243/243設(shè)備操作及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程文件編號(hào)：編制：審核：批準(zhǔn)：生效日期：生產(chǎn)部大連XXXXXX有限公司目錄數(shù)控車(chē)床操作及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程……………3加工中心操作及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程……………14一般車(chē)床操作及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程……………30鉆銑床操作及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程……………36四柱液壓機(jī)操作及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程………43砂輪機(jī)操作及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程……………49冷焊機(jī)操作及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程……………56炮塔銑床操作及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程…………59沖床操作及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程……………63手動(dòng)液壓叉車(chē)操作及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程………67電動(dòng)液壓叉車(chē)操作及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程………72搖臂鉆床操作及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程…………77PP帶捆扎機(jī)操作及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程………83螺桿空氣壓縮機(jī)操作及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程…………………94輸送帶操作及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程…………105立式鉆床操作及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程……………………109鉆攻兩用機(jī)操作及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程………114無(wú)齒鋸操作及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程…………118拋丸機(jī)操作及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程…………122柴油叉車(chē)操作及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程…………127萬(wàn)能升降臺(tái)銑床操作及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程…………………135雕刻機(jī)操作及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程…………141工業(yè)焊機(jī)操作及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程………145扭力試驗(yàn)機(jī)操作及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程………153靜電噴涂流水線操作及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程…………………156中溫臺(tái)車(chē)爐操作及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程………153▲□數(shù)控車(chē)床操作及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程▲文件編號(hào)：編制：審核：批準(zhǔn)：日期：操作規(guī)程：目的：本規(guī)定規(guī)范了數(shù)控車(chē)床的正確操作，以減少和杜絕作業(yè)者人身事故的發(fā)生。操作要求操作機(jī)床前，一定要穿戴好勞保用品，不要戴手套操作機(jī)床。操作前必須熟知每個(gè)按鈕的作用以及操作注意事項(xiàng)。使用機(jī)床時(shí)，應(yīng)當(dāng)注意機(jī)床各個(gè)部位警示牌上所警示的內(nèi)容。機(jī)床周?chē)墓ぞ咭獢[放整齊，要便于拿放。加工前必須關(guān)上機(jī)床的防護(hù)門(mén)。刀具裝夾完畢后，應(yīng)當(dāng)采納手動(dòng)方式進(jìn)行試切。機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，不要清除切屑，要幸免用手接觸機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件。清除切屑時(shí)，要使用一定的工具，應(yīng)當(dāng)注意不要被切屑劃破手腳。要測(cè)量工件時(shí)，必須在機(jī)床停止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行。工作結(jié)束后，各伺服軸回歸原點(diǎn)后停機(jī)，應(yīng)注意保持機(jī)床及操縱設(shè)備的清潔，要及時(shí)對(duì)機(jī)床進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。操作注意事項(xiàng)：機(jī)床在通電狀態(tài)時(shí)，操作者千萬(wàn)不要打開(kāi)和接觸機(jī)床上示有閃電符號(hào)的、裝有強(qiáng)電裝置的部位，以防被電擊傷。在維護(hù)電氣裝置時(shí)，必須首先切斷電源。機(jī)床主軸運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，務(wù)必關(guān)上機(jī)床的防護(hù)門(mén)，關(guān)門(mén)時(shí)務(wù)必注意手的安全，幸免造成損害?！诖蚶讜r(shí)，不要開(kāi)機(jī)床。因?yàn)槔讚魰r(shí)的瞬時(shí)高電壓和大電流易沖擊機(jī)床，造成燒壞模塊或丟失改變數(shù)據(jù)，造成不必要的損失，因此，應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：▲打雷時(shí)不要開(kāi)啟機(jī)床；在數(shù)控車(chē)間房頂上應(yīng)架設(shè)避雷網(wǎng)；每臺(tái)數(shù)控機(jī)床接地良好，并保證接地電阻小于4Ω。禁止打鬧、閑談、睡覺(jué)和任意離開(kāi)崗位，同時(shí)要注意精力集中，杜絕酗酒和疲勞操作。做到文明生產(chǎn)，加工操作結(jié)束后，必須打掃潔凈工作場(chǎng)地、擦拭潔凈機(jī)床、同時(shí)切斷系統(tǒng)電源后才能離開(kāi)。維護(hù)及保養(yǎng)規(guī)程：目的：為了充分發(fā)揮其效益，減少故障的發(fā)生，必須按照維護(hù)及保養(yǎng)規(guī)程對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。維護(hù)及保養(yǎng)規(guī)程：數(shù)控系統(tǒng)中硬件操縱部分的維護(hù)與保養(yǎng)每年讓有經(jīng)驗(yàn)的維修電工檢查一次。檢測(cè)有關(guān)的參考電壓是否在規(guī)定范圍內(nèi)，如電源模塊的各路輸出電壓、數(shù)控單元參考電壓等，若不正常并清除灰塵；檢查系統(tǒng)內(nèi)各電器元件聯(lián)接是否松動(dòng)；檢查各功能模塊使用風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常并清除灰塵；檢查伺服放大器和主軸放大器使用的外接式再生放電單元的聯(lián)接是否可靠，清除灰塵；檢測(cè)各功能模塊使用的存儲(chǔ)器后備電池的電壓是否正常，一般應(yīng)依照廠家的要求定期更換。關(guān)于長(zhǎng)期停用的機(jī)床，應(yīng)每月開(kāi)機(jī)運(yùn)行4小時(shí)，如此能夠延長(zhǎng)數(shù)控機(jī)床的使用壽命。▲機(jī)床機(jī)械部分的維護(hù)與保養(yǎng)▲操作者在每班加工結(jié)束后，應(yīng)清掃潔凈散落于拖板、導(dǎo)軌等處的切屑；在工作時(shí)注意檢查排屑器是否正常以免造成切屑堆積，損壞導(dǎo)軌精度，危及滾珠絲杠與導(dǎo)軌的壽命；在工作結(jié)束前，應(yīng)將各伺服軸回歸原點(diǎn)后停機(jī)。機(jī)床主軸電機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)維修電工應(yīng)每年檢查一次伺服電機(jī)和主軸電機(jī)。著重檢查其運(yùn)行噪聲、溫升，若噪聲過(guò)大，應(yīng)查明緣故，是軸承等機(jī)械問(wèn)題依舊與其相配的放大器的參數(shù)設(shè)置問(wèn)題，采取相應(yīng)措施加以解決。關(guān)于直流電機(jī)，應(yīng)對(duì)其電刷、換向器等進(jìn)行檢查、調(diào)整、維修或更換，使其工作狀態(tài)良好。檢查電機(jī)端部的冷卻風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常并清掃灰塵；檢查電機(jī)各聯(lián)接插頭是否松動(dòng)。機(jī)床進(jìn)給伺服電機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)關(guān)于數(shù)控車(chē)床的伺服電動(dòng)機(jī)，要在10~12個(gè)月進(jìn)行一次維護(hù)保養(yǎng)，加速或者減速變化頻繁的機(jī)床要在2個(gè)月進(jìn)行一次維護(hù)保養(yǎng)。維護(hù)保養(yǎng)的要緊內(nèi)容有：用干燥的壓縮空氣吹除電刷的粉塵，檢查電刷的磨損情況，如需更換，需選用規(guī)格相同的電刷，更換后要空載運(yùn)行一定時(shí)刻使其與換向器表面吻合；檢查清掃電樞整流子以防止短路；如裝有測(cè)速電機(jī)和脈沖編碼器時(shí)，也要進(jìn)行檢查和清掃。數(shù)控車(chē)床中的直流伺服電機(jī)應(yīng)每年至少檢查一次，一般應(yīng)在數(shù)控系統(tǒng)斷電的情況下，同時(shí)電動(dòng)機(jī)已完全冷卻的情況下進(jìn)行檢查；取下橡膠刷帽，用螺釘旋具刀擰下刷蓋取出電刷；測(cè)量電刷長(zhǎng)度，如FANUC直流伺服電動(dòng)機(jī)的電刷由10mm磨損到小于5mm時(shí)，必須更換同一型號(hào)的電刷；認(rèn)真檢查電刷的弧形接觸面是否有深溝和裂痕，以及電刷彈簧上是否有打火痕跡。如有上述現(xiàn)象，則要考慮電動(dòng)機(jī)的工作條件是否過(guò)分惡劣或電動(dòng)機(jī)本身是否有問(wèn)題。用不含金屬粉末及水分的壓縮空氣導(dǎo)入裝電刷的刷孔，吹凈粘在刷孔壁上的電刷粉末。假如難以吹凈，可用螺釘旋具尖輕輕清理，直至孔壁全部潔凈為止，但要注意不要碰到換向器表面。重新裝上電刷，擰緊刷蓋。假如更換了新電刷，應(yīng)使電動(dòng)機(jī)空運(yùn)行跑合一段時(shí)刻，以使電刷表面和換向器表面相吻合?！鴻C(jī)床測(cè)量反饋元件的維護(hù)與保養(yǎng)▲檢測(cè)元件采納編碼器、光柵尺的較多，也有使用感應(yīng)同下尺、磁尺、旋轉(zhuǎn)變壓器等。維修電工每周應(yīng)檢查一次檢測(cè)元件聯(lián)接是否松動(dòng)，是否被油液或灰塵污染。機(jī)床電氣部分的維護(hù)與保養(yǎng)具體檢查可按如下步驟進(jìn)行：①檢查三相電源的電壓值是否正常，有無(wú)偏相，假如輸入的電壓超出同意范圍則進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整；②檢查所有電氣聯(lián)接是否良好；③檢查各類(lèi)開(kāi)關(guān)是否有效，可借助于數(shù)控系統(tǒng)CRT顯示的自診斷畫(huà)面及可編程機(jī)床操縱器（PMC）、輸入輸出模塊上的LED指示燈檢查確認(rèn)，若不良應(yīng)更換；④檢查各繼電器、接觸器是否工作正常，觸點(diǎn)是否完好，可利用數(shù)控編程語(yǔ)言編輯一個(gè)功能試驗(yàn)程序，通過(guò)運(yùn)行該程序確認(rèn)各元器件是否完好有效；⑤檢驗(yàn)熱繼電器、電弧抑制器等愛(ài)護(hù)器件是否有效，等等。能上電氣保養(yǎng)應(yīng)由車(chē)間電工實(shí)施，每年檢查調(diào)整一次。電氣操縱柜及操作面板顯示器的箱門(mén)應(yīng)密封，不能用打開(kāi)柜門(mén)使用外部風(fēng)扇冷卻的方式降溫。操作者應(yīng)每月清掃一次電氣柜防塵濾網(wǎng)，每天檢查一次電氣柜冷卻風(fēng)扇或空調(diào)運(yùn)行是否正常。