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山陰?kù)虐航ú挠邢薰緳C(jī)械部各工種、設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程目錄0.1范圍-----------------------------------------10.2職責(zé)------------------------------------------10.3崗位風(fēng)險(xiǎn)因素分析------------------------10.4正常工作要求------------------------------10.5車(chē)床工安全技術(shù)操作規(guī)程---------------20.6鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程------------------50.7鉚工安全技術(shù)操作規(guī)程------------------70.8電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程---------------80.9氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程-----------91.0氣割安全安全操作規(guī)程------------101.1插床安全操作規(guī)程-------------------111.2牛頭刨床安全操作規(guī)程-------------121.3銑床安全操作規(guī)程-------------------131.4搖臂鉆床安全操作規(guī)程-------------141.5起重工安全操作規(guī)程----------------151.6發(fā)生事故處理-------------------------163、崗位風(fēng)險(xiǎn)因素分析本工種需要較高的技術(shù)含量,也存在著較大的風(fēng)險(xiǎn)因素,具體為:粉塵、噪音、高溫、砸傷、機(jī)械傷害、燙傷、潛在的爆炸傷害和其他事故傷害。4、正常工作要求4.1注意檢查所用工具有無(wú)損壞,作業(yè)場(chǎng)所有無(wú)不安全因素。4.2高空作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁從空中下投各種物品,工作現(xiàn)場(chǎng)必須有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。4.3高空作業(yè)時(shí),必須系好安全帶,否則不許作業(yè),遇到五級(jí)以上的天氣,嚴(yán)禁室外高空作業(yè)。4.4檢修設(shè)備時(shí),必須斷電掛牌,到崗位檢修必須找本崗位人員開(kāi)、停車(chē)。4.5檢修完畢在試車(chē)或開(kāi)車(chē)前必須通知崗位工到位,確保沒(méi)有不安全因素后,方可收工。4.6因工作需要在易燃易爆等場(chǎng)所工作時(shí),必須做好安全預(yù)防工作,工作后的現(xiàn)場(chǎng)必須認(rèn)真檢查,確保沒(méi)有不安全因素之后方可收工。4.7遵章操作,上崗時(shí)必須穿戴好各種防護(hù)用品。5、普通車(chē)床安全操作規(guī)程5.1操作前應(yīng)穿好工作服,扎緊袖口,戴好護(hù)目鏡,不準(zhǔn)戴手套。5.2車(chē)床開(kāi)動(dòng)前,必須認(rèn)真檢查機(jī)床各部件和防護(hù)裝置是否完好,安全可靠,加油潤(rùn)滑機(jī)床,并做低速空轉(zhuǎn)運(yùn)行2-3分鐘,檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。5.3裝加卡盤(pán),工件和車(chē)刀要停機(jī)進(jìn)行。工件和車(chē)刀必須裝牢靠,防止飛出傷人工件裝夾好后必須隨時(shí)取下卡盤(pán)扳手。5.4用頂尖裝夾工件時(shí),要注意頂尖中心與主軸中心孔一致,不能使用破損和歪斜的頂尖,使用前將頂尖和中心孔擦拭干凈,尾座頂尖要頂牢。