技術(shù)交底書(shū)第1頁(yè)共10頁(yè)工程名稱(chēng)新建XX鐵路GGTJ-XX標(biāo)編號(hào)交底項(xiàng)目抗滑樁施工安全技術(shù)交底交底日期2021年月日一、工程概況XX鐵路X標(biāo)第X項(xiàng)目部管段內(nèi)有三條隧道洞口、六段路基、三座橋的邊坡需進(jìn)行抗滑樁或樁板墻的施工，共計(jì)93根。二、危險(xiǎn)源識(shí)別、分析與對(duì)策根據(jù)本項(xiàng)目部管段內(nèi)的施工特性，結(jié)合工程實(shí)際情況、施工環(huán)境、施工季節(jié)等特點(diǎn)，從人、機(jī)、料、法、環(huán)等因素綜合分析，識(shí)別確認(rèn)有以下可能造成人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失的危險(xiǎn)源：1.邊坡坍塌2.護(hù)壁開(kāi)裂、掉塊3.觸電4.物體打擊5.爆炸、飛石6.機(jī)械傷害7.人員墜落8.高空墜物9.樁內(nèi)塌孔三、施工工藝及方法1.工藝流程工藝流程：施工準(zhǔn)備、邊坡開(kāi)挖支護(hù)、邊坡平臺(tái)整平、樁體鎖口支護(hù)、樁身開(kāi)挖（護(hù)壁鋼筋加工、樁身鋼筋加工、擋板預(yù)制）、護(hù)壁鋼筋安裝、立模澆注、樁身開(kāi)挖支護(hù)結(jié)束、樁深驗(yàn)收、樁身綁扎鋼筋、埋設(shè)預(yù)埋構(gòu)件、澆注樁身混凝土、樁身混凝土養(yǎng)護(hù)、樁體前緣及兩側(cè)土體開(kāi)挖、安裝擋板、回填反濾層等。2.施工工藝（1）施工準(zhǔn)備①對(duì)樁頂以上邊坡按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)進(jìn)行放坡開(kāi)挖，并及時(shí)進(jìn)行邊坡防護(hù)施工，未進(jìn)行防護(hù)施工不得進(jìn)行抗滑樁施工。對(duì)于開(kāi)挖臨時(shí)邊坡也須對(duì)邊坡進(jìn)行臨時(shí)錨噴網(wǎng)防護(hù)處理，處理措施采取Ф22mm，L=4m砂漿錨桿，間排距1.2m×1.2m，梅花形布置，砂漿采用不低于M20的水泥砂漿，噴射砼采用10cm厚C25混凝土，鋼筋網(wǎng)采用Ф6mm鋼筋，網(wǎng)格25×25cm。②測(cè)量放樣平整場(chǎng)地及排水開(kāi)挖至樁頂形成施工平臺(tái)，對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行平整清除雜物，然后進(jìn)行施工放樣。按設(shè)計(jì)圖紙定出樁位、設(shè)十字護(hù)樁，引至挖樁范圍以外，以備施工中校核樁位。四周應(yīng)挖好排水溝；樁體四周設(shè)置地表截、排水及防滲設(shè)施做好排水準(zhǔn)備，如攔水坎,雨季施工期間，必須搭設(shè)雨棚。備好井下排水、通風(fēng)、照明設(shè)備。③鎖口砼施工施工樁孔口加固段鋼筋砼鎖口（高出四周地面20cm），鎖口砼高1.2m整體澆筑，鎖口外1m范圍設(shè)置護(hù)欄；樁孔口若相鄰邊坡，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況對(duì)邊坡進(jìn)行防護(hù)設(shè)置防護(hù)網(wǎng)或擋墻，避免落石或邊坡坍塌土石對(duì)抗滑樁施工造成影響。樁板墻錨固樁鎖口示意圖④安裝提升設(shè)備施工完加固段鋼筋砼鎖口并且混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，在鎖口旁安裝小型提升機(jī)，架設(shè)照明線，搭設(shè)防雨棚。提升機(jī)安裝平臺(tái)應(yīng)平整穩(wěn)固，提升機(jī)采用土石袋、插筋等方式有效加固支撐支架，避免提升機(jī)作業(yè)時(shí)傾覆。（2）樁身開(kāi)挖①每根樁基在挖樁之前必須復(fù)測(cè)樁的位置是否準(zhǔn)確，實(shí)測(cè)樁中心與設(shè)計(jì)樁位偏差不得大于5cm，如超出允許范圍，要重新做精確定位。②挖樁采用人力開(kāi)挖，小型提升機(jī)提升，施工人員通過(guò)爬梯出入抗滑樁。本項(xiàng)目部?jī)?nèi)抗滑樁樁體大部分均處在全～強(qiáng)粉砂巖及泥質(zhì)砂巖中，對(duì)破碎或風(fēng)化嚴(yán)重的巖體，采用風(fēng)鎬開(kāi)挖；若遇堅(jiān)硬及人工開(kāi)挖難以掘進(jìn)的巖層可采用淺眼松動(dòng)爆破，炮眼深度為深入硬巖層不超過(guò)0.4m，軟巖層不超過(guò)0.8m，裝藥深度不超過(guò)炮眼深度的1/3，樁內(nèi)爆破采用塑料導(dǎo)爆管起爆，炸藥采用乳化防水炸藥。爆破前對(duì)炮眼附近的支撐采取防護(hù)措施，護(hù)壁砼強(qiáng)度尚未達(dá)到2.5MPa時(shí)不得進(jìn)行爆破作業(yè)。③群樁開(kāi)挖采取從兩端向中間跳樁開(kāi)挖的方式進(jìn)行施工，以減少水的滲透和防止土體滑移，防止在挖土成樁過(guò)程中因鄰樁之間巖體較薄產(chǎn)生坍塌。④挖樁過(guò)程中每次進(jìn)行護(hù)壁前必須檢查樁身凈空尺寸和平面位置、垂直度，保證樁身的質(zhì)量。⑤開(kāi)挖過(guò)程中，每?jī)擅兹∫淮瓮翗?、巖樣，并按實(shí)際情況填寫(xiě)原始資料記錄表，準(zhǔn)確記錄取樣資料，若發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)地質(zhì)情況不符，及時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系作相應(yīng)處理，以確保樁的質(zhì)量。