的2倍（圓鋼直徑的6倍）,兩個(gè)邊長(zhǎng)必焊，焊接就平整、飽滿，不得有咬肉、焊瘤等現(xiàn)象，焊縫嚴(yán)禁用砂輪面打磨.避雷針頂部應(yīng)制成尖端；屋面高于避雷帶的所有金屬物體必須與避雷帶有可靠電氣連接.（4)利用基礎(chǔ)鋼筋作接地體時(shí)必須有可測(cè)量接地電阻的“測(cè)試點(diǎn)”。測(cè)試點(diǎn)的數(shù)量、座標(biāo)、軸線應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，測(cè)度點(diǎn)位置應(yīng)便于測(cè)量，測(cè)度點(diǎn)宜暗設(shè)在專用盒內(nèi)，測(cè)度點(diǎn)的高度宜距地面50mm，在建筑群體中應(yīng)相互一致。（5）在接地線跨越建筑伸縮縫、沉降縫處，要設(shè)置補(bǔ)償器，可用接地線彎成弧狀作補(bǔ)償器。第十二節(jié)建筑給排水一、給排水施工方法與技術(shù)要求（一）UPVC排水管施工方法與技術(shù)措施1、在整個(gè)樓層結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中，應(yīng)配合土建作管穿越墻壁和樓板的預(yù)留孔洞?？锥闯叽绠?dāng)設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，可比管材外徑大50～100mm。管道安裝前，應(yīng)檢查預(yù)埋孔的位置和標(biāo)高，并應(yīng)清除管材和管件上的污垢。當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)與材料儲(chǔ)存庫(kù)房溫差較大時(shí),管材和管件應(yīng)在安裝前在現(xiàn)場(chǎng)放置一定時(shí)間，使溫度接近環(huán)境溫度.樓層管道系統(tǒng)的安裝宜在墻面粉刷結(jié)束后連續(xù)施工，當(dāng)安裝間斷時(shí)，敞口處應(yīng)臨時(shí)封閉.管道應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)置檢查口或清掃口.檢查口位置和朝向應(yīng)便于檢修。2、立管和橫管應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置伸縮節(jié)。橫管伸縮節(jié)應(yīng)采用鎖緊式橡膠圈管件；當(dāng)管徑大于或等160mm時(shí),橫干管宜采用彈性橡膠密封圈連接形式.3、管道承件的間距,立管管徑為50mm的，不得大于1.2m；管徑大于或等于75mm的,不得大于2m；橫管直線管段支承件間距宜符合見后附表的規(guī)定.4、橫管的坡度設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，坡度應(yīng)為0.026。5、管道穿越樓板處為固定支承點(diǎn)時(shí)，管道安裝結(jié)束應(yīng)配合土建進(jìn)行支模，并采用C20細(xì)石混凝土分二次澆搗密實(shí).澆筑結(jié)束后，結(jié)合找平層或面層施工,在管道周圍應(yīng)筑成厚度不小于20mm,寬度不小于30mm的阻水圈.6、橫干管穿越防火分區(qū)隔墻時(shí)，管道穿越墻體的兩側(cè)應(yīng)設(shè)置阻火圈或長(zhǎng)度不小于500mm的防火套管。（二)對(duì)UPVC管管材的要求與規(guī)定1、管材、管件等材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證，管材應(yīng)標(biāo)有規(guī)格、生產(chǎn)廠的廠名和執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)號(hào)，在管件上應(yīng)有明顯的商標(biāo)和規(guī)格。包裝上應(yīng)標(biāo)有批號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗(yàn)代號(hào)。2、膠粘劑應(yīng)標(biāo)有生產(chǎn)廠名稱、生產(chǎn)日期和有效期,并應(yīng)有出廠合格證和說(shuō)明書。3、防火套管、阻火圈應(yīng)標(biāo)有規(guī)格、耐火極限和生產(chǎn)廠名稱。管材和管件應(yīng)在同一批中抽樣進(jìn)行外觀、規(guī)格尺寸和管材與管件配合公差檢查；當(dāng)達(dá)不到規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)并與生產(chǎn)單位有異議時(shí),應(yīng)按建筑排水用硬聚氯氣稀管材和管件產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,進(jìn)行復(fù)檢。