大廈地下車庫及應(yīng)急通道工程施工組織設(shè)計(jì)目錄第一章技術(shù)標(biāo)編制總說明 11、工程概況 12、地形地貌 23、地基土的構(gòu)成與特征 23.1地層特性表 23.2結(jié)論與建議 24、奮斗目標(biāo) 34.1質(zhì)量目標(biāo) 34.2工期目標(biāo) 34.3安全生產(chǎn)目標(biāo) 34.4文明施工目標(biāo) 34.5項(xiàng)目精神 45、本公司承擔(dān)本工程的優(yōu)勢(shì) 46、標(biāo)書編制依據(jù) 5第二章工程施工策劃 51、設(shè)計(jì)方案 51.1區(qū)間隧道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 51.2地下車庫結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 61.3工作井結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 62、工程的難點(diǎn)和重點(diǎn) 72.1.質(zhì)量要求高 72.2.專業(yè)分包多 72.3.安全、環(huán)保文明施工要求高 72.4周圍建（構(gòu)）筑物及地下管線保護(hù) 72.5基坑開挖與圍護(hù)支撐安裝的協(xié)調(diào) 82.6端頭井及接收井進(jìn)度控制 92.7旁通道的施工 93、施工總體設(shè)想 93.1關(guān)于現(xiàn)場(chǎng)布置 93.2施工順序 10第三章施工總體部署 101、施工臨設(shè)配置計(jì)劃表 102、施工道路、場(chǎng)地硬地坪 113、施工用電與用水 124、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖 125、施工準(zhǔn)備 125.1技術(shù)準(zhǔn)備 125.2物資準(zhǔn)備 145.3勞動(dòng)力組織準(zhǔn)備 145.4施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 14第四章車庫與工作井主要施工工藝與技術(shù)措施 151、測(cè)量工程 151.1測(cè)量作業(yè)人員的安排 152測(cè)量?jī)x器的選用 151.3軸線控制測(cè)量 151.4高程水準(zhǔn)測(cè)量 161.5測(cè)量精度主要保護(hù)措施 172、地下連續(xù)墻 172.1概況 172.2地下連續(xù)墻施工流程 182.3施工方法 192.3.1主要設(shè)備配備 192.3.2準(zhǔn)備工作 202.3.3導(dǎo)墻制作 202.3.4泥漿工藝 212.3.5技術(shù)要點(diǎn) 252.3.6成槽施工 262.3.7清基及接頭處理 272.3.9鎖口管吊放 272.3.10鋼筋籠的制作和吊放 272.3.11水下砼澆注 282.3.12鎖口管提拔 292.4針對(duì)性施工技術(shù)措施 302.4.1垂直度控制及預(yù)防措施 302.4.2地下墻滲漏水的預(yù)防措施 302.4.3槽底沉渣控制措施 302.4.4地下墻露筋現(xiàn)象的預(yù)防措施 312.4.5對(duì)地下障礙物的處理 312.4.6對(duì)可能事件的處理 312.4.7鋼筋籠整幅吊裝措施 312.4.9滲漏處理方法 333、SMW工法 383.1施工技術(shù)參數(shù) 383.2施工工藝及流程 393.3施工方案 403.4SMW工法技術(shù)保證措施： 413.4.1材料質(zhì)量保證措施 413.4.2SMW工法施工質(zhì)量保證措施 423.4.3確保樁身強(qiáng)度和均勻性 433.4.4SMW工法質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 444、深層攪拌樁施工工藝方案 445、鉆孔灌注樁施工方案 445.1施工工藝 445.2主要工藝流程 445.3施工前期現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 455.4工藝技術(shù)及要求 455.4.1樁位放樣護(hù)孔管埋設(shè) 455.4.2成孔施工 465.4.3鋼筋籠制作質(zhì)量 475.4.4鋼筋籠安放 485.4.5導(dǎo)管安放及二次清孔保證措施 485.4.6水下砼灌注施工工藝保證措施 485.4.7泥漿排放 495.5主要質(zhì)量檢驗(yàn)指標(biāo) 505.6鉆孔灌注樁遇到質(zhì)量問題的預(yù)防及處理措施 505.6.1成孔質(zhì)量問題 505.6.2鋼筋籠安裝質(zhì)量問題 515.6.3水下砼灌注問題 516、基坑降水 536.1降水方案 536.2深井降水施工 536.2.1施工概述 536.2.2施工流程 546.2.3施工工藝 546.2.4施工注意事項(xiàng) 566.3輕型井點(diǎn)降水 566.3.1降水方案 566.3.2工藝流程 566.3.3施工技術(shù)措施 577、土方開挖 587.1挖土方案概述 587.2施工前準(zhǔn)備 597.3開挖順序及施工方法 607.4技術(shù)質(zhì)量保證措施 607.5墊層澆搗 617.6安全文明施工措施 627.7土方開挖機(jī)械設(shè)備配備表 637.8應(yīng)急措施 638、鋼管支撐施工 648.1施工方法 648.2保證基坑的穩(wěn)定的措施 658.3鋼管支撐的拆除 669、壓密注漿施工 669.1施工流程 669.2主要技術(shù)參數(shù) 679.3設(shè)備選用 6710、信息化監(jiān)測(cè) 6710.1監(jiān)測(cè)內(nèi)容及頻率 6710.2監(jiān)測(cè)技術(shù)措施 6811、結(jié)構(gòu)工程 6811.1結(jié)構(gòu)鋼筋工程 6811.2結(jié)構(gòu)模板工程 6911.3砼澆搗及養(yǎng)護(hù) 7111.4墻體砌筑工程 7112、裝飾工程 7312.1地面工程 7312.2內(nèi)墻面工程 7312.3油漆工程 7413、安裝工程 7413.1施工準(zhǔn)備 7413.2通風(fēng)、管道、電氣安裝施工總原則 7513.3電氣安裝工程 7613.4通風(fēng)與空調(diào)安裝工程 8413.5管道安裝工程 8713.6設(shè)備安裝工程 92第五章區(qū)間隧道施工 961、盾構(gòu) 961.1盾構(gòu)的選擇及來源 961.2盾構(gòu)的主要技術(shù)參數(shù) 961.2.1盾構(gòu)本體 961.2.2大刀盤 971.2.3推進(jìn)系統(tǒng) 981.2.4螺旋輸送機(jī) 981.2.5管片拼裝機(jī)（環(huán)形回轉(zhuǎn)式） 991.2.6鉸接裝置 1001.2.7盾尾密封 1001.2.8盾構(gòu)后續(xù)車架 1001.2.9總功率 1001.3盾構(gòu)改造及保養(yǎng) 1002、工序作業(yè)時(shí)間及平均日進(jìn)度 1003、盾構(gòu)施工計(jì)劃工期 1014、施工準(zhǔn)備 1014.1區(qū)間工程測(cè)量 1014.1.1地面趨近導(dǎo)線測(cè)量和趨近水準(zhǔn)測(cè)量 1024.1.2定向測(cè)量和傳遞高程測(cè)量 1024.1.3區(qū)間隧道地下控制測(cè)量和日常施工測(cè)量 1054.2地面施工準(zhǔn)備 1074.3井下準(zhǔn)備工作 1074.3.1盾構(gòu)基座的安裝 1074.3.2盾構(gòu)安裝與調(diào)試驗(yàn)收 1074.3.3后盾拼裝 1074.3.4盾構(gòu)就位姿態(tài)的測(cè)量復(fù)核 1084.3.5洞門密封裝置安裝 1084.4隧道洞口土體加固 1085、管片生產(chǎn) 1086、盾構(gòu)掘進(jìn) 1096.1盾構(gòu)出洞 1096.1.1鑿除洞門混凝土 1096.1.2盾構(gòu)出洞 1096.2盾構(gòu)初期試驗(yàn)段掘進(jìn) 1116.3掘進(jìn)方向的控制和調(diào)整 1117、襯砌拼裝、連接 1137.1襯砌拼裝形式 1137.2襯砌連接螺栓 1137.3襯砌拼裝 1138、同步注漿 1148.1同步注漿 1148.2注漿材料的制備 1158.3注漿工藝 1169、防水工程施工 1179.1襯砌防水的要求 1179.2襯砌防水構(gòu)造和施工 1179.3隧道嵌縫堵漏防水施工 1189.3.1嵌縫和手孔填充 1189.3.2嵌縫防水施工 1209.3.3手孔填充處理施工 1209.4局部滲漏水及其他損壞處理方案 12110、盾構(gòu)進(jìn)洞及進(jìn)洞口處理 12210.1進(jìn)洞口地基加固 12210.2盾構(gòu)位置姿態(tài)的復(fù)核 12210.3接收井井內(nèi)布置 12210.4進(jìn)洞門混凝土鑿除 12210.5盾構(gòu)進(jìn)洞 12211、進(jìn)、出洞口井接頭施工 12312、盾構(gòu)施工對(duì)環(huán)境的影響分析及控制措施 12412.1地表變形的原因及變形機(jī)理 12412.2地基變形的規(guī)律及預(yù)測(cè) 12512.3防止地面變形，保護(hù)地下管線和建筑物 12613、區(qū)間監(jiān)控量測(cè) 12713.1區(qū)間監(jiān)測(cè)的內(nèi)容和方法 12713.1.1警戒值的確定 12813.1.2地面沉降和構(gòu)筑物沉降觀測(cè)設(shè)置的具體方法 12813.1.3孔隙水壓力監(jiān)測(cè) 12913.1.4土體位移和分層沉降監(jiān)測(cè) 13013.1.5隧道沉降測(cè)量 13113.2監(jiān)測(cè)的主要儀器設(shè)備 13113.3監(jiān)測(cè)資料整理、信息反饋 132第六章旁通道施工 1321、方案比選 1322、施工方案技術(shù)要點(diǎn) 1333、地層凍結(jié)施工 1353.1凍土帷幕厚度設(shè)計(jì) 1353.2凍結(jié)孔布置和凍土帷幕形成預(yù)計(jì) 1363.3施工流程與施工工藝 1363.3.1施工流程 1363.3.2施工準(zhǔn)備 1363.3.3凍結(jié)孔施工 1383.3.4凍結(jié)制冷系統(tǒng)安裝 1403.3.5積極凍結(jié)與維護(hù)凍結(jié) 1413.4開挖與構(gòu)筑施工 1423.4.1施工流程 1423.4.2施工準(zhǔn)備 1423.4.3開挖 1453.4.4支護(hù) 1453.4.5退場(chǎng) 1463.5施工進(jìn)度計(jì)劃 1473.6設(shè)備計(jì)劃 1473.7旁通道施工監(jiān)測(cè)預(yù)和質(zhì)量安全技術(shù)措施 1483.7.1施工監(jiān)測(cè) 1483.7.2地表和隧道變形監(jiān)測(cè) 1493.8施工注意事項(xiàng) 150第七章保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施 1521、質(zhì)量目標(biāo) 1522、工程質(zhì)量保證體系 1522.1質(zhì)量目標(biāo)管理網(wǎng)絡(luò)圖 1532.2質(zhì)量保證體系運(yùn)行圖 1543、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理及保證措施的流程控制 1553.1、施工過程管理流程控制 1553.2材料采購過程的流程控制 1563.3檢驗(yàn)與試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)流程 1573.4施工設(shè)備的檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)流程 