精品文檔精心整理PAGE精品文檔可編輯的精品文檔精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔CMTN試驗檢測儀器自校規(guī)范培訓資料目錄：1、CMTN試驗檢測儀器自校規(guī)范培訓資料2、中國移動LTE信令大數(shù)據(jù)分析業(yè)務規(guī)范培訓資料儀器設備自校規(guī)范交通工程計量委員會CMTN儀器設備自校規(guī)范：1.環(huán)刀校驗方法…………………12.液限塑限聯(lián)合測定儀校驗方法………………33.擊實儀校驗方法………………54.灌砂法容重測定儀校驗方法…………………75.碎石或卵石針狀規(guī)準儀校驗方法……………106.碎石或卵石片狀規(guī)準儀校驗方法……………127.洛杉磯磨耗機校驗方法………148.碎石或卵石壓碎指標值測定儀校驗方法……169.試驗室用混凝土攪拌機校驗方法……………1810.雷氏夾校驗方法………………2011.水泥試模校驗方法……………2312.混凝土坍落度筒校驗方法……2613.混凝土及砂漿試模校驗方法…………………2914.砂漿稠度儀校驗方法…………3215.水泥透氣比表面積儀校驗方法………………3416.擺式摩擦系數(shù)測定儀校驗方法………………3717.細集料棱角性試驗儀校驗方法………………4018.砂漿分層度測定儀校驗方法…………………4219.彎沉儀校驗方法………………4420.構造深度測定儀校驗方法……4621.滲水測定儀校驗方法…………4822.瀝青混合料電動擊實儀校驗方法……………5023.裁刀校驗方法…………………5224.油壓千斤頂校驗方法…………5525.逆反射突起路標測量儀校驗方法……………5826.靜力觸探頭校驗方法…………61精品文檔可編輯的精品文檔培訓中心儀器設備自校規(guī)范文件編號：CMTN01-2010共1頁第1頁標題：環(huán)刀校驗方法實施日期：2010年08月01日1．范圍1.1本方法適用于直徑為58㎜、62㎜、64㎜、70㎜、79.8㎜五種規(guī)格環(huán)刀的校驗。1.2環(huán)刀是按《公路路基路面現(xiàn)場測試規(guī)程》JTJ059-1995、《公路土工試驗規(guī)程》JTJ051-1993進行粘聚性土類密度測定的專用器具。2．技術要求2.1剪刀試樣用環(huán)刀直徑為64±0.4㎜，高20±0.4㎜。2.2壓縮試樣用環(huán)刀直徑為79.8±0.5㎜，高20±0.4㎜。2.3膨脹試樣用環(huán)刀直徑為58±0.4㎜，高25±0.4㎜。2.4滲透試樣用環(huán)刀直徑為62±0.4㎜，高40±0.4㎜。2.5含水率、密度測定用環(huán)刀直徑為70±0.4㎜，高52±0.4㎜。3．校驗用標準器具和環(huán)境條件3.1游標卡尺：量程0-150㎜，分度值為0.01㎜。3.2環(huán)境條件：恒定室溫。4．校驗項目和校驗方法4.1環(huán)刀內徑用游標卡尺在環(huán)刀兩端平面兩個垂直方向上測量，準確至0.1mm4.2環(huán)刀高度用游標卡尺在環(huán)刀直徑兩個垂直方向上，取四處測量其高度，準確至0.1mm。5．校驗結果處理和校驗周期5.1經(jīng)校驗合格的出具校驗證書，不合格的出具校驗結果通知書，并注明不合格項目。校驗證書格式見附錄A。5.2校驗周期一年。環(huán)刀校驗記錄表校驗編號：共頁第頁儀器編號儀器名稱規(guī)格型號校驗周期環(huán)境溫度濕度編號項目技術要求校驗數(shù)據(jù)結果1234平均值內徑(㎜)高度(㎜)內徑(㎜)高度(㎜)內徑(㎜)高度(㎜)內徑(㎜)高度(㎜)內徑(㎜)高度(㎜)內徑(㎜)高度(㎜)內徑(㎜)高度(㎜)內徑(㎜)高度(㎜)內徑(㎜)高度(㎜)結論：校驗用標準器具編號及名稱：核驗人：校驗人：校驗日期：年月日培訓中心儀器設備自校規(guī)范文件編號CMTN02-2010共1頁第1頁標題：液限塑限聯(lián)合測定儀校驗方法實施日期：2010年08月01日1．范圍1.1本方法適用于新的或使用中及檢修后的液限塑限聯(lián)合測定儀校驗。1.2液限塑限聯(lián)合測定儀是按《公路土工試驗規(guī)程》JTJ051-1993進行土壤液限和塑限含水量測定的專用設備。2．技術要求2.1錐尖脫離手指后，可自由下落，且不得有曠動。2.2液塑限儀錐質量為（76±0.2）g或（100±0.2）g。2.3錐尖磨耗容許值不得大于0.3mm。2.4錐尖角為（30±0.2）°。3．校驗用標準器具和環(huán)境條件3.1天平：稱量200g，感量3.2游標卡尺：量程0-200mm，分度值0.02mm3.3環(huán)境條件：常規(guī)室溫。4．校驗項目和校驗方法4.1目測檢查錐脫離手指后是否自由下落，有無曠動。4.2用天平稱量液塑限儀錐質量，準確至0.1g。4.3用游標卡尺測量錐高，計算錐尖磨耗。4.4用游標卡尺測量錐底直徑和錐高，計算出錐尖夾角。5．校驗結果處理和校驗周期5.1經(jīng)校驗合格的出具校驗證書，不合格的出具校驗結果通知書，并注明不合格項目。校驗證書格式見附錄A.5.2校驗周期一年。液限塑限聯(lián)合測定儀校驗記錄表校驗編號：共頁第頁儀器編號規(guī)格型號儀器名稱校驗周期環(huán)境溫度濕度項目技術要求校驗數(shù)據(jù)結果放錐情況/斷電后（是、否）自由下落；下落過程中（有、無）曠動。錐體質量（g）76±0.2100±0.2錐尖磨耗（㎜）≯0.3初始錐高（㎜）現(xiàn)錐高（㎜）磨耗值（㎜）錐尖夾角（°）30±0.2錐底直徑（㎜）錐高（㎜）錐尖夾角（°）結論：校驗用標準器具編號及名稱：核驗人：校驗人：校驗日期：年月日培訓中心儀器設備自校規(guī)范文件編號CMTN03-2010共1頁第1頁標題：擊實儀校驗方法實施日期：2010年08月01日1.范圍1.1本方法適用于新購置的或使用中的以及修理后的擊實儀校驗。1.2擊實儀是按《公路土工試驗規(guī)程》JTJ051-1993進行土的最佳含水量和最大干密度測定的專用設備。2.技術條件2.1擊實儀的試驗方法和設備的主要參數(shù)及允許誤差應符合下表規(guī)定。擊實方法錘質量（g）錘底直徑（㎜）落距（㎜）擊實筒尺寸內徑（mm）高度(mm)體積（㎝3）輕型法2500±550±0.5300±2100±0.2127±0.29972500±550±0.5300±2152±0.3120±0.22177重型法4500±550±0.5450±2100±0.3127±0.29974500±550±0.5450±2152±0.3120±0.221773.校驗用標準器具和環(huán)境條件3.1鋼直尺：量程0-500mm，分度值13.2游標卡尺：量程0-300mm，分度值0.02mm3.3天平：稱量5000g，感量1g3.4環(huán)境條件：常規(guī)室溫。4.校驗項目和校驗方法4.1錘質量：用天平稱量三次，取平均值。4.2落距：用鋼直尺測錘底到擊實筒內底的高度三次，取平均值。4.3錘底直徑和擊實筒尺寸：用游標卡尺分別在互相垂直的兩個方向測量四次，取平均值。5.校驗結果處理和校驗周期5.1經(jīng)校驗合格的出具校驗證書，不合格的出具校驗結果通知書，并注明不合格項目。校驗證書格式見附錄A.5.2校驗周期一年。