⑥挖樁至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，需要進(jìn)行檢驗(yàn)的項(xiàng)目主要為：抗滑樁的斷面尺寸不得小于樁身設(shè)計(jì)斷面尺寸；樁型必須符合設(shè)計(jì)要求；樁底持力層必須符合設(shè)計(jì)要求。樁體中心位置、斷面尺寸、樁底高程、樁體垂直度必須符合下表。樁體中心位置、斷面尺寸、樁底高程、樁體垂直度允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差檢測(cè)數(shù)量檢驗(yàn)方法中心位置縱向：±100mm橫向：+100-50mm縱、橫各1處經(jīng)緯儀、尺量斷面尺寸不小于設(shè)計(jì)值6點(diǎn)尺量樁上、中、下3個(gè)縱斷面縱、橫樁底高程±50mm1點(diǎn)經(jīng)緯儀、尺量樁體垂直度1%1點(diǎn)掉線、尺量樁底不得積水,并進(jìn)行樁底處理，做到平整，無(wú)松渣等軟層,然后自檢后，報(bào)駐地監(jiān)理工程檢查合格后安裝鋼筋，灌注混凝土。（3）樁內(nèi)排水、通風(fēng)①樁內(nèi)排水挖樁過(guò)程中如果樁內(nèi)滲水，要將滲水及時(shí)排出，并且引流遠(yuǎn)離樁體。樁內(nèi)滲水量不大時(shí)，可用人工提升或水泵抽水；水量較大時(shí)不能持續(xù)強(qiáng)抽水，應(yīng)及時(shí)會(huì)同設(shè)計(jì)等相關(guān)單位研究處理措施，以免造成塌孔。②樁內(nèi)通風(fēng)開(kāi)挖樁深達(dá)到10米以上時(shí)，應(yīng)增設(shè)樁內(nèi)通風(fēng)設(shè)備，采用鼓風(fēng)機(jī)通過(guò)軟管向樁內(nèi)輸送新鮮空氣，保證樁內(nèi)空氣質(zhì)量。同時(shí)每日開(kāi)工前必須對(duì)樁內(nèi)空氣進(jìn)行檢測(cè)，防止有毒有害氣體造成人員傷害。（4）護(hù)壁①護(hù)壁采用C15鋼筋砼結(jié)構(gòu)。每掘進(jìn)1.0m，要立即立模灌注混凝土護(hù)壁，護(hù)壁模型采用竹膠板拼裝，根據(jù)樁的截面大小分塊制作。護(hù)壁砼應(yīng)緊貼圍巖，護(hù)壁砼模板的支撐在灌注完成24h后方可拆除。下一節(jié)開(kāi)挖應(yīng)在上一節(jié)護(hù)壁砼終凝后進(jìn)行。護(hù)壁混凝土的灌注，上下節(jié)可連成整體，也可間開(kāi)，視樁壁穩(wěn)定程度定。鋼筋混凝土護(hù)壁應(yīng)當(dāng)連續(xù)設(shè)置，護(hù)壁鋼筋應(yīng)當(dāng)連續(xù)，下送混凝土?xí)r做到對(duì)稱(chēng)和四周均勻搗固，防止模板偏移。施工中，隨時(shí)檢查護(hù)壁受力情況。若發(fā)現(xiàn)護(hù)壁開(kāi)裂、錯(cuò)位，樁下作業(yè)人員立即撤離，待加固處理后方可繼續(xù)開(kāi)工。②護(hù)壁模型安裝完成后要檢查模型接縫是否嚴(yán)密，模型尺寸是否滿足設(shè)計(jì)圖紙要求，并作及時(shí)調(diào)整。然后放入鋼筋網(wǎng)片，將其位置固定。③護(hù)壁砼采用插入式振動(dòng)器振搗密實(shí)，以保證護(hù)壁砼質(zhì)量。（5）樁身驗(yàn)收挖樁至設(shè)計(jì)持力層后，工區(qū)應(yīng)進(jìn)行自檢評(píng)定，挖樁檢查內(nèi)容包括樁體中心線位移偏差、樁徑偏差、樁體深度、樁底沉渣以及樁底持力層等情況，各項(xiàng)偏差應(yīng)在設(shè)計(jì)及規(guī)范允許范圍內(nèi)。報(bào)項(xiàng)目部后經(jīng)項(xiàng)目部質(zhì)監(jiān)部檢查合格后，報(bào)監(jiān)理、勘察、設(shè)計(jì)及業(yè)主等有關(guān)部門(mén)核驗(yàn)并辦理隱蔽驗(yàn)收簽證手續(xù)。（6）鋼筋制作安裝鋼筋施工流程：鋼筋下料→綁扎鋼筋網(wǎng)片→鋼筋網(wǎng)片與定位鋼筋→吊鋼筋到樁內(nèi)安裝→辦理隱蔽手續(xù)→樁身砼澆筑。①鋼筋制作在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，鋼筋在施工場(chǎng)內(nèi)分段綁扎，然后使用吊車(chē)進(jìn)行吊裝，在孔口外進(jìn)行焊接。并符合圖紙尺寸要求，鋼筋骨架完整牢固。鋼筋主筋采用雙面搭接焊，搭接長(zhǎng)度不小于5d。②為使鋼筋骨架有足夠的剛度以保證在安裝過(guò)程中不產(chǎn)生變形，每隔2.0m設(shè)置設(shè)一道加強(qiáng)箍筋，在箍筋上設(shè)穿心式砼墊塊，以保證鋼筋的保護(hù)層厚度。③在安裝鋼筋之前，對(duì)挖樁進(jìn)行清底，做到樁底平整無(wú)松碴，鋼筋骨架安放后的頂面和底面標(biāo)高須符合設(shè)計(jì)要求。④安裝鋼筋過(guò)程中應(yīng)按相關(guān)圖紙要求安設(shè)聲測(cè)管。每根樁設(shè)4根聲測(cè)管，分別位于樁的四個(gè)角，鋼筋內(nèi)側(cè)。聲測(cè)管采用金屬管，內(nèi)徑不小于40mm，壁厚不小于3mm。聲測(cè)管下端封閉，上端采用木塞封閉，管內(nèi)無(wú)異物，不得堵塞，連接處應(yīng)光滑過(guò)渡，不漏水。管口應(yīng)高出樁頂100mm以上，且各聲測(cè)管管口高度一致?？够瑯朵摻罟羌馨惭b尺寸允許偏差及檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差施工單位檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法1鋼筋骨架長(zhǎng)度±100mm全驗(yàn)用鋼尺量2主筋間距±5mm15點(diǎn)3鋼筋骨架直徑±20mm15點(diǎn)4箍筋間距±20mm20點(diǎn)5鋼筋骨架垂直度

