鋼結(jié)構(gòu)雨棚技術(shù)交底記錄MQ1鋼結(jié)構(gòu)雨棚技術(shù)交底記錄MQ1鋼結(jié)構(gòu)雨棚技術(shù)交底記錄MQ1xxx公司鋼結(jié)構(gòu)雨棚技術(shù)交底記錄MQ1文件編號：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計，管理制度技術(shù)交底記錄日期：工程名稱XXXXX幕墻工程施工單位XXXXXX幕墻有限公司交底提要：鋼結(jié)構(gòu)雨棚安裝交底內(nèi)容：材料要求：鋼構(gòu)件、連接件、熱鍍鋅鐵碼、電焊條

、鋼制零件必須符合設(shè)計施工圖的要求；

、待焊件必須進(jìn)行前處理，以清除待焊處表面的水、氧化皮、銹、油污；、焊接材料選用E4303（J422）型焊條；

、凡是無合格證的焊條都不得使用；

、焊條應(yīng)儲存在干燥、通風(fēng)良好的地方，有專人保管。

2、主要機(jī)具：

電焊機(jī)、水平管、水平尺、角尺、專用扳手、力矩扳手、電焊機(jī)（處于良好狀態(tài)）、內(nèi)六角扳手、活動扳手、玻璃吸盤

3、作業(yè)條件：

、在主體結(jié)構(gòu)施工階段，施工單位根據(jù)玻璃雨棚設(shè)計、制作單位提供的后置埋件平面布置圖、埋件大樣圖，進(jìn)行加工制作及預(yù)埋，埋件應(yīng)牢固、位置準(zhǔn)確。、結(jié)構(gòu)質(zhì)量經(jīng)驗收后達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，工種之間辦理了交接手續(xù)。

、按圖示尺寸彈好雨棚主梁的中心線，并彈好+50cm水平線，校正預(yù)埋板的位置和標(biāo)高是否符合設(shè)計

、操作用外架子已搭設(shè)好，并經(jīng)安全負(fù)責(zé)人員檢查驗收。

、各種電動工具的臨時電源已預(yù)先接好，并進(jìn)行安全試運轉(zhuǎn)。操作工藝：測量放線、定位→

鋼結(jié)構(gòu)吊裝．調(diào)整．

焊接→

氟碳噴涂→

玻璃安裝及調(diào)整→

注膠→

質(zhì)量控制→

清潔及竣工驗收。

、彈線定位：

由專業(yè)技術(shù)人員操作，

使用高精度測量儀器準(zhǔn)確無誤地確定鋼結(jié)構(gòu)的骨架、框架的位置，彈線工作是以建筑物軸線為基準(zhǔn)，依據(jù)設(shè)計要求先將骨架的位置線彈到主體結(jié)構(gòu)上，

以確定豎向桿件的位置。水平線確定后，即可用水平儀抄平橫向節(jié)點的標(biāo)高。

、構(gòu)件的吊裝

先吊裝雨棚兩邊的懸挑梁，懸挑梁的吊裝全部采用汽車吊進(jìn)行施工，吊裝前先在雨棚下面搭設(shè)臨時固定腳手架。

在懸挑梁的安裝位置放好安裝位置線，將每道鋼梁用汽吊吊裝在鋼結(jié)構(gòu)的相應(yīng)位置，并相對固定在臨時腳手架上。

根據(jù)圖紙尺寸確定懸挑梁的位置是否正確，并調(diào)整梁的垂直度，確定正確無誤后將懸挑梁與結(jié)構(gòu)上預(yù)埋件進(jìn)行焊接。

將每道懸挑鋼梁用環(huán)管通過懸挑鋼梁的腹板，連接在一起，焊接牢固。

將鋼梁位置調(diào)整正確后與主體結(jié)構(gòu)的預(yù)埋件焊接牢固。

焊接：鋼結(jié)構(gòu)焊接完成后清除多余焊渣焊瘤，如有氣孔夾渣等現(xiàn)象按規(guī)范要求修整或重做，同時清除焊縫周邊“燒糊”的防腐層，。合格后按設(shè)計要求進(jìn)行焊縫防腐處理。

、玻璃板塊預(yù)安裝

玻璃安裝先從一頭開始安裝；

用人工將玻璃板塊移至鋼骨架，初步調(diào)整板塊位置，校正玻璃板塊位置?，F(xiàn)場粗裝后應(yīng)調(diào)整玻璃的位置，保證玻璃水平偏差在允許范圍內(nèi)，玻璃全部調(diào)整好后，進(jìn)行整體立面平整度的檢查，確認(rèn)無誤后，進(jìn)行打膠。

1)、一般宜采用通線法，確定玻璃板塊的位置。

2）、玻璃板塊位置校正可通過螺桿、玻璃孔的工藝補(bǔ)償調(diào)整板塊前后、左右、上下位置，以保證幕墻的平面度、垂直度、膠縫的直線度、板塊階差等，膠縫寬度允許偏差不大于2mm。