4、管材和管件在運(yùn)輸、裝卸和搬動(dòng)時(shí)應(yīng)輕放、不得拋、摔、拖.5、管材、管件堆放儲(chǔ)存應(yīng)符合下列規(guī)定：a、管材、管件均應(yīng)存放于溫度不大于40℃的庫(kù)房?jī)?nèi)，距離熱源不得小于1m。庫(kù)房應(yīng)有良好的通風(fēng).B、管材應(yīng)水平堆放在平整的地面上，不得不規(guī)則堆存，并不得曝曬。當(dāng)用支墊物支墊時(shí),支墊寬度不得小于75mm，其間距不得大于1m,外懸的端部不宜大于500mm。疊置高度不得超過(guò)1.5m.C、管件凡能立放的,應(yīng)逐層碼放整齊；不能立放的管件，應(yīng)順向或使其承口插口相應(yīng)地整齊排列.6、膠粘劑內(nèi)不得含有團(tuán)塊、不溶顆粒和其他雜物，并不得呈膠凝狀態(tài)和分層現(xiàn)象；在未攪拌的情況下不得有析出物,不同型號(hào)的膠粘劑不得混合。寒冷地區(qū)使用的膠粘劑，其性能應(yīng)選擇適應(yīng)當(dāng)?shù)貧夂驐l件的產(chǎn)品。7、膠粘劑、丙酮等易燃品，在存放和運(yùn)輸時(shí)，必須遠(yuǎn)離火源，存放處應(yīng)安全可靠，陰涼干燥,并隨用隨取。（三）管道粘接1、管材或管件在粘合前應(yīng)將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈，無(wú)塵砂與水跡,當(dāng)表面沾有油污時(shí),應(yīng)采用清潔劑擦凈。2、管材應(yīng)根據(jù)管件實(shí)測(cè)承口深度在管端表面劃出插入深度標(biāo)記。3、膠粘劑涂刷應(yīng)先涂管件承口內(nèi)側(cè)，后涂管材插口外側(cè)。插口涂刷應(yīng)為管端至插入深度標(biāo)記范圍內(nèi)。承插口涂刷膠粘劑后，應(yīng)即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌?，施壓使管端插入至預(yù)先劃出的插入深度標(biāo)記處，并再將管道旋轉(zhuǎn)90°,管道承插過(guò)程不得用錘子擊打。承插接口粘接后，應(yīng)將擠出的膠粘齊擦凈.粘接后承插口的管段，根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件，應(yīng)靜置至接口固化為止.二、給水管施工方法與技術(shù)要求1、生活飲用水為PP—R管，管件連接應(yīng)具有質(zhì)量檢驗(yàn)部門的質(zhì)量合格證,并應(yīng)有明顯標(biāo)志，注明生產(chǎn)廠的名稱和規(guī)格.2、管道防腐（1)明裝管道、設(shè)備和容器必須涂刷一道防銹漆，兩道兩漆，如有保溫和防腐要求應(yīng)涂?jī)杀榉冷P漆。(2）管道在涂刷底漆前，必須清除表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等物。（3）涂刷油漆,應(yīng)厚度均勻，不得有脫皮起泡流淌和漏刷現(xiàn)象。3、據(jù)規(guī)范要求及工程要求，必須做好以下各項(xiàng)隱蔽工作記錄。（1）隱蔽工程驗(yàn)收記錄和水壓試驗(yàn)記錄;(2）設(shè)備開箱記錄及設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄；(3）灌水試驗(yàn)記錄和排水通球、通水記錄；(4）給水系統(tǒng)清洗、通水記錄；(5）工程質(zhì)量事故處理記錄；（6）設(shè)備、制品和主要材料的合格證或試驗(yàn)記錄（質(zhì)保書）;（7）分部、分項(xiàng)單位工程質(zhì)量檢查評(píng)定記錄；（8)竣工圖及設(shè)計(jì)變更聯(lián)系單、圖紙會(huì)審紀(jì)要。序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力用于施工部位備注1反鏟挖掘機(jī)PC3208徐州2021基礎(chǔ)租賃2塔吊QZ3504徐州202185基礎(chǔ)、主體、裝飾租賃3自卸汽車8T15南京2021基礎(chǔ)、主體、裝飾自有4交流電焊機(jī)BX1—5004徐州202130基礎(chǔ)主體自有5鋼筋彎曲機(jī)GJ7—404徐州20213。4基礎(chǔ)主體自有6鋼筋調(diào)直機(jī)GJ6-4/144徐州20217.0基礎(chǔ)主體自有7鋼筋切斷機(jī)GJ5—404徐州20214基礎(chǔ)主體自有8振動(dòng)棒ZX-508徐州20211。8基礎(chǔ)主體自有9平板振動(dòng)器ZB114徐州20211.2基礎(chǔ)主體自有10砼攪拌機(jī)JZ3503揚(yáng)州202114基礎(chǔ)主體自有11灰漿攪拌機(jī)HJI-2001揚(yáng)州20216。