%全驗(yàn)吊線尺量（7）樁身砼灌注①后期需拆除砼護(hù)壁部位，應(yīng)在樁身與護(hù)壁間鋪設(shè)一層寶麗板，便于后期護(hù)壁拆除以及外露抗滑樁樁身砼表面光滑平整美觀。②砼標(biāo)號(hào)為C30或C35，砼灌注采用溜筒施工，插入式震動(dòng)器振搗密實(shí)；砼灌注過(guò)程中，認(rèn)真做好各項(xiàng)記錄、監(jiān)測(cè)工作。③砼開(kāi)始灌注時(shí)，注意灌注速度不要過(guò)大，造成鋼筋籠上浮。非桶長(zhǎng)配筋時(shí)，砼灌注接近鋼筋骨架底部1m時(shí)，要控制灌注速度，以減少砼對(duì)鋼筋骨架的沖擊，避免鋼筋籠上浮。澆注過(guò)程中溜筒隨混凝土澆筑上升逐節(jié)拆除。④樁體砼要從樁底到樁頂標(biāo)高一次完成。如遇停電等特殊原因，必須留施工縫時(shí)，可在砼面周?chē)硬暹m量的短鋼筋。在灌注新的砼前，縫面必須清理干凈，不得有積水和隔離物質(zhì)。。⑤樁身混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的70%，再開(kāi)挖樁前土石方，嚴(yán)禁超前開(kāi)挖土石方后施工樁。（8）樁基檢測(cè)樁基養(yǎng)護(hù)至設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，委托有資質(zhì)的檢測(cè)單位進(jìn)行樁基無(wú)損檢測(cè)，經(jīng)檢測(cè)合格后才能進(jìn)行后續(xù)施工。（9）樁板預(yù)制①樁板墻樁板采用預(yù)制C30鋼筋混凝土板，其砼標(biāo)號(hào)、配筋及數(shù)量根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定，模板采用定型鋼模板，模板在使用前需在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拼裝，確定模板尺寸及模板接縫符合設(shè)計(jì)要求；模板使用前打磨后涂脫模劑，最后立模。模板打油或立模后如不能及時(shí)澆筑砼，應(yīng)用塑料膜進(jìn)行覆蓋，防止灰塵污染模板影響砼外觀。②鋼筋加工在加工場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后就地進(jìn)行綁扎，鋼筋貯存于地面以上0.5米的平臺(tái)或枕木支墊上，并使其不受機(jī)械損傷,也不致于由于暴露于大氣面產(chǎn)生銹蝕和表面破損；鋼筋存放期間應(yīng)加以覆蓋保護(hù)，防止灰塵污染鋼筋，存放的鋼筋須無(wú)灰塵、無(wú)銹蝕、無(wú)松散銹皮、無(wú)油漆、無(wú)油脂或其他雜質(zhì)；所有鋼筋須準(zhǔn)確安設(shè)，澆砼前，不低于混凝土強(qiáng)度的砼墊塊將鋼筋墊好,以保證鋼筋有足夠的保護(hù)層厚度。鋼筋須牢固地綁扎在一起，不允許在澆筑砼過(guò)程中安設(shè)或插入鋼筋。③嚴(yán)格控制骨料中的含泥量，骨料中的泥塊必須由人工揀出，骨料含水量應(yīng)嚴(yán)格控制，隨著天氣的變化，砂子、碎石含水量也不一致，特別是下雨后含水量變化很大，堆放在上層的骨料與下層的骨料間含水量差別也很大,因此要根據(jù)骨料含水量的不同及時(shí)調(diào)整施工配合比。砼運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)后要及時(shí)進(jìn)行澆筑，以免時(shí)間過(guò)長(zhǎng)引起砼泌水或初凝。④預(yù)制擋土板的尺寸誤差：長(zhǎng)度為+10mm～-5mm，寬度和厚度為±5mm，且外觀平整無(wú)蜂窩麻面。（10）樁板安裝以及樁板墻后填筑預(yù)制樁板應(yīng)待其混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的75%以上方可進(jìn)行運(yùn)輸與吊裝。運(yùn)輸和吊裝時(shí)應(yīng)當(dāng)避免強(qiáng)烈震動(dòng)，防止擋土板破損。擋土板安裝前在板下施作0.3m厚M7.5漿砌片石基礎(chǔ)。擋土板安裝時(shí)與錨固樁間連接牢固，擋土板安裝須邊安裝邊進(jìn)行墻后回填。在擋土板后根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求設(shè)置反濾層，反濾層一般由一層RCP-X815D(A)型無(wú)紡?fù)凉げ及臐B排水網(wǎng)墊加0.3m厚砂礫石組成，滲排水網(wǎng)墊位于擋土板和砂礫石之間。墻后填料必須根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行選擇以及壓實(shí)層厚、標(biāo)準(zhǔn)等符合相應(yīng)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。四、施工安全技術(shù)措施1.安全施工技術(shù)措施（1）嚴(yán)格執(zhí)行公司三級(jí)安全教育和交底制度，未經(jīng)教育和交底的人員不準(zhǔn)上崗作業(yè)。（2）特殊工種必須持證上崗，不準(zhǔn)隨便用人。（3）挖樁作業(yè)人員不得超過(guò)2人，作業(yè)時(shí)須戴安全帽、穿雨衣、雨靴。（4）挖樁作業(yè)人員和樁上人員要有聯(lián)絡(luò)信號(hào)。地面樁周?chē)坏脭[放雜物，每工作1h，挖樁作業(yè)人員和樁上人員進(jìn)行交換。（5）挖樁作業(yè)人員應(yīng)注意觀察樁壁變化情況。如發(fā)現(xiàn)塌落或護(hù)壁裂紋現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)采取支撐措施。如有險(xiǎn)情，應(yīng)及時(shí)發(fā)出聯(lián)絡(luò)信號(hào)，迅速撤離，然后采取有效措施排除險(xiǎn)情。（6）抗滑樁開(kāi)挖前預(yù)見(jiàn)事故發(fā)生的可能性，施工前準(zhǔn)備一定數(shù)量的應(yīng)急材料，作好樁搶險(xiǎn)加固準(zhǔn)備工作。