擊實儀校驗記錄表校驗編號：共頁第頁儀器編號規(guī)格型號儀器名稱校驗周期環(huán)境溫度濕度項目技術要求校驗數(shù)據(jù)結果1234平均值擊錘錘質量(g)錘落距(㎜)錘底直徑(㎜)擊實筒內徑(㎜)高(㎜)結論：校驗用標準器具編號及名稱：核驗人：校驗人：校驗日期：年月日培訓中心儀器設備自校規(guī)范文件編號CMTN04-2010共2頁第1頁標題：灌砂法容重測定儀校驗方法實施日期：2010年08月01日1.范圍:1.1本方法適用于新購置的或使用中的容重測定儀的校驗。1.2容重測定儀是按《公路路基路面現(xiàn)場測試規(guī)程》JTJ059-1995進行現(xiàn)場測定原狀砂和礫質土的密度專用器具。2.技術要求2.1外觀：無裂紋或其他明顯變形。2.2倒置圓錐漏斗與儲砂筒兩者之間所設閥門應開關靈活。2.3儲砂筒直徑Ф100±2mm、Ф150±2mm，流砂孔直徑Ф10±1mm、Ф15±1mm，標定罐內徑Ф100±5mm、2.4容積和密度標定的精度誤差控制在5%以內。3．校驗用標準器具和環(huán)境條件3.1臺稱：稱量0~30㎏，感量1g3.2游標卡尺：量程0~200mm，分度值0.02mm3.3標準砂：粒徑0.25~0.5㎜或0.3~0.6㎜。3.4環(huán)境條件：常規(guī)室溫。4．校驗項目和校驗方法4.1目測檢查容重測定儀有無裂紋或明顯變形。4.2用游標卡尺測量儲砂筒、流砂孔、標定罐的直徑，在互相垂直的兩個方向共測量四次，取平均值。4.3手動檢查倒置圓錐漏斗與儲砂筒兩者之間所設閥門開關是否靈活。4.4按下列步驟測定灌砂筒下部圓錐體內砂的質量：（1）在灌砂筒筒口高度上，向灌砂筒內裝砂至距筒頂15mm左右為止。稱取裝入筒內砂的質量m1，準確至1g。以后每次測定都應該維持裝砂高度與質量不變。（2）將開關打開，讓砂自由流出，并使流出砂的體積等于標定罐的容積，然后關上開關。培訓中心儀器設備自校規(guī)范文件編號CMTN04-2010共2頁第2頁標題：灌砂法容重測定儀校驗方法實施日期：2010年08月01日（3）不晃動儲砂筒的砂，輕輕地將灌砂筒移至玻璃板上，將開關打開，讓砂流出，直到筒內砂不再下流時，將開關關上，并細心地取走灌砂筒。（4）收集并稱量留在玻璃板上的砂m2，即填滿筒下部圓錐體的砂，準確至1g。（5）重復上述測量三次，取其平均值。4.4按下列步驟測定量砂的單位質量γs（g/cm3）：（1）用水確定標定罐的容積V，準確至1mL。（2）在儲砂筒中裝入質量為m1的砂，并將灌砂筒放在標定罐上，將開關打開，讓砂流出。在整個流砂過程中，不要碰動灌砂筒，直到儲砂筒內的砂不再下流時，將開關關閉。取下灌砂筒，稱取筒內剩余砂的質量m3，準確至1g。（3）按下式計算填滿標定罐所需砂的質量ma：ma=m1-m2-m3（4）重復上述測量三次，取其平均值。（5）按下式計算量砂的單位質量γs：γs=ma/V5．校驗結果處理和校驗周期5.1經(jīng)校驗合格的出具校驗證書，不合格的出具校驗結果通知書，并注明不合格項目。校驗證書格式見附錄A.5.2校驗周期一年。灌砂法容重測定儀校驗記錄表校驗編號：共頁第頁儀器編號規(guī)格型號儀器名稱校驗周期環(huán)境溫度濕度項目技術要求校驗數(shù)據(jù)結果1234平均值儲砂筒（mm）流砂孔（mm）標定罐（mm）裝入筒內砂質量m1（g）填滿圓錐體的砂質量m2（g）標定罐的容積V（mL）量砂的單位質量γs（g/cm3）試驗次數(shù)m3（g）ma（g）γs（g/cm3）平均值123結論：校驗用標準器具編號及名稱：核驗人：校驗人：校驗日期：年月日培訓中心儀器設備自校規(guī)范文件編號CMTN05-2010共1頁第1頁標題：碎石或卵石針狀規(guī)準儀校驗方法實施日期：2010年08月01日1．范圍1.1本方法適用于新的或使用中及檢修后的碎石或卵石針狀規(guī)準儀校驗。1.2碎石或卵石針狀規(guī)準儀使用按《公路工程集料試驗規(guī)程》JTGE42-2005進行碎石或卵石針狀顆粒檢驗。2．技術要求2.1針狀規(guī)準儀由長348.7mm,寬20mm,厚5mm的鋼板條底座和φ規(guī)準柱間距（mm）（17.1±0.9）（30.6±1.2）（42.0±2.0）（54.6±3.0）（69.6±4.0）（82.8±5.0）3．校驗用標準器和環(huán)境條件3.1游標卡尺：量程0-150mm，分度值0.02mm3.2環(huán)境條件：常規(guī)室溫。4．校驗項目和校驗方法4.1用游標卡尺測量針狀規(guī)準儀的凈間距，每一間距測量兩處，取平均值。5．校驗結果處理及標準周期5.1各校驗項目均符合技術要求為合格。合格發(fā)給校驗證書，不符合的發(fā)給結果通知書。5.2校驗周期：一年。碎石或卵石針狀規(guī)準儀校驗記錄表校驗編號：共頁第頁儀器編號規(guī)格型號儀器名稱校驗周期環(huán)境溫度濕度項目技術要求校驗數(shù)據(jù)結果12平均值規(guī)準柱間距（mm）（17.1±0.9）（30.6±1.2）（42.0±2.0）（54.6±3.0）（69.6±4.0）（82.8±5.0）結論：校驗用標準器具編號及名稱：核驗人：校驗人：校驗日期：年月日培訓中心儀器設備自校規(guī)范文件編號CMTN06-2010共1頁第1頁標題：碎石或卵石片狀規(guī)準儀校驗方法實施日期：2010年08月01日1.范圍1.1本方法適用于新購置的或使用中及檢修后的碎石或卵石片狀規(guī)準儀1.2碎石或卵石片狀規(guī)準儀使用按《公路工程集料試驗規(guī)程》JTGE42-2005進行碎石或卵石片狀顆粒檢驗。2.技術要求2.1片狀規(guī)準儀由長240mm，寬120mm，厚3mm的規(guī)準板和支架組成，規(guī)準板上規(guī)準孔凈寬應滿足下表規(guī)定：規(guī)準孔凈寬（mm）（2.8±0.15）（5.1±0.25）（7.0±0.35）（9.1±0.45）（11.6±0.55）（13.8±0.75）3.校準用標準器具和環(huán)境條件3.1游標卡尺：量程0-150mm，分度值0.023.2環(huán)境條件：常規(guī)室溫。4.校驗項目和校驗方法目4.1用游標卡尺測量規(guī)準孔凈寬，每孔測量兩處，取平均值。5.校驗結果處理及校驗周期5.1經(jīng)校驗合格的出具校驗證書，不合格的出具校驗結果通知書，并注明不合格項目。校驗證書格式見附錄A.5.2校驗周期一年。碎石或卵石片狀規(guī)準儀校驗記錄表校驗編號：共頁第頁儀器編號規(guī)格型號儀器名稱校驗周期環(huán)境溫度濕度項目技術要求校驗數(shù)據(jù)結果12平均值規(guī)準孔尺寸（mm）（2.8±0.15）（5.1±0.25）（7.0±0.35）（9.1±0.45）（11.6±0.55）（13.8±0.75）結論：校驗用標準器具編號及名稱：核驗人：校驗人：校驗日期：年月日培訓中心儀器設備自校規(guī)范文件編號CMTN07-2010共1頁第1頁標題：洛杉磯磨耗機校驗方法實施日期：2010年08月01日1.范圍1.1本方法適用于新制和使用中的及檢修后的洛杉磯磨耗機的校驗。1.2洛杉磯磨耗機是按《公路工程集料試驗規(guī)程》JTGE42-2005進行粗集料石料磨耗率測定的專用設備。2.技術要求2.1計數(shù)器預置“500”，開動電機，轉筒則以30~33轉/分的轉速均勻轉500圈（約15分302.2試驗圓筒內徑710mm±5mm、內側長510mm2.3鋼球直徑約46.8mm，質量為3．校驗用標準器具和環(huán)境條件3.1秒表：精度0.1秒。3.2天平：稱量1000g，分度值1g。