3）、板塊固定

板塊位置調(diào)整完畢后，固定板塊。

、玻璃打密封膠施工；

打膠前用“二甲苯”或工業(yè)乙醇和潔凈毛巾搽拭玻璃及鋼槽打膠部位。

玻璃縫隙用泡沫棒塞緊，保證平直，預(yù)留的打膠厚度。

打膠前，在打膠部位粘貼保護(hù)膠紙，注意膠紙與膠縫平直。

打膠時要持續(xù)均勻。膠注滿后，應(yīng)檢查里面是否有氣泡、空心、斷縫、夾雜等缺陷，若有應(yīng)及時清理。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

主控項目：

、玻璃雨棚所用的玻璃、骨架、連接件、密封條、膠等，其品種、級別、規(guī)格、顏色必須符合設(shè)計要求和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

、鋼結(jié)構(gòu)須與原結(jié)構(gòu)連接牢固，無松動，預(yù)埋件尺寸、焊縫的長度、高度和焊條型號，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。

、主體結(jié)構(gòu)及其預(yù)埋件的垂直度、平整度與預(yù)留洞均應(yīng)符合規(guī)范或設(shè)計要求，其誤差應(yīng)在連接件可調(diào)范圍內(nèi)。

、所有節(jié)點構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計和產(chǎn)品組合的要求。

、安裝牢固、坡度正確；

拉桿設(shè)計合理、位置正確正確；

一般項目：

金屬骨架：色澤一致，表面潔凈，無污染、麻點、凹坑、劃痕，拼接縫嚴(yán)密、平整，橫平豎直，無錯臺錯位。

玻璃：玻璃表面潔凈、平整、無翹曲。無污染，玻璃顏色一致，外觀晶瑩美觀，外觀質(zhì)量和性能符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。

玻璃膠：密封條安裝嵌塞嚴(yán)密，使用密封膏的部位必須干凈，與被密封物粘結(jié)牢固，外表順直，無錯臺錯位，且光滑、嚴(yán)密、美觀。膠縫以外無污漬。

有關(guān)防雷接地的線路安裝質(zhì)量要符合電氣安裝規(guī)范要求。

允許偏差項目：

同一標(biāo)高面內(nèi)橫梁高度差

寬度≤35m

水準(zhǔn)儀，拉通線尺量檢查

6、成品保護(hù)：

、運輸過程中注意對材料的保護(hù)，應(yīng)予以包裝。

、進(jìn)入施工現(xiàn)場后，逐件卸下，輕拿輕放，并設(shè)立庫房，庫房內(nèi)設(shè)專人看管和領(lǐng)料。

、施工過程中注意對其它工序的保護(hù)，應(yīng)設(shè)專職開吊籃人員，注意不得破壞玻璃。

、電焊作業(yè)過程中需采取遮擋措施，如懸掛接火桶等。

、其它工種作業(yè)時應(yīng)對玻璃雨棚進(jìn)行保護(hù)，不能污染和碰撞。

7、應(yīng)注意的主要問題：、安裝程序必需保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和不導(dǎo)致永久變形；安裝前要確定構(gòu)件中心，選擇合理的吊點和吊具，對重要的構(gòu)件和細(xì)長的構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行吊裝前的穩(wěn)定性驗算，并根據(jù)驗算結(jié)果進(jìn)行臨時加固，構(gòu)件安裝過程中應(yīng)采取必要的牽拉、支撐和臨時連接等措施。

、安裝前應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表核對進(jìn)場的構(gòu)件，仔細(xì)檢查構(gòu)件的外形尺寸、螺栓孔直徑及位置、連接件位置及角度、焊縫、拴件表面的油漆等進(jìn)行全面檢查，在符合設(shè)計文件和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求后，方能進(jìn)行安裝；工廠預(yù)拼裝過的構(gòu)件在現(xiàn)場組裝時，應(yīng)根據(jù)預(yù)拼裝記錄進(jìn)行。

、構(gòu)件在運輸、存放和安裝過程中損壞的涂層及安裝連接部位應(yīng)按相關(guān)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定補(bǔ)涂。構(gòu)件面層涂裝應(yīng)在安裝完成后進(jìn)行。

、構(gòu)件安裝時，應(yīng)注意日照、焊接等溫度變化引起的熱影響對構(gòu)件的伸縮和彎曲引起的變化，應(yīng)采取相應(yīng)措施。

、構(gòu)件安裝前應(yīng)清除其表面的油污、冰雪、泥沙和灰土等雜物。

、在安裝豎向構(gòu)件間的橫向構(gòu)件時，再根據(jù)焊縫收縮量預(yù)留焊縫變形值，預(yù)留的變形值應(yīng)作書面記錄；

、在安裝豎向構(gòu)件間的橫向構(gòu)件時，應(yīng)對豎向構(gòu)件的垂直度進(jìn)行監(jiān)測；除應(yīng)監(jiān)測一根橫向構(gòu)件兩端的豎向構(gòu)件的垂直度變化外，還應(yīng)監(jiān)測相鄰各豎向構(gòu)件因橫向構(gòu)件連接而產(chǎn)生的垂