【中鐵十二局集團有限公司】汪曹區(qū)間盾構(gòu)始發(fā)洞門破除方案【沈陽地鐵九號線土建施工第七合同段】-9-目錄TOC\o"1-2"\h\z\u一、編織依據(jù) -1-二、工程概況 -1-三、始發(fā)洞門破除施工準備 -1-四、盾構(gòu)始發(fā)洞門破除工藝流程 -2-五、工期安排 -2-六、施工方法 -2-6.1搭設(shè)腳手架 -2-6.2破除洞門 -3-七、其他保障措施 -4-八、質(zhì)量控制要求 -5-九、施工安全措施 -5-十、應(yīng)急預(yù)案 -6-10.1領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu) -6-10.2事故應(yīng)急處理程序 -6-10.3應(yīng)急措施 -7-10.4應(yīng)急物資 -8-汪河路站～曹仲站區(qū)間盾構(gòu)始發(fā)洞門破除方案一、編織依據(jù)1、《地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50299-1999）(2003年版)2、《盾構(gòu)法隧道施工與驗收規(guī)范》（GB50446-2008）3、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-2012）4、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）5、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ80-2011）6、《城市軌道交通工程質(zhì)量安全檢查指南（試行）》住建部建質(zhì)（2012）7、《沈陽地鐵工程施工臨時用電安全技術(shù)要求》沈鐵司[2008]15號8、《關(guān)于進一步加強盾構(gòu)施工安全管理的通知》沈建安監(jiān)[2007]9號9、《沈陽地鐵盾構(gòu)施工技術(shù)要求（暫行）》沈地鐵司法[2008]2號10、《沈陽地鐵工程重大危險源管理辦法》沈地鐵司法[2009]62號11、《沈陽地鐵工程盾構(gòu)始發(fā)、接收安全技術(shù)要求》沈地鐵司法[2009]76號10、沈陽地鐵盾構(gòu)施工相關(guān)設(shè)計文件二、工程概況汪河路站-曹仲站區(qū)間，自渾河北岸汪河路站起，向南下穿大堤路、渾河以及渾河南岸規(guī)劃地塊至渾南西路后東轉(zhuǎn)，沿渾南西路道路下方走行，至曹仲站。本工程起點里程CK12+145.180，終點里程CK14+386.056，區(qū)間全長2240.8雙線米，頂板覆土9.3～24.1m，區(qū)間中段下穿渾河，采用2臺泥水平衡盾構(gòu)機施工。盾構(gòu)從汪河路站雙始發(fā)，曹仲站吊出?？v斷采用V字坡，線路自汪河路站以19‰和3‰坡度下坡，再以18.2‰、3‰及17.6‰坡度上坡，至曹仲站。隧道出始發(fā)后，線路沿南向呈“S”形前行，左、右線平面曲線半徑為600m，線間距為9～10m。本工程區(qū)間隧道盾構(gòu)范圍內(nèi)及聯(lián)絡(luò)通道開挖范圍內(nèi)，地層有圓礫（④-9-4）、粗砂（④-7-4）、中砂（④-6-4）。三、始發(fā)洞門破除施工準備1、首先對始發(fā)洞門加固效果進行地面垂直取芯及水平鉆孔取樣，分析加固效果。如果加固效果沒有達到設(shè)計要求，應(yīng)再次進行加固處理。2、盾構(gòu)始發(fā)前進行端頭降水，保證地下水位降至結(jié)構(gòu)底板以下至少0.5m。