3.3游標卡尺：量程0-150mm3.4鋼直尺：量程1m，分度值13.5環(huán)境條件：常規(guī)室溫。4．校驗項目和校驗方法4.1將計數(shù)器預置“500”，開動電機，用秒表測定轉動總時間，并計算轉速，4.2試驗圓筒內徑、內側長用鋼直尺對稱測量。4.3將鋼球洗凈烘干冷卻至室溫，用天平稱量每個鋼球的質量，同時用游標卡尺測量鋼球直徑，每個球測量相互垂直的不同部位三點，取其平均值。5．校驗結果處理和校驗周期5.1經(jīng)校驗合格的出具校驗證書，不合格的出具校驗結果通知書，并注明不合格項目。校驗證書格式見附錄A.5.2校驗周期一年。洛杉磯磨耗機校驗記錄表校驗編號：共頁第頁儀器編號規(guī)格型號儀器名稱校驗周期環(huán)境溫度濕度項目技術要求校驗數(shù)據(jù)結果轉速與自控（1）運轉圈后自動停機（2）運轉分秒后自動停機（3）轉速：圓筒內徑長（mm）內側長（mm）鋼球質量序號直徑（mm）質量（g）12345678910111212個鋼球總質量：g結論：校驗用標準器具編號及名稱：核驗人：校驗人：校驗日期：年月日培訓中心儀器設備自校規(guī)范文件編號CMTN08-2010共1頁第1頁標題：碎石或卵石壓碎指標值測定儀校驗方法實施日期：2010年08月01日1．范圍1.1本方法適用于新購置的或使用中的及檢修后的碎石或卵石壓碎指標測定儀的校驗。1.2碎石或卵石壓碎指標儀使用按《公路工程集料試驗規(guī)程》JTGE42-2005測定碎石或卵石抵抗壓碎的能力，以間接地推測其相應強度所使用的壓碎指標值測定儀專用設備。2．技術要求2.1試筒：內徑φ（150±0.3）mm，高度（125~128）mm，壁厚≥12mm。2.2壓柱：壓頭直徑φ（149±0.2）mm，壓桿直徑（100~149）mm，壓柱總長（100~110）mm，壓頭厚度≥25mm2.3底板：直徑（200~220）mm，厚度（中間部分）（6.4±0.2）mm，邊緣厚度（10±0.2）mm。3．校驗用標準器具和環(huán)境條件3.1游標卡尺：量程0~200mm，分度值3.2鋼直尺：量程0~500mm，分度值1mm3.3環(huán)境條件：常規(guī)室溫。4．校驗方法和校驗項目4.1用游標卡尺測量試筒內徑、壓柱壓頭直徑、壓桿直徑，在互相垂直兩方向各測一次，取算術平均值。用游標卡尺測量試筒壁厚、壓頭厚度、底板中間厚度和邊緣厚度，各測量三次，取算術平均值。用鋼直尺測量壓柱總長、底板直徑，試筒高度，在互相垂直兩方向各測一次，取算術平均值。5．校驗結果處理和校驗周期5.1經(jīng)校驗合格的出具校驗證書，不合格的出具校驗結果通知書，并注明不合格項目。校驗證書格式見附錄A.5.2校驗周期一年。碎石或軟石壓碎指標值測定儀校驗記錄表校驗編號：共頁第頁儀器編號規(guī)格型號儀器名稱校驗周期環(huán)境溫度濕度項目技術要求校驗數(shù)據(jù)結果123平均值試筒內徑（150±0.3）mm高（125~128）mm壁厚≥12mm壓柱壓頭直徑（149±0.2）mm壓桿直徑（100~149）mm壓柱總長（100~110）mm壓頭厚度≥25底板直徑（200~220）mm中間厚度（6.4±0.2）mm邊緣厚度（10±0.2）mm結論：校驗用標準器具編號及名稱：核驗人：校驗人：校驗日期：年月日培訓中心儀器設備自校規(guī)范文件編號CMTN09-2010共1頁第1頁標題：試驗室用混凝土攪拌機校驗方法實施日期：2010年08月01日1．范圍1.1本方法適用于新制的或使用中試驗室用自落式混凝土攪拌機的校驗。1.2試驗室用混凝土攪拌機是按《公路工程水泥及水泥混凝土試驗規(guī)程》JTGE30-2005進行混凝土攪拌的專用設備。2．技術要求2.1外表面應平整光潔、啟動平穩(wěn)，工作正常。2.2應帶有控制器，絕緣性能良好。2.3滿載后停機5min后再啟動，應能正常運轉。2.4超載10%的情況下能正常運轉。2.5卸料時間：≤30s。3．校驗用標準器具和環(huán)境條件3.1秒表，分度值0.1s；3.2臺稱：稱量100㎏，感量50g3.3環(huán)境條件：常規(guī)室溫。4．校驗項目和校驗方法4.1外觀：用感官和啟動試驗檢查，要符合2.1、2.2規(guī)定。4.2觀測滿載停機5min后再啟動，應符合2.3條規(guī)定。4.3觀測超載10%攪拌機運行情況，應符合2.4條規(guī)定。4.4按《混凝土攪拌機性能試驗方法》GB4477-84標準規(guī)定進行2次測試，用秒表計時，混凝土殘留量≤5%的卸料時間，應符合2.5條規(guī)定。5．校驗結果處理和校驗周期5.1經(jīng)校驗合格的出具校驗證書，不合格的出具校驗結果通知書，并注明不合格項目。校驗證書格式見附錄A.5.2校驗周期一年?；炷翑嚢铏C校驗記錄表校驗編號：共頁第頁儀器編號規(guī)格型號儀器名稱校驗周期環(huán)境溫度濕度項目技術要求校驗數(shù)據(jù)結果外觀及工作情況/攪拌時間≤50s超載能力滿載停機5min后啟動和超載10%時運轉正常卸料時間≤30s結論：校驗用標準器具編號及名稱：核驗人：校驗人：校驗日期：年月日培訓中心儀器設備自校規(guī)范文件編號CMTN10-2010共2頁第1頁標題：雷氏夾校驗方法實施日期：2010年08月01日1．范圍1.1本方法適用于新的或使用中的雷氏夾的校驗。1.2雷氏夾是按《公路工程水泥及水泥混凝土試驗規(guī)程》JTGE42-2005進行水泥標準稠度安定性檢測（即膨脹值）的專用設備。2．技術要求由銅質材料制成，其技術要求應符合下列要求。2.1環(huán)模幾何尺寸：內徑（30±0.42）mm，外徑（31±0.26）mm，高（30±1）mm。2.2試針：長度150mm，直徑2mm。2.3彈性限變：C-A=（17.5±2.5）mm，且A=B。3．校驗用標準器具和環(huán)境條件3.1游標卡尺：量程0~200mm，分度值0.02mm3.2雷氏夾膨脹值測定儀：量程±25mm，分度值0.5mm3.3砝碼。3.4環(huán)境條件：溫度10℃~40℃，濕度85%4．校驗項目和校驗方法4.1環(huán)模幾何尺寸檢查：用游標卡尺在環(huán)模上下周邊互相垂直的部位計四處分別測量內徑、外徑，取平均值；用游標卡尺在環(huán)?？诨ハ啻怪钡奈恢糜嬎奶帨y量高度，取平均值。4.2試針：用游標卡尺測量試針長和試針直徑，各測量兩次取平均值。4.3彈性限變：用雷氏夾膨脹測定儀進行校驗。先測出自由狀態(tài)下兩試針針尖的距離A。然后將雷氏夾的一根試針用金屬絲或弦線懸掛在雷氏夾膨脹測定儀上，在另一根試針的根部掛上300g質量的砝碼，讀出此時試針針尖的距離C，去掉砝碼后再測一次試針針尖距離為B。當（C-A）在（17.5mm±2.5mm）內，且（A=B）時為合格。培訓中心儀器設備自校規(guī)范文件編號CMTN10-2010共2頁第2頁標題：雷氏夾校驗方法實施日期：2010年08月01日5．校驗結果處理和校驗周期5.1經(jīng)校驗合格的出具校驗證書，不合格的出具校驗結果通知書，并注明不合格項目。校驗證書格式見附錄A。5.2校驗周期一年。雷氏夾校驗記錄表校驗編號：共頁第頁儀器編號規(guī)格型號儀器名稱校驗周期環(huán)境溫度濕度項目技術要求校驗數(shù)據(jù)結果1234平均值環(huán)模內徑(mm)環(huán)模外徑(mm)環(huán)模高度(mm)試針長度(mm)左測右測試針直徑(mm)左測右測彈性限變(mm)ACBL=C-AAB結論：校驗用標準器具編號及名稱：核驗人：校驗人：校驗日期：年月日培訓中心儀器設備自校規(guī)范文件編號CMTN-2010共2頁第1頁標題：水泥試模校驗方法實施日期：2010年08月01日1．