1583.5現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械設(shè)備管理流程控制 1593.6施工過程糾正和預(yù)防工作流程控制 1603.7現(xiàn)場(chǎng)施工資料管理流程控制 1613.8施工過程不合格產(chǎn)品管理的流程控制 1623.9施工過程中質(zhì)量工作記錄流程控制 1633.10甲供材料管理的流程控制 1643.11勞動(dòng)力培訓(xùn)管理流程圖 1653.12回訪、保修等服務(wù) 1653.13確定本工程施工工序控制流程如下： 1674、特殊條件下的施工質(zhì)量控制 168第八章保證工程安全的技術(shù)措施 1691、安全管理目標(biāo) 1692、項(xiàng)目部安全組織網(wǎng)絡(luò)及各級(jí)管理人員安全職責(zé) 1702.1安全組織管理網(wǎng)絡(luò)圖 1702.2各級(jí)管理人員主要安全職責(zé) 1703、施工安全管理工作流程 1714、安全技術(shù)、消防、保衛(wèi)措施 1724.1安全技術(shù)措施 1724.2安全消防措施 1744.3安全保衛(wèi)措施 1755、施工用電、用水措施 1765.1用電技術(shù)措施： 1765.2施工用水技術(shù)措施 1775.3消防保證體系 1786、突發(fā)事件應(yīng)急措施 1796.1工傷救護(hù) 1796.2治安管理 1806.3停電處理 1806.4消防 180第九章工程總承包管理、施工配合的措施 1801、總承包管理組織構(gòu)架圖 1802、總承包管理模式 1813、總承包管理職責(zé) 1824、與業(yè)主的配合、協(xié)調(diào)措施 1825、對(duì)設(shè)計(jì)院、監(jiān)理單位的協(xié)調(diào)、配合措施 1836、對(duì)各分包的協(xié)調(diào)管理總體措施 1846.1總體措施 1846.2總包對(duì)分包的配合、協(xié)調(diào)、管理工作內(nèi)容 1856.3對(duì)一般分包管理實(shí)施細(xì)則： 1876.4對(duì)業(yè)主指定分包單位的管理實(shí)施細(xì)則 1907、與周邊環(huán)境的協(xié)調(diào)措施 1938、對(duì)工程進(jìn)度控制管理措施 1938.1施工進(jìn)度事前控制 1948.2施工進(jìn)度事中控制 1948.3施工進(jìn)度事后控制 1958.4分包工程的進(jìn)度控制要點(diǎn) 1959、對(duì)施工技術(shù)管理措施 19510、對(duì)質(zhì)量和安全控制管理措施 19810.1控制管理的目標(biāo) 19810.2質(zhì)量控制管理措施 19810.3安全控制管理措施 19910.4質(zhì)量控制管理流程圖： 20011、對(duì)勞動(dòng)力管理 20112、對(duì)文明施工控制管理措施 20212.1文明施工管理目標(biāo) 20212.2文明施工管理形式 20213、對(duì)檔案信息管理 203第十章確保文明施工的措施 2041、文明施工管理目標(biāo) 2042、文明施工保證體系 2053、文明施工、標(biāo)準(zhǔn)化管理實(shí)施措施原則 2064、文明施工各項(xiàng)具體管理措施 2084.1施工期間文明管理措施 2084.2“十牌四圖”、布告欄的管理 2094.4臨時(shí)辦公室、食堂、廁所、職工宿舍的管理 2104.5治安管理措施 2104.6環(huán)境保護(hù)措施 2124.7施工中垃圾處理 2124.8嚴(yán)格遵照招標(biāo)文件關(guān)于環(huán)境保護(hù)方面的規(guī)定。 2135、“四防一?！奔熬C合治理措施 2145.1四防一保及綜合治理 2145.2四防一保及綜合治理工作目標(biāo) 2145.3治安綜合治理工作措施 2156、實(shí)行“文明施工告示”制度措施 218第十一章施工總進(jìn)度計(jì)劃表 2181、施工進(jìn)度計(jì)劃表 2182、保證施工進(jìn)度主要措施 2192.1組織保證措施 2192.2技術(shù)保證措施 2202.3勞動(dòng)力保證措施 2202.4物資供應(yīng)保證措施 2212.5施工機(jī)械保證措施 221第十二章主要施工機(jī)械選用表 2211、施工機(jī)具的準(zhǔn)備 2212、主要機(jī)具設(shè)備一覽表 222第十三章主要?jiǎng)趧?dòng)力使用計(jì)劃 2231、勞動(dòng)力配置和管理原則 2232、各施工周期人員配置計(jì)劃表 225第一章技術(shù)標(biāo)編制總說明首先感謝上海市***政府機(jī)關(guān)事務(wù)管理局對(duì)本公司的信任，誠意邀請(qǐng)本公司參加“上海市***大廈地下車庫及通道工程”工程施工項(xiàng)目的投標(biāo)。本公司對(duì)承建貴工程具有極大的興趣，對(duì)與貴方的合作充滿誠摯的意愿。我們誠懇地表示，我們完全接受招標(biāo)文件中提出的有關(guān)質(zhì)量、工期、安全和文明施工、安裝配合、總包管理等各項(xiàng)要求，并落實(shí)各項(xiàng)方案和措施，與業(yè)主、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)院、設(shè)備供應(yīng)方一起以高度的責(zé)任感共同建設(shè)好貴工程。為此，我公司成立了以公司副總經(jīng)理為組長(zhǎng)的投標(biāo)工作小組，組織有關(guān)技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)和研究了工程招標(biāo)文件、有關(guān)圖紙資料，并詳細(xì)踏勘了施工現(xiàn)場(chǎng)，研究、領(lǐng)會(huì)有關(guān)文件要求、國家頒布的施工驗(yàn)收規(guī)范等技術(shù)文件精神，在分析了本工程的特點(diǎn)、難點(diǎn)和各種影響施工的因素后，我公司對(duì)以高質(zhì)量、高速度全面完成該工程的建設(shè)任務(wù)充滿了信心?，F(xiàn)將本工程施工組織設(shè)計(jì)呈送貴方，供你們審閱。1、工程概況本工程位于上海市中心，***廣場(chǎng)地區(qū)，主要內(nèi)容有兩部分組成：***大廈新建地下車庫和***大廈新建大廈與金帆大廈地下車庫之間的地下應(yīng)急連通道。地下應(yīng)急連通道工程起始于***大廈新建地下車庫地下二層南端的1號(hào)工作井，穿越***大道，沿迪美購物中心西側(cè)，終至于大沽路、黃陂北路處的金帆大廈地下二層車庫北側(cè)的2號(hào)工作井，通道分為上下兩層，上層為小型車的雙向地下汽車通道，下層為人行通道。地下應(yīng)急連接通道全長(zhǎng)261.657米，1號(hào)工作井埋深15.5米，總建筑面積為1200平方米，2號(hào)工作井埋深14米，總建筑面積為760平方米。新建地下車庫工程位于***廣場(chǎng)地區(qū)***大廈西側(cè)和北側(cè)地下，分別為地下二層和地下一層，埋深分別為12.3米和5.9米，總建筑面積約為7500平方米，可停小型車170輛。2、地形地貌擬建場(chǎng)地地勢(shì)較為平坦，地貌形態(tài)單一，屬濱海平原地貌類型。擬建工程周圍建筑物密集，包括***大廈、上海大劇院、上海博物館、金帆大廈等標(biāo)志性建筑及地下建筑迪美廣場(chǎng)等。此外，交通主干道下尚有較多市政管線（包括上下水、污水、雨水、煤氣、電力、電信、信息等）穿過。3、地基土的構(gòu)成與特征3.1地層特性表主要土層名稱層厚m層底標(biāo)高m①1填土2.181.09②粉質(zhì)粘土1.240.01③灰色淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土3.55-3.59④淤泥質(zhì)粘土9.99-13.57⑤1粉質(zhì)粘土10.28-23.85⑤3粉質(zhì)粉土夾粘質(zhì)粉土11.13-35.10⑤4粉質(zhì)粘土1.00-31.99⑦粉砂未鉆穿未鉆穿3.2結(jié)論與建議擬建場(chǎng)地，適宜建造本工程各類建（構(gòu)）筑物。擬建場(chǎng)地屬軟弱場(chǎng)地土，在20米深度范圍內(nèi)無飽和砂質(zhì)粉土、粉砂分布，可不考慮地基土地震液化影響。擬建場(chǎng)地淺部地下水屬潛水類型，對(duì)混凝土無腐蝕性。本工程地道段為隧道，擬采用盾構(gòu)法施工，盾構(gòu)施工設(shè)備選型及施工工藝等應(yīng)充分考慮地層特性的影響?？拱螛稑抖巳胪辽疃纫诉M(jìn)入⑤3層一定深度。施工時(shí)應(yīng)采取有效降水措施，以免產(chǎn)生流、管涌、承壓水突涌等不良地質(zhì)現(xiàn)象發(fā)生，確保周圍環(huán)境與施工安全。施工時(shí)應(yīng)作好土體變形和地面沉降監(jiān)測(cè)及臨近建筑物、構(gòu)筑物、地下管線的變形監(jiān)測(cè)工作，做到信息化施工。4、奮斗目標(biāo)4.1質(zhì)量目標(biāo)我公司確定的質(zhì)量目標(biāo)是：確保優(yōu)良工程，爭(zhēng)創(chuàng)市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)。如達(dá)不到以上目標(biāo)，按30元/m2罰款。4.2工期目標(biāo)我公司確定的總工期為335個(gè)日歷天（包括施工機(jī)械、設(shè)備設(shè)計(jì)、加工、調(diào)試、驗(yàn)收等。若延期完成，若延期完成，按合同價(jià)的萬分之二/天予以處罰。4.3安全生產(chǎn)目標(biāo)確保工地?zé)o重大人身、設(shè)備安全事故；確保一般事故率小于萬分之二。4.4文明施工目標(biāo)考慮到本工程地理位置和特點(diǎn)，本工程對(duì)周圍環(huán)境的保潔、防噪聲等要求高，同時(shí)考慮到企業(yè)的形象，故本工程確保確保區(qū)標(biāo)化工地，爭(zhēng)創(chuàng)市級(jí)文明工地。4.5項(xiàng)目精神“高效·優(yōu)質(zhì)·團(tuán)隊(duì)·學(xué)習(xí)”！5、本公司承擔(dān)本工程的優(yōu)勢(shì)如有幸由本公司中標(biāo)承建，本工程就是我公司的重點(diǎn)工程，將集結(jié)本公司精銳隊(duì)伍，優(yōu)良裝備來建設(shè)本工程，此外，由本公司承擔(dān)本工程還具有以下優(yōu)勢(shì)：（1）、我公司將調(diào)集各項(xiàng)目經(jīng)營(yíng)部常年搞地下施工的精銳參加該工程的建設(shè)。（2）、公司擁有完善的工程建設(shè)技術(shù)體系及支持文件、工法。（3）、本公司擁有滿足各類建筑施工項(xiàng)目施工需要的試驗(yàn)及科研體系。（4）、公司擁有完善的質(zhì)量保證體系本公司以“建優(yōu)質(zhì)工程，抓規(guī)范管理，創(chuàng)人防形象，讓顧客滿意”為企業(yè)質(zhì)量方針，在積極推行貫徹GB/T19002-1994版標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上，完成了GB/T19001-2000idtISO9001:2000《質(zhì)量管理體系要求》標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)換工作，通過2000版標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施，使公司的各項(xiàng)管理工作更加規(guī)范化、系統(tǒng)化和科學(xué)化。同時(shí)，在具體項(xiàng)目實(shí)施中，將按企業(yè)的質(zhì)量體系來制定詳細(xì)的項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，確保項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。（5）、公司擁有精良的裝備和完善的材料采購供應(yīng)體系保證工程的施工需要。本公司通過多年經(jīng)營(yíng)積累，固定資產(chǎn)增長(zhǎng)迅速，已建立起廣泛的市場(chǎng)網(wǎng)絡(luò)，機(jī)械設(shè)備和物資材料采購保證可以滿足本工程施工進(jìn)度的需要。（6）、具有大量類似工程的施工實(shí)踐。本公司承擔(dān)過類似工程的施工，取得了良好的成績(jī)，得到業(yè)主的好評(píng)。6、標(biāo)書編制依據(jù)（1）、“上海市***大廈地下車庫及通道工程”招標(biāo)文件。（2）、建設(shè)單位對(duì)招標(biāo)文件的有關(guān)補(bǔ)充說明和答疑文件。（3）、上海市地下設(shè)計(jì)研究院初步設(shè)計(jì)圖紙（4）、上海巖土工程勘察設(shè)計(jì)研究院工程勘察報(bào)告。（5）、地鐵工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)-車站、隧道結(jié)構(gòu)（試行稿）》

