SW6—110(220)系列少油斷路器大修工作1、工作任務(wù)本作業(yè)指導(dǎo)書針對重慶市電力公司SW6-110(220)系列斷路器大修工作。注：1；SW6-110系列斷路器技術(shù)參數(shù)因生產(chǎn)廠家不同，以各型號(hào)及各廠家為準(zhǔn)。2SW6-110配CY32、作業(yè)預(yù)備階段：√4√4備品備件及材料預(yù)備5B辦理動(dòng)火審批手開工前辦完：如含需要電火焊等辦理動(dòng)火工作票的作續(xù) 業(yè)應(yīng)在作業(yè)前按相關(guān)規(guī)定辦理動(dòng)火工作票序內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)號(hào)1現(xiàn)場調(diào)查全面的調(diào)查；確定具備施工條件。2技術(shù)預(yù)備修報(bào)告及相關(guān)技術(shù)資料〔設(shè)備出廠說明書、設(shè)備工藝導(dǎo)則等，并收集設(shè)備缺陷狀況3工器具預(yù)備消防器材等工器具并填入附件A表中√序√序號(hào)內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)1設(shè)備檢修人員核，保證工作票的正確。作業(yè)階段：開工：√√序號(hào)內(nèi)容1工2續(xù)，工作負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)檢查安全措施。點(diǎn)。經(jīng)作業(yè)人員確定后在工作票中相應(yīng)位置簽名。3核對設(shè)備名稱及作業(yè)范圍。4依據(jù)現(xiàn)場狀況及相關(guān)規(guī)定合理布置工器具材料及吊裝設(shè)備。危急點(diǎn)分析及安全把握措施√序 危急點(diǎn) 號(hào)工作前檢查工作點(diǎn)是否在接地有效保護(hù)范圍內(nèi)。備并加強(qiáng)監(jiān)護(hù)，不允許單人作業(yè)。電局部保持足夠的安全距離。搭拆檢修架時(shí)與接近帶電間隔保持足夠的安全拆放引線時(shí)，應(yīng)用繩索拴牢，且不得失去原有的

接地保護(hù)。不許跨越遮攔，嚴(yán)禁攀登運(yùn)行構(gòu)架。保持局夠的安全距離，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。高處墮落及落

規(guī)定系好安全帶。穿防滑鞋。物傷人 〔3〕上下傳遞物件、工具、材料等，用傳遞繩傳遞，不準(zhǔn)拋擲。〔4〕梯子狀況，覺察缺陷馬上處理。吊裝瓷套要綁扎結(jié)實(shí)、吊點(diǎn)正確。起吊時(shí)專人統(tǒng)一指揮。起吊重物下嚴(yán)禁站人。起重?fù)p害 〔4〕起重繩索牢靠重物移動(dòng)時(shí)防止碰撞腳手架及其他物體?！?〕施。完整的工機(jī)具制止使用。機(jī)械損害 操作時(shí)，人員站立斷口側(cè)面?？焖俸祥l時(shí)取下超行程測量管。與斷路器本體間的水平連桿解開。機(jī)構(gòu)檢修及拆卸前必需將機(jī)構(gòu)壓力釋放為零才能拆卸儲(chǔ)壓筒冒蓋。壓力容器損害 進(jìn)入儲(chǔ)壓筒的絲扣內(nèi)，以免打壓時(shí)沖出傷人?！脖确窖?、氮、乙炔等氣體〕要實(shí)行防儲(chǔ)壓筒檢修時(shí)嚴(yán)格依據(jù)充放氮?dú)獾囊?guī)定執(zhí)行作業(yè)流程及工藝標(biāo)準(zhǔn)