0基礎(chǔ)裝飾自有12圓盤鋸MJ1091徐州202113基礎(chǔ)主體自有13經(jīng)緯儀/2/2021/全程自有14灑水車3m31/202115KW全程自有15電子經(jīng)緯儀2″2/2021\全程自有16全站儀OTS2381/2021\全程自有17水準(zhǔn)儀C324/2021\全程自有SGBZ—0227磚基礎(chǔ)砌筑施工工藝標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300－2001《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB53－2002《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50003－2001(2002年局部修訂)《多孔磚砌體結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》JGJ137－2001（2002年局部修訂）《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB52－2002《砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ98－20001、范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑磚混和外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)砌筑工程。2、施工準(zhǔn)備2.1材料及主要機(jī)具：2。1。1磚:磚的品種，強(qiáng)度等級(jí)須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致。有出廠證明、試驗(yàn)單.2。1。2水泥：一般采用32.5號(hào)礦渣硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。2.1.3砂：中砂，應(yīng)過(guò)5mm孔徑的篩。配制M5以下的砂漿,砂的含泥量不超過(guò)10％；M5及其以上的砂漿,砂的含泥量不超過(guò)5％，并不得含有草根等雜物。2。1。4摻合料:石灰膏，粉煤灰和磨細(xì)生石灰粉等，生石灰粉熟化時(shí)間不得少于7d。2。1。5其它材料:拉結(jié)筋、預(yù)埋件、防水粉等.2.1.6主要機(jī)具：應(yīng)備有砂漿攪拌機(jī)、大鏟、刨錛、托線板、線墜、鋼卷尺、灰槽、小水桶、磚夾子、小線、篩子、掃帚、八字靠尺板、鋼筋卡子、鐵抹子等。2。2作業(yè)條件：2。2。1基槽:混凝土或灰土地基均已完成，并辦完隱檢手續(xù)。2.2.2已放好基礎(chǔ)軸線及邊線；立好皮數(shù)桿(一般間距15～20m,轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立），并辦完預(yù)檢手續(xù).2.2。3根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層磚的底標(biāo)高，拉線檢查基礎(chǔ)墊層表面標(biāo)高，如第一層磚的水平灰縫大于20mm時(shí)，應(yīng)先用細(xì)石混凝土找平,嚴(yán)禁在砌筑砂漿中摻細(xì)石代替或用砂漿墊平，更不允許砍磚合子找平。2。2。4常溫施工時(shí)，粘土磚必須在砌筑的前一天澆水濕潤(rùn)，一般以水浸入磚四邊1.5cm左右為宜。2.2.5砂漿配合比已經(jīng)試驗(yàn)室確定，現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備好砂漿試模（6塊為一組）。3、操作工藝3。1工藝流程:拌制砂漿→確定組砌方法→排磚撂底→砌筑→抹防潮層.3。2拌制砂漿:3.2。1砂漿配合比應(yīng)采用重量比，并由試驗(yàn)室確定，水泥計(jì)量精度為±2%，砂，摻合料為±5%。3.2。2宜用機(jī)械攪拌，投料順序?yàn)樯啊唷鷵胶狭稀?，攪拌時(shí)間不少于1。5min。3。2。3砂漿應(yīng)隨拌隨用，一般水泥砂漿和水泥混合砂漿須在拌成后3h和4h內(nèi)使用完,不允許使用過(guò)夜砂漿。3。2.4基礎(chǔ)按一個(gè)樓層，每250m3砌體,各種砂漿,每臺(tái)攪拌機(jī)至少做一組試塊（一組六塊），如砂漿強(qiáng)度等級(jí)或配合比變更時(shí),還應(yīng)制作試塊。3.3確定組砌方法：3.3。1組砌方法應(yīng)正確，一般采用滿丁滿條。3。3。2里外咬槎，上下層錯(cuò)縫，采用“三一"砌磚法（即一鏟灰,一塊磚，一擠揉），嚴(yán)禁用水沖砂漿灌縫的方法.3.4排磚撂底：3。4.1基礎(chǔ)大放腳的撂底尺寸及收退方法必須符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定，如一層一退，里外均應(yīng)砌丁磚;如二層一退，第一層為條磚，第二層砌丁磚。3。4.2大放腳的轉(zhuǎn)角處,應(yīng)按規(guī)定放七分頭，其數(shù)量為一磚半厚墻放三塊，二磚墻放四塊,以此類推。3。5砌筑：3.5。1磚基礎(chǔ)砌筑前,基礎(chǔ)墊層表面應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤(rùn)。先盤墻角，每次盤角高度不應(yīng)超過(guò)五層磚,隨盤隨靠平、吊直。3。