3、進行各項盾構(gòu)始發(fā)條件驗收，驗收通過后才可進行洞門破除。4、應(yīng)急預(yù)案完善且應(yīng)急物資準備到位，如有異常應(yīng)立即采取緊急措施處理。5、機具材料：16T龍門吊、空壓機、風鎬、腳手架、氣割工具等。四、盾構(gòu)始發(fā)洞門破除工藝流程各種準備工作各種準備工作搭設(shè)腳手架破除前面1/2混凝土，并切除鋼筋破除剩余1/2混凝土，保留鋼筋切除剩余1/2鋼筋清理破碎混凝土塊清理洞門周圈多余鋼筋等雜物盾構(gòu)始發(fā)洞門破除施工工藝流程圖五、工期安排盾構(gòu)始發(fā)日期初步確定為3月15日，因此洞門破除要求在3月14日晚上完成，具體工作安排如下：1、3月9日，搭設(shè)腳手架；2、3月10日～3月11日，破除內(nèi)側(cè)1/2樁體混凝土及割除鋼筋；3、3月12日～3月13日，破除外側(cè)1/2樁體混凝土；4、3月14日，割除剩余鋼筋、清理剩余渣土，拆除腳手架。六、施工方法6.1搭設(shè)腳手架在項目部技術(shù)部門對洞門破除前的各種準備工作完成之后，在洞門與刀盤之間搭設(shè)腳手架，腳手架搭設(shè)應(yīng)與刀盤做必要可靠連接，確保腳手架牢固安全。平臺采用φ48架子管搭設(shè)，立桿共設(shè)雙排7根，立桿橫距1.2米，橫桿共設(shè)6根，第一層距基礎(chǔ)0.5米,第二層橫桿～第六層橫桿步距1.2米，橫桿后部與刀盤連接，立桿和橫桿搭設(shè)完成后設(shè)置兩根剪力撐,并在南北方向打上斜撐。施工平臺滿鋪6cm厚木板；在平臺上周圍設(shè)置1.2m高圍欄，并掛設(shè)安全防護網(wǎng)；連接架子管的卡子必須擰牢固,平臺上的木板必須縱向用木板連接釘牢；如圖1所示。圖1腳手架搭設(shè)示意圖6.2破除洞門洞門范圍內(nèi)圍護樁共有6根，具體位置關(guān)系如圖2所示。為保障洞門破除的安全實施，降低施工風險，本次洞門破除分為三個工序進行。按照圖3所示，第一步先對圍護樁內(nèi)側(cè)1/2部分從上到下逐層進行破除，并割除外側(cè)1/2鋼筋，同時做好渣土清理工作。內(nèi)側(cè)1/2樁體破除清理完畢后，對樁間部位進行探測，確保沒有涌水涌砂危害，然后第二步對外側(cè)1/2樁體混凝土進行破除，保留鋼筋，以防萬一有涌水涌砂發(fā)生時，鋼筋可以作為最后一道防護，以減小風險。對渣土清理完畢后進行鋼筋割除。圖2洞門范圍內(nèi)圍護樁布置圖圖3圍護樁破除部位示意圖3、清理破碎混凝土塊將破除出來的混凝土塊以及割除的鋼筋頭全部清理干凈并吊出。4、清理洞門周圈鋼筋及雜物破樁完成后，應(yīng)將洞門周圈的鋼筋頭全部清除，以防盾構(gòu)推進時卡住刀盤。并拆除腳手架以及清理雜物，準備盾構(gòu)頂入洞門內(nèi)。七、其他保障措施1、及時關(guān)注天氣情況。洞門破除時間定在天氣晴朗的時間段，盡量保證洞門破除期間地下水位在可控范圍內(nèi)。2、為縮短加固區(qū)土體暴露在空氣中的時間，洞門破除期間實施24小時不間斷施工。3、洞門破除期間，端頭井上方的吊機等重物移到指定位置，遠離施工影響范圍。4、洞門破除產(chǎn)生的渣土由吊機直接調(diào)運出端頭井，保證洞門鑿除施工的工作面。5、成立監(jiān)測小組，負責洞門破除的監(jiān)測。監(jiān)測方法如下：（1）目測：派專人全程跟蹤洞門破除施工，一旦發(fā)現(xiàn)洞門存在變形、漏水等情況，暫停施工并及時上報給相關(guān)負責人。負責人根據(jù)施工實際情況采取相應(yīng)的應(yīng)急措施。