蓋板渠施工方案一、工程概況鄭州新鄭綜合保稅區(qū)新港十一路（新港一街一航興路）雨水工程中，K0+870?K1+075.572段設(shè)計(jì)2-2.2x1.8雨水蓋板暗渠，傳播上游雨水并自西向東收集道路沿線(xiàn)、北側(cè)相交路口雨水后，接入四港聯(lián)動(dòng)大道，沒(méi)河段設(shè)計(jì)2.7x1.8雨水蓋板暗渠，排入規(guī)劃梅河。重要工程量：C15砼基本144m3,C30砼底板、側(cè)墻和蓋板1056m3,八字式方溝出水口一座，蓋板渠共用鋼筋140t?；I劃工期：6月15日到8月30日。二、施工準(zhǔn)備1、 技術(shù)準(zhǔn)備：組織所有施工人員、技術(shù)員、質(zhì)檢員進(jìn)一步學(xué)習(xí)施工圖紙，招標(biāo)文獻(xiàn)及相應(yīng)日勺規(guī)范、原則，保證工程施工符合規(guī)范規(guī)定。2、 人員組織：工程負(fù)責(zé)人：xxx技術(shù)負(fù)責(zé)人：xxx質(zhì)檢負(fù)責(zé)人：xxx施工員：xxx 安全員：xxx 材料員：xxx技術(shù)工人：10名 一般工人：15名3、 機(jī)械設(shè)備投入：挖掘機(jī)1臺(tái)壓路機(jī)1臺(tái)水泥砼攪拌機(jī)2臺(tái)鋼筋切斷機(jī)1臺(tái) 鋼筋彎曲機(jī)1臺(tái) 降水設(shè)備2臺(tái)電焊機(jī)1臺(tái)插入式振動(dòng)棒4臺(tái)16噸吊車(chē)1臺(tái)4、 臨舍及場(chǎng)地：在每個(gè)構(gòu)造物處搭建臨舍并搞好“三通一平”工作，將鋼筋加工場(chǎng)地進(jìn)行硬化解決。5、 材料準(zhǔn)備：混凝土運(yùn)用項(xiàng)目部設(shè)立日勺大型混凝土攪拌站集中拌合供料，鋼筋采用xx等大型鋼廠產(chǎn)品，進(jìn)場(chǎng)時(shí)先檢查合格后方可卸車(chē)。三、重要施工措施1、鋼筋制作、加工鋼筋在加工場(chǎng)內(nèi)統(tǒng)一制作加工1） 鋼筋日勺驗(yàn)收、寄存：鋼筋必須按不同鋼種、級(jí)別、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分別堆存，不得混雜，且立牌標(biāo)明以便辨認(rèn)。鋼筋要放入鋼筋棚內(nèi)，墊高并加以遮蓋，避免銹蝕、污染。2） 鋼筋調(diào)直和清除污銹：鋼筋日勺表面應(yīng)干凈，使用前將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。鋼筋要平直，無(wú)局部彎折，成盤(pán)日勺鋼筋和彎曲日勺鋼筋均要調(diào)直。采用冷拉措施調(diào)直鋼筋，1級(jí)鋼筋日勺冷拉率不不小于2%。3） 鋼筋斷配料規(guī)定：鋼筋加工配料時(shí)，要根據(jù)圖紙精確計(jì)算鋼筋長(zhǎng)度，如有彎鉤或彎起鋼筋，要加其長(zhǎng)度，并扣除鋼筋彎曲成型日勺延長(zhǎng)度，計(jì)算鋼筋實(shí)際需要長(zhǎng)度。同直徑、同標(biāo)號(hào)不同長(zhǎng)度日勺多種鋼筋編號(hào)要先按順序填寫(xiě)配料表，再根據(jù)調(diào)直后日勺鋼筋長(zhǎng)度，統(tǒng)一配料，以便減少鋼筋日勺斷頭廢料和焊接量。4） 鋼筋制作及末端彎鉤：鋼筋日勺彎起和彎鉤要符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)或規(guī)范規(guī)定。5） 彎曲鋼筋應(yīng)先做樣板：彎曲鋼筋時(shí)，要先反復(fù)修正并完全符合設(shè)計(jì)日勺尺寸和形狀，作為樣板使用，然后進(jìn)行正式加工生產(chǎn)。6） 鋼筋加工后日勺寄存：鋼筋成型后，具體檢查尺寸和形狀，注意有無(wú)裂紋。同一類(lèi)型鋼筋要寄存在一起，一種型式彎好后，捆綁好，掛上編號(hào)標(biāo)簽，寫(xiě)明鋼筋規(guī)格尺寸。彎曲成型日勺鋼筋在運(yùn)送時(shí)，要謹(jǐn)慎裝卸避免變形，寄存時(shí)要避免受潮生銹，以及其她有害氣體日勺腐蝕。7） 鋼筋焊接：直徑較粗日勺鋼筋優(yōu)先采用閃光對(duì)焊，當(dāng)采用電弧焊時(shí)，兩鋼筋搭接端部要預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線(xiàn)一致，接頭雙面焊縫日勺長(zhǎng)度不不不小于5d，單面焊縫日勺長(zhǎng)度不不不小于10d。