5.2砌基礎(chǔ)墻應(yīng)掛線,24墻反手掛線，37以上墻應(yīng)雙面掛線。3.5.3基礎(chǔ)標(biāo)高不一致或有局部加深部位，應(yīng)從最低處往上砌筑，應(yīng)經(jīng)常拉線檢查,以保持砌體通順、平直，防止砌成“螺絲”墻。3.5.4基礎(chǔ)大放腳砌至基礎(chǔ)上部時(shí)，要拉線檢查軸線及邊線，保證基礎(chǔ)墻身位置正確。同時(shí)還要對(duì)照皮數(shù)桿的磚層及標(biāo)高，如有偏差時(shí),應(yīng)在水平灰縫中逐漸調(diào)整，使墻的層數(shù)與皮數(shù)桿一致。3。5.5暖氣溝挑檐磚及上一層壓磚，均應(yīng)用丁磚砌筑，灰縫要嚴(yán)實(shí)，挑檐磚標(biāo)高必須正確。3.5.6各種預(yù)留洞、埋件、拉結(jié)筋按設(shè)計(jì)要求留置，避免后剔鑿，影響砌體質(zhì)量。3。5。7變形縫的墻角應(yīng)按直角要求砌筑，先砌的墻要把舌頭灰刮盡；后砌的墻可采用縮口灰，掉入縫內(nèi)的雜物隨時(shí)清理。3。5.8安裝管溝和洞口過(guò)梁其型號(hào)、標(biāo)高必須正確,底灰飽滿；如坐灰超過(guò)20mm厚,用細(xì)石混凝土鋪墊，兩端搭墻長(zhǎng)度應(yīng)一致.3.6抹防潮層：將墻頂活動(dòng)磚重新砌好，清掃干凈，澆水濕潤(rùn)，隨即抹防水砂漿，設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí),一般厚度為15～20mm，防水粉摻量為水泥重量的3%～5%。3.7冬雨期施工：3。7.1砂漿宜用普通硅酸鹽水泥拌制，石灰膏等摻合料應(yīng)有防凍措施，如遭凍，必須融化后方可使用。砂中不得含有大于10mm的凍塊.3.7。2磚應(yīng)清除冰霜,冬期不澆水,應(yīng)適當(dāng)增大砂漿的稠度。3。7.3砌磚一般采用摻鹽砂漿,其摻鹽量、材料加熱溫度均按冬施方案規(guī)定執(zhí)行。砂漿使用時(shí)的溫度不應(yīng)低于±5℃。3。7。4雨期施工時(shí)，應(yīng)防止基槽灌水和雨水沖刷砂漿;砂漿的稠度應(yīng)適當(dāng)減小.每天砌筑高度不宜超過(guò)1.2m，收工時(shí)覆蓋砌體上表面。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要符合《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB53—2002的規(guī)定。4。0砌筑砂漿水泥進(jìn)場(chǎng)使用前，應(yīng)分批對(duì)其強(qiáng)度、安定性進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。檢驗(yàn)批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一編號(hào)為一批.當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過(guò)三個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥超過(guò)一個(gè)月）時(shí),應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，并按其結(jié)果使用。不同品種的水泥，不得混合使用。4.0。2砂漿用砂不得含有有害雜物。砂漿用砂的含泥量應(yīng)滿足下列要求：1對(duì)水泥砂漿和強(qiáng)度等級(jí)不小于M5的水泥混合砂漿，不應(yīng)超過(guò)5%;2對(duì)強(qiáng)度等級(jí)小于M5的水泥混合砂漿，不應(yīng)超過(guò)10%;3人工砂、山砂及特細(xì)砂，應(yīng)經(jīng)試配能滿足砌筑砂漿技術(shù)條件要求。4。0.3配制水泥石灰砂漿時(shí)，不得采用脫水硬化的石灰膏。4。0.4消石灰粉不得直接使用于砌筑砂漿中.4。0.5拌制砂漿用水，水質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的4。0。6砌筑砂漿應(yīng)通過(guò)試配確定配合比。當(dāng)砌筑砂漿的組成材料有變更時(shí)，其配合應(yīng)重新確定。施工中當(dāng)采用水泥砂漿代替水泥混合砂漿時(shí)，應(yīng)重新確定砂漿強(qiáng)度等級(jí)。凡在砂漿中摻入有機(jī)塑化劑、早強(qiáng)劑、緩凝劑、防凍劑等,應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)和試配符合要求后，方可使用.有機(jī)塑化劑應(yīng)有砌體強(qiáng)度的型式檢驗(yàn)報(bào)告。4。0.9砂漿現(xiàn)場(chǎng)拌制時(shí)，各組分材料應(yīng)采用重量計(jì)量.4。0。