工時(shí)定額管理規(guī)定工時(shí)定額管理規(guī)定工時(shí)定額管理規(guī)定xxx公司工時(shí)定額管理規(guī)定文件編號(hào)：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計(jì)，管理制度工時(shí)定額管理規(guī)定一、目的為了使公司定型產(chǎn)品、研發(fā)試制、零星作業(yè)及產(chǎn)品返修、返工工時(shí)定額管理規(guī)范化，且為合理使用人力資源、適度控制人工成本，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，提高經(jīng)營(yíng)管理及生產(chǎn)管理水平，同時(shí)為公司編制管理、員工待遇提供重要依據(jù)，特制定本規(guī)定。二、范圍本規(guī)定適用于公司所有定型產(chǎn)品、研發(fā)試制、零星作業(yè)及產(chǎn)品返修、返工工時(shí)定額的制定及修定，公司所有執(zhí)行工時(shí)定額的分廠、班組及個(gè)人均適用本制度。三、職責(zé)技術(shù)部是工時(shí)定額管理的歸口部門，負(fù)責(zé)制定和修定本公司工時(shí)定額企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。技術(shù)部工藝組/研發(fā)組負(fù)責(zé)提供所有產(chǎn)品的完整產(chǎn)品圖，工藝組提供工藝文件，定額員開據(jù)工時(shí)票。制造部負(fù)責(zé)提供生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃各型號(hào)產(chǎn)品的年生產(chǎn)批量及設(shè)備、工裝動(dòng)態(tài)情況表。制造部具有所有定型產(chǎn)品、研發(fā)試制、零星作業(yè)及產(chǎn)品返修工時(shí)定額的制定及修定的建議權(quán)。四、工時(shí)定額的原則制定工時(shí)定額應(yīng)有科學(xué)依據(jù)，力求做到先進(jìn)合理。制定工時(shí)定額要考慮各車間、各工序、各班組之間的平衡。制定工時(shí)定額必須貫徹“各盡所能，按勞分配”的方針。制定工時(shí)定額必須要“快、準(zhǔn)、全”。同一工序，同一產(chǎn)品只有一個(gè)定額，稱為定額的統(tǒng)一性。應(yīng)當(dāng)使同一工種崗位百分之七十以上的職工在法定勞動(dòng)時(shí)間內(nèi)，經(jīng)努力后能夠完成勞動(dòng)定額任務(wù)；確保職工在法定勞動(dòng)時(shí)間內(nèi)提供正常勞動(dòng)所取得的計(jì)件工資，最低不低于政府規(guī)定的最低工資標(biāo)準(zhǔn)。五、工時(shí)定額制定的方法經(jīng)驗(yàn)估工法。工時(shí)定額員和老工人根據(jù)經(jīng)驗(yàn)對(duì)產(chǎn)品工時(shí)定額進(jìn)行估算的一種方法，主要應(yīng)用于新產(chǎn)品試制。統(tǒng)計(jì)分析法。對(duì)多人生產(chǎn)同一種產(chǎn)品測(cè)出數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，計(jì)算出最優(yōu)數(shù)、平均達(dá)到數(shù)、平均先進(jìn)數(shù)，以平均先進(jìn)數(shù)為工時(shí)定額的一種方法，主要應(yīng)用于大批、重復(fù)生產(chǎn)的產(chǎn)品工時(shí)定額的修訂。類比法。主要應(yīng)用于有可比性的系列產(chǎn)品。技術(shù)定額法。分測(cè)時(shí)法和計(jì)算法兩種是目前最常用的方法。六、工時(shí)定額制定的計(jì)算公式方法標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)定額=每件直接加工工時(shí)+輔助工時(shí)（分鐘）輔助時(shí)間包括：裝夾時(shí)間、檢驗(yàn)時(shí)間等。每件直接加工工時(shí)確定依據(jù)中級(jí)工按正常加工時(shí)間確定。工時(shí)計(jì)算工時(shí)定額=標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)定額×加工件數(shù)+準(zhǔn)備結(jié)束時(shí)間（分鐘）準(zhǔn)備結(jié)束時(shí)間指：工具、刀具、量具準(zhǔn)備時(shí)間、機(jī)床維護(hù)時(shí)間、環(huán)境衛(wèi)生清掃時(shí)間、理解圖紙時(shí)間、送檢時(shí)間、工序轉(zhuǎn)移時(shí)間等。工時(shí)統(tǒng)計(jì)最終統(tǒng)計(jì)工時(shí)=（工時(shí)定額+浪費(fèi)工時(shí)）/60（小時(shí)）浪費(fèi)工時(shí)包括：因圖紙更改增加的加工時(shí)間、后續(xù)加工引起的返修所用時(shí)間、其它非加工造成的不可預(yù)料原因增加的加工時(shí)間等。七、工時(shí)定額的制定定型產(chǎn)品工時(shí)定額的制定產(chǎn)品圖—>產(chǎn)品工藝—>（相關(guān)部門提供與工時(shí)消耗有關(guān)的相關(guān)文件，制造部提供產(chǎn)品生產(chǎn)過程中發(fā)生的與工時(shí)有關(guān)的特殊因素）—>定額員分析上述因素編制工時(shí)定額—>工藝員審核—>技術(shù)部長(zhǎng)審批—>制造部實(shí)施工時(shí)定額標(biāo)準(zhǔn)。