2、主體施工施工順序：測(cè)量放樣一基坑開(kāi)挖、地基承載力檢測(cè)一基本模板、砼澆注一基坑回填—墻身鋼筋綁扎、立模及澆筑—臺(tái)帽鋼筋綁扎、砼澆注—搭設(shè)蓋板支架、模板，澆筑蓋板1）施工放樣（1） 開(kāi)挖前用全站儀放出涵身軸線(xiàn)，然后根據(jù)測(cè)放日勺軸線(xiàn)用白灰撒出開(kāi)挖線(xiàn)及基坑底邊線(xiàn)。（2） 后來(lái)每道工序動(dòng)工前都用全站儀精確測(cè)放涵洞軸線(xiàn)?；娱_(kāi)挖采用挖掘機(jī)開(kāi)挖基坑，如遇堅(jiān)硬石方，根據(jù)具體狀況采用淺孔爆破或用風(fēng)鎬破除。土質(zhì)坑壁邊坡坡比主1:0.5,基底寬度每邊比基本寬出0.5m。在挖至基底設(shè)計(jì)高程10?20cm時(shí)，改為人工開(kāi)挖，以避免擾動(dòng)基底。如遇地下水時(shí)坑底設(shè)立集水坑排水。在坑底基本范疇外設(shè)立集水坑，并沿坑底周邊開(kāi)挖排水溝，若有水即流入集水坑內(nèi)，根據(jù)滲水量用人工或潛水泵及時(shí)將水排出坑外。挖至標(biāo)高日勺基坑，及時(shí)檢查平面尺寸、高程、基底承載力均符合規(guī)定后，立即進(jìn)行基本施工，不得使基底長(zhǎng)期曝露。若有超挖日勺部分，用砂礫補(bǔ)至設(shè)計(jì)高程，不得用土彌補(bǔ)。基坑開(kāi)挖規(guī)定檢查內(nèi)容規(guī)定值檢查內(nèi)容規(guī)定值平面周線(xiàn)位置不不不小于設(shè)計(jì)基坑尺寸不不不小于圖紙尺寸基底標(biāo)高土質(zhì)土50mm石質(zhì)+50mm-200mm混凝土基本施工：(1)基坑檢查合格后及時(shí)進(jìn)行擴(kuò)大基本施工。一方面在沿?cái)U(kuò)大基本外圍用砂漿做找平層，頂標(biāo)高與砼基本底標(biāo)高一致，在上面精確放出砼基本設(shè)計(jì)線(xiàn)后立模。采用大面積鋼模板組裝，橫向采用螺桿連接加固，完畢檢查模板日勺平面位置，頂部標(biāo)高，接縫錯(cuò)縫等。經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后澆筑砼。（2）在砼澆筑前應(yīng)灑水濕潤(rùn)基底，但土質(zhì)基底不得灑水過(guò)量形成泥濘。砼拌和料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，立即進(jìn)行澆筑，砼從一側(cè)開(kāi)始，分層澆注，每層不能超過(guò)30cm,采用插入式振搗棒振搗，振搗棒垂直插入，每點(diǎn)間隔30cm，棒頭插入時(shí)要稍快，抽出時(shí)略慢，砼振搗密實(shí)日勺標(biāo)志是表面平坦、泛漿、砼表面不再下沉、無(wú)明顯氣泡冒出。砌筑涵臺(tái)身范疇內(nèi)日勺基本頂面上拋某些片石，以利于基本與臺(tái)身咬合。砼外露面在收漿前人工收面兩遍，并及時(shí)養(yǎng)生，保證不浮現(xiàn)裂縫。砼達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后，拆除模板進(jìn)行全覆蓋養(yǎng)生。根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)立沉降縫。綁扎涵身預(yù)埋鋼筋。（3）在2步基本模板支完后，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)綁扎安裝涵身預(yù)埋鋼筋，所有交叉點(diǎn)用鐵絲綁扎結(jié)實(shí)，必要時(shí)可用點(diǎn)焊焊牢，綁扎用日勺鐵絲要向里彎，不得伸向保護(hù)層內(nèi)，受力鋼筋焊接接頭應(yīng)設(shè)立在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開(kāi)布置，配備在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)日勺受拉鋼筋，接頭截面面積不能超過(guò)50%，綁扎過(guò)程中及時(shí)檢查綁扎后日勺鋼筋，使其符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)定。在不同部位安放足夠數(shù)量日勺墊塊，用來(lái)控制保護(hù)層日勺厚度。4）墻體鋼筋綁扎及砼澆注：墻體模板采用每塊面積不低于1m