中天安裝施工方案第一章工程概況一、工程概況林悅大廈住宅樓安裝工程部分包括：通風(fēng)采暖、防排煙、配電系統(tǒng)、電力、照明系統(tǒng)、接地系統(tǒng)、電視及網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、對講監(jiān)控及電話系統(tǒng)、生活給水系統(tǒng)、消火栓消防系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、滅火器配置。本工程由兩個單位工程構(gòu)成，其中地下室為三個單元的人防工程，一、二層為商業(yè)用房，三至三十二層住宅樓分為A、B座，抗震烈度按8度設(shè)防，建筑耐久年限為50年,耐火等級為二級。管道專業(yè)部分本工程設(shè)有生活給、熱水系統(tǒng)、生活污水系統(tǒng)、消火栓給水系統(tǒng)、自動噴水滅火系統(tǒng)。1、給水系統(tǒng)分三個區(qū)：十二層及十二層以下為一區(qū)，十三層至二十二層為二區(qū)，二十三層至三十二層為三區(qū)，以上三區(qū)由泵提升至屋面生活水箱后供水。二層及二層以下商業(yè)部分，由市政給水管網(wǎng)直接供水。地下室設(shè)有一座有效容積74立方米的生活水池，一座有效容積為612立方米的消防水池。2、生活熱水采用市政熱源、集中熱水供應(yīng)。熱水系統(tǒng)分區(qū)與給水系統(tǒng)分區(qū)相同。3、排水系統(tǒng)、自流排水管采用柔性機(jī)制鑄鐵排水管W型卡箍連接，有壓排水管道采用焊接鋼管焊接連接，生活污水采用單立管排水系統(tǒng)，底層單獨(dú)排放。污水、廢水經(jīng)組織排至室外到化糞池，經(jīng)化糞池生化后排入市政污水管網(wǎng)。雨水采用單立管外排水系統(tǒng)，經(jīng)組織后排至室外雨水管網(wǎng)。4、消火栓給水系統(tǒng)：本工程消火栓系統(tǒng)由室內(nèi)消防水池，消防泵，設(shè)于32#樓屋頂?shù)南浪?、一套消火拴增壓穩(wěn)壓設(shè)備，室外水泵接合器環(huán)狀管網(wǎng)和滅火設(shè)施等組成。消火栓系統(tǒng)分為高低兩區(qū)，地下室到十六層為低區(qū)，十七層到三十二層為高區(qū)。地下室一層至七層、十七層至二十二層消火栓采用減壓消火栓。室外設(shè)六套地上式消防水泵接合器的供水管道分別與消火栓給水管道連接。5、自動噴水滅火系統(tǒng)：本工程自動噴水滅火系統(tǒng)為一個供水區(qū)，火災(zāi)時，噴頭動作，水流指示器動作向消防中心顯示著火區(qū)域位置，并且濕式報警閥上的壓力開關(guān)動作。三、電氣專業(yè)部分低壓動力照明系統(tǒng)：低壓配電采用三相五線制（TN-S系統(tǒng)），所有動力、照明干線電源均由室外變配電所經(jīng)車庫沿電纜橋架敷設(shè)引來，豎井內(nèi)用線槽或穿鋼管敷設(shè)至各層配電箱，母線插接箱及設(shè)備照明、插座及風(fēng)機(jī)弱電等管線采用導(dǎo)線穿焊接鋼管沿墻、柱、樓板內(nèi)暗敷。本工程防雷按三類防雷建筑物設(shè)計引下線利用墻柱內(nèi)兩根主筋，接地極利用建筑物基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)防雷接地，重復(fù)接地，弱電接地共用接地裝置，綜合接地電阻不大于1歐。四、采暖通風(fēng)專業(yè)部分1，采暖系統(tǒng)：本工程供暖分為6個系統(tǒng)，由鍋爐房集中供給，系統(tǒng)定壓、膨脹、補(bǔ)水由鍋爐房解決，住宅采暖系統(tǒng)干管為下供下回雙管系統(tǒng)。干管敷設(shè)在地下一層，共用立管敷設(shè)在管道井內(nèi)，戶內(nèi)系統(tǒng)采用分戶計量，室內(nèi)管道采用下共下回雙管系統(tǒng)，管道敷設(shè)在墊層內(nèi)。地下室采暖系統(tǒng)為上供上回單管同程系統(tǒng)，供回水干管敷設(shè)在地下室一層頂部。2，通風(fēng)系統(tǒng)：本工程設(shè)有機(jī)械送排風(fēng)系統(tǒng)，在發(fā)生火災(zāi)時，自動切換為排煙系統(tǒng)，下排風(fēng)支管防火閥切斷下排風(fēng)管。工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)控制一、創(chuàng)優(yōu)控制1，布局合理⑴.在圖紙審查中，除對工藝方面的問題審查之外對管道走向、風(fēng)管與管道交叉部位、風(fēng)口、燈具、器件、設(shè)備位置等也要對其在空間位置是否正確合理進(jìn)行研究，并通過與建設(shè)單位、設(shè)計單位協(xié)商，由設(shè)計單位提出最佳方案。⑵.在施工前對重要管道安裝進(jìn)行實(shí)地測量、繪制草圖。其間對管道交叉、吊頂上下排列等進(jìn)行編排，在管道密集處作斷面圖，在規(guī)范允許范圍內(nèi)盡量減少對公共空間的占用。推廣“樣板示范”施工在施工中新型材料、新工藝、新技術(shù)、新型設(shè)備層出不窮，在安裝實(shí)施中采用產(chǎn)品技術(shù)說明書結(jié)合相近的規(guī)范制度制定具體的技術(shù)措施和質(zhì)量指標(biāo)，以“樣板示范”為標(biāo)準(zhǔn)，在經(jīng)有關(guān)部門、人員檢查、改正并確認(rèn)后再推廣施工。施工過程中，以樣板件、樣板間、樣板層貫穿整個安裝過程。嚴(yán)格控制滲、漏現(xiàn)象⑴.樓板留洞在有水施工前要暫時封堵。⑵.地下外墻套管安裝項(xiàng)目質(zhì)量員檢驗(yàn)。⑶.地下外墻留洞、留管要及時封堵。⑷.樓板留洞、配管后要封堵。鋼管要除污跡鋁塑復(fù)合管要打毛、止水卡或套管。封堵要制專用模、卡具。分二次澆搗。澆混凝土前洞孔清理或擴(kuò)充新邊并澆水被吸收20mm以上。澆混凝土后做好護(hù)理。衛(wèi)生間補(bǔ)洞水泥摻進(jìn)防水劑。做不低于80mm深的盛水試驗(yàn)24小時。⑸.干管、立管閥門100%壓力試驗(yàn)支管閥門、水嘴25%抽樣試壓，安裝后100%檢查，有滲、漏者檢修或更換。⑹.衛(wèi)生潔具進(jìn)出口連接管件取樣臨時安裝盛水試驗(yàn)，市場廠家通病較多，改正后方可大批采購。清潔明亮、觀感協(xié)調(diào)⑴.管道刷漆色調(diào)一致，正、背面一致。一個可見段不得分段刷漆。⑵.燈具、木臺、開關(guān)插座、管道等不得存留污染，交工前擦拭干凈做到清潔明亮。⑶.燈具、風(fēng)口安裝對稱協(xié)調(diào)，配合土建時采用分割測量定位。燈具置于特定平面對角線交叉點(diǎn)、成排燈具直線平行度、各燈具高度誤差均按施工規(guī)范規(guī)定。二、建立產(chǎn)品檢驗(yàn)、自檢制度1，建立產(chǎn)品自驗(yàn)制度⑴.該工程的鋼管、法蘭焊接其配件，進(jìn)行100%產(chǎn)品檢驗(yàn)。寫有“合格”標(biāo)記加工件方可進(jìn)入現(xiàn)場正式安裝。⑵.該工程的通風(fēng)管、設(shè)備機(jī)組，對其管段制作進(jìn)行100%產(chǎn)品合格檢查，寫有“合格”字樣產(chǎn)品方能正式安裝，上述檢查要有編號、檢查人、檢查記錄。2，自檢記錄復(fù)查要求對隱蔽工程現(xiàn)場自檢記錄進(jìn)行檢查。對其它工程對每個程序完成后對現(xiàn)場及自檢記錄進(jìn)行核實(shí)抽檢，由項(xiàng)目質(zhì)量員負(fù)責(zé)組織抽檢。目的要求自檢記錄的真實(shí)性。施工配合一、安裝各工種之間的配合1，通風(fēng)工程與管道、電氣、弱電安裝的配合。各工種要求是先風(fēng)管后管道和電氣弱電，風(fēng)管應(yīng)盡量早安裝，以便給其他工種創(chuàng)造施工條件。油漆施工配合。