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文檔簡介

涂飾涂料施工方案與技術(shù)措施1.主要材料油漆、涂料:墻面使用的油漆、乳膠漆均有出廠合格證、產(chǎn)品說明書。其種類、顏色、性能及技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量表面。貯存時不得直接爆曬。白水泥、膠、石膏粉等應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2.作業(yè)條件基層抹灰經(jīng)過全面檢查驗收合格。搭好腳手架。提前做好涂刷乳膠漆樣板,并經(jīng)設(shè)計、質(zhì)量檢察和監(jiān)理人員、建設(shè)單位等有關(guān)部門檢查鑒定,達到設(shè)計及規(guī)范要求,方可組織施工。施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度不低于10°Co施工工藝基層處理一先填補縫隙,后滿刮一遍膩子一涂刷第一遍底漆一復(fù)補膩子、清磨一第二遍乳膠漆一第三遍乳膠漆一清理、驗收。施工要求基層處理:將基層灰塵、油污和灰渣清理干凈。用膩子補平基層表面的裂縫和凹凸不平處,干透后用砂紙磨平,然后滿刮膩子一遍,待膩子干燥后用砂紙打磨平整,并清除浮灰。涂刷第一遍乳膠漆:先將墻面仔細清掃干凈,用布將墻面粉塵擦凈。涂刷順序先上后下,自左向右。一般用排筆(羊毛刷)涂蒯,使用新排筆時,注意將多的筆毛理掉。油漆、乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻,根據(jù)基層及環(huán)境溫度情況,可加適當(dāng)水稀釋,以防頭遍油漆、乳膠漆施涂不開。干燥后復(fù)補膩子,待復(fù)補膩子干透后,用1號砂紙磨光,并清掃干凈。涂刷第二、三遍乳膠漆:操作要求同第一遍,涂刷前要充分攪拌,如不很稠,不宜加水或盡量少加水,以防露底。漆膜干燥后用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉,磨光滑后用布擦干凈。因為漆膜干得較快,應(yīng)連續(xù)迅速操作,涂刷時從一端開始,逐漸向另一端涂刷,一定要注意上下順序互相銜接,后一排筆緊接前一排筆,避免出現(xiàn)接頭顯而再另行處理。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1) 主控項目:材料的品種、型號和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法:檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄。涂飾工程應(yīng)涂飾均勻、粘結(jié)牢固,不得漏涂、透底、起皮和掉粉。檢驗方法:觀察;手摸檢查。(2) 一般項目:涂飾質(zhì)量和檢驗方法:涂膜厚薄一致、平整光滑、色澤均勻。檢驗方法:觀察。與其他裝修材料和設(shè)備相接處應(yīng)吻合,界面應(yīng)清晰。檢驗方法:觀察。一、吊頂工程材料(1) 各種材料應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)檢合格證書和有關(guān)技術(shù)資料,配套齊備。(2) 所有用料運輸進場不得隨意亂扔、亂撞,防止踏踩,堆放不正,防止材料變形、損壞、污染、缺損。作業(yè)條件(1) 首先應(yīng)熟識圖紙、所用材料、施工工具、工程量、勞動力情況、施工工序、現(xiàn)場情況、工期等。(2) 吊頂施工前,應(yīng)在上一工序完成、驗收后進行。(3) 對原有孔洞應(yīng)填補完整,無裂漏現(xiàn)象。(4) 對上工序安裝的管線應(yīng)進行工藝質(zhì)量驗收;所預(yù)留出口、風(fēng)口高度應(yīng)符合吊頂設(shè)計標(biāo)高。(5) 吊頂龍骨及罩面板、安裝必須牢固、外形整齊、美觀、不變形、不脫色、不殘缺、不折裂。(6) 輕鋼龍骨不得彎曲變形。3.施工工藝(1) 彈線:根據(jù)樓層標(biāo)高水平線,按照設(shè)計標(biāo)高,沿墻四周彈頂棚標(biāo)高水平線,并找出房間中心點,并沿頂棚的標(biāo)高水平線,以房間中心點為中心在墻上畫好龍骨分檔位置線。