PAGEPAGE8一、課程性質(zhì)和任務(wù)1．課程性質(zhì)本課程是數(shù)控技術(shù)、機械制造與自動化等機械類專業(yè)的一門主干專業(yè)課。2．課程任務(wù)典型機械加工工藝方法及機床是基于典型機械加工工藝方法介紹機床應(yīng)用的課程，通過學習能夠?qū)C械加工工藝活動有一個總體的、全貌的了解與把握。課程為機床操作工崗位提供了使用通用機床、數(shù)控機床的加工工藝知識和機床使用調(diào)整能力培養(yǎng)，為加工工藝員崗位提供了的零件加工工藝編制及機床選用、應(yīng)用的基礎(chǔ)知識、實踐經(jīng)驗積累和基本能力的培養(yǎng)，為實現(xiàn)專業(yè)培養(yǎng)目標起到了重要支撐作用。二、先修課程模塊《機械制圖Ⅰ(項目教學)》（B15801112A）、《機械制圖Ⅱ(項目教學)》（B15801113A）、《工程力學（A）》（B15801201A）、《機械設(shè)計Ⅰ》（B15801203A）、《機械設(shè)計Ⅱ》（B15801204A）、《工程材料及熱成型工藝基礎(chǔ)》（B15801501A）等。三、教學目標1．知識目標1）掌握金屬切削機床的基本概念、加工基本原理、加工工藝范圍。2）了解機床的分類、型號編制方法。3）熟悉金屬切削機床的組成及特點。4）學會分析機床的傳動系統(tǒng)，掌握機床傳動的基本知識。5）根據(jù)工件類型、形狀和尺寸正確選擇機床類型的知識。6）熟悉常用機床典型結(jié)構(gòu)的工作原理，掌握對機床進行加工調(diào)整的基本知識。7）掌握常用典型機床保養(yǎng)及精度檢驗項目的基本知識。8）了解特種加工的作用及加工方法分類的基本知識。2．能力目標1）具備查閱機床說明書，正確選用金屬切削機床的能力。2）具備分析機床性能、傳動特點，進行加工調(diào)試的基本能力。3）具備分析機床結(jié)構(gòu)特點，進行機床調(diào)試、維護、精度檢驗的基本能力。4）具備分析機床加工工藝范圍，正確選擇零件表面加工方法的能力。5）具備分析加工工藝系統(tǒng)，進行生產(chǎn)現(xiàn)場實施的初步能力。四、教學內(nèi)容及要求單元一金屬切削過程1．教學基本要求1）理解金屬切削加工基本概念及過程2）熟悉金屬切削的基本參數(shù)與特點2．教學重點、難點1）金屬切削的基本三要素2）金屬切削特點（切削力、切削熱、刀具磨損、切屑）單元二金屬切削機床概況1．教學基本要求1）理解金屬切削機床的基本概念。2）熟悉金屬切削機床型號的編制方法及主參數(shù)的內(nèi)涵。3）了解機床的運動及傳動鏈的概念。4）掌握用傳動原理圖表達機床傳動原理的方法。5）熟悉常用傳動機構(gòu)的傳動原理及結(jié)構(gòu)。6）具有分析常用傳動機構(gòu)的基本能力。2．教學重點1）金屬切削機床的基本概念。2）機床的分類方法。3）傳動原理4）機械分級變速機構(gòu)。5）滾珠絲杠螺母副的結(jié)構(gòu)及調(diào)整。3．教學難點1）讀傳動原理圖。2）滾珠絲杠螺母副的結(jié)構(gòu)。單元三車削加工及車床1．教學基本要求1）了解車床用途和種類。2）熟悉車削加工方法，掌握車削工藝特點及其應(yīng)用。3）掌握通用車床和數(shù)控車床的傳動系統(tǒng)與典型部件結(jié)構(gòu)。4）熟悉車床加工調(diào)整與保養(yǎng)。5）初步掌握臥式車床工件定位和裝夾方法。6）初步掌握車床精度檢驗項目及方法。