機(jī)床液壓系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng)各液壓閥、液壓缸及管子接頭是否有外漏；液壓泵或液壓馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)是否有異常噪聲等現(xiàn)象；液壓缸移動(dòng)時(shí)工作是否正常平穩(wěn)；液壓系統(tǒng)的各測(cè)壓點(diǎn)壓力是否在規(guī)定的范圍內(nèi)，壓力是否穩(wěn)定；油液的溫度是否在同意的范圍內(nèi)；液壓系統(tǒng)工作時(shí)有無(wú)高頻振動(dòng)；電氣操縱或撞塊（凸輪）操縱的換向閥工作是否靈敏可靠，油箱內(nèi)油量是否在油標(biāo)刻線范圍內(nèi)；行位開(kāi)關(guān)或限位擋塊的位置是否有變動(dòng)；液壓系統(tǒng)手動(dòng)或自動(dòng)工作循環(huán)時(shí)是否有異?，F(xiàn)象；定期對(duì)油箱內(nèi)的油液進(jìn)行取樣化驗(yàn)，檢查油液質(zhì)量，定期過(guò)濾或更換油液；定期檢查蓄能器的工作性能；定期檢查冷卻器和加熱器的工作性能；定期檢查和旋緊重要部位的螺釘、螺母、接頭和法蘭螺釘；定期檢查更換密封元件；定期檢查清洗或更換液壓元件；定期檢查清洗或更換濾芯；定期檢查或清洗液壓油箱和管道。操作者每周應(yīng)檢查液壓系統(tǒng)壓力有無(wú)變化，如有變化，應(yīng)查明緣故，并調(diào)整至機(jī)床制造廠要求的范圍內(nèi)。操作者在使用過(guò)程中，應(yīng)注意觀看刀具自動(dòng)換刀系統(tǒng)、自動(dòng)拖板移動(dòng)系統(tǒng)工作是否正常；液壓油箱內(nèi)油位是否在同意的范圍內(nèi)，油溫是否正常，冷卻風(fēng)扇是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)；每月應(yīng)定期清掃液壓油冷卻器及冷卻風(fēng)扇上的灰塵；每年應(yīng)清洗液壓油過(guò)濾裝置；檢查液壓油的油質(zhì)，假如失效變質(zhì)應(yīng)及時(shí)更換，所用油品應(yīng)是機(jī)床制造廠要求品牌或差不多難確認(rèn)可代用的品牌；每年檢查調(diào)整一次主軸箱平衡缸的壓力，使其符合出廠要求。機(jī)床氣動(dòng)系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng)保證供給潔凈的壓縮空氣，壓縮空氣中通常都含有水分、油分和粉塵等雜質(zhì)。水分會(huì)使管道、閥和氣缸腐蝕；油液會(huì)使橡膠、塑料和密封材料變質(zhì)；粉塵造成閥體動(dòng)作失靈。選用合適的過(guò)濾器能夠清除壓縮空氣中的雜質(zhì)，使用過(guò)濾器時(shí)應(yīng)及時(shí)排除和清理積存的液體，否則，當(dāng)積存液體接近擋水板時(shí)，氣流仍可將積存物卷起。保證空氣中含有適量的潤(rùn)滑油，大多數(shù)氣動(dòng)執(zhí)行元件和操縱元件都有要求適度的潤(rùn)滑。潤(rùn)滑的方法一般采納油霧器進(jìn)行噴霧潤(rùn)滑，油霧器一般安裝在過(guò)濾器和減壓閥之后。油霧器的供油量一般不宜過(guò)多，通常每10m的自由空氣供1mL的油量（即40到50滴油）檢查潤(rùn)滑是否良好的一個(gè)方法是；找一張清潔的白紙放在換向閥的排氣口附近，假如閥在工作三到四個(gè)循環(huán)后，白紙上只有專(zhuān)門(mén)輕的斑點(diǎn)時(shí)，表明潤(rùn)滑是良好的。保持氣動(dòng)系統(tǒng)的密封性，漏氣不僅增加了能量的消耗，也會(huì)導(dǎo)致供氣壓力的下降，甚至造成氣動(dòng)元件工作失常。嚴(yán)峻的漏氣在氣動(dòng)系統(tǒng)停止運(yùn)行時(shí)，由漏氣引起的噪聲專(zhuān)門(mén)容易發(fā)覺(jué)；輕微的漏氣則利用儀表，或用涂抹肥皂水的方法進(jìn)行檢查。保證氣動(dòng)元件中運(yùn)動(dòng)零件的靈敏性，從空氣壓縮機(jī)排出的壓縮空氣，包含有粒度為0.01~0.08μm的壓縮機(jī)油微粒，在排氣溫度為120~220°C的高溫下，這些油粒會(huì)迅速氧化，氧化后油粒顏色變深，粘性增大，并逐步由液態(tài)固化成油泥。這種μm級(jí)以下的顆粒，一般過(guò)濾器無(wú)法濾除。當(dāng)它們進(jìn)入到換向閥后便附著在閥芯上，使閥的靈敏度逐步降低，甚至出現(xiàn)動(dòng)作失靈。為了清除油泥，保證靈敏度，可氣動(dòng)系統(tǒng)的過(guò)濾器之后，安裝油霧分離器，將油泥分離出。此外，定期清洗液壓閥也能夠保證閥的靈敏度。保證氣動(dòng)裝置具有合適的工作壓力和運(yùn)動(dòng)速度，調(diào)節(jié)工作壓力時(shí)，壓力表應(yīng)當(dāng)工作可靠，讀數(shù)準(zhǔn)確。減壓閥與節(jié)流閥調(diào)節(jié)好后，必須緊固調(diào)壓閥蓋或鎖緊螺母，防止松動(dòng)。操作者應(yīng)每天檢查壓縮空氣的壓力是否正常；過(guò)濾器需要手動(dòng)排水的，夏季應(yīng)兩天排一次，冬季一周排一次；每月檢查潤(rùn)滑器內(nèi)的潤(rùn)滑油是否用完，及時(shí)添加規(guī)定品牌的潤(rùn)滑油。機(jī)床潤(rùn)滑部分的維護(hù)與保養(yǎng)各潤(rùn)滑部位必須按潤(rùn)滑圖定期加油，注入的潤(rùn)滑油必須清潔。潤(rùn)滑處應(yīng)每周定期加油一次，找出耗油量的規(guī)律，發(fā)覺(jué)供油減少時(shí)應(yīng)及時(shí)通知維修工檢修。操作者應(yīng)隨時(shí)注意CRT顯示器上的運(yùn)動(dòng)軸監(jiān)控畫(huà)面，發(fā)覺(jué)電流增大等異?，F(xiàn)象時(shí)，及時(shí)通知維修工維修。維修工每年應(yīng)進(jìn)行一次潤(rùn)滑油分配裝置的檢查，發(fā)覺(jué)油路堵塞或漏油應(yīng)及時(shí)疏通或修復(fù)。底座里的潤(rùn)滑油必須加到油標(biāo)的最高線，以保證潤(rùn)滑工作的正常進(jìn)行。因此，必須經(jīng)常檢查油位是否正確，潤(rùn)滑油應(yīng)5—6個(gè)月更換一次。由于新機(jī)床各部件的初磨損較大，因此，第一次和第二次換油的時(shí)刻應(yīng)提早到每月?lián)Q一次，以便及時(shí)清除污物。廢油排出后，箱內(nèi)應(yīng)用煤油沖洗潔凈，（包括床頭箱及底座內(nèi)油箱）。同時(shí)清洗或更換濾油器?？删幊虣C(jī)床操縱器（NC）的維護(hù)與保養(yǎng)要緊檢查NC的電源模塊的電壓輸出是否正常；輸入輸出模塊的接線是否松動(dòng)；輸出模塊內(nèi)各路熔斷器是否完好；后備電池的電壓是否正常，必要時(shí)進(jìn)行更換。對(duì)NC輸入輸出點(diǎn)的檢查可利用CRT上的診斷畫(huà)面用置位復(fù)位的方式檢查，也可用運(yùn)行功能試驗(yàn)程序的方法檢查。有些數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)存儲(chǔ)器是采納CMOS元件，其存儲(chǔ)內(nèi)容在斷電時(shí)靠電池代電保持。一般應(yīng)在一年內(nèi)更換一次電池，同時(shí)一定要在數(shù)控系統(tǒng)通電的狀態(tài)下進(jìn)行，否則會(huì)使存儲(chǔ)參數(shù)丟失，導(dǎo)致數(shù)控系統(tǒng)不能工作。及時(shí)清掃。如空氣過(guò)濾器的清掃，電氣柜的清掃，印制線路板的清掃。X，Z軸進(jìn)給部分的軸承潤(rùn)滑脂，應(yīng)每年更換一次，更換時(shí)，一定要把軸承清洗潔凈。自動(dòng)潤(rùn)滑泵里的過(guò)濾器，每月清洗一次，各個(gè)刮屑板，應(yīng)每月用煤油清洗一次，發(fā)覺(jué)損壞時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。長(zhǎng)期不用數(shù)控車(chē)床的維護(hù)與保養(yǎng)：在數(shù)控車(chē)床閑置不用時(shí)，應(yīng)經(jīng)常經(jīng)數(shù)控系統(tǒng)通電，在機(jī)床鎖住情況下，使其空運(yùn)行。在空氣濕度較大的霉雨季節(jié)應(yīng)該天天通電，利用電器元件本身發(fā)熱驅(qū)走數(shù)控柜內(nèi)的潮氣，以保證電子部件的性能穩(wěn)定可靠。數(shù)控車(chē)床維護(hù)與保養(yǎng)一覽表序號(hào)保養(yǎng)類(lèi)不保養(yǎng)周期維護(hù)和保養(yǎng)部位維護(hù)和保養(yǎng)內(nèi)容保養(yǎng)人備注1日常保養(yǎng)每天導(dǎo)軌潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)油標(biāo)、潤(rùn)滑泵，每天使用前手動(dòng)打油潤(rùn)滑導(dǎo)軌操作者（設(shè)備責(zé)任人）2日常保養(yǎng)每天導(dǎo)軌、拖板等機(jī)械部分清理切屑及臟物，滑動(dòng)導(dǎo)軌檢查有無(wú)劃痕，滾動(dòng)導(dǎo)軌潤(rùn)滑情況工作時(shí)檢查排屑器是否正常，是否有切屑堆積每班結(jié)束前，應(yīng)將各伺服軸回歸原點(diǎn)后停機(jī)操作者（設(shè)備責(zé)任人）3日常保養(yǎng)每天液壓系統(tǒng)油箱泵有無(wú)異常噪聲，工作油面高度是否合適，壓力表指示是否正常，有無(wú)泄漏操作者（設(shè)備責(zé)任人）4日常保養(yǎng)每天主軸潤(rùn)滑油箱油量、油質(zhì)、溫度、有無(wú)泄漏操作者（設(shè)備責(zé)任人）5日常保養(yǎng)每天液壓平衡系統(tǒng)工作是否正常操作者（設(shè)備責(zé)任人）6日常保養(yǎng)每天氣源自動(dòng)分水過(guò)濾器自動(dòng)干燥器及時(shí)清理分水器中過(guò)濾出的水分，檢查壓力操作者（設(shè)備責(zé)任人）7日常保養(yǎng)每天電器箱散熱、通風(fēng)裝置冷卻風(fēng)扇工作是否正常，過(guò)濾器有無(wú)堵塞，及時(shí)清洗過(guò)濾器操作者（設(shè)備責(zé)任人）8日常保養(yǎng)每天各種防護(hù)罩有無(wú)松動(dòng)、漏水，特不是導(dǎo)軌防護(hù)裝置操作者（設(shè)備責(zé)任人）9日常保養(yǎng)每天機(jī)床液壓系統(tǒng)液壓泵有無(wú)噪聲，壓力表示數(shù)個(gè)接頭有無(wú)松動(dòng)，油面是否正常操作者（設(shè)備責(zé)任人）10一級(jí)保養(yǎng)每半年空氣過(guò)濾器堅(jiān)持每周清洗一次，保持無(wú)塵，通暢，發(fā)覺(jué)損壞及時(shí)更換設(shè)備維修人員、操作者11一級(jí)保養(yǎng)每半年各電氣柜過(guò)濾網(wǎng)清洗粘附的塵土電工、操作者12一級(jí)保養(yǎng)每半年機(jī)床測(cè)量反饋元件檢查檢測(cè)元件聯(lián)接是否松動(dòng)，是否被油污或灰塵污染電工、操作者13二級(jí)保養(yǎng)每年滾珠絲杠洗絲杠上的舊潤(rùn)滑脂，換新潤(rùn)滑脂設(shè)備維修人員14二級(jí)保養(yǎng)每年液壓油路清洗各類(lèi)閥、過(guò)濾器，清洗油箱底，換油設(shè)備維修人員15二級(jí)保養(yǎng)每年主軸潤(rùn)滑箱清洗過(guò)濾器，油箱，更換潤(rùn)滑油設(shè)備維修人員16二級(jí)保養(yǎng)每年各軸導(dǎo)軌上鑲條，壓緊滾輪按講明書(shū)要求調(diào)整松緊狀態(tài)設(shè)備維修人員17二級(jí)保養(yǎng)一年檢查和更換電機(jī)碳刷檢查換向器表面，去除毛刺，吹凈碳粉，磨損過(guò)多的碳刷及時(shí)更換電工18二級(jí)保養(yǎng)每年機(jī)床進(jìn)給伺服電機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)用干燥的壓縮空氣吹除電刷粉塵，檢查電刷磨損情況；需更換時(shí)，必須更換規(guī)格相同的電刷，更換后空運(yùn)行一定時(shí)刻；檢查清掃電樞整流子以防短路；裝有測(cè)速電機(jī)和脈沖編碼器時(shí)，也要檢查和清掃電工檢查時(shí)需斷電進(jìn)行19二級(jí)保養(yǎng)一年冷卻油泵過(guò)濾器清洗冷卻油池，更換過(guò)濾器設(shè)備維修人員20二級(jí)保養(yǎng)每年主軸電動(dòng)機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)檢查電機(jī)的運(yùn)行噪聲、溫升是否正常；對(duì)直流電機(jī)電刷、換向器等進(jìn)行檢查、調(diào)整、維系或更換；檢查電機(jī)端不冷卻風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常并清掃灰塵；檢查電機(jī)各聯(lián)結(jié)插頭是否松動(dòng)。