（2）布置沉降觀測點：在洞門上方布沿隧道軸線方向布設(shè)2個沉降觀測點（間距500mm）。隧道軸線兩側(cè)各布設(shè)3個觀測點（間距1000mm）。洞門鑿除期間監(jiān)測頻率為6~7次/天。6、降水井派專人負責管理，保證在施工期間5眼降水井能正常抽水。管理人員負責以下具體工作：（1）檢查頻率為2小時/次，檢查水泵是否正常工作、電箱有否跳閘出水量是否正常。如遇特殊情況，半小時內(nèi)排除險情。（2）準備22KW備用水泵5臺（洞門破除施工前2天開始使用），水管60m（3）準備發(fā)電機一臺，保證施工用電。八、質(zhì)量控制要求1、現(xiàn)場施工人員必須進行進場安全教育和安全考核；2、嚴格按照施工交底各步驟執(zhí)行，確保施工安全；3、施工前必須將鋼環(huán)內(nèi)角鋼清除，清理時施工下方嚴禁站人；4、腳手架所用管及連接件、緊固件、踋手板等垂直運輸時，下方嚴禁站人，要聽從信號工統(tǒng)一指揮，不得違章作業(yè)；5、腳手架搭設(shè)要具有足夠的強度和穩(wěn)定性,操作平臺要滿鋪腳手板；6、作業(yè)區(qū)域井口上方嚴禁施工及碼放材料，并清除不穩(wěn)定物后方可施工；7、特殊工種必須持證上崗；8、夜間施工必須保證有足夠照明，施工處無照明死角，作業(yè)人員注意行走安全，不得嬉戲打鬧；9、施工時嚴禁上下拋擲工具、材料等，手使工具要放入工具袋內(nèi)；10、使用風鎬鑿樁時要注意檢查機械運轉(zhuǎn)是否正常，風管有無漏氣，換釬時要在無壓情況下更換，釬頭不得對人；11、施工過程中，現(xiàn)場必須有安全員、現(xiàn)場管理人員旁站監(jiān)督，保證安全施工；12、腳手架搭設(shè)完后必須經(jīng)過驗收，施工平臺周邊設(shè)置1.2m高圍欄并設(shè)安全防護網(wǎng)；13、施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，保持現(xiàn)場整潔、衛(wèi)生，文明施工。九、施工安全措施1、所有參與施工作業(yè)的特殊工種，必須持有合格有效的上崗證，方能上崗。2、所有人員進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，并做好其他防護措施。3、離高度基準面2m或者2m以上的作業(yè)必須系安全帶，安全帶可掛在穩(wěn)固的腳手架之上。凡是發(fā)現(xiàn)違章者，立即停止其工作。安裝現(xiàn)場設(shè)置安全警戒線和隔離墻，確保其他設(shè)備的正常運行，并有明顯安全警示標語。4、現(xiàn)場電氣焊和各種用火場地要有防火措施，洞門鑿除處配備滅火器。氧氣、乙炔瓶應(yīng)按國家規(guī)定擺放使用,兩瓶相距5m，離明火10m；氣瓶必須豎立放置；禁止敲擊、碰撞，并防止暴曬；氧氣瓶嚴禁沾染油污，乙炔氣瓶必須裝有減壓器和防止回火器。5、施工過程中材料等下放均為垂直運輸，運輸時必須有信號工指揮，吊運下方嚴禁站人或堆料。吊裝作業(yè)前，吊車司機應(yīng)對吊車、吊具、鋼絲繩等做詳細檢查，確保安全可靠，方可使用。6、洞門鑿除過程中，須有安全員或工班長旁站，以及時發(fā)現(xiàn)洞門異常現(xiàn)象的發(fā)生。工人必須佩戴口罩，防止粉塵污染，保證工人的職業(yè)健康。7、洞門鑿除應(yīng)施做完一層之后再施做下一層，上下層之間不可同時施工。對于露頭的鋼筋應(yīng)清理干靜，鋼筋上掛著的混凝土殘渣要清楚，防止混凝土掉落傷人和鋼筋外露刺傷。風鎬使用過程中注意風管接口緊固，防止甩脫傷人。