施工中的各種管道，支架在安裝前按設(shè)計規(guī)定作防腐。隔熱保溫施工。按施工作業(yè)分段，分系統(tǒng)，管道安裝后及時試壓合格，交保溫施工。設(shè)備安裝與管道，電氣的配合。設(shè)備到貨后盡快就位(含泵，風(fēng)機(jī)等)為管道配管與電氣接線創(chuàng)造條件。設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)由電工先將電機(jī)單試合格；設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)時以鉗工為主，管工、電工配合。聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，組成有各工種參加的調(diào)試小組，統(tǒng)一安排試運(yùn)轉(zhuǎn)工作。二、安裝與二次裝飾的配合1，安裝施工總體控制計劃，是在土建施工組織總設(shè)計指導(dǎo)下，結(jié)合土建主體施工配合要求等具體情況進(jìn)行綜合安排，編制其安裝進(jìn)度計劃，其計劃實(shí)施應(yīng)抓好各項(xiàng)工作。項(xiàng)目班子應(yīng)在土建、安裝總體進(jìn)度計劃指導(dǎo)下，編制月、旬施工作業(yè)計劃，由各專業(yè)施工員向施工班組作好月、旬計劃交底，使班組人員明確工作目標(biāo)。3，項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)按時參加土建現(xiàn)場協(xié)調(diào)會，正式安裝期間項(xiàng)目班子每周組織召開有各施工員、班長參加的安裝進(jìn)度協(xié)調(diào)會，及時檢查平衡工程進(jìn)度及工序搭接有關(guān)問題，分公司按月召開生產(chǎn)會，以協(xié)調(diào)該工程與分公司各部門及各單位有關(guān)勞動力、技術(shù)、質(zhì)量、供應(yīng)等有關(guān)事宜。施工工藝及質(zhì)量控制一、施工準(zhǔn)備本工程質(zhì)量控制采用的規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)如下：⑴.建設(shè)工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范：GB50194-93。⑵.建筑安裝工程質(zhì)量評定檢驗(yàn)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)：GBJ300-88。⑶.建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范：GB50303-2002。⑷.通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范：GB50304-2002。⑸.電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范：GB50168-92。⑹.電氣裝置安裝工程母線裝置施工驗(yàn)收規(guī)范：GBJ149-90。⑺.電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范：GB50254-96。⑻.電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范：GB50169-92。⑼.通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范：GB50243-2002。⑽.機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范：JBJ23-96。⑾.壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范：JBJ29-96。⑿.建筑給水排水與采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范：GB50242-2002。⒀.制冷設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范：GBJ66-84。⒁.采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范：GBJ242-82。⒂.建筑排水硬聚氯乙烯管道施工及驗(yàn)收規(guī)程：CJJ30-89。⒃.自動化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)：GBJ131-90。二、管道工程1，管道安裝總體要求⑴.排水系統(tǒng)及雨水系統(tǒng)，立管由下而上的秩序施工。污廢水管先立管，后橫管，最后豎管。衛(wèi)生器具安裝配合土建衛(wèi)生間施工由上而下秩序施工。⑵.消火栓系統(tǒng)，立管由下而上安裝。噴淋系統(tǒng)先立管而后支干管。消火栓系統(tǒng)可先環(huán)管而后立管。⑶.設(shè)備配管，應(yīng)在設(shè)備定位后，而后配管。為趕工期可先干支管而后設(shè)備本體配管。⑷.支、吊架制作安裝。支架下料和對組時先點(diǎn)焊，經(jīng)校正后然后正式焊接。支架制作完后及時進(jìn)行防腐。管道支、吊架的形式可根據(jù)現(xiàn)場情況參照國標(biāo)88R420安裝制作，支、吊架支架必須穩(wěn)固、可靠、有足夠的剛度，以避免系統(tǒng)運(yùn)行時可能帶來共振與噪聲，支架位置與緊固形式必須考慮系統(tǒng)調(diào)試與檢修的方便，并避開法蘭、壓力表、測溫點(diǎn)、調(diào)節(jié)閥手輪、等需經(jīng)常調(diào)節(jié)及檢修的管件。屬膨脹螺栓固定。⑸.管道連結(jié)采用焊接時，管子對口型式為"v"型，間隙1.5～2.5mm，鈍邊1.5mm，坡口角度60─70°，管道焊接前，應(yīng)將管道內(nèi)外壁清理干凈，兩管道應(yīng)在同一條直線上，用靠尺檢查，管端偏<1.5mm。焊縫要自然冷卻，不得驟冷。焊接后的管道焊口要認(rèn)真自檢，互檢。⑹.管道絲扣連接。螺紋加工清潔、規(guī)整、無斷紋、無偏心、連接牢固，管螺紋根部外露兩扣。壞傷的鍍鋅層應(yīng)及時防腐，整個接口外觀整潔。⑺.平焊法蘭連結(jié)。法蘭對接時，如發(fā)生張口過大，偏口等，不得強(qiáng)行上緊連接，應(yīng)切除重焊。螺桿要露出螺母，但不要超過螺桿直經(jīng)的1/2，螺帽在法蘭同一側(cè)。管口與法蘭密封面應(yīng)留出管壁厚度的1.5-2倍，并先在上方點(diǎn)焊一點(diǎn)，⑻.用法蘭彎尺沿上下方向進(jìn)行校正法蘭，使之垂直于管子中心線后在下方點(diǎn)焊第二點(diǎn)，用法蘭彎尺沿左右方向校正法蘭，合格后再點(diǎn)焊第三點(diǎn)，第四點(diǎn)，然后進(jìn)行法蘭與管子的焊接，冷卻后用水平尺找正，清理管口及法蘭表面，特別是法蘭密封面不得留任何雜物。法蘭連結(jié)用的墊片必須符合設(shè)計或規(guī)范要求。⑼.試壓及沖洗。管道安裝完畢后對管道進(jìn)行全面檢查合格后把不宜和管道一起試壓的配件拆除，換上臨時短管，所有封口進(jìn)行封閉，然后在管道最低處灌水，在最高處放氣，試壓時應(yīng)緩慢升高至試驗(yàn)壓力，壓降應(yīng)符合GBJ243-82規(guī)范規(guī)定或設(shè)計規(guī)定。班組質(zhì)檢員應(yīng)及時填記試壓記錄。對試壓合格的管子應(yīng)進(jìn)行沖洗工作，沖洗工作應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范規(guī)定，用水沖洗時，直到系統(tǒng)排水清潔為止。為了保證管道沖洗干凈，應(yīng)分段進(jìn)行沖洗，并將管道上安裝的止回閥、儀表等暫時拆下保管，經(jīng)沖洗完后重新裝上。