電工21二級(jí)保養(yǎng)不定期運(yùn)屑器清理切屑，檢查是否卡住設(shè)備維修人員22二級(jí)保養(yǎng)不定期電源供電網(wǎng)絡(luò)大修，停電后檢查電源的相序，電壓電工23二級(jí)保養(yǎng)不定期電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)帶調(diào)整傳動(dòng)帶松緊設(shè)備維修人員24二級(jí)保養(yǎng)不定期冷卻液箱隨時(shí)檢查液面高度，及時(shí)添加冷卻液，太臟應(yīng)及時(shí)更換設(shè)備維修人員25二級(jí)保養(yǎng)每年數(shù)控系統(tǒng)硬件操縱部分各相關(guān)電壓是否正常并清除灰塵；各電器元件聯(lián)結(jié)是否松動(dòng)；檢查各功能模塊風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常并清除灰塵；檢測(cè)各功能模塊使用的存儲(chǔ)器后背電池電壓是否正常電工26一級(jí)保養(yǎng)每半年長(zhǎng)期不用的數(shù)控車(chē)床每月開(kāi)機(jī)運(yùn)行4小時(shí)以延長(zhǎng)數(shù)控車(chē)床的使用壽命操作者（設(shè)備責(zé)任人）、設(shè)備維修人員27二級(jí)保養(yǎng)每年液壓系統(tǒng)清洗液壓油過(guò)濾裝置，檢查液壓油油質(zhì)；檢查調(diào)整一次主軸箱平衡缸壓力，使其符合出廠要求設(shè)備維修人員28一級(jí)保養(yǎng)每年液壓油冷卻器每月清掃液壓油冷卻器和冷卻風(fēng)扇的灰塵，檢查冷卻風(fēng)扇是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常操作者（設(shè)備責(zé)任人）▲□加工中心操作及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程▲文件編號(hào)：編制：審核：批準(zhǔn)：日期：操作規(guī)程：目的：本規(guī)定規(guī)范了加工中心的正確操作，以減少和杜絕作業(yè)者人身事故的發(fā)生。操作要求及注意事項(xiàng)數(shù)控機(jī)床安全操作要求及差不多注意事項(xiàng)工人應(yīng)穿緊身工作服，袖口扎緊；女同志要戴防護(hù)帽；高速銑削時(shí)要戴防護(hù)鏡；銑削鑄鐵件時(shí)應(yīng)戴口罩；操作時(shí)，嚴(yán)禁戴手套，以防將手卷入旋轉(zhuǎn)刀具和工件之間。一般不同意兩人同時(shí)操作機(jī)床。但某項(xiàng)工作如需要兩個(gè)人或多人共同完成時(shí)，應(yīng)注意相互將動(dòng)作協(xié)調(diào)一致。學(xué)生實(shí)習(xí)時(shí)不準(zhǔn)兩人同時(shí)操作機(jī)床，除出異常情況，按“急?！卑粹o外。上機(jī)操作前應(yīng)熟悉數(shù)控機(jī)床的操作講明書(shū)和機(jī)床的一般性能、結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁超性能使用。加工中心的開(kāi)機(jī)、關(guān)機(jī)順序，一定要按照機(jī)床講明書(shū)的規(guī)定操作。操作過(guò)程中，如出現(xiàn)異常危機(jī)情況可按下“急?！卑粹o，以確保人身和設(shè)備的安全。不要在數(shù)控機(jī)床周?chē)胖谜系K物，工作空間應(yīng)足夠大。更換保險(xiǎn)絲之前應(yīng)關(guān)掉機(jī)床電源，千萬(wàn)不要用手去接觸電動(dòng)機(jī)、變壓器、操縱板等有高壓電源的場(chǎng)合。在每次電源接通后，必須先完成各軸的返回參考點(diǎn)操作，然后再進(jìn)入其他運(yùn)行方式，以確保各軸坐標(biāo)的正確性。開(kāi)車(chē)前，應(yīng)檢查數(shù)控機(jī)床各部件機(jī)構(gòu)是否完好、各按鈕是否能自動(dòng)復(fù)位。開(kāi)機(jī)前，操作者應(yīng)按機(jī)床使用講明書(shū)的規(guī)定給相關(guān)部位加油，并檢查油標(biāo)、油量。主軸啟動(dòng)開(kāi)始切削之前一定要關(guān)好防護(hù)門(mén)，程序正常運(yùn)行中嚴(yán)禁開(kāi)啟防護(hù)門(mén)。加工程序必須通過(guò)嚴(yán)格檢查方可進(jìn)行操作運(yùn)行。不同意采納壓縮空氣清洗機(jī)床、電氣柜及NC單元。機(jī)床在正常運(yùn)行時(shí)不同意打開(kāi)電氣柜的門(mén)，以防觸電造成生命危險(xiǎn)。操作前，將倍率設(shè)置為最低，操作結(jié)束后，將倍率設(shè)置為最低。手動(dòng)對(duì)刀時(shí)，應(yīng)注意選擇合適的進(jìn)給速度；手動(dòng)換刀時(shí)，刀架距工件要有足夠的轉(zhuǎn)位距離不至于發(fā)生碰撞。嚴(yán)禁敲主軸、頂尖、刀具、導(dǎo)軌。按動(dòng)各按鍵時(shí)用力應(yīng)適度，不得用力拍打鍵盤(pán)、按鍵和顯示屏。操作者必須嚴(yán)格按照加工中心操作步驟操作機(jī)床，未經(jīng)操作者同意，其他人員不得私自開(kāi)動(dòng)。機(jī)床上的保險(xiǎn)和安全防護(hù)裝置，操作者不得任意拆卸和移動(dòng)。操作者嚴(yán)禁修改機(jī)床參數(shù)。必要時(shí)必須通知設(shè)備治理員，請(qǐng)?jiān)O(shè)備治理員修改。機(jī)床附件和量具、刀具應(yīng)妥善保管，保持完整與良好，丟失或損壞照價(jià)賠償。機(jī)床進(jìn)行維修保養(yǎng)時(shí)，請(qǐng)切斷電源，或在機(jī)床操作面板前放置醒目標(biāo)示，以防機(jī)床遭人啟動(dòng)。在實(shí)習(xí)中，未經(jīng)老師同意不得接通電源、操作機(jī)床和儀器。工作前的預(yù)備工作：操作者每天工作前先看前一天點(diǎn)檢卡，按設(shè)備點(diǎn)檢卡規(guī)定檢查機(jī)床，填寫(xiě)點(diǎn)檢卡。檢查機(jī)床各部分是否完整、正常，機(jī)床上特不是導(dǎo)軌面，不準(zhǔn)直接放置工具，工件及其他雜物，機(jī)床的安全防護(hù)裝置是否牢靠。檢查工作臺(tái)，導(dǎo)軌及要緊滑動(dòng)面有無(wú)新的拉、研、碰傷，如有應(yīng)通知指導(dǎo)教師一起查看，并作好記錄。機(jī)床工作開(kāi)始工作前要有預(yù)熱，認(rèn)真檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)工作是否正常，如機(jī)床長(zhǎng)時(shí)刻未開(kāi)動(dòng)，可先采納手動(dòng)方式向各部分供油潤(rùn)滑。檢查刀具及刀片是否松動(dòng)，有嚴(yán)峻破損的刀具要及時(shí)更換，檢查操作面板是否有異常。檢查倍率開(kāi)關(guān)、主軸倍率，將其調(diào)至最低。檢查操作手柄、閥門(mén)、開(kāi)關(guān)等應(yīng)處于非工作的位置上。是否靈活、準(zhǔn)確、可靠。工作過(guò)程中的安全注意事項(xiàng)：機(jī)床開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)遵循先回零（有專(zhuān)門(mén)要求除外）、手動(dòng)、點(diǎn)動(dòng)、自動(dòng)的原則。機(jī)床運(yùn)行應(yīng)遵循先低速、中速、再高速的原則，其中低速、中速運(yùn)行時(shí)刻不得少于5-10分鐘。當(dāng)確定無(wú)異常情況后，方可開(kāi)始工作。刀具、工件應(yīng)裝夾正確、緊固牢靠。裝卸時(shí)不得碰傷機(jī)床。找正工件不準(zhǔn)重錘敲打。不準(zhǔn)用加長(zhǎng)套筒柄增加力矩的方法緊固刀具、工件。不準(zhǔn)在機(jī)床主軸錐孔及其他工具安裝孔內(nèi)，安裝與其錐度或孔徑不符、表面有刻痕和不清潔的頂針、刀具、刀套等。按工藝規(guī)定進(jìn)行加工。不準(zhǔn)任意加大進(jìn)刀量、削速度。不準(zhǔn)超規(guī)范、超負(fù)荷、超重使用機(jī)床。加工前，檢查程序與工件或毛坯是否一致；檢查工件坐標(biāo)系與程序坐標(biāo)系是否相符；檢查刀具表內(nèi)刀具是否與程序內(nèi)刀具信息一致；檢查程序是否正確、切削用量的選擇是否合理；確定機(jī)床狀態(tài)及各開(kāi)關(guān)位置（進(jìn)給倍率開(kāi)關(guān)應(yīng)為0）；確認(rèn)工件夾緊；對(duì)刀并確定對(duì)刀正確后，待完成以上工作，方可開(kāi)動(dòng)機(jī)床進(jìn)行零件加工。機(jī)床進(jìn)入中斷模式，隨時(shí)能夠再次啟動(dòng)，勿進(jìn)入機(jī)床內(nèi)部進(jìn)行任何工作，進(jìn)入機(jī)床內(nèi)部進(jìn)行工作前，請(qǐng)將機(jī)床設(shè)定在急停模式，以防機(jī)床遭人啟動(dòng)。當(dāng)正常加工時(shí)，需要暫停程序前，應(yīng)先將倍率開(kāi)關(guān)緩慢關(guān)至0位；中斷程序后恢復(fù)加工時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)給至原加工位置，再逐漸恢復(fù)到正常切削速率。刀具必須夾緊，磨損及時(shí)更換。機(jī)床開(kāi)動(dòng)前，必須關(guān)好機(jī)床防護(hù)門(mén)。禁止用手接觸刀尖和鐵屑，禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運(yùn)動(dòng)部位。禁止加工過(guò)程中測(cè)量工件、變速，更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機(jī)床。切削刀具未離開(kāi)工件，不準(zhǔn)停車(chē)。經(jīng)常清除機(jī)床上的鐵屑、油污，保持導(dǎo)軌面、滑動(dòng)面、轉(zhuǎn)動(dòng)面、定位基準(zhǔn)面清潔。緊密注意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況，潤(rùn)滑情況，如發(fā)覺(jué)動(dòng)作失靈、震動(dòng)、發(fā)熱、爬行、噪音、異味、碰傷等異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停車(chē)檢查，排除故障后，方可接著工作，并作好記錄。學(xué)生實(shí)習(xí)時(shí)，加工過(guò)程中如發(fā)覺(jué)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正?；虺霈F(xiàn)故障時(shí)，要立即停車(chē)，愛(ài)護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，報(bào)告指導(dǎo)教師，以免出現(xiàn)危險(xiǎn)。機(jī)床發(fā)生事故時(shí)應(yīng)立即按急停按鈕，保持事故現(xiàn)場(chǎng)，報(bào)告有關(guān)部門(mén)分析處理。在加工過(guò)程中，不同意打開(kāi)機(jī)床防護(hù)門(mén)。操作者離開(kāi)機(jī)床、變換速度、更換刀具、測(cè)量尺寸、調(diào)整工件時(shí)，都應(yīng)停車(chē)。嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制，機(jī)床由專(zhuān)人使用，他人使用須經(jīng)本人同意。自動(dòng)運(yùn)行前，確認(rèn)刀具補(bǔ)償值和工件原點(diǎn)的設(shè)定。確認(rèn)操作面板上進(jìn)給軸的速度及其倍率開(kāi)關(guān)狀態(tài)。切削加工要在各軸與主軸的扭矩和功率范圍內(nèi)使用。裝卸及測(cè)量工件時(shí)，把刀具移到安全位置，主軸停轉(zhuǎn)；要確認(rèn)工件在卡緊狀態(tài)下加工。使用快速進(jìn)給時(shí)，應(yīng)注意工作臺(tái)面情況，以免發(fā)生事故。裝卸大件、大平口鉗及分度頭等較重物件需多人搬運(yùn)時(shí)，動(dòng)作要協(xié)調(diào)，應(yīng)注意安全，以免發(fā)生事故。每次開(kāi)機(jī)后，必須首先進(jìn)行回機(jī)床參考點(diǎn)的操作。裝卸工作、測(cè)量對(duì)刀、緊固心軸螺母及清掃機(jī)床時(shí)，必須停車(chē)進(jìn)行。工件必須夾緊，墊鐵必須墊平，以免松動(dòng)發(fā)生事故。不準(zhǔn)使用鈍的刀具和過(guò)大的吃刀深度、進(jìn)刀速度進(jìn)行加工。在主軸旋轉(zhuǎn)未完全停止前，不能用手去制動(dòng)。切削中嚴(yán)禁用手或鉤子清理鐵屑，非切削狀態(tài)時(shí)一定要用清理鐵屑的專(zhuān)用工具，以免發(fā)生事故。操作者在工作中不許離開(kāi)工作崗位，如需離開(kāi)時(shí)不管時(shí)刻長(zhǎng)短，都應(yīng)停車(chē)，以免發(fā)生事故。開(kāi)車(chē)時(shí)，工作臺(tái)不得放置工具或其它無(wú)關(guān)物件，操作者應(yīng)注意不要使刀具與工作臺(tái)撞擊。工作完成后的注意事項(xiàng)將機(jī)械操作手柄、閥門(mén)、開(kāi)關(guān)等扳到非工作位置上。清除切屑、擦拭機(jī)床，清理排屑器，清潔機(jī)床與工作場(chǎng)地。導(dǎo)軌面、轉(zhuǎn)動(dòng)及滑動(dòng)面、定位基準(zhǔn)面、工作臺(tái)面等處加油保養(yǎng)。嚴(yán)禁使用帶有鐵屑的臟棉沙揩擦機(jī)床，以免拉傷機(jī)床導(dǎo)軌面。注意檢查或更換磨損壞了的機(jī)床導(dǎo)軌上的油察板(防護(hù)罩)。檢查潤(rùn)滑油、冷卻液的狀態(tài)，及時(shí)添加或更換。將工作臺(tái)停在合理的位置，不同意將工作臺(tái)停在行程開(kāi)關(guān)上，并切斷機(jī)床電源。