依據(jù)本斷路器的檢修工藝要求，復(fù)查有關(guān)的尺寸。體間的水平連桿。放油、檢查油質(zhì)狀況，同時(shí)進(jìn)展油處理至合格。取出滅弧室各部件，進(jìn)展防潮處理。拆卸鋁帽及靜觸頭。檢查橢圓機(jī)構(gòu)各傳動(dòng)件無變形、裂痕、無錯(cuò)裝?！惨娫囼?yàn)報(bào)告。更換斷路器各密封墊〔圈置正確，各密封墊位置正確。鋁帽、蓋、〔1〕帽、蓋無裂紋。油箱安全筏檢修 〔2〕油標(biāo)無裂開、清潔透亮、油孔通暢?！?〕滅弧片、墊圈無燒傷、裂紋，用合格絕緣油清洗。滅弧室、靜〔2〕觸指無大的燒傷及鍍銀層無脫落觸指彈簧片無疲觸頭檢修 勞現(xiàn)象。絕緣筒、管、墊無受潮現(xiàn)象。中間法蘭及接線座接觸面完好、清潔無裂紋，中間觸指完好。觸頭檢修瓷套內(nèi)外及上下端面清潔完整無裂紋、損傷。裂紋，內(nèi)部及卡固簧無銹蝕，彈簧無疲乏，斷口及支柱 回裝時(shí)涂抹黃牛油法蘭連接螺栓緊固時(shí)受力要均磁套、法蘭 勻。檢修 〔3〕斷口瓷套、支柱瓷套密封墊圈換裝后位置正確。瓷套內(nèi)用干凈絕緣油清洗干凈

導(dǎo)電桿無損傷變形，鍍銀層完好。銅鎢觸頭無嚴(yán)峻燒傷，與導(dǎo)電桿連接結(jié)實(shí)主軸無扭轉(zhuǎn)變形，各部位完好無損。后有防銹及潤滑措施組裝

〔見檢修技術(shù)〕正確回裝各傳動(dòng)件、橢圓機(jī)構(gòu)、提升桿。傳動(dòng)桿與接頭連接后外露絲牙長度符合技術(shù)要求〔見報(bào)告油緩沖性能良好，分閘位置時(shí)油緩沖器打到底。項(xiàng)〔見報(bào)告?，F(xiàn)象。翻開高壓放油閥，將壓力釋放至零。翻開油箱放油閥，將液壓油放凈。備 〔3〕松開各管道螺母，拆下各高、低壓油管?！?〕等。〔事項(xiàng)。更換全部密封圈，密封圈應(yīng)符合要求，安裝正確好

。油，活塞推入筒內(nèi)，壓圈螺栓緊固均勻，適度擰上大帽蓋〔絲牙上涂適量凡士林氣接頭、充氮裝置，充氣管用氮?dú)鉀_洗干凈。按預(yù)充壓力規(guī)定值充入99.99%的高純氮?dú)?，充氮明?！?〕油泵檢修

換。合格液壓油清洗干凈。返回彈簧無疲乏變形。砸過閥口的鋼球不能再利用。裝。密封圈放置正確。各部件無銹蝕，彈簧無變形。密封面完好?！?〕〔6〕〔5〕〔6〕回裝合閘一級(jí)閥芯時(shí)要來回屢次拉動(dòng)閥芯，檢查該泄油孔。各部件用合格液壓油清洗干凈后再會(huì)裝?！?〕閥口、鋼球、彈簧無傷痕。節(jié)流閥〔CY5〕〔2〕密封面完好，密封嚴(yán)密。油管、濾油〔1〕〔2〕〔3〕油管無扭曲變型及裂痕。接頭密封面完好，無嚴(yán)峻壓痕。器、接頭檢〔4〕卡套完好，無皺紋，無軸向竄動(dòng)。修〔5〕〔6〕留間隙。各部件清潔無雜質(zhì)，油管內(nèi)沖洗干凈。密封圈、墊〔1〕〔2〕〔3〕〔4〕手感有彈性幾何尺寸公差符合要求尖角、毛刺、幾何尺寸公差符合要求。