（6）、上海市市政行業(yè)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。（7）、國家和上海市現(xiàn)行有關(guān)建筑施工及驗(yàn)收規(guī)范。（8）、上海市建委頒發(fā)的有關(guān)建筑規(guī)程、安全、質(zhì)量文件。（9）、公司ISO9001國際質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量手冊(cè)體系運(yùn)行程序等。（10）、公司有關(guān)施工質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工、技術(shù)管理等規(guī)定。（11）、本單位類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)。第二章工程施工策劃1、設(shè)計(jì)方案1.1區(qū)間隧道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（1）本工程圓形隧道采用盾構(gòu)法施工，圓形隧道設(shè)計(jì)范圍為盾構(gòu)推進(jìn)起始工作井起至盾構(gòu)推進(jìn)接收工作井止，線路全長(zhǎng)261.657m。平面呈一條R-400m的曲線，隧道縱剖為單坡上行。隧道埋深為-5.2~-6.7m。（2）隧道內(nèi)徑為6.76m，采用單層襯砌。襯砌厚度為360m的平板式襯砌結(jié)構(gòu)。環(huán)與環(huán)之間以21根M30的縱向螺栓相連，塊與塊之間以2根M36的環(huán)向螺栓緊密相連。（3）普通襯砌環(huán)由鋼筋砼管片構(gòu)成，砼強(qiáng)度等級(jí)為C50，抗?jié)B等級(jí)為1.0MPa，鋼筋采用HPB235鋼和HRB335鋼。管片連接螺栓材料為5.8級(jí)的鋼材。與預(yù)埋件用Q235A鋼。所有外露鐵件均需進(jìn)行防腐蝕處理。（4）作為接縫防水的彈性橡膠密封墊采用EPDM為主輔以遇水膨脹橡膠的復(fù)合密封墊，中間與下部開有多個(gè)孔槽。嵌縫材料采用可于潮濕基面施工的密封膠嵌填。螺孔與回填注漿孔設(shè)置封圈，其材質(zhì)為遇水膨脹橡膠。1.2地下車庫結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(1)地下二層車庫頂板覆土2.8m，開挖深度約12.3m，支撐豎向采用4道609鋼管支撐，明挖順作法施工。頂板厚700mm，中樓板厚400mm，底板厚800mm。車庫主體結(jié)構(gòu)采用雙墻形式，地墻厚度為600mm。(2)地下一層車庫頂板覆土0.9m，開挖深度為5.75m，圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用直徑為650mm的三軸SMW工法勁性水泥土攪拌樁內(nèi)插H型鋼作圍護(hù)墻，兼具擋土和止水帷幕作用，支撐采用609鋼管支撐及型鋼圍檁體系，豎向2道609鋼管支撐，明挖順作法施工。主體頂板厚500mm，底板厚500mm，外墻厚350mm。開挖最深處為8.05m。頂板厚500mm，底板厚500mm，外墻厚350mm。1.3工作井結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(1)1號(hào)工作井位于地下二層車庫的南端，開挖深度約16.01m，圍護(hù)采用800mm厚連續(xù)墻，內(nèi)襯為400mm厚現(xiàn)澆鋼筋砼墻體，撐豎向采用5609鋼管支撐。頂板厚900，中樓板厚400mm，底板厚1200mm。(2)2號(hào)工作井既是盾構(gòu)的接收井，又是區(qū)間隧道與金帆大廈的連接節(jié)點(diǎn)，開挖深度約14.16m，圍護(hù)采用800mm厚連續(xù)墻，內(nèi)襯為400mm厚現(xiàn)澆鋼筋砼墻體，撐豎向采用4道609鋼管支撐。本工作井地下連續(xù)墻與金帆大廈圍護(hù)結(jié)構(gòu)間的空隙處采用高壓旋噴封閉。2、工程的難點(diǎn)和重點(diǎn)2.1.質(zhì)量要求高本工程作為上海市重點(diǎn)、保密工程，其質(zhì)量要求之高是不言而喻的，同時(shí)，為體現(xiàn)本投標(biāo)單位的管理水平，我們會(huì)保證質(zhì)量的高度出發(fā)，做到人盡其力，物盡其用，保證按工程質(zhì)量目標(biāo)完成每個(gè)施工過程，向市委、市政府交一份滿意的答卷。2.2.專業(yè)分包多因本工程專業(yè)分包隊(duì)伍相對(duì)較多，故對(duì)各承建單位的總體協(xié)調(diào)工作顯得尤為重要。即要求將各專業(yè)分包單位納入總包管理，使各專業(yè)分包單位合理有序的進(jìn)行施工，從而確保按時(shí)優(yōu)質(zhì)高效的完成施工任務(wù)。2.3.安全、環(huán)保文明施工要求高本工程位于上海市最繁華地段。為了確保施工區(qū)域周圍環(huán)境的整潔和減少對(duì)臨近的建筑影響，所以在施工中更加要求注意安全、環(huán)保和文明施工，在編制《施工方案》中考慮施工時(shí)給予全封閉隔離，施工的平面布置要切合實(shí)際，并要有確保安全圍護(hù)，隔離防護(hù)、防火、衛(wèi)生、減少噪音等措施。施工場(chǎng)地全部采用硬地坪，統(tǒng)一采用20cm厚C20混凝土。特別是盡可能減少夜間施工，并加強(qiáng)對(duì)外包施工隊(duì)伍文明施工教育。2.4周圍建（構(gòu)）筑物及地下管線保護(hù)本工程地下通道沿線主要經(jīng)過***大道、武勝路、黃陂北路及部分地塊，而且還要穿過既有地下人防通道，各類管線主要有電力排管、信息排管、煤氣管、給水管、污水管、雨水管和地下人防通道，管線情況錯(cuò)綜復(fù)雜，且部分管線的情況至今不明，須邊施工邊發(fā)掘，以上種種，都給施工提出很高的要求，一個(gè)不小心，就可能影響到市中心區(qū)段正常運(yùn)作。因此在本工程中將周圍建（構(gòu)）筑物及地下管線保護(hù)列為施工重點(diǎn)之一。在施工期間，我公司將采取以下措施以滿足本工程在施工期間的環(huán)境保護(hù)要求：（1）施工前，對(duì)周圍環(huán)境進(jìn)行詳查，對(duì)可能發(fā)生險(xiǎn)情的部位進(jìn)行事前加固，制定詳細(xì)的監(jiān)測(cè)方案，確定各項(xiàng)報(bào)警值，制定應(yīng)急措施；（2）施工中，依據(jù)監(jiān)測(cè)報(bào)告及時(shí)調(diào)整監(jiān)測(cè)頻率，達(dá)到實(shí)時(shí)監(jiān)控，隨時(shí)報(bào)告監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)；（3）發(fā)生險(xiǎn)情，立即停止施工，依據(jù)監(jiān)測(cè)報(bào)告在相應(yīng)部位按照預(yù)定應(yīng)急措施進(jìn)行搶險(xiǎn)：如封堵地墻滲漏、管線跟蹤注漿，鋼管支撐復(fù)加軸力，封堵坑底承壓水頭等。2.5基坑開挖與圍護(hù)支撐安裝的協(xié)調(diào)本工程端頭井開挖深度達(dá)16m，標(biāo)準(zhǔn)段的開挖深度近8m，在基坑開挖時(shí)，做好支護(hù)結(jié)構(gòu)與土方開挖在時(shí)間、空間上的協(xié)調(diào)控制是保證基坑開挖的安全和地下連續(xù)墻穩(wěn)定的重要保證。因此，我們將基坑開挖與圍護(hù)支撐安裝的協(xié)調(diào)作為本工程施工的重點(diǎn)之二。本工程中基坑開挖與支撐結(jié)構(gòu)的配合，尤其在第一、二層土方開挖時(shí)的矛盾較突出。經(jīng)估算在這一階段的施工較明顯體現(xiàn)在土方開挖吃不飽，而支撐安裝可能跟不上的情況。同時(shí)在兩者交叉施工過程中，大量的大型施工機(jī)械集中，機(jī)械行走、泊位、施工的空間控制顯得更為突出。據(jù)此，本工程土方開挖擬采用階梯式開挖，每一段都控制在6m以內(nèi)，既確保了土方開挖的順利開展，又可確保支撐的及時(shí)安裝，并確保了周圍環(huán)境的安全。2.6端頭井及接收井進(jìn)度控制端頭井結(jié)構(gòu)完成并可準(zhǔn)備接受推進(jìn)盾構(gòu)設(shè)備，是本工程進(jìn)度控制的極其重要的環(huán)節(jié)，事關(guān)整條線路能否按時(shí)貫通。因此我們將端頭井進(jìn)度控制作為工程施工重點(diǎn)之一。施工中一定要將采取先施工端頭井的施工程序，確保端頭井按時(shí)完成，從而保證整個(gè)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。。接收井的時(shí)間節(jié)點(diǎn)控制也是重點(diǎn)之一，因?yàn)楦鶕?jù)有關(guān)文件，接收井的主要工作量要在2004年5月1日前完成，撤出大型施工機(jī)械，以保證金帆大廈5月1日正常投入使用。因此，我們?cè)谑┕ざ祟^井和車庫的同時(shí)，要分出足夠的力量抓搶接收井的施工，確保5月1日前完成這一工程節(jié)點(diǎn)。2.7旁通道的施工本工程除區(qū)間隧道和地下車庫的施工外，還有兩條旁通道的施工，一條是地下二層車庫的西北端大劇院地下車庫東側(cè)外墻的連接通道，另一條是區(qū)間隧道與迪美購物中心的旁通道。兩條旁通道工作量不大，但施工難度和技術(shù)復(fù)雜性相當(dāng)高，如何合理安全的采用暗挖法施工，是本工程的一大難點(diǎn)。對(duì)此，我們通過請(qǐng)教有關(guān)專家，決定本工程擬采用水平凍結(jié)加固地層、礦山法開挖的施工方法，采取有效的技術(shù)手段，解決這一難題，詳見本標(biāo)書第五章。3、施工總體設(shè)想3.1關(guān)于現(xiàn)場(chǎng)布置由于本工程的特殊地理位置，現(xiàn)場(chǎng)搭建臨設(shè)的場(chǎng)地幾乎為零，必須合理的安排流程，既保證施工進(jìn)度，又能最大限度的合理利用場(chǎng)地。因此，擬在本工程第一階段先施工地下二層車庫、端頭井及接收井，地下一層車庫由于工程量較少，可暫不施工，這樣，可以在北側(cè)搭建臨時(shí)彩鋼板房做辦公室和部分施工人員宿舍、物料堆放場(chǎng)地等，這樣極大的有利于工程的開展。待地下二層車庫結(jié)構(gòu)封頂后，開始開挖北側(cè)地下一層車庫，而此時(shí)，可將部分臨設(shè)移至二層車庫頂，為順利施工創(chuàng)造條件。當(dāng)然，僅靠現(xiàn)場(chǎng)有限的空間不能滿足施工進(jìn)度的需要，我們將根據(jù)工程需要自行解決人員的住宿和伙食問題以及物料的加工等問題。3.2施工順序詳見施工進(jìn)度計(jì)劃表第三章施工總體部署1、施工臨設(shè)配置計(jì)劃表各臨時(shí)設(shè)施具體配置計(jì)劃如下表：

