Spandex維使手冊(四章)（A）Spandex針織坯布保管處理方法：坯布在編織時，己存在三種形態(tài)：（1）正常在織機上卷成圓筒疋狀，往后后往開幅或不開幅處理。（2）在織機上圓筒放布摺裝不上卷，往后后往開幅或不開幅。（3）在織機上即時開幅上卷。（特種開幅針織機）當然，每種形態(tài)視乎每種布類需要，或企業(yè)之機械狀況，這里我們研究第二類，因大多布種采用此類方法，有些織機己在卷取羅拉上裝上摺裝裝置，利用一個盆子把織好之坯布載著，定長落布后，再進行即時開幅上卷工序。一般開幅機有著開幅驗布功能，在開幅過程中，并可作坯布檢查，開幅機必需有無張力帶動裝置，減少布疋拉伸張力，卷布速度平均，保持坯布上卷張力及形態(tài)。經(jīng)過開幅上卷之坯布，進行入倉處理，最理想之倉庫，保持攝氏度20－30度，濕度40－60%RH，避免有陽光直射及近空調(diào)吹風路。在日本方面，對處理彈性編織物坯布之保管，十分講究，他們通過計算機進行庫存管理，先入庫，先出庫的順序使用，減少在倉內(nèi)之積壓，其倉位放置被設(shè)計成斜形倉位，開幅后之坯布被排列在斜面?zhèn)}位上，后入倉之布疋在上面，而出倉之布疋在下面提取，情形有如快餐店之放吸管之箱子一樣。并設(shè)立坯布無負荷壓力的保存方法，并對坯布用密封性薄膜包裝，減少織造時之油劑滲出。（B）Spandex針織物之松弛（RELAX）工程：氨綸針織物在織造過程中，因受張力作用，產(chǎn)生拉伸變形，須然在針織機上部份以放布摺裝時，己讓坯布松弛，但仍有相當殘余應(yīng)力影響，使坯布之幅寬，重量，產(chǎn)生變化，難以控制，對染整工序之質(zhì)量指標受到影響，松弛工程的目的就是使織物充份預(yù)縮，消除內(nèi)部殘余應(yīng)力，使能控制其最大重量及最小幅寬，松弛后之資料可提供與整理者作指標。松弛之方法：（1）靜置松弛：原始之方法，將坯布松放于布車內(nèi)，靜置－小時以上，使布內(nèi)之殘余張力，自行釋放，當然效果較差。（2）蒸氣松弛：如平幅織物可通過一個蒸氣箱，進行蒸氣松弛，圓筒織物可通過無張力的圓筒蒸氣定型機進行，利用蒸氣量及速度控制條件，獲取最大的回縮及重量。（3）熱水松弛：可通過染缸進行預(yù)煮煉。（C）預(yù)定型（－SETTING）：目的：氨綸針織物在充份松弛后，下一步為熱定型處理，此舉可使織物尺寸穩(wěn)定，降低縮水率，防止布面在濕處理過程出現(xiàn)折皺起橫。熱定型最重要為溫度，時間及幅寬設(shè)定。（1）定型溫度：織物定型效果，取決于織物所接受的熱量多少，及實際溫度高低。熱定型溫度一般為攝氏185－195度（低溫功能氨綸除外），而氨綸之軟化點為攝氏170－190度，速度視乎定型機之長度，一般時間20－60秒，速度24－40米。溫度亦可用作控制織物彈性方法之一，要彈性小，可提高溫度至

攝氏195度，令氨綸之支數(shù)降低，彈性模量減少，彈性織物之經(jīng)緯向控制，只要將氨綸定穩(wěn)至一定程度，便可控制其彈性，故定型溫度十分重要。（2）幅寬設(shè)定：早前松弛后之坯布，仍有殘留應(yīng)力，故熱定型幅寬，必需比預(yù)期幅寬大5－15%。定型溫度及幅寬設(shè)定，可將松弛后之布樣，通過30分鐘煮煉，煮煉時加入堿油及洗煉劑，煮煉進行干燥，此時為織物收縮后之最小幅寬，此資料可計算出布幅及熱定型效率。設(shè)定布封＝（松弛布樣布封－煮煉后布樣布封）熱定形效率＝（煮煉后布樣布封松弛布樣布封）X100注意事項：坯布在進行熱定型工序，要留意布內(nèi)油劑，織布機之潤滑油劑等，因經(jīng)過熱定型后，可能在染色或漂白過程中，無法除去，或變色變黃，現(xiàn)時有專門提供織氨綸用之織機潤滑油劑，可在熱定型時自行揮發(fā)。