記號(hào)。151617〔1〕γ空液壓油

10號(hào)航50

翻開距離，工作缸的串動(dòng)等技術(shù)要求見“報(bào)告”慢分慢合無問題后才能快速分合閘，快速分合閘并要取下超行程管。〔外露尺寸按檢修技術(shù)報(bào)告調(diào)整合格。慢分慢合檢查轉(zhuǎn)換開關(guān)切換正確、牢靠。緊固。測量注油前的機(jī)械特性試驗(yàn)。用合格絕緣油沖洗，內(nèi)部干凈無雜質(zhì)。防慢分試驗(yàn)〔1〕保證斷路器不發(fā)生慢分?！?〕驗(yàn)高壓試驗(yàn)

5ms。最終還應(yīng)滿足一級(jí)閥鋼球行程及翻開距離合格。注入合格絕緣油。靜止24小時(shí)。信號(hào)試驗(yàn) 各信號(hào)試驗(yàn)正確。斷路器整體油漆〔1〕現(xiàn)場干凈，工作成員撤離現(xiàn)場。24作業(yè)完畢〔2〕填寫檢修報(bào)告?！?〕申請驗(yàn)收，完畢工作票。序號(hào)名稱型號(hào)單位數(shù)量1活絡(luò)扳手15”把22活絡(luò)扳手12”把33活絡(luò)扳手10”把24管子鉗20”把25套筒扳手10—32”付36梅花扳手22—24”把37梅花扳手17—19”把68梅花扳手12—14”把69榔頭3把210木榔頭中號(hào)把211鋼鋸300mm把112銼刀細(xì)平銼把213銼刀細(xì)圓銼把214放油管1付115內(nèi)卡尺300mm支116外卡尺300mm支117鋼直尺600塊318鋼直尺150塊319油盆Φ1m只620三相電源接線盤380V只121竹梯15把222檢修腳手架SW6-110付123斷路器檢修專用工具SW6-110套324液壓機(jī)構(gòu)檢修專用工具CY3套125壓力濾油機(jī)50L/min臺(tái)126油罐1t只127回收油桶，180kg只228塑料油桶中號(hào)只229搖表500V只130萬用表/只131萬用表/只1序號(hào)名稱型號(hào)單位數(shù)量3密封圈SW6套14密封圈CY3套15氮?dú)?9．99 0/0瓶6棉紗/kg37砂布＃500張58汽油＃90kg29鋼鋸條300mm支510毛巾/塊611導(dǎo)電脂/kg0.512白紗帶/圈113鐵絲＃8kg614泡沫5mm張515機(jī)油10Wkg116漆刷1.5把917塑料薄膜/米818紅漆1Kg/桶桶119黃漆1Kg/桶桶120綠漆1Kg/桶桶121黑漆調(diào)合漆kg822白漆23松動(dòng)劑/聽224高鈣黃油1kg/包包325絕緣膠布3M圈126喉箍只427鉛筆HB支428記號(hào)筆極細(xì)支129粉筆盒130紗手套/雙1031開口銷Φ3mm顆1032開口銷Φ2mm顆1033螺栓M8*50顆50附錄二.斷路器大修報(bào)告：重慶電力公司SW

〔220KV／110KV〕型少油斷路器大修報(bào)告6變電站開關(guān)〔名稱、調(diào)度編號(hào)〕開關(guān)型號(hào)額定電流〔安〕斷流容量(兆伏安)開關(guān)出廠編號(hào)開關(guān)出廠年月年月操作機(jī)構(gòu)型號(hào)檢修前覺察的問題：CY3操作機(jī)構(gòu)出廠編號(hào)操作機(jī)構(gòu)出廠年月年月分 項(xiàng) 目項(xiàng)1斷滅弧室內(nèi)銅〔鋁〕壓圈上平面至鋁帽凸 2路臺(tái)上平面距離 3器4本體滅弧室內(nèi)玻璃鋼筒上平面至鋁〔銅〕法 1蘭上平面距離〔上襯筒上φ10的槽孔〕 2

標(biāo)準(zhǔn)值1538±6

修前值A(chǔ) B C

修后值B C與鋁〔銅〕法蘭上相應(yīng)的φ10孔對穿〕

341 328±1.5毫米滅弧室內(nèi)第一隔弧片上平面至鋁帽凸臺(tái)上平面距離〔保證保 護(hù)環(huán)下端面至第一隔弧片上平面距離32±1.5毫米〕 3412動(dòng)觸頭全行程341動(dòng)觸頭超行程2100KV 2〔同相差 不大于 毫米〕 3220KV 6 41分閘位置提升桿軸套下沿至滑槽底部距離〔尺寸A〕2