設(shè)施名稱結(jié)構(gòu)形式面積(m2)備注辦公室活動(dòng)房200二層彩鋼板房住宿用房活動(dòng)房300二層彩鋼板房門衛(wèi)室×2磚墻瓦楞板頂、吊頂10木門、水泥地坪、墻面粉刷涂料水泥倉庫簡(jiǎn)易棚100φ48管、瓦楞板圍護(hù)、角鋼鐵門試塊養(yǎng)護(hù)室混合5磚墻、現(xiàn)澆屋頂、木門、空調(diào)木工棚簡(jiǎn)易棚30φ48管、瓦楞板圍護(hù)工料倉庫簡(jiǎn)易棚200φ48管、瓦楞板圍護(hù)、角鋼鐵門危險(xiǎn)品倉庫混合10磚墻、現(xiàn)澆屋頂、角鐵門鋼筋加工棚簡(jiǎn)易式200φ48管、瓦楞板圍護(hù)2、施工道路、場(chǎng)地硬地坪根據(jù)總平面圖布置，工地內(nèi)需做施工道路，寬3m，做法如下圖，施工便道兩側(cè)設(shè)排水溝?，F(xiàn)場(chǎng)除道路外，均為硬地坪。做法如圖。因本工程工期較為緊張，且進(jìn)場(chǎng)時(shí)，天氣較為寒冷，為了使道路砼盡快達(dá)到強(qiáng)度，以便及早進(jìn)入正式施工階段，現(xiàn)場(chǎng)道路砼中均摻加早強(qiáng)劑。臨時(shí)圍墻做法：下砌500高磚砌體，上部為2000高彩鋼板圍護(hù)。3、施工用電與用水如有幸中標(biāo)，我公司將自行聯(lián)系解決施工用電及用水的接入等問題。4、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖見附圖5、施工準(zhǔn)備5.1技術(shù)準(zhǔn)備（1）圖紙會(huì)審交底中標(biāo)后，在項(xiàng)目工程師主持下，組織施工、技術(shù)、質(zhì)量管理人員，認(rèn)真學(xué)習(xí)合同內(nèi)容，施工圖紙、施工規(guī)范、操作規(guī)程及有關(guān)的上級(jí)文件和要求，盡快的開好施工圖紙交底會(huì)審會(huì)議。A、會(huì)審組織有關(guān)施工人員詳細(xì)查看施工圖紙，充分了解設(shè)計(jì)意圖及工程要求，認(rèn)真核對(duì)各工種圖紙的節(jié)點(diǎn)、尺寸和相互關(guān)系，然后由項(xiàng)目工程師組織項(xiàng)目圖紙會(huì)審會(huì)議、匯總、分析施工圖紙中的各類問題和情況，以便按工程特點(diǎn)和設(shè)計(jì)意圖編制詳細(xì)的施工方案。B、交底在充分了解施工圖紙和設(shè)計(jì)意圖的基礎(chǔ)上，由建設(shè)單位主持，組織設(shè)計(jì)單位向施工單位進(jìn)行圖紙交底，進(jìn)一步理解、完善、深化施工圖紙及解決有關(guān)圖紙問題，明確設(shè)計(jì)補(bǔ)充圖出圖計(jì)劃和內(nèi)容，與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位達(dá)成一致意見，并由施工單位負(fù)責(zé)將交底會(huì)議內(nèi)容整理成文，經(jīng)各方簽證認(rèn)可后，由建設(shè)單位印發(fā)各有關(guān)單位，此交底紀(jì)要作為設(shè)計(jì)文件的組成部分。（2）施工方案和組織設(shè)計(jì)根據(jù)施工圖紙、合同要求、規(guī)范規(guī)程及交底紀(jì)要的內(nèi)容，結(jié)合工程實(shí)際情況，盡快地深化本技術(shù)標(biāo)中的施工部署，編制施工方案和施工組織設(shè)計(jì)，施工方案和施工組織設(shè)計(jì)必須在工程實(shí)施前，逐級(jí)上報(bào)各級(jí)有關(guān)部門，并由上級(jí)總工程師審批，施工組織設(shè)計(jì)要按審批意見修改完善后，再次上報(bào)同意，并送交監(jiān)理審閱，方可進(jìn)行施工。（3）質(zhì)量保證計(jì)劃策劃按ISO9001:2000的要求，根據(jù)本工程的特點(diǎn)，編制項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃，明確工程質(zhì)量目標(biāo)和方針，控制工程的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，編寫重要工序的作業(yè)指導(dǎo)書，并逐級(jí)做好技術(shù)、質(zhì)量、安全交底工作。（4）工程控制軸線及水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高的復(fù)核與驗(yàn)收由我公司測(cè)繪隊(duì)進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)按圖確定和引測(cè)現(xiàn)場(chǎng)水平標(biāo)高，測(cè)定施工控制軸線及打樁主軸線和樁位。（5）材料準(zhǔn)備A、開工前，應(yīng)指定專人做好鋼筋、水泥、砂石及特殊材料的抽樣送檢工作，指定專人做好各工種的原始記錄，施工日記及有關(guān)管理資料，做好其它材料的采購渠道及質(zhì)量情況的調(diào)研工作。B、根據(jù)本工程特點(diǎn)和要求，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一個(gè)三級(jí)試驗(yàn)室取樣養(yǎng)護(hù)站，負(fù)責(zé)砂、石、砼試塊的檢測(cè)工作。水泥、鋼筋等將送至本地區(qū)中心試驗(yàn)站。C、所有材料應(yīng)是全新的，具有相應(yīng)的出廠合格證，D、焊接所用焊絲、焊條材料必須有相應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量保證書。5.2物資準(zhǔn)備(1)根據(jù)施工計(jì)劃組織好施工機(jī)具的調(diào)配工作，并全面完成對(duì)機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)和維護(hù)工作，使投入使用的施工機(jī)具處于最佳狀態(tài)。(2)確定生產(chǎn)責(zé)任制，將責(zé)任落實(shí)到人，措施落實(shí)到實(shí)處。(3)及時(shí)落實(shí)設(shè)備、儀表等供應(yīng)配置工作，進(jìn)場(chǎng)物資必須有出廠合格證及相關(guān)的資料。5.3勞動(dòng)力組織準(zhǔn)備(1)建立現(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)構(gòu)并明確各工作崗位的職責(zé)。(2)組織調(diào)遣施工隊(duì)伍，按專業(yè)選取精干的施工人員參與本工程的施工建設(shè)。(3)簽定施工生產(chǎn)合同，明確各類施工人員的職責(zé)和權(quán)利，實(shí)行職、權(quán)、利三結(jié)合。5.4施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備(1)一旦明確我公司承建該工程，當(dāng)天項(xiàng)目部人員即進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)，做施工進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作。(2)協(xié)助業(yè)主完成對(duì)施工場(chǎng)地的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，為工程的順利實(shí)施創(chuàng)造條件。按要求對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行封閉，并做好各種標(biāo)志的設(shè)置工作。(3)測(cè)量施工員先期進(jìn)場(chǎng)，根據(jù)業(yè)主提供的測(cè)量資料，進(jìn)行建立基準(zhǔn)測(cè)量網(wǎng)的工作。(4)現(xiàn)場(chǎng)辦公室配備電腦、打印機(jī)、復(fù)印機(jī)若干臺(tái)，并能保證所有的資料除簽名外均打印。第四章車庫與工作井主要施工工藝與技術(shù)措施1、測(cè)量工程1.1測(cè)量作業(yè)人員的安排（1）本工程的測(cè)量施工由我公司專業(yè)測(cè)量隊(duì)施工。（2）現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部技術(shù)人員配合公司測(cè)量隊(duì)進(jìn)行測(cè)量定位施工。2測(cè)量?jī)x器的選用名稱規(guī)格型號(hào)精度測(cè)量范圍數(shù)量全站儀NTS-3222〃2.6公里1套電子水準(zhǔn)儀SDL30±1mm0～36001套天頂儀ZL帶激光1/2000000～36001套經(jīng)緯儀J2合格0～36001套精密水準(zhǔn)儀SOKKIA-B1±0.8mm/km+1～∞01套普通水準(zhǔn)儀SOKKIA-C40±3mm/km+1～∞81套鋼卷尺50m合格0～50m４把鋼卷尺5m合格0～5m20把其他輔助儀器如垂直目鏡、棱鏡、光標(biāo)、塔尺等。上述儀器均應(yīng)鑒定合格，并在有效期內(nèi)，在使用過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查儀器的常用指標(biāo)。一旦偏差超過允許范圍，應(yīng)及時(shí)校正幫保證測(cè)量精度。1.3軸線控制測(cè)量(1)、根據(jù)測(cè)繪院提供的軸線基準(zhǔn)點(diǎn)作為本工程的測(cè)設(shè)依據(jù)，確定本工程的軸線控制網(wǎng)。軸線控制點(diǎn)需經(jīng)過業(yè)主與監(jiān)理單位的書面認(rèn)可。(2)、軸線控制基準(zhǔn)線的確定：根據(jù)測(cè)繪院提供的基準(zhǔn)點(diǎn)坐標(biāo)及方位角，事先計(jì)算好結(jié)構(gòu)施工軸線控制點(diǎn)，使用全站儀，運(yùn)用極坐標(biāo)法，將軸線控制點(diǎn)一一投放到預(yù)先埋放的不銹鋼板上，然后用儀器檢測(cè)各相鄰基準(zhǔn)點(diǎn)之間的關(guān)系，確認(rèn)無誤并符合測(cè)量規(guī)范精度要求后，方能將其作為今后結(jié)構(gòu)施工的垂直投點(diǎn)及軸線控制基準(zhǔn)點(diǎn)。(3)、測(cè)量精度的控制及誤差范圍：側(cè)角：采用三測(cè)回，側(cè)角過程中誤差控制在2″以內(nèi)，總誤差5mm以內(nèi)；測(cè)距：采用往返測(cè)回法，取均值；每層軸線之間的偏差控制在5mm以內(nèi)，層高垂直偏差控制在5mm以內(nèi)。1.4高程水準(zhǔn)測(cè)量根據(jù)業(yè)主提供的城市等級(jí)水準(zhǔn)點(diǎn)，采用往返水準(zhǔn)或閉合水準(zhǔn)測(cè)量，用精密水準(zhǔn)儀引測(cè)施工基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)。施工基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)布置在受施工環(huán)境影響小且不易遭破壞的地方。（2）±0.000以下部分的高程測(cè)量以基準(zhǔn)水準(zhǔn)控制點(diǎn)為依據(jù)，用精密水準(zhǔn)儀按往返水準(zhǔn)測(cè)量的方法，上面的一臺(tái)水準(zhǔn)儀將臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的高程傳遞至標(biāo)尺上，下面的一臺(tái)水準(zhǔn)儀將標(biāo)尺上的高程傳遞至地下施工部位上。（3）±0.000以上部分的高程測(cè)量用水準(zhǔn)儀將接收的高程基準(zhǔn)點(diǎn)傳遞至各施工部位。