范圍1.1本方法適用于新制的或使用中試驗室用水泥試模的校驗。1.2水泥試模系用于按《公路工程水泥及水泥混凝土試驗規(guī)程》JTGE42-2005試驗中標準試驗試件制作的專用設備，其制造質量應符合JC/T726-2005的規(guī)定。2．技術要求2.1試模組裝后模腔基本尺寸見下表。試模試模尺寸（mm）長（A）（160±0.8）寬（B）（40±0.2）深（C）（40.1±0.1）2.2試模底座外型尺寸見下表。試模試模底座外型尺寸（mm）長（245±2）寬（165±1）高（65±2）2.3試模質量：6.25kg±0.25kg。2.4試模安裝緊固后，內壁各接觸面應相互垂直，垂直公差不大于0.2mm。2.5外觀：試模加工表面應光滑、無氣孔、整潔、無粗糙不平現(xiàn)象；非加工表面宜刷漆防銹，無毛刺、經(jīng)涂漆處理不留痕跡。3．校驗用標準器具和環(huán)境條件3.1深度游標卡尺，分度值不大于0.02mm；3.2鋼直尺，分度值不大于1mm；3.3電子稱，分度值不大于5g；3.4垂直公差專用檢具；3.5塞尺；3.6環(huán)境條件：常規(guī)室溫。4．校驗項目和校驗方法培訓中心儀器設備自校規(guī)范文件編號NJSJ-CMTN11-2010共2頁第2頁標題：水泥試模校驗方法實施日期：2010年08月01日4.1試模模腔長度（A）、寬度（B）及深（C）用游標卡尺檢測。長（A）應在試模寬度方向的兩端檢測兩點；寬（B）應在試模長度方向的兩端及中間檢測三點；深（C）應在試模長度方向的兩端及中間檢測三點；分別取平均值作為最終檢測結果。上述任何一處測量點的檢測，其結果不能超過技術要求的允許范圍。4.2試模底座外型尺寸用鋼直尺檢測，檢測點數(shù)及計算方法同4.1。4.3用電子稱檢測試模凈重。4.4用專用檢具和塞尺分別檢測底座上平面與端板、上平面與隔板、隔板與端板各一點。檢測時先將專用檢具放入模腔內，一面靠緊形成夾角的一個平面，另一面與形成夾角的另一平面接觸，然后用塞尺進行檢測。4.5外觀：用肉眼檢查模內應無殘損、砂眼、生銹等缺陷。隔板和端板應對號組裝，隔板與底板接觸應無間隙。5.校驗結果處理和校驗周期5.1經(jīng)校驗合格的出具校驗證書，不合格的出具校驗結果通知書，并注明不合格項目。校驗證書格式見附錄A。5.2校驗周期一年。水泥試模校驗記錄表校驗編號：共頁第頁儀器編號規(guī)格型號儀器名稱校驗周期環(huán)境溫度濕度項目技術要求校驗數(shù)據(jù)（mm）結果123平均值試模模腔mm長（160±0.8）寬（40±0.2）深（40.1±0.1）試模底座外型mm長（245±2）寬（165±1）高（65±2）試模質量6.25kg±0.25kg垂直公差≯0.2mm外觀/結論：校驗用標準器具編號及名稱：核驗人：校驗人：校驗日期：年月日培訓中心儀器設備自校規(guī)范文件編號CMTN12-2010共2頁第1頁標題：混凝土坍落度筒校驗方法實施日期：2010年08月01日1.范圍1.1本方法是用于新購和使用中的以及檢修后的混凝土坍落度及維勃稠度儀用的坍落度筒的校驗。1.2坍落度筒是按《公路工程水泥及水泥混凝土試驗規(guī)程》JTGE42-2005混凝土拌和物稠度試驗的專用設備，用于骨料最大粒徑不大于37.5mm、坍落度值不少于10mm2.技術要求2.1坍落度筒應為薄鋼板或其他金屬制成的圓臺形筒。內壁光滑、無凹凸部位。底面和頂面應互相平行并與錐體的軸線垂直。2.2坍落度筒筒外三分之二高度處應焊兩個手把，下端應焊腳踏板。2.3坍落度筒的內部尺寸為底部內徑200±2頂部內徑100±2高度300±2筒壁厚度不小于1.5mm2.4搗棒直徑（16±0.2）mm，長（600±5）mm的鋼棒，表面光滑平直，端部應磨圓。3.校驗用標準器具和環(huán)境條件3.1游標卡尺：量程0-200mm，分度值0.01mm3.2鋼直尺：量程0-1000mm，分度值3.3直角尺3.4環(huán)境條件：常規(guī)室溫。4.校驗項目和校驗方法4.1外觀檢查：目測手感檢查、內壁是否光滑，有無凹凸部位。培訓中心儀器設備自校規(guī)范文件編號CMTN12-2010共2頁第2頁標題：混凝土坍落度筒校驗方法實施日期：2010年08月01日4.2用鋼直尺測量兩個把手是否在筒外三分之二高度處，底面和頂面是否平行并與錐體軸線垂直，測量搗棒長度。4.3用游標卡尺測量筒壁厚度及搗棒的直徑，準確至0.1mm；用鋼直尺測量筒底及頂部的內徑和高度尺寸，內徑測二點，高度應測量四點，準確至1mm4.4用直角尺量測底面、頂面是否與筒軸線垂直。5.校驗結果處理和校驗周期5.1經(jīng)校驗合格的出具校驗證書，不合格的出具校驗結果通知書，并注明不合格項目。校驗證書格式見附錄A。5.2校驗周期一年?；炷撂涠韧残ｒ炗涗洷硇ｒ灳幪枺汗岔摰陧搩x器編號規(guī)格型號儀器名稱校驗周期環(huán)境溫度濕度項目技術要求校驗數(shù)據(jù)結果外觀檢查內壁光滑，無凹凸部位，底面與頂面互相平行并與錐體軸線垂直底部內徑（mm）200+212頂部內徑（mm）100+212高度（mm）300+21234壁厚（mm）≥1.5搗棒直徑（mm）16±0.2搗棒長度（mm）600±5結論：校驗用標準器具編號及名稱：核驗人：校驗人：校驗日期：年月日培訓中心儀器設備自校規(guī)范文件編號CMTN13-2010共2頁第1頁標題：混凝土及砂漿試模校驗方法實施日期：2010年08月01日1.范圍1.1本方法適用于新購和使用中的各種混凝土、砂漿試模的校驗。1.2混凝土及砂漿試模系用于《公路工程水泥及水泥混凝土試驗規(guī)程》JTGE30-2005試驗中標準試驗試件制作的專用設備，其制造質量應符合JG3019-94的規(guī)定。2.技術要求2.1組成模腔的各平面應刨光，其不平度每100mm應不大于0.05mm。2.2承壓面與相鄰面的不垂直度不應超過±0.5°。2.3模型的內部尺寸試驗尺寸（mm）精度100×100×100100±0.2150×150×150150±0.2200×200×200200±0.100×100×300100±0.2mm300100×100×400100±0.2mm400150×150×550150±0.2mm550±150×150×515150±0.2mm515φ150×150φ150±0.2mm15070.7×70.7×70.770.7±0.23.校驗用標準器具和環(huán)境條件3.1萬能角度尺；3.2游標卡尺：量程0~300mm，分度值0.02mm；3.3塞尺；3.4鋼直尺：量程0~300mm，分度值1mm；3.5環(huán)境條件：常規(guī)室溫。培訓中心儀器設備自校規(guī)范文件編號CMTN13-2010共2頁第2頁標題：混凝土及砂漿試模校驗方法實施日期：2010年08月01日4.校驗項目和校驗方法4.1用萬能角度尺測量試模內部各相鄰面的不垂直度。各相鄰面選擇不同部位測量兩點，取算術平均值；準確至0.1度。4.2用鋼直尺和塞尺測量試模各內表面的不平度。4.3用游標卡尺測量各種模型內部的尺寸；在每個方向上選擇三個測點取算術平均值，準確至0.1mm。5.校驗結果處理及校驗周期5.1經(jīng)校驗合格的出具校驗證書，不合格的出具校驗結果通知書，并注明不合格項目。校驗證書格式見附錄A。5.2校驗周期一年。