8、施工現(xiàn)場嚴禁酒后作業(yè)，嚴禁打鬧，拒絕違章指揮，違章作業(yè)和野蠻施工。9、凡樓梯口、電梯口、預(yù)留洞口必須設(shè)置圍欄或蓋板和架網(wǎng)。10、做好臨邊防護措施，在基坑周圍設(shè)置好圍欄，圍欄高度符合國標準。十、應(yīng)急預(yù)案10.1領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)為了加強沈陽地鐵九號線土建施工第七合同段項目部的應(yīng)急能力，建立一套完備的管理體系，項目部成立由項目經(jīng)理、項目總工程師、項目副經(jīng)理、工程部長、設(shè)備物資部長、辦公室主任、安質(zhì)部部長組成的應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組并分別明確小組成員中各自的職責和分工。應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組：組長：毋海軍副組長：王宗勇、安宏斌、冀興俊成員：王劍、李強、李華忠、李勇、曹志勇、郭波、郭超、劉健、武平、陳濤、杜平10.2事故應(yīng)急處理程序應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組開始工作應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組開始工作制定應(yīng)急處理方案、措施實施應(yīng)急處理方案觀察處理效果完成應(yīng)急處理恢復(fù)正常施工調(diào)整應(yīng)急處理方案、措施實施應(yīng)急處理方案出現(xiàn)突發(fā)事件報告有關(guān)單位及部門報告業(yè)主報告工程師報告現(xiàn)場監(jiān)理加強監(jiān)測分析原因現(xiàn)場事故急處理程序10.3應(yīng)急措施針對本次始發(fā)施工中可能出現(xiàn)的漏水漏砂情況，應(yīng)在洞門鑿除過程中，預(yù)備木板、棉花胎、支撐型鋼、快速水泥、回絲、水泥、水玻璃、聚氨酯、草包和蛇皮袋（已裝土）等材料。并在洞門周邊2點，5點，7點，10點鐘位置鉆孔4處，（見下圖箭頭所示）伸入洞門內(nèi)部。預(yù)埋注漿/引流管，并安裝球閥。洞門外打注漿孔位置示意圖（1）在洞門鑿除的第一階段，一旦有險情發(fā)生，首先應(yīng)立即停止洞門混凝土鑿除，同時用棉花胎加木材或型鋼類材料進行支護，并用快速水泥加回絲以及疊放土包等方式進行臨時封堵，以控制險情，如有必要安裝導(dǎo)流管，保證快速封堵。然后采取壓注雙液漿或聚氨酯的措施直至堵住漏點。根據(jù)漏水涌砂的大小，決定是否在堵漏完畢對洞門進行噴射混凝土封堵。（2）在洞門鑿除的第二階段，首先對圍護樁間的間隙進行探孔，并預(yù)先準備導(dǎo)流/注漿管路。在盾構(gòu)機正前方上部的圈梁上準備10m*10m帆布捆扎備用。一旦有險情發(fā)生，首先立即停止洞門混凝土鑿除。根據(jù)漏水涌砂量的大小在圍護樁的樁間的間隙打入導(dǎo)流/注漿管，壓注雙液漿或聚氨酯。如無法有效封堵，立即快速拆除腳手架，垂下帆布，使其覆蓋在刀盤前部。開啟盾構(gòu)機推進油缸，使盾構(gòu)機刀盤插入洞門止水幕簾。然后通過洞門外預(yù)留注漿孔對洞門內(nèi)壓注聚氨酯，直至徹底封堵漏水涌砂。（3）在洞門鑿除的第三階段，由于只留外排鋼筋。四周空隙眾多。一旦發(fā)生險情，必須立即快速拆除腳手架，垂下帆布，使其覆蓋在刀盤前部。開啟盾構(gòu)機推進油缸，盡快使盾構(gòu)機刀盤快速的插入洞