333±1.5毫米331±1.5毫米336±1.5毫米+10390 毫米-1560±5毫米14±2毫米341與動(dòng)觸桿相連的調(diào)整桿的螺紋外露部份〔不包括螺母厚度， 2但包括與螺紋直徑一樣的不帶螺紋局部〕長度 34合閘代表團(tuán)，保持彈簧有效長度〔指從外圈算起的彈簧全長〕合閘位置，把機(jī)構(gòu)壓力放至零值，水平連桿往分閘位置移動(dòng)分閘位置，油緩沖器活塞桿位置各牽引桿擰入螺套的長度從零壓打壓至額定定值時(shí)間操油泵起動(dòng)間隔時(shí)間作250Kg/Cm212小時(shí)

53毫米455±5毫米應(yīng)打到底3分鐘1天蓄壓筒活塞桿下降不大于5毫米機(jī)構(gòu)機(jī)構(gòu)二次加路機(jī)械特性1壓下剛分速度2345.5/5.4+1/秒工作缸行程132〔北開〕MM132±1〔西開〕MM132±1〔I〕MM慢分慢合關(guān)心開關(guān)切換合閘一線閥閥桿總行程正確、牢靠4—5合閘一級(jí)閥鋼球翻開距離1—1.5分閘閥閥桿總行程4—5分閘閥鋼球翻開距離1—1.5操作回路5絕緣電信號(hào)回路阻電機(jī)回路其它回路試試驗(yàn)1最大分閘速度2348.5/8.0±1.5有有油1無油剛合速度2348.5/3.4+1/秒同相分閘同步性相間分閘同步性同相合閘同步性相間合閘同步性固有分閘時(shí)間合閘時(shí)間合閘線圈最低動(dòng)作電壓分閘線圈最低動(dòng)作電壓535150.040.0230-65%額定電壓中間繼電器低動(dòng)作電壓接觸器低動(dòng)作電壓絕緣油注入開關(guān)前的耐壓值自開關(guān)內(nèi)取出絕緣油的耐壓值

30-70%額定電壓30-80%額定電壓4030每相回路電阻斷口和提升桿的絕緣電阻斷口和提升桿的泄漏電流

220/110400/1805000110/22010/8〔有油〔解體大修后做〕155千伏1分鐘高壓 提升桿耐壓〔解體大修后做〕試驗(yàn) 220千伏各斷口間電壓分布最大不均勻度

220/110425/2155120/6051.2均壓電容器耐壓 150千伏1分鐘均壓電容器介損均壓電容器絕緣電阻均壓電容器電容量

2500與銘牌比較誤差±10%注：11101、22A2021、23、4110溫度： 溫度：分項(xiàng) 目 活塞桿行程 參考?jí)毫Α?0℃〕項(xiàng)

修前值 修后值A(chǔ) B C A B C氮?dú)庥鑹毫?氮?dú)庥鑹毫?120±10Kg/Cm2予壓力過高信號(hào)〔壓力表把握〕/250±10Kg/Cm2予壓力過低信號(hào)〔壓力表把握〕/100±10Kg/Cm2油泵停頓壓力182MM192±10Kg/Cm2作 機(jī) 油泵起動(dòng)壓力構(gòu) 壓 油泵降低壓力力 合閘閉鎖壓力〔4YLJ〕

北開172MM北開北開62MM北開

190±10Kg/Cm2186±10Kg/Cm2170±10Kg/Cm2156±10Kg/Cm2160±10Kg/Cm2142±10Kg/Cm2159163±10Kg/Cm2150±10Kg/Cm2分閘閉鎖壓〔微動(dòng)開5YLJ〕

西高老37MM西高82”北開

135+10KgCm 2148”140”1〕壓力值