再制造關(guān)鍵技術(shù)與設(shè)備建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會(huì)，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，已成為中國(guó)可持續(xù)發(fā)展的基本國(guó)策。當(dāng)前相關(guān)企業(yè)的積極性很高，希望盡快使再制造成為新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)。本報(bào)告在回顧標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量檢測(cè)、壽命評(píng)估再制造與維修的區(qū)別1。再制造的定義再制造是相對(duì)于制造而言，是指以設(shè)備全壽命周期理論為指導(dǎo)；以廢舊設(shè)備實(shí)現(xiàn)跨越式提升為目標(biāo)；以優(yōu)質(zhì)、高效、節(jié)能、節(jié)材、環(huán)保為準(zhǔn)進(jìn)行修復(fù)、改造、升級(jí)廢舊設(shè)備的一系列技術(shù)措施或工程活動(dòng)的總稱。2.再制造的特征（新品.3。再制造分類命、減少環(huán)境污染。綜合性再制造。既恢復(fù)性能又改造升級(jí)。4.再制造與維修的關(guān)系及區(qū)別5.維修與再制造工藝特點(diǎn)維修與再制造、拆解、清洗、檢測(cè)、采用工藝及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)5.維修與再制造工藝特點(diǎn)維修與再制造、拆解、清洗、檢測(cè)、采用工藝及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)6改變固體金屬表面或非金屬表面的化學(xué)成分，組織結(jié)構(gòu)，形態(tài)和（表面工程的最大優(yōu)勢(shì)是能夠制備出優(yōu)于本體材料性能的表面涂層，賦予零件耐高溫、零件的主要功能。7。再制造不低于原型機(jī)新品性能的依據(jù)1)有先進(jìn)技術(shù)支撐一部機(jī)電產(chǎn)品制造出來(lái)以后,經(jīng)過(guò)若干年后才達(dá)到報(bào)廢階段，而在這個(gè)期間科學(xué)技術(shù)發(fā)展迅速，新材料、新技術(shù)、新工藝、新控制裝置不斷涌現(xiàn)，對(duì)廢舊機(jī)電產(chǎn)品進(jìn)行再制造時(shí)可以吸納最新的成果,既可以提高易損零件、易損表面的使用壽命，又可以對(duì)老產(chǎn)品進(jìn)行技術(shù)改造，使它的整體性能能跟上時(shí)代的要求。2）建立在舊零件剩余壽命預(yù)測(cè)評(píng)估基礎(chǔ)上3)原型機(jī)設(shè)計(jì)、制造中的缺陷在長(zhǎng)期、大批量使用中充分暴露，使再制造有很強(qiáng)的針對(duì)性。4）有完整的再制造質(zhì)量保證體系再制造基本工藝流程再制造基本工藝流程再制造基本工藝流程及設(shè)備再制造基本工藝流程及設(shè)備曲軸再制造基本工藝流程曲軸再制造基本工藝流程變速箱再制造基本工藝流程液壓桿件再制造基本工藝流程發(fā)動(dòng)機(jī)再制造工藝流程控制閥再制造技術(shù)工藝流程液壓泵再制造技術(shù)工藝流程再制造車間基本單元1.拆解單元2。清洗單元3。檢測(cè)單元噴涂單元鍍覆單元6。缺陷修復(fù)與強(qiáng)化單元7。箱體殼體修復(fù)單元8.表面處理單元9。再制造加工單元10.涂裝、包裝單元工程機(jī)械再制造關(guān)鍵技術(shù)及設(shè)備速冷噴涂技術(shù)。激光熔覆技術(shù)是指以不同的填料方式在被涂覆基體表面上放置選擇的涂層材料，經(jīng)激光輻照使之和基體表面一薄層同時(shí)熔化結(jié)合的表面涂層，從而顯著改善基體材料表面的耐磨、耐蝕、耐熱、抗氧化及電器特性等的工藝方法。微束等離子堆焊又稱粉末微束等離子堆焊（噴焊），法。微束等離子堆焊又稱粉末微束等離子堆焊（噴焊法。PTA-TCY—200微束等離子堆焊設(shè)備是我公司最新研制的用于維修與再制造工程及金屬表（（噴嘴）之間就會(huì)放電產(chǎn)生火花，當(dāng)有氣體（氬氣）進(jìn)入等離子噴槍（等離子發(fā)生器））與工件（陽(yáng)極）之間，形成等離子主電弧，電弧經(jīng)噴嘴孔道壓縮后形成溫度高、能量集中的等離子焰流,利用等離子焰流產(chǎn)生的高溫將合金粉末與基體表面迅速加熱并一起熔化、混合、擴(kuò)散、凝固,形成微束等離子堆焊層.（150℃。超音速冷噴涂技術(shù)原理：利用壓縮氣體通過(guò)縮放型拉瓦管產(chǎn)生超音速氣流，將粉末沿性變形而沉積在基體表面上形成涂層。超音速冷噴涂技術(shù)的主要特點(diǎn)：1?？稍谡囟群蜐穸戎泄ぷ鳎瑢?duì)工況無(wú)特殊要求。2.低溫噴涂,被噴涂基體表面上產(chǎn)生的溫度100—150攝氏度，不會(huì)使基體產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力和變形，無(wú)氧化、無(wú)相變、無(wú)燒蝕。3。無(wú)熱應(yīng)力,可以噴涂厚涂層.4.屬于高速噴涂，涂層致密，孔隙率低.5。超音速冷噴涂技術(shù)對(duì)環(huán)境無(wú)害，無(wú)高溫，無(wú)危險(xiǎn)氣體和輻射，無(wú)需要中和的有化學(xué)侵蝕的污水。6。除了多層的銹跡以外，不需要對(duì)加工表面進(jìn)行專門的清潔。因?yàn)閲姵隽Ｗ拥乃俣群芸?，可以自行清除表面的工業(yè)雜質(zhì)、油漆以及活性晶體結(jié)構(gòu)等。7.8。它可以進(jìn)行多種材料按厚度分層噴涂。9.設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，便于攜帶，在任何工業(yè)部門都可以應(yīng)用。而且不要求高級(jí)的操作人員。可以單機(jī)使用，也可以置于自動(dòng)生產(chǎn)線內(nèi)部聯(lián)合使用.10做裝飾處理。11.同一臺(tái)設(shè)備可以進(jìn)行多種粉末的噴涂.12?？梢栽诠潭▓?chǎng)合使用,也可以在野外條件使用。再制造工程、再制造是相對(duì)于制造而言,是指以設(shè)備全壽