樁開(kāi)挖引起流砂、涌土，或圍護(hù)結(jié)構(gòu)變形過(guò)大或有失穩(wěn)前兆時(shí)，立即停止施工，并采取確實(shí)有效的措施，確保施工安全，順利進(jìn)行。（7）作好勞動(dòng)保護(hù)工作，施工現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)定布置安全警示標(biāo)志、安全防護(hù)設(shè)施，為所有作業(yè)人員提供勞動(dòng)部門(mén)規(guī)定的勞保用品。（8）吊裝作業(yè)，應(yīng)統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁非指揮人員發(fā)令，指揮起重信號(hào)。汽車(chē)吊機(jī)的吊掛鋼絲繩應(yīng)符合要求，施工期間應(yīng)有專(zhuān)人檢修。（9）一切電氣設(shè)備應(yīng)安裝漏電開(kāi)關(guān)。使用吊籠、電葫蘆等應(yīng)有安全可靠的自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置。要注意安全用電，井下照明應(yīng)采用36V以下安全燈。（10）樁身護(hù)壁必須高于原地面20～30cm，無(wú)人施工時(shí)樁身必須加蓋板，以防雜物或人員掉入樁內(nèi)，蓋板采用50mm的木板。（11）井臺(tái)面上操作人員必須時(shí)刻保持警惕，尤其在挖樁作業(yè)時(shí)不得擅自離開(kāi)崗位，要認(rèn)真觀察樁樁內(nèi)一切動(dòng)態(tài)，保持與挖樁人員不斷聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。樁體內(nèi)設(shè)應(yīng)急爬梯供人員上下井，施工人員進(jìn)入樁體內(nèi)及挖掘施工全過(guò)程必須戴安全帽。（12）根據(jù)開(kāi)展工作面的數(shù)量配足通風(fēng)設(shè)備，保證樁體內(nèi)氧氣含量，同時(shí)，進(jìn)行動(dòng)物試驗(yàn)檢測(cè)是否存在害氣體，防止作業(yè)人員中毒事件的發(fā)生。（13）施工人員進(jìn)入樁體內(nèi)作業(yè)時(shí)必須由軟梯進(jìn)入。（14）施工期間設(shè)專(zhuān)人抽水，并監(jiān)測(cè)地下水位，確保樁做到無(wú)水施工，確保安全。（15）抗滑樁施工過(guò)程中，當(dāng)提升出土?xí)r，挖樁人員應(yīng)靠樁壁一側(cè)挖掘，不可在樁身中心開(kāi)挖，防止落石打擊。（16）提升機(jī)應(yīng)使用鋼絲繩，并經(jīng)常檢查鋼絲繩磨損情況，對(duì)斷絲超出規(guī)定的鋼絲繩必須更換。提升機(jī)不可使用麻繩。（17）鎖口周?chē)?米范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆積挖樁的棄土。2.機(jī)械安裝施工專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施（1）挖掘機(jī)作業(yè)安全規(guī)定①發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后，鏟斗內(nèi)、臂桿、履帶和機(jī)棚嚴(yán)禁站人。②工作位置必須平坦穩(wěn)固。工作前履行帶應(yīng)制動(dòng)，輪胎式挖掘機(jī)應(yīng)頂穩(wěn)支腿，車(chē)身方向與挖掘工作面延伸方向一致，操作時(shí)下鏟不應(yīng)過(guò)深，提斗不得過(guò)猛。③在高陡的工作面上挖掘夾石塊的土方，應(yīng)清除較大的石塊或雜物。土體挖成懸空狀態(tài)不能自然塌落時(shí)，須用人工處理，嚴(yán)禁用鏟斗將懸空砸下。④對(duì)吊桿頂端的滑輪和鋼絲繩進(jìn)行保養(yǎng)、檢修拆換時(shí)，應(yīng)將鏟斗和吊桿放落地面，再進(jìn)行維修。⑤嚴(yán)禁鏟斗從運(yùn)土車(chē)駕駛室越過(guò),向運(yùn)土車(chē)卸土?xí)r，應(yīng)降低鏟斗高度，防止偏載或砸壞車(chē)廂。鏟斗運(yùn)行范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。（2）裝載機(jī)作業(yè)安全規(guī)定①起走前應(yīng)將鏟斗提升到離地面0.5m左右；作業(yè)時(shí)應(yīng)使用低速檔；用高檔行駛時(shí)，不得進(jìn)行升降或翻鏟斗；嚴(yán)禁用鏟斗載入或作吊機(jī)。②行駛道路應(yīng)平坦，不得在傾斜超過(guò)規(guī)定的場(chǎng)地上作業(yè)，運(yùn)距不宜過(guò)大。鏟斗載送運(yùn)時(shí)，鏟斗應(yīng)保持低位。③在松散不平地上作業(yè)，可將鏟臂置于浮動(dòng)位置，使鏟斗平穩(wěn)地推進(jìn)。推進(jìn)阻力過(guò)大時(shí)，可稍提升鏟臂，裝料時(shí)鏟斗應(yīng)從正面低速插入，防止鏟斗單邊受力。④向運(yùn)輸車(chē)卸土應(yīng)緩慢，鏟斗高度適中，前翻和回位不得碰撞車(chē)廂。⑤應(yīng)經(jīng)常注意機(jī)件運(yùn)轉(zhuǎn)聲響，發(fā)現(xiàn)有響聲應(yīng)立即停車(chē)排除故障，當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)不能運(yùn)轉(zhuǎn)需要牽引時(shí)，應(yīng)使各轉(zhuǎn)向油缸能自由動(dòng)作。