室外給排水管道施工方案一、概述本工程為阿拉山口市幸福苑小區(qū)基礎(chǔ)設(shè)施配套項目，位于阿拉山口市.該工程為市1739342005592m6070.39m58河縣第二建筑工程公司，資質(zhì)等級為二級,工程中標范圍為工程施工，中標價格為。5220173202017630:PE管、聚乙烯雙壁波紋管；管道連接形式主要為熱熔承插連接。主要工程量如下表：序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1PEDN50米2942PEDN80米7923PEDN100米3814PEDN150米875PEDN200米5996UPVC）DN150米4207HDPEDN200米3508雙盤異徑管個69檢查井座16110閥門井個9011排氣井個112消火栓井個5泄水井個1二、編制依據(jù)設(shè)計的給排水圖紙（圖號：2016—SZ09-GS—PS）PAGE15PAGE15新疆精河縣第二建筑工程公司《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268—97《埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層技術(shù)標準》SY/T4013-1995，《室外硬聚乙烯給水管道工程施工及驗收規(guī)范》CECS18:90，《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-2002，《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程》CJJ/T29-98，《埋地塑料排水管道工程技術(shù)規(guī)程》DG/TJ08—308-2002，《埋地聚乙烯給水管道工程技術(shù)規(guī)程》CJJ101—2004，《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》GB50015-2003《給水排水標準圖集》三、施工預(yù)備3.131.1工方式;的品種、規(guī)格、數(shù)量和有關(guān)標準；材料；。5工、架子工和吊車司機等格外工種必需持有勞動部門頒發(fā)的格外性工種操作證；。1。6法及施工中應(yīng)格外著重的事項.材料預(yù)備、檢驗及保管3。2.1料，由我單位提供材料清單;3。2.2（如焊條、焊絲等）須經(jīng)正規(guī)廠家采購，所有材料均須具備產(chǎn)品質(zhì)量保證書；材料運到施工現(xiàn)場后，與業(yè)主及監(jiān)理一同對其進行檢驗,并將檢查結(jié)果及時向業(yè)主報驗；文件要求；國家現(xiàn)行標準進行外觀檢驗，不合格者不得使用；3。2.3.3線,內(nèi)外表面應(yīng)光滑、平整，不得有氣泡、裂口和明顯的痕紋；混凝土管內(nèi)外表面不得有裂紋、疏松、空洞等缺陷;3.2.3.4之比宜為0。85～0。9,橡膠圈斷面直徑壓縮率宜為40％～50％；剛性接口填料使用的維的無皮質(zhì)麻；。2。3。5并對閥門外表面進行檢查，其外表面不得有裂紋、砂眼、劃痕等缺陷，其零部件應(yīng)齊全）10%1行殼體壓力和密封試驗，對待主管起切斷作用的閥門應(yīng)逐個試驗；1。55min,以殼體的閥門，應(yīng)及時排盡內(nèi)部積水并吹干，關(guān)閉閥門，封閉出入口,做出明顯標記，并及時填寫“閥門試驗記錄”；600mm壓力和密封試驗證實文件時,可不單獨進行殼體壓力試驗和閥板密封試驗，宜采納色印等方式對閥板密封副進行檢查，接合面上的色印應(yīng)連續(xù)。。4。1標識的標示牌;并做好防雨雪措施；3。2。4。2用或木板加以墊撐或隔離；四、地管施工4。14.1。1教育符合施工要求；4。1.24。