5.5禁止把工具,夾具和工件放在機(jī)床床身和主軸變速箱上。5.6操作時(shí),手和身體應(yīng)與卡盤(pán)和撥盤(pán)保持一定距離。5.7換擋手柄的變換方法是左推右拉,如推(或拉)不動(dòng),不可用力猛撞,可用手轉(zhuǎn)動(dòng)一下卡盤(pán),使齒與齒槽對(duì)準(zhǔn)即可搭上。5.12加工切削時(shí),停車(chē)時(shí)應(yīng)將刀退出。切削長(zhǎng)軸類(lèi)須使用中心架,防止工件彎曲變形傷人,伸入床頭棒料的長(zhǎng)度不超過(guò)床頭立軸之外,并慢車(chē)加工,伸出時(shí)應(yīng)注意防護(hù)。5.13高速切削時(shí),應(yīng)有防護(hù)罩;當(dāng)鐵屑飛濺嚴(yán)重時(shí),應(yīng)在機(jī)床周?chē)惭b擋板使之與操作區(qū)隔離。5.14機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作者不得離開(kāi)機(jī)床,發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí),應(yīng)立即停車(chē),請(qǐng)維修工檢查原因,當(dāng)突然停電時(shí),要立即關(guān)閉機(jī)床,并將刀具推出工作部位。5.15下班時(shí)應(yīng)關(guān)閉電源,清掃機(jī)床,加油潤(rùn)滑機(jī)床導(dǎo)軌,將溜板箱移至靠近尾架處,整理工具和物件,搞好環(huán)境衛(wèi)生。6.5用人力移動(dòng)機(jī)件時(shí),人員要妥善配備。多人搬抬應(yīng)有一人同一指揮,動(dòng)作一致同肩受力。穩(wěn)起、穩(wěn)放、穩(wěn)步前進(jìn)。搬運(yùn)機(jī)床、大件要嚴(yán)格遵守起重、搬運(yùn)安全規(guī)定。6.6開(kāi)動(dòng)設(shè)備,應(yīng)先檢查防護(hù)裝置、緊固螺釘以及水、電氣、油等開(kāi)關(guān)是否完好,并空載試車(chē)檢驗(yàn),才能投入工作。操作時(shí)嚴(yán)格遵守所有設(shè)備的安全操作規(guī)程。6.7設(shè)備上的電氣線(xiàn)路和器件以及電動(dòng)工具發(fā)生故障,應(yīng)交電工維修,自己不得拆卸,不準(zhǔn)自己動(dòng)手敷設(shè)線(xiàn)路和安裝臨時(shí)電源。6.8工作中注意周?chē)藛T及自身的安全,防止因揮動(dòng)工具、工具脫落、工件及鐵屑飛濺造成傷害。兩人以上一起工作要注意配合。工件堆放整齊、擺放平穩(wěn)。6.12使用手提照明燈應(yīng)采用安全電壓,禁止直接使用220V。電氣插頭、插座磨損,應(yīng)請(qǐng)電工及時(shí)更換,不得僥幸使用或直接用線(xiàn)頭插入插座內(nèi)。6.13操作臺(tái)鉆作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁戴手套,工件應(yīng)夾緊,不得用手拿工件進(jìn)行鉆、鉸、擴(kuò)孔。6.14刮設(shè)備或機(jī)床導(dǎo)軌面時(shí),工件底部要墊平穩(wěn),結(jié)合面應(yīng)保持水平。使用千斤頂時(shí)支撐面要墊牢,以保安全。6.15刮研操作時(shí),被刮工件必須穩(wěn)固,不得竄動(dòng),校準(zhǔn)工具必須裝有固定拿手環(huán)和吊環(huán)。兩人以上做同一工件時(shí),必須注意刮刀方向,不得對(duì)著人體部位挑刮。往復(fù)研合時(shí)手指不準(zhǔn)伸向研合面;研合板運(yùn)行位置應(yīng)適度其重心,不得超出研合面范圍,防止滑落。機(jī)動(dòng)研合時(shí),需專(zhuān)人看守電氣開(kāi)關(guān)或裝有連鎖裝置。6.16清除鐵屑,必須使用工具,禁止手拉嘴吹。工作場(chǎng)地要保持清潔,油液污水不得流在地上,以防滑倒傷人。6.17清洗零件時(shí),遠(yuǎn)離火源,不準(zhǔn)用汽油清洗零件、擦洗設(shè)備或地面。