混凝土及砂漿試模校驗記錄表校驗編號：共頁第頁儀器編號規(guī)格型號儀器名稱校驗周期環(huán)境溫度濕度試模編號規(guī)格校驗數(shù)據(jù)結果每邊極限尺寸內表面極限不平度各相鄰面極限角度結論:校驗用標準器具編號及名稱：核驗人：校驗人：校驗日期：年月日培訓中心儀器設備自校規(guī)范文件編號CMTN14-2010共1頁第1頁標題：砂漿稠度儀校驗方法實施日期：2010年08月01日1.范圍1.1本方法適用于新購和使用中的以及檢修后的砂漿稠度儀的校驗。1.2砂漿稠度儀是適用于《建筑砂漿基本性能試驗方法》JGJ70-1990確定配合比或施工過程中控制砂漿的稠度，以達到控制用水量為目的專用設備。2.技術要求2.1帶動刻度盤的齒條應清潔，無變形。2.2刻度盤位置固定，刻度線應清晰，無變形。2.3滑桿及試錐表面應平直光滑，依靠自重自由下落，不得有緊澀和曠動。2.4試錐與滑桿總質量300±2g2.5試錐尺寸：高度145±0.5mm；錐底直徑為75±1mm；錐角30±2.6在試錐與底座平面接觸的情況下，試錐的最大偏離度不大于1.5mm。2.7圓錐形金屬筒尺寸，高度180±0.5mm，筒底直徑150±0.53.校驗用標準器具和環(huán)境條件3.1天平：稱量1000g，感量0.5g。3.2游標卡尺：量程0-200mm，分度值0.02mm3.3環(huán)境條件：常規(guī)室溫。4.校驗項目和校驗方法4.1外觀檢查：技術要求中1、2、3條通過目測和手動的方法進行檢查。4.2用天平稱量試錐和滑桿總質量。4.3用游標卡尺測量試錐尺寸及圓錐形金屬筒的尺寸。4.4用萬能角角尺測試錐偏離度。5.校驗結果處理和校驗周期5.1經(jīng)校驗合格的出具校驗證書，不合格的出具校驗結果通知書，并注明不合格項目。校驗證書格式見附錄A。5.2校驗周期為一年。砂漿稠度儀校驗記錄表校驗編號：共頁第頁儀器編號規(guī)格型號儀器名稱校驗周期環(huán)境溫度濕度項目技術要求校驗數(shù)據(jù)結果外觀/試錐最大偏離（mm）≤1.5mm高度（mm）145±0.5試錐底部直徑（mm）75±1錐角（°）30±1試錐與滑桿總質量（g）300±2金屬筒高度（mm）180±0.5金屬筒直徑（mm）150±0.5結論：校驗用標準器具編號及名稱：核驗人：校驗人：校驗日期：年月日培訓中心儀器設備自校規(guī)范文件編號CMTN15-2010共2頁第1頁標題：水泥透氣比表面積儀校驗方法實施日期：2010年08月01日1.范圍1.1本方法適用于新購置或使用中的比表面積儀校驗。1.2比表面積儀是按《公路工程水泥及水泥混凝土試驗規(guī)程》JTGE42-2005進行水泥比表面積測定的專用設備。2.技術要求2.1透氣圓筒：內徑（12.70+0.05）mm；2.2儀器密封不漏氣；2.3透氣圓筒試料層的體積測定必須精確，其誤差不超過0.02cm3。3.校驗用標準器具3.1天平：稱量200g，感量0.001g。3.2游標卡尺：量程0~150mm，分度值3.3環(huán)境條件：常規(guī)室溫。4.校驗方法及校驗項目4.1透氣圓筒內徑用游標卡尺在互相垂直的兩方向上測量，取平均值。4.2漏氣檢查：將透氣圓筒上口用橡皮塞塞緊，接到壓力計上。用抽氣裝置從壓力計一臂中抽出部分氣體，然后關閉閥門，觀察是否漏氣。如發(fā)現(xiàn)漏氣，用活塞油脂加以密封。4.3試料層體積測定：用水銀代替法測定。將二片濾紙沿圓筒壁放入透氣圓筒內，用一直徑比透氣圓筒略小的細長棒往下按，直到濾紙平整放在金屬的穿孔板上。然后裝滿水銀，用一小塊薄玻璃板輕壓水銀表面，使水銀面與圓筒口齊平，并必須保證在玻璃板和水銀表面之間沒有氣泡或孔洞存在。從圓筒中倒出水銀稱量，精確至0.05g。重復幾次測定，至數(shù)值基本不變?yōu)橹?。然后從圓筒中取出一片濾紙，用約3.3g的水泥加入試樣筒中，再把取出的一片濾紙覆蓋在上面，并用振搗器壓實料層。再在圓筒上部空間注入水銀，同上述方法除去氣泡、壓平、倒出水銀稱量，重復幾次直到水銀稱量值相差小于50mg為止。培訓中心儀器設備自校規(guī)范文件編號：CMTN15-2010共2頁第2頁標題：水泥透氣比表面積儀校驗方法實施日期：2010年08月01日圓筒內試料層體積V按下式計算。精確到0.005cm3。V＝（P1-P2）/γ水銀V——料層體積P1——未裝水泥時，充滿圓筒水銀質量，g；P2——裝水泥后，充滿圓筒水銀質量，g；γ水銀——試驗溫度下水銀密度，g/cm3。試料層體積的測定，應進行二次取平均值。5.校驗結果處理和校驗周期5.1經(jīng)校驗合格的出具校驗證書，不合格的出具校驗結果通知書，并注明不合格項目。校驗證書格式見附錄A。5.2校驗周期為一年。水泥透氣比表面積儀校驗記錄表校驗編號：共頁第頁儀器編號規(guī)格型號儀器名稱校驗周期環(huán)境溫度濕度項目技術要求校驗數(shù)據(jù)結果透氣圓筒內徑12平均值密封檢驗試料層體積測定試驗次數(shù)P1P2γ水銀V平均值12結論：校驗用標準器具編號及名稱：核驗人：校驗人：校驗日期：年月日培訓中心儀器設備自校規(guī)范文件編號：CMTN16-2010共2頁第1頁標題：擺式摩擦系數(shù)測定儀校驗方法實施日期：2010年08月01日1．范圍1.1本方法適用于新購或使用中及維修后的擺式摩擦系數(shù)測定儀的校驗。1.2擺式摩擦系數(shù)測定儀是按《公路路基路面現(xiàn)場測試規(guī)程》確JTJ059-1995測定路面抗滑值試驗、《公路工程集料試驗規(guī)程》JTGE42-2005測定碎石磨光值的專用器具。2．技術要求2.1其中擺質量：1500±30g；擺動中心到重心的距離：410±5mm，橡膠片邊緣距擺動中心508mm。2.2橡膠片對路面的正向靜壓力：22.2±0.5N。2.3橡膠片尺寸為（6.35±0.01）mm×（25.4±0.1）mm×（76.2±0.1）mm,用于測量加速磨光機試驗后弧形試件抗滑值的橡膠片的尺寸為6.35±0.01）mm×（25.4±0.1）mm×（31.5±0.1）mm。2.4橡膠物理性能邵氏硬度（HRC）55±53．校驗用具標準器具3.1刻度尺：0~2m（分度值1mm）；3.2游標卡尺：0~100mm（分度值0.02mm）；3.3千分尺：0~10mm（分度值0.01mm）；3.4天平1架：0~2000g（分度值1g）；3.5A型邵氏硬度計：0~100（分度值1）；3.6壓力標尺（含三角架）：0~5000g（分度值1g）。3.7環(huán)境條件：溫度0~40℃，濕度不大于85%4．校驗方法4.1擺及擺的連接部分的質量將拆開的擺式儀的擺及擺的連接部分置于天平上，測出兩者的質量總和，重復試驗三次。培訓中心儀器設備自校規(guī)范文件編CMTN16-2010共2頁第2頁標題：擺式摩擦系數(shù)測定儀校驗方法實施日期：2010年08月01日4.2擺的重心距擺動中心的距離將連接螺母置于擺臂的遠端，將裝有滑溜的擺置于刀口上，找出平衡點，然后旋進或旋出衡錘，直到擺殼邊部水平為止，并將平衡點作一記號，此平衡點即為擺的重心。然后用尺量出擺動中心至擺的重心的距離，重復試驗三次。4.3擺上橡膠片端部距擺動中心的距離，并根據(jù)測試結果調整止滑螺絲，重復試驗三次。4.4橡膠片的正向靜壓力檢定在天平左側稱盤上加砝碼，使指針回零，則天平重新恢復平衡。清點左稱盤的砝碼，其總質量應為（2863±64）g，此時橡膠片對路面的正向靜壓辦滿足要求；4.5橡膠片技術性能的檢定分別用游標卡尺或千分尺量出橡膠片的尺寸大小，每個橡膠片重復測量3次；用A型邵氏硬度計測量橡膠片的硬度。5．