管道沖洗出口要設(shè)臨時管道和閥門，以控制壓力，并將排水管接至室外安全處，一般要求排出管的截面和被沖洗管的截面相同并做好沖洗記錄。⑽.保溫、油漆。管道刷漆應(yīng)均勻一致，油膜附著牢固無剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷。管道除銹應(yīng)徹底，面漆一定要在防銹漆徹底干后再涂刷。經(jīng)防銹后的管道須按設(shè)計要求進(jìn)行保溫。管殼應(yīng)與管道包緊，厚度一致，接口用鋁箔膠帶粘結(jié)。給水管道安裝施工工藝及質(zhì)量控制⑴.消火栓給水管道采用焊接鋼管，應(yīng)作防腐處理。⑵.凡有保溫的以及暗敷設(shè)給水管道在隱蔽前必須做水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可隱蔽。⑶.給水管道不宜穿過建筑物的沉降縫，伸縮縫，必須穿越時應(yīng)采取必要的技術(shù)措施。如用：橡膠軟管法—用橡膠軟管連接沉降縫、伸縮縫兩邊的管道。絲口彎頭法——用彎頭法進(jìn)行調(diào)節(jié)移位，適用小管位。鋼套法——在伸縮縫處加套管，給水管從套管內(nèi)穿過。⑷.穿越地下室外墻或地下構(gòu)筑物墻壁應(yīng)加防水套管。⑸.鋼管螺紋加的錐度應(yīng)適宜，螺紋應(yīng)清潔、規(guī)整，斷絲或缺絲不大于螺紋全扣數(shù)的10%，管螺紋根部應(yīng)出1～3扣，螺紋連接處應(yīng)緊密牢固。⑹.對不符合要求的管配件進(jìn)行調(diào)換。⑺.鋼管螺紋連接填料，選用要恰當(dāng)，填料順從絲口方向，擰緊后不得倒回。⑻.樓地面上的管道孔位的預(yù)留要準(zhǔn)確，嚴(yán)禁亂鑿，預(yù)留孔的尺寸必須根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行放線定位，鑿孔應(yīng)嚴(yán)格按照孔位的放線定位進(jìn)行打孔。對應(yīng)擴(kuò)大孔徑破壞樓板受力的鋼筋的部位要會同土建技術(shù)人員共同研究和采取加固補(bǔ)強(qiáng)，技術(shù)措施進(jìn)行處理。⑼.給水管道穿越基礎(chǔ)，樓板和墻體時應(yīng)設(shè)置套管。具體設(shè)置的方法：套管材質(zhì)必須作防腐處理的如鋼管，其內(nèi)徑與給水管的外徑的環(huán)隙，應(yīng)保持在3mm～5mm，用瀝青油麻絲填塞封閉，防止給水管外壁結(jié)露水下流危害下層，經(jīng)常用水的房間內(nèi)的給水管套管，上部應(yīng)高出地面30mm～50mm，在一般房間中上部高出地面20mm。固定時孔下部托模由上往下灌細(xì)石混凝土擋實(shí)封閉，并注意做好混凝土的養(yǎng)護(hù)。⑽.給水生活管DN＞100采用不銹鋼管（304）焊接，DN＜100采用不銹鋼塑復(fù)合管熱熔連接。排水管道安裝的施工工藝及質(zhì)量控制⑴.管材、管件等材料應(yīng)是有質(zhì)量檢驗(yàn)部門的產(chǎn)品合格證，并應(yīng)有明顯標(biāo)志標(biāo)明生產(chǎn)廠的名稱和規(guī)格。包裝上應(yīng)標(biāo)有批號、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗(yàn)代號。⑵.根據(jù)施工圖的預(yù)留管洞尺寸無差錯如需擴(kuò)孔樓板洞，應(yīng)按位置畫好標(biāo)記對準(zhǔn)標(biāo)記剔鑿。如需斷筋，必須征約土建施工技術(shù)人員同意按規(guī)定要求處理。⑶.立管、檢查口、防火套管，設(shè)置按設(shè)計要求施工。⑷.立管安裝完畢配合土建不低于樓板標(biāo)號的混凝土，將洞灌滿堵實(shí)，并拆除臨時支架，并做好養(yǎng)護(hù)。⑸.高層建筑考慮管道脹縮補(bǔ)償，可采用伸縮節(jié)進(jìn)行補(bǔ)償。⑹.管道支管安裝必須符合施工規(guī)范要求的標(biāo)準(zhǔn)坡度，在條件不允許下，也要保證支管安裝的最小坡度。⑺.支管安裝完畢后，可將衛(wèi)生潔具或設(shè)備的預(yù)留管安裝定位，找準(zhǔn)尺寸將樓板洞堵嚴(yán)，預(yù)留管口裝上臨時堵絲。⑻.排水管道埋地部分：埋設(shè)基礎(chǔ)要堅實(shí)可靠，不得敷設(shè)在凍土或松土上。⑼.各地生產(chǎn)的聚氯乙烯都有其各自適用的配套膠粘劑使用前應(yīng)檢查其是否配套。⑽.粘結(jié)連接前應(yīng)先進(jìn)行清潔處理，清除接口處的油污，然后用刷子把膠粘劑涂于承插口，連接面在5-15S內(nèi)立即將管子插入承口。⑾.支（吊、托）架的吊鉤或卡箍的設(shè)置應(yīng)正確，塑料橫管固定件的間距為管徑（mm）5075100150間距（m）0.60.81.01.2⑿.排水管道坡度應(yīng)圖施工，安裝時管道坡度應(yīng)均勻一致，不能出現(xiàn)高低起伏現(xiàn)象。嚴(yán)禁倒坡，隱蔽管道的坡度情況應(yīng)做好隱蔽工程記錄。⒀.地漏安裝應(yīng)在地面最低處其篦子頂應(yīng)低于地面5MM，地漏與地坪之間的孔洞應(yīng)細(xì)石混凝土仔細(xì)補(bǔ)洞，防止地面漏水。⒁.地面排水口安裝完畢后應(yīng)采取措施將口封密，防止建筑拉圾落入后堵塞管道。⒂.按規(guī)定做好盛水試驗(yàn)，并做好記錄。附件安裝質(zhì)量控制⑴.消火栓安裝：栓口應(yīng)朝外，閥門中心距地面1.1m，允許偏差20mm，閥門距箱側(cè)面為140mm，距箱后表面為100mm，允許偏差5mm。⑵.消火栓箱體上部應(yīng)設(shè)置過梁，防止箱體受壓變形而影響箱門的開啟。⑶.泵就位前應(yīng)復(fù)查基礎(chǔ)的尺寸、位標(biāo)高及螺栓孔位置。減振臺座是否與水泵配套。并按圖紙位置的要求在基礎(chǔ)上放出安裝基準(zhǔn)線。⑷.管道與水泵進(jìn)出管連接應(yīng)是無應(yīng)力連接，即法蘭平行度良好，管道重量不支承在泵體上。⑸.水泵吸水管連接應(yīng)采用偏心（上平下斜）異徑管，便于吸水管不積存空氣，利于吸水。⑹.軟接口的安裝應(yīng)是在自然狀態(tài)下連接泵口，管道不得承受應(yīng)力，軟接口兩端法蘭高低應(yīng)一致，法蘭平行。三、電氣工程電氣工程總體要求⑴.應(yīng)按規(guī)定的施工及驗(yàn)收規(guī)范,質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)以及標(biāo)準(zhǔn)圖集施工。⑵.照明系統(tǒng)：按土建施工順序由下而上施工，做好暗設(shè)于樓地面及墻柱內(nèi)的穿線管，接線盒等予埋工作。吊頂內(nèi)穿線管，應(yīng)先于吊頂龍骨安裝前作好。⑶.照明系統(tǒng)穿線：在土建一次裝修進(jìn)行，凡裝設(shè)在貼面板墻上的電源插座、開關(guān)等，配合貼面板施工而進(jìn)行安裝。⑷.動力系統(tǒng)：暗敷鋼管隨照明系統(tǒng)同時敷設(shè)，待設(shè)備就位后穿線并連接設(shè)備，作好試運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備。⑸.防雷接地系統(tǒng)：及時予埋好筏板基礎(chǔ)墊層下面的聯(lián)合接地網(wǎng)絡(luò)。配合土建主體施工予埋暗設(shè)柱內(nèi)的防雷引下線。并與柱內(nèi)接地鋼筋焊接連至接地裝置。⑹.控制系統(tǒng)：暗設(shè)于樓地面及墻體內(nèi)的穿線管，盒箱等，配合土建主體施工而進(jìn)行。四、成套配電柜安裝施工工藝及質(zhì)量控制1，基礎(chǔ)型鋼安裝2，低壓成套配電柜設(shè)備的型鋼基礎(chǔ)固定點(diǎn)間距為不大于1m，基礎(chǔ)型鋼穩(wěn)固后，其底面應(yīng)埋入地面內(nèi)，其頂部宜高出抹地平10-40mm。