交底部門(mén)：工程管理部技術(shù)負(fù)責(zé)人：XXX交底負(fù)責(zé)人:XXX安全技術(shù)交底書(shū)表格編號(hào)1310項(xiàng)目名稱(chēng)/第1頁(yè)共6頁(yè)交底編號(hào)/工程名稱(chēng)抗滑樁施工安全技術(shù)交底設(shè)計(jì)文件圖號(hào)抗滑樁施工圖紙施工部位隧道出口邊坡、路基邊坡交底日期2021年2月27日交底內(nèi)容：抗滑樁施工安全技術(shù)交底一、施工工藝測(cè)量放樣—→人工挖孔及護(hù)壁（挖孔同時(shí)制作鋼筋→驗(yàn)孔→綁扎護(hù)壁鋼筋→模板安裝→尺寸檢查→護(hù)壁澆筑→挖孔）—→終孔檢查—→綁扎樁基鋼筋—→模板安裝—→樁基砼澆注—→拆模養(yǎng)生—→復(fù)查。（一）、施工準(zhǔn)備1、測(cè)量放樣利用全站儀根據(jù)設(shè)計(jì)所給導(dǎo)線控制點(diǎn)施測(cè)樁基四個(gè)角，定出樁孔準(zhǔn)確位置并測(cè)量樁孔地面高程，計(jì)算開(kāi)挖深度。2、在孔口四周挖排水溝，做好排水系統(tǒng)，及時(shí)排除地表水，搭好孔口雨棚。安裝提升設(shè)備，提升設(shè)備選用卷?yè)P(yáng)機(jī)。布置好出渣道路，合理堆放材料和機(jī)具，使其不增加孔壁壓力，不影響施工。井口周?chē)氂媚玖稀⑿弯摶蝽趴蚣茉谥車(chē)右試o(hù)，其高度應(yīng)高出地面20cm-30cm，防止土、石雜物滾入孔內(nèi)傷人。（二）、施工方法1、樁基開(kāi)挖（1）、開(kāi)挖挖孔樁施工對(duì)表面土層采用人工挖掘，對(duì)基巖層采用孔內(nèi)松動(dòng)爆破作業(yè)。為順利完成挖孔樁基礎(chǔ)施工，擬組織一班制作業(yè)。面層淤泥，利用鐵鎬開(kāi)挖，卷?yè)P(yáng)機(jī)提升土渣，挖至強(qiáng)風(fēng)化層后，利用孔內(nèi)松動(dòng)爆破，人工清理渣，利用絞車(chē)出土直至挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高。挖孔過(guò)程中，經(jīng)常檢查樁孔的尺寸和平面位置，其誤差必須在規(guī)范要求范圍之內(nèi)。本樁的樁基均為豎直樁，在挖孔過(guò)程中要用垂球檢查孔是否挖直，樁孔的豎直度必須達(dá)到規(guī)范的要求，而且要隨時(shí)調(diào)校樁孔的位置。挖孔時(shí)如有水滲入，應(yīng)及時(shí)支護(hù)孔壁，防止大孔壁浸泡流淌造成坍孔。對(duì)于滲入孔中的水的處理方式：若水較少，可直接用桶提出，若水較多，可在孔底挖一個(gè)集水井，用潛水泵把水抽出。樁孔挖孔及支撐護(hù)壁兩道工序必須連續(xù)作業(yè)，不可中途停頓，以防止坍孔。挖孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)進(jìn)行孔底處理。必須做到平整，無(wú)松渣、污泥及沉淀等軟層，嵌入巖層深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，而且基巖的天然抗壓強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。在開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)檢查了解地質(zhì)情況，倘若與設(shè)計(jì)資料不符，應(yīng)及時(shí)向建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位提出存在問(wèn)題協(xié)商解決方案。（2）爆破作業(yè)樁長(zhǎng)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況進(jìn)行調(diào)整，保證樁的錨固段須置于完整基巖中、設(shè)計(jì)標(biāo)高下，需爆破施工的均采用電引起爆的方法。在離樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高還有0.5米高度時(shí)，停止松動(dòng)爆破，采用人工或機(jī)械鑿巖。必須打眼放炮，嚴(yán)禁裸露藥包，對(duì)于軟巖石眼深度不超過(guò)0.8m，對(duì)于硬巖炮眼深度不超過(guò)0.5m。炮眼數(shù)目、位置和斜插方向，應(yīng)按巖層斷面方向來(lái)定，中間一組集中掏心，四周斜插挖邊。四周孔位距設(shè)計(jì)孔邊距不小于20cm，孔壁四周須設(shè)立防裂孔。嚴(yán)格控制用藥量，以松動(dòng)為主。一般中間炮眼裝硝安炸藥1/2節(jié)，邊眼裝藥1/3-1/4節(jié)。有水眼孔要用防水炸藥，盡量避免瞎炮，如有瞎炮要按安全規(guī)程處理。炮眼附近的支撐應(yīng)加固或設(shè)防護(hù)措施，以免支撐破壞引起坍孔?？變?nèi)放炮后須迅速排煙。可采用鐵桶生火放入開(kāi)挖面促進(jìn)空氣對(duì)流，用高壓風(fēng)管或電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)放入孔吹風(fēng)等措施。當(dāng)孔深大于10m時(shí)，應(yīng)測(cè)定孔內(nèi)的有害氣體濃度，并采取相應(yīng)的防患措施。（3）、孔內(nèi)排水（含遇到潛水層的處理）在地表鎖口位置四周挖截水溝，并應(yīng)對(duì)孔內(nèi)排出孔外的水妥善引流離樁孔?？變?nèi)滲水量不大時(shí)，可鐵皮桶盛水，人工提排走，滲水量大時(shí)，孔淺可用小水泵吸程時(shí)，水泵可設(shè)在孔外孔深大于水泵吸程，須將水泵吊入孔內(nèi)排水。（4）、挖孔記錄及驗(yàn)收按設(shè)計(jì)和技術(shù)規(guī)范要求，及時(shí)詳盡填寫(xiě)挖孔記錄表，當(dāng)樁孔挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以后，用垂球檢測(cè)孔位的豎直度，同時(shí)還應(yīng)抽取孔底巖石試樣，檢驗(yàn)其抗壓強(qiáng)度，當(dāng)各項(xiàng)指標(biāo)均滿足設(shè)計(jì)要求之后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師同意后，樁基方能終孔。