..目 錄TOC\o"1-1"\h\z\u概述 2鍋爐的主要工作參數(shù)為 2編制依據(jù) 2焊接主要施工機(jī)具 2主要管理人員配置和勞動(dòng)力計(jì)劃 4主要施工方案和重大技術(shù)措施 4施工質(zhì)量管理 9焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量目標(biāo) 9平安文明和環(huán)境施工管理 10危險(xiǎn)源辨?附? 1011 285t/h自然循環(huán)煤氣鍋爐。鍋爐采用唐ftXD—8Q橫置式，自然循環(huán)，π型布置、全懸吊結(jié)構(gòu)鍋爐。鍋爐的主要工作參數(shù)為鍋爐額定蒸發(fā)量：85t/h 給水溫度：150℃額定蒸汽壓力：5.29Mpa 額定蒸氣溫度：4850C排煙溫度： 1350C 運(yùn)轉(zhuǎn)層標(biāo)高鍋筒中心標(biāo)高：25000mm 水壓試驗(yàn)壓力Mpa焊接工程量簡(jiǎn)介：鍋爐鋼結(jié)構(gòu)焊接、本體受熱面管道及連通管焊接、給水系統(tǒng)管道焊接，主蒸汽管道焊接等。編制依據(jù)滄州中鐵裝備制造材料煤氣發(fā)電工程?施工組織總設(shè)計(jì)?。唐ft3.3?火力發(fā)電工程施工組織設(shè)計(jì)導(dǎo)冊(cè)?。3.4???，F(xiàn)有的焊接施工所需圖紙、計(jì)劃及方案。電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)〔火力發(fā)電廠(chǎng)焊接篇〕DL/T869－20043.9?火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)?〔焊接篇〕19963.10?蒸汽鍋爐平安技術(shù)監(jiān)察規(guī)程?。焊接主要施工機(jī)具焊接主要施工機(jī)具一覽表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注1逆變焊機(jī)ZX7-STG臺(tái)152焊條烘干箱ZYHC-60臺(tái)13除濕機(jī)DH-825C臺(tái)1焊條房專(zhuān)用工程主要工器具表序號(hào)1設(shè)備名稱(chēng)對(duì)講機(jī)型號(hào)規(guī)格單位部數(shù)量3備注現(xiàn)場(chǎng)指揮2氬弧焊槍QQ-85/150-1把203角向砂輪機(jī)Ф100臺(tái)154焊條保溫筒5kg裝個(gè)105電焊鉗300A把306電焊鉗500A把307熱電偶K根38溫度補(bǔ)償導(dǎo)線(xiàn)K米1509電纜〔銅芯〕16mm2米600500V10履帶加熱器各種規(guī)格塊4011烤把把2焊前預(yù)熱用12割刀G01-100把613氬氣表AF15L個(gè)2014氬氣皮管米30015氧氣表個(gè)1018乙炔表個(gè)1021萬(wàn)用表500型只122頭盔面罩個(gè)3023電焊線(xiàn)25mm2米1000主要消耗材料使用計(jì)劃序號(hào)1設(shè)備名稱(chēng)油性筆型號(hào)規(guī)格白色單位支數(shù)量30備注焊口編號(hào)2油性筆黑色支30焊口編號(hào)3電極夾頭Ф個(gè)304角向砂輪片Ф100片3005黑玻璃片1006白玻璃片2407電焊手套副60序號(hào)序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注8絕緣膠布卷70主要管理人員配置和勞動(dòng)力計(jì)劃質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)質(zhì)保工程師材料管理施工管理機(jī)構(gòu)班組管理勞動(dòng)力計(jì)劃焊接班長(zhǎng) 1名焊接班技 1名合格焊工 10名焊材管理 1名主要施工方案和重大技術(shù)措施焊接措施6焊口對(duì)口方法及要求為保證焊接質(zhì)量并獲得平直勻稱(chēng)的焊縫，可以采用以下方法對(duì)口：管道對(duì)口夾具〔包箍、小管對(duì)口鉗〕和采用定位焊〔大徑管〕一般情況下使用管道夾具進(jìn)行定位對(duì)口〔如小管對(duì)口〕，加熱，必須溫度均勻分布，防止焊接接頭外表局部過(guò)熱。