7）了解常用車削刀具。2．教學重點1）車床用途和種類。2）臥式車床的傳動系統(tǒng)與典型部件結(jié)構(gòu)。3）臥式車床加工調(diào)整與保養(yǎng)。3．教學難點1）臥式車床的傳動系統(tǒng)。2）臥式車床的典型部件結(jié)構(gòu)。3）數(shù)控車床加工及調(diào)整。單元四銑削加工及銑床（加工中心）1．教學基本要求1）了解機床的加工工藝范圍及加工特點。2）分析機床的傳動系統(tǒng)并進行運動的調(diào)整計算。3）熟悉通用銑床、數(shù)控銑床和加工中心的結(jié)構(gòu)及加工調(diào)整。4）熟悉銑床附件及使用。5）了解銑床保養(yǎng)及精度檢驗項目。6）了解常用銑削刀。2．教學重點1）銑床的用途和種類。2）臥式銑床的傳動系統(tǒng)與典型部件結(jié)構(gòu)。3）銑床加工調(diào)整。3．教學難點1）工作臺結(jié)構(gòu)。2）銑削加工調(diào)整計算。3）銑床附件選用及計算。單元五鉆削鏜削加工及機床1．教學基本要求1）了解機床的加工工藝范圍及加工特點。2）熟悉機床加工方法，掌握鉆削、鉸削和鏜削工藝特點及其應(yīng)用。3）了解機床的傳動系統(tǒng)，掌握機床運動。4）了解刀具種類及其選用。2．教學重點鉆、鏜床傳動系統(tǒng)及加工調(diào)整。3．教學難點鉆、鏜床傳動系統(tǒng)及加工調(diào)整。單元六磨削加工及機床1．教學基本要求1）了解磨削加工的工藝特征及應(yīng)用范圍。2）熟悉磨床類型，掌握磨削過程和運動。3)熟悉典型磨床傳動系統(tǒng)及結(jié)構(gòu)。4）熟悉典型磨床加工調(diào)整。5）了解砂輪的使用方法。6）初步了解先進磨削技術(shù)。2．教學重點1）磨削加工的工藝特征。2）磨床類型及磨削過程和運動。3）萬能外圓磨床傳動系統(tǒng)及結(jié)構(gòu)。4）萬能外圓磨床加工調(diào)整。3．教學難點1）萬能外圓磨床傳動系統(tǒng)及結(jié)構(gòu)。2）萬能外圓磨床加工調(diào)整。單元七齒形加工及機床1．教學基本要求1）掌握齒形加工原理與各類方法。2）了解機床的加工工藝范圍及加工特點。3）熟悉機床的主要技術(shù)參數(shù)。4）分析機床的傳動系統(tǒng)并進行運動的調(diào)整計算。5）掌握齒形加工方法。6）了解齒形加工刀具。2．教學重點1）成形法與展成法。2）滾齒加工3．教學難點1）展成運動傳動鏈。2）附加運動傳動鏈。3）附加運動方向的確定。4）刀具安裝角的確定。單元八特種加工及其他1．教學基本要求1）了解現(xiàn)代制造工藝技術(shù)主要范疇。2）了解特種加工的作用及加工方法分類。3）了解在當前生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用的一些特種加工的基本原理、規(guī)律、特點及應(yīng)用。4）了解刨、拉削加工的工藝特征及應(yīng)用范圍。5）了解刨床及拉床的類型及組成。2．教學重點常用特種加工、快速原型技術(shù)的特點及應(yīng)用。3．教學難點1）特種加工的基本原理。五、教學時數(shù)分配課程學時分配見表1。