2叉處的地面上設(shè)置明顯標記；200mm,其他管挖300～500mm處，用水準儀布設(shè)水平標樁,間距不大于10m，最后挖土時，操作人300～500mm4。2.3B=D+2(b+b)H h 1 2式中：BmmHDmmhb,mm1b管道一側(cè)的支撐厚度，取150~200mm2本工程依據(jù)設(shè)計圖紙及現(xiàn)場情況按以下方式開挖:對成排管（1）依據(jù)各水溝，管道連接工作部分可在地面進行，在管溝適當位置設(shè)置工作坑,而不必全部設(shè)置工作面，因此管溝的開挖寬度可依據(jù)現(xiàn)場實際情況調(diào)整；管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度Dh非金屬管道管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度Dh非金屬管道管道一側(cè)的工作面寬度金屬管≤500400500300400h4.2.41.251251033(高:寬)的邊坡；4。2.51.50.8測量標志、消防栓、閥門、雨水口等設(shè)施；0。5m壓試驗合格后,及時回填其余土方；無壓力管道敷設(shè)后，除接口外及時回填土；混凝土管的無壓力管道，應(yīng)在閉水試驗合格后，再加回填溝槽；4。2。7頂以上0。5米范圍內(nèi)，回填土料不得含有機物、凍土以及大于50mm磚、石等硬塊。4.34。3.2作。4.3.3GB5101MU10；B．磚縫砂漿應(yīng)飽滿,抹面應(yīng)壓光，不得有裂紋、空鼓等缺陷;C．井梯、踏步安裝前應(yīng)做好防腐，隨砌隨安裝。。4現(xiàn)澆混凝土井室應(yīng)符合以下要求：管道敷設(shè)后施工時，井底標高應(yīng)按已安裝管道控制，穿井壁套管應(yīng)與管子同軸,且固定堅固；B．井底和井壁混凝土宜實行一次澆筑法，當分兩次澆筑時，相接處應(yīng)按施工縫處理；C．混凝土應(yīng)振搗密實，表面平整、光滑，不得有裂縫、蜂窩、麻面等缺陷.A．井身長度、寬度或直徑：±20mm;井底標高：±10mm；C．路面井蓋標高:錯誤!mm;D．非路面井蓋標高:±20mm;：±10mm；驗收合格后回填;井室砌筑完成后應(yīng)及時安裝井圈和井蓋.4。44。4.1道敷設(shè)中斷時，應(yīng)將管口臨時封堵。。24。4.312％；4。4.5本工程鋼管主要為碳鋼螺旋管、碳鋼焊管和不銹鋼管,連接方式為焊接；焊接方式:碳鋼管采納手工電弧焊，不銹鋼管采納氬弧焊(焊接時管內(nèi)充氬保護）；（Q235—A）選用J422（1Cr18Ni9Ti）H0Cr20Ni10TiGB50236—983mm,I3mm9mm，坡口形式采V型,管道壁厚大于9mm、小于等于26mm,坡口形式采V型，如下圖：接接頭無損探傷檢測比例不得低于5%,且不少于一個接頭，設(shè)計壓力不大于1MPa的管道可不進行無損探傷檢測。E．鋼管道安裝允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：架空及管溝:L架空及管溝:L項目允許偏差值室外25軸線位置架空及管溝室內(nèi)15埋地60標高室外室內(nèi)±20±15埋地±20水平管平直度公稱直徑DN≤100公稱直徑DN＞1000。2L%且≤500.3L%且≤80立管垂直度0.5L％且≤30成排管道間距15交叉管外壁或隔熱后間距204。4.6150mm5～40mm50mm細砂填至半管處,夯實,再用素土回填至地面;，HDPE雙波紋管采納橡膠圈承插連接；5℃時不宜進行電熱熔接頭施工；主要步驟如下:用潔凈的布清除兩管端的污物。將管材置于機架卡瓦內(nèi)，使兩端伸出的長度相當（在滿足銑削和加熱的要求情況下應(yīng)盡可能短，通常為25～30mm)。若必要,管材機架,直到兩端均有連續(xù)的切屑出現(xiàn),撤掉壓力，略籌片刻，再退出活動架,關(guān)掉銑刀電源.