10砌筑砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌，自投料完算起，攪拌時(shí)間應(yīng)符合下列規(guī)定：1水泥砂漿和水泥混合砂漿不得少于2min;2水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不得少于3min；3摻用有機(jī)塑化劑的砂漿，應(yīng)為3～5min.4.0。11砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)分別在3h和4h內(nèi)使用完畢；當(dāng)施工期間最高氣溫超過(guò)30℃時(shí)，應(yīng)分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。注:對(duì)摻用緩凝劑的砂漿，其使用時(shí)間可根據(jù)具體情況延長(zhǎng)。4.0。12砌筑砂漿試塊強(qiáng)度驗(yàn)收時(shí)其強(qiáng)度合格標(biāo)準(zhǔn)必須符合以下規(guī)定:同一驗(yàn)收批砂漿試塊抗壓強(qiáng)度平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)所對(duì)應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度；同一驗(yàn)收批砂漿試塊抗壓強(qiáng)度的最小一組平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)所對(duì)應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度的0。75倍.注：①砌筑砂漿的驗(yàn)收批，同一類型、強(qiáng)度等級(jí)的砂漿試塊應(yīng)不少于3組。當(dāng)同一驗(yàn)收批只有一組試塊時(shí)，該組試塊抗壓強(qiáng)度的平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)所對(duì)應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度。②砂漿強(qiáng)度應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，齡期為28d的試塊抗壓試驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn).抽檢數(shù)量:每一檢驗(yàn)批且不超過(guò)250m3砌體的各種類型及強(qiáng)度等級(jí)的砌筑砂漿,每臺(tái)攪拌機(jī)應(yīng)至少抽檢一次。檢驗(yàn)方法：在砂漿攪拌機(jī)出料口隨機(jī)取樣制作砂漿試塊（同盤砂漿只應(yīng)制作一組試塊),最后檢查試塊強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告單。4.0。13當(dāng)施工中或驗(yàn)收時(shí)出現(xiàn)下列情況,可采用現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)方法對(duì)砂漿和砌體強(qiáng)度進(jìn)行原位檢測(cè)或取樣檢測(cè),并判定其強(qiáng)度：1砂漿試塊缺乏代表性或試塊數(shù)量不足；2對(duì)砂漿試塊的試驗(yàn)結(jié)果有懷疑或有爭(zhēng)議；3砂漿試塊的試驗(yàn)結(jié)果，不能滿足設(shè)計(jì)要求。4。1磚砌體工程一般規(guī)定4.1。1。1本章適用于燒結(jié)普通磚、燒結(jié)多孔磚、蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚等砌體工程.4.1.1。2用于清水墻、柱表面的磚,應(yīng)邊角整齊，色澤均勻.4.1。1。3有凍脹環(huán)境和條件的地區(qū)，地面以下或防潮層以下的砌體,不宜采用多孔磚。4.1。1.4砌筑磚砌體時(shí)，磚應(yīng)提前1～2d澆水濕潤(rùn).4.1。1.5砌磚工程當(dāng)采用鋪漿法砌筑時(shí)，鋪漿長(zhǎng)度不得超過(guò)750mm;施工期間氣溫超過(guò)30℃時(shí)，鋪漿長(zhǎng)度不得超過(guò)500mm。4。1。1.6240mm厚承重墻的每層墻的最上一皮磚,磚砌體的階臺(tái)水平面上及挑出層，4。1。1。7磚砌平拱過(guò)梁的灰縫應(yīng)砌成楔形縫?；铱p的寬度,在過(guò)梁的底面不應(yīng)小于5mm；在過(guò)梁的頂面不應(yīng)大于15mm。拱腳下面應(yīng)伸入墻內(nèi)不小于20mm，拱底應(yīng)有1％的起拱。磚過(guò)梁底部的模板，應(yīng)在灰縫砂漿強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50％時(shí)，方可拆除。4.1。1.9多孔磚的孔洞應(yīng)垂直于受壓面砌筑.4.1。1。10施工時(shí)施砌的蒸壓（養(yǎng))磚的產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于28d.4。