1.5測(cè)量精度主要保護(hù)措施（1）經(jīng)緯儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足豎盤豎直，水平度盤水平：望遠(yuǎn)鏡上下轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，視準(zhǔn)軸形成的視準(zhǔn)面必須是一個(gè)豎直平面。（2）水準(zhǔn)儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足水準(zhǔn)管軸平行于視準(zhǔn)軸。（3）用鋼尺工作應(yīng)進(jìn)行鋼尺鑒定誤差、溫度，測(cè)量誤差的修正，并消除定線誤差、鋼尺傾斜誤差、拉力不均勻誤差、鋼尺對(duì)準(zhǔn)誤差、讀數(shù)誤差等等。（4）測(cè)角：采用三測(cè)回，測(cè)角中誤差±10秒。（5）測(cè)距：采用往返測(cè)法，取平均值。（6）每層軸線之間的偏差在±2mm。層高垂直偏差在±2mm?？偢叨却怪逼钤凇?mm。（7）所有測(cè)量計(jì)算值均應(yīng)立表，并應(yīng)有計(jì)算人、復(fù)核人簽字。（8）在儀器操作上，測(cè)站與后視方向應(yīng)用控制網(wǎng)點(diǎn)，避免轉(zhuǎn)站而造成累積誤差。（9）在定點(diǎn)測(cè)量，應(yīng)避免垂直角大于45度。（10）對(duì)易產(chǎn)生位移的控制點(diǎn)，使用前應(yīng)進(jìn)行校核。（11）在3個(gè)月內(nèi)，必須對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行校核，避免因季節(jié)變化而引起的誤差。（12）嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量定位的放樣。2、地下連續(xù)墻2.1概況本工程地下二層車庫及兩個(gè)工作井均采用地下連續(xù)墻作為基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)，工作井地墻厚度為800mm，地下二層車庫地墻厚度為600mm，采用商品砼。根據(jù)場(chǎng)地情況和本工程的工程特點(diǎn)，本工程配備2臺(tái)真砂繩索式液壓帶自動(dòng)糾偏裝置的成槽機(jī)，一臺(tái)100t履帶吊機(jī)，一臺(tái)50t履帶吊機(jī)進(jìn)行地墻施工。2.2地下連續(xù)墻施工流程見下圖

施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣泥漿系統(tǒng)設(shè)置測(cè)量放樣泥漿系統(tǒng)設(shè)置挖槽機(jī)組裝檢修導(dǎo)墻制作養(yǎng)護(hù)新鮮泥漿配制挖槽機(jī)組裝檢修導(dǎo)墻制作養(yǎng)護(hù)新鮮泥漿配制槽段挖掘泥漿貯存供應(yīng)槽段挖掘泥漿貯存供應(yīng)土方外運(yùn)成槽質(zhì)量檢驗(yàn)土方外運(yùn)成槽質(zhì)量檢驗(yàn)?zāi)酀{復(fù)制再生清沉渣換漿泥漿復(fù)制再生清沉渣換漿泥漿分離凈化振動(dòng)篩鋼筋籠制作吊裝接頭管泥漿分離凈化振動(dòng)篩鋼筋籠制作吊裝接頭管吊裝鋼筋籠旋流器吊裝鋼筋籠旋流器第二次清基第二次清基設(shè)置砼導(dǎo)管沉淀池設(shè)置砼導(dǎo)管沉淀池回收槽內(nèi)泥漿回收槽內(nèi)泥漿商品砼供應(yīng)澆灌墻體砼商品砼供應(yīng)澆灌墻體砼劣化泥漿處理拔出接頭管劣化泥漿處理拔出接頭管施工結(jié)束施工結(jié)束2.3施工方法2.3.1主要設(shè)備配備根據(jù)場(chǎng)地情況，本工程配備2臺(tái)真砂繩索式成槽機(jī)，配備DHG-C抓斗，一臺(tái)100t履帶吊機(jī)，一臺(tái)50t履帶吊機(jī)。2.3.2準(zhǔn)備工作a進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)的平面布置規(guī)劃b水、電移交及管道線路布設(shè)c施工導(dǎo)墻、道路、泥漿池、鋼筋平臺(tái)、沖車槽、排水溝、地坪等說明：施工道路采用采用20cm厚道渣上鋪20cm厚C30砼，Φ14@400雙向配筋鋼筋平臺(tái)下采用20cm厚道渣上鋪10cm厚C20砼.。2.3.3導(dǎo)墻制作在地下連續(xù)墻成槽前，應(yīng)砌筑導(dǎo)墻，做到精心施工。導(dǎo)墻質(zhì)量的好壞直接影響地下連續(xù)墻的軸線和標(biāo)高，是對(duì)成槽設(shè)備進(jìn)行導(dǎo)向，是存儲(chǔ)泥漿穩(wěn)定液位，維護(hù)上部土體穩(wěn)定，防止土體坍落的重要措施（導(dǎo)墻構(gòu)造見附圖）。本工程導(dǎo)墻采用“”型整體式鋼筋砼結(jié)構(gòu)，導(dǎo)墻間距840毫米，肋厚200毫米，高1500~2000毫米，砼標(biāo)號(hào)為C20。導(dǎo)墻要對(duì)稱澆筑，強(qiáng)度達(dá)到70％后方可拆模。拆除后設(shè)置10cm直徑上下二道圓木支撐，并在導(dǎo)墻頂面鋪設(shè)安全網(wǎng)片，保障施工安全。導(dǎo)墻內(nèi)墻面要垂直，內(nèi)外導(dǎo)墻間距840毫米，導(dǎo)墻頂部高出地面10cm，墻面不平整度小于5mm，墻面與縱橫軸線間距的允許偏差±10毫米，內(nèi)外導(dǎo)墻間距允許偏差±5毫米。導(dǎo)墻面應(yīng)保持水平，砼底面和土面應(yīng)密貼，砼養(yǎng)護(hù)期間起重機(jī)等重型設(shè)備不應(yīng)在導(dǎo)墻附近作業(yè)停留，成槽前支撐不允許拆除，以免導(dǎo)墻變位。2.3.4泥漿工藝在地墻施工時(shí)，泥漿性能的優(yōu)劣直接影響到地墻成槽施工時(shí)槽壁的穩(wěn)定性，是一個(gè)很重要的因素。根據(jù)本工程的地質(zhì)情況及以往地墻施工經(jīng)驗(yàn)，本工程擬采用NV-1鈉土泥漿鈉基土：8--10％CMC：0.3％比重：1.05～1.15克/立方厘米；粘度：20～24秒(漏斗粘度)；失水量：<30ml/30min泥皮厚度：<1mmPH值：8～9施工過程中如果上述泥漿指標(biāo)不能滿足槽壁土體穩(wěn)定，須對(duì)泥漿指標(biāo)進(jìn)行調(diào)整。②泥漿系統(tǒng)a.泥漿系統(tǒng)工藝流程施施工槽段新鮮泥漿配制新鮮泥漿配制凈化泥漿性能測(cè)試回收槽內(nèi)泥漿凈化泥漿劣化泥漿新鮮泥漿貯存再生泥漿貯存振動(dòng)篩分離泥漿沉淀池分離泥漿旋流器分離泥漿粗篩分離泥漿凈化泥漿性能測(cè)試回收槽內(nèi)泥漿凈化泥漿劣化泥漿新鮮泥漿貯存再生泥漿貯存振動(dòng)篩分離泥漿沉淀池分離泥漿旋流器分離泥漿粗篩分離泥漿b.泥漿配制(a)泥漿材料本地下連續(xù)墻工程采用下列材料配制護(hù)壁泥漿：a)膨潤(rùn)土：山東高陽出產(chǎn)的200目商品膨潤(rùn)土。b)水：自來水。c)分散劑：純堿（Na2CO3）。d)增粘劑：CMC（高粘度，粉末狀）。e)加重劑：200目重晶石粉。f)防漏劑：紙漿纖維。(b)泥漿性能指標(biāo)及配合比設(shè)計(jì)a)新鮮泥漿的各項(xiàng)性能指標(biāo)見表5-1。新鮮泥漿性能指標(biāo)表表5-1項(xiàng)目粘度（秒）比重PH值失水量（㏄）濾皮厚（㎜）指標(biāo)26～301.068.5～9≤10≤1.5b)新鮮泥漿的基本配合比見表5-2。新鮮泥漿配合比表表5-2泥漿材料膨潤(rùn)土純堿CMC清水1m3投料量（㎏）116.64.6640.583949.3d.泥漿儲(chǔ)存泥漿儲(chǔ)存采用半埋式磚砌泥漿池和集裝式泥漿箱。e.泥漿循環(huán)泥漿循環(huán)采用3LM型泥漿泵輸送，4PL型泥漿泵回收，由泥漿泵和軟管組成泥漿循環(huán)管路。f.泥漿的分離凈化在地下墻施工過程中，因?yàn)槟酀{要與地下水、泥土、沙石、混凝土接觸，其中難免會(huì)混入細(xì)微的泥沙顆粒、水泥成分與有害離子，必然會(huì)使泥漿受到污染而變質(zhì)。因此，泥漿使用一個(gè)循環(huán)之后，要對(duì)泥漿進(jìn)行分離凈化，盡可能提高泥漿的重復(fù)使用率。槽內(nèi)回收泥漿的分離凈化過程是：先經(jīng)過土碴分離篩，把粒徑大于10mm的泥土顆粒分出來，防止其堵塞旋流除碴器下泄口，然后依次經(jīng)過沉淀池、旋流除碴器、雙層振動(dòng)篩多級(jí)分離凈化，使泥漿的比重與含沙量減小，如經(jīng)第一循環(huán)分離后的泥漿比重仍大于1.15，含沙量仍大于4%，則用旋流除碴器和雙層振動(dòng)篩作第二、第三循規(guī)蹈矩環(huán)分離，直至泥漿比重小于1.15，含沙量小于4%為止。g.泥漿的再生處理循環(huán)泥漿經(jīng)過分離凈化之后，雖然清除了許多混入其間的土渣，但并未恢復(fù)其原有的護(hù)壁性能，因?yàn)槟酀{在使用過程中，要與地基土、地下水接觸，并在槽壁表面形成泥皮，這就會(huì)消耗泥漿中的膨潤(rùn)土、純堿和CMC等成分,并受混凝土中水泥成分與有害離子的污染而削弱了的護(hù)壁性能，因此，循環(huán)泥漿經(jīng)過分離凈化之后，還需調(diào)整其性能指標(biāo)，恢復(fù)其原有的護(hù)壁性能，這就是泥漿的再生處理。(a)凈化泥漿性能指標(biāo)測(cè)試通過對(duì)凈化泥漿的失水量、濾皮厚度、PH值和粘度等性能指標(biāo)的測(cè)試，了解凈化泥漿中主要成分膨潤(rùn)土、純堿與CMC等消耗的程度。(b)補(bǔ)充泥漿成分補(bǔ)充泥漿成分的方法是向凈化泥漿中補(bǔ)充膨潤(rùn)土、純堿和CMC等成分，使凈化泥漿基本上恢復(fù)原有的護(hù)壁性能。向凈化泥漿中補(bǔ)充膨潤(rùn)土、純堿和CMC等成分，可以采用重新投料攪拌的方法，如大量的凈化泥漿都要作再生處理，為了跟上施工進(jìn)度,可采用先配制濃縮新鮮泥漿，再把濃縮新鮮泥漿摻加到凈化泥漿中去用泥漿泵沖拌的做法來調(diào)整凈化泥漿的性能指標(biāo)，使其基本上恢復(fù)原有的護(hù)壁性能。(c)再生泥漿使用盡管再生泥漿基本上恢復(fù)了原有的護(hù)壁性能，但總不如新鮮泥漿的性能優(yōu)越，因此，再生泥漿不宜單獨(dú)使用，應(yīng)同新鮮泥漿摻合在一起使用。h.劣化泥漿處理劣化泥漿是指澆灌墻體混凝土?xí)r同混凝土接觸受水泥污染而變質(zhì)劣化的泥漿和經(jīng)過多次重復(fù)使用，粘度和比重已經(jīng)超標(biāo)卻又難以分離凈化使其降低粘度和比重的超標(biāo)泥漿。在通常情況下，劣化泥漿先用泥漿箱暫時(shí)收存，再用罐車裝運(yùn)外棄。在不能用罐車裝運(yùn)外棄的特殊情況下，則采用泥漿脫水或泥漿固化的方法處理劣化泥漿。i.泥漿質(zhì)量控制規(guī)定泥漿質(zhì)量控制指標(biāo)，使泥漿具有必要的性能。表5-3是適用于本工程的泥漿質(zhì)量控制指標(biāo)泥漿質(zhì)量控制指標(biāo)（普通泥漿）