廢油要倒入制定容器,定期回收,不準(zhǔn)倒入下水道。6.18機(jī)器設(shè)備上的安全防護(hù)裝置在安裝好之前,不準(zhǔn)試車(chē),不準(zhǔn)移交生產(chǎn)。檢修有毒、易燃、易爆物品的容器,事先必須經(jīng)過(guò)卸壓、清洗、置換或中和,清除室器內(nèi)氣、液、渣,并采取通風(fēng)措施方可操作。7、鉚工安全技術(shù)操作規(guī)程7.1進(jìn)行鏟、剁、鉚等工作時(shí),應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡,不得對(duì)著人進(jìn)行操作。使用風(fēng)鏟,在工作間斷時(shí)必須將鏟頭取下,以免發(fā)生事故。噪聲超過(guò)規(guī)定時(shí),應(yīng)戴好防護(hù)耳塞。7.2在使用油壓機(jī)、磨擦壓力機(jī)、沖床、剪板機(jī)等設(shè)備時(shí),應(yīng)先檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,并嚴(yán)格遵守該設(shè)備安全操作規(guī)程。7.3鑿沖鋼板時(shí),不準(zhǔn)用圓的東西(如鐵管子、鐵球,鐵棒等)做下面的墊鐵,以免滾動(dòng)將人打傷。7.4用吊車(chē)翻工作物時(shí),工作人員必須離開(kāi)危險(xiǎn)區(qū)域,所用吊具必須事先認(rèn)真檢查,并必須嚴(yán)格遵守吊車(chē)起重安全操作規(guī)程。7.5使用大錘時(shí),應(yīng)注意錘頭甩落范圍。打錘時(shí)要瞻前顧后,對(duì)面不準(zhǔn)站人,防止掄錘時(shí)造成危險(xiǎn)。7.6裝鉚工件時(shí),若孔不對(duì)也不時(shí),嚴(yán)禁用手探試,必須用尖頂穿桿找正,然后穿釘。打沖子時(shí),在沖子穿出的方向不準(zhǔn)站人。7.7高處作業(yè)時(shí),要系好安全帶,遵守高處作業(yè)的安全規(guī)定,并詳細(xì)檢查操作架、跳板的搭設(shè)是否牢固。在圓形工件工作時(shí),必須把下面墊好,有可能滾動(dòng)時(shí)上面不準(zhǔn)站人。7.8遠(yuǎn)距離扔熱鉚釘時(shí),要注意四周有無(wú)交叉作業(yè)的其他工人。為防止行人通過(guò),應(yīng)在工作現(xiàn)埸周?chē)O(shè)置圍欄和警示牌。7.9連接壓縮空氣管(帶)時(shí),要先把風(fēng)門(mén)打開(kāi),將氣管(帶)內(nèi)的臟物吹凈后再接。發(fā)現(xiàn)堵塞要用通針通時(shí),頭部必須避開(kāi)。氣管(帶)不準(zhǔn)從軌道上通過(guò)。7.10使用射釘槍時(shí),應(yīng)先裝射釘,后裝釘彈。裝入釘彈后,不得用手拍打發(fā)射管,任何時(shí)候都不準(zhǔn)對(duì)人體。若臨時(shí)不需射擊,必須立即將釘彈和射釘退出。8.6、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。8.7、焊接貯存過(guò)易燃、易爆、有毒物品的容器或管道前,必須把容器或管道清理干凈,并將所有孔蓋打開(kāi)。8.8、把線(xiàn)、地線(xiàn)禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線(xiàn);所有地線(xiàn)接頭,必須連接牢固。8.9、清除焊渣,采用電弧氣割清根時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。8.10、雷雨時(shí),應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。8.11、施焊場(chǎng)地周?chē)鷳?yīng)清除易燃、易爆物品或進(jìn)行覆蓋、隔離。8.12、嚴(yán)禁利用廠(chǎng)房的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道或其他金屬搭接起來(lái)作為導(dǎo)線(xiàn)使用。