認(rèn)真將班中發(fā)覺(jué)的機(jī)床問(wèn)題，填好機(jī)床點(diǎn)檢卡和設(shè)備使用登記表。維護(hù)及保養(yǎng)規(guī)程：目的：對(duì)機(jī)床的精心維護(hù)保養(yǎng)，能夠保持機(jī)床加工精度的長(zhǎng)期穩(wěn)定，延長(zhǎng)機(jī)床使用壽命。維護(hù)及保養(yǎng)規(guī)程：數(shù)控設(shè)備使用之差不多要求數(shù)控設(shè)備要求要幸免潮濕、粉塵過(guò)多和有腐蝕氣體的場(chǎng)所；幸免陽(yáng)光的直接照耀和其它熱輻射，周密數(shù)控設(shè)備要遠(yuǎn)離振動(dòng)大的設(shè)備，如沖床、鍛壓設(shè)備等；設(shè)備的運(yùn)行溫度要操縱在15度至35度之間。周密加工溫度要操縱在20度左右，嚴(yán)格操縱溫度波動(dòng)；為幸免電源波動(dòng)幅度大（大于正負(fù)10%）和可能的瞬間干擾信號(hào)等阻礙，數(shù)控設(shè)備一般采納專(zhuān)線供電（如從低壓配電室分一路單獨(dú)供數(shù)控機(jī)床使用），增設(shè)穩(wěn)壓裝置等，都可減少供電質(zhì)量的阻礙和電氣干擾。日常加工精度維持開(kāi)機(jī)后，必須先預(yù)熱10分鐘左右，然后再加工；長(zhǎng)期不用的機(jī)器應(yīng)延長(zhǎng)預(yù)熱的時(shí)刻；檢查油路是否暢通；關(guān)機(jī)前將工作臺(tái)、鞍座置于機(jī)器中央位置（移動(dòng)三軸行程至各軸行程中間位置）；機(jī)床保持干燥清潔。每日維護(hù)保養(yǎng)每日對(duì)機(jī)床灰塵鐵屑進(jìn)行清掃清潔：包括機(jī)床操縱面板、主軸錐孔、刀具車(chē)、刀頭及錐柄、刀庫(kù)刀臂及刀倉(cāng)、轉(zhuǎn)塔；XY軸鈑金護(hù)罩、機(jī)床內(nèi)柔性軟管、坦克鏈裝置、切屑槽等；檢查潤(rùn)滑油液面高度，保證機(jī)床潤(rùn)滑；檢查冷卻液箱內(nèi)冷卻液是否足夠，不夠及時(shí)添加；檢查空氣壓力是否正常；檢查主軸內(nèi)錐孔空氣吹氣是否正常，用潔凈棉布擦拭主軸內(nèi)錐孔，并噴上輕質(zhì)油；清潔刀庫(kù)刀臂和刀具，尤其是刀爪；檢查全部信號(hào)燈，異警警示燈是否正常；檢查油壓?jiǎn)卧苁欠裼袧B漏現(xiàn)象；機(jī)床每日工作完成后進(jìn)行清潔清掃工作；維持機(jī)器四周環(huán)境整潔。每周保養(yǎng)清洗熱交換器的空氣濾網(wǎng)，冷卻泵、潤(rùn)滑油泵濾網(wǎng)；檢查刀具拉栓是否松動(dòng)，刀把是否清潔；檢查三軸機(jī)械原點(diǎn)是否偏移；檢查刀庫(kù)換刀臂動(dòng)作或刀庫(kù)刀盤(pán)回轉(zhuǎn)是否順暢；如有油冷機(jī)檢查油冷機(jī)油，如低于刻度線請(qǐng)及時(shí)加注油冷油；清潔壓縮氣體中的雜質(zhì)和水份，檢查油霧分離器中的油量，檢查各路電磁閥的工作是否正常，檢查氣動(dòng)系統(tǒng)中的密封性，因?yàn)闅饴废到y(tǒng)的好壞直接阻礙換刀及潤(rùn)滑系統(tǒng)；防止灰塵污物進(jìn)入數(shù)控裝置內(nèi)部。在機(jī)加車(chē)間的空氣中一般都會(huì)有油霧、灰塵甚至金屬粉末，一旦它們落在數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的電路板或電子器件上，容易引起元器間絕緣電阻下降，甚至導(dǎo)致元器件及電路板損壞。每月保養(yǎng)檢測(cè)軸軌道潤(rùn)滑情況，軌道面必須保證潤(rùn)滑良好；檢查、清潔極限開(kāi)關(guān)以及碰塊；檢查打刀缸油杯油是否足夠，不足及時(shí)添加；檢查機(jī)器上的指示牌與警告銘牌是否清晰，存在。半年保養(yǎng)拆開(kāi)軸防屑護(hù)罩，清潔軸油管接頭，滾珠導(dǎo)螺桿，三軸限位開(kāi)關(guān)，并檢測(cè)是否正常。檢查各軸硬軌刮刷片效果是否良好；檢查各軸伺服馬達(dá)及頭部是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，有無(wú)異常聲音；更換油壓?jiǎn)卧?，刀?kù)減速機(jī)構(gòu)油；測(cè)試各軸間隙，必要時(shí)可調(diào)整補(bǔ)償量；清潔電箱內(nèi)灰塵（確保機(jī)床處于關(guān)閉狀態(tài)下）；全面檢查各接點(diǎn)、接頭、插座、開(kāi)關(guān)是否正常；檢查所有按鍵是否靈敏正常；檢查調(diào)整機(jī)械水平；清洗切削水箱，更換切削液。年度專(zhuān)業(yè)維護(hù)保養(yǎng)或修理注意：專(zhuān)業(yè)維護(hù)保養(yǎng)或修理應(yīng)由專(zhuān)業(yè)工程師進(jìn)行。接地愛(ài)護(hù)系統(tǒng)應(yīng)有完好的連續(xù)性，確保人身安全；對(duì)斷路器、接觸器、單相或三相滅弧器等元?dú)饧M(jìn)行定期檢查。如接線是否松動(dòng)，噪音是否過(guò)大，找出緣故并排除隱患；確保電柜內(nèi)散熱風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行，否則可能會(huì)導(dǎo)致元?dú)饧p壞；保險(xiǎn)絲熔斷，空氣開(kāi)關(guān)頻繁跳閘，應(yīng)及時(shí)找出緣故并排除；檢查各軸垂直精度，調(diào)整機(jī)床的幾何精度。恢復(fù)或達(dá)到機(jī)床的要求。因?yàn)閹缀尉仁菣C(jī)床綜合性能的基礎(chǔ)。例如：XZ、YZ垂直度不行會(huì)阻礙加工工件的同軸度和對(duì)稱(chēng)度，主軸對(duì)臺(tái)面的垂直度不行會(huì)阻礙加工工件的平行度等等。因此對(duì)幾何精度的恢復(fù)是我們保養(yǎng)的重點(diǎn)；檢查各軸電機(jī)與絲桿的磨損和間隙，并檢查各軸兩端支撐軸承是否損壞。當(dāng)聯(lián)軸器或軸承損壞時(shí)，會(huì)增加機(jī)床運(yùn)行的噪聲，阻礙機(jī)床的傳動(dòng)精度，損壞絲桿冷卻密封圈，導(dǎo)致切削液泄漏，嚴(yán)峻阻礙絲桿和主軸壽命；檢查各軸的防護(hù)罩，必要時(shí)更換之。防護(hù)罩不行直接加速導(dǎo)軌的磨損，若有較大的變形，不但會(huì)加重機(jī)床的負(fù)載，還會(huì)對(duì)導(dǎo)軌造成較大的損害；絲桿的校直，由于有些用戶在機(jī)床發(fā)生碰撞后或塞鐵間隙不行造成絲桿變形，直接阻礙機(jī)床的加工精度。我們先放松絲桿，使之處于自然狀態(tài)，再遵照維修規(guī)程安裝絲桿，以保證絲桿在運(yùn)動(dòng)中盡量不受切向力，使絲桿在加工中也處在自然狀態(tài)；檢查與調(diào)整機(jī)床主軸的帶傳動(dòng)系統(tǒng)，適當(dāng)?shù)卣{(diào)整V帶的松緊程度，防止機(jī)床在加工中打滑或丟轉(zhuǎn)，必要時(shí)更換主軸Ｖ帶，并檢查1000r/min主軸高低檔轉(zhuǎn)換的壓帶輪氣缸油量的多少。必要時(shí)添加，缺油會(huì)造成低檔轉(zhuǎn)換時(shí)的故障，嚴(yán)峻地阻礙銑削加工時(shí)的表面粗糙度，使切削轉(zhuǎn)矩降底；刀庫(kù)的清潔與調(diào)整。調(diào)整刀庫(kù)旋轉(zhuǎn)使之與臺(tái)面平行，必要時(shí)更換卡簧，調(diào)整主軸定向橋的角度及刀庫(kù)旋轉(zhuǎn)系數(shù)，在各運(yùn)動(dòng)部件處添加潤(rùn)滑油脂；防止系統(tǒng)過(guò)熱：應(yīng)該檢查數(shù)控柜上的各個(gè)冷卻風(fēng)扇工作是否正常。檢查風(fēng)道過(guò)濾器是否有堵塞現(xiàn)象，若過(guò)濾網(wǎng)上灰塵積聚過(guò)多，不及時(shí)清理，會(huì)引起數(shù)控柜內(nèi)溫度過(guò)高；數(shù)控系統(tǒng)的輸入/輸出裝置的定期維護(hù)：檢查機(jī)床傳輸信號(hào)線有無(wú)破損，接口、接頭螺絲螺帽是否松動(dòng)脫落，網(wǎng)線是否插穩(wěn)，路由器清潔維護(hù)等；直流電動(dòng)機(jī)電刷的定期檢查和更換：直流電動(dòng)機(jī)電刷的過(guò)度磨損，阻礙電動(dòng)機(jī)的性能，甚至造成電機(jī)損壞。為此，應(yīng)對(duì)電動(dòng)機(jī)電刷進(jìn)行定期檢查和更換，數(shù)控車(chē)床，數(shù)控銑床，加工中心等，應(yīng)每年檢查一次；定期檢查和更換存儲(chǔ)用電池：一般數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)對(duì)CMOSRAM存儲(chǔ)器件設(shè)有可充電電池維護(hù)電路，以保證系統(tǒng)不通電期間能保持其存儲(chǔ)器的內(nèi)容。在一般情況下，即使尚未失效，也應(yīng)每年更換一次，以確保系統(tǒng)正常工作。電池的更換應(yīng)在數(shù)控系統(tǒng)供電狀態(tài)下進(jìn)行，以防更換時(shí)RAM內(nèi)信息丟失；清潔操縱柜內(nèi)電氣元件、檢查、緊固接線端子的緊固狀態(tài)；清洗、清潔數(shù)控系統(tǒng)操縱模塊、電路板、風(fēng)扇、空氣過(guò)濾網(wǎng)、散熱裝置等；清潔操作面板內(nèi)部元件、電路板、風(fēng)扇、檢查插接件緊固狀態(tài)。加工中心維護(hù)與保養(yǎng)一覽表序號(hào)保養(yǎng)類(lèi)不保養(yǎng)周期維護(hù)和保養(yǎng)部位維護(hù)和保養(yǎng)內(nèi)容保養(yǎng)人備注1日常保養(yǎng)每天機(jī)床對(duì)機(jī)床灰塵鐵屑進(jìn)行清掃清潔：包括機(jī)床操縱面板、主軸錐孔、刀具車(chē)、刀頭及錐柄、刀庫(kù)刀臂及刀倉(cāng)、轉(zhuǎn)塔；XY軸鈑金護(hù)罩、機(jī)床內(nèi)柔性軟管、坦克鏈裝置、切屑槽等；每天班后對(duì)設(shè)備進(jìn)行清掃清潔工作，維持設(shè)備四周環(huán)境整潔操作者（設(shè)備責(zé)任人）2日常保養(yǎng)每天潤(rùn)滑油檢查潤(rùn)滑油液面高度，保證機(jī)床潤(rùn)滑操作者（設(shè)備責(zé)任人）3日常保養(yǎng)每天冷卻液箱檢查冷卻液箱內(nèi)冷卻液是否足夠，不夠及時(shí)添加操作者（設(shè)備責(zé)任人）4日常保養(yǎng)每天空氣壓力檢查空氣壓力是否正常操作者（設(shè)備責(zé)任人）5日常保養(yǎng)每天主軸內(nèi)錐孔檢查主軸內(nèi)錐孔空氣吹氣是否正常，用潔凈棉布擦拭主軸內(nèi)錐孔，并噴上輕質(zhì)油操作者（設(shè)備責(zé)任人）6日常保養(yǎng)每天刀庫(kù)刀臂和刀具清潔刀庫(kù)刀臂和刀具，尤其是刀爪操作者（設(shè)備責(zé)任人）7日常保養(yǎng)每天信號(hào)燈檢查全部信號(hào)燈，異警警示燈是否正常操作者（設(shè)備責(zé)任人）8日常保養(yǎng)每天油壓?jiǎn)卧軝z查油壓?jiǎn)卧苁欠裼袧B漏現(xiàn)象操作者（設(shè)備責(zé)任人）9一級(jí)保養(yǎng)每周熱交換器清洗熱交換器的空氣濾網(wǎng)，冷卻泵、潤(rùn)滑油泵濾網(wǎng)；設(shè)備維修人員，操作者輔助10一級(jí)保養(yǎng)每周刀具拉栓檢查刀具拉栓是否松動(dòng)，刀把是否清潔；設(shè)備維修人員，操作者輔助11一級(jí)保養(yǎng)每周三軸檢查三軸機(jī)械原點(diǎn)是否偏移；設(shè)備維修人員，操作者輔助12一級(jí)保養(yǎng)每周刀庫(kù)檢查刀庫(kù)換刀臂動(dòng)作或刀庫(kù)刀盤(pán)回轉(zhuǎn)是否順暢；設(shè)備維修人員，操作者輔助13一級(jí)保養(yǎng)每周油冷機(jī)如有油冷機(jī)檢查油冷機(jī)油，如低于刻度線請(qǐng)及時(shí)加注油冷油；設(shè)備維修人員，操作者輔助14一級(jí)保養(yǎng)每周氣路系統(tǒng)清潔壓縮氣體中的雜質(zhì)和水份，檢查油霧分離器中的油量，檢查各路電磁閥的工作是否正常，檢查氣動(dòng)系統(tǒng)中的密封性；設(shè)備維修人員，操作者輔助15一級(jí)保養(yǎng)每月軸軌道檢測(cè)軸軌道潤(rùn)滑情況，軌道面必須保證潤(rùn)滑良好；設(shè)備維修人員，操作者輔助16一級(jí)保養(yǎng)每月極限開(kāi)關(guān)及碰塊檢查、清潔極限開(kāi)關(guān)以及碰塊；設(shè)備維修人員，操作者輔助17一級(jí)保養(yǎng)每月打刀缸油杯檢查打刀缸油杯油是否足夠，不足及時(shí)添加；設(shè)備維修人員，操作者輔助18一級(jí)保養(yǎng)每月指示牌與警告銘牌檢查機(jī)器上的指示牌與警告銘牌是否清晰，存在。設(shè)備維修人員，操作者輔助19二級(jí)保養(yǎng)每半年拆開(kāi)軸防屑護(hù)罩，清潔軸油管接頭，滾珠導(dǎo)螺桿，三軸限位開(kāi)關(guān)，并檢測(cè)是否正常。檢查各軸硬軌刮刷片效果是否良好；設(shè)備維修人員20二級(jí)保養(yǎng)每半年檢查各軸伺服馬達(dá)及頭部是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，有無(wú)異常聲音；設(shè)備維修人員21二級(jí)保養(yǎng)每半年更換油壓?jiǎn)卧?