檢定結果評定5.1經(jīng)校驗合格的出具校驗證書，不合格的出具校驗結果通知書，并注明不合格項目。校驗證書格式見附錄A。5.2校驗周期一年。擺式摩擦系數(shù)測定儀校驗記錄表校驗編號：共頁第頁儀器編號規(guī)格型號儀器名稱校驗周期環(huán)境溫度濕度項目技術要求校驗數(shù)據(jù)結果擺質量（g）1500±30擺動中心到重心的距離（mm）410±5橡膠片邊緣距擺動中心（mm）508橡膠片尺寸（mm）6.35±0.0125.4±0.176.2±0.1橡膠片尺寸（mm）6.35±0.0125.4±0.131.5±0.1橡膠片邵氏硬度（HRC）55±5橡膠片正向靜壓力（g）2863±64結論：校驗用標準器具編號及名稱：核驗人：校驗人：校驗日期：年月日培訓中心儀器設備自校規(guī)范文件編CMTN17-2010共1頁第1頁標題：細集料棱角性試驗儀校驗方法實施日期：2010年08月01日1．范圍1.1本方法適用于細集料(機制砂、石屑、天然砂)流動時間測定儀校驗。1.2細集料棱角性試驗儀是按《公路工程集料試驗規(guī)程》JTGE42-2005測定細集料(機制砂、石屑、天然砂)顆粒的表面構造和粗糙度的專用設備。2．技術要求細集料流動時間測定儀：上部為直徑90mm，高125mm的金屬圓筒，下部為可更換的開口60°的金屬或硬質塑料漏斗，漏斗內部應光滑，其流出孔直徑有兩種可更換的規(guī)格12mm或16mm，上部由螺紋與圓筒連接成一整體。漏斗下方有一個可以左右轉動的開啟擋板。3．校驗用標準器具和環(huán)境條件3.1游標卡尺：量程200，分度值0.01mm；3.2環(huán)境條件：常規(guī)室溫。4．校驗項目和校驗方法4.1用游標卡尺測量筒內徑，上、下層高度，下部金屬圓筒高度，對稱測量取平均值。4.2用游標卡尺測量漏出孔徑，對稱測量取平均值。4.3外觀檢查。5．校驗結果處理和校驗周期5.1經(jīng)校驗合格的出具校驗證書，不合格的出具校驗結果通知書，并注明不合格項目。校驗證書格式見附錄A。5.2校驗周期一年。細集料棱角性試驗儀校驗記錄表校驗編號：共頁第頁儀器編號規(guī)格型號儀器名稱校驗周期環(huán)境溫度濕度項目技術要求校驗數(shù)據(jù)結果外觀檢查上部內徑（mm）金屬圓筒高度（mm）上部漏斗（mm）內徑孔徑下部漏斗（mm）內徑孔徑結論：校驗用標準器具編號及名稱：核驗人：校驗人：校驗日期：年月日培訓中心儀器設備自校規(guī)范文件編號CMTN18-2010共1頁第1頁標題：砂漿分層度測定儀校驗方法實施日期：2010年08月01日1.范圍1.1本方法適用于新購或使用中及維修后的砂漿分層度測定儀的校驗1.2分層度測定儀是適用于《建筑砂漿基本性能試驗方法》JGJ70-1990確定配合比或施工過程中控制砂漿的稠度為目的專用設備。2.技術要求2.1砂漿分層度儀有出廠合格證。2.2砂漿分層度儀內壁應光滑，上下層連接處需加寬3-5mm，并沒有橡膠墊圈，兩側用螺栓連接。2.3筒的內徑為150±1mm，上節(jié)高200±1mm，下節(jié)高100±1mm。2.4筒的頂、底面應與筒軸線垂直。3.校驗用標準器具和環(huán)境條件3.1游標卡尺：量程0-300mm，分度值0.02mm。3.2鋼直尺：量程0-500mm，分度值1.0mm。3.3直角尺3.4環(huán)境條件：常規(guī)室溫。4.校驗項目和校驗方法4.1檢查有無出廠合格證，檢查內壁是否光滑。4.2用游標卡尺測量圓筒內徑。4.3用鋼直尺測量筒各部位高度4.4用直角尺測量頂面、底面是否與筒直線垂直。5.校驗結果處理和校驗周期5.1經(jīng)校驗合格的出具校驗證書，不合格的出具校驗結果通知書，并注明不合格項目。校驗證書格式見附錄A。5.2校驗周期為一年。砂漿分層度測定儀校驗記錄表校驗編號：共頁第頁儀器編號規(guī)格型號儀器名稱校驗周期環(huán)境溫度濕度項目技術要求校驗數(shù)據(jù)結果外觀檢查尺寸（mm）筒內徑上節(jié)高度下節(jié)高度頂、底面是否與筒軸線垂直結論：校驗用標準器具編號及名稱：核驗人：校驗人：校驗日期：年月日培訓中心儀器設備自校規(guī)范文件編號CMTN19-2010共1頁第1頁標題：彎沉儀校驗方法實施日期：2010年08月01日1.范圍1.1本方法適用于新購或使用中及維修后的彎沉儀的校驗1.2彎沉儀是按JTJ059-1995規(guī)程測定各類路基路面的回彈彎沉的專用器具。2.技術要求2.1材質：鋁合金。2.2安裝后的前臂與后臂成一直線。2.3尺寸：前臂與后臂長度比為2:1，前臂360+1cm，后臂180+1cm。前臂240+1cm，后臂120+1cm。3.校驗用標準器具和環(huán)境條件3.1卷尺：最大量程5m，分度值為1㎜。3.2環(huán)境條件：常規(guī)室溫。4.校驗項目和校驗方法4.1材質是否是鋁合金。4.2目測：安裝后前臂與后臂是否成一直線。4.3用卷尺測量前臂與后臂的尺寸，重復二次，取平均值。5.校驗結果處理和校驗周期5.1經(jīng)校驗合格的出具校驗證書，不合格的出具校驗結果通知書，并注明不合格項目。校驗證書格式見附錄A。5.2校驗周期一年。彎沉儀測定校驗記錄表校驗編號：共頁第頁儀器編號規(guī)格型號儀器名稱校驗周期環(huán)境溫度濕度項目技術要求校驗數(shù)據(jù)結果12平均值外觀尺寸（mm）前臂后臂結論：校驗用標準器具編號及名稱：核驗人：校驗人：校驗日期：年月日培訓中心儀器設備自校規(guī)范文件編號CMTN20-2010共1頁第1頁標題：構造深度測定儀校驗方法實施日期：2010年08月01日1.范圍1.1本方法適用于新購或使用中及維修后的構造深度測定儀的校驗1.2構造深度測定儀是按JTJ059-1995規(guī)程測定瀝青路面及水泥混凝土路面表面構造深度的專用器具。2.技術要求2.1外觀：材質為不銹鋼，內壁應光滑平整；2.2量砂筒：容積為25+0.15mL；2.3推平板：直徑50+0.2mm；2.4橡膠片：底面粘層，厚1.5+0.2mm。3.校驗用標準器具和環(huán)境條件3.1游標卡尺:最大量程0~200㎜，分度值為0.02㎜。3.2環(huán)境條件：常規(guī)室溫。4.校驗項目和校驗方法4.1外觀：材質是否為不銹鋼,內壁是否光滑平整。4.2量砂筒容積通過量砂筒中水的質量來確定，容積為25+0.15mL。4.3推平板直徑及橡膠片厚度用游標卡尺測量。5.校驗結果處理和校驗周期5.1經(jīng)校驗合格的出具校驗證書，不合格的出具校驗結果通知書，并注明不合格項目。校驗證書格式見附錄A。5.2校驗周期一年。構造深度測定儀校驗記錄表校驗編號：共頁第頁儀器編號規(guī)格型號儀器名稱校驗周期環(huán)境溫度濕度項目技術要求檢驗數(shù)據(jù)結果外觀量砂筒容積（mL）25+0.15試驗次數(shù)水密度①筒重②筒+水重③筒容積V平均值12推平板直徑（mm）50+0.212平均值橡膠片厚度（mm）1.5+0.212平均值結論：校驗用標準器具編號及名稱：核驗人：校驗人：校驗日期：年月日培訓中心儀器設備自校規(guī)范文件編號CMTN21-2010共1頁第1頁標題：滲水測定儀校驗方法實施日期：2010年08月01日1.范圍1.1本方法適用于新購或使用中及維修后的滲水測定儀的校驗1.2滲水測定儀是《公路路基路面現(xiàn)場測試規(guī)程》（JTJ059-1995）測定瀝青路面表面滲水系數(shù)和《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程》（JTJ052-2000）測定碾壓成型的瀝青混合料試件的滲水系數(shù)的專用器具。