鋼筋工程施工作業(yè)指導(dǎo)書(范例)鋼筋工程施工作業(yè)指導(dǎo)書(范例)鋼筋工程施工作業(yè)指導(dǎo)書(范例)xxx公司鋼筋工程施工作業(yè)指導(dǎo)書(范例)文件編號：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計(jì)，管理制度鋼筋工程施工作業(yè)指導(dǎo)書（范例）1.編制依據(jù)

《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)》土建工程篇。

《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收規(guī)范》

《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》

《電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理制度》

《汽輪發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)施工圖》F2601S-T0211

《2#汽輪發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)施工方案》Ⅲ-TD2-JZ-

2.作業(yè)范圍及工程量

此次施工的作業(yè)范圍是定電一期2#機(jī)汽輪發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)以上部分的鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)（柱、墻、梁、板）。

汽輪發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)為鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，整個(gè)基座平面布置為長方形：長43m,寬,汽機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)層平臺標(biāo)高為+,中間運(yùn)轉(zhuǎn)平臺標(biāo)高為+,其中最大框架柱斷面為3400×2885mm,最大梁斷面為6000×2760mm、和2885×3160mm。鋼筋用量446t；砼澆注量1920m3

；支模面積3200m2。

3.施工應(yīng)具備的條件及工期要求

施工腳手架搭設(shè)完畢，并驗(yàn)收合格。

各主要軸線、標(biāo)高控制點(diǎn)經(jīng)驗(yàn)收合格。

鋼筋垂直運(yùn)輸采用塔吊一座。

鋼筋連接用直螺紋套絲設(shè)備、閃光對焊設(shè)備滿足施工要求。

4.施工主要機(jī)具及材料

名稱規(guī)格單位數(shù)量

切斷機(jī)臺1

彎勾機(jī)臺2

調(diào)直機(jī)臺1

汽車東風(fēng)半掛臺1

塔式起重機(jī)座1

汽車起重機(jī)25t臺1

直螺紋套絲機(jī)臺1

直螺紋套筒φ40個(gè)2274

φ36個(gè)800

φ32個(gè)640

電焊機(jī)臺10

5.主要施工方法和步驟

針對汽輪發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，施工段的劃分如下：

第一段：～+梁柱墻板結(jié)構(gòu)

第二段：+～+m梁柱墻結(jié)構(gòu)

第三段：+～+m梁板結(jié)構(gòu)

鋼筋施工流程

每施工段先綁扎柱筋→柱側(cè)埋件→柱模板支設(shè)→梁底模鋪設(shè)→梁底埋件→梁鋼筋綁扎→梁側(cè)埋件→板底模板鋪設(shè)→板底埋件→板鋼筋綁扎→梁側(cè)模支設(shè)→梁板頂埋件→驗(yàn)收

主要施工方法

首先對鋼筋施工圖進(jìn)行會審,待業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)和施工單位達(dá)成共識后，按施工圖紙編制詳細(xì)的鋼筋下料申請單，申請單編號與圖紙編號一致，防止綁扎時(shí)錯(cuò)用鋼筋。鋼筋應(yīng)經(jīng)復(fù)試、檢驗(yàn)合格后方可使用。

鋼筋由加工廠集中下料并掛牌臨時(shí)存放,運(yùn)至現(xiàn)場綁扎成型,加工成型的鋼筋在加工廠按梁、柱、板分類存放，并掛產(chǎn)品標(biāo)識牌，注明使用部位,便于跟蹤管理。

柱主筋及直徑大于25mm的梁主筋采用直螺紋套筒連接，其他鋼筋接頭采用閃光對焊的形式。柱筋接頭在柱節(jié)點(diǎn)1/3范圍內(nèi)；梁筋接頭：下層筋接頭在梁柱節(jié)點(diǎn)處1/3跨度內(nèi)，上層筋在跨度中。

鋼筋綁扎時(shí),首先應(yīng)在樓層上彈出柱軸線,柱邊框線,并用粉筆在樓板上畫出板及梁鋼筋的位置線,最后按畫線位置布筋綁扎。

水平施工縫處理按設(shè)計(jì)要求留插筋,插筋位置和數(shù)量應(yīng)準(zhǔn)確。

柱主筋套管處、箍筋應(yīng)進(jìn)行加大處理。

由于箍筋和拉筋彎勾為135°,制作時(shí),一端制成90°,待就位后再調(diào)整成135°。

由于基礎(chǔ)框架大梁內(nèi)鋼筋較多,且分布層次較多,用直徑25鋼架支撐鋼筋,以保證鋼筋位置和防止鋼筋塌陷,鋼筋支撐鋼架隨梁高變化,鋼支撐架加工詳圖另詳。為防止支撐鋼筋壓壞板面，支撐下墊一100×100×10的鋼板，鋼板埋設(shè)嚴(yán)格按預(yù)埋件的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。支撐定位后，鋼墊板與支撐點(diǎn)焊牢固。