預(yù)定型亦有另一種方法，是熱水定型（－SETTING），此方法在韓國較多使用，利用攝氏95－98度之熱水在缸內(nèi)進行。（D）精煉工程（SCOURING）：目的：消除氨綸及對手纖維之油劑或棉紗之雜質(zhì)。精煉處理時，水質(zhì)必需絕對軟水，不良水質(zhì)導(dǎo)致精煉效果差，精煉制程需依交織對手材質(zhì)，布之組織，氨綸含量之因素變化而調(diào)整，精煉配方及溫度，時間設(shè)定。例如：氨綸與棉交織物，不需高溫，高壓的過醋條件，常壓即可，如用堿可用純堿。氨綸與尼龍，醋酸纖維可用陰離子系列活性劑及三聚磷酸納。氨綸與滌綸交織物，更加特別注意，精煉時必需將滌綸及氨綸之油劑徹底凊除，否則染色將可能出現(xiàn)不均勻。（E）漂白工程（BLEACHING）：對于氨綸的漂白處理，一般不能使用氯（除有抗氯功能的氨綸），氯會令氨綸之彈性及伸度下降。一般使用還原漂白劑，與棉交織物，盡量少用堿，以常壓用雙氧水過硼酸納來漂白，或保險粉類漂白劑漂白，如需特白，可在漂白之后用熒光增白劑。（F）染色工程（DYEING）：氨綸織物染色之設(shè)備，必需考慮到布面平整，及減少使用張力，染機最好設(shè)有無張力送布及折疊裝置，以保持織物的彈性和回復(fù)性能。氨綸與棉交織物可按染棉布的方式進行，棉織物染色通常使用直接染料或活性染料，氨綸將不會上色，可能在織物表面出現(xiàn)露白，所以要選擇氨綸之亮光以避免此問題。氨綸與滌綸交織物，最大問題是如何解決染色重現(xiàn)性和色牢度，必需留意染色條件，溫度，PH的變動。由于怕氨綸纖維脆化，多在攝氏120度左右染色，但此舉令高溫染色型分散染料，對滌綸的染色不夠充份，造成染色重現(xiàn)性不良。日本大阪府立大學(xué)，高岸徹教授提倡采取以下三個措施：（1）抑制分散染料對氨綸組分的沾污，使染料有效地染著滌綸組分上。（2）使用的分散染料，應(yīng)考慮到染色重現(xiàn)性和染色牢度兩方面。（3）在還原清洗中，有效除去氨綸組分上沾污的分散染料。氨綸的色牢度要比其它纖維差，超過攝氏度的染色溫度，將會降低氨綸的纖度，及降低其回彈性能，超過攝氏120的染色溫度，將會使氨綸降解，故要考慮選擇氨綸及分散性染料。氨綸與尼龍交織物的染色，大多用酸性染料，一般的色牢度都會很好。（G）乾布工程（DRYING）：

氨綸平幅織物可在具有超喂的針鏈拉幅機上乾布，熱量不要超過最低熱量要求。氨綸圓筒織物可用滾筒式烘燥機乾布，乾布溫度為攝氏－度。（H）整理工程（FINISHING）：氨綸織物考慮因氨綸沒有明顯之融點存在，及對手材質(zhì)，定型機類型等因素，令其熱效率亦不同，一般基準訂為攝氏度內(nèi)，溫度高可能導(dǎo)致色澤改變，及強力減低。氨綸織物可與一般棉織物接受機械整理，無張力蒸氣軋光適合氨綸圓筒針織物，使尺寸得到穩(wěn)定。對于氨綸織物改善布面光滑，防水，可進行柔軟劑整理，大都不會影響氨綸的性能，但必需注意處理的值。（I）絲光工程（MERCERIZING）：氨綸緯編織物亦可作絲光工序，絲光分單絲光，及雙絲光。單絲光即紗線未經(jīng)絲光處理，織布后坯布進行絲光工序，如坯布做單絲光，一般先將坯布做燒毛，如圓筒坯布燒毛機，經(jīng)過引布羅拉，速度及張力要控制得好，否則在燒毛時之熱力，影響氨綸之變化，布面張力不均，則燒毛后布面規(guī)格亦不穩(wěn)定。亦有單絲光時，坯布不做燒毛處理，直接絲光。雙絲光即紗線己作燒毛絲光工序，織布后再作坯布絲光處理。絲光時工藝一般為溫度攝氏－23度，速度為8－12米/分鐘，時間為0．5－1分鐘，濃度度Be，并需加入滲透劑。絲光后作醋酸中和及洗水后染色。絲光幅寬設(shè)定，一般