，刀?kù)減速機(jī)構(gòu)油；設(shè)備維修人員22二級(jí)保養(yǎng)每半年測(cè)試各軸間隙，必要時(shí)可調(diào)整補(bǔ)償量；設(shè)備維修人員23二級(jí)保養(yǎng)每半年清潔電箱內(nèi)灰塵（確保機(jī)床處于關(guān)閉狀態(tài)下）；設(shè)備維修人員24二級(jí)保養(yǎng)每半年全面檢查各接點(diǎn)、接頭、插座、開(kāi)關(guān)是否正常；設(shè)備維修人員25二級(jí)保養(yǎng)每半年檢查所有按鍵是否靈敏正常；設(shè)備維修人員26二級(jí)保養(yǎng)每半年檢查調(diào)整機(jī)械水平；設(shè)備維修人員27二級(jí)保養(yǎng)每半年清洗切削水箱，更換切削液。設(shè)備維修人員28二級(jí)保養(yǎng)每年檢查接地愛(ài)護(hù)系統(tǒng)是否完好；專(zhuān)業(yè)設(shè)備維修人員29二級(jí)保養(yǎng)每年對(duì)斷路器、接觸器、單相或三相滅弧器等元?dú)饧M(jìn)行檢查。如接線是否松動(dòng)，噪音是否過(guò)大，找出緣故并排除隱患；專(zhuān)業(yè)設(shè)備維修人員30二級(jí)保養(yǎng)每年確保電柜內(nèi)散熱風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行；專(zhuān)業(yè)設(shè)備維修人員31二級(jí)保養(yǎng)每年保險(xiǎn)絲熔斷，空氣開(kāi)關(guān)頻繁跳閘，應(yīng)及時(shí)找出緣故并排除；專(zhuān)業(yè)設(shè)備維修人員32二級(jí)保養(yǎng)每年檢查各軸垂直精度，調(diào)整機(jī)床的幾何精度?；謴?fù)或達(dá)到機(jī)床的要求。專(zhuān)業(yè)設(shè)備維修人員33二級(jí)保養(yǎng)每年檢查各軸電機(jī)與絲桿的磨損和間隙，并檢查各軸兩端支撐軸承是否損壞。專(zhuān)業(yè)設(shè)備維修人員34二級(jí)保養(yǎng)每年檢查各軸的防護(hù)罩，必要時(shí)更換之。專(zhuān)業(yè)設(shè)備維修人員35二級(jí)保養(yǎng)每年絲桿的校直專(zhuān)業(yè)設(shè)備維修人員36二級(jí)保養(yǎng)每年檢查與調(diào)整機(jī)床主軸的帶傳動(dòng)系統(tǒng)，適當(dāng)?shù)卣{(diào)整V帶的松緊程度，防止機(jī)床在加工中打滑或丟轉(zhuǎn)，必要時(shí)更換主軸Ｖ帶，并檢查1000r/min主軸高低檔轉(zhuǎn)換的壓帶輪氣缸油量的多少。必要時(shí)添加專(zhuān)業(yè)設(shè)備維修人員37二級(jí)保養(yǎng)每年刀庫(kù)的清潔與調(diào)整。調(diào)整刀庫(kù)旋轉(zhuǎn)使之與臺(tái)面平行，必要時(shí)更換卡簧，調(diào)整主軸定向橋的角度及刀庫(kù)旋轉(zhuǎn)系數(shù)，在各運(yùn)動(dòng)部件處添加潤(rùn)滑油脂；專(zhuān)業(yè)設(shè)備維修人員38二級(jí)保養(yǎng)每年防止系統(tǒng)過(guò)熱：應(yīng)該檢查數(shù)控柜上的各個(gè)冷卻風(fēng)扇工作是否正常。檢查風(fēng)道過(guò)濾器是否有堵塞現(xiàn)象；專(zhuān)業(yè)設(shè)備維修人員39二級(jí)保養(yǎng)每年數(shù)控系統(tǒng)的輸入/輸出裝置的定期維護(hù)：檢查機(jī)床傳輸信號(hào)線有無(wú)破損，接口、接頭螺絲螺帽是否松動(dòng)脫落，網(wǎng)線是否插穩(wěn)，路由器清潔維護(hù)等；專(zhuān)業(yè)設(shè)備維修人員40二級(jí)保養(yǎng)每年直流電動(dòng)機(jī)電刷的定期檢查和更換，電刷過(guò)度磨損的要予以更換；專(zhuān)業(yè)設(shè)備維修人員41二級(jí)保養(yǎng)每年定期檢查和更換存儲(chǔ)用電池，更換電池需在開(kāi)機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行；專(zhuān)業(yè)設(shè)備維修人員42二級(jí)保養(yǎng)每年清潔操縱柜內(nèi)電氣元件、檢查、緊固接線端子的緊固狀態(tài)；清洗、清潔數(shù)控系統(tǒng)操縱模塊、電路板、風(fēng)扇、空氣過(guò)濾網(wǎng)、散熱裝置等；清潔操作面板內(nèi)部元件、電路板、風(fēng)扇、檢查插接件緊固狀態(tài)。專(zhuān)業(yè)設(shè)備維修人員▲□一般車(chē)床操作及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程▲文件編號(hào)：編制：審核：批準(zhǔn)：日期：操作規(guī)程：目的：本規(guī)定規(guī)范了一般車(chē)床的正確操作，以減少和杜絕設(shè)備和作業(yè)者安全事故的發(fā)生。操作要求及操作注意事項(xiàng)：禁止戴圍巾、手套、高速切削時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡。裝卸卡盤(pán)及大的工件、夾具時(shí)，床面要墊木板，不準(zhǔn)開(kāi)車(chē)裝卸卡盤(pán)，裝卸工件后應(yīng)立即取下扳手，禁止用手剎車(chē)。床頭、小刀架、床面不得放置工、量具或其它物品。裝夾工件要牢固、夾緊時(shí)可用接長(zhǎng)套筒，禁止錘擊或敲打。加工細(xì)長(zhǎng)工件要用頂針、跟刀架，床頭后面伸出超過(guò)300mm時(shí)，必須加托架，必要時(shí)裝設(shè)防護(hù)欄桿。用銼刀修正工件時(shí)，應(yīng)右手在前，左手在后，軀體離開(kāi)卡盤(pán)、禁止用砂布裹在工件上砂光，應(yīng)比照用銼刀的方法，成直條狀壓在工件上。車(chē)內(nèi)孔時(shí)不準(zhǔn)用銼刀倒角，用砂布砂內(nèi)孔時(shí)不準(zhǔn)將手指或手臂伸到里面去打磨。加工偏心工件時(shí)，必須加平衡鐵，轉(zhuǎn)速要適當(dāng)，并要緊固牢靠，剎車(chē)不要過(guò)猛。攻絲套扣時(shí)必須用專(zhuān)用工具，不準(zhǔn)一手扶攻絲架（或板牙架），一手開(kāi)車(chē)。切大型材料時(shí)，應(yīng)留有足夠的余量，卸下砸斷，以免切料時(shí)料掉下砸人，小料切斷時(shí)，不準(zhǔn)用手接。用頂尖頂重工件時(shí)，臺(tái)尾芯子伸出不得超過(guò)其全部伸出量的三分之一，一般工件不得超過(guò)二分之一。在開(kāi)動(dòng)車(chē)床前要注意觀看車(chē)床周?chē)欠裼腥嗽谛蘩碓O(shè)備，確定安全以后方可通電。在開(kāi)車(chē)前要檢查各種手柄位置是否有移動(dòng)現(xiàn)象。裝卸工件時(shí)必須關(guān)好電機(jī)之后方可進(jìn)行工作。高速切削時(shí)，發(fā)覺(jué)出長(zhǎng)屑時(shí)應(yīng)立即調(diào)整刀具使其斷屑。停電和停車(chē)應(yīng)將刀具退回。維護(hù)及保養(yǎng)規(guī)程：目的：通過(guò)對(duì)車(chē)床良好的維護(hù)保養(yǎng)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。維護(hù)及保養(yǎng)規(guī)程：日常保養(yǎng)：班前（1）擦拭車(chē)床外露導(dǎo)軌及滑動(dòng)面；（2）按規(guī)定潤(rùn)滑各部分，油質(zhì)、油量符合要求；（3）檢查各手柄位置；（4）空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)。班后（1）將鐵屑全部清掃潔凈。（2）擦凈機(jī)床各部分，潤(rùn)滑部位注油。（3）部件歸位。定期保養(yǎng)：外表保養(yǎng)（1）清理機(jī)床外表死角，檢查罩蓋緊固情況，外觀清潔，無(wú)銹蝕，無(wú)黃袍，漆見(jiàn)本色，鐵見(jiàn)光。（2）清洗三杠及齒條，要求無(wú)油污。（3）檢查補(bǔ)齊螺絲、手球、手柄。床頭箱保養(yǎng)（1）拆洗濾油器；（2）檢查主軸定位螺絲調(diào)整適當(dāng)；（3）調(diào)整磨擦片和剎車(chē)裝置；（4）檢查油質(zhì)保持良好。刀架及拖板保養(yǎng)（1）檢查或拆洗刀架、小拖板、中溜板各件。（2）安裝時(shí)調(diào)整好溜板、小拖板的絲杠間隙板和斜鐵間隙。掛輪箱（1）檢查或拆洗掛輪箱及掛輪架，并檢查軸套有無(wú)晃動(dòng)現(xiàn)象。（2）安裝時(shí)調(diào)整好齒輪間隙，并注入新油脂。尾座保養(yǎng)（1）檢查或拆洗尾座各部。（2）清除研傷毛刺，檢查絲杠、絲母間隙。（3）安裝時(shí)要求靈活可靠。清洗油線、油氈，注入新油走刀箱保養(yǎng)清洗油線、油氈，注入新油潤(rùn)滑及冷卻保養(yǎng)（1）清洗冷卻泵、冷卻槽。（2）檢查油質(zhì)，保持良好，油杯齊全，油窗明亮。（3）清洗油線、油氈，注入新油，要求油路暢通。電氣保養(yǎng)（1）清理電機(jī)及電氣箱內(nèi)外灰塵。（2）檢查擦拭電氣元件及觸點(diǎn)，要求完好可靠無(wú)灰塵，線路安全可靠。一般車(chē)床維護(hù)與保養(yǎng)一覽表序號(hào)保養(yǎng)類(lèi)不保養(yǎng)周期維護(hù)和保養(yǎng)部位維護(hù)和保養(yǎng)內(nèi)容保養(yǎng)人備注1日常保養(yǎng)每天班前（1）擦拭車(chē)床外露導(dǎo)軌及滑動(dòng)面；（2）按規(guī)定潤(rùn)滑各部分，油質(zhì)、油量符合要求；（3）檢查各手柄位置；（4）空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)。操作者2日常保養(yǎng)每天班后（1）將鐵屑全部清掃潔凈。（2）擦凈機(jī)床各部分，潤(rùn)滑部位注油。（3）部件歸位。操作者3一級(jí)保養(yǎng)每半年外保養(yǎng)清洗機(jī)床外表面及各罩殼，保持內(nèi)外清潔，無(wú)銹蝕，無(wú)黃袍。清洗導(dǎo)軌面，檢查并修光毛刺。清洗長(zhǎng)絲桿、光桿、操作桿。要求清潔無(wú)油污。補(bǔ)齊緊固螺釘、螺母、手球、手柄等機(jī)件，保持機(jī)床整齊。清洗機(jī)床附件，做到清潔、整齊、防銹。操作者，設(shè)備維修人員配合4一級(jí)保養(yǎng)每半年車(chē)頭箱清洗濾油器。檢查主軸螺母有無(wú)松動(dòng)，定位螺釘調(diào)整適宜。檢查調(diào)整摩擦片間隙及制動(dòng)器。檢查傳動(dòng)齒輪有無(wú)錯(cuò)位和松動(dòng)。操作者，設(shè)備維修人員配合5一級(jí)保養(yǎng)每半年走刀箱清洗各部位。檢查、調(diào)整掛輪間隙。檢查軸套，應(yīng)無(wú)松動(dòng)拉毛。操作者，設(shè)備維修人員配合6一級(jí)保養(yǎng)每半年掛輪架拆洗刀架，調(diào)整中小拖板鑲條間隙。拆洗、調(diào)整中小拖板絲桿螺母間隙。操作者，設(shè)備維修人員配合7一級(jí)保養(yǎng)每半年刀架拆洗絲桿、套筒。檢查修光套筒外表及錐孔毛刺傷痕。清洗調(diào)整剎緊機(jī)構(gòu)。拆洗絲桿、套筒。操作者，設(shè)備維修人員配合8一級(jí)保養(yǎng)每半年拖板油線、油氈，保證油孔、油路暢通。質(zhì)、油量符合要求，油杯齊全，油標(biāo)明亮。操作者，設(shè)備維修人員配合9一級(jí)保養(yǎng)每半年尾架清洗冷卻泵、過(guò)濾器、冷卻槽、水管水閥，消除泄漏。操作者，設(shè)備維修人員配合10一級(jí)保養(yǎng)每半年潤(rùn)滑清洗電動(dòng)機(jī)、電器箱。檢查各電器元件觸點(diǎn)，要求性能良好，安全可靠。檢查、緊固接零裝置。操作者，設(shè)備維修人員配合11二級(jí)保養(yǎng)每年車(chē)頭箱清洗主軸箱。檢查傳動(dòng)系統(tǒng)，修復(fù)或更換磨損零件。調(diào)整主軸軸向間隙。清除主軸錐孔毛刺，以符合精度要求。設(shè)備維修人員，操作者配合12二級(jí)保養(yǎng)每年走刀箱掛輪架檢查、修復(fù)或更換磨損零件。設(shè)備維修人員，操作者配合13二級(jí)保養(yǎng)每年刀架拖板拆洗刀架及拖板。檢查、修復(fù)或更換磨損零件。設(shè)備維修人員，操作者配合14二級(jí)保養(yǎng)每年溜板箱清洗溜板箱。調(diào)整開(kāi)合螺母間隙。檢查、修復(fù)或更換磨損零件。設(shè)備維修人員，操作者配合15二級(jí)保養(yǎng)每年尾架檢查、修復(fù)尾架套筒維度。檢查、修復(fù)或更換磨損零件。設(shè)備維修人員，操作者配合16二級(jí)保養(yǎng)每年潤(rùn)滑清洗油池，更換潤(rùn)滑油。設(shè)備維修人員，操作者配合17二級(jí)保養(yǎng)每年電器拆洗電動(dòng)機(jī)軸承。檢修、整理電器箱，應(yīng)符合設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)要求。設(shè)備維修人員，操作者配合18二級(jí)保養(yǎng)每年精度校正機(jī)床水平，檢查、調(diào)整、修復(fù)精度。精度符合設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)要求。設(shè)備維修人員，操作者配合19▲□鉆銑床操作及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程▲文件編號(hào)：編制：審核：批準(zhǔn)：日期：操作規(guī)程：目的：本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備，以確保人身和設(shè)備安全。操作要求操作者必須熟悉機(jī)床操作順序和性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。