1。1.11豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。4。1.1。12磚砌體施工臨時(shí)間斷處補(bǔ)砌時(shí)，必須將接槎處表面清理干凈，澆水濕潤(rùn)，并填實(shí)砂漿，保持灰縫平直。4。1。2主控項(xiàng)目磚和砂漿的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。抽檢數(shù)量:每一生產(chǎn)廠家的磚到現(xiàn)場(chǎng)后，按燒結(jié)磚15萬(wàn)塊、多孔磚5萬(wàn)塊、灰砂磚及粉煤灰磚10萬(wàn)塊各為一驗(yàn)收批，抽檢數(shù)量為1組.砂漿試塊的抽檢數(shù)量執(zhí)行本檢驗(yàn)方法:查磚和砂漿試塊試驗(yàn)報(bào)告。4。1.2。2砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%.抽檢數(shù)量:每檢驗(yàn)批抽查不應(yīng)少于5處。檢驗(yàn)方法:用百格網(wǎng)檢查磚底面與砂漿的粘結(jié)痕跡面積.每處檢測(cè)3塊磚，取其平均值。4。1。2。3磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，嚴(yán)禁無(wú)可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3。抽檢數(shù)量:每檢驗(yàn)批抽20%接槎，且不應(yīng)少于5處。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。4.1。2。4非抗震設(shè)防及抗震設(shè)防烈度為6度、7度地區(qū)的臨時(shí)間斷處，當(dāng)不能留斜槎時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外，可留直槎，但直槎必須做成凸槎。留直槎處應(yīng)加設(shè)拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋的數(shù)量為每120mm墻厚放置1φ6拉結(jié)鋼筋（120mm厚墻放置2φ6拉結(jié)鋼筋)，間距沿墻高不應(yīng)超過(guò)500mm；埋入長(zhǎng)度從留槎處算起每邊均不應(yīng)小于500mm,對(duì)抗震設(shè)防烈度6度、7度的地區(qū)，不應(yīng)小于1000mm；末端應(yīng)有90°彎鉤(圖4。1。2.4）。圖4。1.2。4抽檢數(shù)量：每檢驗(yàn)批抽20%接槎，且不應(yīng)少于5處。檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。合格標(biāo)準(zhǔn):留槎正確，拉結(jié)鋼筋設(shè)置數(shù)量、直徑正確，豎向間距偏差不超過(guò)100mm，留置長(zhǎng)度基本符合規(guī)定。4。1.2.5磚砌體的位置及垂直度允許偏差應(yīng)符合表4。1。2。5的規(guī)定.表4。1。2.5磚砌體的位置及垂直度允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm)檢驗(yàn)方法1軸線位置偏依10用經(jīng)緯儀和尺檢查或其他測(cè)量?jī)x器檢查2垂直度每層5用2m托線板檢查全高≦10m10用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查,或用其他測(cè)量?jī)x器檢查〉10m20抽檢數(shù)量:軸線查全部承重墻柱；外墻垂直度全高查陽(yáng)角，不應(yīng)少于4處，每層每20m查一處；內(nèi)墻按有代表性的自然間抽10％，但不應(yīng)少于3間，每間不應(yīng)少于2處，柱不少于5根。4.1。3一般項(xiàng)目4。1。3。1磚砌體組砌方法應(yīng)正確,上、下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，磚柱不得采用包心砌法。抽檢數(shù)量：外墻每20m抽查一處，每處3～5m,且不應(yīng)少于3處;內(nèi)墻按有代表性的自然間抽10％，且不應(yīng)少于3間。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。合格標(biāo)準(zhǔn):除符合本條要求外,清水墻、窗間墻無(wú)通縫；混水墻中長(zhǎng)度大于或等于300mm的通縫每間不超過(guò)3處，且不得位于同一面墻體上。4.1。3。2磚砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直,厚薄均勻。水平灰縫厚度宜為10mm，但不應(yīng)小于8mm,也不應(yīng)大于12mm。抽檢數(shù)量:每步腳手架施工的砌體，每20m抽查1處.檢驗(yàn)方法:用尺量10皮磚砌體高度折算。