8.13、工作結(jié)束,應(yīng)切斷電焊機(jī)電源,并檢查操作地點(diǎn),確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后,方可離開(kāi)。9.5、氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)有防震膠圈,旋緊安全帽,避免碰撞和劇烈震動(dòng),并防止曝曬。凍結(jié)時(shí)應(yīng)用熱水加熱,不準(zhǔn)用火烤。氧氣瓶、乙炔瓶必須按規(guī)定單獨(dú)擺放,使用時(shí)確保兩者間的安全距離。9.6、點(diǎn)火時(shí),焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。9.7、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。9.8、嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、割,焊接帶電設(shè)備時(shí)必須切斷電源,,9.9、在貯存過(guò)易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時(shí),應(yīng)先把容器或管道清理干凈,并將所有的孔、口打開(kāi)。9.10、鉛焊時(shí),場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好,皮膚外露部位應(yīng)涂護(hù)膚汕脂,工作完畢應(yīng)洗漱。9.11、工作完畢,應(yīng)將氧氣瓶、乙炔瓶的氣閥關(guān)好。氧氣瓶應(yīng)擰上安全罩。檢查操作場(chǎng)地,確認(rèn)無(wú)著火危險(xiǎn),方準(zhǔn)離開(kāi)。10.4、乙炔瓶的壓力要保持正常,壓力超過(guò)1.5Kgf/cm2時(shí)應(yīng)停止使用,不得用金屬棒等硬物敲擊乙炔瓶、氧氣瓶;
10.5、氧氣瓶、乙炔氣瓶應(yīng)分開(kāi)放置,間距不得少于5米,距離明火不得少于10米。作業(yè)點(diǎn)宜備清水,以備及時(shí)冷卻焊咀。乙炔瓶、氧氣瓶應(yīng)放在操作地點(diǎn)的上風(fēng)口,不得放在高壓線(xiàn)及一切電線(xiàn)下面,不得在強(qiáng)烈日光下長(zhǎng)時(shí)間暴曬;
10.6、新膠皮軟管必須經(jīng)過(guò)壓力試驗(yàn),變質(zhì)、老化、不合格的膠管?chē)?yán)禁使用;使用的膠管應(yīng)為經(jīng)耐壓實(shí)驗(yàn)合格的產(chǎn)品,不得使用代用品、變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣和沾有油污的膠管,發(fā)生回火倒燃應(yīng)更換膠管,可燃、助燃?xì)怏w膠管不得混用。10.7、氣割作業(yè)時(shí),應(yīng)先開(kāi)乙炔氣,再開(kāi)氧氣。焊(割)炬點(diǎn)火前,應(yīng)用氧氣吹風(fēng),檢查有無(wú)風(fēng)壓及堵塞、漏氣現(xiàn)象當(dāng)氣焊(割)炬由于高溫發(fā)生炸鳴時(shí),必須立即關(guān)閉乙炔供氣閥,將焊(割)炬放入水中冷卻,同時(shí)也應(yīng)關(guān)閉氧氣閥。在作業(yè)時(shí),如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門(mén)失靈或損壞不能關(guān)閉時(shí),應(yīng)將瓶?jī)?nèi)的氧氣自動(dòng)逸盡后,再行拆卸修理;嚴(yán)禁將膠皮軟管背在背上操作;嚴(yán)禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶進(jìn)行作業(yè);