(2) 安裝主龍骨吊桿:在彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨位置線后,確定吊桿下端頭的標(biāo)高,安裝預(yù)先加工好的吊桿,吊桿安裝用帕膨脹螺栓固定在頂棚上。吊桿選用68圓鋼,吊筋間距控制在1200mm范圍內(nèi)。(3) 安裝主龍骨:主龍骨一般選用C38輕鋼龍骨,間距控制在1200mm范圍內(nèi)。安裝時采用與主龍骨配套的吊件與吊桿連接。(4) 安裝邊龍骨:按天花凈高要求在墻四周用水泥釘固定25X25mm烤漆龍骨,水泥釘問距不大于300mmo(5) 安裝次龍骨:根據(jù)面板的規(guī)格尺寸,安裝與板配套的次龍骨,次龍骨通過吊掛件吊掛在主龍骨上。當(dāng)次龍骨長度需多根延續(xù)接長時,用次龍骨連接件,在吊掛次龍骨的同時,將相對端頭相連接,并先調(diào)直后固定。(6) 安裝面板:面板安裝時在裝配面積的中間位置垂直次龍骨方向拉一條基準(zhǔn)線,對齊基準(zhǔn)線向兩邊安裝。安裝時,輕拿輕放,必須順著翻邊部位順序?qū)⒎桨鍍蛇呡p壓,卡進龍骨后再推緊。(7) 清理:面板安裝完后,需用布把板面全部擦拭干凈,不得有污物及手印等。成品保護(1) 輕鋼骨架、罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中應(yīng)嚴(yán)格管理,保證不變形、不受潮、不生銹。(2) 裝修吊頂用吊桿嚴(yán)禁挪做機電管道、線路吊掛用;機電管道、線路如與吊頂?shù)鯒U位置矛盾,須經(jīng)過項目技術(shù)人員同意后更改,不得隨意改變、挪動吊桿。(3) 吊頂龍骨上禁止鋪設(shè)機電管道、線路。(4) 輕鋼骨架及罩面板安裝應(yīng)注意保護頂棚內(nèi)各種管線,輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備件上。(5) 為了保護成品,罩面板安裝必須在棚內(nèi)管道試水、保溫等一切工序全部驗收后進行。(6) 設(shè)專人負責(zé)成品保護工作,發(fā)現(xiàn)有保護設(shè)施損壞的,要及時恢復(fù)。(7) 工序交接全部采用書面形式由雙方簽字認可,由下道工序作業(yè)人員和成品保護負責(zé)人同時簽字確認,并保存工序交接書面材料,下道工序作業(yè)人員對防止成品的污染、損壞或丟失負直接責(zé)任,成品保護專人對成品保護負監(jiān)督、檢查責(zé)任。施工注意事項(1) 各種外露的鐵件,必須作防銹處理;各種預(yù)埋木磚,必須作防腐處理。(2) 如果建筑物有裂漏情況,必須經(jīng)修補合格后方可進行吊頂安裝。(3) 所有焊接部分必須焊縫飽滿;吊扣、掛件必須擰夾牢固。(4) 控制吊頂不平,施工中應(yīng)拉通線檢查,做到標(biāo)高位置正確、大面平整。二、門窗工程根據(jù)招標(biāo)要求工作范圍,門窗工程施工不含鋼質(zhì)門、防火門、防火卷簾門。此次主要考慮塑鋼窗的施工。窗框安裝(1)定位:窗框及窗洞均要劃出中線,窗框裝入洞口時要中線對齊,框角作臨時固定,仔細調(diào)整窗框的垂直度、水平度及直角度。(2) 固定及收口:鋼結(jié)構(gòu)窗洞口用標(biāo)條作為窗擋,一般在窗擋四周安裝收邊件作為收口;將窗框扣在收邊件上,用自攻釘固定好窗框,釘子要穿過窗擋10mm,每隔300—450mm打一顆釘子,自攻釘最好是高強度的。安裝時要牢固、嚴(yán)實。(3) 打膠:在窗框與收邊件交界處打密封膠,表面要光滑、順直、無裂紋。玻璃的安裝(1) 玻璃就位:當(dāng)玻璃單塊尺寸較小時,可用雙手夾住就位;單塊玻璃尺寸較大時用玻璃吸盤就位。玻璃應(yīng)放在凹槽的中間,內(nèi)、外側(cè)間隙宜為2—5mm。玻璃下部應(yīng)用3mni厚的氯丁橡膠墊塊墊起。(2) 為防止?jié)B水現(xiàn)象,應(yīng)在橫豎框的相交部位,注上防水密封膠。注膠時,框的表面務(wù)必清理干凈,否則會影響膠的密封性能,有些外露室外鉆直徑2nini的小孔,一旦有水滲入框內(nèi),可通過這個小孔排出。玻璃就位后,應(yīng)及時用膠條固定。(3) 大塊玻璃安裝注意事項:裁劃大塊玻璃時,人站在地上無法裁劃,因而有時需脫鞋站在玻璃上裁劃,裁劃前必須在工作臺上墊絨布,使玻璃受壓均勻,裁劃后雙手握緊玻璃,同時向下扳脫,不得粗心大意而造成整塊玻璃破裂。對大塊玻璃來說,玻璃與框架的結(jié)合處留縫非常重要,不可忽視,否則在受熱變化時,玻璃將會開裂。