2.技術要求2.1筒身內徑Φ50+0.222.2滲水筒高335+0.4mm2.3玻璃測壓管內徑10mm2.4金屬孔板距筒底150+0.2mm3.校驗用標準器具和環(huán)境條件3.1直尺：最大量程0-500mm，分度值為1㎜3.2游標卡尺:量程0-300mm，分度值3.3環(huán)境條件：常規(guī)室溫。4.校驗項目和校驗方法4.1測量尺寸：筒身內徑、滲水筒高、測壓管間距離、玻璃測壓管內徑、金屬孔板距筒底。4.2測量時重復一次，取平均值。5.校驗結果處理和校驗周期5.1經(jīng)校驗合格的出具校驗證書，不合格的出具校驗結果通知書，并注明不合格項目。校驗證書格式見附錄A。5.2校驗周期一年。滲水儀校驗記錄表校驗編號：共頁第頁儀器編號規(guī)格型號儀器名稱校驗周期環(huán)境溫度濕度項目技術要求檢驗數(shù)據(jù)結果12平均值筒身內徑（mm）Φ50+0.22筒身高（mm）335+0.4測壓管間距離（mm）/玻璃測壓管內徑（mm）/金屬孔板距筒底長度（mm）150+0.2結論：校驗用標準器具編號及名稱：核驗人：校驗人：校驗日期：年月日培訓中心儀器設備自校規(guī)范文件編號CMTN22-2010共1頁第1頁標題：瀝青混合料電動擊實儀校驗方法實施日期：2010年08月01日1.范圍1.1本方法適用于新的或使用中的瀝青混合料電動擊實儀的校驗。1.2瀝青混合料電動擊實儀系用于按《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程》JTJ052-2000制備瀝青混合料試件的專用設備，用于測定馬歇爾穩(wěn)定度。2.技術要求2.1擊錘重：標準（4536±9）g；大型（10210±10）g。2.2擊錘落距：標準（453.2±1.5）mm；大型（453.2±2.5）mm。2.3錘頭直徑：標準（98.5±0.2）mm；大型（149.5±0.3）mm。2.4擊實試模尺寸，見下表。筒內徑(mm)筒高度(mm)套筒內徑(mm)套筒高度(mm)底座直徑(mm)標準(101.6±0.2)(87.0±0.3)(101.6±0.2)(70.0±0.3)(120.6±0.5)大型(152.4±0.2)(115.0±0.3)(155.6±0.3)(83.0±0.4)(172.0±1.0)3.校驗用標準器具和環(huán)境條件3.1游標卡尺：最大量程不大于200mm，分度值0.02mm。3.2鋼直尺：最大量程500mm，分度值0.5mm。3.3天平：最大量程不小于12000g，分度值5g。3.4環(huán)境條件：常規(guī)室溫。4.校驗項目和校驗方法4.1用游標卡尺測量錘頭直徑及擊實試模尺寸。4.2用剛直尺測量擊錘落距。4.2用天平稱量擊錘重量。5.校驗結果處理和校驗周期5.1經(jīng)校驗合格的出具校驗證書，不合格的出具校驗結果通知書，并注明不合格項目。校驗證書格式見附錄A。5.2校驗周期一年。瀝青混合料電動擊實儀校驗記錄表校驗編號：共頁第頁儀器編號規(guī)格型號儀器名稱校驗周期環(huán)境溫度濕度項目技術要求校驗數(shù)據(jù)結果擊錘重量（g）(4536±9)(10210±10)擊錘落距（mm）(453.2±1.5)(453.2±2.5)錘頭直徑（mm）(98.5±0.2)(149.5±0.3)擊實試模筒內徑(mm)(101.6±0.2)(152.4±0.2)筒高度(mm)(87.0±0.3)(115.0±0.3)套筒內徑(mm)(101.6±0.2)(155.6±0.3)套筒高度(mm)(70.0±0.3)(83.0±0.4)底座直徑(mm)(120.6±0.5)(172.0±1.0)結論：校驗用標準器具編號及名稱：核驗人：校驗人：校驗日期：年月日培訓中心儀器設備自校規(guī)范文件編號CMTN23-2010共2頁第1頁標題：裁刀校驗方法實施日期：2010年08月01日1．范圍1.1本方法適用于新的或使用中的裁刀的校驗。1.2本方法規(guī)定了適用于《熱塑性塑料管材拉伸性能試驗方法》GB/T8804.1—98和《硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應力應變性能的測定》GB/T528—98啞鈴狀裁刀的校驗方法。2．技術要求2.1外觀要求裁刀內壁光滑、平整、刀口鋒利、無缺口、無銹蝕。2.2尺寸應符合下表要求。(mm)裁刀項目GB/T528—98裁刀GB/T8804.1—98裁刀1型2型3型4型A總長度(最短)115755035115B端部寬度(25.0±1.0)(12.5±1.0)(8.5±0.5)(6.0±0.5)(25.0±1.0)C狹小平行部分長度(33.0±2.0)(25.0±1.0)(16.0±1.0)(12.0±0.5)(33.0±2.0)D狹小平行部分寬度(6.0±0.4)(4.0±0.1)(4.0±0.1)(2.0±0.5)(6.0±0.4)E外過渡邊半徑(14.0±1.0)(8.0±0.5)(7.5±0.5)(3.0±0.1)(14.0±1.0)F內過渡邊半徑(25.0±2.0)(12.5±10)(10.0±0.5)(3.0±0.1)(25.0±2.0)狹小平行部分任一點寬度偏差≤0.05—3．校驗用具標準器具和環(huán)境條件3.1游標卡尺：量程0~150mm，精度0.02mm。3.2半徑規(guī)（R規(guī)）。3.3環(huán)境條件：適用GB/T8804.1—98的裁刀：(23±2)℃。適用GB/T528—98的裁刀：(20±2)℃。培訓中心儀器設備自校規(guī)范文件編號CMTN23-2010共2頁第2頁標題：裁刀校驗方法實施日期：2010年08月01日4．校驗項目和校驗方法4.1目測檢查2.1條。4.2總長度A的測量：用游標卡尺測裁刀刀口內緣總長度A，任取均勻分布的二處測量，取二次測量值的平均值為總長度值（精確至1mm）。4.3端部寬度B的測量：用游標卡尺分別測量裁刀刀口兩端內緣寬度B1和B2，測值精確至0.1mm。4.4狹小平行部分長度C的測量：先用記號筆標劃出裁刀的狹小平行部分界線，然后用游標卡尺分別測量裁刀兩側界線內長度，取其平均值作為狹小平行部分長度（精確至0.1mm）。4.5狹小平行部分寬度D的測量：在裁刀狹小平行部分任取均勻分布的三點，用游標卡尺測量其刀口內緣間寬度（精確至0.02mm），取三個測量值的平均值為狹小平行部分寬度（精確至0.1mm4.6用半徑規(guī)測裁刀的內、外過渡邊半徑，分別記錄四個測值中的最大值、最小值，看是否在規(guī)定范圍內。5．校驗結果處理和校驗周期5.1經(jīng)校驗合格的出具校驗證書，不合格的出具校驗結果通知書，并注明不合格項目。校驗證書格式見附錄A。5.2校驗周期一年。裁刀校驗記錄表校驗編號：共頁第頁儀器編號規(guī)格型號儀器名稱校驗周期環(huán)境溫度濕度項目技術要求校驗數(shù)據(jù)結果A總長度(mm)12平均值B端部寬度(mm)12平均值狹小平行部分長度C(mm)12平均值狹小平行部分寬度D(mm)123平均值狹小平行部分任一點寬度偏差(mm)1234E外過渡半徑1234F內過渡半徑1234結論：校驗用標準器具編號及名稱：核驗人：校驗人：校驗日期：年月日培訓中心儀器設備自校規(guī)范文件編號CMTN24-2010共2頁第1頁標題：油壓千斤頂校驗方法實施日期：2010年08月01日1．