基礎(chǔ)型鋼與接地線連接?；A(chǔ)型鋼安裝完畢后，將基礎(chǔ)聯(lián)合接地線（扁鋼）引入室內(nèi)（與變壓器安裝配合）與基礎(chǔ)型鋼的兩端焊牢。焊接為扁鋼寬度的2倍。然后將基礎(chǔ)型鋼刷二遍灰漆。柜盤安裝柜盤安裝。應(yīng)施工圖紙的布置，按順序?qū)⒐穹旁诨A(chǔ)型鋼上單獨(dú)柜（盤）只找柜面和測面的垂直度。成列柜盤各臺就位后，先找正面兩端的柜，在從柜下至上三分之二高的位置繃上小線，逐臺找正，柜不標(biāo)準(zhǔn)以柜面為準(zhǔn)。找正時采用0.5mm鐵片進(jìn)行調(diào)整，每處墊片最多處不能超過三片，然后按柜固定螺孔尺寸，在基礎(chǔ)型鋼架上用手電鉆鉆孔，低壓柜鉆直徑12.2mm孔，高壓柜直徑16.2mm孔，分別用直徑12、16mm鍍鋅螺絲固定，柜體與柜體，柜體與側(cè)板，均用鍍鋅螺絲連接。柜盤接地，每臺柜（盤）單獨(dú)與基礎(chǔ)型鋼連接后，再以接地干線可靠連接。五、柜盤內(nèi)接線柜盤的電纜應(yīng)排列整齊，避免交叉，用固定體固定牢固，不應(yīng)使用所接的端子板受到機(jī)械應(yīng)力。裝電纜的鋼帶不允許進(jìn)入柜盤內(nèi)，鎧裝鋼帶切斷處的端部應(yīng)緊扎牢固。當(dāng)進(jìn)線采用橡膠絕緣芯線時外套應(yīng)有絕緣管保護(hù)。配電箱安裝施工工藝及質(zhì)量控制配電箱預(yù)埋或預(yù)留孔應(yīng)在其上方設(shè)置鋼筋磚過梁或鋼筋混凝土過梁以免箱體受力變形。6，配電箱的進(jìn)管孔應(yīng)為壓制孔，進(jìn)線管應(yīng)從規(guī)格適當(dāng)?shù)目字幸M(jìn)，并順直排列，一孔一管，進(jìn)箱的長度應(yīng)帶好鎖緊螺母后剩2-4扣，帶牢護(hù)帽。嚴(yán)禁用氣焊和電焊割孔，使箱體因受力產(chǎn)生變形。7，配電箱內(nèi)導(dǎo)線導(dǎo)線連接牢固，綁扎成束。留有適當(dāng)?shù)挠嗔?，無絞結(jié)、死彎，包扎緊密但不傷線芯。8，線引出板面應(yīng)有絕緣套管保護(hù)。9，箱（盤）接地應(yīng)牢固緊密，箱門應(yīng)有軟導(dǎo)線與接地的金屬結(jié)構(gòu)物架相連。10，配電箱內(nèi)外應(yīng)清潔、整齊，部件齊全油漆完整、規(guī)格型號與圖紙相符。六、配管及管內(nèi)穿線施工工藝及質(zhì)量控制1，暗配焊接鋼管設(shè)要沿最近線路設(shè)，盡量減少彎曲埋地的管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)，若要穿過建筑物基礎(chǔ)時應(yīng)加保護(hù)管保護(hù)，埋入墻或混凝土內(nèi)的管子離表面的凈距離不小于15mm，暗配管管口出地坪不應(yīng)低200mm。暗配管應(yīng)盡量減少交叉。如有交叉時大口徑放在小口徑的下面，成排暗配管間距間隙應(yīng)大于或等于25mm，進(jìn)入落地式配電箱的管路排列應(yīng)整齊，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面不小于50mm。2，薄壁管嚴(yán)禁對口焊接連接，也不宜采用套筒連接，如果須采用絲口連接，套絲的長度一般為束節(jié)長度的1/2。厚壁管在2寸及2寸以下應(yīng)套絲連接，對埋入泥土或暗配管宜采用套筒連接，焊口應(yīng)焊接牢固、嚴(yán)密，套筒長度的連接外徑的1.5～3倍,連接的對口應(yīng)處在套筒中心。管子彎曲，管路彎曲處不應(yīng)有折皺，凹亢等缺陷、彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%，配管接頭不宜設(shè)在彎曲處，埋地管為宜把彎曲部分表露在地面。暗配管的彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍，埋設(shè)在地下或混凝土樓板內(nèi)時不應(yīng)小于管外徑的10倍。箱盒安裝為便于穿線，對于管路長度每超過45米無彎曲時；管路長度超過30米，有一個彎曲時；管路長度每超過20米有2個彎曲時；管路長度每超過12米有三個彎曲時，均應(yīng)在中間安裝接線盒，在盒箱上開孔應(yīng)采用機(jī)械方法，不準(zhǔn)采用氣割電焊開孔。固定時應(yīng)采取有效的防堵措施。防止水泥漿浸入箱盒間用短管，鎖緊螺連接。管路接地，暗裝預(yù)埋箱與盒及管路，接地采用跨接圓鋼，與箱體直接焊接由電源程序箱引出末端支管應(yīng)構(gòu)成環(huán)形接地回四季，接地跨接線焊縫截面積不應(yīng)小于跨接線截面，圓鋼焊接時應(yīng)在圓鋼兩側(cè)焊接，不準(zhǔn)用點(diǎn)焊，束節(jié)的方法來代替跨接線連接，跨接線直徑不少于6mm圓鋼，管接頭兩端距焊接長度應(yīng)不小于跨接線直徑的6倍。線槽接地：所有線槽應(yīng)按規(guī)定接或接零，采用BVS10mm2導(dǎo)線跨接。管內(nèi)穿線應(yīng)符合以下規(guī)定：在盒內(nèi)導(dǎo)線有適當(dāng)余量，導(dǎo)線在管子內(nèi)無接頭，不進(jìn)入盒(箱)的垂直管子的上口穿線后密封處理良好。導(dǎo)線連接牢固、包扎嚴(yán)密、絕緣良好、不傷蕊線。盒內(nèi)清潔無雜物，導(dǎo)線整齊、護(hù)線套齊全、不脫落。金屬線槽安裝施工工藝及質(zhì)量控制金線槽及電纜、導(dǎo)線規(guī)格必須符合設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)范規(guī)定，導(dǎo)線之間和導(dǎo)線對地的絕緣電阻值必須大于0.5MΩ。11，線槽敷設(shè)：線槽敷設(shè)應(yīng)固定牢固，橫平豎直，布置合理，蓋板無翹角，接口處嚴(yán)密整齊。拐角、轉(zhuǎn)角，丁字、十字連接正確嚴(yán)實(shí)，線槽內(nèi)外無污染。12，支架和吊架安裝：可用膨脹螺栓或焊接固定支架、吊架，要求支架、吊架固定牢固、平整。支架和吊架應(yīng)布置合理，固定點(diǎn)間距一般不大于1.5-2m，在進(jìn)出接線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)彎、變形縫兩端及三通、四通接頭的每端500mm以內(nèi)應(yīng)設(shè)置固定支持點(diǎn)。支架、吊架距頂板不應(yīng)小于150-200mm，距地板不應(yīng)低于100-150mm。線槽水平和垂直敷設(shè)直線部分的垂直度和平直度允許偏差不應(yīng)超過規(guī)定值，全長允許偏差不超過20mm。七、電纜施工工藝及質(zhì)量控制1，保護(hù)管：電纜保護(hù)管，內(nèi)徑不應(yīng)小于電纜外徑的1.5倍，管口方應(yīng)做成喇叭形或采用保護(hù)管，電纜管在彎制時不應(yīng)有裂縫或凹癟現(xiàn)象，一般彎扁程度不應(yīng)大于管子外徑的10%，電纜管安裝時不宜將管子直接焊在支架上，電纜管應(yīng)小于0.1%的排水坡度。2，電纜敷設(shè)必須符合以下規(guī)定：電纜嚴(yán)禁有絞擰，鎧裝壓扁，護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷生等缺陷，直埋鋪設(shè)時，嚴(yán)禁在管道的上面或下面敷設(shè)，并且做好隱蔽工程記錄。3，制作電纜終端的接頭前應(yīng)檢查電纜絕緣紙受潮及相位連接情況所使用的絕緣材料應(yīng)符合要求，配件應(yīng)齊全，制作過程應(yīng)一次完成，不得受潮，電力電纜的終端頭與電纜接頭的外殼與該處的金屬電纜外套及鎧裝層均應(yīng)接地良好，接地線應(yīng)采用其截面不小于10MM2的鋼絞線，剝切時不得傷及線芯的絕緣層。