制定程序：制定定型產(chǎn)品工時(shí)定額標(biāo)準(zhǔn)時(shí)各部門的要求：（1）技術(shù)部提供規(guī)范、完整的產(chǎn)品圖紙和工藝文件。（2）工藝文件必須注明材料、工序加工的設(shè)備名稱及工裝。（3）工藝卡上必須注明工裝一次裝夾加工零部件的數(shù)量。（4）在工藝文件中必須注明本道工序加工后，可產(chǎn)生多少個(gè)零件。（5）產(chǎn)品在浸漆、烘干中的浸漆時(shí)間和烘干時(shí)間及裝爐量。（6）制造部提供產(chǎn)品的批量信息和設(shè)備、工裝的更新動(dòng)態(tài)。產(chǎn)品工時(shí)定額制定審批完成后，下發(fā)到相關(guān)部門實(shí)施。研發(fā)試制產(chǎn)品及零星作業(yè)工時(shí)定額的制定。制定程序：產(chǎn)品圖—>產(chǎn)品工藝—>（相關(guān)部門提供與工時(shí)消耗有關(guān)的相關(guān)文件，制造部提供產(chǎn)品生產(chǎn)過程中發(fā)生的與工時(shí)有關(guān)的特殊因素）—>定額員分析上述因素編制工時(shí)定額—>工藝員審核—>制造部實(shí)施工時(shí)定額標(biāo)準(zhǔn)。研發(fā)試制產(chǎn)品及零星作業(yè)工時(shí)制定原則（1）研發(fā)試制產(chǎn)品工時(shí)在制定時(shí)，其批量系數(shù)按作業(yè)生產(chǎn)計(jì)算。（2）研發(fā)試制產(chǎn)品工時(shí)在制定時(shí)，其二類工裝工時(shí)應(yīng)計(jì)算在內(nèi)。（3）研發(fā)試制產(chǎn)品工時(shí)在制定時(shí)，應(yīng)充分考慮研發(fā)產(chǎn)品的特殊性。返修作業(yè)工時(shí)定額產(chǎn)品出廠前的返修（1）產(chǎn)品、零部件在加工制作中因自身原因而產(chǎn)生的返修，不予計(jì)算返修工時(shí)。（2）產(chǎn)品、零部件在加工制作中因上道工序加工質(zhì)量原因而產(chǎn)生的返修，在計(jì)算返修工時(shí)，應(yīng)相應(yīng)扣除上道工序的產(chǎn)品工時(shí)。（3）產(chǎn)品、零部件在裝配過程中出現(xiàn)的裝配困難，只要零部件經(jīng)檢驗(yàn)合格后交付裝配的，不再補(bǔ)加工時(shí)。（4）技術(shù)上、組織上的原因，造成的返修工時(shí)，經(jīng)質(zhì)檢部認(rèn)可，予以計(jì)算返修工時(shí)。出廠后返回的產(chǎn)品返修出廠后返回的產(chǎn)品返修，由技術(shù)部制定返修工藝及制造建議工時(shí)，平均、先進(jìn)、合理的確定返修工時(shí)。八、工時(shí)定額執(zhí)行期現(xiàn)行定額執(zhí)行期一般為一年，根據(jù)定額水平，批量大小及投產(chǎn)期的產(chǎn)短，執(zhí)行期也可定三個(gè)月至半年。九、工時(shí)定額的修定隨著生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展和員工熟練程序的提高，工時(shí)定額作定期或不定期的修定。工時(shí)定期修定視產(chǎn)品生產(chǎn)類型而定：大批大量生產(chǎn)的產(chǎn)品，一般為一至二年一次；單件小批生產(chǎn)的新產(chǎn)品一般為三個(gè)月至一年一次；定型產(chǎn)品一般為三年一次。工時(shí)定額的修定，由技術(shù)部統(tǒng)一部署，下達(dá)指標(biāo)，限期完成。工時(shí)定額的不定期修定。是指在規(guī)定的執(zhí)行期內(nèi)，遇有下列情況之一，并對(duì)定額水平有較大影響時(shí)，可進(jìn)行不定期修定：（1）產(chǎn)品設(shè)計(jì)引起產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝改變。（2）設(shè)備或工藝裝備變更。（3）工藝加工方法變更。（4）原材料、毛坯規(guī)格和物理、化學(xué)性能改變。（5）生產(chǎn)組織和勞動(dòng)組織改變。（6）技術(shù)要求或檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)改變。（7）技術(shù)革新項(xiàng)目采用。（8）個(gè)別工序定額水平明顯不合理。工時(shí)定額的不定期修定，由技術(shù)部門根據(jù)制造部提出的工時(shí)影響因素，實(shí)施定額修定。十、工時(shí)定額的表格工時(shí)票：是操作人員計(jì)算工作量的依據(jù)，其發(fā)放回收流程。定額員開工時(shí)票—工藝員審核—>制造部—>班長(zhǎng)—>員工—>質(zhì)檢—>員工—>班長(zhǎng)—>統(tǒng)計(jì)員—>制造部—>財(cái)務(wù)部十一、建立健全企業(yè)勞動(dòng)定額基礎(chǔ)管理制度11．1各車間班組要嚴(yán)格執(zhí)行勞動(dòng)定額，建立健全原始記錄，做好產(chǎn)品產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)，要按照產(chǎn)品項(xiàng)目，分工序、工種、班次，及時(shí)、真實(shí)地填寫所完成勞動(dòng)定額情況，為推進(jìn)勞動(dòng)定額工作奠定基礎(chǔ)。11．2加強(qiáng)監(jiān)督，維護(hù)勞動(dòng)定額