點(diǎn)焊時(shí)采用的焊材和焊接工藝與正式施焊時(shí)相同，一般情況下搭橋采用手工電重新進(jìn)行點(diǎn)焊。點(diǎn)焊區(qū)域，不允許損傷管材外表。任何情況下均不允許用外力打掉搭橋或楔形塊。結(jié)構(gòu)坡口加工及對(duì)口尺寸如以下圖：~~0~0~0522~4對(duì)接 角接 搭接焊接要求6任何管道對(duì)口后焊工都要認(rèn)真檢查認(rèn)可，不合格的對(duì)口裝配焊工應(yīng)拒絕施焊。厚壁大徑管應(yīng)由質(zhì)檢員或工程師檢查認(rèn)可前方能進(jìn)行氬弧焊打底焊接，且在打底結(jié)束之前，應(yīng)留一檢查孔，焊工認(rèn)真檢查焊縫根部無(wú)缺陷后再完成打底。6合金小口徑焊口打底后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行蓋面，一般不允許連續(xù)打底多個(gè)焊口再進(jìn)行蓋面，凡打底的焊口必須當(dāng)天焊完。6含Cr量大3％或合金總量≥5％焊口及不銹鋼焊口，內(nèi)壁應(yīng)充氬氣保護(hù)。ⅡⅣⅢⅡⅣⅢⅠⅡⅣⅢⅠa.水平固定 b.垂直固定說(shuō)明：圖中Ⅰ～Ⅳ表示氬弧焊打底時(shí)的先后順序6為減少焊接變形和焊接缺陷，直徑大于ф194mm的管子和鍋爐密集排管〔管子間距≤30mm〕的焊口宜采用兩人對(duì)焊。6焊前預(yù)熱Ws219202075mm做好記錄。采用電阻加熱時(shí)，采用熱電偶監(jiān)測(cè)溫度并合理布置測(cè)溫點(diǎn)，預(yù)熱溫度參照焊接工藝卡，特殊情況下由焊接工程師決定并報(bào)告上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)。除施焊過(guò)程中更換焊絲或焊條外，根部焊道不得中斷。焊縫金屬厚度小于焊縫總厚度的1/3時(shí)，應(yīng)保持預(yù)熱溫度。以保證緩冷。重新開(kāi)始焊接前，應(yīng)進(jìn)行外表檢查，在保證無(wú)裂紋或無(wú)其它缺陷存在后，重新預(yù)熱。6.4焊前預(yù)熱溫度如下表：鋼 種壁厚管材預(yù)熱溫度厚度板材預(yù)熱溫度含碳量≤0.35%的碳素鋼≥26100～200≥34100～150C-Mn(16Mn)≥15150～200≥320100～15015CrMo≥10150～200≥15150～20012Cr1MoV－200～300－－6.5所有的焊前預(yù)熱應(yīng)有完整的、全面的原始記錄資料。6層間焊道及其清理當(dāng)完成一道焊縫后，在進(jìn)行下一焊道的焊接前，一定要對(duì)當(dāng)前焊道進(jìn)行清理，而且每一處收弧和起弧的接合點(diǎn)都要打磨干凈。尤其注意清理焊道與坡口邊緣接合處，仔細(xì)2mm5400℃。6焊后清理和焊工自檢格后，填寫(xiě)自檢記錄單。6.3焊后熱處理6焊后熱處理應(yīng)符合焊接熱處理規(guī)程要求，熱處理溫度參照焊接工藝卡，所有焊后熱處理都應(yīng)有記錄資料和標(biāo)記；并打上熱處理工的代號(hào)、鋼印或永久性的標(biāo)記。6焊后熱處理只能采用電阻加熱方式進(jìn)行。6使用鎳鉻－鎳硅型熱電偶測(cè)溫，熱電偶的布置應(yīng)符合熱處理技術(shù)規(guī)程〔DL/T819-2002〕要求。6熱處理時(shí)，應(yīng)力求內(nèi)外壁和焊縫兩側(cè)溫度均勻，恒溫時(shí)任意兩測(cè)點(diǎn)間的溫差應(yīng)低于50℃360mm。熱處理時(shí)的保溫寬度，從焊縫中心算起，每側(cè)不得小于管子壁厚的56加熱和冷卻速度250×25/壁厚℃/h300℃/h300℃以下可不控制。