挖孔樁樁孔的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差值施工單位檢驗(yàn)數(shù)量檢查方法1中心位置縱向100mm，橫向100mm每根樁測(cè)量?jī)x器測(cè)量、尺量2孔底高程±50mm每根樁測(cè)量?jī)x器測(cè)量、尺量3樁孔垂直度1%每根樁吊線、尺量2、鎖口護(hù)壁樁基開(kāi)挖前施作鎖口，據(jù)樁基四角確定鎖口尺寸位置，保證準(zhǔn)確無(wú)誤。按設(shè)計(jì)圖紙加工綁扎鋼筋，支模澆筑。為保障施工安全，樁基每開(kāi)挖1m作1m護(hù)壁，護(hù)壁厚20cm，護(hù)壁鋼筋按設(shè)計(jì)要求綁扎牢實(shí)鎖口護(hù)壁混凝土均采用C20快硬性混凝土。3、鋼筋的制作及安裝抗滑樁及鎖口護(hù)壁采用φ25、φ22、φ20、φ16、φ14、φ12、φ10鋼筋，鋼筋制作及安裝應(yīng)符合下列要求：（1）、鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。（2）、鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎折。（3）、制作箍筋時(shí)其末端應(yīng)做彎鉤，彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力主筋骨直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍。彎鉤平直部分的長(zhǎng)度不應(yīng)小于箍筋直徑的5倍。（4）、鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可正式焊接。焊工必須持證上崗。（5）、鋼筋接頭采用搭接或幫條電弧焊時(shí)，宜采用雙面焊接，雙面焊接困難時(shí)，可采用單面焊接，在接頭處的35d范圍內(nèi)，有接頭的受力面積不得大于該截面鋼筋面積的25%。（6）、鋼筋接頭采用搭接電弧焊時(shí)，兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩結(jié)合鋼筋軸線一致。接頭雙面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于5d，單面焊不小于10d。（7）、受力鋼筋焊接接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。（8）、現(xiàn)場(chǎng)綁扎鋼筋時(shí)，鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)用點(diǎn)焊焊牢。（9）、鋼筋與模板之間應(yīng)設(shè)置墊塊，墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊，并互相錯(cuò)開(kāi)。鋼筋混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（10）、施焊順序宜由中到邊對(duì)稱(chēng)地向兩端進(jìn)行，先焊骨架下部，后焊骨架上部。相鄰的焊縫采用分區(qū)對(duì)稱(chēng)跳焊，不得順?lè)较蛞淮魏赋?。?1）、鋼筋安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目見(jiàn)下表抗滑樁鋼筋骨架安裝允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差施工單位檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法1鋼筋骨架長(zhǎng)度±100mm全部驗(yàn)收鋼尺量2主筋間距±5mm每個(gè)鋼筋骨架抽樣檢驗(yàn)15點(diǎn)鋼尺量3鋼筋骨架直徑±20mm每個(gè)鋼筋骨架抽樣檢驗(yàn)15點(diǎn)鋼尺量4箍筋間距±20mm每個(gè)鋼筋骨架抽樣檢驗(yàn)25點(diǎn)鋼尺量5鋼筋骨架垂直度2%全部驗(yàn)收吊線實(shí)測(cè)6鋼筋保護(hù)層厚度0.10mm全部驗(yàn)收尺量?jī)啥?、中間各2處4、模板工程鋼模板宜采用標(biāo)準(zhǔn)化的組合模板。組合鋼模板的拼裝應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。各種螺栓連接應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。模板的安裝應(yīng)符合以下要求：（1）、模板與鋼筋安裝工作應(yīng)配合進(jìn)行，妨礙綁扎鋼筋的模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢后安設(shè)。模板不應(yīng)與腳手架聯(lián)接（模板與腳手架整體設(shè)計(jì)時(shí)除外）避免引起模板變形。（2）、安裝側(cè)模板時(shí)，應(yīng)防止模板移位和凸出?；A(chǔ)側(cè)?？稍谀０逋庠O(shè)立支撐固定。（3）、模板安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，簽認(rèn)后方可澆筑混凝土。澆筑時(shí)，發(fā)現(xiàn)模板有超過(guò)允許偏差變形值的可能時(shí)，應(yīng)及時(shí)糾正。（4）、模板在安裝過(guò)程中，必須設(shè)置防傾覆設(shè)施。模板拆除應(yīng)注意：a、模板拆除應(yīng)按設(shè)計(jì)的順序進(jìn)行，設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆的順序，拆時(shí)嚴(yán)禁拋扔。b、卸落支架應(yīng)按擬定的卸落程序進(jìn)行，分幾個(gè)循環(huán)卸完，卸落量開(kāi)始宜小，以后逐漸增大。