范圍1.1本方法適用于新購置的或使用中的千斤頂?shù)男ｒ灐?.2油壓千斤頂分為預應力張拉千斤頂和加載千斤頂兩種,分別適用于預應力筋一錨具組裝件加載試驗及工程預應力張拉和結構試驗加載及試樁加載試驗。1.3依據(jù)國家標準：《結構試驗方法標準》GB50152—92中第3.2.5條規(guī)定，加載用千斤頂，試驗前應經(jīng)過配套標定?！痘炷两Y構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204—2002中第6.1.2條規(guī)定：施加預應力所用的機具設備及儀表，應定期維護和校驗。2．技術要求2.1千斤頂應有標牌、生產(chǎn)廠家、出廠日期、出廠編號、技術指標、合格證。2.2油壓表與千斤頂連接部分及千斤頂大缸不應出現(xiàn)漏油現(xiàn)象。2.3油壓表的量程應符合最大張拉力或最大荷載的要求。2.4油壓表的直徑宜≥150mm，精度等級為0.4級和1.5級，現(xiàn)場工程張拉預應力應不低于1.5級，并應經(jīng)過省市計量部門檢定過。2.5千斤頂?shù)墓┯鸵瞬捎枚嘧⑷捅?，保證供油平穩(wěn)。3、校驗用具標準器具和環(huán)境條件3.11000kN、2000kN或5000kN壓力試驗機。3.2專用反力架及配套測力計（力傳感器或壓力環(huán)）。3.3校驗用壓力試驗機及測力計應經(jīng)過省市計量部門檢定，其精度不得低于±2%。3.4環(huán)境條件：常規(guī)室溫4．校驗項目和校驗方法4.1采用壓力試驗標定時，將千斤頂安裝于試驗機下壓板幾何中心位置，開動試驗機，將下壓板升起50mm左右，以消除千斤頂自重影響，然后將試驗機讀數(shù)度盤指針調零。4.2將千斤頂活塞升起100mm培訓中心儀器設備自校規(guī)范文件編號CMTN24-2010共2頁第2頁標題：油壓千斤頂校驗方法實施日期：2010年08月01日4.3校驗時千斤頂?shù)幕钊\行方向應與實際工作方向一致，根據(jù)實際工作需要，可用千斤頂試驗機（主動校驗）或試驗機壓千斤頂（被動校驗）。千斤頂采用油泵供油時，進油應緩慢。4.4正式校驗時，應根據(jù)事先確定的荷載級差先讀出試驗機的加載值（kN），然后同時讀出千斤頂油壓表的讀數(shù)值（MPa），并作好記錄，直至校驗所需的額定值，重復校驗2次，以2次讀數(shù)的平均值，作為最后的校驗值。4.5采用反力架校驗時，千斤頂安裝于反力架下壓板的幾何中心位置，然后將力傳感器或壓力環(huán)安裝于千斤頂活塞的中心位置，并將千斤頂活塞升起50mm左右。正式校驗前力傳感器讀數(shù)調零或壓力環(huán)調好初讀數(shù)。然后按事先確定的荷載級差校驗，先讀力傳感器讀數(shù)（kN），同時讀出千斤頂油壓表讀數(shù)（MPa）。反復2次，以2次讀數(shù)的平均值作為最后的校驗值。5．校驗結果處理和校驗周期5.1經(jīng)校驗合格的出具校驗證書，不合格的出具校驗結果通知書，并注明不合格項目。校驗證書格式見附錄A。5.2根據(jù)校驗值繪制一元回歸校驗曲線，其曲線的重復誤差應≤±5%。5.3實際應用校驗值時，建議采用插入法求得千斤頂加載值（kN）對應的油壓表讀數(shù)值（MPa），以減少誤差。試樁加載試驗可采用一元回歸曲線取值。5.4校驗周期一般不得超過半年，若使用次數(shù)頻繁，應3個月校驗一次。如果在使用中出現(xiàn)反?，F(xiàn)象或經(jīng)過檢修之后，必須重新校驗。油壓千斤頂校驗記錄表校驗編號：共頁第頁儀器編號規(guī)格型號儀器名稱校驗周期環(huán)境溫度濕度試驗機壓力(kN)油壓表讀數(shù)（MPa）結果千斤頂主動值千斤頂被動值123平均值123平均值結論：(回歸曲線)y=x+相關系數(shù)r=校驗用標準器具編號及名稱：核驗人：校驗人：校驗日期：年月日培訓中心儀器設備自校規(guī)范文件編CMTN25-2010共1頁第1頁標題：逆反射突起路標測量儀校驗方法實施日期：2010年08月01日1.范圍本方法適用于新購或使用中及維修后的逆反射突起路標測量儀的校驗。2.技術要求2.1觀測角（α）：分別為0.2°、0.33°；2.2入射角（包括β1和β2）：β1為0°，β2分別為±0°、±5°、±20°；2.3光源色溫：2856K（符合CIE標準A光源）；2.4探測器：硅二極管+V（λ）修正（符合CIE標準色度觀察者）；2.5測量范圍：0—1999mcd·1x-1；2.6電源：6V密封鉛蓄電池（容量為10Ah，另帶充電器壹臺）。3．校驗用標準器具和環(huán)境條件3.1標準塊；3.2游標卡尺：0~200mm（分度值0.02mm）。4．校驗項目和校驗方法4.1將主機從底板上移開，在底板的試樣臺上放置校準塊，其被測面前端應與試樣臺的凸起邊靠齊；4.2轉動試樣臺，使邊緣的刻線對準底板上的入射角刻度上的0°（既σ=0°）；4..3將主機放在底板上，儀器主機前端兩側下部邊緣上備有對準的凹槽標記，應與底板上兩邊的定位塊對準，使其邊緣對齊；4.4調節(jié)觀測角調節(jié)器，使中間滑塊上的0.2°刻度對準左邊的固定板上的刻線（即α=0.2°）；4.5按下測量開關保持不放，約預熱1—2min后觀察顯示器的讀數(shù)，待顯示器的讀數(shù)穩(wěn)定后，即可讀出發(fā)光強度系數(shù)值R。此值應與校準塊所給定的值相等。若不相等，則需調節(jié)校準旋鈕，使顯示值等于校準塊的給定值。松開測量開關，儀器校驗完畢。培訓中心儀器設備自校規(guī)范文件編CMTN25-2010共1頁第1頁標題：逆反射突起路標測量儀校驗方法實施日期：2010年08月01日5．校驗結果處理和校驗周期5.1經(jīng)校驗合格的出具校驗證書，不合格的出具校驗結果通知書，并注明不合格項目。校驗證書格式見附錄A。5.2每次測量前均應校驗。逆反射突起路標測量儀校驗記錄表校驗編號：共頁第頁儀器編號規(guī)格型號儀器名稱校驗周期環(huán)境溫度濕度項目技術要求校驗數(shù)據(jù)結果光強度系數(shù)結論：校驗用標準器具編號及名稱：核驗人：校驗人：校驗日期：年月日培訓中心儀器設備自校規(guī)范文件編號CMTN26-2010共1頁第1頁標題：靜力觸探頭校驗自校規(guī)程實施日期：2010年08月01日1．范圍1.1本方法適用于新購置的或使用中的靜力觸探儀的校驗。1.2靜力觸探儀是按《靜力觸探技術標準》CECS04:1988中的是工程勘察中一項工程勘測原位測試方法,適用于粘性土、粉性土、砂性土的專用設備。2．技術要求2.1貫入能力20kN。3、校驗用標準器具和環(huán)境條件3.1微機控制電子萬能試驗機（WDW-20）。3.3溫度20±3℃，濕度85%4．校驗項目和校驗方法4.1采用壓力試驗校定時，將觸探頭安裝于試驗機下壓板幾何中心位置，開動試驗機。再將試驗機上壓板移動靠近觸探頭，正式進入標定狀態(tài)。4.2預壓三次最大量程的力值,使觸探頭力值穩(wěn)定。4.3正式校驗時，應根據(jù)事先確定的荷載級差先讀出觸探頭的加載后的力值（kg），然后同時讀出相應試驗機力值（N），并作好記錄，直至校驗所需的額定值，重復校驗二次，以二次讀數(shù)的平均值，作為最后的校驗值。5.校驗結果處理和校驗周期5.1經(jīng)校驗合格的出具校驗證書，不合格的出具校驗結果通知書，并注明不合格項目。校驗證書格式見附錄A。5.2校驗周期一年。靜力觸探頭校驗記錄表校驗編號：共頁第頁儀器編號規(guī)格型號儀器名稱校驗周期環(huán)境溫度濕度顯示器力值（kg）校驗數(shù)