表5-3泥漿指標(biāo)泥漿類別漏斗粘度（秒）比重（g/㎝2）酸堿度(PH值）失水量（cc）含沙量（%）濾皮厚（mm）新鮮泥漿26～301.06～1.078.5～9<10<1<1.5再生泥漿30～451.08～1.157.5～10<15<4<2.0挖槽時(shí)泥漿22～601.06～1.257.5～10.0<20可以不測(cè)可以不測(cè)清孔后泥漿26～321.06～1.157.5～10.0<20<4<2.0劣化泥漿>60>1.30>14>30>10>3.0說明：表中對(duì)“挖槽時(shí)泥漿”的粘度和比重兩項(xiàng)指標(biāo)的上限放得很寬，因?yàn)椴捎靡簤鹤ザ烦刹蹠r(shí)，泥漿的粘度和比重偏大并不妨礙液壓抓斗成槽作業(yè)，對(duì)槽壁穩(wěn)定也是有利無害，還可充分利用本該廢棄的大量粘度和比重偏大的泥漿，節(jié)約泥漿的消耗。只要在清孔時(shí)把粘度和比重偏大泥漿置換成合格泥漿，對(duì)施工質(zhì)量毫無影響。j.泥漿施工管理(a)各類泥漿性能指標(biāo)均應(yīng)符合國家規(guī)范、地方規(guī)范和“施組”的規(guī)定，并需經(jīng)采樣試驗(yàn)，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)的方可投入使用。(b)成槽作業(yè)過程中，槽內(nèi)泥漿液面應(yīng)保持在不致外溢的最高液位，暫停施工時(shí)，漿面不應(yīng)低于導(dǎo)墻頂面30厘米。2.3.5技術(shù)要點(diǎn)a泥漿攪拌嚴(yán)格按照操作規(guī)程和配合比要求進(jìn)行，泥漿拌制后應(yīng)靜置24小時(shí)后方可使用;b在成槽施工中，泥漿會(huì)受到各種因素的影響而降低質(zhì)量，為確保護(hù)壁效果及砼質(zhì)量，應(yīng)對(duì)槽段被置換后的泥漿進(jìn)行測(cè)試，對(duì)不符合要求的泥漿進(jìn)行處理，直至各項(xiàng)指標(biāo)符合要求后方可使用；c對(duì)嚴(yán)重水泥污染及超比重的泥漿作廢漿處理，用全封閉運(yùn)漿車運(yùn)到指定地點(diǎn)，保證城市環(huán)境清潔；d嚴(yán)格控制泥漿的液位，保證泥漿液位在地下水位0.5米以上，并不低于導(dǎo)墻頂面以下30厘米，液位下落及時(shí)補(bǔ)漿，以防塌方。e本工程由于第②3層、⑤層土砂性較重，C值較小，在成槽過程中容易坍方，造成地下墻砼澆筑超方嚴(yán)重，更需確保泥漿比重、失水量等達(dá)到較高要求。2.3.6成槽施工a槽段劃分根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，地墻一般為6m一幅槽段。b槽段放樣根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和建設(shè)單位提供的控制點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)在導(dǎo)墻上精確定位出地墻分段標(biāo)記線，并根據(jù)鎖口管實(shí)際尺寸在導(dǎo)墻上標(biāo)出鎖口管位置。c成槽設(shè)備選型本工程地下連續(xù)墻厚度800mm，根據(jù)施工工期，采用二臺(tái)成槽機(jī)配備有垂直度顯示儀表和自動(dòng)糾偏裝置。d成槽機(jī)垂直度控制根據(jù)地下連續(xù)墻的垂直度要求，成槽前，利用水平儀調(diào)整成槽機(jī)的水平度，利用經(jīng)緯儀控制成槽機(jī)抓斗的垂直度。成槽過程中，利用成槽機(jī)上的垂直度儀表及自動(dòng)糾偏裝置來保證成槽垂直度。e成槽挖土順序根據(jù)每個(gè)槽段的寬度尺寸，決定挖槽的幅數(shù)和次序，對(duì)三序成槽的槽段，采用先兩邊后中間的順序f成槽挖土成槽過程中，抓斗入槽、出槽應(yīng)慢速、穩(wěn)當(dāng)，根據(jù)成槽機(jī)儀表及實(shí)測(cè)的垂直度情況及時(shí)糾偏。在抓土?xí)r槽段兩側(cè)采用雙向閘板插入導(dǎo)墻，使該導(dǎo)墻內(nèi)泥漿不受污染。g槽深測(cè)量及控制槽深采用標(biāo)定好的測(cè)繩測(cè)量，每幅根據(jù)其寬度測(cè)2～3點(diǎn)，同時(shí)根據(jù)導(dǎo)墻實(shí)際標(biāo)高控制挖槽的深度，以保證地墻的設(shè)計(jì)深度。2.3.7清基及接頭處理成槽完畢采用自底部抽吸清基，保證槽底沉渣不大于100mm；清空后槽底泥漿比重不大于1.15。為提高接頭處的抗?jié)B及抗剪性能，對(duì)地墻接合處，用外型與槽段端頭相吻合的接頭刷，緊貼砼凹面，上下反復(fù)刷動(dòng)五至十次，保證砼澆注后密實(shí)、不滲漏。2.3.9鎖口管吊放槽段清基合格后，立刻吊放鎖口管，由履帶起重機(jī)分節(jié)吊放拼裝垂直插入槽內(nèi)。鎖口管的中心應(yīng)與設(shè)計(jì)中心線相吻合，底部插入槽底30～50cm,以保證密貼，防止砼倒灌。上端口與導(dǎo)墻連接處用木榫楔實(shí)。2.3.10鋼筋籠的制作和吊放a鋼筋籠制作平臺(tái)根據(jù)成槽設(shè)備的數(shù)量及施工場(chǎng)地的實(shí)際情況，本工程搭設(shè)4只鋼筋籠制作平臺(tái)，現(xiàn)場(chǎng)加工鋼筋籠。平臺(tái)采用槽鋼制作，為便于鋼筋放樣布置和綁扎，在平臺(tái)上根據(jù)設(shè)計(jì)的鋼筋間距、插筋、預(yù)埋件、及鋼筋接駁器的位置畫出控制標(biāo)記，以保證鋼筋籠和各種埋件的布設(shè)精度。b鋼筋籠吊裝加固本工程鋼筋籠采用整幅成型起吊入槽，鋼筋籠考慮到鋼筋籠起吊時(shí)的剛度和強(qiáng)度，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，鋼筋籠內(nèi)的桁架數(shù)量槽幅寬大于6m時(shí)設(shè)置3個(gè)其余2個(gè)。鋼筋吊點(diǎn)處用25mm圓鋼加固，轉(zhuǎn)角槽段增加8號(hào)槽鋼支撐，每4m一根。鋼筋籠最上部第一根水平筋改為Φ32筋，平面用Φ32鋼筋作4道剪刀撐以增加鋼筋籠整體剛度。每幅槽段兩端每側(cè)各加密一根鋼筋（直徑同主筋）。c鋼筋焊接及保護(hù)層設(shè)置鋼筋要有質(zhì)保書，并經(jīng)試驗(yàn)合格后才能使用。主筋搭接優(yōu)先采用對(duì)焊接頭，其余采用單面焊接，焊縫長(zhǎng)度滿足10d。搭接錯(cuò)位及接頭檢驗(yàn)應(yīng)滿足鋼筋混凝土規(guī)范要求。為保證保護(hù)層的厚度，在鋼筋籠寬度上水平方向設(shè)兩列定位鋼墊板，每列定位鋼墊板豎向間距5m。鋼筋保證平直，表面潔凈無油漬，鋼筋籠成型用鐵絲綁扎，然后點(diǎn)焊牢固，內(nèi)部交點(diǎn)50％點(diǎn)焊，桁架處100％點(diǎn)焊。f鋼筋籠吊放本工程鋼筋籠一次吊放，鋼筋籠長(zhǎng)度和重量較大。采用1臺(tái)100噸履帶吊1臺(tái)50噸履帶吊起吊，主鉤起吊鋼筋籠頂部，副鉤起吊鋼筋籠中部，多組葫蘆主副鉤同時(shí)工作，使鋼筋籠緩慢吊離地面，并改變籠子的角度逐漸使之垂直，吊車將鋼筋籠移到槽段邊緣，對(duì)準(zhǔn)槽段按設(shè)計(jì)要求位置緩緩入槽并控制其標(biāo)高。鋼筋籠放置到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，利用槽鋼制作的扁擔(dān)擱置在導(dǎo)墻上。在鋼筋籠吊放前要再次復(fù)核導(dǎo)墻上4個(gè)支點(diǎn)的標(biāo)高，精確計(jì)算吊筋長(zhǎng)度，確保誤差在允許范圍內(nèi)。2.3.11水下砼澆注a本工程砼的設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)為C30，實(shí)際水下砼澆注提高一個(gè)等級(jí)，采用C35，抗?jié)B等級(jí)S8，砼的坍落度為18～22cm。b水下砼澆注采用導(dǎo)管法施工，砼導(dǎo)管選用D=250的園形螺旋快速接頭型。c用吊車將導(dǎo)管吊入槽段規(guī)定位置，導(dǎo)管頂端安裝方形漏斗。d在砼澆注前要測(cè)試砼的塌落度，并做好試塊。每幅槽段做一組抗壓試塊，5個(gè)槽段制作抗?jié)B壓力試件一組。注意事項(xiàng)：a鋼筋籠沉放就位后，應(yīng)及時(shí)灌注砼，不應(yīng)超過4小時(shí)。b導(dǎo)管插入到離槽底標(biāo)高300~500mm，灌注砼前應(yīng)在導(dǎo)管內(nèi)臨近泥漿面位置吊掛隔水栓，方可澆注砼。c檢查導(dǎo)管的安裝長(zhǎng)度，并做好記錄，每車砼填寫一次記錄，導(dǎo)管插入砼深度應(yīng)保持在2～6米。d導(dǎo)管集料斗砼儲(chǔ)量應(yīng)保證初灌量，一般每根導(dǎo)管應(yīng)備有1車6方砼量。以保證開始灌注砼時(shí)埋管深度不小于500mm。e為了保證砼在導(dǎo)管內(nèi)的流動(dòng)性，防止出現(xiàn)砼夾泥的現(xiàn)象，槽段砼面應(yīng)均勻上升且連續(xù)澆注，澆注上升速度不小于2m/h，因故中斷灌注時(shí)間不得超過30分鐘，二根導(dǎo)管間的砼面高差不大于50cm。f導(dǎo)管間水平布置距離一般為2.5m，最大不大于3m，距槽段端部不應(yīng)大于1.5m。g在砼澆注時(shí)，不得將路面灑落的砼掃入槽內(nèi)，污染泥漿。h砼泛漿高度50cm，以保證墻頂砼強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。2.3.12鎖口管提拔鎖口管提拔與砼澆注相結(jié)合，砼澆注記錄作為提拔鎖口管時(shí)間的控制依據(jù)，根據(jù)水下砼凝固速度的規(guī)律及施工實(shí)踐，砼澆注開始后2～3小時(shí)左右開始拔動(dòng)。以后每隔30分鐘提升一次，其幅度不宜大于50~100mm，并觀察鎖口管的下沉，待砼澆注結(jié)束后6～8小時(shí)，即砼達(dá)到初凝后，將鎖口管一次全部拔出并及時(shí)清潔和疏通工作。2.4針對(duì)性施工技術(shù)措施2.4.1垂直度控制及預(yù)防措施（1）成槽過程中利用經(jīng)緯儀和成槽機(jī)的顯示儀進(jìn)行垂直度跟蹤觀測(cè)，嚴(yán)格做到隨挖隨測(cè)隨糾，達(dá)到3‰的垂直度要求。（2）合理安排一個(gè)槽段中的挖槽順序，使抓斗二側(cè)的阻力均衡。（3）消除成槽設(shè)備的垂直度偏差。根據(jù)成槽機(jī)的儀表控制垂直度。2.4.2地下墻滲漏水的預(yù)防措施（1）槽段接頭處不允許有夾泥，施工時(shí)必須用特制接頭刷上下刷多次直到接頭無泥為止。（2）嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋入砼中的深度，絕對(duì)不允許發(fā)生導(dǎo)管拔空現(xiàn)象，如萬一拔空導(dǎo)管，應(yīng)立即測(cè)量砼面標(biāo)高，將砼面上的淤泥吸清，然后重新開管澆筑砼。開管后應(yīng)將導(dǎo)管向下插入原砼面下1m左右。（3）保證商品砼的供應(yīng)量，工地施工技術(shù)人員必須對(duì)拌站提供的砼級(jí)配單進(jìn)行審核并測(cè)試其到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后的砼坍落度，保證商品砼供應(yīng)的質(zhì)量。（4）如開挖后發(fā)現(xiàn)接頭有滲漏現(xiàn)象，應(yīng)立即堵漏。封堵方法可采用軟管引流、化學(xué)灌漿法等。2.4.3槽底沉渣控制措施認(rèn)真清基并經(jīng)過檢查后，及時(shí)下放鋼筋籠、下導(dǎo)管，然后進(jìn)行第二次清基，檢查合格后在4小時(shí)內(nèi)澆灌砼。2.4.4地下墻露筋現(xiàn)象的預(yù)防措施（1）鋼筋籠必須在水平的鋼筋平臺(tái)上制作，制作時(shí)必須保證有足夠的剛度，架設(shè)型鋼固定，防止起吊變形。（2）必須按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求放置保護(hù)層鋼墊板，嚴(yán)禁遺漏。（3）吊放鋼筋籠時(shí)發(fā)現(xiàn)槽壁有塌方現(xiàn)象，應(yīng)立即停止吊放，重新成槽清渣后再吊放鋼筋籠。（4）確保成槽垂直度。2.4.5對(duì)地下障礙物的處理（1）及時(shí)攔截施工過程中發(fā)現(xiàn)的流至槽內(nèi)的地下水流。（2）障礙物在較深位置時(shí)，采用自制的鋼箱套入槽段中，然后處理各種障礙，確保挖槽正常施工。2.4.6對(duì)可能事件的處理（1）成槽后，鎖口管下放過程中如發(fā)現(xiàn)因坍方而導(dǎo)致鎖口管無法沉至規(guī)定位置時(shí)，不準(zhǔn)強(qiáng)沖，應(yīng)修槽后再放，鎖口管應(yīng)插入槽底以下50～80cm。