4，照明器具插座安裝施工工藝及質(zhì)量控制5，一般燈具安裝高度按圖紙說明，無圖紙說明時應(yīng)高于2.5米，燈具安裝應(yīng)牢固。燈具通過元木木臺或燈鉤與墻面樓板固定。用木螺絲固定時，木螺絲進(jìn)木榫長度不應(yīng)小于20-25mm。固定燈具用的螺栓不得小于2個。現(xiàn)澆混凝土樓板時應(yīng)采用尼龍膨脹螺栓。燈具重量超過3kg時應(yīng)固定在預(yù)埋的吊鉤或螺栓上。吸頂燈具與木臺過近時的應(yīng)有隔熱措施。6，采用鋼管燈具的吊桿鋼管內(nèi)徑不小于10mm。吊鏈燈具大于1kg時燈線不應(yīng)受到拉力，燈線應(yīng)于吊鏈編叉在一起。7，嵌入頂棚的裝飾燈具應(yīng)固定在專設(shè)的框架上，電源線不得貼近燈具外殼，燈線應(yīng)留有余量。固定燈罩的邊框邊緣應(yīng)緊貼在頂棚面上。矩型燈具的邊緣應(yīng)與頂棚的裝飾線平行。8，暗開關(guān)、暗插座蓋板應(yīng)緊貼墻面，平整固定。板面螺絲規(guī)格一致。嚴(yán)禁使用木臺安裝。高低偏差按施工規(guī)范規(guī)定施工。9，單相二孔插座。面對插座應(yīng)水平安裝右極接相線，左接零線的三孔及三相四孔插座的接地線或接零線均在上方，與弱電部分的插座應(yīng)有明顯的區(qū)別，其插銷與插座均不能插入。10，電機(jī)的電氣檢查和接線質(zhì)量控制11，電動機(jī)接線端子與導(dǎo)線端子必須連接緊密，不受外力。連接用緊固件的鎖緊裝置完整齊全,導(dǎo)線的相序色標(biāo)正確。12，測量交流電動機(jī)的絕緣電阻，電動機(jī)額定電壓為500伏以下者，使用500伏，兆歐表測量，絕緣電阻值不應(yīng)低于0.5MΩ。13，電動機(jī)安裝時，電動機(jī)的檢查應(yīng)符合下列要求14，盤動轉(zhuǎn)子應(yīng)靈活，不得有碰卡聲。15，潤滑脂的情況正常，無變色，變質(zhì)及變硬等現(xiàn)象,其性能應(yīng)符合電動機(jī)的工作條件。16，電動機(jī)外殼接零支線敷設(shè)的檢驗(yàn)和評定應(yīng)符合GBJ303-88規(guī)定.17，防雷接地裝置施工工藝及質(zhì)量控制18，防雷建筑物防直接雷裝置的引下線每柱內(nèi)不少于兩根主筋，其間距不應(yīng)大于24m，間距不大于18m。19，為防雷叫波的浸入，進(jìn)入建筑物的管道，線路全部埋地引入，入口處加設(shè)接地裝置。20，避雷網(wǎng)采用Ф12mm的鍍鋅圓鋼，操作時應(yīng)保護(hù)鍍鋅層。避雷網(wǎng)焊接時應(yīng)搭接焊接，圓鋼搭接長度為其直徑的6倍，雙面施焊，圓鋼與扁鋼連接時，搭接長度為圓鋼的6倍，不能出現(xiàn)夾渣、咬肉，裂紋及處理不干凈的現(xiàn)象，施焊處做好防腐處理。21，均壓環(huán)：均壓環(huán)是高層建筑防止測擊雷，利用主梁或暗梁的鋼筋焊成一整體，并與主筋的引下線焊成一整體。其他的施工方法與避雷網(wǎng)相同。工程技術(shù)、質(zhì)量措施一、技術(shù)措施1，預(yù)留預(yù)埋措施⑴.為落實(shí)預(yù)留預(yù)埋工作，保證預(yù)留預(yù)埋質(zhì)量，項(xiàng)目部應(yīng)組成綜合預(yù)留預(yù)埋組，負(fù)責(zé)工程全部預(yù)留預(yù)埋工作。⑵.預(yù)留預(yù)埋必須弄清建筑軸線和標(biāo)高，由各專業(yè)施工員核對預(yù)留預(yù)埋圖以保證預(yù)留預(yù)埋作到不漏不錯，同時作好預(yù)埋件加工準(zhǔn)備和預(yù)留預(yù)埋技術(shù)交底及質(zhì)量、進(jìn)度檢查。⑶.為防止預(yù)埋管堵塞，應(yīng)確定專人巡護(hù)。管道安裝措施⑴.各系統(tǒng)至屋頂?shù)闹髁⒏晒懿荒芤淮谓又另攲?，設(shè)分段接口，分段施工為防堵塞，應(yīng)對分段接口作管堵保護(hù)。⑵.根據(jù)土建進(jìn)度和工序安排，各管道系統(tǒng)應(yīng)制訂分段試壓措施，試壓排水應(yīng)引至室外，不得影響現(xiàn)場各施工單位的施工作業(yè)。3，建筑防雷措施建筑施工歷經(jīng)雷雨季節(jié)，待屋頂避雷網(wǎng)安裝后，對接地電阻進(jìn)行測試，接地電阻大于設(shè)計規(guī)定1歐時，即時補(bǔ)加輔助接地裝置，以保建筑物安全。二、質(zhì)量保證措施1，一般性措施⑴.對風(fēng)管系統(tǒng)，衛(wèi)生間，電氣自控等實(shí)行統(tǒng)一作法，要首先作好“樣板間”，經(jīng)有關(guān)部門檢查驗(yàn)收合格后，再統(tǒng)一進(jìn)行安裝施工。對于各類機(jī)房，走廊吊項(xiàng)內(nèi)等各專業(yè)交叉復(fù)雜的部位，應(yīng)預(yù)先組織各專業(yè)圖紙會審然后進(jìn)行施工，以免造成安裝后再拆改。⑵.現(xiàn)場所使用的計量器具，必須周檢有效期內(nèi)的合格器具，安裝工程中所設(shè)置的儀表，安裝前應(yīng)送檢合格。⑶.全部閥門及管材進(jìn)場后，無論有無合格證，安裝前，必須按技術(shù)條件進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)合格，才能安裝。⑷.現(xiàn)場施工管理人員及作業(yè)人員必須虛心接受甲方及各級質(zhì)監(jiān)人員的監(jiān)督，及時整改質(zhì)量問題。三、質(zhì)量管理點(diǎn)的管理措施1，質(zhì)量管理點(diǎn)的設(shè)置：項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人與各專業(yè)施工員對安裝工程質(zhì)量目標(biāo)的重要項(xiàng)目、薄弱環(huán)節(jié)、關(guān)鍵部位、施工部位需控制的重要質(zhì)量特性，對影響工期質(zhì)量、安全等重要因素的環(huán)節(jié)、新工藝、新技術(shù)的施工環(huán)節(jié)及易出質(zhì)量通病的項(xiàng)目設(shè)置管理點(diǎn)。2，電氣:開關(guān)盒、插座盒高度，插座中相、零、地線排列，開關(guān)離門框距離，金屬橋架敷設(shè)的平直度、垂直度及接地跨接線連接，封閉式母線槽的連接松緊度、敷設(shè)的平直度及垂直度等。3，管道：排水管道的接口養(yǎng)護(hù)、坡度、排污管的檢查口，洞口修補(bǔ)，各種管道的支架安裝等。4，通風(fēng)：鍍鋅鐵皮的下料，風(fēng)管的翻邊，支架吊點(diǎn)的設(shè)置，保溫的完整性，回水管的坡度，凝結(jié)水管的坡向、坡度等。5，操作標(biāo)準(zhǔn)：首先由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人制定管理點(diǎn)工藝流程圖，編出過程號，然后按本施工組織設(shè)計“施工程序及要點(diǎn)”及所列規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制定詳細(xì)的質(zhì)量管理點(diǎn)作業(yè)指導(dǎo)書，由各專業(yè)施工員向班組作詳細(xì)的技術(shù)交底。6，管理措施：操作工人必須嚴(yán)格按質(zhì)量管理點(diǎn)的技術(shù)交底進(jìn)行認(rèn)真操作，并多頻次在進(jìn)行自檢互檢，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不合格，應(yīng)與施工員一道認(rèn)真查找原因，制訂整改措施及預(yù)防措施，并進(jìn)行認(rèn)真整改，直至合格為止。施工員和質(zhì)量員應(yīng)對質(zhì)量管理點(diǎn)進(jìn)行多頻次監(jiān)控，隨時抽查并保證100％的合格率。