安裝大塊玻璃時,應(yīng)用玻璃吸盤吸住玻璃,然后手握吸盤器把玻璃提起來安裝。根據(jù)玻璃大小,可同時由兩人或幾個人使用吸盤來一齊抬玻璃。單塊玻璃面積31.5m2時必須采用安全玻璃。三、防雷工程利用金屬屋面板作為防雷接閃器,利用各個獨基、承臺與基礎(chǔ)梁內(nèi)鋼筋作為接地裝置;利用所有鋼柱作為引下線,利用地面內(nèi)鋼筋作為均壓網(wǎng)。所有基礎(chǔ)內(nèi)的鋼筋、鋼柱、屋頂接閃網(wǎng)等連接成可靠的電氣路。所有梁、承臺內(nèi)兩根N616通長主筋焊接連通,鋼柱上下可靠電氣聯(lián)通。承臺間無基礎(chǔ)梁連接處,采用地面內(nèi)2根368鋼筋將各承臺內(nèi)電氣筋相互聯(lián)通,并在與周圍鋼柱的交匯處與承臺內(nèi)電氣主筋焊接連通。所有鋼柱與鋼梁及承臺內(nèi)電氣筋焊接連通。建筑的防雷接地、工作接地、保護接地共用接地裝置,要求接地電阻W1Q,基礎(chǔ)施工完后應(yīng)實測,如不能滿足要求,則沿建筑四周加補人工接地裝置,直至滿足要求為止。按設(shè)計位置設(shè)置接地測試盒,檢測盒蓋板與墻面平。所有防雷接地設(shè)施均需做防腐處理。四、衛(wèi)生間給排水工程給水管道安裝給水管道安裝工藝流程:衛(wèi)生間支管安裝一系統(tǒng)水壓試驗一管道沖洗。PP-R管切斷:管材調(diào)直和切斷:規(guī)格小于或等于DN20,可用手直接調(diào)直;規(guī)格大于或等于DN25管,調(diào)直一般在較為平整的地面上進行。PP-R管的切料使用專用割刀、手鋸或?qū)S脭喙軝C具。管道連接:管道連接前,應(yīng)熟悉PP-R管的產(chǎn)品圖集,然后依序套上螺母、鎖緊環(huán)、密封環(huán),套入管接頭體后使管子端面與管接頭體的錐面小端接觸,然后用手將各管接頭件上的螺母逐一旋緊,當(dāng)裝好一個小系統(tǒng)(衛(wèi)生間)后,再用專用搬手將上述各螺母旋緊,不宜用勁過大,以免破壞絲扣。PP-R管件與專用配件螺紋連接時,需在外螺紋上采用生料帶填充。管道敷設(shè)時釆用廠家配套的支架固定,固定間距按下表。立管每層設(shè)置一個管卡。管道支架間距表規(guī)格DN15DN20DN25DN32DN40DN50水平管(m)0.60.80.71.81.01.2立管(m)1.01.01.01.01.01.0對于管徑小于等于32的PP-R管安裝采用塑料管卡,管徑大于32釆用金屬管卡,在金屬管卡和PP-R管之間必須加橡膠墊。水壓試驗和通水試驗:管道水壓試驗升壓釆用手搖泵,升壓規(guī)定的試驗壓力后,穩(wěn)壓lh觀察各接頭部位是否有滲漏,壓力降不超過0.05MPa,然后在工作壓力的1.15倍壯態(tài)下穩(wěn)壓2h壓力下降不超過0.03Mpa,同時檢查各連接處不得滲漏即為合格。管道的通水能力試驗是在管道接通水源和安裝好配水器件后進行,對配水點作逐點放水試驗,目測出流量是否穩(wěn)定正常,再按設(shè)計要求開放最大數(shù)量的配水點,觀察是否達到額定配水量。排水管道安裝衛(wèi)生間排水系統(tǒng)施工工藝流程:預(yù)埋鋼套管一挖土一埋地管道安裝一灌水試驗一回填一支管安裝一衛(wèi)生潔具安裝一封口堵洞排水管通水、通球試驗。(2) 排水管安裝:埋地排水管在轉(zhuǎn)彎處釆用兩個45°彎頭連接。埋地管道在隱蔽前做灌水試驗,其灌水高度不低于底層地面高度,滿水15分鐘后,再灌滿延續(xù)5分鐘,液面不下降為合格。支管安裝應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際尺寸,先預(yù)配好管道,用鐵絲臨時吊掛、查看無誤后再進行粘接,與主管粘接后,應(yīng)迅速埋正位置,按2.6%坡度校正。(3) 通水、通球試驗:污水管道安裝完后,應(yīng)做通水、通球試驗,試驗時會同甲方現(xiàn)場代表共同驗收,并做好記錄。衛(wèi)生器具安裝(1) 衛(wèi)生器具安裝前檢查:衛(wèi)生器具安裝前,先核對規(guī)格、型號是否與設(shè)計符合,然后進行清掃擦洗、檢查外觀質(zhì)量有無破裂之處,外觀尺寸是否正確,下水口是否平正,有無扭曲現(xiàn)象。(2) 衛(wèi)生器具安裝方法:洗

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