c、樁基模板宜在其下部結(jié)構(gòu)施工前拆除。d、模板、支架拆除后，應(yīng)維修整理，分類(lèi)妥善存放。5、砼施工（1）、樁身混凝土確保混凝土自由下落高度不大于2米，串筒下混凝土的高度不超過(guò)1米。（2）、樁身砼采用φ50插入式振動(dòng)棒搗實(shí)，嚴(yán)格下料分層，每層澆筑厚度40cm，在砼分層振搗時(shí)，應(yīng)將振動(dòng)棒插入下層5cm，保證分層砼之間的可靠黏結(jié)，對(duì)每一振搗部位，必須振搗密實(shí)，振搗密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒氣泡，表面平坦、泛漿。每一處振搗完成后邊振搗邊提出振搗棒，振搗棒不得碰撞鋼筋和檢測(cè)管。（3）、在砼初凝后，對(duì)其進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，保證養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7天。（4）、在每根抗滑樁頂部中心埋置一根長(zhǎng)0.3米直徑10mm的鋼筋，鋼筋露出抗滑樁頂1厘米，施工完后，及時(shí)測(cè)量坐標(biāo)。二、質(zhì)量、安全保證措施（一）、質(zhì)量保證措施1、項(xiàng)目部由技術(shù)管理人員現(xiàn)場(chǎng)施工，測(cè)量隨時(shí)復(fù)核并設(shè)置專(zhuān)門(mén)工程質(zhì)檢部，在施工中嚴(yán)格貫徹自檢、互檢、交接檢查制度。施工過(guò)程中，堅(jiān)決服從駐地監(jiān)理工程師的指導(dǎo)。2、嚴(yán)格按照招標(biāo)文件《技術(shù)規(guī)范》中的條款要求按圖施工。3、施工前進(jìn)行全面技術(shù)交底，使每個(gè)操作人員心中有標(biāo)準(zhǔn)、有責(zé)任。4、嚴(yán)格履行技術(shù)交底，做到誰(shuí)施工，誰(shuí)保證質(zhì)量。5、嚴(yán)格認(rèn)真如實(shí)填寫(xiě)各項(xiàng)原始記錄的檢查表，交監(jiān)理工程師簽認(rèn)。6、施工過(guò)程中做到每班每道工序及時(shí)檢測(cè)對(duì)不符合要求的及時(shí)改正。（二）、安全保證措施和要求1、現(xiàn)場(chǎng)有專(zhuān)職安全員，施工帶班員，技術(shù)員，工班長(zhǎng)都擔(dān)負(fù)安全責(zé)任。2、用電保證安全：夜間施工，引入基坑內(nèi)照明電壓不得高于36V，所用燈具必須是井下防爆燈。所有電器設(shè)備要質(zhì)量可靠，施工中臨時(shí)電源盡量用電纜，杜絕臨時(shí)電源亂拉亂接，應(yīng)隨時(shí)檢查電路是否完好，若漏電，應(yīng)及時(shí)更換。對(duì)附近的排水設(shè)施要經(jīng)常檢查，排水溝要經(jīng)常疏通，以保證施工場(chǎng)地內(nèi)的干燥。3、下井作業(yè)前必須戴好安全帽。4、施工前對(duì)吊裝索具進(jìn)行檢查，保證施工過(guò)程中不至斷裂。5、收工后或成孔后，應(yīng)用井孔蓋掩蓋孔口。6、施工中，隨時(shí)檢查爬梯是否焊牢，有隱患必須馬上排除。7、挖井時(shí)，禁止閑雜人員接近井口，防止石塊等東西掉入井中傷人。8、出土索扣應(yīng)鎖口封閉，不準(zhǔn)使用開(kāi)口鉤。9、出土筒不能裝得過(guò)滿，防止掉物傷人。挖出的土應(yīng)馬上運(yùn)走，嚴(yán)禁將土堆放在孔口，同時(shí)，應(yīng)經(jīng)常清理孔口殘土，保證井圈高出周?chē)馏w。10、孔深掘進(jìn)1m后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行護(hù)壁砼澆筑，防止土體變形過(guò)大。11、如有滲水或積水，必須先抽水后掘出，或是邊抽邊施工。12、要加強(qiáng)對(duì)施工便道的保護(hù)，經(jīng)常維護(hù)、確保材料運(yùn)輸?shù)恼＿M(jìn)行。三、抗滑樁施工主要危險(xiǎn)源分析及對(duì)應(yīng)表序號(hào)工作活動(dòng)原因事故后果主要控制措施1高空墜落人員上下樁孔未按要求佩戴安全帶人員傷害加強(qiáng)安全教育及培訓(xùn)工作，進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)安全盯控及檢查。2機(jī)械傷害非專(zhuān)業(yè)人員操作或未按規(guī)程操作，違規(guī)、違章作業(yè)。機(jī)械損壞、人員傷害加強(qiáng)安全教育及培訓(xùn)工作，定期檢查機(jī)械的維修保養(yǎng)情況。3人員觸電非專(zhuān)業(yè)電工違章作業(yè)，現(xiàn)場(chǎng)電力線路私拉亂接、電纜線路破損漏電人員傷害

加強(qiáng)安全教育及培訓(xùn)工作，定期檢查現(xiàn)場(chǎng)施工用電情況。4爆破傷人非專(zhuān)業(yè)爆破員作業(yè)，爆破材料不合格人員傷害加強(qiáng)安全教育及培訓(xùn)工作，現(xiàn)場(chǎng)加強(qiáng)管理和盯控。5坍塌事故樁基支護(hù)不及時(shí)、樁孔口堆放土層人員傷害加強(qiáng)安全教育及培訓(xùn)工作，現(xiàn)場(chǎng)加強(qiáng)管理。附件：參與培訓(xùn)人員簽到表安全技術(shù)交底進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽。穿好反光背心。?2．車(chē)輛不能隨意在高速公路停車(chē)，在看現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，需要停車(chē)時(shí)，車(chē)輛必須停在路的最右邊，并起在車(chē)流量方向100處，擺放錐筒，標(biāo)牌。?3.