要開展抽檢一次合格管理和檢查前一個過程，保證本過程，服務(wù)下一個過程的質(zhì)量活動。最后對質(zhì)量管理點(diǎn)全過程作詳細(xì)記錄，填寫好質(zhì)量管理點(diǎn)的班組自檢互檢表、質(zhì)量檢驗(yàn)記錄表、質(zhì)量因素分析表及質(zhì)量管理點(diǎn)明細(xì)表。設(shè)備及安裝成品保護(hù)措施1,設(shè)備保護(hù)：設(shè)備一般在安裝前一周內(nèi)送現(xiàn)場，并作開箱檢查，安裝后試車前設(shè)專人巡護(hù)。2,消防箱安裝后將箱門、附件拆下送庫房保管，交工前再安裝復(fù)原。3,配電柜、箱安裝后包扎塑料薄膜保護(hù)，柜箱鑰匙交專人保管。4,風(fēng)機(jī)安裝后，應(yīng)用尼龍布蓋好包扎保護(hù)。5,對管道、成品要加強(qiáng)保護(hù)，不得隨意碰、壓，防止損壞。6,對安裝施工中的給水排水，強(qiáng)弱電管應(yīng)采取臨時封堵措施。燈具等在調(diào)試前或交工前安裝。設(shè)備調(diào)試及各專業(yè)性能調(diào)試1,設(shè)備安裝及各專業(yè)結(jié)束后，應(yīng)由建設(shè)、施工、設(shè)計制造廠組成調(diào)試小組。2,熟悉各系統(tǒng)要求及技術(shù)資料、文件、性能等。3,現(xiàn)場會驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。4,試運(yùn)行，設(shè)備制造廠必須派員配合，單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)必須嚴(yán)格執(zhí)行GBJ243-82規(guī)范。試運(yùn)轉(zhuǎn)及整個過程中須有完整的試車記錄，經(jīng)過規(guī)定時間后，進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，認(rèn)為正常后再有意識地試行一定時間，達(dá)到預(yù)期效果后，才能確定。試車完畢辦理交接手續(xù)。理XX召集小組骨干成員對查閱有關(guān)科技資料其他優(yōu)秀的施工方案進(jìn)行研究，對模板工程鋼筋工程的技術(shù)交底進(jìn)行了進(jìn)一步的優(yōu)化完善。將施工方案、施工工藝標(biāo)準(zhǔn)的操作要點(diǎn)內(nèi)容個詳細(xì)、具體地編入技術(shù)交底，特別是針對墻、柱模板、鋼筋的安裝及支撐方面的施工內(nèi)容進(jìn)行完善。斜拉桿采雙根，通長設(shè)置。并于2007年12月5日，二次搭設(shè)了實(shí)驗(yàn)架，根椐屋面分次澆筑原則荷載分四次加載。一次加載荷載達(dá)到5.145KN/m2，二次加載荷載達(dá)到6.860KN/m2，三次，四次分別加載荷載達(dá)到10.240KN/m2，為確保二次實(shí)驗(yàn)的準(zhǔn)確性，確定架子在加荷過程各個桿件的實(shí)際受力變化，我們委托北京交通大學(xué)力學(xué)實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行檢測，實(shí)驗(yàn)，共計在實(shí)驗(yàn)架上設(shè)置了30各應(yīng)力測試點(diǎn)，采用計算機(jī)對架子桿件受力進(jìn)行自動采集，確保了實(shí)驗(yàn)的準(zhǔn)確性。同時，采用水準(zhǔn)儀分次測出的各點(diǎn)沉降值。理XX召集小組骨干成員對查閱有關(guān)科技資料其他優(yōu)秀的施工方案進(jìn)行研究，對模板工程鋼筋工程的技術(shù)交底進(jìn)行了進(jìn)一步的優(yōu)化完善。將施工方案、施工工藝標(biāo)準(zhǔn)的操作要點(diǎn)內(nèi)容個詳細(xì)、具體地編入技術(shù)交底，特別是針對墻、柱模板、鋼筋的安裝及支撐方面的施工內(nèi)容進(jìn)行完善。斜拉桿采雙根，通長設(shè)置。并于2007年12月5日，二次搭設(shè)了實(shí)驗(yàn)架，根椐屋面分次澆筑原則荷載分四次加載。一次加載荷載達(dá)到5.145KN/m2，二次加載荷載達(dá)到6.860KN/m2，三次，四次分別加載荷載達(dá)到10.240KN/m2，為確保二次實(shí)驗(yàn)的準(zhǔn)確性，確定架子在加荷過程各個桿件的實(shí)際受力變化，我們委托北京交通大學(xué)力學(xué)實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行檢測，實(shí)驗(yàn)，共計在實(shí)驗(yàn)架上設(shè)置了30各應(yīng)力測試點(diǎn)，采用計算機(jī)對架子桿件受力進(jìn)行自動采集，確保了實(shí)驗(yàn)的準(zhǔn)確性。同時，采用水準(zhǔn)儀分次測出的各點(diǎn)沉降值。施工前，根據(jù)工程任務(wù)的要求，收集好規(guī)劃、勘察、設(shè)計及施工等有關(guān)資料；業(yè)主提供的城市坐標(biāo)控制點(diǎn)；巖土工程勘察；施工設(shè)計圖紙；了解設(shè)計意圖，熟悉校核圖紙。對于建筑工程測量，了解建筑總體布局、建筑定位依據(jù)建筑定位條件。另外要校核圖紙尺寸，檢查建筑柱列軸線等結(jié)構(gòu)部件尺寸是否有矛盾的地方，對一些特殊要求，包括預(yù)埋件、預(yù)留孔等位置精度，要加注說明。鋼構(gòu)件進(jìn)場后，按貨運(yùn)單檢查所到構(gòu)件的數(shù)量及編號是否相符，現(xiàn)問題應(yīng)及時在回單上說明并反饋制作工廠，以便工廠更換補(bǔ)齊構(gòu)件。按設(shè)計圖紙、規(guī)范及制作廠質(zhì)檢單，對構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收檢查，做好檢查記錄。為使不合格構(gòu)件能在廠內(nèi)及時修改，確保施工進(jìn)度，也可直接進(jìn)廠檢查。主要檢查構(gòu)件外形尺寸，螺孔大小間距等。檢查用計量器具標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)事先統(tǒng)一，核對無誤，并對構(gòu)件質(zhì)量檢查合格后，方可確認(rèn)簽字，并做好檢查記錄。施工現(xiàn)場附近有已建成的雨水井及污水井，與甲方協(xié)調(diào)，生活區(qū)污水可通過化糞池沉淀后排水污水管道，施工區(qū)廢水可通過沉淀后排入雨水管道。臨時用水水源由市政給水管網(wǎng)供給，在離施工區(qū)域最近給水管道處造點(diǎn)引出，結(jié)合正式用水需求，在給水管路上設(shè)置水表井，引出De150的水源接駁口。氧氣、乙炔或者丙烷、液化石油氣，是工廠現(xiàn)場氣割的必須材料，由于本工程主拱桁架高度較大（達(dá)4米），超過一般道路的運(yùn)輸范圍，，因此可以在工廠進(jìn)行桁架散件下料，在現(xiàn)場進(jìn)行拼裝工作。根據(jù)總體的鋼結(jié)構(gòu)工作量分析進(jìn)料計劃，需要一定的氣割材料，因此在鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)場前應(yīng)該根據(jù)供應(yīng)情況，確定質(zhì)量優(yōu)良，供貨有保障的供應(yīng)商，確保整個工程的施工質(zhì)量進(jìn)度。進(jìn)行機(jī)械化作業(yè)是提高施工生產(chǎn)進(jìn)度的必要手段，因此在安裝過程，應(yīng)最大限度地利用機(jī)械進(jìn)行作業(yè)，以提高施工進(jìn)度，如風(fēng)管制作采用的咬口機(jī)、折方機(jī)、剪板機(jī)，管道套絲采用電動套絲機(jī)，鋼管煨彎使用液壓彎管器等。