由于框架梁柱截面較大,有些箍筋和拉筋的加工尺寸應(yīng)現(xiàn)場放樣確定。

為安裝埋件或固定架,有些鋼筋必須割斷時(shí)須得到設(shè)計(jì)、監(jiān)理同意后方可進(jìn)行,嚴(yán)禁任意割筋。

為了保證鋼筋保護(hù)層,梁板柱鋼筋保護(hù)層用砼墊塊支撐。

框架柱主筋綁扎前,應(yīng)找正柱位置,并搭設(shè)簡易腳手架固定和支撐柱主筋,并在根部和頂部綁扎幾根箍筋焊接牢固,確定柱主筋位置。

鋼筋綁扎完成后,必須經(jīng)過四級驗(yàn)收,合格后才能進(jìn)入下道工序。

澆灌砼時(shí),鋼筋上面應(yīng)搭設(shè)行人馬道,嚴(yán)禁直接踏踩鋼筋。

砼澆灌前，應(yīng)清凈鋼筋表面的油漬、鐵銹和漆污，確保砼的握裹力。

鋼筋施工進(jìn)行跟蹤管理,確保每一個(gè)部位的鋼筋都有可追溯性。

直螺紋連接操作要求

清除鋼套筒及鋼筋銹污。

利用直螺紋套絲機(jī)對鋼筋進(jìn)行剝肋滾壓螺紋，螺紋部分用塑料保護(hù)帽防護(hù)。

在現(xiàn)場用套筒連接，用專用扳手將套筒與鋼筋擰緊，扭矩。

按《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》的要求取樣試驗(yàn)。

6、施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求

綁扎質(zhì)量要求

缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%，不應(yīng)集中

彎鉤朝向正確，綁扎接頭符合規(guī)定

箍筋間距符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤角度135°，彎鉤平直長度為10d。

偏差要求

骨架的寬度、高度

允許偏差±5mm

骨架的長度

允許偏差±10mm

受力鋼筋間距

允許偏差±10mm

箍筋間距

允許偏差±20mm

鋼筋彎起點(diǎn)位移

允許偏差±20mm

受力鋼筋保護(hù)層梁柱

允許偏差±5mm

受力鋼筋保護(hù)層墻板

允許偏差±3mm

7、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

要認(rèn)真檢查鋼套管的質(zhì)量,材質(zhì)不符合要求,無出廠質(zhì)量證明書,以及外觀質(zhì)量不合格的鋼套管,不得使用。

要注意鋼筋套筒連接的扭矩符合要求，接頭100%的檢查。

澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否正確，振搗混凝土?xí)r防止碰動鋼筋，澆完混凝土后立即修整甩筋的位置，防止柱筋、墻筋位移。

梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計(jì)尺寸:配制箍筋時(shí)應(yīng)按內(nèi)皮尺寸計(jì)算。

梁、柱核心區(qū)箍筋應(yīng)加密，熟悉圖紙按要求施工。

箍筋末端應(yīng)彎成135。，平直部分長度為10d。

梁主筋進(jìn)支座長度要符合設(shè)計(jì)要求，彎起鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確。

板的彎起鋼筋和負(fù)彎矩鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確,施工時(shí)不應(yīng)踩到下面。

綁板的鋼筋時(shí)用尺桿劃線,綁扎時(shí)隨時(shí)找正調(diào)直,防止板筋不順直,位置不準(zhǔn)。

綁豎向受力筋時(shí)要吊正,搭接部位綁3個(gè)扣,綁扣不能用同一方向的順扣。層高超過4m時(shí)，搭架子進(jìn)行綁扎，并采取措施固定鋼筋,防止柱、墻鋼筋骨架不垂直。

在鋼筋配料加工時(shí)要注意，端頭有對焊接頭時(shí)，要避開搭接范圍，防止綁扎接頭內(nèi)混入對焊接頭。

8、成品保護(hù)要求

在地面預(yù)制好的螺紋連接接頭用墊木墊好,分規(guī)格碼放整齊。

套筒內(nèi)不得有砂漿等雜物。

柱子鋼筋綁扎完成后不準(zhǔn)蹬踩。

樓板的彎起鋼筋，負(fù)彎距鋼筋綁好后，不準(zhǔn)在上面踏踩行走。

綁扎鋼筋時(shí)，禁止碰動預(yù)埋件及洞口模板。

梁板鋼筋綁扎時(shí)，不得破壞底模，焊接時(shí)更要注意。

安裝管線或其他設(shè)施時(shí)，不得任意切斷和私動鋼筋。

9、安全文明施工要求

詳見《主廠房安全文明施工措施》

10、應(yīng)產(chǎn)生的質(zhì)量記錄和驗(yàn)收級別

質(zhì)量記錄

鋼筋材質(zhì)、復(fù)試

鋼套管合格證

鋼筋隱蔽驗(yàn)收記錄

鋼筋接頭試驗(yàn)報(bào)告

驗(yàn)收級別

鋼筋驗(yàn)收均為四級驗(yàn)收

11、其他要說明的內(nèi)容

施工前除認(rèn)真熟悉圖紙外，應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙會審記錄、