表1《典型機械加工工藝方法及機床》課程學時分配表序號課程內(nèi)容學時分配講授實驗/現(xiàn)場教學/其他教學場所合計1單元一金屬切削過程切削過程2教室2切削過程特點2單元二金屬切削機床概況金屬切削機床基本概念2教室4機床分類和型號機床傳動鏈及常用機構(gòu)2機床的精度3單元三車削加工及機床車削加工概述4教室20通用車床傳動系統(tǒng)2教室通用車床典型結(jié)構(gòu)工作原理6教室機械加工實訓室通用車床加工調(diào)整2通用車床精度檢驗及保養(yǎng)2數(shù)控車床的傳動系統(tǒng)及典型結(jié)構(gòu)工作原理2數(shù)控車拆裝及調(diào)整24單元四銑削加工及機床銑削加工概述2教室18通用銑床傳動系統(tǒng)2教室通用銑床典型結(jié)構(gòu)工作原理2教室機械加工實訓室通用銑床加工調(diào)整2通用銑床精度檢驗及保養(yǎng)2數(shù)控銑床傳動系統(tǒng)及典型結(jié)構(gòu)工作原理2銑床分度頭調(diào)整及加工2加工中心4教室5單元五鉆削鏜削加工及機床鉆、鏜削加工概述2教室6鉆、鏜床傳動系統(tǒng)及典型結(jié)構(gòu)工作原理2鉆、鏜削加工調(diào)整2機械加工實訓室6單元六磨削加工及機床磨削加工概述2教室8磨床的傳動及典型結(jié)構(gòu)工作原理4磨削加工調(diào)整2機械加工實訓室7單元七齒形加工及機床齒形加工概述2教室10機床傳動系統(tǒng)2典型結(jié)構(gòu)工作原理4滾齒機加工調(diào)整2機械加工實訓室8單元八特種加工及其他特種加工概述2教室8電火花、線切割、快速成型、激光加工機床加工工藝范圍及機床主要組成部件2電火花、線切割、快速成型機床加工調(diào)整2機械加工實訓室刨削及拉削加工概述2刨削及拉削加工機床9復習與測試（含2學時的期中測試）4410合計503080六、學習評價1．評價形式：1）出勤；2）階段測試3）期末測試；4）理實一體化教學項目；5）平時作業(yè)。2．課程評分結(jié)構(gòu)課程評分結(jié)構(gòu)見表3、表4。表3課程評分結(jié)構(gòu)表測試成績（%）平時成績比例（%）出勤階段測試（含平時作業(yè)）實踐教學期末測試成績比例10010203040表4考查課程時評分結(jié)構(gòu)表測試成績（%）平時成績比例（%）出勤平時作業(yè)實踐教學階段或單元測試10020203030列為考試課程時采用百分制、列為考查課程時一般采用優(yōu)、良、中、及格、不及格五等級制。七、建議選用教材或講義及教學參考資料《現(xiàn)代機場設(shè)備》第二版，顧京，化學工業(yè)出版社，典型機械加工工藝方法及機床校本講義。八、本課程所需儀器、設(shè)備清單和消耗所需費用及承擔者課程所需實驗儀器及設(shè)備清單見表5。表5《典型機械加工工藝方法及機床》課程儀器、設(shè)備清單序號名稱規(guī)格/型號數(shù)量/人價格（元/臺）承擔者備注1車床CA61401臺/4人4萬學院2數(shù)控車床HM-0771臺/4人12萬學院3銑床X61321臺/5人7萬學院4線切割機床DK77041臺/10人15萬學院5滾齒機Y3150E1臺/10人10萬學院合計九、教學法建議建議根據(jù)學院機械加工實訓室設(shè)備情況，在各教學單元中將以下內(nèi)容安排理實一體化教學：序號教學單元教學主要內(nèi)容現(xiàn)場教學地點1單元三車削加工及機床通用車床典型結(jié)構(gòu)工作原理機械加工實訓室2通用車床加工調(diào)整3通用車床精度檢驗及保養(yǎng)4數(shù)控車床的傳動系統(tǒng)及典型結(jié)構(gòu)工作原理5數(shù)控車削加工