操作者必須通過(guò)培訓(xùn)、考試或考核合格后，持證上崗。

開(kāi)機(jī)前，按設(shè)備潤(rùn)滑圖表注油，檢查各手柄是否放在規(guī)定的位置上。檢查油標(biāo)油位。

手動(dòng)升降升降臺(tái)，縱向、橫向移動(dòng)工作臺(tái)，寸動(dòng)升降臺(tái)、工作臺(tái)，檢查限位開(kāi)關(guān)，調(diào)整檔塊。

選擇低速檔，選定進(jìn)給量，啟動(dòng)主電機(jī)空轉(zhuǎn)10分鐘，檢查油路是否暢通，即可進(jìn)行各種自動(dòng)循環(huán)。

停機(jī)前，先下降升降臺(tái)，關(guān)閉進(jìn)給電機(jī)，關(guān)閉主電機(jī)。

關(guān)閉機(jī)床電控總開(kāi)關(guān)，關(guān)閉電控柜空氣開(kāi)關(guān)。

清潔機(jī)床，按設(shè)備潤(rùn)滑圖表注油。安全操作規(guī)程

上下及測(cè)量工件、調(diào)整刀具、緊固變速，均必須停車(chē)。

裝卸工件，必須移開(kāi)刀具，切削中頭、手不得接近銑削面。

嚴(yán)禁手摸或用棉紗擦轉(zhuǎn)動(dòng)部位和刀具，禁止用手去托刀盤(pán)。

拆裝立銑刀，工作臺(tái)面應(yīng)墊木板，拆平銑刀扳螺母，用力不得過(guò)猛。

對(duì)刀時(shí)，必須慢進(jìn)或手搖進(jìn)，不許快進(jìn)，走刀時(shí)，不準(zhǔn)停車(chē)。

快速進(jìn)退刀時(shí)注意手柄是否會(huì)打人。進(jìn)刀不許過(guò)快，不準(zhǔn)突然變速，限位擋塊應(yīng)調(diào)好。更換鉆頭.銑刀時(shí)，不得使用鋼鐵類(lèi)工具進(jìn)行敲打，應(yīng)使用專(zhuān)用工具進(jìn)行鉆頭的拆、裝維護(hù)及保養(yǎng)規(guī)程：

目的：通過(guò)對(duì)設(shè)備的良好維護(hù)和保養(yǎng)，確保設(shè)備使用性能，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。維護(hù)及保養(yǎng)規(guī)程：日常保養(yǎng)

班前保養(yǎng)

(1)對(duì)重要部位進(jìn)行檢查。

(2)擦凈外露導(dǎo)軌面并按規(guī)定潤(rùn)滑各部位。

(3)空運(yùn)轉(zhuǎn)并查看潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常。檢查各油平面，加注各部位潤(rùn)滑油。

班后保養(yǎng)：

（1）做好床身及部件的清潔工作，清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生。

（2）擦拭機(jī)床。

（3）清潔工、夾、量具，各部件歸位。

各部位定期保養(yǎng)：

床身及外表：

（1）擦拭工作臺(tái)、床身導(dǎo)軌面、各絲桿、機(jī)床各表面及死角、各操作手柄及手輪。

（2）導(dǎo)軌面去毛刺、清潔，無(wú)油污。

（3）拆卸清洗油毛氈，清除鐵片雜質(zhì)。

（4）除去各部銹蝕，愛(ài)護(hù)噴漆面，勿碰撞。

（5）停用、備用設(shè)備導(dǎo)軌面、滑動(dòng)面及各部手輪手柄及其它暴露在外易生銹的各種部位應(yīng)

涂油覆蓋。

（6）機(jī)身擺放應(yīng)平穩(wěn)，不得有任何擺動(dòng)現(xiàn)象，必要時(shí)底座可用螺栓固定在工作臺(tái)上主軸箱

及傳動(dòng)系統(tǒng)（1）清潔，潤(rùn)滑良好、傳動(dòng)軸無(wú)軸向竄動(dòng)。

（2）清洗換油、磨損件。

（3）檢查調(diào)整離合器、絲桿合令、鑲條、壓板松緊至合適。（4）定期檢查電動(dòng)機(jī)皮帶輪和主軸驅(qū)動(dòng)皮帶輪的緊固情況，防止設(shè)備工作時(shí)意外脫落（5）電機(jī)三角帶和主軸驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)部位，必須安裝防護(hù)罩

工作臺(tái)及升降臺(tái)

（1）清潔，潤(rùn)滑良好。

（2）調(diào)整夾條間隙。

（3）檢查并緊固工作臺(tái)壓板螺絲，檢查并緊固各操作手柄螺絲螺帽。

（4）調(diào)整螺母間隙。

（5）清洗手壓油泵。

（6）清除導(dǎo)軌面毛刺。

（7）對(duì)磨損件進(jìn)行修理或更換。

（8）多功能鉆銑床底座應(yīng)與工作臺(tái)面保持水平工作臺(tái)變速箱

（1）清潔，潤(rùn)滑良好。

（2）清洗換油，傳動(dòng)軸無(wú)竄動(dòng)。

（3）更換磨損件。冷卻系統(tǒng)

（1）各部清潔，管路暢通。

（2）冷卻槽內(nèi)無(wú)沉淀鐵末。

（3）清洗冷卻液槽，更換冷卻液。

潤(rùn)滑系統(tǒng)

（1）各部油嘴、導(dǎo)軌面、絲桿及其它潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑油。

（2）檢查主軸牙箱、進(jìn)給牙箱油位，并加油至標(biāo)高位置。

（3）油內(nèi)清潔，油路暢通，油氈有效，油標(biāo)醒目。

（4）清洗油泵，更換潤(rùn)滑油。電氣系統(tǒng)檢查設(shè)備電路必須可靠接地，以愛(ài)護(hù)人身安全

檢查電氣開(kāi)關(guān)等元器件及電纜狀況是否有破損

設(shè)備嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行

設(shè)備運(yùn)行中有無(wú)異常響聲

，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，是否有損壞或缺少的零部件，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停機(jī)、上報(bào)

設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行檢查其內(nèi)容包括（每半年一次）：

1)

機(jī)身擺放平穩(wěn)，無(wú)任何擺動(dòng)現(xiàn)象

2)

機(jī)體絲桿和驅(qū)動(dòng)軸無(wú)油污

3)

設(shè)備整體清潔，潤(rùn)滑正常

4)

設(shè)備運(yùn)行中有無(wú)異常響聲

5)

設(shè)備上和周?chē)袩o(wú)雜物

6)

將皮帶拆下，手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)和飛輪的運(yùn)轉(zhuǎn)情況

7)

電源開(kāi)關(guān)及電路線纜使用情況

8)

緊固部位螺釘及螺帽無(wú)松動(dòng)

9)

設(shè)備電路良好接地

10)

是否有損壞或缺少的部件鉆銑床維護(hù)與保養(yǎng)一覽表序號(hào)保養(yǎng)類(lèi)不保養(yǎng)周期維護(hù)和保養(yǎng)部位維護(hù)和保養(yǎng)內(nèi)容保養(yǎng)人備注1日常保養(yǎng)每天設(shè)備外露表面將鐵屑、油污清掃擦拭潔凈，清潔設(shè)備外露表面操作者2日常保養(yǎng)每天工作臺(tái)面檢查工作臺(tái)面前后左右移動(dòng)是否平滑操作者日常保養(yǎng)每天潤(rùn)滑系統(tǒng)檢查油路是否暢通，檢查油位是否正常操作者4一級(jí)保養(yǎng)每半年設(shè)備各系統(tǒng)1）機(jī)身擺放平穩(wěn)，無(wú)任何擺動(dòng)現(xiàn)象

2)

機(jī)體絲桿和驅(qū)動(dòng)軸無(wú)油污

3)

設(shè)備整體清潔，潤(rùn)滑正常

4)

設(shè)備運(yùn)行中有無(wú)異常響聲

5)

設(shè)備上和周?chē)袩o(wú)雜物

6)

將皮帶拆下，手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)和飛輪的運(yùn)轉(zhuǎn)情況

7)

電源開(kāi)關(guān)及電路線纜使用情況

8)

緊固部位螺釘及螺帽無(wú)松動(dòng)

9)

設(shè)備電路良好接地

10)

是否有損壞或缺少的部件設(shè)備維修人員5二級(jí)保養(yǎng)每年床身及外表（1）導(dǎo)軌面去毛刺、清潔，無(wú)油污。（2）拆卸清洗油毛氈，清除鐵片雜質(zhì)。（3）除去各部銹蝕，愛(ài)護(hù)噴漆面，勿碰撞。（4）停用、備用設(shè)備導(dǎo)軌面、滑動(dòng)面及各部手輪手柄及其它暴露在外易生銹的各種部位應(yīng)涂油覆蓋。6二級(jí)保養(yǎng)每年主軸箱及傳動(dòng)系統(tǒng)（1）清洗換油、磨損件。（2）檢查調(diào)整離合器、絲桿合令、鑲條、壓板松緊至合適。（3）定期檢查電動(dòng)機(jī)皮帶輪和主軸驅(qū)動(dòng)皮帶輪的緊固情況，防止設(shè)備工作時(shí)意外脫落7二級(jí)保養(yǎng)每年工作臺(tái)及升降臺(tái)(1檢查并緊固工作臺(tái)壓板螺絲，檢查并緊固各操作手柄螺絲螺帽。（2）調(diào)整螺母間隙。（3）清洗手壓油泵。（4）清除導(dǎo)軌面毛刺。（5）對(duì)磨損件進(jìn)行修理或更換。8二級(jí)保養(yǎng)每年工作臺(tái)變速箱（1）清洗換油，傳動(dòng)軸無(wú)竄動(dòng)。（2）更換磨損件。9二級(jí)保養(yǎng)每年冷卻系統(tǒng)清洗冷卻液槽，更換冷卻液。10二級(jí)保養(yǎng)每年潤(rùn)滑系統(tǒng)（1）檢查主軸牙箱、進(jìn)給牙箱油位，并加油至標(biāo)高位置。（2）油內(nèi)清潔，油路暢通，油氈有效，油標(biāo)醒目。（3）清洗油泵，更換潤(rùn)滑油。11二級(jí)保養(yǎng)每年電氣系統(tǒng)（1）檢查設(shè)備電路必須可靠接地，以愛(ài)護(hù)人身安全（2）檢查電氣開(kāi)關(guān)等元器件及電纜狀況是否有破損▲□四柱液壓機(jī)操作及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程▲文件編號(hào)：編制：審核：批準(zhǔn)：日期：操作規(guī)程：目的：本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備，以確保人身和設(shè)備安全。操作要求及注意事項(xiàng)：嚴(yán)禁對(duì)機(jī)器不了解或操作程序的人員開(kāi)動(dòng)使用液壓機(jī)，平常必須做到人離機(jī)停。

班前應(yīng)穿好工服、絕緣防砸鞋等勞動(dòng)愛(ài)護(hù)用品，對(duì)壓制可能產(chǎn)生飛濺物的操作必須戴防沖擊眼鏡。

開(kāi)機(jī)前檢查如下各項(xiàng)：各行程開(kāi)關(guān)和限位開(kāi)關(guān)及限位檔鐵是否靈敏，模具或壓裝胎具固定可靠，電控柜各按鈕（或扳手）放置在非工作位置，檢查手柄、旋扭、按鍵是否損壞，電氣接地是否牢靠檢查各要緊零、部件以及緊固件有無(wú)異常松動(dòng)現(xiàn)象。