6熱處理過(guò)程中電源或設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)采取以下應(yīng)急措施：保證加熱器、保溫棉組成的加熱爐完整，并且將焊縫包裹好，以免熱量散失過(guò)快。25mm焊縫壁厚保溫130分鐘，以使溫度穩(wěn)定不變。再次進(jìn)行熱處理時(shí)，應(yīng)完全按照焊后熱處理的工藝要求做。6常用鋼材熱處理溫度與恒溫時(shí)間如下表：鋼種溫度(℃)厚度<>～25>25～>～50>50～7520G600～650恒212Cr1MoV720～750溫時(shí)12315CrMoG670～700間h12不合格焊縫的處理：6外觀(guān)檢查不合格的焊縫，允許用砂輪機(jī)修磨后返修〔錯(cuò)口嚴(yán)重除外〕。6內(nèi)部缺陷的消除，應(yīng)根據(jù)缺陷的嚴(yán)重程度以及不同規(guī)格和材質(zhì)，由焊接工程師制定返修方案進(jìn)行返修。6壁厚大于30mm且直徑>300mm的焊口，以及屬于二次返修的焊口，應(yīng)由班長(zhǎng)組織專(zhuān)人按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)要求進(jìn)行返修。6對(duì)于施工中出現(xiàn)的焊接缺陷，焊接技術(shù)人員要對(duì)產(chǎn)生缺陷的原因進(jìn)行分析，并制定防范措施。電弧擦傷的預(yù)防和去除電弧擦傷的預(yù)防：產(chǎn)生電弧打傷管壁。證接觸良好，以免因接觸不良而產(chǎn)生電弧噴射而打傷設(shè)備。焊接電纜的連接應(yīng)采用快速接頭。任何情況均不允許在待焊管道外表引弧。部位，并將記錄交焊接工程師，由工程師確定處理方法。6電弧擦傷的去除和補(bǔ)焊用冷磨的方法去除電弧擦傷，并測(cè)定打磨區(qū)的母材厚度。擦傷部件去除后應(yīng)進(jìn)行必要的無(wú)損檢查，如著色檢驗(yàn)等。由焊接工程師制定補(bǔ)焊方案。補(bǔ)焊時(shí)應(yīng)注意焊前預(yù)熱及焊后熱處理的有關(guān)規(guī)定。補(bǔ)焊完畢后，焊縫打磨至與母材外表平齊，按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行無(wú)損探傷檢查。全焊接結(jié)構(gòu)的防變形措施②①②①鋼結(jié)構(gòu)對(duì)稱(chēng)中心線(xiàn)先焊①的正反面，同時(shí)施焊；再焊②正反面，也采用正反面對(duì)稱(chēng)施焊；最后焊焊縫①上的加強(qiáng)板。立柱焊接時(shí)，如遇到上下差問(wèn)題，處理方法如以下圖：墊塊堆焊金屬墊塊堆焊金屬先在短的一邊加墊片，堆焊一定高度后磨平，再按正常的方法進(jìn)行焊接。6.6.3橫梁和斜拉條的焊接原那么是：先焊一端，讓另一端自由，如以下圖所示：②②自由端①②②施工質(zhì)量管理由質(zhì)量保證工程師、公司質(zhì)檢、專(zhuān)業(yè)質(zhì)檢、班組質(zhì)檢組成質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。焊接材料管理員負(fù)責(zé)焊接材料的驗(yàn)收、保管、發(fā)放及回收，按有關(guān)工藝要求對(duì)焊接材料進(jìn)行烘培及其他處理，嚴(yán)格按焊材發(fā)放單的要求發(fā)放焊接材料并做好記錄，負(fù)責(zé)焊條〔絲〕頭的回收工作及有關(guān)記錄，定期將工程焊接材料的使用情況分類(lèi)匯總匯報(bào)，并負(fù)責(zé)焊條房、烘房的環(huán)境控制。焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量目標(biāo)焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)各分部作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。工程，爭(zhēng)創(chuàng)一流施工水平。