(3)取出銑刀，合攏兩管端，檢查兩端對齊情況。管材兩端的錯位量不應(yīng)超過管壁厚的攏時管材兩端面間沒有明顯縫隙，縫隙寬度最大不能超過:0。3mm（de＜225mm＝、0。5mm（225mm＜de≤400mm＝1.0mm（de＞400mm）。如不滿足上述要求，應(yīng)再次銑削,直到滿足上述要求。（移動夾具的摩擦阻力），這個壓力應(yīng)疊加到工藝參數(shù)壓力上，得到實行使用壓力。并檢查加熱板溫度是否達到設(shè)定值.規(guī)定寬度時壓力減小到規(guī)定值（使管端面與加熱板之間剛好保持接觸）,進行吸熱。(6)時間達到后，退開活動架，飛快取出加熱板，然后合攏兩管端，其切換時間應(yīng)盡可膠泥或砂漿水泥封口。4.4.7混凝土帶形基礎(chǔ)，鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口；B．管子敷設(shè)前應(yīng)進行外觀檢查，有裂縫的管不得使用，有保護層脫落、管端掉角等缺陷的管子應(yīng)進行修補并經(jīng)鑒定合格后，方可使用；C．2mm，最大不應(yīng)大于管子端面對軸線的允許傾斜值(不大于10mm）加上2mm;400mm400mm3h～4hE．鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口表面應(yīng)平整,不得有裂縫、空鼓等缺陷,抹帶寬度、厚度的允許偏差應(yīng)為錯誤!mm;F．非金屬管道基礎(chǔ)及管道安裝的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定:允許偏差值項目無壓力壓力允許偏差值項目無壓力壓力中線每側(cè)寬度墊層標高中線每側(cè)寬度管座標高厚度管道基礎(chǔ)混凝土肩寬管座肩高不小于設(shè)計文件規(guī)定0-15+1000-15不小于設(shè)計文件規(guī)定+10—5±20抗壓強度 不小于設(shè)計文件規(guī)定蜂窩麻面面積1%厚度不小于設(shè)計文件規(guī)定土弧、砂或砂礫支撐角側(cè)邊高程不小于設(shè)計文件規(guī)定軸線位置管道安裝管道內(nèi)底標高剛性接口相鄰管節(jié)內(nèi)底錯口1530DN≤1000±10±20DN＞1000±15±30DN≤100033DN＞1000554。4。8閥門及附件安裝（計量表應(yīng)經(jīng)校驗合格）等安裝前，應(yīng)按設(shè)計文件要求核對型號、規(guī)格；安裝;壓、沖洗時應(yīng)實行隔離措施.管道試驗及沖洗驗；。5。2排放盡；錄，經(jīng)監(jiān)理工程師確認后,及時回填并夯實；。5強度壓力及嚴密性試驗：A．所有給水管的強度及嚴密性試驗均采納水壓試驗,試驗壓力:生產(chǎn)、生活、循環(huán)水管1.0MPa，1。2MPa,脫鹽水不銹鋼管強度試驗壓力為3.9MPa,嚴密性試驗壓力為工作壓力；B．壓力試驗時，與管道相連的設(shè)備、儀表部件、消防部件等應(yīng)予以隔離;C．試壓用壓力表應(yīng)不少于2塊，壓力表應(yīng)在校驗周期內(nèi)，其精度等級應(yīng)不低于1。5級,表盤直徑不小于150mm，量程宜為試驗壓力的1.3倍至1.5倍；背支撐、支墩、管身及接口，當無異樣時，再繼續(xù)升壓，水壓升至試驗壓力后，保壓10min,檢查接口、管身無破損、無漏水為強度試驗合格；E．管道強度壓力試驗合格后方可進行嚴密性壓力試驗，將壓力降至設(shè)計壓力，保壓0.05MPa4。5.6得有造成存水的折彎及影響水流的異物，兩端封堵堅固且不得滲水；B．2m井口高度為準；檢查管段灌滿水浸泡時間不應(yīng)少于24h，在不斷補水保持試驗水頭恒定30min,然后實測滲水量；C．閉水試驗時,應(yīng)進行外觀檢查,不得有漏水現(xiàn)象,且按公式（1）實測滲水量小于或等q=W/（T×L） （1）S 0 0 0Q=1.25D）1/2 (2）iQ=0。0046D (3）i