檢查設(shè)備油位不得低于油標(biāo)指示下限，立柱及柱塞外表面應(yīng)保持清潔，每次工作先噴注機(jī)油。

清除工作臺(tái)面、模具或壓裝胎具上雜物，調(diào)整工作壓力、滑塊行程，空車(chē)運(yùn)行2至3分鐘，機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異常聲音、振動(dòng)、溫升、氣味、煙霧等現(xiàn)象。確認(rèn)一切正常，方可開(kāi)始工作。

凡連班工作的設(shè)備，交班人員依照上述（3和5條）規(guī)定共同檢查進(jìn)行交接班。

按講明書(shū)規(guī)定的技術(shù)規(guī)范使用設(shè)備，不得超規(guī)范、超負(fù)荷使用設(shè)備。

嚴(yán)禁超過(guò)最大行程進(jìn)行工作，并應(yīng)按此要求設(shè)計(jì)和安置模具，以免發(fā)生機(jī)床事故。

校正或壓制工件時(shí)，應(yīng)將工件置于上滑塊的中心位置進(jìn)行，不準(zhǔn)偏壓。壓頭要慢慢接近工件，防止工件受力迸出。每班開(kāi)機(jī)前，試壓后，應(yīng)檢查一次模具是否有裂損。

操作時(shí)，所使用的胎具、模具、工件墊板，墊鐵要放置在壓頭中心和放平，幸免壓偏崩出傷人。

任何時(shí)候都嚴(yán)禁將手，頭置于模具（或壓裝胎具）與工件之間。開(kāi)動(dòng)設(shè)備時(shí)，軀體不準(zhǔn)靠在液壓機(jī)上，更不準(zhǔn)將手放于模具壓頭下或上滑塊的正下方，操作者要與設(shè)備保持一定距離。

壓制或校正工件時(shí)，不要用手把住工件及清掃雜物。嚴(yán)禁用不規(guī)則墊鐵和脆性材料的墊鐵作壓墊校正，也不同意壓制或校正脆性材料的工件。

在工作時(shí)，不得擅自拆卸安全防護(hù)裝置和打開(kāi)電控箱蓋進(jìn)行工作。液壓機(jī)的壓模裝拆、修理和潤(rùn)滑工作，要在停機(jī)前、后進(jìn)行同時(shí)要關(guān)閉電源。

液壓機(jī)配套模具（或壓裝胎）、壓頭應(yīng)經(jīng)常檢查，已變形、疲勞或有損傷的不得使用。

操作者堅(jiān)守工作崗位，精心操作設(shè)備，不做與工作無(wú)關(guān)的事。多人操作時(shí)，要有專(zhuān)人開(kāi)機(jī)、指揮，相互協(xié)調(diào)配合。

緊密注意設(shè)備各部位工作情況，如有不正常聲音、振動(dòng)、溫升、異味、煙霧、動(dòng)作不協(xié)調(diào)，失靈等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除后再接著工作。

工作完畢，應(yīng)將工件、工具、模具整理好并放到車(chē)間要求的地點(diǎn)，做到工完料凈場(chǎng)地清。維護(hù)及保養(yǎng)規(guī)程：目的：通過(guò)對(duì)設(shè)備的良好維護(hù)和保養(yǎng)，確保設(shè)備使用性能，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。維護(hù)及保養(yǎng)規(guī)程：正確使用機(jī)器設(shè)備，認(rèn)真執(zhí)行維護(hù)和保養(yǎng)和遵守安全操作是延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命、保證安全生產(chǎn)的必要條件。因此，應(yīng)首先熟悉機(jī)器的結(jié)構(gòu)性能和操作程序，掌握其特性。依照一般使用情況，列出維護(hù)保養(yǎng)的幾點(diǎn)規(guī)定，詳細(xì)保養(yǎng)要求見(jiàn)《四柱液壓機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)一覽表》。工作用油液推舉采納30＃液壓油。若選用機(jī)油或透平油時(shí)，應(yīng)依照溫度而定：室溫低于20℃時(shí)，可用20＃機(jī)油或22＃透平油。室溫高于30℃時(shí)，可選用30＃。使用油溫應(yīng)在15℃至60℃范圍內(nèi)。油液應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的過(guò)濾后才同意加入油箱，油箱內(nèi)注油量不應(yīng)低于油標(biāo)，充液筒內(nèi)也應(yīng)加至油標(biāo)位置。工作油液每半年更換一次，其中第一次更換時(shí)刻不應(yīng)超過(guò)兩個(gè)月。（油的新牌號(hào)為N32、N46一般液壓油，也能夠用N32、N46機(jī)械油代用。）立柱及柱塞外露部分應(yīng)經(jīng)常噴注機(jī)油，每次工作前應(yīng)噴注一次。公稱(chēng)力（3150kN）下，集中載荷最大同意偏心50mm。偏心過(guò)大易使立柱拉傷或出現(xiàn)其它不良現(xiàn)象。每半年檢查、校正一次壓力表。機(jī)器較長(zhǎng)時(shí)刻停用時(shí)，應(yīng)將各加工表面擦洗潔凈，并涂以防銹油。四柱液壓機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)一覽表序號(hào)保養(yǎng)類(lèi)不保養(yǎng)周期維護(hù)和保養(yǎng)部位維護(hù)和保養(yǎng)內(nèi)容保養(yǎng)人備注1日常保養(yǎng)每天床身及外表班前保養(yǎng)：1）檢查油池、油位、油標(biāo)是否符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，若不符合應(yīng)及時(shí)補(bǔ)油。2）檢查按鈕是否靈活，有無(wú)卡阻。3）檢查電機(jī)接地線是否松動(dòng)、脫落或損壞。若有松動(dòng)應(yīng)緊固，脫落或損壞應(yīng)通知維修人員處理。4）檢查安全防護(hù)裝置是否完整可靠。5）檢查各手柄是否靈活。6）緊固松動(dòng)的各部位螺母。操作者2日常保養(yǎng)每天床身及外表班中保養(yǎng)：1）啟動(dòng)液壓泵，檢查液壓泵作用是否良好，各密封部位和管路有無(wú)堵塞和泄漏。延伸閱讀：油壓機(jī)泵使用有哪些注意事項(xiàng)2）檢查限位開(kāi)關(guān)作用是否良好，碰塊定位是否正常。3）要隨時(shí)注意各運(yùn)轉(zhuǎn)部件溫升和音響是否正常。操作者3日常保養(yǎng)每天床身及外表班后保養(yǎng)：1）檢查、清掃各活動(dòng)部位。2）各操控手柄（開(kāi)關(guān)）置于空檔（零位）。3）檢查、清掃、整理工作面及工作區(qū)域。操作者4一級(jí)保養(yǎng)每三月外保養(yǎng)1.清洗機(jī)床外表面，保養(yǎng)內(nèi)外清潔，無(wú)銹蝕、無(wú)黃袍。2.配齊缺損的螺釘、螺母、按鈕、標(biāo)牌等。操作者為主，設(shè)備維修人員輔助5一級(jí)保養(yǎng)每三月橫梁立柱導(dǎo)軌1.清洗上、下橫梁、活動(dòng)橫梁外表面和立柱、導(dǎo)軌、滑塊、壓板，要求清潔無(wú)油污、無(wú)黃袍、無(wú)銹斑。2.修光活動(dòng)橫梁底面和下橫梁上表面及立柱、導(dǎo)軌、滑塊毛刺。3.檢查、緊固橫梁、立柱導(dǎo)軌的緊固件。操作者為主，設(shè)備維修人員輔助6一級(jí)保養(yǎng)每三月液壓潤(rùn)滑1.擦拭、檢查油泵、閥門(mén)、油箱、管道表面，要求清潔、無(wú)銹、無(wú)油污、無(wú)黃袍、無(wú)泄漏。2.清洗油杯、濾網(wǎng)，疏通油路，油標(biāo)明確。3.檢查油箱的油質(zhì)、油量，酌情添加潤(rùn)滑油。4.檢查壓力表。5.檢查立柱、導(dǎo)軌潤(rùn)滑情況。操作者為主，設(shè)備維修人員輔助7一級(jí)保養(yǎng)每三月電器1.擦拭電器箱，要求無(wú)灰塵、無(wú)油垢。2.檢查線路完整，軟管防護(hù)連接可靠，性能良好。3.檢查活動(dòng)橫梁行程開(kāi)關(guān)，動(dòng)作靈敏可靠。4.安全防護(hù)罩、立柱防護(hù)罩齊全好用，腳踏開(kāi)關(guān)護(hù)罩完好，安全可靠。5.檢查、緊固接零裝置。操作者為主，設(shè)備維修人員輔助8二級(jí)保養(yǎng)每年橫梁立柱導(dǎo)軌1.檢查、調(diào)整排刮橫梁平面、立柱導(dǎo)軌、導(dǎo)套、滑塊、壓板，使之達(dá)到運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，符合工藝要求。2.修復(fù)或更換缺損零件。設(shè)備維修人員為主，操作人員輔助9二級(jí)保養(yǎng)每年液壓潤(rùn)滑1.拆洗、檢修電磁閥，研磨閥門(mén)、閥芯。2.清洗、檢查油泵、油缸、柱塞，修光毛刺，更換油封，更換油液。3.校驗(yàn)壓力表。4.修復(fù)或更換嚴(yán)峻磨損零件。5.開(kāi)車(chē)檢查各油缸、柱塞運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，無(wú)爬行。支持閥能使活動(dòng)橫梁準(zhǔn)確停止在任何位置，壓力降滿足工藝要求。設(shè)備維修人員為主，操作人員輔助10二級(jí)保養(yǎng)每年電器1.清洗電動(dòng)機(jī)，檢查軸承，更換潤(rùn)滑脂。2.修復(fù)或更換損壞元件。3.電器符合設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)要求。設(shè)備維修人員為主，操作人員輔助11二級(jí)保養(yǎng)每年精度1.校正機(jī)床水平，檢查、調(diào)整、修復(fù)精度。2.精度符合設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)要求。設(shè)備維修人員為主，操作人員輔助★保養(yǎng)必須在切斷電源情況下進(jìn)行?！跎拜啓C(jī)操作及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程▲文件編號(hào)：編制：審核：批準(zhǔn)：日期：操作規(guī)程：目的：本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備，以確保人身和設(shè)備安全。操作要求檢查砂輪片有無(wú)裂紋或缺口，如有裂紋缺口，嚴(yán)禁使用，立即更換。防止運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中砂輪片飛出來(lái)造成安全事故。檢查兩砂輪的磨損程度，直徑不得小于原直徑的25%，發(fā)覺(jué)砂輪面溝槽，徑向跳動(dòng)過(guò)大時(shí)，不準(zhǔn)使用。檢查砂輪防護(hù)罩是否安全可靠，如不安全可靠，應(yīng)通知維修人員修理。打開(kāi)電源ON鍵讓其空運(yùn)轉(zhuǎn)30秒，人必須站在砂輪機(jī)側(cè)面，確認(rèn)情況正常后，方可開(kāi)始工作。操作者要戴好手套等防護(hù)用品，操作中要集中精力，不可與他人講話。工件應(yīng)平穩(wěn)地壓在砂輪園柱面上，嚴(yán)禁用工件撞擊砂輪或和砂輪端面打磨。使用時(shí)，要握牢工件，其壓力應(yīng)均勻一致，嚴(yán)禁用力撞擊。細(xì)小工件應(yīng)用夾子鉗緊磨削，以免傷手，一個(gè)砂輪不得兩人同時(shí)使用。調(diào)換砂輪應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，擰緊砂輪夾緊螺絲時(shí)，要用力均勻。調(diào)換后，先試機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才能工作。不準(zhǔn)在一般砂輪上磨硬質(zhì)合金物，禁止磨削木料及塑料等韌性物品，磨鐵質(zhì)工件應(yīng)常沾水使其冷卻。不準(zhǔn)在砂輪機(jī)旁堆放物件。使用完畢后關(guān)閉OFF鍵。待機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)停止后進(jìn)行清掃工作。操作注意事項(xiàng)：關(guān)于細(xì)小的，大的和不行拿的工件，不準(zhǔn)在砂輪機(jī)上磨。特不是小工件要用工夾具拿牢，以防擠入砂輪機(jī)內(nèi)或擠在砂輪與托板之間，將砂輪擠碎。使用時(shí)要精神集中，磨削時(shí)的站立位置應(yīng)與砂輪機(jī)成一夾角，且接觸壓力要均勻，嚴(yán)禁撞擊砂輪，以免碎裂。維護(hù)及保養(yǎng)規(guī)程：目的：通過(guò)對(duì)設(shè)備的良好維護(hù)和保養(yǎng)，確保設(shè)備使用性能，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。維護(hù)及保養(yǎng)規(guī)程：2.1砂輪的檢查

砂輪在安裝使用前必須通過(guò)嚴(yán)格的檢查，有裂紋等缺陷的砂輪絕對(duì)不準(zhǔn)安裝使用。

2.1.1砂輪標(biāo)記檢查。砂輪沒(méi)有標(biāo)記或標(biāo)記不清，無(wú)法核對(duì)、確認(rèn)砂輪特性的砂輪，不管是否有缺陷，都不可使用。

2.1.2砂輪缺陷檢查。其檢查方法是目測(cè)和音響檢查：

2.1.2.1目測(cè)檢查是直接用肉眼或借助其他器具察看砂輪表面是否有裂紋或破損等缺陷。

2.1.2.2音響檢查也稱(chēng)敲擊試驗(yàn)，要緊針對(duì)砂輪的內(nèi)部缺陷，檢查方法是用小木錘敲擊砂輪。正常的砂輪聲音清脆，聲音沉悶、嘶啞，講明有問(wèn)題。