（2）筋籠下放前必須對(duì)槽壁垂直度、平整度、清孔質(zhì)量及槽底標(biāo)高進(jìn)行嚴(yán)格檢查，下放過程中，遇到阻礙，鋼筋籠放不下去，不允許強(qiáng)行下放，如發(fā)現(xiàn)槽壁土體局部凸出或坍落至槽底，則必須整修槽壁，并清除槽底坍土后，方可下放鋼筋籠，嚴(yán)禁割短或割小鋼筋籠。2.4.7鋼筋籠整幅吊裝措施為了保證本工程地下墻的墻體質(zhì)量，所有鋼筋籠都將采用整幅一次吊裝的方法就位。由于整鋼筋籠是一個(gè)剛度極差的龐然大物，起吊時(shí)極易變形散架，發(fā)生安全事故，為此根據(jù)以往成功經(jīng)驗(yàn)，采取以下技術(shù)措施：①鋼筋籠上設(shè)置縱、橫向起吊桁架和吊點(diǎn)，使鋼筋籠起吊時(shí)有足夠的剛度防止鋼筋籠產(chǎn)生不可復(fù)原的變形。上圖為鋼筋籠上縱、橫向起吊桁架和吊點(diǎn)設(shè)置示意圖。②對(duì)于拐角幅鋼筋籠除設(shè)置縱、橫向起吊桁架和吊點(diǎn)之外，另要增設(shè)“人字”桁架和斜拉桿進(jìn)行加強(qiáng)，以防鋼筋籠在空中翻轉(zhuǎn)角度時(shí)以生變形。下圖為拐角幅鋼筋籠加強(qiáng)方法示意圖。鋼筋籠整幅起吊采用一臺(tái)100T履帶式起重機(jī)和一臺(tái)50T履帶式起重機(jī)雙機(jī)抬吊法。上圖為鋼筋籠整幅抬吊方法示意圖。2.4.9滲漏處理方法1．初堵處理方法初堵屬于應(yīng)急之控制性處理，目的是控制漏水點(diǎn)及漏水源。因而，方法上力求簡(jiǎn)單、快速，一般用無機(jī)堵漏材料直接封堵，必要時(shí)也可配合采取化學(xué)灌漿措施。2．永久性堵漏處理方法永久性封堵處理方法主要采用混凝土修復(fù)專用技術(shù)進(jìn)行處理，其材料一般為無機(jī)材料和聚合物材料。這些材料的耐久性同混凝土相似，所以，沒有老化問題。同時(shí)，這些材料的物理力學(xué)性能與混凝土基本一致，因此，可在堵漏的同時(shí)對(duì)原來混凝土的缺陷起到修復(fù)和加固作用。這樣，就把堵漏和混凝土的修復(fù)與加固溶為一體，在堵漏的同時(shí)，也對(duì)局部區(qū)域進(jìn)行了修復(fù)和加固。永久性堵漏修復(fù)工藝施工流程如下：1）槽段接縫處滲漏的處理工藝流程沿接縫將混凝土鑿去一定寬度和深度，若遇夾泥或疏松的砼應(yīng)清除夾泥，并將混凝土鑿至堅(jiān)固面→清洗干凈→埋設(shè)導(dǎo)漿材料及注漿管→嵌入無機(jī)堵漏材料或澆搗特種修復(fù)砼→壓水試驗(yàn)→化學(xué)灌漿→封灌漿口→施工柔性防水材料或涂刷聚合物防水、防腐敗層。2）墻體滲漏或孔洞的處理工藝流程鑿除滲漏、孔洞處的夾泥或疏松的砼直至堅(jiān)固面，并形成一定的幾何形狀→清洗干凈→混凝土界面處理→用混凝土修復(fù)技術(shù)修復(fù)砼缺陷、滲漏→涂刷聚合物防水、防腐層。滲漏處理工藝及相關(guān)比較1．化學(xué)灌漿堵漏這是一種傳統(tǒng)的堵漏方法，使用的灌漿材料遇水反應(yīng)產(chǎn)生二氧化碳?xì)怏w，發(fā)生膨脹并固化，從而達(dá)到堵漏目的。灌漿材料一般為聚氨酯類有機(jī)材料。這種工藝的最大優(yōu)點(diǎn)是能使化學(xué)堵漏材料在壓縮空氣的壓力下沿著彎彎曲曲的砼縫或孔隙灌入混凝土深處，這是其他堵漏材料所無法做到的。本工程計(jì)劃利用其這一優(yōu)點(diǎn)使之填充于砼縫或孔隙中，起到堵漏和不使縫中積水而保護(hù)鋼筋的作用。但化學(xué)灌漿也有其缺點(diǎn)，一是耐久性差，即隨著時(shí)間的推延固化后的灌漿材料會(huì)收縮因而灌漿處仍會(huì)出現(xiàn)滲水現(xiàn)象；其次是這種化學(xué)灌漿材料固化后，如再遇水就不會(huì)發(fā)生膨脹，即灌漿后當(dāng)裂縫變形、擴(kuò)大時(shí)，其不能有效地隨之膨脹、擴(kuò)大。所以，本工程計(jì)劃不單獨(dú)采用化學(xué)灌漿堵漏。2．無機(jī)材料堵漏用無機(jī)材料堵漏，這是近年來國際上發(fā)展的一種利用新型堵漏材料的方法。這種無機(jī)材料活性很高，具有相當(dāng)快的初凝和終凝時(shí)間，能在迎水狀態(tài)堵漏。這種材料硬化后其物理力學(xué)性能和耐久性與混凝土基本一致，和混凝土具有極好的相溶性。與普通灌漿材料所不同的是，這種材料硬化后具有較高的抗?jié)B性，同時(shí)內(nèi)部還儲(chǔ)存著一定的膨脹能。若修復(fù)后再產(chǎn)生一定的寬度的裂縫而滲水時(shí)，該材料可繼續(xù)與水反應(yīng)，釋放儲(chǔ)存能產(chǎn)生膨脹使裂縫自愈，從而起到即堵漏抗?jié)B又補(bǔ)強(qiáng)加固的作用。因此，用這種無機(jī)材料堵漏，當(dāng)修復(fù)處不變形時(shí)，效果是永久性的。當(dāng)修復(fù)處有少量變形時(shí)，它有一定的膨脹補(bǔ)償作用，繼續(xù)保持不漏。本工程計(jì)劃將主要使用此堵漏工藝。3．特種修復(fù)砼堵漏、加固特種修復(fù)砼主要用于較大的或較多連成片的蜂窩、孔洞等較大的砼缺陷修復(fù)。該材料除具有無機(jī)堵漏材料的特點(diǎn)之外，還可根據(jù)修復(fù)需要，配制成與被修復(fù)混凝土相適應(yīng)的強(qiáng)度。同時(shí)，配以界面處理技術(shù)，達(dá)到混凝土缺陷修復(fù)、加固目的，同時(shí)也解決了滲漏問題。此工藝將根據(jù)開挖情況來確定是否使用。4．聚合物防水、防腐層這是一種有機(jī)、無機(jī)復(fù)合的聚合物材料，它的耐久性遠(yuǎn)優(yōu)于純有機(jī)材料。這種材料和混凝土之間有較高的粘結(jié)強(qiáng)度，并具有較高的抗?jié)B性和抗裂性，其0.4mm厚涂層的抗裂性能達(dá)到0.6mm，是一般剛性修復(fù)處可能最大變形量的數(shù)倍。因此，一般情況下，該聚合物防水層能滿足一般修復(fù)處的變形范圍，保持抗?jié)B防水的作用。同時(shí)，該聚合物材料還具有較好的抗腐蝕性，這對(duì)提高修復(fù)后的整體耐久性是很有益的。此工藝也將根據(jù)開挖情況來確定是否使用。主要堵漏防水材料及其性能1．化學(xué)灌漿材料（TZS）a.材料性質(zhì)：有機(jī)材料b.材料性能：1）外觀：琥珀、淡黃色透明液體2）密度：1.033）粘度：(25oC)104厘米4）誘導(dǎo)時(shí)間：20s～40min5）膨脹率：200%～300%6）固結(jié)體抗?jié)B性：>0.8Mpa7）粘結(jié)強(qiáng)度：>0.75Mpa8）固結(jié)體延伸率：250%9）自由發(fā)泡固結(jié)體抗拉強(qiáng)度：>0.8Mpa10）限制發(fā)泡固結(jié)體抗拉強(qiáng)度：>1.8Mpa2．無機(jī)堵漏材料a.作用：堵漏、抗?jié)B、加固b.材料性能：詳見表5-5。凈漿加水量（%）凝結(jié)時(shí)間（min）凈漿抗壓強(qiáng)度（MPa）膨脹率（%）初凝終凝1天28天28天352~67~9＞30＞30＞0.02c.抗?jié)B性能：凈漿試塊水養(yǎng)護(hù)3天，在1Mpa水壓下不透水。3．特種修復(fù)砼a.作用：抗?jié)B、加固b.材料性質(zhì)：無機(jī)材料c.材料性能：性能可按原材料組成的選擇配制成與基體混凝土相同的性能，調(diào)節(jié)范圍見表5-6。表5-6抗壓強(qiáng)度（MPa）初凝時(shí)間（min）終凝時(shí)間（min）28天膨脹率（%）耐腐蝕性抗?jié)B性20~6515~2020~400~0.025優(yōu)于普通砼0.8~2.04．SJ-106混凝土界面劑a.作用：用于老界面處理，提高新、老界面的結(jié)合強(qiáng)度。b.材料性質(zhì)：有機(jī)、無機(jī)聚合物。c.材料性能：能使新、老砼界面結(jié)合強(qiáng)度比用凈漿處理法提高３倍以上。堵漏工作的施工安排我司一般在基坑開挖前，即組織堵漏作業(yè)人員進(jìn)場(chǎng)，同時(shí)，備足各種堵漏材料及施工機(jī)具。開挖過程中，采取24小時(shí)跟蹤值班制，即開挖過程中一發(fā)現(xiàn)滲漏就立即封堵，做到隨挖隨堵，以確保開挖工作的順利進(jìn)展和地下連續(xù)墻的有效圍護(hù)作用。初堵修復(fù)完成后，現(xiàn)場(chǎng)派人值班，并做好值班記錄。再根據(jù)業(yè)主和監(jiān)理要求，選擇最佳時(shí)機(jī)實(shí)施永久性堵漏修復(fù)，既可確保對(duì)地下連續(xù)墻滲漏的有效封堵，又可確?；A(chǔ)工程的順利進(jìn)展。堵漏工作驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1．初堵驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)發(fā)現(xiàn)漏水點(diǎn)，控制漏水量和漏水源，確保連續(xù)墻對(duì)基坑的有效圍護(hù)，不影響基坑開挖工作進(jìn)行，確保不因地下連續(xù)墻滲漏而產(chǎn)生地基沉降，從而影響附近建筑物及地下管線等。2．永久性堵漏驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1）有內(nèi)襯墻的地下連續(xù)墻堵漏驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)在澆搗砼內(nèi)襯墻前，地下連續(xù)墻達(dá)到二級(jí)防水標(biāo)準(zhǔn)，即允許墻體存有少量濕漬，但不允許墻體滲水和滴漏水。2）無內(nèi)襯墻的連續(xù)墻堵漏驗(yàn)收在地下連續(xù)墻內(nèi)側(cè)作粉刷前，達(dá)到二級(jí)防水標(biāo)準(zhǔn)，即允許墻體存有少量濕漬，但不允許墻體滲水和滴漏水。3、SMW工法本工程5級(jí)人防工程基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用Φ650三軸水泥土攪拌樁插熱軋窄翼緣H型鋼HZ500加一道水平支撐的方案；相關(guān)風(fēng)井出入口工程基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)也采用Φ650三軸水泥土攪拌樁插熱軋窄翼緣H型鋼HZ500加兩道水平支撐的方案。3.1施工技術(shù)參數(shù)鉆機(jī)設(shè)備：日本產(chǎn)PAS-120VAR三軸水泥土攪拌機(jī)樁孔直徑：650mm孔心間距：450mm樁身間距：900mm(保證套打一幅)水泥、摻量：32.3＃水泥，摻入量20％攪拌深度：14000mm3.2施工工藝及流程