4。1.3.3磚砌體的一般尺寸允許偏差應(yīng)符合表4。1。3.3的規(guī)定.表4.1。3。3磚砌體的一般尺寸允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法抽檢數(shù)量1基礎(chǔ)頂面和樓面標(biāo)高±15用水平儀和尺檢查不應(yīng)少于5處2表面平整度清水墻、柱5用2m靠尺和楔形塞尺檢查有代表性自然間10％，但不應(yīng)少于3間，每間不應(yīng)少于2處混水墻、柱83門窗洞口高、寬（后塞口）±5用尺檢查檢驗(yàn)批洞口的10%,且不應(yīng)少于5處4外墻上下窗口偏移20以底層窗口為準(zhǔn)，用經(jīng)緯儀或吊線檢查檢驗(yàn)批的10％，且不應(yīng)少于5處5水平灰縫平直度清水墻7拉10m線和尺檢查有代表性自然間10%，但不應(yīng)少于3間，每間不應(yīng)少于2處混水墻106清水墻游丁走縫20吊線和尺檢查，以每層第一皮磚為準(zhǔn)有代表性自然間10%,但不應(yīng)少于3間，每間不應(yīng)少于2處5、成品保護(hù)5。1基礎(chǔ)墻砌完后,未經(jīng)有關(guān)人員復(fù)查之前,對(duì)軸線樁、水平樁或龍門板應(yīng)注意保護(hù)，不得碰撞。5.2對(duì)外露或預(yù)埋在基礎(chǔ)內(nèi)的暖衛(wèi)、電氣套管及其它預(yù)埋件,應(yīng)注意保護(hù)，不得損壞。5。3抗震構(gòu)造柱鋼筋和拉結(jié)筋應(yīng)保護(hù),不得踩倒，彎折.5.4基礎(chǔ)墻回填土,兩側(cè)應(yīng)同時(shí)進(jìn)行，暖氣溝墻未填土的一側(cè)應(yīng)加支撐，防止回填時(shí)抗擠歪擠裂?；靥钔翍?yīng)分層夯實(shí)，不允許向槽內(nèi)灌水取代夯實(shí)。5。5回填土運(yùn)輸時(shí)，先將墻頂保護(hù)好,不得在墻上推車，損壞墻頂和碰撞墻體.6、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題6。1砂漿配合比不準(zhǔn):散裝水泥和砂都要車車過(guò)磅，計(jì)量要準(zhǔn)確,攪拌時(shí)間要達(dá)到規(guī)定的要求。6.2冬期不得使用無(wú)水泥配制的砂漿。6。3基礎(chǔ)墻身位移：大放腳兩側(cè)邊收退要均勻，砌到基礎(chǔ)墻身時(shí)，要拉線找正墻的軸線和邊線；砌筑時(shí)保持墻身垂直。6。4墻面不平:一磚半墻必須雙面掛線,一磚墻反手掛線；舌頭灰要隨砌隨刮平。6。5水平灰縫不平：盤角時(shí)灰縫要掌握均勻，每層磚都要與皮數(shù)桿對(duì)平，通線要繃?yán)ゴ┢?。砌筑時(shí)要左右照顧,避免接槎處接的高低不平.6。6皮數(shù)桿不平:抄平放線時(shí),要細(xì)致認(rèn)真；釘皮數(shù)桿的木樁要牢固，防止碰撞松動(dòng)。皮數(shù)桿立完后，要復(fù)驗(yàn)，確保皮數(shù)桿標(biāo)高一致.6。7埋入砌體中的拉結(jié)筋位置不準(zhǔn)；應(yīng)隨時(shí)注意正在砌的皮數(shù)，保證按皮數(shù)桿標(biāo)明的位置放拉結(jié)筋,其外露部分在施工中不得任意彎折；并保證其長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求。6。8留槎不符合要求:砌體的轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，否則應(yīng)砌成斜槎。6.9有高低臺(tái)的基礎(chǔ)應(yīng)先砌低處，并由高處向低處搭接，如設(shè)計(jì)無(wú)要求,其搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于基礎(chǔ)擴(kuò)大部分的高度。6.10砌體臨時(shí)間斷處的高度差過(guò)大；一般不得超過(guò)一步架的高度。7、質(zhì)量記錄7.1材料（磚、水泥、砂、鋼筋等）的出廠合格證及復(fù)試報(bào)告。7.2砂漿試塊試驗(yàn)報(bào)告。7。3分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定.7。4隱檢、預(yù)檢記錄。7.5冬期施工記錄。7。6設(shè)計(jì)變更及洽商記錄。7.7其它技術(shù)文件。8、安全標(biāo)準(zhǔn)8。1在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通,機(jī)具是否完好牢固，安全設(shè)施和防護(hù)用品是否齊全,經(jīng)檢查符合要求后才可施工。8.2砌基礎(chǔ)時(shí),應(yīng)檢查和經(jīng)常注意基坑土質(zhì)變化情況，有無(wú)崩裂現(xiàn)象，堆放磚塊材料應(yīng)離開坑邊lm以上，當(dāng)深基坑裝設(shè)擋板支撐時(shí)，操作人員應(yīng)設(shè)梯子上下，不得攀跳,運(yùn)料不得碰撞支撐，也不得踩踏砌體和支撐上下。