各專業(yè)施工員根據(jù)分項(xiàng)工程的具體特點(diǎn)，提出機(jī)具的需用量計劃、進(jìn)場時間，并由部統(tǒng)一采購、統(tǒng)一調(diào)配。所有阻燃草簾外包玻璃絲布，塑料布接縫燙封牢固，提高保溫材料的周轉(zhuǎn)使用率。混凝土的覆蓋保溫是冬季蓄熱法施工的關(guān)鍵，要求保溫材料對混凝土的覆蓋要均勻，邊角接茬部位要嚴(yán)密并壓實(shí)。保溫完畢，值班工長要認(rèn)真檢查，遇有大風(fēng)天氣，支鋼管架，掛彩布擋風(fēng)。要設(shè)專職值班人員檢查保溫覆蓋情況，并負(fù)責(zé)修復(fù)損壞的覆蓋層。在加工方面，由于擁有大型加工基地，并擁有外先進(jìn)的電腦數(shù)控加工設(shè)備數(shù)臺。我們將充分利用所配備的先進(jìn)的施工機(jī)械設(shè)備，并合理采用先進(jìn)的工藝，以提高效率。合理安排生產(chǎn)計劃，在生產(chǎn)任務(wù)緊張時，采取二班、三班作業(yè)?？傊?，在生產(chǎn)加工上將作到三個保證：保證加工質(zhì)量，保證完成計劃任務(wù)，保證現(xiàn)場的安裝。由于本工程屋面單坡尺寸較長，為提高防水性能，每隔200m搭設(shè)高度約12.2m的屋面外板成型機(jī)腳手架操作臺，在操作臺半空制作彩鋼板，制作完成后的彩鋼板安放在安裝臺兩側(cè)，一塊板屋面板按排板起始線放置，安裝二塊板時先將一塊板向前推進(jìn)一段距離，然后在一塊鋼板位置上安放二塊鋼板，再滑移一、二塊板，安放三塊鋼板，如此循環(huán)，直至鋼板全部安放就位。同時安裝屋面板的過程在屋脊與天溝處拉設(shè)一條準(zhǔn)線，防止屋面板安裝過程產(chǎn)生偏移的現(xiàn)象。為了保證樓層桁架結(jié)構(gòu)在安裝過程的穩(wěn)定，同時保證結(jié)構(gòu)由施工狀態(tài)緩慢過度到設(shè)計狀態(tài)，結(jié)構(gòu)在拆除支撐后，保證桁架通過內(nèi)、外支座的穩(wěn)定的受力，與設(shè)計初始位置相吻合，此間，桁架結(jié)構(gòu)生較大的內(nèi)力重分布，并逐漸過渡到設(shè)計狀態(tài)，因此，支撐架拆除工作至關(guān)重要，必須針對結(jié)構(gòu)支承情況，確定合理的拆除順序。通過對對影響質(zhì)量的主要因素的調(diào)查分析，我們擬采取相對應(yīng)措施進(jìn)行質(zhì)量控制，根據(jù)調(diào)查統(tǒng)計數(shù)據(jù)來看，目前均合格點(diǎn)率達(dá)到85.7%。外墻面整度偏差空鼓不合格點(diǎn)占總檢查點(diǎn)數(shù)的11.7％〔即41（不合格點(diǎn)數(shù)）÷350（總檢查點(diǎn)數(shù)）﹦11.7％〕，因此只要將這一主要問題解決60％，則檢驗(yàn)合格率可以從原來的85.7％提高到92.72〔11.7％×60％＋85.7％〕，因此把目標(biāo)值定為屋面工程允許偏差的合格點(diǎn)率達(dá)到90%以上是可行的?；炷翝仓?本工程墻、柱混凝土澆筑前，先在墻、柱根部澆筑50厚與同混凝土配合比的水泥砂漿，然后澆筑混凝土。一步澆筑高度應(yīng)控制在300～400mm高度范圍，及時進(jìn)行振搗，避免拆模后墻根部出現(xiàn)漏振等混凝土質(zhì)量通病，以后每層澆筑高度控制在450mm。布料時應(yīng)采用5m橡膠軟管，使混凝土緩慢流入墻、柱內(nèi)。澆筑高度超過3m時，采用串筒澆筑。澆筑應(yīng)連續(xù)作業(yè)，但應(yīng)盡量控制澆筑速度，間隔不超過混凝土初凝時間。1配合土建施工預(yù)留預(yù)埋時，應(yīng)首先弄清土建裝修要求，如建筑標(biāo)高、裝飾材料及抹灰裝飾厚度，以此來調(diào)整預(yù)留預(yù)埋的高度深度?；炷羶?nèi)暗敷線管焊接或綁扎應(yīng)嚴(yán)密、牢固，暗配盒、箱應(yīng)在其對應(yīng)的模板處，用防銹漆或其它有區(qū)別的油漆做好標(biāo)志，引出混凝土墻、地面的管子要順直，兩根以上管引出時應(yīng)排列整齊。所有管口應(yīng)齊、光滑無毛刺，并堵嚴(yán)密，不同專業(yè)的配管用不同標(biāo)記圖紙相符的編號，嚴(yán)防漏配。施工區(qū)域建筑物周圍供水管網(wǎng)及接駁點(diǎn)由施工總承包單位提供，根據(jù)幕墻承包商的需要提供接口，水表由幕墻承包商負(fù)責(zé)安裝。確定幕墻承包商后由施工總承包單位現(xiàn)場交接。給水接口至施工現(xiàn)場的水管由我司自行敷設(shè)，在施工期間，我司對用水接口及計量表具負(fù)有保護(hù)責(zé)任。屆時我司用水計量、計費(fèi)及繳納等相關(guān)事宜根據(jù)施工總包合同及管理總包合同的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。為了適應(yīng)結(jié)構(gòu)在使用階段的變形，樓層主梁與外鋼柱的連接采用大量的雙向鉸節(jié)點(diǎn)。因雙向鉸耳板上的封板影響樓層主梁的進(jìn)檔，主梁安裝時，必須豎向傾斜一定角度（大于3°）進(jìn)檔，以便近核心筒側(cè)梁的部在垂直方向上避開牛腿。梁以傾斜姿態(tài)水進(jìn)入雙向鉸耳板內(nèi)部，然后進(jìn)行銷軸、活動耳板及旁板的安裝固定。咬邊是指沿著焊趾，在母材部分形成的凹陷或溝槽，它是由于電弧將焊縫邊緣的母材熔化后沒有得到熔敷金屬的充分補(bǔ)充所留下的缺口。咬邊最大的危害是損傷了母材，使母材有效截面減小，也引起應(yīng)力集。產(chǎn)生咬邊的主要原因是電弧熱量太高，即電流太大，運(yùn)條速度太小所造成的。焊條與工件間角度不正確，擺動不合理，電弧過長，焊接次序不合理等都造成咬邊。小型汽車吊，不像大型汽車吊必須在水泥或者道渣路上才能行駛，對路況要求較低。在汽車吊行駛路線上，不能有堆積的雜物或者基坑開挖后的廢土；同時，該道路必須過壓實(shí)處理，以防止松軟土質(zhì)導(dǎo)致汽車吊輪胎下陷，同時，也可保護(hù)現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生，減少浮土量。道路寬度在6m以上。在工程施工，我公司積極服從建設(shè)單位的協(xié)調(diào)管理，并納入業(yè)主的工程總管理，以工程全局為重。在工程質(zhì)量方面，對本工程質(zhì)量進(jìn)行督促、檢查驗(yàn)收，確保達(dá)到優(yōu)良等級；在工期方面，積極配合總包單位保證總的施工進(jìn)度；在文明施工、安全施工方面，除自行管理外，自覺納入總包單位的管理；積極處理與相關(guān)部門的協(xié)調(diào)，做好相關(guān)竣工資料歸檔等管理工作。封閉模板之前，需在墻模連接件上預(yù)先外套PVC管，同時保證套管與墻兩邊模板面接觸位置要準(zhǔn)確，以便澆注混凝土后能收回對拉螺絲。當(dāng)外墻出現(xiàn)偏差時，必須盡快調(diào)整至正確位置，只需將外墻模在一個面內(nèi)輕微傾斜，如果有兩個方向生垂直偏差，則要調(diào)整兩層以上，一層調(diào)整一個方向。不要嘗試通過單邊提升來調(diào)整模板的對齊。通過仔細(xì)分析幕墻圖紙，對照幕墻預(yù)埋件面布置圖幕墻立面分格圖，小組成員決定在寫字樓每一個立面通過土建控制線均勻引設(shè)四條幕墻分格基準(zhǔn)線（圖6），方便后期通過這四條分格基準(zhǔn)線向兩邊引測幕墻分格線（即鋼支座心線），從而減小了幕墻分格誤差的積累導(dǎo)致的鋼支座位置偏差。專業(yè)施工員是施工技術(shù)、進(jìn)度、質(zhì)量的主要負(fù)責(zé)人，建立以專業(yè)施工點(diǎn)為主的計劃執(zhí)行系與施工員為主的計劃檢查系這一對立統(tǒng)一的工作關(guān)系，是保證進(jìn)度計劃的重要方法。