積極參加安全生產(chǎn)、文明施工的宣傳教育活動(dòng)，自覺(jué)執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針。4．認(rèn)真學(xué)習(xí)，嚴(yán)格執(zhí)行安全安全生產(chǎn)的法規(guī)、制度、安全技術(shù)交底，正確使用個(gè)人安全防護(hù)用品。5．在高速公路上不能隨意離開(kāi)施工區(qū)域，不能橫穿高速公路。6．高速公路上有各個(gè)施工單位在施工，車(chē)輛行駛速度要慢。7．高速公路上有交警及路政管理人員，聽(tīng)從指揮。?8．班組、同事間團(tuán)結(jié)合作，互相幫助，互相監(jiān)督，做到“三不傷害”（不傷害自己、不傷害別人、不被別人傷害）。?9．遵規(guī)守紀(jì)，有權(quán)制止他人違章作業(yè)、違章指揮，拒絕違章指令。?10．施工區(qū)域先進(jìn)行隱患排查，發(fā)現(xiàn)安全隱患，不能進(jìn)入施工區(qū)域，及時(shí)報(bào)告，遇險(xiǎn)情可以撤離現(xiàn)場(chǎng)或采取果斷的有效措施。11．車(chē)輛不能停靠在不安全的地方。。?12．高速公路上煙頭不得亂丟亂扔，以免引起火災(zāi)，施工車(chē)輛車(chē)上必須配備滅火器。???13、動(dòng)用明火需經(jīng)有關(guān)部門(mén)負(fù)責(zé)人嚴(yán)格審批后并設(shè)專(zhuān)人看火、配齊消防器材方可作業(yè)。?14．倉(cāng)庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。?15．遵紀(jì)守法。切實(shí)做好防盜、防火、防破壞、防其它災(zāi)害等工作。?16．做好施工現(xiàn)場(chǎng)保通工作，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)匯報(bào)處理。?17．現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁賭博、酗酒和傳播淫穢刊物，同事間講究文明禮貌，不說(shuō)污穢語(yǔ)言，不起哄鬧事、打架斗毆。?18．施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生交通事故、治安案件及火災(zāi)事故，及時(shí)向項(xiàng)目部、120、119、交警、當(dāng)?shù)嘏沙鏊鶊?bào)告，積極配合有關(guān)執(zhí)法部門(mén)搞好事故處理措施及治安安全管理工作。19.作業(yè)人員必須是經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)安全技術(shù)知識(shí)培訓(xùn)和考試合格，取得特種工種作業(yè)操作證的電工并持證上崗。（在有效期內(nèi)）；20.作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)入場(chǎng)安全教育培訓(xùn)，考核合格后才能上崗作業(yè)；21.電工作業(yè)時(shí)必須一人操作，一人監(jiān)護(hù)，作業(yè)人員必須穿絕緣鞋，停電驗(yàn)電后掛停電檢修標(biāo)識(shí)牌再作業(yè)；22.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好合格的安全帽，系緊下顎帶，鎖好帶扣，高處作業(yè)必須系好合格的安全帶，系掛牢固，高掛低用；23.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙，禁止酒后作業(yè)，禁止追逐打鬧，禁止竄崗，禁止操作與自己無(wú)關(guān)的機(jī)械臨電設(shè)備，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程和勞動(dòng)紀(jì)律；24..進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)時(shí)，先檢查、熟悉作業(yè)環(huán)境。若發(fā)現(xiàn)不安全因素、隱患，必須及時(shí)向有關(guān)部門(mén)匯報(bào)，并立即處理整改，確認(rèn)安全無(wú)誤后再進(jìn)行施工作業(yè)。對(duì)施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)危及人身安全的隱患，應(yīng)立即停止作業(yè)，及時(shí)要求有關(guān)部門(mén)處理解決?，F(xiàn)場(chǎng)所有安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志等，嚴(yán)禁私自移動(dòng)和拆除，如需暫時(shí)移動(dòng)和拆除的須報(bào)經(jīng)有關(guān)負(fù)責(zé)人審批后，在確保作業(yè)人員及其他人員安全的前提下才能拆移，并在工作完畢（包括中途休息）后立即復(fù)原；25.努力學(xué)習(xí)專(zhuān)業(yè)安全技術(shù)知識(shí)，敬崗愛(ài)業(yè)，養(yǎng)成良好的職業(yè)道德風(fēng)尚，樹(shù)立為生產(chǎn)一線服務(wù)的思想，確保安全用電；26.嚴(yán)格執(zhí)行安全用電有關(guān)規(guī)定和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，服從安全管理，做到自己不違章作業(yè)，拒絕違章指揮，和及時(shí)制止他人違章作業(yè)；27.禁止帶電操作，需要拉閘操作和維修時(shí)，須經(jīng)項(xiàng)目部有關(guān)部門(mén)審批，作業(yè)時(shí)執(zhí)行安全用電的組織措施和技術(shù)措施，不得自行拆改用電設(shè)備