并提出以下目標(biāo)：受監(jiān)焊口一次檢驗(yàn)合格率達(dá)98%。外觀(guān)檢查合格率達(dá)100%，優(yōu)良率99%以上鍋爐水壓試驗(yàn)無(wú)泄漏焊口。杜絕焊接、熱處理質(zhì)量事故。平安文明和環(huán)境施工管理貫徹“平安第一，預(yù)防為主〞的平安生產(chǎn)方針。傳教育，做好三級(jí)平安教育，特種作業(yè)人員培訓(xùn)考核合格后持證上崗。每年進(jìn)行平安規(guī)程，平安知識(shí)學(xué)習(xí)和考試，并堅(jiān)持每周一次的平安活動(dòng)日制度?；捌桨补芾碇贫然?、人員行為標(biāo)準(zhǔn)化、平安文明設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化、物品堆放定置化〞。懸掛警告標(biāo)志，孔洞蓋板，臨時(shí)圍欄等設(shè)施。底嚴(yán)禁開(kāi)工。對(duì)危險(xiǎn)作業(yè)或重大施工工程，嚴(yán)格執(zhí)行平安施工作業(yè)票制度。次平安檢查，召開(kāi)一次平安例會(huì)，抓好事故預(yù)測(cè)、預(yù)控，及時(shí)消除事故隱患，做到“三落實(shí)〞。聯(lián)保制度。實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化、標(biāo)準(zhǔn)化施工，做到“平安三寶的使用標(biāo)準(zhǔn)化、平安標(biāo)志標(biāo)準(zhǔn)化、腳平安通道標(biāo)準(zhǔn)化〞。及時(shí)掌握災(zāi)害性天氣情況，做好防汛、防風(fēng)、防凍、防雷電等預(yù)防工作。來(lái)對(duì)待，把未遂事故當(dāng)作事故來(lái)處理，把事故隱患當(dāng)做事故來(lái)追蹤，做好事故的分析、危險(xiǎn)源辨識(shí)附表?施工危險(xiǎn)源辯識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表施工危險(xiǎn)源辯識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表施工危險(xiǎn)源辯識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表..編號(hào)： 共2頁(yè)第1頁(yè)序危險(xiǎn)因素 可導(dǎo)致的事故LELECD被落物打擊167422

作業(yè)條件危險(xiǎn)評(píng)價(jià)

風(fēng)險(xiǎn) 備控制措施等級(jí) 注一場(chǎng)地和環(huán)境安裝區(qū)域地面

戴好平安帽，加強(qiáng)保護(hù)意識(shí)，危險(xiǎn)區(qū)域嚴(yán)禁進(jìn)入。腳手架使用前必須驗(yàn)收合格，作業(yè)時(shí)必須系好平安帶，平安帶應(yīng)掛在上方的腳手架上 高處墜落、墜物 1 6 7 42 2 牢固可靠處或配備速差自控器。衣著靈便。腳手架上嚴(yán)禁堆放設(shè)備及邊角余料。3高空作業(yè)區(qū)域3高空作業(yè)區(qū)域高空墜落16159034高空交叉作業(yè)被落物打擊167422平臺(tái)、欄桿未完善區(qū)5 高處墜落域1615903各類(lèi)皮帶、線(xiàn)拉設(shè)區(qū)6 墜落、絆到661362域二作業(yè)和人員

必要時(shí)采取隔離措施，并在施工時(shí)互相提醒、相互配合拉設(shè)紅白繩或搭設(shè)臨時(shí)欄桿并掛警告牌所有皮帶線(xiàn)應(yīng)統(tǒng)一、成束布置。使用拖線(xiàn)盤(pán)、電開(kāi)工

1電焊、切割火災(zāi)、燙傷661電焊、切割火災(zāi)、燙傷6613622 觸電 16159033具打磨飛濺物傷眼6613624設(shè)備堆放場(chǎng)絆倒、擠壓1674225人員技能素質(zhì)低下各種