q 實測滲水量，L/min*m;SQ……………允許滲水量,m3/d.km（d24h）D 管道內(nèi)徑，mm；iL 試驗管段長度，m；0T 實測滲水量的觀測時間，min；0W 補水量,L;0排氣點、放水點等）；以目測排出口的水色和透明度與進口水全都為合格.4。6PE碳鋼管均需電動砂輪機除銹，除銹等級st3:管道外表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層，底材顯露部分的表面應(yīng)具有金屬光澤.后再進行補口防腐;PEA．PEPE（兩層)，第三層PE層)；焊縫位置、異形管件位置可采納補口帶；PE2mm；B．PEPE100mm～150mm30μm。C．PE（內(nèi)外帶搭接寬度為50~55%），纏繞時膠帶邊緣應(yīng)平行，不得有扭曲、皺折或不貼合，帶端應(yīng)壓貼，使其不翹起；內(nèi)外帶搭接處應(yīng)錯開，膠帶始端與末端搭接長度應(yīng)不小于1/4100mm;D．防腐層損傷修補及試壓后焊縫補口時,應(yīng)修整好連接部位，清理潔凈,涂刷底漆；使用補口帶時采納纏繞法,使用專用膠粘帶時采納貼補法，連接部位與原防腐層的搭接寬50mm；纏繞膠帶時，焊縫兩側(cè)的空間可使用膩子或填充料填充，并保證粘85％；管道,不宜長久在炎熱的陽光曝曬；接力和電火花查漏，A．外觀質(zhì)量用目測方式逐根進行，表面應(yīng)平整搭接均勻，無氣泡、皺折、流墜、破損等缺陷；B．粘接力采納切口撕開法檢查，沿管子環(huán)向切開一個寬10mm100mm90°300mm/min或等于18N（對鋼材）或等于5N～10N(對背材)為合格；C．厚度用測厚儀檢查，應(yīng)符合厚度(2mm）要求；漏點檢查用火花檢漏儀進行檢測，探格；D．粘接力、厚度及漏點檢查數(shù)量為管子總數(shù)的5％，且不少于一根；每根管子，粘接34102質(zhì)量控制措施施工預(yù)備階段質(zhì)量控制措施技術(shù)交底工作等。5。1.2依據(jù)質(zhì)量控制管理文件編制三級質(zhì)量控制點,并上報業(yè)主和監(jiān)檢部門，自覺接受業(yè)主監(jiān)督和監(jiān)理部門的監(jiān)檢。5。1。3施工預(yù)備階段各質(zhì)量控制點的驗證工作按程序文件要求進行。施工經(jīng)過質(zhì)量控制加強原材料、半成品、設(shè)備的質(zhì)量管理，不合格的材料、設(shè)備決不用于工程。在施工中，施工隊長和技術(shù)負責人負責監(jiān)督施工人員按技術(shù)交底要求和工藝文件操作,作業(yè)人員必需遵守工藝紀律，確保工程質(zhì)量.3本道工序,服務(wù)下道工序的活動。上道工序不合格不得轉(zhuǎn)入下道工序。嚴格執(zhí)行工程質(zhì)ABCA級或B級質(zhì)量控制點，均由項目部質(zhì)檢部負責人提前向業(yè)主、監(jiān)理發(fā)共檢通知，確保共檢順利進行。共檢等級1工序質(zhì)量控制點一覽表共檢等級序號共檢項目1管材、管件合格證及復(fù)查AB√C2閥門試壓√3土方開挖√4井砌筑√5管道敷設(shè)√6試壓前檢查√7管道試壓√8管道沖洗√9防腐、保溫材質(zhì)復(fù)驗√10管道防腐、保溫檢查√說明：表中 A——由質(zhì)檢站、建設(shè)單位、監(jiān)理部門、施工單位四方質(zhì)量檢查部門聯(lián)合檢查；B-—由監(jiān)檢部門、、施工單位雙方質(zhì)量檢查部門聯(lián)合檢查;C——由施工單位質(zhì)量檢查部門和施工隊（組）聯(lián)合檢查。施工機具規(guī)劃機械名稱規(guī)格（