清除地下障礙物，平整場(chǎng)地清除地下障礙物，平整場(chǎng)地開挖導(dǎo)向溝成墻鉆進(jìn)與攪拌SMW鉆機(jī)移位SMW鉆機(jī)定位設(shè)置導(dǎo)架與定位壓漿注入、高壓氣體送入水泥漿配置棄土外運(yùn)處理吊裝型鋼吊裝型鋼3.3施工方案（1）測(cè)量放樣采用DI-2000開型激光測(cè)距儀及T2經(jīng)緯儀進(jìn)行軸線引測(cè)。按圖放出圍護(hù)結(jié)構(gòu)軸線，設(shè)立臨時(shí)控制樁，在施工過程中每天對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行校核，并做好有效保護(hù)。（2）攪拌樁施工根據(jù)加固范圍軸線用0.4M3挖機(jī)開挖溝槽，并清除可能存在的地下障礙物。在溝槽兩側(cè)設(shè)置定位型鋼，再進(jìn)行攪拌樁定位。根據(jù)施工工藝的要求，樁采用三軸攪拌機(jī)施工，三軸深攪拌樁采用PAS-120VAR三軸深攪設(shè)備施工。水泥攪拌樁在下沉和提升過程中注入水泥漿液，同時(shí)嚴(yán)格控制下沉和提升速度，下沉速度為1M/MIN，提升為2M/MIN。在施工現(xiàn)場(chǎng)搭建拌漿施工平臺(tái)，平臺(tái)附近搭建100M2水泥庫。（3）型鋼的插入方案為使芯材按設(shè)計(jì)要求的位置順利插入水泥土墻體中，在溝槽上部設(shè)置導(dǎo)向定位鋼板，標(biāo)出插筋位置、間距。型鋼加工時(shí)，首先清除型材表面油污雜物，按插入深度尺寸制作，貼角滿焊。為使型鋼將來能順利拔出，在插入前全表面涂減摩擦劑。水泥攪拌樁施工完畢后吊機(jī)立即就位，準(zhǔn)備插入H型鋼。用25T吊機(jī)起吊。將H型鋼底部中心對(duì)準(zhǔn)攪拌樁樁位中心，垂直度控制在1/150，將H型鋼先靠自重沿導(dǎo)向鋼板徐徐插入水泥攪拌樁體內(nèi)，配震動(dòng)鐵錘輔助插入，最后將頂部用Ф8吊筋固定在水平定位型鋼上。3.4SMW工法技術(shù)保證措施：3.4.1材料質(zhì)量保證措施圍護(hù)工程所需材料主要為水泥及H型鋼，加強(qiáng)對(duì)材料質(zhì)量的控制是保護(hù)工程質(zhì)量的關(guān)鍵。（1）水泥：水泥的出廠材質(zhì)證明和構(gòu)件場(chǎng)所進(jìn)水泥作復(fù)驗(yàn)資料是水泥質(zhì)量最重要的原始依據(jù)。做以下措施：①充分認(rèn)識(shí)水泥資料重要性，指定專門部門或?qū)ｉT人做好資料的匯總、整理和存檔工作，建立健全和落實(shí)有關(guān)制度，明確職責(zé)，定期檢查，確保水泥資料完整無缺。②按設(shè)計(jì)要求定購，水泥必須有質(zhì)量證明單，并對(duì)其水泥品種、標(biāo)號(hào)、包括（或散裝倉號(hào)）出廠日期等檢查驗(yàn)收、規(guī)定、主動(dòng)索取證明書，認(rèn)真做好檢查驗(yàn)收和抽樣復(fù)驗(yàn)工作。③做好水泥復(fù)驗(yàn)報(bào)告：復(fù)驗(yàn)內(nèi)容強(qiáng)度、安全性，凝結(jié)時(shí)間和細(xì)交等項(xiàng)目，按規(guī)范規(guī)定要求進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。對(duì)水泥材質(zhì)證明和各種復(fù)試資料完整保存好。（2）H型鋼：本工程H型鋼采用工廠加工，必須對(duì)所用的原材料鋼板力學(xué)性能，化學(xué)成分進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，加強(qiáng)對(duì)加工工藝流程管理，杜絕不合格。3.4.2SMW工法施工質(zhì)量保證措施（1）測(cè)量放線由專職測(cè)量人員負(fù)責(zé)測(cè)量放線及樁位的確定。（2）樁機(jī)必須端正、穩(wěn)固、水平，用經(jīng)緯儀保持其垂直度。（3）漿液配制必須按規(guī)定的配合比進(jìn)行配制。水泥采用普通硅酸鹽水泥，標(biāo)號(hào)425#。（4）為保證水泥土攪拌均勻，必須控制好下沉提升速度。下沉不大于1M/MIN，提升不大于2M/MIN，若出現(xiàn)堵管斷漿等現(xiàn)象，應(yīng)立即停泵查找原因進(jìn)行處理，待故障排除后須將鉆具提升或下沉1M方能噴漿，防止斷樁。（5）攪拌樁施工與型鋼插入時(shí)間間隔應(yīng)小于4小時(shí)。（6）H型鋼的插入必須準(zhǔn)確、垂直，其垂直角度應(yīng)用兩臺(tái)經(jīng)緯儀進(jìn)行觀測(cè)，控制，插入深度由標(biāo)高控制。（7）對(duì)溢出的泥土應(yīng)及時(shí)處理至攪拌樁設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高，以利于下道工序施工。（8）組合H型鋼必須進(jìn)行焊縫工藝性能和力學(xué)性能試驗(yàn)，取得滿意結(jié)果后，依照焊接工藝試驗(yàn)制定可行的焊接工藝規(guī)程后，方可正式施焊。（9）施工中因機(jī)械故障或停電及接頭原因所造成的冷縫，可根據(jù)不同情況，輕重環(huán)節(jié)，及時(shí)與設(shè)計(jì)院有關(guān)人員商洽，采取以下幾項(xiàng)措施：a、幅與幅之間出現(xiàn)的冷縫或缺陷，采取在該處外側(cè)加一幅或數(shù)幅進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。b、用工程地質(zhì)鉆機(jī)將冷縫處的邊幅原攪拌樁取出，攪拌機(jī)套鉆施工。（10）施工中對(duì)設(shè)備使用、保養(yǎng)、維修每班配制專業(yè)機(jī)械人員保證正常施工。（11）土方開挖后發(fā)現(xiàn)滲漏情況，應(yīng)及時(shí)組織人力、物力進(jìn)行檢修堵漏方法，采取在滲漏外側(cè)增加壓密注漿，情況嚴(yán)重則可在坑內(nèi)坑外進(jìn)行雙液注漿及其他堵漏方法。（12）樁機(jī)開鉆前，挖足夠數(shù)量樣洞探明施工區(qū)域地下碎石等障礙物情況，若有>100MM石塊存在，要予以清除。3.4.3確保樁身強(qiáng)度和均勻性（1）嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求配制漿液；（2）土體應(yīng)充分?jǐn)嚢?，?yán)格控制下沉速度，使原狀土充分破碎，以利于同水泥漿均勻拌合；（3）漿液不能發(fā)生離析，為防止灰漿離析，放漿前必須攪拌30秒再倒入存漿桶；（4）壓漿階段不包括發(fā)生斷漿現(xiàn)象，輸漿管道不能堵塞，全樁須注漿均勻，不得發(fā)生夾心層；（5）發(fā)現(xiàn)管道堵塞，立即停泵處理。待處理完畢生立即把攪拌鉆具上提或下沉1。0M后方能注漿，等10-20秒恢復(fù)向上提升攪拌，以防斷樁。3.4.4SMW工法質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)成樁垂直度偏差不超過1%，樁位布置偏差不大于50MM。攪拌樁樁體應(yīng)攪拌均勻，表面要密實(shí)、平整，樁頂鑿除部分的水泥土也應(yīng)提升注漿，確保樁體的連續(xù)性和整體質(zhì)量。H型鋼平面度平行方向20MM，垂直方向20MM，H型鋼形心轉(zhuǎn)角Φ≤3。4、深層攪拌樁施工工藝方案本工程深攪樁數(shù)量不多，同時(shí)因地質(zhì)條件原因，須使用SMW工法機(jī)械施工，施工工藝流程同3、SMW工法，但不插型鋼。5、鉆孔灌注樁施工方案5.1施工工藝本工程采用正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)，自然造漿成孔，二次清孔導(dǎo)管法灌注水下砼。整個(gè)工藝分為成孔及成樁兩大部分。成孔部分包括回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)成孔，泥漿護(hù)壁及一次清孔。成樁部分包括鋼筋籠制作、下放鋼筋籠、導(dǎo)管安放、二次清孔、商品砼灌注、分次起拔導(dǎo)管、成樁。5.2主要工藝流程護(hù)筒埋設(shè)樣正鉆機(jī)就位護(hù)筒埋設(shè)樣正鉆機(jī)就位鉆孔第一次清孔第二次清孔按放導(dǎo)管按放鋼筋籠水下砼灌注鋼筋籠制作砼試塊制作完成移鉆機(jī)5.3施工前期現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備按施工要求布置好供水、供電及排水系統(tǒng)；施工前應(yīng)復(fù)核測(cè)量基準(zhǔn)線及水準(zhǔn)點(diǎn)，做好保護(hù)基準(zhǔn)線和水準(zhǔn)點(diǎn)工作，同時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行軸線測(cè)量，并把軸線用墨線彈到地坪上；做好定位放樣，護(hù)孔管埋設(shè)及校正工作，并保持垂直，周圍用粘土填實(shí)，中心偏差≤2cm;做好設(shè)備的安裝，檢查及調(diào)試工作；原材料（商砼、鋼材等）按計(jì)劃提前進(jìn)場(chǎng)，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證，原材料進(jìn)場(chǎng)后均按規(guī)范要求，做好材料復(fù)試；開工前，必須進(jìn)行施工人員技術(shù)與安全交底，所有人員須做到”三證”齊全；對(duì)于遇到人防等較大地下障礙物時(shí),因即時(shí)匯報(bào)甲方協(xié)商解決。5.4工藝技術(shù)及要求5.4.1樁位放樣護(hù)孔管埋設(shè)①.一般要求水準(zhǔn)測(cè)量精度按20mm/Km計(jì)算；樁位采用座標(biāo)定點(diǎn)放樣，精度按1/2000計(jì)算；護(hù)孔管埋設(shè)應(yīng)垂直，進(jìn)入原狀土+30cm,并用粘土填實(shí)，護(hù)管中心與樁孔中心誤差≤2cm；②本工程針對(duì)性措施護(hù)孔管對(duì)位采用經(jīng)緯儀加“+”字架對(duì)位方法，確保護(hù)口管垂直度；護(hù)管埋設(shè)好后進(jìn)行自檢，并設(shè)專人負(fù)責(zé)進(jìn)行測(cè)量復(fù)檢，以確保樁位準(zhǔn)確；護(hù)管埋設(shè)好后，自檢合格后，必須由監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收簽證，合格后方能上鉆機(jī)施工；埋設(shè)護(hù)管時(shí)，遇地下障礙物應(yīng)查明地下障礙物的性質(zhì)，難以清除的應(yīng)及時(shí)向設(shè)計(jì)和甲方監(jiān)理提出，協(xié)商處理；5.4.2成孔施工①一般要求孔徑≥設(shè)計(jì)樁徑，孔斜≤1%，孔深允許偏差+30cm,必須如實(shí)記錄；鉆進(jìn)泥漿密度為1.20—1.30,粘度為18-22秒之間，清孔后泥漿密度小于等于1.20,粘度為18-20秒之間。②本工程針對(duì)性措施由項(xiàng)目部簽發(fā)開孔令，按開孔令孔號(hào)及技術(shù)要求進(jìn)行移機(jī)開鉆，無開孔令不準(zhǔn)開鉆；鉆孔就位必須正確，中心誤差≤2cm，鉆機(jī)必須平穩(wěn)；開鉆前丈量鉆頭直徑和鉆具總長(zhǎng)及機(jī)臺(tái)高度，對(duì)鉆頭直徑小于工藝要求的應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)后再進(jìn)行開鉆，計(jì)算鉆進(jìn)孔深及鉆桿外露長(zhǎng)度；成孔施工應(yīng)一次不間斷完成，不得無故停鉆，成孔過程中孔內(nèi)泥漿液面不得低于自然地面；鉆進(jìn)過程中要經(jīng)常調(diào)整泥漿，切忌到底后再進(jìn)行調(diào)漿，返出泥漿無泥塊，沉淤不大于30cm;鉆進(jìn)班班長(zhǎng)必須按報(bào)表要求認(rèn)真做好施工記錄，對(duì)報(bào)表記錄及一次清孔情況，質(zhì)量員應(yīng)會(huì)同監(jiān)理人員進(jìn)行驗(yàn)收簽證；經(jīng)常清理泥漿溝，池內(nèi)的沉渣，保持泥漿池、泥漿溝的暢通，保證泥漿質(zhì)量。5.4.3鋼筋籠制作質(zhì)量所有不同規(guī)格的鋼筋均有出廠合格證和按批進(jìn)行機(jī)械力學(xué)性能復(fù)試，經(jīng)復(fù)試合格后才能使用，試件取樣必須有見證人簽證；鋼筋、鋼筋籠搭接應(yīng)有同條件的試驗(yàn)報(bào)告，按現(xiàn)場(chǎng)焊接300個(gè)接頭為一批，做一組焊件試驗(yàn)；鋼筋籠制作應(yīng)按圖紙施工并符合下列標(biāo)準(zhǔn)：?jiǎn)蚊婧复罱娱L(zhǎng)度為20d，焊縫寬度為0.7d,焊縫厚度為0.3d，主筋與箍筋采用點(diǎn)焊固定，I級(jí)鋼焊條為T422，II級(jí)鋼焊條為T502，I級(jí)鋼與II級(jí)鋼相焊用T502；鋼筋籠制作允許偏差見下表：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）1主筋間距±102箍筋間距±203鋼筋籠直徑±104鋼筋籠整體長(zhǎng)度±100鋼筋托架應(yīng)在同一個(gè)平面上，加強(qiáng)筋用固定環(huán)形模制作，以保證其外形圓整和直徑正確；成形的鋼筋籠應(yīng)平臥堆放在平凈的地