8.3墻身砌體高度超過(guò)地坪1．2m以上時(shí),應(yīng)搭設(shè)腳手架，在一層以上或高度超過(guò)4m時(shí)，采用里腳手架必須支搭安全網(wǎng)，采用外腳手架應(yīng)設(shè)護(hù)身欄桿和擋腳板后方可砌筑。8。4腳手架上堆料量不得超過(guò)規(guī)定荷載，堆磚高度不得超過(guò)3皮側(cè)磚,同一塊腳手板上的操作人員不應(yīng)超過(guò)2人.8.5在樓層（特別是預(yù)制板面)施工時(shí)，堆放機(jī)械、磚塊等物品不得超過(guò)使用荷載，如超過(guò)荷載時(shí)，必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)算采取有效加固措施后方可進(jìn)行堆放和施工。8.6不準(zhǔn)站在墻頂上做劃線、刮縫和清掃墻面或檢查大角垂直等工作。8.7不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不準(zhǔn)在未經(jīng)過(guò)加固的情況下，在一層腳手架上隨意再疊加一層，腳手板不允許有空頭現(xiàn)象，不準(zhǔn)用50mm×lOOmm木料或鋼模作立人板。8。8砍磚時(shí)應(yīng)面向內(nèi)打，注意碎磚跳出傷人。8。9使用于垂直運(yùn)輸?shù)牡趸\、繩索具等，必須滿足負(fù)荷要求，牢固無(wú)損，吊運(yùn)時(shí)不得超載,并須經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修理。8.10用起重機(jī)吊磚應(yīng)用磚籠,吊砂漿的料斗不能裝得過(guò)滿，吊件回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有人停留。8.11磚料運(yùn)輸車輛車前后距離平道上不小于2m，坡道上不小于lOm，裝磚時(shí)要先取高處后取低處,防止倒塌傷人。8.12砌好的山墻，應(yīng)臨時(shí)系聯(lián)系桿（如檁條等）放置各跨山墻上,使其聯(lián)系穩(wěn)定，或采取其他有效的加固措施。8.13冬期施工時(shí)，腳手板上有冰霜、積雪，應(yīng)先清除后才能上架子進(jìn)行操作。8。14如遇雨天及每天下班時(shí),要做好防雨措施，以防雨水沖走砂漿，使砌體倒塌。8.15在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時(shí)，必須設(shè)置可靠的安全隔離措施，下方操作人員必須戴好安全帽。8。16人工垂直向上或往下(深坑)傳遞磚塊,架子上的站人板寬度應(yīng)不小于60cm。9、環(huán)保措施9.1、砌筑砂漿不得遺撒污染作業(yè)面。9.2施工垃圾應(yīng)每天清理，堆放在指定的地點(diǎn)。9。3現(xiàn)場(chǎng)的砂、磚、水泥等料要用帆布覆蓋，水泥棚應(yīng)維護(hù)嚴(yán)密。磚基礎(chǔ)砌筑工藝標(biāo)準(zhǔn)范圍：本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑磚混和外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)砌筑工程.施工準(zhǔn)備2.1材料及主要機(jī)具：2.1.1磚：磚的品種，強(qiáng)度等級(jí)須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致.有出廠證明、試驗(yàn)單。2。1。2水泥：一般采用325號(hào)礦渣硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥.2。1.3砂：中砂,應(yīng)過(guò)5mm孔徑的篩.配制M5以下的砂漿,砂的含泥量不超過(guò)10％；M5及其以上的砂漿，砂的含泥量不超過(guò)5％，并不得含有草根等雜物。2.1。4摻合料；石灰膏,粉煤灰和磨細(xì)生石灰粉等，生石灰粉熟化時(shí)間不得少于7d.2.1。5其它材料：拉結(jié)筋、預(yù)埋件、防水粉等。2。1.6主要機(jī)具：應(yīng)備有砂漿攪拌機(jī)、大鏟、刨錛、托統(tǒng)板、線墜、鋼卷尺、灰槽、小水桶、磚夾子、小線、篩子、掃帚、八字靠尺板、鋼筋卡子、鐵抹子等。2.2作業(yè)條件：2.2.1基槽：混凝土或灰土地基均已完成，并辦完隱檢手續(xù)。2.2。2已放好基礎(chǔ)軸線及邊線；立好皮數(shù)桿（一般間距15～20m，轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立),并辦完預(yù)檢手續(xù)。2。2.3根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層磚的底標(biāo)高,拉線檢查基礎(chǔ)墊層表面標(biāo)高，如第一層磚的水平灰縫大于20mm時(shí)，應(yīng)先用細(xì)石混凝土找平，嚴(yán)禁在砌筑砂漿中摻細(xì)石代替或用砂漿墊