2.1.3砂輪的回轉(zhuǎn)強(qiáng)度檢驗(yàn)。對(duì)同種型號(hào)一批砂輪應(yīng)進(jìn)行回轉(zhuǎn)強(qiáng)度抽驗(yàn)，未經(jīng)強(qiáng)度檢驗(yàn)的砂輪批次嚴(yán)禁安裝使用。

2.2砂輪的安裝

2.2.1核對(duì)砂輪的特性是否符合使用要求，砂輪與主軸尺寸是否相匹配。

2.2.2將砂輪自由地裝配到砂輪主軸上，不可用力擠壓。砂輪內(nèi)徑與主軸和卡盤(pán)的配合間隙適當(dāng)，幸免過(guò)大或過(guò)小。配合面清潔，沒(méi)有雜物。2.2.3砂輪的卡盤(pán)應(yīng)左右對(duì)稱(chēng)，壓緊面徑向?qū)挾葢?yīng)相等。壓緊面平直，與砂輪側(cè)面接觸充

分，裝夾穩(wěn)固，防止砂輪兩側(cè)面因受不平衡力作用而變形甚至碎裂。

2.2.4

卡盤(pán)與砂輪端面之間應(yīng)夾墊一定厚度的柔性材料襯墊（如石棉橡膠板、彈性厚紙板或皮革等），使卡盤(pán)夾緊力均勻分布。

2.2.5緊固砂輪的松緊程度應(yīng)以壓緊到足以帶動(dòng)砂輪不產(chǎn)生滑動(dòng)為宜，不宜過(guò)緊。當(dāng)用多個(gè)螺栓緊固大卡盤(pán)時(shí)，應(yīng)按對(duì)角線成對(duì)順序逐步均勻旋緊，禁止沿圓周方向順序緊固螺栓，或一次把某一螺栓擰緊。緊固砂輪卡盤(pán)只能用標(biāo)準(zhǔn)板手，禁止用接長(zhǎng)扳手或用敲打方法加大擰緊力。

2.3

砂輪的平衡試驗(yàn)

造成砂輪的不平衡緣故是由于砂輪的重心與回轉(zhuǎn)軸線不重合。它產(chǎn)生的緣故是砂輪制造和安裝缺陷，例如，砂輪的密度不均勻，端面不平行，幾何形狀或內(nèi)外孔同心度誤差，砂輪安裝偏心等。不平衡的砂輪在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生迫使砂輪偏離軸心的離心力，從而引起砂輪振動(dòng)。其后果不僅阻礙磨削質(zhì)量，還加速砂輪主軸軸承的磨損；當(dāng)離心力超過(guò)砂輪強(qiáng)度同意范圍時(shí)，將造成砂輪的碎裂。

新砂輪和經(jīng)第一次修整的砂輪，以及發(fā)覺(jué)運(yùn)轉(zhuǎn)不平衡的砂輪都應(yīng)進(jìn)行平衡試驗(yàn)。調(diào)整砂輪的平衡方法有動(dòng)平衡和靜平衡兩種方法。

2.3.1動(dòng)平衡法。該方法借助安裝在機(jī)床上的傳感器，直接顯示出旋轉(zhuǎn)時(shí)砂輪裝置的不平衡量，通過(guò)調(diào)整平衡塊的位置和距離，將不平衡量操縱到最小。

2.3.2靜平衡法。靜平衡調(diào)整在平衡架上進(jìn)行，用手工方法找出砂輪重心，加裝平衡塊，

調(diào)整平衡塊位置，直到砂輪平衡，一般可在八個(gè)方位使砂輪保持平衡。

調(diào)整平衡后的砂輪需在裝好防護(hù)罩后進(jìn)行空轉(zhuǎn)試驗(yàn)?？辙D(zhuǎn)試驗(yàn)時(shí)刻：直徑≥400mm，空轉(zhuǎn)時(shí)刻大于5min；直徑＜400mm，空轉(zhuǎn)時(shí)刻大于2min。

空轉(zhuǎn)試驗(yàn)期間，操作者應(yīng)站在砂輪的側(cè)方安全位置，不得站在砂輪前面或切線方向，以防意外。

2.4砂輪的修整

定期修整可使砂輪保持良好的磨削性能和正確的幾何形狀，幸免出現(xiàn)砂輪的鈍化、堵塞和外形失真，常使用的修整工具是金剛石筆。操作時(shí)，修整工具位置過(guò)高、修整方向不當(dāng)（如逆砂輪旋轉(zhuǎn)方向，傾斜角過(guò)大過(guò)小）或修整量過(guò)大，都會(huì)使砂輪產(chǎn)生強(qiáng)烈振動(dòng)，或引起金剛石筆啃刀，嚴(yán)峻的還會(huì)導(dǎo)致砂輪破裂。

正確的操作方法是：

金剛石筆處于砂輪中心水平線下1～2mm處，順砂輪旋轉(zhuǎn)方向，與水平面的傾斜角為5°～10°左右。修整時(shí)要用力均勻，速度平穩(wěn)，一次修整量不要過(guò)大。操作者應(yīng)站在砂輪的側(cè)方安全位置，不可站在砂輪正面操作。

修整后的砂輪必須重新經(jīng)回轉(zhuǎn)試驗(yàn)后，方可使用。

2.5砂輪的儲(chǔ)運(yùn)

2.5.1砂輪在搬運(yùn)、儲(chǔ)存中，不可受強(qiáng)烈振動(dòng)和沖擊，搬運(yùn)時(shí)不準(zhǔn)許滾動(dòng)砂輪，以免造成裂紋、表面損傷。

2.5.2印有砂輪特性和安全速度的標(biāo)志不得隨意涂抹或損毀，以免造成使用混亂。

2.5.3砂輪存放時(shí)刻不應(yīng)超過(guò)砂輪的有效期，樹(shù)脂和橡膠結(jié)合劑的砂輪自出廠之日起,若存儲(chǔ)時(shí)刻超過(guò)一年，須經(jīng)回轉(zhuǎn)試驗(yàn)合格后才可使用。

2.5.4砂輪存放場(chǎng)地應(yīng)保持干燥，溫度適宜，幸免與其他化學(xué)品混放。防止砂輪受潮、低溫、過(guò)熱以及受有害化學(xué)品侵蝕使強(qiáng)度降低。

2.5.5砂輪應(yīng)依照規(guī)格、形狀和尺寸的不同，分類(lèi)放置，防止疊壓損壞或由于存儲(chǔ)不當(dāng)

導(dǎo)致砂輪變形。2.6日常保養(yǎng)：2.6.1班前保養(yǎng)：檢查砂輪片有無(wú)裂痕，檢查砂輪片磨損狀況，磨損嚴(yán)峻的予以更換；檢查防護(hù)罩有無(wú)松動(dòng)，防護(hù)罩與砂輪間有無(wú)異物，防止異物夾在中間，損壞砂輪或造成人身?yè)p害；檢查開(kāi)關(guān)是否工作正常，電線是否有破損。2.6.2班中保養(yǎng)：檢查砂輪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無(wú)異響、徑向跳動(dòng)大等現(xiàn)象2.6.3班后保養(yǎng)：清掃、擦拭設(shè)備，整理工具和用品等清理設(shè)備周?chē)锪蠑[放規(guī)范。2.7一級(jí)保養(yǎng)：2.7.1檢查電器開(kāi)關(guān)等是否工作正常2.7.2檢查電源線是否有破損2.7.3檢查砂輪機(jī)各聯(lián)接螺栓是否牢固2.8二級(jí)保養(yǎng)：2.8.1檢查并更換軸承、三角帶等2.8.2檢查防護(hù)罩及緊固螺栓2.8.3檢查電源線是否有破損砂輪機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)一覽表序號(hào)保養(yǎng)類(lèi)不保養(yǎng)周期維護(hù)和保養(yǎng)部位維護(hù)和保養(yǎng)內(nèi)容保養(yǎng)人備注1日常保養(yǎng)班前砂輪機(jī)檢查1) 檢查砂輪片有無(wú)裂痕，檢查砂輪片磨損狀況，磨損嚴(yán)峻的予以更換；2) 檢查防護(hù)罩有無(wú)松動(dòng)，防護(hù)罩與砂輪間有無(wú)異物，防止異物夾在中間，損壞砂輪或造成人身?yè)p害；3) 檢查開(kāi)關(guān)是否工作正常，電線是否有破損。操作者2日常保養(yǎng)班中砂輪機(jī)檢查1) 檢查砂輪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無(wú)異響、徑向跳動(dòng)大等現(xiàn)象操作者3日常保養(yǎng)班后砂輪機(jī)檢查1) 清掃、擦拭設(shè)備，整理工具和用品等2) 清理設(shè)備周?chē)?，物料擺放規(guī)范。操作者4一級(jí)保養(yǎng)每三個(gè)月砂輪機(jī)檢查1）檢查電器開(kāi)關(guān)等是否工作正常2）檢查電源線是否有破損3）檢查砂輪機(jī)各聯(lián)接螺栓是否牢固操作者為主，設(shè)備維修人員、電工輔助5二級(jí)保養(yǎng)每年砂輪機(jī)檢查1）檢查并更換軸承、三角帶等2）檢查防護(hù)罩及緊固螺栓3）檢查電源線是否有破損，接地線和接零線是否牢固設(shè)備維修人員、電工為主，操作者參加67891011▲□冷焊機(jī)操作及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程▲文件編號(hào)：編制：審核：批準(zhǔn)：日期：操作規(guī)程：目的：本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備，以確保人身和設(shè)備安全。操作要求：按照要求安裝各部件。選擇合適的電極材料，并正確安裝在電極槍里。最合適的電極頭長(zhǎng)度為電極愛(ài)護(hù)套以外10MM-12MM為宜。請(qǐng)勿在設(shè)備通電時(shí)，有任何其他物體與設(shè)備連接。電極槍不工作時(shí)請(qǐng)勿自行拆解；電極槍在工作時(shí)，請(qǐng)勿直接更換電極焊材，請(qǐng)?jiān)陔姌O槍停止旋轉(zhuǎn)時(shí)再更換電極焊材；假如電極槍溫度過(guò)高，請(qǐng)先停止一會(huì)兒以使溫度降低后接著使用；被接觸的部位確實(shí)是要堆焊修補(bǔ)的地點(diǎn)；電極槍旋轉(zhuǎn)時(shí)，旋轉(zhuǎn)的方向比相反方向要堆焊的多。操作注意事項(xiàng)：冷焊機(jī)輸入為220V交流電源;請(qǐng)不要自行修理本設(shè)備，發(fā)生故障請(qǐng)與本公司或購(gòu)買(mǎi)處聯(lián)系維修；清理設(shè)備外表面：設(shè)備面板變臟時(shí)，請(qǐng)用濕布擦潔凈；請(qǐng)?jiān)谇謇碓O(shè)備前關(guān)閉電源；請(qǐng)勿使用苯或其他揮發(fā)性的溶劑清理本設(shè)備；檢查各連接電纜和氬氣管道；檢查交流電源線外殼是否劃傷或插座損壞；本設(shè)備產(chǎn)生高電壓，強(qiáng)行拆機(jī)修理有電擊或設(shè)備損壞的危險(xiǎn)！操作過(guò)程中，電極頭將產(chǎn)生高溫，請(qǐng)幸免直接觸摸電極焊材，即使你關(guān)閉電源，電極頭的溫度在一段時(shí)刻內(nèi)依舊相當(dāng)高。維護(hù)及保養(yǎng)規(guī)程：目的：通過(guò)對(duì)設(shè)備的良好維護(hù)和保養(yǎng)，確保設(shè)備使用性能，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。維護(hù)及保養(yǎng)規(guī)程：日常保養(yǎng)：班前檢查設(shè)備外表是否完好，各聯(lián)接管路是否正常；開(kāi)機(jī)后檢查焊槍是否工作正常，檢查各輸出參數(shù)是否正常，指示燈是否正常；每天班后對(duì)設(shè)備表面進(jìn)行擦拭，設(shè)備面板變臟時(shí)，用濕布擦潔凈，擦拭設(shè)備時(shí)，需斷電后進(jìn)行；每使用2小時(shí)，需要停15分鐘左右，以使電極槍以及機(jī)器內(nèi)部高功率電阻不至于溫度太高。定期保養(yǎng)：檢查連接電纜和氬氣管道是否完好檢查風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，檢查功率輸出是否正常檢查電源開(kāi)關(guān)等工作是否正常冷焊機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)一覽表序號(hào)保養(yǎng)類(lèi)不保養(yǎng)周期維護(hù)和保養(yǎng)部位維護(hù)和保養(yǎng)內(nèi)容保養(yǎng)人備注1日常保養(yǎng)每天設(shè)備外表及管路檢查設(shè)備外表及管路是否正常操作者2日常保養(yǎng)每天電極槍、指示燈等開(kāi)機(jī)后檢查焊槍是否工作正常，檢查各輸出參數(shù)是否正常，指示燈是否正常操作者3日常保養(yǎng)每天設(shè)備外表班后擦拭設(shè)備外表，保持設(shè)備整潔操作者4定期保養(yǎng)每年電纜和氬氣管道檢查電纜和氬氣管道是否完好，地線連接是否完好設(shè)備維修人員、電工5定期保養(yǎng)每年風(fēng)扇等檢查風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，檢查功率輸出是否正常設(shè)備維修人員、電工6定期保養(yǎng)每年電源開(kāi)關(guān)等檢查電源開(kāi)關(guān)等工作是否正常設(shè)備維修人員、電工78910▲□炮塔銑床操作及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程▲文件編號(hào)：