10.8、氣焊(割)作業(yè)中。當(dāng)乙炔管發(fā)生脫落、破裂、著火時(shí),應(yīng)先將焊機(jī)或割炬的火焰熄滅,然后停止供氣。當(dāng)氧氣管著火時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉氧氣瓶閥,停止供氧。禁止用彎折的方法斷氣滅火。進(jìn)入容器內(nèi)焊割時(shí),點(diǎn)火和熄滅均應(yīng)在容器外進(jìn)行。氣焊時(shí)不要把火焰噴到人身上和膠皮管上。不得拿著有火焰的焊炬和割炬到處行走。10.11、乙炔軟管、氧氣軟管不得錯(cuò)裝,使用時(shí)氧氣軟管著火時(shí),不得折彎軟管斷氣,應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門(mén),停止供氧,乙炔軟管著火時(shí),應(yīng)先關(guān)熄炬火,可采取折彎前面一段軟管的辦法來(lái)將火熄滅;
10.12、作業(yè)后,應(yīng)卸下減壓器,擰上氣瓶安全帽。將軟管卷起捆好,掛在庫(kù)內(nèi)干燥處,并將乙炔發(fā)生器卸壓。氧氣瓶中的氧氣不得全部用完,應(yīng)保留0.5Kgf/cm2的剩余壓力;15、起重工安全技術(shù)操作規(guī)程15.1.起重工應(yīng)經(jīng)專(zhuān)業(yè)安全培訓(xùn),并考試合格持有操作證者,方能參加起重操作。15.2.工作前必須戴好安全帽,嚴(yán)格檢查各種設(shè)備、工具、索具是否完好可靠。不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。麻繩不準(zhǔn)用于機(jī)械傳動(dòng)。15.3.現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)力設(shè)備必須接地可靠、絕緣良好,移動(dòng)燈具要使用安全電壓。15.4.多人操作要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮,統(tǒng)一信號(hào),交底清楚。嚴(yán)格按總指揮命令或信號(hào)工作。如遇操作者看不清指揮手勢(shì)時(shí),應(yīng)設(shè)中轉(zhuǎn)助手,準(zhǔn)確傳遞信號(hào)。15.5.起吊工作物,應(yīng)先檢查捆縛是否牢固,繩索經(jīng)過(guò)有棱角快口處應(yīng)設(shè)墊襯,然后試吊離地面0.5米,經(jīng)檢查確認(rèn)穩(wěn)妥可靠后方能起吊。15.6.使用起重扒桿定位要正確,封底要牢靠,必要時(shí)采用纜風(fēng)繩拉緊固,不許在受力后產(chǎn)生扭、曲、沉、斜等現(xiàn)象。15.7.操作卷?yè)P(yáng)機(jī)必須聽(tīng)從指揮,看清信號(hào),正確操作。嚴(yán)格做到:信號(hào)不明、鋼絲繩跑偏、超負(fù)荷、剎車(chē)不靈不開(kāi)車(chē)。用卷?yè)P(yáng)機(jī)作牽引時(shí),中間不經(jīng)過(guò)滑轉(zhuǎn)不準(zhǔn)作業(yè)。15.8.使用千斤頂時(shí),底基要堅(jiān)實(shí),安放要平穩(wěn),頂蓋與重物間應(yīng)墊木塊,緩速頂升,隨頂隨墊,多臺(tái)頂升時(shí),要?jiǎng)幼饕恢隆?5.9.使用纜風(fēng)繩應(yīng)不少于三根,固定位置要牢靠,不準(zhǔn)系結(jié)在電線(xiàn)桿、機(jī)電設(shè)備和管道支架等處。纜風(fēng)繩拉緊后與地面夾角應(yīng)小于45°。需要固定在現(xiàn)場(chǎng)建筑構(gòu)件上時(shí),須經(jīng)有關(guān)部門(mén)同意。15.10.臥式滾移重物時(shí),地面必須平整,枕木墊要硬,鋼管要圓直。需要用手扳動(dòng)鋼管時(shí),手指應(yīng)放在管內(nèi),物件前后不準(zhǔn)站人。15.11.起重區(qū)域周?chē)鷳?yīng)設(shè)置警戒線(xiàn),嚴(yán)禁非工作人員通行。遇6級(jí)以上大風(fēng)時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)行露天起重吊裝。15.12.在起重物件就位固定前,不得離開(kāi)工作崗位。不準(zhǔn)在索具受力或吊物懸空的情況下中斷
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