施工員每日進(jìn)行現(xiàn)場檢查，并將檢查的結(jié)果每日以書面的形式匯報理，以便及時了解施工動態(tài)，監(jiān)督督促各施工班組按計劃完成工作，及時進(jìn)行必要的調(diào)整。卸料臺搭設(shè)時每個樓層必須設(shè)置與結(jié)構(gòu)連接的剛性拉結(jié)點(diǎn)，拉結(jié)件采用48.3×3.6mm鋼管與結(jié)構(gòu)連接。操作層滿鋪腳手板，四角用鐵絲扎緊，靠室外一側(cè)應(yīng)略高于內(nèi)側(cè)。外立桿內(nèi)側(cè)設(shè)置擋腳板，高度200mm，周邊設(shè)置兩道防護(hù)欄桿，防護(hù)高度1.2m，內(nèi)側(cè)懸掛密目網(wǎng)進(jìn)行封閉，防護(hù)欄桿內(nèi)外兩側(cè)居懸掛限載標(biāo)識牌?？客鈧?cè)的三個立面由底至頂連續(xù)設(shè)置剪刀撐,每三步設(shè)置一道水剪刀撐。卸料臺與外腳手架為相互獨(dú)立的支撐系統(tǒng)，不應(yīng)相互連接。做好施工道路清掃灑水減少道路揚(yáng)塵。協(xié)調(diào)好與環(huán)衛(wèi)部門的關(guān)系，在指定路線及時間內(nèi)行駛，保證道路暢通，并送到指定地點(diǎn)。在出土口設(shè)置沖洗池及沉淀池并設(shè)專用高壓水槍沖洗輪胎不帶泥出門，保證市容整潔，旁邊設(shè)深沉池。土方運(yùn)輸要保證工程四周道路的文明衛(wèi)生。工程所需材料根據(jù)公司程序文件的規(guī)定實(shí)際情況，采用多種形式進(jìn)行采購：鋼筋、水泥等A類材料由我公司物資公司按照物資合格分供方名單采購供應(yīng)；施工用小型機(jī)具及消耗品根據(jù)我公司物資公司提供的物資合格分供方名單理部自行采購，配屬隊伍不得自由隨便采購?，F(xiàn)場主要施工用材料設(shè)備投入見下表：鋼材進(jìn)廠后，應(yīng)按規(guī)格、按材質(zhì)堆垛，堆碼時地下必須墊放枕木，保證離地高度在300mm以上。鋼材出庫時采取先進(jìn)先出原則，盡量減少鋼材的庫存時間。鋼材應(yīng)堆碼整齊，在堆垛時注意防止薄板的壓彎，鋼板側(cè)部應(yīng)噴漆記錄鋼材規(guī)格、材質(zhì)及工程名稱，按鋼材材質(zhì)不同進(jìn)行噴涂不同顏色的油漆。此外，倉庫管理人員應(yīng)定期盤點(diǎn)，做好賬物相符。線路是指從網(wǎng)絡(luò)圖原始事件出，順著箭線方向到達(dá)網(wǎng)絡(luò)圖結(jié)束事件，間由一系列事件箭線所組成的通道，完成某條線路所需的總持續(xù)時間，稱為該條線路的線路時間，根據(jù)線路時間的長短，可分為關(guān)鍵線路非關(guān)鍵線路，關(guān)鍵線路是指網(wǎng)絡(luò)圖線路時間最長的線路，其線路時間代表整個網(wǎng)絡(luò)圖的計算總工期。關(guān)鍵線路上的工作都是關(guān)鍵工作，非關(guān)鍵線路上除了關(guān)鍵工作之外，其余工作均為非關(guān)鍵工作。所有阻燃草簾外包玻璃絲布，塑料布接縫燙封牢固，提高保溫材料的周轉(zhuǎn)使用率?；炷恋母采w保溫是冬季蓄熱法施工的關(guān)鍵，要求保溫材料對混凝土的覆蓋要均勻，邊角接茬部位要嚴(yán)密并壓實(shí)。保溫完畢，值班工長要認(rèn)真檢查，遇有大風(fēng)天氣，支鋼管架，掛彩布擋風(fēng)。要設(shè)專職值班人員檢查保溫覆蓋情況，并負(fù)責(zé)修復(fù)損壞的覆蓋層?，F(xiàn)場拼裝是鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝的重要節(jié)點(diǎn)工序，其工期進(jìn)展直接影響構(gòu)件吊裝及提升的工期進(jìn)度，為保證現(xiàn)場拼裝工期，考慮到現(xiàn)場材料場地有限，土建及鋼結(jié)構(gòu)等施工繁雜，為避免鋼構(gòu)件不必要的二次倒運(yùn)，我司將根據(jù)現(xiàn)場拼裝工期合理安排構(gòu)件運(yùn)輸，保證現(xiàn)場拼裝構(gòu)件及時到達(dá)。同時我司結(jié)合工期要求，合理安排拼裝機(jī)械及拼裝工人數(shù)，做到濟(jì)合理，且重之重是保證工期的要求，以使后面工序能按期完成。提交一份完整地、詳細(xì)地說明深化設(shè)計與配合設(shè)計、實(shí)體模型制作（含相關(guān)測試）、材料采購、加工制作、現(xiàn)場施工的方法總進(jìn)度計劃，報由總包人批準(zhǔn)后執(zhí)行。進(jìn)度計劃與措施依據(jù)現(xiàn)場情況及進(jìn)度制定，滿足工程進(jìn)度目標(biāo)要求。如計劃不能按總包人批準(zhǔn)的進(jìn)度計劃施工時，根據(jù)總包人的要求調(diào)整或修訂進(jìn)度計劃，以保證分包工程如期竣工。在場館類建筑施工過程，由于各專業(yè)、各區(qū)域交叉施工作業(yè)，隨著各管施工面逐漸擴(kuò)大，移動起重設(shè)備空間、場地限制起重半徑臂長不斷生變化，所以吊裝設(shè)備選擇、站位、行走路線，需綜合考慮自身結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、構(gòu)件分段情況、工期進(jìn)度、各場館交叉施工、安全等多種因素，盡可能不出現(xiàn)施工盲區(qū)，達(dá)到起重機(jī)械最優(yōu)選擇最優(yōu)布置。為保證本鋼結(jié)構(gòu)工程安裝的順利進(jìn)行，我在現(xiàn)場成立驗(yàn)收小組，專門負(fù)責(zé)構(gòu)件的驗(yàn)收工作。同時，監(jiān)理單位也將向制作廠派遣駐廠監(jiān)理工程師，對原材料及成品等進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)同時進(jìn)行見證取樣、送樣。對構(gòu)件制作過程進(jìn)行質(zhì)量記錄全過程的監(jiān)督。廠里構(gòu)件質(zhì)量部門自檢合格后，須監(jiān)理工程師驗(yàn)證并簽署意見后，方可出廠。在承重架體的主立桿上設(shè)置吊掛層主梁的支撐點(diǎn)，支撐點(diǎn)采用工16工字鋼，工字鋼與架體的主立桿之間設(shè)置可調(diào)節(jié)U型鋼墊板，用來調(diào)整支撐點(diǎn)頂面標(biāo)高，支撐梁頂面標(biāo)高與懸掛層主梁底面標(biāo)高一致（包括起拱值）。支撐點(diǎn)設(shè)置完成后，用全站儀在每個支撐梁的頂面準(zhǔn)確的放出懸掛層主梁的線及兩邊線的面位置，并在兩邊線位置焊上定位鋼板。地下室底板及地下室外墻防水等級為二級，結(jié)構(gòu)采取抗?jié)B混凝土，抗?jié)B等級S6，然后2mm厚合成高分子防水涂料。地下室底板上做高分子防水涂料。施工過程除嚴(yán)格程序過程控制之外，要重點(diǎn)加強(qiáng)施工縫、陰陽角、機(jī)電穿管處、防水收邊處等細(xì)部節(jié)點(diǎn)的防水處理，以確保地下室的防水質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)電源開關(guān)較遠(yuǎn)，不能立即斷開時，救護(hù)可以使用干燥的絕緣物品（如干燥的衣服、手套、繩子、木棒竹竿或其他不導(dǎo)電物體）作為工具，使觸電者與電源分開，但不能使用金屬或潮濕物件做工具。如果觸電者的衣服是干燥的而且不是緊裹在身上時，可以拉他的衣服，但不得觸及他的身體皮肉貼及其他身體的導(dǎo)體。挑開落在人身上的電線時，注意不要使電線觸及自已或他人身上。施工總面布置要符合工程整體施工要求，既要滿足施工管理，又同時要根據(jù)施工現(xiàn)場的特點(diǎn)。根據(jù)，鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)場施工時，土建大部分結(jié)構(gòu)已施工完成